JS Precision

Entre los muchos materiales utilizados en la metalurgia CNC, el bronce se destaca por tener una cierta belleza: proporciona una resistencia a la corrosión y al desgaste superior a la de los metales comunes, así como la esencia de un mecanizado de precisión fácil.

Desde cojinetes que deben lubricarse a alta resistencia, hasta piezas marinas que pueden soportar duras condiciones marinas, mares corrosivos, hasta piezas fundidas que deben tallarse de manera intrincada, el mecanizado CNC de bronce ofrece una versatilidad inigualable, uniendo la confianza establecida de un metal antiguo con la precisión de la producción basada en computadora.

Esta guía presentará una evaluación práctica de las ventajas del uso del bronce en el mecanizado CNC , ofrecerá una visión detallada de las aleaciones de bronce más comunes, un análisis de la estructura de costos y responderá a preguntas frecuentes. Le ayudará a elegir la opción adecuada para su proyecto de componentes de bronce de mecanizado CNC, brindándole información valiosa para un mecanizado CNC de precisión y un prototipado rápido.

Resumen de la respuesta principal

Cómo elegir bronce para piezas de precisión: Guía práctica de JS Precision

JS Precision tiene más de 15 años de experiencia real en mecanizado CNC de bronce y ha producido piezas para clientes en una variedad de industrias, desde la industria aeroespacial hasta la industria de dispositivos médicos y automotriz.

Por ejemplo, en una ocasión mecanizamos una serie de piezas de bronce para sistemas hidráulicos de aeronaves para una empresa aeroespacial. Estas piezas requerían una precisión extremadamente alta y una alta tolerancia a la presión. Nuestros productos terminados cumplieron con los estrictos requisitos del cliente con una tasa de aprobación del 99,8 %. También hemos fabricado componentes complejos de bronce para clientes del sector de dispositivos médicos, con un total de más de 5000 piezas.

En todos estos proyectos, nos topamos con algunos problemas de selección de materiales, como cómo controlar los costos y al mismo tiempo garantizar la resistencia al desgaste, y cómo seleccionar la aleación de bronce adecuada para diversas condiciones operativas.

Esta guía, un extracto de nuestra experiencia, abarca todos los pasos esenciales, desde la elección del material hasta el mecanizado y la gestión de costes. Le proporcionará una guía fiable para la selección de piezas de precisión, tanto si mecaniza bronce como cualquier otro metal .

JS Precision, con amplia experiencia en mecanizado CNC de bronce, le ayuda con la selección profesional de piezas de precisión. Simplemente proporcione las especificaciones de su pieza y nos pondremos en contacto con usted rápidamente para comenzar.

¿Por qué bronce? La mejor opción para el mecanizado CNC de metales.

La elección del material en el mecanizado CNC de metales influye directamente en el rendimiento y la longevidad de las piezas. El bronce, gracias a sus numerosas propiedades irremplazables, es un material excelente para el mecanizado CNC de metales, fundamental para el mecanizado CNC de precisión y el prototipado rápido CNC.

La siguiente tabla indica cómo se sitúa el bronce con referencia al acero y al aluminio en dichos atributos de rendimiento:

La lubricidad intrínseca del bronce es perfecta para componentes de transmisión de instrumentos de precisión, la resistencia a la corrosión es perfecta para hardware de costa, la alta resistencia es perfecta para engranajes que soportan carga y la pátina es perfecta para especificaciones de apariencia de alto nivel, todas propiedades que el acero y el aluminio tienen dificultades para igualar.

Si necesita mecanizado CNC de metal, el bronce es, sin duda, la mejor opción. JS Precision ofrece servicios profesionales de mecanizado CNC de bronce , con control integral desde la selección del material hasta la pieza terminada. Contáctenos.

Conozca la familia del bronce: Cómo elegir la aleación adecuada para su proyecto de mecanizado CNC de precisión

El bronce no es un único material, sino una amplia familia de aleaciones con propiedades específicas entre sí. La elección correcta de la aleación de bronce determina el éxito o el fracaso de su proyecto de mecanizado CNC de precisión y, además, abre nuevas posibilidades para el prototipado rápido CNC.

