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Guide du bronze d'usinage CNC : meilleurs alliages de bronze pour les pièces de précision

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Écrit par

JS

Publié
Oct 27 2025
  • Usinage CNC

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Parmi les nombreux matériaux utilisés dans le travail des métaux CNC, le bronze se distingue par sa certaine beauté : il offre une résistance à la corrosion et à l'usure supérieure à celle des métaux courants ainsi que l'essence d'un usinage de précision facile.

Des roulements nécessaires pour se lubrifier à haute résistance, aux pièces marines qui peuvent résister à des conditions de mer difficiles et corrosives, en passant par les pièces moulées devant être sculptées de manière complexe, l'usinage CNC du bronze offre une polyvalence inégalée, unissant la confiance établie d'un vieux métal avec la précision de la production informatisée.

Ce guide présentera une évaluation basée sur l'application des avantages de l'utilisation du bronze dans l'usinage CNC, fournira un aperçu détaillé des alliages de bronze typiques, une analyse de la structure des coûts et répondra aux questions fréquemment posées. Il vous aidera à faire le bon choix pour votre projet de composants en bronze d'usinage CNC, en vous fournissant des informations précieuses sur l'usinage CNC précis et le prototypage rapide.

Résumé des réponses principales

Problèmes clés Informations clés Support de précision JS
Facteurs de sélection du bronze Comparé à l'acier/aluminium, il est autolubrifiant, résistant à la corrosion et à haute résistance, adapté aux transmissions de précision et aux équipements marins. Usinage CNC professionnel du bronze avec contrôle complet du processus.
Alliages et applications grand public C51000 (composants électroniques), C95400 (composants hautement résistants à l'usure) et 5 autres catégories, sélectionnez selon vos besoins. Expérience avec divers alliages de bronze, fournissant des recommandations d'usinage précises.
Contrôle des coûts Les matériaux (bronze étain 5 à 8 $/lb, cuivre-béryllium 20 à 30 $/lb), les heures de main-d'œuvre et le post-traitement affectent les coûts, un réglage fin des conceptions peut réduire les coûts. Fournissez des tarifs d'usinage CNC transparents et fournissez des suggestions d'optimisation.
Valeur du prototypage rapide Aucun moule requis, réduction du temps de cycle de 30 à 50 %, adapté aux tests d'apparence/fonctionnalité. Acceptez les services de prototypage rapide CNC et livrez rapidement des prototypes de haute qualité.

Choisir le bronze pour les pièces de précision : le guide pratique de JS Precision

JS Precision possèdeplus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC du bronze et a produit des pièces pour des clients de divers secteurs, de l'aérospatiale aux dispositifs médicaux en passant par l'industrie automobile.

Par exemple, nous avons usiné une série de pièces en bronze pour les systèmes hydrauliques d'avions pour une entreprise aérospatiale. Ils nécessitaient une précision extrêmement élevée et une tolérance à la pression élevée. Nos produits terminés ont répondu aux exigences strictes du client avec un taux de réussite de 99,8 %. Nous avons également fabriqué des composants complexes en bronze pour des clients du secteur des dispositifs médicaux, totalisant plus de 5 000 pièces.

Dans tous ces projets, nous avons rencontré certains problèmes de sélection des matériaux, tels que la manière de contrôler les coûts tout en garantissant la résistance à l'usure, et la manière de sélectionner l'alliage de bronze approprié pour diverses conditions de fonctionnement.

Ce guide, extrait de notre expertise, couvre toutes les étapes essentielles du choix des matériaux à l'usinage en passant par la gestion des coûts. Vous pouvez lui faire confiance pour vous fournir des conseils judicieux pour la sélection de vos pièces de précision, que vous usiniez du bronze CNC ou toute autre opération d'usinage CNC du métal.

JS Precision, avec une vaste expérience dans l'usinage CNC du bronze, est là pour vous aider dans la sélection professionnelle de pièces de précision. Fournissez simplement vos spécifications pour votre pièce et nous vous contacterons rapidement pour vous aider.

