ما هو أفضل بت CNC للأكريليك؟

لوحة أكريليك بتصميم رائع تنكسر إلى نصفين مع صوت شق عند الحفر باستخدام آلة CNC ! أو تلتحم الحواف معًا، فتتشقق جدران الثقب. كلنا نعرف هذا المشهد جيدًا. لا تتسرع في لوم الآلة، فالمشكلة ببساطة هي استخدام مثقاب خاطئ.

الأكريليك، أو حمض الأكريليك، منتج عملي: شفاف، مقاوم للكسر، أخف من الزجاج، وأقل عرضة للكسر. يُستخدم في كل شيء، من المكونات الطبية الدقيقة إلى أباجورات المصابيح وشاشات العرض. لكن له خاصيتان حساستان: أولاً، هشاشته وقابليته للتشقق. ثانياً، انخفاض انصهاره، ما يجعله حساساً للحرارة والذوبان أثناء التشغيل.

مع مثقاب لولبي قياسي مصمم لقطع المعادن؟ إنها كارثة! التصميم غير المناسب لرأس المثقاب يمنع الحرارة من التسرب، مما يوجه الضغط إلى المعدن. ويتبع ذلك التشقق والحرق والتشقق، وترتفع أسعار الخردة بشكل كبير.

هل ترغب في صنع قطع أكريليك ذات حواف حادة وثقوب متساوية والمتانة المطلوبة؟ يعتمد النجاح غالبًا على مثقاب CNC الصغير الذي تختاره. أما في مجال التصنيع الدقيق، فيعتمد النجاح أو الفشل على رأس المثقاب.

ملخص الإجابة الأساسية:

ما ستحصل عليه في هذه المقالة:

• في هذه المقالة، أود مناقشة أربع قضايا رئيسية عند اختيار مثقاب CNC ، خاصة عند العمل بالأكريليك.
• سنشرح لك كيفية ضبط معلمات العملية مثل السرعة والتغذية والتبريد.
• على سبيل المثال، لننظر إلى أحدث ألواح الأجهزة الطبية التي أنتجناها. لقد رفعنا معدل إنتاجيتنا من 65% إلى 98% بعد تحديث لقمة الحفر، وهو تحسن كبير.
• سنستكشف أيضًا كيفية التحكم في التكاليف من خلال تحسين سعر تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي وتحقيق إنتاج عالي الجودة في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي المخصصة.

لماذا تثق بهذا الدليل؟ جينات JS في تصنيع الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي

أعمل في JS منذ ما يقرب من 20 عامًا في معالجة الأكريليك. عالجنا أكثر من 120 طنًا من الأكريليك، ونحن على دراية تامة بخصائصه. ورشتنا ليست ورشة عمل تقليدية، فنحن نحافظ على درجة الحرارة والرطوبة بدقة أكبر من المختبر لضمان ثبات أداء ألواح الأكريليك لدينا .

في إحدى المرات، كان هناك عميل قديم يصنع ألواحًا طبية، وقد أصيب بصدمة شديدة. كان من المقرر التخلص من 500 لوح بسبب خشونة جدران الثقوب (Ra 3.2 ميكرومتر). كل ذلك بسبب اختيار خاطئ لرأس المثقاب. بعد أن أصبح لدينا، استبدلناه فورًا برأس مثقاب مصقول مُصنّع خصيصًا، وصححنا معدل التغذية. أصبح جدار الثقب مصقولًا كالمرآة، وانخفضت خشونة Ra إلى 0.8 ميكرومتر. لم يُنقذ هذا المشروع فحسب، بل وفّر أيضًا تكاليف على العميل من خلال تحسين عملية خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت.

لتحقيق النجاح، يجب عليك شحذ أدواتك مسبقًا. ورشتنا مجهزة بمركز تشغيل هاس خماسي المحاور ، مزود برأس خاص للأكريليك قادر على التعامل مع أصعب الزوايا.

"كما قال خبير إدارة الجودة كروسبي: الجودة مجانية؛ إنها هدية تلبي المتطلبات."