Tener estas diferencias significativas le permitirá tomar decisiones adecuadas para los próximos proyectos, servir como base para el mecanizado CNC de precisión y maximizar la eficiencia del bronce en el mecanizado CNC .

Figura 1: Bronce de aluminio

Análisis detallado de las cinco principales aleaciones de bronce para mecanizado CNC

Esta sección profundizará en las cinco principales aleaciones de bronce para mecanizado CNC, para que pueda ver completamente su rendimiento y condiciones de aplicación, tomando así la decisión óptima para sus proyectos de mecanizado CNC de piezas de bronce.

C51000 Bronce fosforado

• Rendimiento: Elasticidad fina, alta resistencia a la fatiga, buena conductividad térmica y eléctrica y maquinabilidad fina.
• Aplicaciones: Se utiliza frecuentemente en la fabricación de piezas que requieren buena conductividad y elasticidad, como resortes, interruptores, contactos para relés y conectores. Ampliamente utilizado en las industrias eléctrica y electrónica.

C63000 Bronce de aluminio

• Rendimiento: Alta resistencia, alta dureza y excelente resistencia a la corrosión en agua de mar y ambientes ácidos. También posee cierta resistencia al desgaste.
• Aplicaciones: Se puede utilizar en la fabricación de piezas para equipos de ingeniería costera, como hélices, carcasas de bombas y válvulas. También se puede utilizar para accesorios resistentes a la corrosión en la industria petroquímica.

C93200 Bronce al estaño

• Rendimiento: Excelentes propiedades de fundición, excelente resistencia al desgaste, buenas características antifricción y antiagarrotamiento y buena maquinabilidad.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente para crear componentes propensos a la fricción por deslizamiento, como cojinetes, bujes y carcasas de cojinetes, y se usa ampliamente en la industria de fabricación de maquinaria.

C95400 Bronce de aluminio

• Rendimiento: Excelente rendimiento general, resistencia superior, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y un nivel moderado de tenacidad al impacto.
• Aplicaciones: Adecuado para la fabricación de piezas de alta resistencia y alta resistencia al desgaste , como engranajes, levas y sinfines. Ampliamente utilizado en maquinaria pesada, producción automotriz , etc.

C17200 Bronce de berilio

• Rendimiento: Resistencia y dureza extremadamente altas, alto límite elástico, buena resistencia a la fatiga, buena conductividad eléctrica y térmica, y resistencia a la corrosión. Es relativamente difícil de trabajar.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente para producir piezas de alta precisión y elasticidad, como resortes de precisión, piezas de relojes y piezas resistentes a altas temperaturas para aeronaves. Sin embargo, este proceso es relativamente costoso.

JS Precision está dotada de una profunda experiencia en el mecanizado CNC de bronce y es totalmente capaz de procesar estas cinco aleaciones de bronce excepcionales, satisfaciendo sus variadas necesidades de mecanizado CNC de piezas de bronce y brindándole piezas de bronce superiores.

Del dibujo al producto: Secretos del mecanizado de bronce en la fabricación de mecanizado CNC personalizado

Para completar con éxito el mecanizado de bronce en la fabricación de mecanizado CNC personalizado, es vital dominar consejos útiles para mejorar la calidad, la productividad y los costos para facilitar un mecanizado de metal CNC más fluido.

Selección de herramientas

• Las herramientas de carburo se recomiendan por su alto nivel de dureza y resistencia al desgaste y su capacidad para soportar las fuerzas de corte en el mecanizado de bronce, alargando así la vida útil de la herramienta.
• En cuanto a la geometría de la herramienta, para aleaciones de bronce fáciles de cortar, como el bronce al estaño, se pueden seleccionar ángulos de desprendimiento y alivio amplios para reducir las fuerzas de corte y el calor. Para aleaciones de bronce duro, como el bronce al aluminio, se deben seleccionar ángulos de desprendimiento y alivio pequeños para aumentar la resistencia de la herramienta.
• En el caso del recubrimiento de herramientas, las herramientas recubiertas de TiAlN pueden utilizarse para mecanizar la mayoría de las aleaciones de bronce. Aumentan la resistencia al desgaste y a las altas temperaturas, prolongando así su vida útil.

