التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأكريليك: دليل المشتري للحصول على قطع غيار مخصصة عالية الجودة

تُعدّ معالجة الأكريليك باستخدام الحاسوب (CNC) من التقنيات الأساسية لإنتاج مكونات شفافة عالية الجودة. إذا كان تصميمك يتطلب مكونًا يتميز بشفافية فائقة ومتانة هيكلية عالية ، فإن الأكريليك أو بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) هما الخيار الأمثل.

من رفوف العرض إلى أغلفة الأجهزة الطبية، ومن أغلفة مصابيح السيارات الأمامية إلى النماذج المعمارية، تلعب عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأكريليك دورًا محوريًا. ولكن لتحويل قطعة أكريليك خامة إلى مكون مُصمم خصيصًا، ولإيجاد موردين اقتصاديين لخدمات التصنيع باستخدام الحاسوب، تتطلب هذه العملية خبرةً متخصصة.

تهدف هذه المقالة إلى أن تكون بمثابة دليل على طول الطريق لمساعدتك ليس فقط في تحليل خصائص الأكريليك وعمليات التصنيع، ولكن أيضًا لإرشادك إلى كيفية اختيار أفضل شركات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العالمية مثل المحترفين، لضمان نجاح مشروعك.

جدول الإجابات الأساسية

الاستنتاجات الرئيسية:

• الأكريليك أكثر من مجرد "بلاستيك عادي" لأنه يتمتع بالعديد من الخصائص البصرية والفيزيائية الفائقة.
• لتحقيق عملية شراء ناجحة، يجب تحديد المتطلبات واستخدام عملية تقييم المهارات التقنية للمورد.
• عندما يتعلق الأمر باختيار موردي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحترفين مثل شركة JS Precision ، فإن ذلك يضمن على الفور دقة التصنيع للأجزاء بالإضافة إلى فعالية التكلفة من حيث المشاريع.

تصنيع الأكريليك باستخدام الحاسوب: شركة JS Precision Manufacturing تقدم قطع غيار عالية الجودة

في عالم تصنيع الأكريليك باستخدام تقنية CNC، تُعدّ الدقة والاتساق والاحترافية من أهم متطلبات العميل المميز. وهذه الصفات تحديدًا هي ما دأبت شركة JS Precision على تطويره لسنوات عديدة.

بصفتنا شركة تتمتع بخبرة تزيد عن 15 عامًا في مجال التصنيع الدقيق، فإن تركيزنا ينصب على تقديم حلول لأصعب المشاكل المرتبطة بتصنيع الأكريليك، وقد قدمنا بالفعل خدمات مخصصة في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأكثر من 500 عميل في جميع أنحاء العالم.

تستمد قدرتنا التنافسية الأساسية من تراكم تكنولوجي قوي:

• بفضل تجهيزها بأكثر من 20 جهاز تشغيل متطور، بما في ذلك أدوات آلات CNC ذات 5 محاور، يمكنها التعامل مع الأسطح المنحنية والهياكل متعددة الأبعاد بدقة عالية.
• تم إنشاء ورشة تلميع رائدة في الصناعة وخالية من الغبار لضمان الجودة البصرية لسطح الأجزاء الأكريليكية.
• مؤهلة من قبل أنظمة الجودة ISO9001 و ISO 13485 ، مع الحفاظ على التفاوتات البعدية الرئيسية في حدود ±0.005 مم.

خلال السنوات الثلاث الماضية، أنجزنا أكثر من 300 مشروع تصنيع أكريليك صعب، مع رضا العملاء بنسبة 98٪ ومعدل إعادة شراء يزيد عن 80٪ في المجال الطبي.

أراد أحد العملاء لوحة عدادات أكريليك بنسبة نفاذية ضوئية ≥ 91%، وخطأ في التسطيح < 0.05 مم، مع تحمل بيئة درجات حرارة قصوى تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية.

من خلال اختيار مواد PMMA المستوردة من الفئة البصرية، وتحسين مسارات الأدوات، وتحديد بيئة تشغيل ذات درجة حرارة ثابتة، تأكدنا من أن المنتج الذي تم تسليمه اجتاز اختبار قبول العميل من المحاولة الأولى ، وبالتالي وضعنا أنفسنا كشركاء استراتيجيين على المدى الطويل.

