아크릴에 가장 적합한 CNC 비트는 무엇입니까?

CNC 드릴링을 하다가 아름답게 디자인된 아크릴 패널이 금이 가면서 두 동강이 나기도 합니다! 아니면 테두리가 용접되어 구멍 벽에 거미줄처럼 금이 가기도 합니다. 이런 광경은 우리 모두에게 너무나 익숙합니다. 성급하게 기계를 탓할 필요는 없습니다. 드릴 비트가 잘못되었을 뿐입니다.

아크릴 또는 아크릴산은 사용하기 편리한 제품입니다. 투명하고 깨지지 않으며 유리보다 가볍고 깨질 위험이 적습니다. 섬세한 의료 부품부터 램프갓, 디스플레이 화면까지 모든 것에 사용됩니다. 하지만 두 가지 취약한 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 부서지기 쉽고 깨지기 쉽습니다. 둘째, 용융점이 낮아 가공 중 열과 용융에 민감합니다.

금속 절삭용으로 설계된 표준 트위스트 드릴로요? 정말 재앙입니다! 드릴 비트의 설계가 부실해서 열이 빠져나갈 통로가 없어 금속에 응력이 집중됩니다. 그 결과, 칩핑, 버닝, 균열이 발생하고 불량률이 급등합니다.

날카로운 모서리, 균일한 구멍, 그리고 필요한 내구성을 갖춘 아크릴 부품을 제작하고 싶으신가요? 성공은 대부분 선택하는 소형 CNC 드릴 비트에 달려 있습니다. 정밀 가공 의 성공 여부는 드릴 팁에 달려 있습니다.

핵심 답변 요약:

이 기사에서 얻을 수 있는 내용:

• 이 글에서는 CNC 드릴 비트를 선택할 때, 특히 아크릴로 작업할 때 중요한 네 가지 문제에 대해 논의하고자 합니다.
• 속도, 공급, 냉각 등의 공정 매개변수를 조정하는 방법을 설명해 드리겠습니다.
• 예를 들어, 저희가 생산한 최신 의료 기기 패널을 생각해 보세요. 드릴 비트를 업그레이드한 후 수율이 65%에서 98%로 크게 향상되었습니다.
• 또한 CNC 가공 가격을 최적화하여 비용을 제어하고 맞춤형 CNC 가공 제조에서 고품질의 결과물을 얻는 방법도 살펴보겠습니다.

왜 이 가이드를 신뢰해야 할까요? JS의 아크릴 CNC 가공 Gene

저는 JS에서 거의 20년 동안 아크릴 가공을 담당해 왔습니다. 120톤이 넘는 아크릴을 가공해 왔고, 아크릴의 거동에 매우 익숙합니다. 저희 작업장은 일반적인 작업장과는 달리, 실험실보다 훨씬 더 엄격한 온도와 습도를 유지하여 아크릴 패널의 일관된 거동을 보장합니다.

의료용 패널을 제작하던 옛 고객이 있었는데, 그 고객은 완전히 당황했습니다. 구멍 벽이 너무 거칠어서(Ra 3.2μm) 500개의 패널을 폐기해야 했습니다. 모두 잘못된 드릴 비트 선택 때문이었습니다. 저희가 직접 처리한 후, 특수 제작된 연마 드릴 비트로 바로 교체하고 이송 속도를 조정했습니다. 구멍 벽은 경면 마감 처리되었고, 거칠기는 Ra 0.8μm로 감소했습니다. 이를 통해 프로젝트는 물론 온라인 CNC 가공 서비스 프로세스를 최적화하여 고객의 비용도 절감할 수 있었습니다.

성공하려면 공구를 미리 연마해야 합니다. 저희 작업장에는 아크릴 가공용 특수 헤드가 장착된 Haas 5축 머시닝 센터 가 설치되어 있어 가장 까다로운 각도도 안정적으로 가공할 수 있습니다.

품질 관리 전문가 크로스비는 "품질은 무료이며, 요구 사항을 충족하는 선물"이라고 말했습니다.

저희는 ISO 9001 인증을 받았으며, 의료 등급의 청결 절차를 매일 준수합니다! 이러한 경험과 헌신이 저희의 핵심 가치입니다.

핵심 원리: 아크릴에 특수 드릴 비트가 필요한 이유는 무엇인가?

아크릴은 특이한 소재입니다. 우선 잘 부러지고 강한 압력을 받으면 갈라지는 경향이 있습니다. 둘째, 열에 약해서 160°C 정도면 부드럽고 물컹해집니다.