Parámetros de corte

• Velocidad: La velocidad óptima varía según la aleación de bronce. Para el bronce al estaño, la velocidad oscila entre 1000 y 3000 rpm. El bronce al aluminio, al ser más resistente, requiere una velocidad menor, entre 800 y 2000 rpm. Las velocidades para el bronce fosforoso son similares a las del bronce al estaño, típicamente entre 1000 y 2800 rpm.
• Avance: La velocidad de avance debe ajustarse según los requisitos de precisión de las piezas y el tipo de aleación de bronce. Generalmente, el avance para desbaste puede ser de 0,1 a 0,3 mm/min, mientras que el avance para acabado debe controlarse entre 0,05 y 0,15 mm/min para garantizar la calidad de la superficie.
• Profundidad de corte: En el caso del desbaste, la profundidad de corte puede ser ligeramente mayor, generalmente entre 2 y 5 mm, para mejorar la eficiencia del mecanizado. Al finalizar, la profundidad de corte deberá ser menor, generalmente entre 0,1 y 0,5 mm, para preservar la precisión dimensional de la pieza.

Refrigerante y lubricación

• En la mayoría de los casos, se requiere refrigerante para refrigeración, protección contra el desgaste y evacuación de virutas. Para el bronce estándar, utilice emulsiones o refrigerantes sintéticos, pero para el bronce-berilio, utilice refrigerantes específicos. Mantenga el refrigerante limpio y elimine los residuos de virutas periódicamente para evitar la contaminación.

Desafíos y soluciones

• Las herramientas de corte de bronce y aluminio se desgastan rápidamente: utilice herramientas de carburo de grano ultrafino y optimice los parámetros de reducción de velocidad.
• Riesgo de polvo durante el mecanizado de cobre-berilio: Suministrar equipo de ventilación, hacer que los operadores usen equipo de protección y eliminar los residuos.

JS Precision es una empresa especializada en fabricación de mecanizado CNC a medida con experiencia en mecanizado de bronce. Le ofrecemos servicios de mecanizado de metales CNC de primera calidad y de forma eficaz. Envíenos sus planos y crearemos piezas de bronce de alta calidad.

Figura 2: Fresado CNC de bronce

El valor especial del bronce en el prototipado rápido CNC

El bronce ofrece un valor único en el prototipado rápido CNC, uno que no es tan conocido como podría ser, pero que puede aportar varios beneficios a los proyectos.

Los prototipos de bronce no solo son excelentes herramientas para pruebas funcionales, sino que también resultan en un prototipo más atractivo gracias a su color y textura. Son un material excelente para prototipado visual, demostraciones de mercado y pruebas de concepto de alta gama.

Por ejemplo, en el lanzamiento de nuevos productos, los prototipos de bronce podrían demostrar mejor el concepto de diseño y la alta calidad del producto para captar la atención de los clientes. Al realizar la validación del concepto de alta gama, los prototipos de bronce pueden reflejar mejor la apariencia y la textura finales del producto.

Con la técnica de prototipado rápido CNC para producir piezas de bronce, es posible omitir el proceso de fabricación de moldes y producir directamente piezas de bronce para demostración o prueba según los dibujos de diseño.

No sólo acorta significativamente los ciclos de creación de prototipos, reduciendo normalmente el tiempo de creación de prototipos entre un 30% y un 50%, sino que también disminuye los gastos de fabricación de moldes.

El ahorro de costes es especialmente considerable en el prototipado de lotes pequeños. La tecnología de prototipado rápido CNC también garantiza prototipos de bronce con la precisión suficiente para cumplir con los requisitos de pruebas funcionales y presentación visual, proporcionando una referencia fiable para la posterior producción en masa.

Estudio de caso: Proyecto de mecanizado CNC de piezas de bronce de baja fricción y alta resistencia al desgaste

Antecedentes del caso

Un cliente de la industria pesada necesitaba una pieza de leva de núcleo especial para maquinaria de envasado de alta velocidad (2000 productos por hora). Esta sección debía soportar un alto desgaste cíclico e impactos de 150 veces por minuto, además de un bajo coeficiente de fricción para reducir el ruido y el consumo de energía.

Las piezas de acero anteriores del cliente necesitaban ser engrasadas cada dos horas, generaban 85 decibeles de sonido y la vida útil de la aleación de aluminio era de solo un mes, ambos valores por debajo de lo esperado.