Pourquoi Bronze ? Le meilleur choix pour l'usinage CNC des métaux

Le choix des matériaux dans l'usinage CNC des métaux a une influence directe sur les performances et la longévité des pièces. Le bronze, en raison de ses nombreuses propriétés irremplaçables,est un matériau idéal pour l'usinage CNC des métaux, un élément central de l'usinage CNC de précision et de l'utilisation du prototypage rapide CNC.

Le tableau suivant indique la position du bronze par rapport à l'acier et à l'aluminium en termes de performances :

Matériau Autolubrification Résistance à la corrosion Force Exigences de traitement d'apparence
Bronze Excellent, ne nécessite pas de lubrification fréquente. Solide, ne rouille pas dans les environnements humides/corrosifs. Haute résistance aux chocs. Développe une patine bronze naturelle, aucun traitement supplémentaire requis.
Acier Mauvais, nécessite une lubrification fréquente. Mauvais, peut rouiller, nécessite une protection contre la corrosion. Élevé, mais difficile à usiner. Nécessite un traitement de surface pour un aspect amélioré.
Aluminium Pauvre. Bon, peut échouer dans des environnements très corrosifs. Faible, se déformera sous de lourdes charges. Nécessite un traitement de surface pour une finition améliorée.

Le pouvoir lubrifiant intrinsèque du bronze est parfait pour les composants de transmission d'instruments de précision, la résistance à la corrosion parfaite pour le matériel Seacoast, la haute résistance parfaite pour les engrenages porteurs et la patine parfaite pour les spécifications d'apparence haut de gamme – toutes des propriétés que l'acier et l'aluminium ont du mal à égaler.

Si vous avez besoin d'un usinage CNC du métal, le bronze est sans conteste le meilleur choix. JS Precision propose des services professionnels d'usinage bronze CNC, avec un contrôle de bout en bout, depuis la sélection des matériaux jusqu'à la pièce terminée. Contactez-nous.

En savoir plus sur la famille Bronze : choisir le bon alliage pour votre projet d'usinage CNC de précision

Le bronze n'est pas un matériau unique, mais une grande famille d'alliages possédant des propriétés individuelles entre les différents alliages de bronze. Le bon choix d'alliage de bronze fait ou défait votre projet d'usinage CNC de précision et ouvre également de nouvelles voies pour le prototypage rapide CNC.

Types de bronze Principaux éléments d'alliage Propriétés principales Pièces utiles
Bronze étain Étain Excellente coulabilité, résistance à l'usure et résistance à la corrosion. Roulement et bagues.
Bronze aluminium Aluminium Haute résistance, haute dureté et résistance à la corrosion par l'eau de mer. Pièces d'équipement marin et composants pétrochimiques.
Bronze phosphore Phosphore Bonne élasticité, résistance à la fatigue et excellente conductivité électrique. Ressorts et contacts de relais.

Avoir ces différences significatives vous permettra de prendre les bonnes décisions pour les projets à venir, de servir de base à l'usinage CNC de précision et de maximiser l'efficacité de l'usinage CNC du bronze.

Le bronze d'aluminium est un type d'alliage de bronze.

Figure 1 : Bronze aluminium

Analyse détaillée des cinq principaux alliages de bronze d'usinage CNC

Cette section se penchera sur les cinq principaux alliages de bronze d'usinage CNC, afin que vous puissiez voir pleinement leurs performances et leurs conditions d'application, faisant ainsi le choix optimal pour vos projets d'usinage CNC de pièces en bronze.

Bronze phosphoreux C51000

  • Performance : élasticité fine, résistance élevée à la fatigue, bonne conductivité thermique et électrique etusinabilité fine.
  • Applications : Souvent appliqué dans la fabrication de pièces nécessitant une bonne conductivité et élasticité, telles que des ressorts, des interrupteurs, des contacts pour relais et des connecteurs. Largement utilisé dans lesindustries électriques et électroniques.

Bronze aluminium C63000

  • Performances : Haute résistance, haute dureté et excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer et les environnements acides. Il possède également une certaine résistance à l'usure.
  • Applications : peut être utilisé dans la fabrication de pièces pour équipements d'ingénierie côtière, tels que des hélices, des corps de pompe et des vannes. Il peut être utilisé pour les raccords pétrochimiques résistant à la corrosion.