إذا كنت تبحث عن شريك متخصص في تصنيع الأكريليك باستخدام تقنية CNC، قادر على تلبية احتياجاتك المعقدة وضمان جودة ثابتة، فتواصل فورًا مع الفريق الفني لشركة JS Precision. أرسل لنا رسومات القطعة ومتطلباتك، وسنقدم لك تحليلًا مجانيًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) وعرض سعر دقيق، ليتولى فريقنا المحترف مسؤولية مشروعك.

لماذا الأكريليك؟ إطلاق العنان لإمكانياته من خلال التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC)

من بين العديد من المواد المستخدمة في تصنيع الأجزاء باستخدام آلات CNC ، يتميز الأكريليك (المعروف أيضًا باسم PMMA، "ملكة البلاستيك" ) بالعديد من المزايا الحصرية. تُعدّ أجزاء الأكريليك المصنعة باستخدام آلات CNC الخيار الأمثل للتطبيقات المتطورة، نظرًا لقيمتها الأساسية التي تتجلى في الأبعاد الثلاثة.

ملك الأداء البصري: شفافية لا مثيل لها

يتميز الأكريليك بنفاذية ضوئية تصل إلى 92% مقارنةً بالزجاج العادي. كما أنه مقاوم للاصفرار الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية. ولذلك، يوفر الأكريليك تجربة مشاهدة لا مثيل لها في تطبيقات متنوعة، مثل واجهات العرض ولوحات العدادات، وغيرها، نظرًا لملاءمته للتطبيقات البصرية.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية: الجوانب العملية التي تتجاوز مظهر المادة

مقاومته للصدمات أقوى بعشر مرات من مقاومة الزجاج، كما أنه يتمتع بمقاومة ممتازة للعوامل الجوية. ويُسهّل أيضاً عمليات القطع والتصنيع باستخدام الحاسوب. فهو يلبي متطلبات الجمع بين الجمال والمتانة.

إمكانيات تصميم لا حصر لها: من التصميم المسطح إلى التصميم ثلاثي الأبعاد

تتيح عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأكريليك إمكانية تنفيذ عمليات قطع ثنائية الأبعاد معقدة بدقة عالية، بالإضافة إلى هياكل ثلاثية الأبعاد ذات حواف مشطوفة/ثقوب دائرية . وبفضل تقنية الربط متعدد الطبقات، يمكن ابتكار أشكال ثلاثية الأبعاد متنوعة تتيح إمكانيات تصميم لا حصر لها.

الشكل 1: يمكن استخدام ألواح الأكريليك لتصنيع المنتجات التي تتطلب شفافية بصرية عالية للغاية ولها أشكال هندسية أكثر تعقيدًا.

الدليل الأمثل للتوريد: من الرسومات إلى قطع الأكريليك المصنعة باستخدام آلات CNC

يُعدّ اختيار مصنع قطع غيار التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المناسب عاملاً أساسياً لنجاح المشروع. ويمكن أن تساعدك العمليات العلمية في اختيار الشركاء من بين عدد كبير من شركات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) وتجنب مخاطر الشراء.

الخطوة الأولى: حدد احتياجاتك بوضوح

حدد احتياجاتك بوضوح، فهذا شرط أساسي لعملية شراء دقيقة. عليك تقديم رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد كاملة، مع تحديد الأبعاد الرئيسية والتفاوتات المسموح بها، ونوع ولون وسماكة الأكريليك، ومواصفات المواد الأخرى، ومتطلبات معالجة السطح، والاستخدام المقصود. كلما كانت التفاصيل أكثر دقة، كان عرض الأسعار والتواصل أكثر فعالية .

الخطوة الثانية: تقييم معمق للقدرات الأساسية للمورد

لا ينبغي أن يعتمد عقد التوريد على التكلفة فقط، لأن أساس القدرات الأساسية هو ضمان الجودة. ركز على الجوانب الأربعة التالية:

• قائمة المعدات: هل تمتلك معدات متطورة مثل أدوات الآلات متعددة المحاور لتلبية احتياجات معالجة الأجزاء المعقدة؟
• الخبرة في العمليات: هل تمتلك الشركة ورشة تلميع خاصة بها خالية من الغبار، بالإضافة إلى خبرات أخرى متعلقة بالعمليات الإنتاجية؟
• نظام مراقبة الجودة: هل يمتلك المصنع معدات اختبار كاملة للتحكم في العيوب في الأبعاد وجودة السطح؟
• سرعة الاستجابة والاحترافية في التواصل: قدرة الشركة المصنعة على الاستجابة الفورية للاستفسارات الفنية وتقديم اقتراحات معقولة.