Solución de precisión JS

Selección de materiales

De acuerdo con los requisitos del cliente y considerando la necesidad de la pieza de leva de soportar un alto impacto y desgaste con un bajo coeficiente de fricción, los ingenieros de JS Precision compararon las propiedades de varias aleaciones de bronce y finalmente propusieron el empleo de bronce de aluminio (C95400).

Su resistencia a la compresión es de más de 1000 MPa y tiene una mejor resistencia al desgaste junto con propiedades de autolubricidad, satisfaciendo las demandas.

Mecanizado de precisión

Para lograr calidad de superficie y precisión de mecanizado, JS Precision utiliza mecanizado CNC de 5 ejes para procesar superficies curvas complejas en una sola sujeción, evitando múltiples errores de sujeción y manteniendo tolerancias dimensionales de ±0,005 mm.

Los parámetros de corte se optimizan en función de la naturaleza del bronce-aluminio y producen un acabado de espejo con un valor Ra inferior a 0,2 μm y reduciendo la fricción a un mayor grado.

Resultados

La vida útil de las nuevas piezas de leva mecanizadas fabricadas en bronce-aluminio se ha prolongado en un 300% (de un mes a más de cuatro meses), los niveles de ruido de los equipos se han reducido a niveles inferiores a 65 decibelios y los intervalos de lubricación se han extendido a cada ocho horas, con un ahorro para el cliente de casi 20.000 dólares en costes de mantenimiento al año.

Las nuevas piezas de leva de bronce y aluminio han aportado importantes beneficios a los clientes, y la capacidad de ejecución de proyectos y el nivel de servicio también han atraído la atención de TechBullion hacia JS Precision. Siempre ayudamos a los clientes a resolver sus problemas de procesamiento con profesionalismo.

Figura 3: Mecanizado CNC de piezas de bronce

Análisis de la estructura de costos de las piezas de bronce: ¿Cómo entender el precio del mecanizado CNC?

Al mecanizar piezas de bronce mediante CNC, el precio es una preocupación para los clientes. Conocer el factor coste le ayudará a elaborar su presupuesto. A continuación, se presentan los principales componentes y estrategias de reducción de costes para facilitar la fabricación de mecanizado CNC personalizado .

El costo del material varía considerablemente entre las aleaciones de bronce. El bronce al estaño cuesta entre 5 y 8 dólares por libra, el bronce al aluminio entre 8 y 12 dólares por libra y el bronce al berilio entre 20 y 30 dólares por libra. El peso de la pieza afecta directamente el costo del material, siendo las piezas más pesadas las más caras.

El costo y el tiempo de mecanizado se ven afectados por la complejidad, precisión y acabado de la geometría de la pieza. Las piezas sencillas requieren menos tiempo y son más económicas de mecanizar, mientras que las piezas precisas o complejas requieren más tiempo y son más caras de mecanizar. En general, cada hora de mecanizado adicional cuesta entre $50 y $150, dependiendo del equipo y la complejidad.

Los costos de posprocesamiento dependen de las especificaciones de la pieza. El pulido cuesta entre $20 y $50 por metro cuadrado, la galvanoplastia entre $50 y $100 por metro cuadrado y la pasivación entre $10 y $20 por metro cuadrado. Estos costos pueden reducirse si no se realiza posprocesamiento.

Consejos para ahorrar dinero:

1. Optimizar el diseño: Optimice el diseño de la pieza sin sacrificar su rendimiento. Por ejemplo, eliminar las esquinas afiladas por esquinas redondeadas (muy recomendable con un radio mínimo de 0,5 mm) puede reducir el desgaste de la herramienta, mejorar la eficiencia del mecanizado y, en definitiva, ahorrar dinero.

2. Seleccione la tolerancia y el grado de acabado adecuados: Si el entorno de aplicación de la pieza no exige alta precisión ni acabado, no tiene sentido optar por grados excesivamente altos, ya que las tolerancias y los acabados más altos requieren mucho tiempo y dinero de mecanizado. Por ejemplo, reducir el grado de tolerancia de IT5 a IT7 puede reducir el coste del mecanizado entre un 15 % y un 20 %.