JS의 시험 데이터에 따르면 일반 아크릴의 유리 전이 온도(Tg)는 160~165°C에서 파괴되어 분자 사슬의 이동과 연화가 증가합니다. 이는 일반 금속 드릴 비트의 절삭 열이 이 한계를 쉽게 초과하기 때문에 비효율적인 이유를 설명합니다.

이 경우에는 표준 금속 드릴 비트를 사용할 수 없습니다.

• 드릴 끝이 너무 날카롭고 각도가 너무 얕습니다. 드릴링은 재료를 "자르는" 것이 아니라 "밀어 넣는" 것이므로, 압력을 받으면 깨질 것입니다.
• 칩아웃 슬롯이 너무 작아 드릴링 분말이 빠져나갈 수 없습니다. 내부의 끊임없는 마찰로 인해 슬롯이 뜨거워지고 녹아내리며 구멍 벽을 태워버립니다. 의심할 여지 없이 궁극적인 목표인 깔끔하고 아름다운 완제품을 얻는 것은 불가능합니다. 이는 고정밀 CNC 가공 부품에 매우 중요하며 CNC 가공 가격을 통제하는 기준이 됩니다.

아크릴 드릴 비트의 4가지 주요 유형

우리는 아크릴의 두 가지 단점을 특별히 극복하기 위해 특수 드릴 비트를 생산합니다.

• 드릴 포인트 각도 증가(≥118°): 드릴에 가해지는 하향 압력이 줄어들어 재료에 균열이 생기는 것을 방지하고 구멍으로의 진입이 더 매끄러워집니다.
• 3-4 스트립 광택 랜드: 칼날이 매우 고광택으로 광택 처리되어 구멍 벽을 찢는 대신 긁어냅니다. 이로 인해 매우 매끄럽고 유리처럼 매끄러운 마감이 형성되어 고성능 CNC 가공 부품 에 이상적입니다.
• 특대형 칩 플루트: 이 넓고 얕은 플루트는 형성된 분말을 바로 배출하여 마찰열과 2차 구멍 벽 손상을 방지합니다.
• 표면 경질 코팅(예: 금색 또는 자주색-검정색): 내마모성이 뛰어나고 열전도도가 낮아 아크릴로 열이 전달되지 않습니다.

맞춤형 CNC 가공 제조에서 이 드릴 비트는 CNC 아크릴 서비스의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

아크릴에 갈라지거나 흐려지거나 번지지 않고 투명하고 깨끗한 구멍을 원하시나요? 일반 드릴 비트로는 해결되지 않습니다. 적합한 특수 드릴 비트를 구입하는 것이 중요합니다! 저희 JS 드릴 비트는 아크릴 가공의 한계에 얽매이지 않도록 설계되었습니다. 고정밀 아크릴 부품을 가공해야 하시나요? JS에 연락하여 해결책을 상담하세요!

아크릴 CNC 드릴 비트에 대한 완벽한 분석

적절한 드릴 비트 선택은 아크릴 드릴링의 성패를 좌우할 수 있습니다. 특히 디스플레이 스탠드처럼 구멍의 투명도가 중요한 경우 더욱 그렇습니다. 저희는 세 가지 주요 방법을 기반으로 제안합니다.

(1) 최고의 솔루션 - 특수 아크릴 드릴 비트:

유리처럼 맑고 투명한 구멍을 원하실 때, 이 제품이 최고의 솔루션입니다. 가장 큰 특징은 드릴 포인트 각도가 더 예리한 편(보통 약 140°)이며, 거울처럼 매끈한 날 을 가지고 있다는 것입니다.

어떤 이점이 있나요?

드릴링은 소재에 가해지는 압력을 줄여 균열이나 깨짐 발생 가능성을 최소화합니다. 거울처럼 마감된 블레이드는 구멍 벽을 "찢는" 것이 아니라 "긁어내는" 방식으로, 최고의 시각적 기준을 충족하는 탁월한 광투과율을 갖춘 매우 매끄러운 구멍을 만들어냅니다. 세계적인 수준의 CNC 아크릴 서비스를 원하신다면 이 방법을 선택하세요.

(2) 저렴한 대체품 - PCB 플랫 바텀 드릴 비트

예산이 부족하고 전자 패널 뒷면의 은폐형 장착 구멍과 같이 얇은 보드(두께가 3mm 이하인 것이 바람직함)를 사용하며 특별히 고품질 마감 처리가 필요하지 않은 경우 PCB를 드릴링할 때 이러한 스타일의 평저 드릴 비트를 사용하세요.