الخطوة الثالثة: افحص عرض الأسعار لفهم التكلفة الفعلية.

يجب أن يتضمن عرض الأسعار الاحترافي تفصيلاً واضحاً لتكاليف المواد، وتكاليف البرمجة ورسوم بدء التشغيل، وتكاليف وقت التصنيع، وتكاليف ما بعد المعالجة، وتكاليف الخدمات اللوجستية. أما "الأسعار الثابتة" فهي محل شك لأنها قد تنطوي على تغييرات في التكاليف لاحقاً.

إذا كنت تشعر بالحيرة عند اختيار مصنع لتصنيع قطع غيار باستخدام آلات CNC، فإن شركة JS Precision تقدم لك المساعدة. كل ما عليك فعله هو تحميل رسومات القطعة، وسنقدم لك حسابات تكلفة مجانية واقتراحات لتقييم الموردين لمساعدتك في اختيار شريك عالي الأداء بدقة.

ما وراء القطع: معالجة متقدمة باستخدام الحاسوب (CNC) للأكريليك المثالي

تعتمد قطع الأكريليك عالية الجودة على دقة تصنيع متقدمة باستخدام آلات CNC، تتوافق مع معايير ISO 23218. وقد طورت شركة JS Precision إجراءات التصنيع المتطورة لديها بعد سنوات من الخبرة. وتشمل العناصر الأساسية ما يلي:

أدوات القطع، وسرعة دوران المغزل، والتغذية: تطبيق مزيج علمي من المعايير

يكمن جوهر الأمر في مطابقة أدوات القطع المتخصصة مع المعايير العلمية: استخدام قواطع الطحن الحلزونية أحادية/مزدوجة الحواف المصنوعة من الأكريليك، بالإضافة إلى معايير التغذية البطيئة عالية السرعة، مع توفير تبريد كافٍ بالهواء أو سائل تبريد متخصص، لضمان حواف قطع ناعمة دون تشقق أو أنماط انصهار.

التحكم في الإجهاد والتشوه: استراتيجية المعالجة المسبقة

تحتوي ألواح الأكريليك نفسها على إجهاد داخلي، وإذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح أثناء التصنيع، فقد يؤدي تحرر هذا الإجهاد إلى تشوه الأجزاء. سيتخذ مهندسو شركة JS Precision إجراءات وقائية استباقية لمنع ذلك من خلال ثلاث طرق:

• قم بتحسين طريقة التثبيت لتجنب قوة التثبيت والإجهاد المفرطين.
• اعتماد استراتيجية معالجة متعددة الطبقات ، وإزالة المواد تدريجياً لتخفيف الإجهاد الداخلي.
• قم بإجراء معالجة تخفيف الإجهاد قبل التشغيل على بعض الأجزاء ذات الطلب العالي لضمان استقرار أبعاد المنتج النهائي.

من علامات التصنيع إلى الفن: سحر ما بعد المعالجة

ما تتضمنه المعالجة اللاحقة هو ضمان التأثير النهائي الناتج: استخدام العديد من عمليات التلميع من أجل تحقيق اللمسة النهائية للمرآة ذات الجودة البصرية ، والعلامات المميزة من عملية الطباعة بالشاشة / الأشعة فوق البنفسجية، بالإضافة إلى استخدام المواد اللاصقة المركبة للربط الخالي من العيوب.

إذا كنت تبحث عن حلول تصنيع متطورة باستخدام آلات CNC لإنتاج قطع أكريليك عالية الجودة، يُرجى التواصل مع الفريق الهندسي في شركة JS Precision. سيقدمون لك شرحًا وافيًا لخطوات التصنيع ومعاييره، بالإضافة إلى توصيات مجانية لتحسين عملية التصنيع.

الشكل 2: اختيار أدوات القطع الحادة والمتينة أمر بالغ الأهمية عند تشكيل الأكريليك باستخدام آلات CNC.