C93200 Bronze étain

  • Performances : Excellentes propriétés de moulage, excellente résistance à l'usure, bonnes caractéristiques antifriction et anti-grippage et bonne usinabilité.
  • Applications : principalement utilisé pour créer des composants sujets au frottement par glissement, tels que des roulements, des bagues et des coquilles de roulement, et est largement utilisé dans l'industrie de fabrication de machines.

Bronze aluminium C95400

  • Performances : excellentes performances globales, résistance, dureté, résistance à la corrosion et résistance à l'usure supérieures, et niveau modéré de résistance aux chocs.
  • Applications : convient à la fabrication de pièces à haute résistance et à l'usure, telles que des engrenages, des cames et des engrenages à vis sans fin. Largement utilisé dans les machines lourdes, la production automobile, etc.

Bronze au béryllium C17200

  • Performance : Résistance et dureté extrêmement élevées, limite élastique élevée, résistance à la fatigue satisfaisante, bonne conductivité électrique et thermique et résistance à la corrosion. Il est relativement difficile de travailler.
  • Applications : principalement utilisé pour produire des pièces de haute précision et à haute élasticité telles que des ressorts de précision, des pièces de montre et des pièces résistantes aux hautes températures pour les avions de l'aviation. Mais ce processus est relativement coûteux.

JS Precision est doté d'une profonde expérience dans l'usinage CNC du bronze et est entièrement capable de traiter ces cinq alliages de bronze exceptionnels, répondant ainsi à vos divers usinage CNC de pièces en bronze besoins et vous fournissant des pièces en bronze de qualité supérieure.

Dessin du produit : secrets d'usinage du bronze dans la fabrication par usinage CNC personnalisé

Afin de réussir l'usinage du bronze dans la fabrication par usinage CNC personnalisé, il est essentiel de maîtriser des conseils utiles pour améliorer la qualité, la productivité et les coûts afin de faciliter un usinage CNC des métaux plus fluide.

Sélection d'outils

    Les
  • outils en carbure sont recommandés en raison de leur niveau de dureté élevé, de leur résistance à l'usure et de leur capacité à résister aux forces de coupe de l'usinage du bronze, prolongeant ainsi la durée de vie des outils.
  • En cas de géométrie de l'outil, pour les alliages de bronze faciles à couper, tels que le bronze à l'étain, de grands angles de coupe et de dépouille peuvent être sélectionnés pour réduire les forces de coupe et la chaleur. Pour les alliages de bronze dur tels que le bronze d'aluminium, de petits angles de coupe et de dépouille doivent être sélectionnés pour augmenter la résistance de l'outil.
  • Dans le cas du revêtement d'outils, outils revêtus de TiAlN peuvent être utilisés pour usiner la plupart des alliages de bronze. Ils augmentent la résistance à l'usure et aux températures élevées de l'outil, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.

Paramètres de coupe

  • Vitesse : La vitesse optimale varie pour chaque alliage de bronze. Pour le bronze à l'étain, la vitesse serait comprise entre 1 000 et 3 000 tr/min. Le bronze à l'aluminium, étant plus résistant, nécessiterait une vitesse plus lente, entre 800 à 2 000 tr/min. Les vitesses du bronze au phosphore sont similaires à celles du bronze à l'étain, généralement entre 1 000 et 2 800 tr/min.
  • Avance : La vitesse d'avance doit être ajustée en fonction des exigences de précision des pièces et du type d'alliage de bronze. Généralement, l'avance pour l'ébauche peut être de 0,1 à 0,3 mm/min, tandis que l'avance pour la finition doit être contrôlée entre 0,05 et 0,15 mm/min pour garantir la qualité de la surface.
  • Profondeur de coupe : Dans le cas de l'ébauche, la profondeur de passe peut être légèrement plus élevée, généralement entre 2 et 5 mm, pour améliorer l'efficacité de l'usinage. Une fois terminé, la profondeur de coupe devra être inférieure, généralement de 0,1 à 0,5 mm, afin de préserver la précision dimensionnelle de la pièce.

Liquide de refroidissement et lubrification

  • Dans la plupart des cas, du liquide de refroidissement sera nécessaire pour le refroidissement, l'anti-usure et l'évacuation des copeaux. Pour le bronze standard, utilisez des émulsions ou des liquides de refroidissement synthétiques, mais avec le bronze au béryllium, utilisez des liquides de refroidissement spécifiques. Gardez le liquide de refroidissement propre et éliminez les résidus de copeaux en temps opportun pour éviter toute contamination.