가장 큰 장점은 저렴하다는 것입니다 . 하지만 가격만큼의 가치를 제공합니다. 특수 드릴 비트를 사용할 때처럼 구멍을 뚫으면 매끄럽지 않고, 미세한 깨짐이나 백화와 같은 사소한 문제가 발생할 위험이 더 큽니다. 전반적인 품질과 안정성이 훨씬 떨어집니다. 온라인 CNC 가공 서비스에서는 저렴한 프로토타입 제작에 이 방식을 사용할 수 있습니다.

(3) 절대 하지 마세요 - 무딘 일반 트위스트 드릴을 사용하세요

이 점을 강조합니다. 절대 사용하지 마세요! 금속 드릴링에 사용되는 일반 트위스트 드릴 비트는 날이 무뎌지면 아크릴 작업에 매우 위험합니다.

뭉툭한 드릴 비트는 재료를 "절단"하는 것이 아니라, 재료를 "갈고" "압착"하여 엄청난 힘을 발생시킵니다. 이러한 뭉툭한 드릴 비트로 아크릴을 뚫으면 균열이 생길 가능성이 거의 100%에 가깝습니다! 드릴 비트를 싸게 구매한 후 일부 또는 전체 작업물을 폐기해야 하는 것은 낭비입니다.

아크릴에 아름답고 균일한 구멍을 뚫고 싶으신가요? 특수 드릴 비트를 사용하세요. 무딘 드릴 비트는 균열의 원인이 되니 피하세요! 고품질 아크릴 부품을 빠르게 뚫어야 하나요? JS에 문의하세요 . 드릴 비트도 있고, 방법도 잘 알고 있습니다.

권장 사례: 상위 3개 아크릴 CNC 드릴 비트 브랜드 및 매개변수

저는 아크릴을 자주 다루는 JS의 엔지니어로서 장비 디버깅 경험에 기반하여 몇 가지 실용적인 드릴 비트 선택과 작동 매개변수를 제공할 수 있습니다.

• Garant PF-POLY: 저희 작업장에서 1~20mm 두께의 아크릴을 드릴링할 때 가장 많이 사용하는 드릴 비트 중 하나입니다. 얇거나 중간 두께의 드릴링 시 탁월한 성능을 발휘합니다. 저는 보통 속도를 6,000rpm 정도로 설정하고, 이송 속도는 1회전당 약 0.05mm로 유지합니다(드릴은 1회전당 0.05mm씩 전진합니다). 이 브랜드는 가성비가 좋고 실용적인 선택입니다. 단가도 평균 이상입니다 .
• 교세라 ACOM 시리즈: 20mm 이상의 두꺼운 소재를 작업하거나 매우 높은 마감 처리가 필요할 때 이 제품을 선택합니다. 두께 때문에 속도를 낮춰야 하는데, 4000rpm 정도가 항상 좋은 선택입니다. 비결은 스파이럴 페킹(드릴을 살짝 댄 후, 칩을 제거하기 위해 후퇴시킨 후 다시 드릴 작업)을 사용하는 것입니다. 그렇지 않으면 공구가 눌어붙어 타버릴 것입니다. 이 회사는 정말 훌륭한 작업을 하고, 가격도 훌륭합니다 .
• YG-1 X-PERT ACRY: 매우 얇은 아크릴(0.5~5mm)을 드릴링할 때 매우 편리합니다. 칩 제거 기능이 있는 드릴입니다. 칩을 강력하게 제거하려면 드릴에 압축 공기를 항상 공급해야 합니다. 이는 매끄럽고 균열 없는 구멍을 만드는 데 매우 중요합니다. 건식 절삭이나 냉각수 부족은 가공물 파손을 초래할 수 있습니다. Garant보다 약간 비쌉니다 .

매개변수를 어떻게 조정하나요? 다음 유용한 팁을 참고하세요.

• 속도(RPM): 3000 + (100 x 구멍 직경(mm)). 따라서 5mm 구멍의 경우 약 3500RPM이 적절한 설정입니다.
• 이송 속도(mm/rev): 구멍 직경(mm) x 0.01. 5mm 구멍의 경우 이송 속도로 0.05mm/rev를 사용합니다.
• 냉각/칩 제거: 압축 공기가 가장 효과적입니다! 하지만 그렇지 않은 경우 분무형 냉각수를 사용할 수 있습니다. 아크릴은 매우 쉽게 녹으므로 건식 절단은 가능하면 피해야 합니다.