ضمان الجودة: قائمة التحقق الخاصة بك لفحص أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

بمجرد استلامك لجزء التصنيع باستخدام الحاسوب، افحصه للتأكد من جودته وفقًا لقائمة التحقق التالية: هذا هو خط الدفاع الأخير لضمان سير مشاريعك دون أي مشاكل بسبب مخاوف تتعلق بالجودة.

الفحص الأولي للمظهر والأبعاد

أولاً، يتم فحص مظهر سطح القطعة تحت إضاءة متساوية للتأكد من خلوها من الخدوش والفقاعات والشوائب وعيوب التلميع. بعد ذلك، يتم فحص أبعاد القطعة باستخدام الفرجار وجهاز العرض للتأكد من أنها ضمن حدود التفاوت المسموح به في الرسم الهندسي.

الاختبارات الوظيفية واختبارات التجميع

عند الحاجة إلى تجميع الأجزاء، تُجرى عمليات تجميع تجريبية فعلية للتحقق من محاذاة الثقوب وإحكام التركيب بما يتوافق مع متطلبات التجميع. بالنسبة للمكونات البصرية، يتم اختبار تجانسها وانعدام نفاذية الضوء تحديدًا لضمان أداء بصري يلبي متطلبات الاستخدام المقصودة.

التوثيق والاتساق

راجع تقرير فحص الجودة المقدم من المورد للتأكد من مطابقة جميع بيانات الاختبار للمعايير. في الوقت نفسه، قم بإجراء قياسات عشوائية للتحقق من تجانس الأجزاء المصنعة على دفعات وخلوها من أي عيوب فردية. سيرفق الموردون المحترفون جميع وثائق الشحن اللازمة لضمان التتبع.

الأكريليك مقابل المواد الأخرى: نظرة مقارنة على أنواع البلاستيك الهندسي الشائعة المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسوب

ينبغي أن يكون بإمكان موردي خدمات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المحترفين التوصية بالمادة الأنسب بناءً على احتياجاتك. فيما يلي مقارنة بين الأكريليك وثلاثة أنواع شائعة من البلاستيك الهندسي لمساعدتك على فهم الاختلافات بين المواد بوضوح واتخاذ الخيار الأمثل.

بالمقارنة، يمكن ملاحظة أن الأكريليك يتمتع بمزايا كبيرة في الشفافية واللمعان ومقاومة العوامل الجوية ، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمكونات الهيكلية التي تتطلب تأثيرات بصرية أو استخدامًا خارجيًا.

يُعد البولي كربونات أكثر ملاءمة للسيناريوهات ذات متطلبات التأثير العالية للغاية، بينما يركز ABS على التكلفة وسهولة المعالجة، في حين أن النايلون يتمتع بمزايا أكثر في السيناريوهات عالية القوة ومقاومة التآكل.

الشكل 3: تختلف خصائص المواد البلاستيكية، وخاصة في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC).

دراسة حالة: الدقة في الشفافية - تحدي التفاوت البالغ 0.02 مم في التصوير الطبي

احتياجات العميل

كان أحد أبرز موزعي المعدات الطبية الأوروبية يعمل على إنتاج نظام مراقبة النوافذ لنظام مسح التصوير المقطعي المحوسب عالي الجودة.

تضمنت المتطلبات الصارمة لهذا المكون ما يلي: خطأ التسطيح أقل من 0.1 مم، وتفاوت حرج في فتحة التثبيت ± 0.02 مم، وسطح مرآة بصرية، والتوافق الحيوي مع مقاومة التعقيم.

لقد فشل هذا العميل سابقاً مع موردين اثنين ، ويرجع ذلك أساساً إلى عدم دقة الأبعاد والخدوش السطحية.

حلول دقيقة باستخدام جافا سكريبت

1. اختيار المواد: تم اختيار مادة الأكريليك الألمانية المستوردة ذات الجودة البصرية لهذا المشروع. لا توفر هذه المواد معدل نفاذية ضوئية ممتازًا بنسبة 92.5% فحسب، بل إنها تلبي أيضًا متطلبات التوافق الحيوي للتطبيقات الطبية ، كما أنها مقاومة للمواد الكيميائية المستخدمة في التعقيم.

2. تصميم البرمجة: استخدم الفريق الهندسي دقة على مستوى الميكرون لبرمجة المسار والبرمجيات التي تتمتع بالقدرة على محاكاة عملية التصنيع وحساب مخاطر التشوه الحراري.