Défis et solutions

  • Les outils de coupe en bronze d'aluminium s'usent rapidement : utilisez des outils en carbure à grain ultra fin et optimisez les paramètres de réduction de vitesse.
  • Risque de poussière lors de l'usinage du cuivre-béryllium : Fournir des équipements de ventilation, faire porter des équipements de protection aux opérateurs et éliminer les déchets.

JS Precision est une entreprise spécialisée dans la fabrication d'usinage CNC sur mesure avec une expertise en usinage du bronze. Nous sommes en mesure de vous fournir des services d'usinage CNC de premier ordre de manière efficace. Fournissez-nous vos dessins et nous créerons des pièces en bronze de haute qualité.

Rincez les copeaux avec du liquide de refroidissement pendant l'usinage CNC.

Figure 2 : Fraisage CNC en bronze

La valeur particulière du bronze dans le prototypage rapide CNC

Le bronze offre une valeur unique dans le prototypage rapide CNC, qui n'est pas aussi connue qu'elle pourrait l'être, mais elle peut apporter plusieurs avantages aux projets.

Les prototypes en bronze ne sont pas seulement d'excellents outils de tests fonctionnels, mais donnent également un prototype plus beau en raison de leur couleur et de leur texture. Ils constituent un excellent matériau pour le prototypage visuel, les démonstrations de marché et les travaux de validation de principe haut de gamme.

Par exemple, lors du lancement de nouveaux produits, les prototypes en bronze seraient en mesure de mieux démontrer le concept de conception du produit et la qualité haut de gamme pour attirer l'attention des clients. Lors de la validation de concepts haut de gamme, les prototypes en bronze sont mieux à même de refléter l'apparence finale et la texture du produit.

Grâce à la technique de prototypage rapide CNC pour produire des pièces en bronze, il est possible de sauter le processus de fabrication de moules et de produire directement des pièces en bronze pour démonstration ou test selon les dessins de conception.

Non seulement cela raccourcit considérablement les cycles de prototypage, réduisant généralement le temps de prototypage de 30 à 50 %, mais cela diminue également les dépenses de fabrication de moules.

Les économies de coûts sont particulièrement considérables pour les travaux de prototypage en petits lots.La technologie de prototypage rapide CNC garantit également des prototypes en bronze suffisamment précis pour répondre aux exigences de tests fonctionnels et de présentation visuelle, fournissant ainsi une référence fiable pour la production de masse ultérieure.

Étude de cas : un projet d'usinage CNC de pièces en bronze à haute résistance à l'usure et à faible friction

Contexte du cas

Un client de l'industrie lourde avait besoin d'une pièce à came spéciale pour machines d'emballage à grande vitesse (emballage de 2 000 produits par heure). Cette section devait résister à une usure cyclique élevée et à des impacts à 150 fois par minute, et en plus de cela, elle avait besoin d'un faible coefficient de frottement pour réduire le bruit et la consommation d'énergie.

Les anciennes pièces en acier du client devaient être huilées toutes les deux heures, généraient un bruit de 85 décibels et offraient une durée de vie en alliage d'aluminium de seulement un mois, deux valeurs inférieures à la moyenne.

Solution de précision JS

Sélection des matériaux

Selon les exigences du client et compte tenu de la nécessité pour la pièce à came de résister à des chocs et à une usure élevés avec un faible coefficient de friction, les ingénieurs de JS Precision ont comparé les propriétés de divers alliages de bronze et ont finalement proposé l'utilisation du bronze d'aluminium (C95400).

Sa résistance à la compression est supérieure à 1 000 MPa, et il présente une meilleure résistance à l'usure ainsi que des propriétés d'autolubrification, répondant aux exigences.

Usinage de précision

Pour la qualité de surface et la précision d'usinage, JS Precision utilise l'l'usinage CNC à 5 axes pour traiter des surfaces courbes complexes en un seul serrage, évitant de multiples erreurs de serrage et conservant des tolérances dimensionnelles à ± 0,005 mm.