벤치마크로서 세계 최고 브랜드의 시장 성과:

주요 운영 팁:

이송 속도와 속도뿐만 아니라 칩 배출도 중요합니다! 압축 공기 호스와 노즐을 제대로 설치하면 엄청난 차이를 만들 수 있습니다. 특히 맞춤형 CNC 가공 에서 훌륭한 결과를 얻으려면 이러한 측면을 염두에 두십시오. 그러면 수율이 자연스럽게 향상될 것입니다.

적절한 드릴 비트와 매개변수를 선택하면 아크릴 가공이 쉬워집니다. Garant Universal, Kyocera 정밀 조각, 또는 YG-1 박판 금속 태핑 공구와 장비 조정 및 압축 공기의 효과적인 사용에 대한 몇 가지 팁을 함께 사용하면 작업을 쉽게 처리할 수 있습니다. 까다로운 맞춤형 부품이 있으신가요? JS 팀에 언제든지 연락하여 해결책을 논의해 보세요!

긴급 사례 연구: 500개의 의료용 아크릴 패널에 발생한 균열 구멍 위기를 어떻게 해결했는가

이 긴급 대응에 직접 참여한 엔지니어 중 한 명으로서, 저는 그 48시간을 돌이켜보면 아직도 손이 땀으로 젖어 있습니다.

이 사례는 JS 내부 지식 기반에 포함되었습니다. 고객의 500개 의료용 패널은 가장자리가 거미줄처럼 갈라져 복구가 불가능해질 지경이었습니다. 근본 원인 분석(RCA)을 통해 이전 공급업체가 아크릴의 변형률 속도 민감도를 무시하여 동적 하중에서 응력 집중이 발생했음을 발견했습니다.

잘못된 드릴 비트를 사용하면 재앙이 올 수 있습니다!

고객의 이전 공급업체는 아크릴에 철판을 뚫기 위해 설계된 트위스트 드릴을 사용하면서 큰 실수를 범했습니다. 각도가 너무 날카로웠고, 뜨거워서 절단이 힘들었습니다. 아크릴처럼 부서지기 쉬운 재료가 어떻게 이런 상황을 견딜 수 있었을까요? 내부 응력이 즉시 폭발하여 구멍 주변 전체에 균열이 생겼습니다. 간단히 말해서, 재료가 찢어지고 타버렸습니다.

JS는 어떻게 문제를 빠르게 해결했을까요? 세 가지 기술로 승리를 거머쥐었습니다!

(1) 첫째: 드릴비트를 급하게 교체한다--아크릴용 드릴!

금속 드릴을 즉시 폐기하고 프리미엄 140° 고각 거울날 드릴 비트로 교체하세요. 이 드릴은 쐐기 모양이 아닌 미끄러지듯 움직이는 매끄러운 접촉면을 자랑하여 파쇄력을 크게 줄여줍니다. 거울날 절삭날은 마찰과 열 발생을 줄여줍니다. 이는 구멍 벽을 매끄럽게 하는 데 매우 중요합니다!

(2) 둘째: 실시간 냉각을 통한 다층 드릴링 - 위험 제어에 탁월한 작업!

기존에 깨진 아크릴을 다룰 때, 구멍을 뚫어 뚫는 것은 자살 행위입니다. 저희는 마치 개미가 뼈를 갉아먹듯이 단계별로, 층층이 쌓아 올리는 방식으로 작업합니다.

• 한 번에 1mm 깊이만 드릴링하여 층 사이의 드릴 비트를 완전히 제거합니다. 이렇게 하면 소재에 약간의 공기가 생겨 드릴링으로 인해 발생한 내부 장력이 증발하여 균열이 발생할 수준까지 쌓이지 않습니다.
• 이 모든 시간 동안 0.6MPa의 압축 공기가 드릴 지점에 지속적으로 집중됩니다. 이는 먼지를 밀어내기 위한 일반적인 공기 분사가 아니라, 엄격하게 제어되는 온도입니다! 과도한 열은 2차 균열의 주요 원인이기 때문에, 드릴 지점의 온도가 80°C를 초과하지 않도록 실시간으로 모니터링합니다.

(3) 세 번째 방법: 온라인 검사 및 엄격한 예방—불량품은 단 하나도 통과되지 않습니다!