نحن حاصلون على شهادة ISO 9001، ونلتزم بإجراءات النظافة الطبية يوميًا! هذه الخبرة والتفاني هما أساس عملنا.

المبدأ الأساسي: لماذا يتطلب الأكريليك مثقابًا متخصصًا؟

الأكريليك مادة غريبة: فهو في البداية هشّ ويميل للتشقق عند الضغط الشديد. ثانيًا، حساس للحرارة، ويصبح لينًا وطريًا عند حوالي 160 درجة مئوية.

وفقًا لبيانات اختبار JS، تنكسر درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg) للأكريليك العادي عند 160-165 درجة مئوية، مما يؤدي إلى زيادة حركة السلسلة الجزيئية وتليينها. وهذا يُفسر عدم فعالية رؤوس الحفر المعدنية القياسية، إذ تتجاوز حرارة قطعها هذه العتبة بسهولة.

لن تقوم مثقاب المعادن القياسية بهذه المهمة هنا:

• رأس الحفر حاد جدًا وزاويته سطحية جدًا. الحفر لا "يقطع" المادة، بل "يدفعها للداخل"، مما يؤدي إلى تحطيمها تحت الضغط.
• فتحة إخراج الرقائق صغيرة جدًا بحيث لا تسمح بخروج مسحوق الحفر. الاحتكاك المستمر بالداخل يُسبب تسخينه، فيذوب ويحرق جدران الثقب. المنتج النهائي الجميل والهش، وهو بلا شك الهدف النهائي، مستحيل. هذا أمر بالغ الأهمية لقطع التصنيع عالية الدقة باستخدام الحاسب الآلي، وهو أساس التحكم في أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

أربعة أنواع رئيسية من رؤوس المثقاب الأكريليكية

نحن ننتج رؤوس حفر متخصصة في محاولة للتغلب على القصورين الموجودين في الأكريليك:

• زيادة زاوية نقطة الحفر (≥118 درجة): يعمل هذا على تقليل الضغط لأسفل على المثقاب، مما يمنع المادة من التشقق ويخلق دخولاً أكثر سلاسة إلى الحفرة.
• أرض مصقولة بثلاثة أو أربعة شرائح: الشفرة مصقولة للغاية حتى تلمع، حيث تكشط جدار الثقب بدلاً من تمزيقه. هذا يُنتج لمسة نهائية ناعمة للغاية تشبه الزجاج، مثالية لقطع الآلات عالية الأداء باستخدام الحاسب الآلي .
• أخاديد الرقائق الكبيرة جدًا: تعمل هذه الأخاديد العريضة والضحلة على إخراج المسحوق المتشكل على الفور، مما يمنع الحرارة الاحتكاكية وتلف جدار الثقب الثانوي.
• طلاء سطحي صلب (على سبيل المثال، ذهبي أو أسود أرجواني): مقاوم للتآكل وله توصيل حراري بطيء، مما يمنع انتقال الحرارة إلى الأكريليك.

في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي CNC المخصصة، يمكن لهذا المثقاب تحسين جودة خدمات الأكريليك ذات التحكم الرقمي CNC بشكل كبير.

هل ترغب في ثقوب في الأكريليك لا تتشقق أو تتشوه أو تتلاشى، وتظل شفافة وواضحة؟ رؤوس المثقاب العادية ليست الحل الأمثل. الحصول على رأس المثقاب المتخصص المناسب أمرٌ أساسي! رؤوس المثقاب JS لدينا مصممة لتتجاوز قيود تشغيل الأكريليك. هل تحتاج إلى تشغيل مكونات أكريليك عالية الدقة؟ لا تتردد في الاتصال بـ JS لمناقشة الحلول!

تحليل كامل لرؤوس المثقاب CNC المصنوعة من الأكريليك

اختيار مثقاب مناسب قد يُؤدي إلى نجاح أو فشل عملية الحفر في الأكريليك، خاصةً عندما يكون وضوح الثقب ضروريًا، كما هو الحال في حوامل العرض. يعتمد اقتراحنا على ثلاث طرق رئيسية:

(1) الحل الأمثل - رؤوس الحفر الأكريليك المتخصصة:

هذا هو حلنا الأمثل، خاصةً إذا كنت ترغب في ثقب شفاف كالزجاج. من أبرز خصائصه زاوية رأس الحفر الحادة (عادةً حوالي ١٤٠ درجة) وشفرة ذات لمسة نهائية كالمرآة .

