Guida al bronzo per lavorazione CNC: le migliori leghe di bronzo per pezzi di precisione
Scritto da
JS
Pubblicato
Oct 27 2025
Lavorazione CNC
Seguici
Tra i tanti materiali utilizzati nella lavorazione dei metalli CNC, il bronzo si distingue per la sua bellezza: fornisce resistenza alla corrosione e all'usura superiore a quella dei metalli comuni, nonchél'essenza di una facile lavorazione meccanica di precisione.
Dai cuscinetti necessari per lubrificarsi ad alta resistenza, alle parti marine che possono resistere a condizioni marine difficili, mari corrosivi, alle fusioni che devono essere scolpite in modo complesso, la lavorazione CNC del bronzo offre una versatilità senza pari, unendo la consolidata fiducia di un vecchio metallo con l'accuratezza della produzione computerizzata.
Questa guida presenterà una valutazione basata sull'applicazione dei vantaggi dell'utilizzo del bronzo nella lavorazione CNC, fornirà uno sguardo dettagliato alle tipiche leghe di bronzo, un'analisi della struttura dei costi e risponderà alle domande frequenti. Ti aiuterà a fare la scelta giusta per il tuo progetto di componenti in bronzo con lavorazione CNC, fornendo informazioni preziose per la lavorazione CNC di precisione e la prototipazione rapida.
Riepilogo delle risposte principali
Problemi chiave
Informazioni chiave
Supporto JS Precision
Fattori di selezione bronzo
Rispetto all'acciaio/alluminio, è autolubrificante, resistente alla corrosione e ad alta resistenza, adatto per trasmissioni di precisione e attrezzature marine.
Lavorazione CNC professionale in bronzo con controllo completo del processo.
Leghe e applicazioni tradizionali
C51000 (componenti elettronici), C95400 (componenti ad alta resistenza all'usura) e altre 5 categorie, seleziona secondo necessità.
Esperienza con varie leghe di bronzo, fornendo consigli precisi sulla lavorazione.
Controllo dei costi
Il materiale (bronzo allo stagno $ 5-8/lb, rame berillio $ 20-30/lb), le ore di manodopera e la post-elaborazione influiscono sui costi, la messa a punto dei progetti può ridurre i costi.
Fornisci prezzi trasparenti per la lavorazione CNC e suggerimenti per l'ottimizzazione.
Valore della prototipazione rapida
Nessuno stampo richiesto, riduzione del tempo di ciclo del 30%-50%, adatto per test estetici/funzionali.
Scegliere il bronzo per parti di precisione: guida pratica di JS Precision
JS Precision haoltre 15 anni di esperienza effettiva nella lavorazione CNC del bronzo e ha prodotto parti per clienti in una vasta gamma di settori, dall'aerospaziale ai dispositivi medici e all'industria automobilistica.
Ad esempio, una volta abbiamo lavorato una serie di parti in bronzo per i sistemi idraulici degli aerei per un'azienda aerospaziale. Richiedevano una precisione estremamente elevata e un'elevata tolleranza alla pressione. I nostri prodotti completati hanno soddisfatto i severi requisiti del cliente con una percentuale di successo del 99,8%. Abbiamo anche prodotto componenti complessi in bronzo per clienti nel settore dei dispositivi medici, per un totale di oltre 5.000 pezzi.
In tutti questi progetti, abbiamo riscontrato alcuni problemi di selezione dei materiali, ad esempio come controllare i costi garantendo al tempo stesso la resistenza all'usura e come selezionare la lega di bronzo appropriata per le diverse condizioni operative.
Questa guida, un estratto della nostra esperienza, copre tutti i passaggi essenziali, dalla scelta dei materiali alla lavorazione fino alla gestione dei costi. Puoi fidarti per fornirti una guida valida per la selezione dei pezzi di precisione, sia che tu stia lavorando con CNC il bronzo o qualsiasi altra lavorazione CNC di metalli.
JS Precision, con una vasta esperienza nella lavorazione CNC del bronzo, è qui per aiutarti con la selezione professionale di pezzi di precisione. Fornisci semplicemente le tue specifiche da parte tua e ti contatteremo rapidamente per iniziare.