Les paramètres de coupe sont optimisés en fonction de la nature de l'aluminium-bronze et donnent une finition miroir avec une valeur Ra inférieure à 0,2 μm et réduisent la friction à un degré plus élevé.

Résultats

La durée de vie des nouvelles pièces de came usinées en bronze d'aluminium a été prolongée de 300 % (d'un mois à plus de quatre mois), les niveaux de bruit des équipements ont été réduits à des niveaux inférieurs à 65 décibels et les intervalles de lubrification ont été étendus à toutes les huit heures, ce qui a permis au client d'économiser près de 20 000 $ en coûts de maintenance par an.

Les pièces de came en bronze d'aluminium nouvellement traitées ont apporté des avantages significatifs aux clients, et la capacité d'exécution du projet et le niveau de service ont également attiré l'attention de TechBullion sur JS Precision. Nous aidons toujours les clients à résoudre les problèmes de traitement avec une force professionnelle.

Prototypage rapide CNC en alliage d'aluminium bronze

Figure 3 : usinage CNC de pièces en bronze

Comprendre votre prix d'usinage CNC : analyse de la structure des coûts des pièces en bronze

Lors de l'usinage CNC de pièces en bronze, le prix de l'usinage CNC est une préoccupation pour les clients. Connaître le facteur coût vous aidera à préparer votre budget. Vous trouverez ci-dessous les principaux composants et stratégies de réduction des coûts pour vous aider dans les tâches de fabrication par usinage CNC personnalisé.

Le

Coût des matériaux varie considérablement selon les alliages de bronze. Le bronze à l'étain coûte 5 à 8 $ la livre, le bronze à l'aluminium coûte 8 à 12 $ la livre et le bronze au béryllium coûte 20 à 30 $ la livre. Le poids des pièces affecte directement le coût des matériaux, les pièces plus lourdes coûtant plus cher.

Le coût et le temps d'usinage dépendent de la complexité, de la précision et de la finition de la géométrie des pièces. Les pièces simples prennent moins de temps et sont moins coûteuses à usiner, les pièces précises ou complexes prennent plus de temps et sont plus coûteuses à usiner. En général, chaque heure d'usinage supplémentaire coûte entre 50 et 150 $, ce qui dépend de l'équipement et de la complexité.

Les coûts de post-traitement dépendent des spécifications des pièces. Le polissage coûte entre 20 et 50 dollars par mètre carré, la galvanoplastie coûte entre 50 et 100 dollars par mètre carré et la passivation coûte entre 10 et 20 dollars par mètre carré. Ces coûts peuvent être réduits si le post-traitement n'est pas effectué.

Conseils pour économiser de l'argent :

1.Optimisez la conception : optimisez la conception des pièces sans sacrifier les performances des pièces. Par exemple, l'élimination des angles vifs par des angles arrondis (fortement recommandés avec un rayon d'au moins 0,5 mm) peut réduire l'usure des outils, améliorer l'efficacité de l'usinage et, en fin de compte, permettre d'économiser de l'argent.

2.Sélectionnez la bonne tolérance et le bon niveau de finition : Si l'environnement d'application de la pièce n'exige pas une précision et une finition élevées, il ne sert à rien d'opter pour des nuances trop élevées car des tolérances et des finitions plus élevées prennent beaucoup de temps et d'argent d'usinage. Par exemple, abaisser le niveau de tolérance de IT5 à IT7 peut réduire le coût d'usinage de 15 à 20 %.

JS Precision propose une séparation claire des prix d'usinage CNC. Au cours du processus de fabrication par usinage CNC personnalisé, nous donnerons également des recommandations d'optimisation des coûts pour réduire les coûts d'usinage et créer les produits en bronze les plus économiques.

Usinage CNC de pièces en bronze

Figure 4 : Bronze usiné CNC

Démarrez votre projet : obtenez un devis personnalisé précis pour les pièces en bronze

Après avoir découvert les avantages du bronze lors de l'usinage CNC, les types d'alliages, les astuces d'usinage et les facteurs de coût, il est maintenant temps de démarrer votre projet de traitement de pièces en bronze personnalisées.