JS Precision ofrece una clara segregación de precios de mecanizado CNC . Durante el proceso de fabricación de mecanizado CNC personalizado, también ofrecemos recomendaciones de optimización de costos para reducir los costos de mecanizado y crear los productos de bronce más económicos.

Figura 4: Mecanizado CNC de bronce

Comience su proyecto: Obtenga una cotización precisa para piezas de bronce personalizadas

Después de conocer las ventajas del bronce durante el mecanizado CNC, los tipos de aleaciones, los consejos de mecanizado y los factores de costo, ahora es el momento de comenzar su proyecto de procesamiento de piezas de bronce personalizadas.

El bronce, mediante mecanizado CNC, ofrece alta precisión, estabilidad y una apariencia única. Para producir piezas mecánicas de precisión, piezas decorativas de alta gama o prototipos funcionales, puede satisfacer sus necesidades, especialmente en proyectos de fabricación de bronce mecanizado CNC y mecanizado CNC personalizado.

Si ya tiene una idea de diseño o un dibujo CAD, simplemente cargue su archivo CAD en JS Precision y nuestro personal experimentado le proporcionará una cotización instantánea con un análisis de Diseño para Fabricación (DFM).

Durante el proceso, nuestros ingenieros también recomendarán la aleación de bronce y el plan de mecanizado más adecuados para satisfacer sus necesidades para garantizar una implementación sin problemas de sus ideas , junto con la reducción de su precio de mecanizado CNC y la minimización de gastos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo decidir entre bronce y latón para el mecanizado CNC?

La elección entre bronce y latón en el mecanizado CNC depende principalmente de la aplicación. Si se requiere autolubricación, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, el bronce es la mejor opción. El bronce de aluminio, un tipo de bronce para mecanizado CNC, es una buena opción. Si se busca buena maquinabilidad y bajo precio, como para piezas de exhibición o conectores comunes, el latón es ideal.

P2: ¿Qué acabados superficiales son aplicables a las piezas de bronce?

El pulido mejora el acabado y la apariencia de la superficie, la galvanoplastia (como el níquel y el cromo) aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste, la pasivación forma una película protectora que mejora aún más la resistencia a la corrosión, y el ennegrecimiento proporciona una apariencia única. Estos tratamientos pueden mejorar el rendimiento y la estética de las piezas de bronce mecanizadas por CNC.

P3: ¿Cuáles son las tolerancias habituales que se realizan para los componentes de bronce mecanizados por CNC?

Las tolerancias estándar para piezas de bronce CNC permiten una alta precisión. En general, para piezas de precisión estándar, las tolerancias se mantienen en ±0,01 mm. Para operaciones de mecanizado CNC de precisión que requieren alta precisión, las tolerancias pueden alcanzar ±0,005 mm. El tamaño, la forma y el proceso de mecanizado de la pieza también influyen en la tolerancia específica. JS Precision cuenta con amplia experiencia en estos casos.

P4: ¿Qué aleación de bronce es más resistente a la corrosión marina?

Los bronces de aluminio son los más resistentes a la corrosión en entornos marinos, en particular el bronce de aluminio C95400. Es resistente a la corrosión en agua de mar y se oxida fácilmente, y se utiliza ampliamente en componentes de equipos de ingeniería marina, como hélices y válvulas. El bronce de aluminio C95400 es una opción popular para el mecanizado CNC de piezas de bronce en entornos marinos, garantizando un resultado duradero y estable.

Resumen

Obtener los parámetros CNC adecuados no es algo que se consiga una sola vez, sino un proceso de optimización y aprendizaje. Evite estos errores no solo para producir mejores piezas, sino también para establecer un sistema de producción viable y rentable.

¿Busca un socio de fabricación confiable para un proyecto de metal CNC complejo? Contamos con experiencia en mecanizado CNC de precisión y una amplia experiencia en el manejo de materiales complejos y estructuras complejas, desde el prototipado rápido CNC hasta la producción en serie.

Sube tu archivo 3D hoy y recibe una cotización transparente y en tiempo real junto con un informe de análisis de diseño, función y función (DFM) profesional de nuestros ingenieros, asegurando el éxito de tu proyecto desde el principio.