Perché Bronzo? La scelta migliore per la lavorazione CNC dei metalli
La scelta del materiale nella lavorazione CNC dei metalli ha un'influenza diretta sulle prestazioni e sulla longevità delle parti. Il bronzo, grazie alle sue numerose proprietà insostituibili, è un materiale pregiato per la lavorazione CNC dei metalli, fondamentale per la lavorazione CNC di precisione e l'uso della prototipazione rapida CNC.
La seguente tabella indica come si colloca il bronzo rispetto all'acciaio e all'alluminio in tali attributi prestazionali:
Materiale
Autolubrificante
Resistenza alla corrosione
Forza
Requisiti per il trattamento dell'aspetto
Bronzo
Ottimo, non richiede lubrificazione frequente.
Resistente, non arrugginisce in ambienti umidi/corrosivi.
Alto, resistente agli urti.
Sviluppa una patina color bronzo naturale, non è richiesto alcun trattamento aggiuntivo.
Acciaio
Scarso, richiede una lubrificazione frequente.
Scarso, può arrugginire, richiede protezione dalla corrosione.
Elevato, ma difficile da lavorare.
Richiede un trattamento superficiale per un aspetto migliore.
Alluminio
Scarso.
Buono, può guastarsi in ambienti altamente corrosivi.
Basso, si deformerà sotto carichi pesanti.
Richiede un trattamento superficiale per una finitura migliore.
Il potere lubrificante intrinseco del bronzo è perfetto per i componenti di trasmissione di strumenti di precisione, la resistenza alla corrosione è perfetta per l'hardware della costa, l'elevata resistenza è perfetta per gli ingranaggi portanti e la patina è perfetta per specifiche estetiche di alto livello: tutte proprietà chel'acciaio e l'alluminio faticano a eguagliare.
Se hai bisogno della lavorazione CNC dei metalli, il bronzo è senza dubbio la scelta migliore. JS Precision offre servizi professionali di lavorazione bronzo CNC, con controllo end-to-end dalla selezione del materiale alla parte completata. Contattaci.
Informazioni sulla famiglia del bronzo: scegliere la lega giusta per il tuo progetto di lavorazione CNC di precisione
Il bronzo non è un singolo materiale, ma una grande famiglia di leghe con proprietà individuali tra diverse leghe di bronzo. La giusta scelta della lega di bronzo fa o distrugge il tuo progetto di lavorazione CNC di precisione e apre anche nuove strade per la prototipazione rapida CNC.
Tipi di bronzo
Principali elementi di lega
Proprietà principali
Parti utili
Bronzo Stagno
Stagno
Eccellente colabilità, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
Cuscinetti e boccole.
Bronzo alluminio
Alluminio
Elevata resistenza, elevata durezza e resistenza alla corrosione dell'acqua di mare.
Parti di attrezzature marine e componenti petrolchimici.
Bronzo fosforoso
Fosforo
Buona elasticità, resistenza alla fatica ed eccellente conduttività elettrica.
Molle e contatti relè.
Avere queste differenze significative ti consentirà di prendere decisioni corrette per i prossimi progetti, fungere da base per la lavorazione CNC di precisione e massimizzare l'efficienza della lavorazione CNC del bronzo.
Figura 1: bronzo alluminio
Analisi dettagliata delle cinque principali leghe di bronzo per lavorazione CNC
Questa sezione approfondirà le cinque principali leghe di bronzo per lavorazione CNC, in modo da poter vedere in modo completo le loro prestazioni e le condizioni di applicazione, facendo così la scelta ottimale per i vostri progetti di lavorazione CNC di parti in bronzo.
C51000 Bronzo fosforoso
Prestazioni: elasticità fine, elevata resistenza alla fatica, buona conduttività termica ed elettrica e lavorabilità fine.
Applicazioni: Spesso applicato nella produzione di parti che richiedono buona conduttività ed elasticità, come molle, interruttori, contatti per relè e connettori. Ampiamente utilizzato nell'industria elettrica ed elettronica.
C63000 Bronzo alluminio
Prestazioni: elevata resistenza, elevata durezza ed eccellente resistenza alla corrosione in acqua di mare e ambienti acidi. Possiede anche una certa resistenza all'usura.