ما هي الفوائد؟

يُخفِّف الحفر الضغط الواقع على المادة، مما يُقلِّل من احتمالية تشققها أو تفتيتها. تعمل الشفرة ذات اللمسة النهائية المرآة على "كشط" جدار الثقب بدلاً من "تمزيقه"، مما يُنتج ثقبًا فائق النعومة مع نفاذية ضوئية فائقة، مُطابقًا لأعلى المعايير البصرية . للحصول على خدمة أكريليك CNC عالمية المستوى، هذا هو الخيار الأمثل.

(2) بديل بأسعار معقولة - مثقاب ذو قاع مسطح للوحة الدوائر المطبوعة

إذا كانت ميزانيتك محدودة وتستخدم ألواحًا رقيقة (يفضل ألا يزيد سمكها عن 3 مم)، مثل ألواح التثبيت المخفية على الجزء الخلفي من الألواح الإلكترونية، ولا تحتاج على وجه التحديد إلى تشطيبات عالية الجودة، فانتقل إلى هذا النمط من مثقاب القاع المسطح للاستخدام عند حفر لوحات الدوائر المطبوعة.

أهم ميزة لها هي رخص ثمنها . لكنك تحصل على ما تدفعه مقابله. لن تكون الثقوب المحفورة بنعومة مثقاب متخصص، وسيكون هناك خطر أكبر لحدوث مشاكل صغيرة مثل التشقق أو التبييض. ستكون الجودة والاستقرار بشكل عام أسوأ بكثير. في خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت، يمكن استخدام هذه التقنية لإنشاء نماذج أولية منخفضة التكلفة.

(3) لا تفعل ذلك على الإطلاق - استخدم مثقابًا ملتويًا عاديًا

يجب التأكيد على هذه النقطة: لا تستخدم! رؤوس المثقاب اللولبية المستخدمة يوميًا لحفر المعادن تُصبح غير حادة عند العمل مع الأكريليك بمجرد أن تصبح شفراتها غير حادة.

المثقاب غير الحاد لا يقطع المادة، بل يطحنها ويضغطها، مما يُولّد قوة هائلة. ثقب الأكريليك بهذا النوع من المثقاب غير الحاد شبه مضمون للتشقق، بنسبة تقترب من 100%! إن التوفير في شراء مثقاب ثم الاضطرار إلى تفكيك قطعة أو حتى قطعة عمل كاملة يُعدّ إهدارًا.

هل ترغب في حفر ثقوب جميلة ومتساوية في الأكريليك؟ استخدم رؤوس حفر متخصصة. تذكر أن رؤوس الحفر الباهتة تُسبب التشقق، تجنبها! هل تحتاج إلى حفر أجزاء أكريليك عالية الجودة بسرعة؟ تواصل مع JS . لدينا رؤوس الحفر، ونعرف كيف نحفر.

الممارسة الموصى بها: أفضل 3 علامات تجارية ومعايير لقمة الحفر CNC المصنوعة من الأكريليك

باعتباري مهندسًا في JS يعمل بشكل متكرر مع الأكريليك، يمكنني تقديم بعض الخيارات العملية لمثقاب الحفر ومعلمات التشغيل بناءً على خبرتي في تصحيح أخطاء المعدات:

• Garant PF-POLY: يُعد هذا المِثقاب من أكثر رؤوس المِثقاب استخدامًا في ورشتنا لحفر الأكريليك بسمك يتراوح بين 1 و20 مم. يتميز بأداء ممتاز عند حفر سماكات رقيقة إلى متوسطة. عادةً ما أضبط السرعة على حوالي 6000 دورة في الدقيقة، وأحافظ على معدل تغذية يبلغ حوالي 0.05 مم لكل دورة (يتقدم المِثقاب بمقدار 0.05 مم لكل دورة). تُقدم هذه العلامة التجارية قيمة جيدة، وهي خيار عملي للعمل. سعر الوحدة أعلى من المتوسط .
• سلسلة Kyocera ACOM: أنصح باستخدامها عند العمل على مواد ثقيلة يزيد سمكها عن 20 مم أو عند الحاجة إلى تشطيب فائق الجودة. نظرًا لسمكها، يجب تقليل السرعة، و4000 دورة في الدقيقة خيار جيد دائمًا. يكمن السر في استخدام تقنية النقش الحلزوني (الثقب قليلاً، ثم سحبها لإزالة الشظايا، ثم الثقب مرة أخرى)، وإلا ستلتصق الأداة وتحترق بالتأكيد. هذه الشركة تقوم بعمل رائع، وبالطبع سعرها ممتاز .
• مثقاب YG-1 X-PERT ACRY: عملي جدًا عند حفر الأكريليك الرقيق جدًا (0.5-5 مم). يتميز هذا المثقاب بتصميمه المُصمم لإزالة الرقائق. زوّد المثقاب دائمًا بالهواء المضغوط لإزالة الرقائق بقوة؛ وهذا أمر بالغ الأهمية لعمل ثقب ناعم وخالٍ من الشقوق. سيؤدي القطع الجاف أو سائل التبريد الرديء إلى تآكل قطعة العمل. سعره أعلى بقليل من سعر مثقاب Garant .

كيف أضبط المعلمات؟ تذكّر هذه النصيحة المفيدة:

• السرعة (دورة في الدقيقة): ٣٠٠٠ + (١٠٠ × قطر الثقب بالملم). لذا، لثقب بقطر ٥ مم، يُعدّ حوالي ٣٥٠٠ دورة في الدقيقة إعدادًا جيدًا.
• معدل التغذية (مم/دورة): قطر الثقب (مم) × 0.01. لثقب بقطر 5 مم، استخدم 0.05 مم/دورة كمعدل تغذية.
• التبريد/إزالة الرقائق: يُعدّ الهواء المضغوط هو الأفضل! ولكن إن لم يكن كذلك، يُمكن استخدام سائل تبريد مُبخّر. يُفضّل تجنّب القطع الجاف قدر الإمكان، لأنّ الأكريليك يذوب بسهولة .

أداء السوق لأفضل العلامات التجارية العالمية كمعيار:

نصائح تشغيلية رئيسية:

لا تقلق بشأن معدل التغذية والسرعة فحسب، بل إن تفريغ الرقاقة مهم أيضًا! إن تركيب خرطوم وفوهة الهواء المضغوط بشكل صحيح يُحدث فرقًا كبيرًا. لإنجاز عمل رائع، وخاصةً في تصنيع الآلات المُخصصة باستخدام الحاسب الآلي ، انتبه لهذه الجوانب، وسيزداد معدل إنتاجك تلقائيًا.

اختيار مثقاب الحفر والمعايير المناسبة يُسهّل عملية تشكيل الأكريليك. مع أداة Garant Universal، أو Kyocera للنقش الدقيق، أو أداة YG-1 لثقب الصفائح المعدنية الرقيقة، بالإضافة إلى بعض النصائح لضبط معداتك واستخدام الهواء المضغوط بكفاءة، يُمكنك إنجاز العمل بسهولة. هل لديك قطعة مُخصصة صعبة؟ تواصل مع فريق JS في أي وقت لمناقشة الحلول!

دراسة حالة طارئة: كيف تم التعامل مع أزمة الثقوب المتشققة في 500 لوحة طبية أكريليكية

وباعتباري أحد المهندسين المشاركين بشكل مباشر في هذا الجهد الطارئ، لا تزال يداي تتعرقان عندما أتذكر تلك الساعات الثماني والأربعين.

تم تضمين هذه الحالة في قاعدة المعرفة الداخلية لشركة JS. كانت الألواح الطبية الخمسمائة الخاصة بالعميل متشققة مثل شبكة العنكبوت عند الحواف، وكانت على وشك أن تصبح غير قابلة للإصلاح. لقد وجدنا من خلال تحليل السبب الجذري (RCA) أن المورد السابق أهمل حساسية معدل إجهاد الأكريليك، مما أدى إلى تركيز الإجهاد تحت الأحمال الديناميكية.