Le bronze, grâce à l'usinage CNC, offre une grande précision, une stabilité et une apparence unique. Pour produire des pièces mécaniques de précision, des pièces décoratives haut de gamme ou des prototypes fonctionnels, il peut répondre à vos besoins, en particulier dans l'usinage CNC du bronze et les projets de fabrication par usinage CNC personnalisés.

Si vous avez déjà une idée de conception ou un dessin CAO, téléchargez votre fichier CAO sur JS Precision, et notre personnel expérimenté vous fournira un devis instantané avec un Analyse de conception pour la fabricabilité (DFM).

Au cours du processus, nos ingénieurs vous recommanderont également l'alliage de bronze et le plan d'usinage les plus adaptés à vos besoins pourassurer une mise en œuvre sans problème de vos idées, ainsi que la réduction de votre prix d'usinage CNC et la minimisation des dépenses.

FAQ

Q1 : Comment choisir entre le bronze et le laiton pour l'usinage CNC ?

Le choix entre le bronze et laiton dans l'usinage CNC est avant tout une question d'application. S'il existe une exigence d'autolubrification, de résistance élevée à l'usure et de résistance à la corrosion, le bronze est le meilleur choix. Le bronze d'aluminium, un type de bronze usiné CNC, convient parfaitement. Si une bonne usinabilité et un prix bas sont souhaités, comme pour des pièces d'exposition ou des connecteurs courants, le laiton est idéal.

Q2 : Quelles finitions de surface sont applicables aux pièces en bronze ?

Le

polissage améliore la finition et l'apparence de la surface, la galvanoplastie (comme le nickel et le chrome) augmente la résistance à la corrosion et à l'usure, la passivation forme un film de surface protecteur, améliorant encore la résistance à la corrosion, et le noircissement donne une apparence unique. De tels traitements peuvent améliorer les performances et l'apparence esthétique des pièces d'usinage CNC en bronze.

Q3 : Quelles sont les tolérances habituelles réalisées pour les composants en bronze usinés CNC ?

Les tolérances standard pour les pièces en bronze CNC permettent une grande précision. En général, pour les pièces de précision standard, les tolérances peuvent être maintenues à ±0,01 mm. Pour les opérations d'usinage CNC de précision qui nécessitent une haute précision, les tolérances peuvent aller jusqu'à ±0,005 mm. La taille, la forme et le processus d'usinage des pièces ont également un impact sur la tolérance spécifique. JS Precision est très expérimenté dans de tels cas.

Q4 : Quel alliage de bronze est le plus résistant à la corrosion marine ?

Les bronzes d'aluminium sont les plus résistants à la corrosion dans un environnement marin, en particulier le bronze d'aluminium C95400. Il est résistant à la corrosion par l'eau de mer et rouille facilement et est largement utilisé pour les composants d'équipements d'ingénierie maritime tels que les hélices et les vannes. Le bronze d'aluminium C95400 est un choix populaire pour les travaux d'usinage CNC de pièces en bronze associées à la marine afin de garantir une production durable et stable.

Résumé

Obtenir les paramètres CNC appropriés n'est pas une affaire ponctuelle, c'est un processus d'optimisation et d'apprentissage. Évitez ces erreurs non seulement pour produire de meilleures pièces, mais aussi pour établir un système de production viable et rentable.

Êtes-vous à la recherche d'un partenaire de fabrication fiable pour un projet métallique CNC ambitieux ? Nous possédons une expertise en usinage CNC de précision et une vaste expérience dans la gestion de matériaux complexes et de problèmes structurels, du prototypage rapide CNC à la production en volume.

Téléchargez votre fichier 3D dès aujourd'hui et recevez un devis transparent en temps réel ainsi qu'un rapport d'analyse professionnel de conception, de fonction et de fonction (DFM) de nos ingénieurs, garantissant le succès de votre projet dès le début.

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Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.JS Precision Services, il n'y a aucune représentation ou garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type de matériaux ou la fabrication via le réseau JS Precision. Il est de la responsabilité de l'acheteur Exiger un devis de pièces Identifiez les exigences spécifiques pour ces sections.Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Équipe JS Precision

JS Precision est une entreprise leader du secteur, axée sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur la usinage CNC de haute précision,fabrication de tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage des métauxet autres services de fabrication à guichet unique.

Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez JS Precision, cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web :www.cncprotolabs.com

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