Applicazioni: può essere utilizzato nella produzione di parti per apparecchiature di ingegneria marittima, come eliche, involucri di pompe e valvole. Può essere utilizzato per raccordi resistenti alla corrosione petrolchimica.
C93200 Bronzo allo stagno
Prestazioni: Eccellenti proprietà di fusione, eccellente resistenza all'usura, buone caratteristiche antiattrito e antigrippaggio e buona lavorabilità.
Applicazioni: utilizzato principalmente per creare componenti soggetti ad attrito radente, come cuscinetti, boccole e gusci di cuscinetti, ed è ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera di macchinari.
C95400 Bronzo alluminio
Prestazioni: prestazioni complessive eccellenti, resistenza, durezza, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura superiori e un livello moderato di resilienza agli urti.
Applicazioni: adatto per realizzare parti ad alta resistenza e alta resistenza all'usura, come ingranaggi, camme e ingranaggi a vite senza fine. Ampiamente utilizzato in macchine pesanti, produzione automobilistica, ecc.
C17200 Bronzo al berillio
Prestazioni: resistenza e durezza estremamente elevate, limite elastico elevato, resistenza alla fatica soddisfacente, buona conduttività elettrica e termica e resistenza alla corrosione. È relativamente difficile da lavorare.
Applicazioni: utilizzato principalmente per produrre parti altamente precise ed elastiche come molle di precisione, parti di orologi e parti resistenti alle alte temperature per aerei nel settore dell'aviazione. Ma questo processo è relativamente costoso.
JS Precision è dotato di una profonda esperienza nella lavorazione CNC del bronzo ed è pienamente in grado di lavorare queste cinque eccezionali leghe di bronzo, soddisfacendo le vostre diverse lavorazione CNC di parti in bronzo esigenze e fornendo parti in bronzo di qualità superiore.
Dal disegno al prodotto: segreti della lavorazione del bronzo nella produzione con lavorazione CNC personalizzata
Per completare con successo la lavorazione del bronzo nella produzione di lavorazione CNC personalizzata, è fondamentale padroneggiare suggerimenti utili per migliorare la qualità, la produttività e i costi per facilitare una lavorazione CNC dei metalli più fluida.
Selezione dello strumento
Gli utensili in metallo duro sono consigliati per il loro elevato livello di durezza e resistenza all'usura e per la loro capacità di sopportare le forze di taglio nella lavorazione del bronzo, quindiprolungando la durata dell'utensile.
In caso di geometria dell'utensile, per le leghe di bronzo che possono essere facilmente tagliate come il bronzo allo stagno, è possibile selezionare ampi angoli di spoglia e spoglia per ridurre le forze di taglio e il calore. Per le leghe di bronzo duro come il bronzo all'alluminio, è necessario selezionare angoli di spoglia e spoglia piccoli per aumentare la resistenza dell'utensile.
Nel caso del rivestimento degli utensili, gli utensili rivestiti in TiAlN possono essere utilizzati per lavorarela maggior parte delle leghe di bronzo. Aumentano la resistenza all'usura dell'utensile e la resistenza alle alte temperature, prolungando ulteriormente la durata dell'utensile.
Parametri di taglio
Velocità: la velocità ottimale varia per ciascuna lega di bronzo. Per il bronzo allo stagno, la velocità sarebbe compresa tra 1000-3000 giri/min. Il bronzo all'alluminio, essendo più resistente, richiederebbe una velocità inferiore, tra 800-2000 giri/min. Le velocità del bronzo fosforoso sono simili a quelle del bronzo allo stagno, in genere comprese tra 1000-2800 giri/min.
Avanzamento: la velocità di avanzamento deve essere regolata in base ai requisiti di precisione delle parti e al tipo di lega di bronzo. Generalmente, la velocità di avanzamento per la sgrossatura può essere 0,1-0,3 mm/min, mentre la velocità di avanzamento per la finitura deve essere controllata tra 0,05-0,15 mm/min pergarantire la qualità della superficie.
Profondità di taglio: nel caso della sgrossatura, la profondità di taglio può essere leggermente superiore, solitamente tra 2 e 5 mm, per migliorare l'efficienza della lavorazione. Una volta completato, la profondità del taglio dovrà essere inferiore, in genere 0,1-0,5 mm, per preservare la precisione dimensionale della parte.