3. بيئة التصنيع: يُصنّع المنتج في بيئة نظيفة بدرجة حرارة ثابتة تبلغ 22 درجة مئوية باستخدام آلات CNC خماسية المحاور عالية الجودة. وتعتمد بيئة التصنيع بأكملها على تقنية التبريد بالرذاذ ، مما يمنع أي تغير في الحجم نتيجة لتغيرات درجة الحرارة.

4. المعالجة اللاحقة: في غرفة تلميع خالية من الغبار، يتم إجراء التلميع الميكانيكي بواسطة فنيين ذوي مهارات عالية يتمتعون بخبرة تزيد عن 10 سنوات ثلاث مرات، متبوعًا بعملية تلميع كيميائي واحدة، مما ينتج عنه لمعان سطحي يزيد عن 100 وحدة GU مع عدم وجود أي علامات تشغيل.

نتائج

اجتازت 150 نافذة عرض أكريليك تم تقديمها لاختبار CMM بنجاح بنسبة 100٪ من قبل نظام قياس CMM الخاص بالعملاء من حيث دقة الأبعاد وجودة السطح.

حصل الماسح الضوئي الجديد للعميل بنجاح على علامة CE الأوروبية. وبفضل جودتها وقدراتها، رسّخت شركة JS Precision مكانتها كمورد أساسي لهذا العميل في سوق آسيا والمحيط الهادئ، حيث تجاوزت الطلبات السنوية اللاحقة 500 ألف دولار أمريكي.

إذا كنتم تواجهون التحدي نفسه في معالجة الأكريليك بدقة عالية ومتطلبات جودة سطح فائقة، فلا تترددوا في التواصل مع شركة JS Precision . سنقدم لكم حلولاً مصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتكم، وذلك من خلال تطبيق خبراتنا التقنية الناجحة، لتمكين منتجاتكم من اغتنام فرص السوق.

الشكل 4: أكريليك عالي الدقة للمعدات الطبية

لماذا تبرز شركة JS Precision كمورد متميز لخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية القيمة؟

من بين العديد من المنافسين في مجال خدمات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، تركز شركة JS Precision على خلق القيمة لتحقيق قيمة طويلة الأجل من خلال التحسين الشامل للتكنولوجيا والجودة والتكلفة والخدمات . وفيما يلي الكفاءات الأساسية لشركة JS Precision:

1. العمق التقني: لدينا مجموعة من معدات التصنيع CNC المتقدمة تتراوح من ثلاثة إلى خمسة محاور، ومجهزة بفريق متخصص في معالجة الأكريليك وما بعد المعالجة، قادر على التعامل مع الهياكل المعقدة وتحديات التفاوت الصارمة.

2. نظام الجودة: من خلال مراقبة الجودة الشاملة، ومع وجود معايير صارمة للتفتيش في كل عملية، نضمن أن 100% من أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تلبي تصميماتها بفضل معدل نجاح عالٍ باستمرار يتجاوز 99.8%.

3. تحسين التكاليف: تعمل شركة JS Precision، باعتبارها مصنعًا عالي الكفاءة لتصنيع قطع غيار CNC ، على خفض التكاليف من خلال تحسين العمليات، والجدولة المثلى، والشراء بالجملة، مما يوفر أسعارًا تنافسية للغاية مع ضمان الجودة.

4. تجربة الخدمة: تقدم تجربة خدمة شاملة في تحليل DFM والنماذج الأولية وصولاً إلى الإنتاج الضخم، إلى جانب فريق من الخبراء يعمل على مدار الساعة للرد على الاستفسارات مما يجعل عملية الشراء خالية من القلق وآمنة تمامًا.

إذا كنت تبحث عن موردين لتصنيع آلات CNC عالية الجودة، فقد ترغب في التواصل مع شركة JS Precision. ما عليك سوى إرسال متطلبات مشروعك إلينا، وسنقدم لك تقييمًا مجانيًا للمشروع وتصميمًا للحلول لتجربة خدمات التصنيع الدقيق والفعال بنفسك.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو الحد الأقصى للحجم والسمك الذي يمكن تحقيقه باستخدام التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأكريليك؟

يعتمد الحد الأقصى لحجم التصنيع على مدى حركة الآلات. تستطيع شركة JS Precision تصنيع ألواح أكريليك بأبعاد تصل إلى 2000 × 3000 مم، وبسماكة تتراوح بين 1 مم و100 مم . ويمكن الحصول على سماكات أكبر باستخدام تقنيات ربط معينة.