마감일이 빠듯하더라도 품질은 무엇보다 중요합니다 . 10개의 구멍을 뚫을 때마다 기계는 자동으로 작동을 멈추고 구멍의 매끄러움과 치수를 검사합니다. 데이터에 조금이라도 차이가 있거나 눈에 띄는 결함이 발견되면, 보드는 즉시 표시되고 시스템에서 별도의 가공을 위해 생산에서 제외됩니다. 불량 부품은 다음 공정으로 절대 유입되지 않으므로, 정상 부품만 납품됩니다.

구출의 결과: 정시 납품뿐만 아니라 실제 돈도 획득!

48시간 동안의 열띤 경쟁 끝에 500개의 패널이 모두 합격 판정을 받아 출하되었습니다! (원래는 85%가 폐기될 예정이었습니다.)

고객의 총 비용을 35% 절감했습니다! 어떻게 이러한 비용 절감을 달성할 수 있었을까요?

• 우리는 천문학적인 운송 비용을 절약했습니다. 마감일을 맞추기 위해 긴급 항공 운송에 드는 높은 비용을 피할 수 있었습니다.
• 우리는 재료 교체 비용을 절감했습니다. 500개의 아크릴 패널 자체는 비용이 전혀 들지 않습니다!
• 우리는 재작업으로 인한 불편함을 피했습니다. 새로운 인력을 고용하거나 수리를 지연할 필요가 없었습니다.
• 우리는 엄청난 배송 비용을 절약했습니다. 마감일을 맞추기 위해 엄청난 항공 운송 비용을 지불할 필요가 없었습니다.
• 우리는 평판을 지켰습니다. 의료 고객에게 납품 기한을 맞추었고, 이는 더욱 귀중합니다.

긴급 아크릴 수리 솔루션 비용 비교:

데이터 출처: Modern Machine Shop 2024 긴급 가공 비용 연구 보고서 및 JS 내부 사례 라이브러리

핵심 경험:

이 구출은 운과 기술의 조합이었지만, 이 지경까지 이르지 않는 것이 낫습니다! 아크릴에 정밀한 구멍을 뚫는 핵심은 세 가지 중요한 요소에 있습니다. 전용 공구 라이브러리 개발, 다층 드릴링 매개변수 패키지 완성, 그리고 온라인 모니터링입니다. 응력 발생을 예방하는 것(적합한 드릴 비트, 온도 제어, 다층 드릴링)은 나중에 해결하는 것보다 1만 배는 더 저렴하고 간편합니다! 특히 온라인 CNC 가공 서비스는 이러한 문제 지점에 대한 원격 모니터링을 제공합니다.

아크릴 구멍에 금이 가더라도 포기하지 마세요. 응력, 온도, 그리고 툴링이라는 세 가지 기본 원리를 제대로 이해하면 충분합니다. 이 놀라운 구조가 그 증거입니다. 가공하기 어려운 정밀 부품이 있으신가요? JS에 문의하세요. 24시간 연중무휴로 고객님의 비용을 절감해 드리고, 필요한 부품을 신속하게 배송해 드립니다!

자주 묻는 질문

Q1: 복잡한 홀 위치는 어떻게 보장되나요?

복잡한 구멍 위치의 경우, 저희 엔지니어가 직접 도면을 검토하여 여러 개의 날이 있는 모따기 드릴 비트를 사용하여 제작을 진행합니다. 아크릴용으로 특별히 설계된 이 드릴 비트는 구멍 주변의 균열을 방지하고 고품질 마감을 제공합니다.

Q2: JS의 온라인 비용 추정 도구가 CNC 가공 비용을 정확하게 추정하는 이유는 무엇입니까?

정확한 온라인 견적의 비결은 다양한 소재에 대한 상세한 데이터를 백엔드에서 보유하고 있으며, 드릴 마모 비용을 자동으로 반영한다는 것입니다. 아크릴 등급(예: PMMA #8N), 보드 두께, 그리고 드릴 구멍 개수만 선택하시면 시스템이 즉시 가공 비용을 제공합니다. 드릴 마모 비용까지 포함하여 정확한 견적을 제공합니다.

Q3: 표준 드릴을 사용하여 저속으로 아크릴을 뚫을 수 있나요?

실제 테스트를 통해 일반 드릴 비트를 저속으로 사용하여 아크릴 작업을 하는 것은 효과적이지 않다는 것을 확인했습니다. 속도를 줄이면 소재가 파손되기 쉽습니다. 따라서 아크릴 전용 드릴 비트와 고속 작업이 필수적입니다.