Refrigerante e lubrificazione
Nella maggior parte dei casi, il refrigerante sarà necessario per il raffreddamento, l'antiusura e l'evacuazione dei trucioli. Per il bronzo standard, utilizzare emulsioni o refrigeranti sintetici, ma con il bronzo al berillio, utilizzare refrigeranti specifici. Mantenere il refrigerante pulito e rimuovere tempestivamente i residui di truciolo per prevenire la contaminazione.
Sfide e soluzioni
Gli utensili da taglio in bronzo-alluminio si usurano rapidamente: utilizzano utensili in metallo duro a grana ultrafine e ottimizzano i parametri di riduzione della velocità.
Rischio di polvere durante la lavorazione del rame-berillio: fornire apparecchiature di ventilazione, far indossare agli operatori dispositivi di protezione e smaltire i rifiuti.
JS Precision è un'azienda specializzata nella lavorazione CNC personalizzata con esperienza nella lavorazione del bronzo. Siamo in grado di fornirti servizi di lavorazione metallo CNC di prim'ordine in modo efficace. Forniscici i tuoi disegni e creeremo parti in bronzo di alta qualità.
Figura 2: fresatura CNC in bronzo
Il valore speciale del bronzo nella prototipazione rapida CNC
Il bronzo offre un valore unico nella prototipazione rapida CNC, un valore non così noto come potrebbe essere, ma può apportare numerosi vantaggi ai progetti.
I prototipi in bronzo non sono solo eccellenti strumenti di test funzionale, ma danno anche vita a un prototipo dall'aspetto migliore grazie al colore e alla struttura. Sono un materiale eccellente per la prototipazione visiva, dimostrazioni di mercato e lavori di prova di concetto di fascia alta.
Ad esempio, nei lanci di nuovi prodotti, i prototipi in bronzo sarebbero in grado di dimostrare meglio il concetto di design del prodotto e la qualità di fascia alta per catturare l'attenzione dei clienti. Quando si esegue una convalida concettuale di fascia alta, i prototipi in bronzo sono in grado di riflettere meglio l'aspetto finale e la struttura del prodotto.
Con la tecnica di prototipazione rapida CNC per produrre parti in bronzo, è possibile saltare il processo di realizzazione degli stampi e produrre direttamente parti in bronzo per dimostrazioni o test secondo i disegni di progettazione.
Non solo accorcia significativamente i cicli di prototipazione, riducendo in genere i tempi di prototipazione del 30%-50%, ma diminuisce anche le spese di realizzazione degli stampi.
Il risparmio sui costi è particolarmente eccezionale per il lavoro di prototipazione in piccoli lotti.La tecnologia di prototipazione rapida CNC garantisce inoltre prototipi in bronzo sufficientemente accurati da soddisfare i requisiti di test funzionali e presentazione visiva, fornendo un riferimento affidabile per la successiva produzione di massa.
Caso di studio: un progetto di lavorazione CNC di parti in bronzo ad alta resistenza all'usura e a basso attrito
Contesto del caso
Un cliente dell'industria pesante richiedeva uno speciale pezzo centrale della camma per macchinari di confezionamento ad alta velocità (confezionamento di 2.000 prodotti all'ora). Questa sezione doveva resistere a usura ciclica e impatti elevati a 150 volte al minuto e, oltre a ciò, necessitava di un basso coefficiente di attrito per ridurre il rumore e il consumo energetico.
Le precedenti parti in acciaio del cliente dovevano essere oliate ogni due ore, generavano 85 decibel di suono e garantivano una durata della lega di alluminio di solo un mese, entrambi risultati al di sotto della media.
Soluzione di precisione JS
Selezione del materiale
Secondo le esigenze del cliente e considerando la necessità del pezzo della camma di resistere a forti urti e usura con un basso coefficiente di attrito, gli ingegneri di JS Precision hanno confrontato le proprietà di varie leghe di bronzo e alla fine hanno proposto l'impiego di bronzo di alluminio (C95400).
La sua resistenza alla compressione è superiore a 1000 MPa e ha una migliore resistenza all'usura insieme a proprietà autolubrificanti, soddisfacendo le esigenze.