س2: كيف يمكن تجنب تشقق أو تكسر الأكريليك أثناء عملية التصنيع؟

يكمن السر في هذه الأمور الثلاثة: استخدام أدوات قطع عالية الجودة مصممة خصيصًا للأكريليك، والقطع بسرعة عالية مع تغذية بطيئة، والتبريد بالهواء أو باستخدام سائل تبريد. في الوقت نفسه، يجب تحسين تقنية التثبيت لتقليل تركيز الإجهاد.

س٣: إلى أي مدى يمكن تحقيق التلميع المرآوي؟ هل يمكن أن يصل إلى جودة تشبه الزجاج؟

تُوفر المواد الأكريليكية المُعالجة باحترافية قيمة لمعان تتجاوز 100 وحدة GU ، مما يضمن مستويات مثالية من الوضوح والنعومة. ويُضاهي مظهرها البصري الزجاج العادي أو حتى يتفوق عليه. كما أن سطحها مثالي للاستخدامات البصرية.

س4: ما هي درجة الحرارة التي يمكن أن تتحملها الأجزاء المصنوعة من الأكريليك؟

تُعتبر درجة حرارة التشغيل الآمنة والمستمرة للأكريليك حوالي 80 درجة مئوية ، بينما تبلغ درجة حرارة التشوه الحراري حوالي 100 درجة مئوية. وعندما تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 80 درجة مئوية باستمرار، فإن أفضل المواد المناسبة هي تلك التي تتمتع بخصائص مقاومة للحرارة عالية. وبطبيعة الحال، يُعد البولي كربونات الخيار الأمثل.

س5: هل يمكن تشكيل الخيوط على الأكريليك؟

نعم. بالنسبة للخيوط ذات الخطوات الأكبر، يُمكن استخدام آلة التثقيب CNC للتثبيت المباشر. ولأغراض الفك والتركيب أو لزيادة المتانة، يُمكن إدخال حشوات معدنية ملولبة في الخيط لتقوية الوصلة الملولبة.

س6: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟

تدعم شركة JS Precision، بصفتها إحدى الشركات المتخصصة في توريد خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، سياسة مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب. تبدأ طلبات العينات عادةً بقطعة واحدة ، ويمكن التفاوض على الحد الأدنى لكمية الطلب للطلبات الكبيرة وتحديده بناءً على مدى تعقيد القطع.

س7: كم من الوقت يستغرق الأمر من تقديم الطلب إلى استلام العينة؟

بالنسبة للمكونات الأكريليكية البسيطة، تتراوح مدة تسليم العينات بين 3 و5 أيام ، أما بالنسبة للمكونات المعقدة أو التي تتطلب معالجة معقدة، فتتراوح مدة تسليم العينات بين أسبوع وأسبوعين . كما نوفر خدمة أخذ العينات السريعة.

س8: كيف تضمنون اتساق الأجزاء في الطلبات ذات الأحجام الكبيرة؟

لضمان اتساق عالٍ في حجم ومظهر وأداء الأجزاء المنتجة بكميات كبيرة، هناك أربعة مستويات للتحكم: إجراءات التشغيل القياسية (SOP)، وفحص القطعة الأولى، وعمليات فحص الإنتاج، وعمليات فحص العينات قبل الشحن للمنتجات النهائية.

ملخص

تُعدّ عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأكريليك جسراً دقيقاً لتنفيذ التصميمات الإبداعية. فمن خلال اختيار المواد المناسبة، وإتقان العمليات الأساسية، والتعاون مع مصنع متخصص في تصنيع قطع غيار CNC بتقنية متطورة، يمكن تحويل المشاريع من مجرد مخططات إلى منتجات مادية عالية الجودة .

شركة JS Precision، بخبرتها في حلول التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأكريليك، على أتم الاستعداد لتحويل أفكارك إلى واقع ملموس. ندعوك لمشاركة رسومات قطعك ، وستحصل على تحليل مجاني لقابلية التصنيع (DFM) وعرض سعر شفاف وتنافسي من فريقنا الهندسي، الذي سيُحدد مدى تنافسيتك.