질문 4: 이 솔루션은 소량 주문에 적합합니까?

소량 생산도 문제없습니다! 맞춤형 CNC 가공 제작에 있어 저희의 강점입니다. 단 한 개라도 완벽하게 처리해 드립니다. 장비에 내장된 소형 드릴 비트 라이브러리는 적합한 공구를 자동으로 인식하여 정확하고 재현 가능한 생산을 가능하게 하여 시간과 에너지를 절약해 드립니다.

요약

의료용 패널처럼 매우 높은 정밀도와 안전성이 요구되는 아크릴 부품을 가공 할 때, 기존 방식은 드릴 비트를 소모품처럼 마구잡이로 사용하고 손상 시 교체하는 경향이 있습니다. 하지만 이러한 접근 방식은 위험하고 함정이 많다는 것을 알게 되었습니다! 좋은 구멍을 뚫고 부품의 궁극적인 성공을 보장하는 기술은 드릴 가격이 아니라 드릴 비트, 절삭 기술, 냉각 기술 등 사용 방식에 달려 있습니다. 이것이 바로 저희 성공의 비결입니다 .

시작하세요!

아크릴 부품을 생산하거나 툴링하고 계시고, 고유한 드릴링 매개변수와 비용을 즉시 알고 싶으시다면 지금 바로 도면이나 3D 모델을 보내주세요! JS가 두 가지 유용한 서비스를 통해 즉시 답변해 드리겠습니다.

• 맞춤형 매개변수 패키지를 즉시 받아보세요. 고객님의 설계를 바탕으로 "아크릴 드릴링 최적화 매개변수 패키지"를 신속하게 생성해 드립니다. 이 패키지에는 권장 드릴 비트, 가공할 층 수, 층당 절삭 깊이 및 속도(이송 속도 및 속도), 그리고 냉각 매개변수가 정확하게 정의되어 있습니다. 모든 정보는 고객님의 부품에 맞춰 제공됩니다. 버(burr)나 칩핑(chipping)과 같은 오류를 방지 하려면 다음 지침을 따르세요.
• 투명한 견적, 한눈에 보기: 귀사의 부품에 대한 CNC 가공 가격을 즉시 계산해 드립니다. 사용된 재료, 가공 난이도, 툴링 비용까지 모두 공개해 드립니다. 숨겨진 비용 없이 투자금이 어디에 사용되는지 명확하게 확인하실 수 있습니다.

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디자인에 엄청난 공을 들였으니 완벽한 구멍이 있을 거예요. 이 "첫 번째 드릴"을 최대한 활용하세요. JS의 CNC 아크릴 서비스 가 당신의 디자인을 현실로 만들어 드립니다!

일반적인 함정을 피하기 위해 AI 알고리즘을 기반으로 한 실시간 CNC 가공 가격 견적과 DFM(제조용 설계) 보고서를 얻으려면 온라인 CNC 가공 서비스를 통해 설계를 즉시 업로드하는 것이 좋습니다.

부인 성명

이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로만 제공됩니다. JS 시리즈는 정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 명시적 또는 묵시적인 어떠한 진술이나 보증도 하지 않습니다. 제3자 공급업체 또는 제조업체가 Longsheng 네트워크를 통해 성능 매개변수, 기하 공차, 특정 설계 특성, 재료 품질 및 유형 또는 제작 기술을 제공할 것이라고 추정해서는 안 됩니다. 구매자의 책임입니다. 부품 견적이 필요하거나 해당 섹션에 대한 구체적인 요구 사항을 확인하십시오. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오 .

JS팀

JS는 맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둔 업계 선도 기업입니다 . 20년 이상의 경험을 바탕으로 5,000여 고객사와 협력해 왔으며, 고정밀 CNC 가공 , 판금 가공 , 3D 프린팅 , 사출 성형 , 금속 스탬핑 및 기타 원스톱 제조 서비스에 중점을 두고 있습니다.

저희 공장은 ISO 9001:2015 인증을 받은 최첨단 5축 머시닝 센터 100대 이상을 보유하고 있습니다. 전 세계 150개국 이상의 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질의 제조 솔루션을 제공합니다. 소량 생산부터 대량 맞춤 제작까지, 24시간 이내 최단 배송으로 고객의 요구를 충족시켜 드립니다. JS Technology를 선택하세요. 효율성, 품질, 전문성을 갖춘 JS Technology를 선택하세요.
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