Lavorazione di precisione
Per la qualità della superficie e la precisione della lavorazione, JS Precision utilizza la lavorazione CNC a 5 assi per elaborare superfici curve complesse con un solo serraggio, evitando errori di serraggio multipli e mantenendo tolleranze dimensionali fino a ±0,005 mm.
I parametri di taglio sono ottimizzati in base alla natura dell'alluminio-bronzo e producono una finitura a specchio con un valore Ra inferiore a 0,2μm e riducendo l'attrito a un livello superiore.
Risultati
La durata dei nuovi pezzi lavorati della camma in alluminio-bronzo è stata prolungata del 300% (da un mese a oltre quattro mesi), i livelli di rumore delle apparecchiature sono stati ridotti a livelli inferiori a 65 decibel e gli intervalli di lubrificazione sono stati estesi a ogni otto ore, con un risparmio per il cliente di quasi $ 20.000 in costi di manutenzione all'anno.
Le parti delle camme in bronzo-alluminio appena lavorate hanno portato vantaggi significativi ai clienti e lacapacità di esecuzione del progetto e il livello di serviziohanno anche attirato l'attenzione di TechBullion verso JS Precision. Aiutiamo sempre i clienti a risolvere i problemi di elaborazione con forza professionale.
Figura 3: lavorazione CNC di parti in bronzo
Comprendere il prezzo della lavorazione CNC: analisi della struttura dei costi delle parti in bronzo
Quando si lavorano parti in bronzo tramite CNC, il prezzo della lavorazione CNC rappresenta una preoccupazione per i clienti. Conoscere il fattore costo ti aiuterà a preparare il tuo budget. Di seguito sono riportati i principali componenti e le strategie di riduzione dei costi per assistere nelle attività di produzione di lavorazione CNC personalizzata.
Il costo del materiale varia in modo significativo tra le leghe di bronzo. Il bronzo allo stagno costa $ 5-8 la libbra, il bronzo all'alluminio costa $ 8-12 la libbra e il bronzo al berillio costa $ 20-30 la libbra. Il peso delle parti influisce direttamente sul costo dei materiali, poiché le parti più pesanti costano di più.
Il costo e il tempo di lavorazione dipendono dalla complessità, dalla precisione e dalla finitura della geometria della parte. Le parti semplici richiedono meno tempo e sono meno costose da lavorare, le parti precise o complesse richiedono più tempo e sono più costose da lavorare. In generale, ogni ora di lavorazione aggiuntiva costa $ 50-150, che dipende dall'attrezzatura e dalla complessità.
I costi di post-elaborazione dipendono dalle specifiche della parte. La lucidatura costa 20-50 dollari al metro quadrato, la galvanica costa 50-100 dollari al metro quadrato e la passivazione costa 10-20 dollari al metro quadrato. Questi costi possono essere ridotti se non viene eseguita la post-elaborazione.
Suggerimenti per risparmiare denaro:
1.Ottimizza il design: ottimizza il design della parte senza sacrificare le prestazioni della parte. Ad esempio, l'eliminazione degli angoli acuti con quelli arrotondati (altamente consigliati con un raggio minimo di 0,5 mm) può ridurre l'usura dell'utensile, migliorare l'efficienza della lavorazione e, in definitiva, risparmiare denaro.
2.Seleziona la tolleranza e il grado di finitura corretti: Se l'ambiente di applicazione del pezzo non richiede precisione e finitura elevate, non è utile optare per qualità eccessivamente elevate poiché tolleranze e finiture più elevate richiedono molto tempo di lavorazione e denaro. Ad esempio, abbassare il grado di tolleranza da IT5 a IT7 può ridurre il costo della lavorazione del 15%-20%.
JS Precision offre una chiara separazione dei prezzi della lavorazione CNC. Durante il processo di produzione con lavorazione CNC personalizzata, forniremo anche consigli di ottimizzazione dei costi per ridurre i costi di lavorazione e creare i prodotti in bronzo più economici.
Figura 4: lavorazione CNC del bronzo
Inizia il tuo progetto: ottieni un preventivo accurato per parti in bronzo personalizzate
Dopo aver appreso i vantaggi del bronzo durante la lavorazione CNC, i tipi di leghe, le punte di lavorazione e i fattori di costo, è giunto il momento di iniziare il tuo progetto di lavorazione di parti in bronzo personalizzate.
Il bronzo, attraverso la lavorazione CNC, offre elevata precisione, stabilità e aspetto unico. Per produrre parti meccaniche di precisione, parti decorative di fascia alta o prototipi funzionali, può soddisfare le tue esigenze, in particolare nella lavorazione CNC del bronzo e nei progetti di produzione con lavorazione CNC personalizzata.
Nel corso del processo, i nostri ingegneri consiglieranno anche la lega di bronzo e il piano di lavorazione più adatti a soddisfare le vostre esigenze per garantire un'implementazione senza problemi delle vostre idee, insieme alla riduzione del prezzo della lavorazione CNC e alla minimizzazione delle spese.
Domande frequenti
Q1: Come decidere tra bronzo e ottone per la lavorazione CNC?
La scelta tra bronzo e ottone nella lavorazione CNC è principalmente una questione di applicazione. Se sono richiesti autolubrificazione, elevata resistenza all'usura e alla corrosione, il bronzo è la scelta migliore. Il bronzo all'alluminio, un tipo di bronzo lavorato a CNC, è una buona soluzione. Se si desidera una buona lavorabilità e un prezzo basso, ad esempio per pezzi da esposizione o connettori comuni, l'ottone è l'ideale.
La lucidatura migliora la finitura e l'aspetto della superficie, la galvanica (come nichel e cromo) aumenta la resistenza alla corrosione e all'usura, la passivazione forma una pellicola protettiva superficiale, migliorando ulteriormente la resistenza alla corrosione, e l'annerimento conferisce un aspetto unico. Tali trattamenti possono migliorare le prestazioni e l'aspetto estetico delle parti meccaniche CNC in bronzo.
Q3: Quali sono le tolleranze abituali realizzate per i componenti in bronzo lavorati a CNC?
Le tolleranze standard per le parti in bronzo CNC garantiscono un'elevata precisione. In generale, per le parti di precisione standard, le tolleranze possono essere mantenute a ±0,01 mm. Per operazioni di lavorazione CNC di precisione che richiedono elevata precisione, le tolleranze potrebbero essere fino a ±0,005 mm. Anche le dimensioni, la forma e il processo di lavorazione della parte influiscono sulla tolleranza specifica. JS Precision ha molta esperienza in questi casi.
D4: Quale lega di bronzo è più resistente alla corrosione marina?
I bronzi di alluminio sono i più resistenti alla corrosione in ambiente marino, in particolare il bronzo di alluminio C95400. È resistente alla corrosione dell'acqua di mare e si arrugginisce facilmente ed è ampiamente utilizzato per componenti di apparecchiature di ingegneria navale come eliche e valvole. Il bronzo all'alluminio C95400 è una scelta popolare per la lavorazione CNC di parti in bronzo associate al settore marino per garantire risultati stabili e duraturi.
Riepilogo
Ottenere i parametri CNC corretti non è un affare una tantum, è un processo di ottimizzazione e apprendimento. Evita questi errori non solo per produrre parti migliori, ma per stabilireun sistema di produzione fattibile ed economicamente vantaggioso.
Stai cercando un partner di produzione affidabile per un impegnativo progetto in metallo CNC? Abbiamo competenza nella lavorazione CNC di precisione e una vasta esperienza nella gestione di materiali complessi e problemi strutturali, dalla prototipazione rapida CNC alla produzione in serie.
Carica il tuo file 3D oggi e ricevi un preventivo trasparente in tempo reale insieme a un rapporto professionale di analisi di progettazione, funzione e funzione (DFM) dai nostri ingegneri, garantendo il successo del tuo progetto fin dall'inizio.
Esonero di responsabilità
I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo.JS Precision Services, non ci sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, in merito all'accuratezza, completezza o validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore di terze parti fornisca parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione tramite JS Precision Network. È responsabilità dell'acquirente Richiedere un preventivo per le parti Identificare i requisiti specifici per queste sezioni.Contattaci per ulteriori informazioni.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. Scegli JS Precision significa efficienza di selezione, qualità e professionalità. Per saperne di più, visita il nostro sito web:www.cncprotolabs.com
Italiano 