إن استخدام مثقاب خاطئ قد يكون كارثيًا!

ارتكب المورد السابق للعميل خطأً فادحًا باستخدامه مثقابًا لولبيًا مصممًا لثقب الحديد على الأكريليك. كانت الزاوية حادة جدًا، وكان القطع ساخنًا ووحشيًا. كيف يمكن لوسط هشّ مثل الأكريليك أن يتحمل هذا؟ اشتعل الضغط الداخلي على الفور، وتشقق حول الثقب. بصراحة، تمزقت المادة واحترقت.

كيف حلّ جافا سكريبت المشكلة بسرعة؟ ثلاث حيل حسمت الأمر!

(1) أولاً: قم بتغيير رأس المثقاب على عجل - مثقاب الأكريليك!

تخلص فورًا من المثقاب المعدني واستبدله بمثقابنا الفاخر بزاوية 140 درجة، ذي الحواف العاكسة. يتميز هذا المثقاب بسطح تلامس أكثر سلاسة ينزلق للداخل بدلًا من شكله الإسفيني، مما يقلل قوة الشق بشكل كبير. كما أن حافة القطع العاكسة تقلل الاحتكاك وتوليد الحرارة. هذا أمر بالغ الأهمية لضمان سلاسة جدار الثقب!

(2) ثانياً: الحفر الطبقي مع التبريد في الوقت الحقيقي - عمل جيد للسيطرة على المخاطر!

عند التعامل مع أكريليك مكسور مسبقًا، يُعدّ الحفر المباشر أمرًا مُرهقًا. نتبع طريقة تدريجية، طبقة تلو الأخرى، كما تفعل نملة تقضم عظمًا.

• نحفر بعمق 1 مم فقط في كل تمريرة، مع إزالة رأس الحفر بالكامل بين الطبقات. هذا يُتيح للمادة بعض الهواء، فيتبخر الضغط الداخلي الناتج عن الحفر، ويمنع تراكمه حتى يصل إلى مستويات التشقق.
• طوال هذا الوقت، يُركّز هواء مضغوط بضغط 0.6 ميجا باسكال باستمرار على نقطة الحفر. هذا ليس نفخًا عاديًا لطرد الغبار، بل درجة حرارة مُتحكّم بها بدقة! نراقب نقطة الحفر فورًا لضمان عدم تجاوزها 80 درجة مئوية، لأن الحرارة الزائدة هي السبب الرئيسي للتشققات الثانوية.

(3) الطريقة الثالثة: التفتيش عبر الإنترنت والوقاية الصارمة - لن يمر أي منتج معيب!

حتى مع ضيق المواعيد النهائية، تبقى الجودة هي الأهم . بعد كل ١٠ ثقوب، تتوقف الآلة تلقائيًا لفحص نعومة الثقب وأبعاده. إذا أظهرت البيانات أدنى اختلاف أو أي عيب واضح، يُعلّم النظام اللوحة فورًا ويُخرجها من الإنتاج لمعالجة منفصلة. لا يُسمح أبدًا بدخول الأجزاء المعيبة إلى العملية التالية، مما يضمن تسليم الأجزاء السليمة فقط.

نتائج الإنقاذ: ليس فقط التسليم في الوقت المحدد، بل أيضًا المال الحقيقي!

بعد 48 ساعة من العمل الدؤوب، تم شحن جميع الألواح الـ 500 كألواح مؤهلة! (كان من المتوقع في البداية التخلص من 85% منها).

لقد وفرنا على العميل ٣٥٪ من التكلفة الإجمالية! كيف حققنا هذا التوفير؟

• لقد وفرنا تكاليف شحن فلكية: لقد تجنبنا التكلفة العالية للشحن الجوي السريع لتلبية الموعد النهائي.
• لقد وفرنا تكلفة استبدال المواد: 500 لوحة أكريليك لا تكلف شيئًا في حد ذاتها!
• لقد تجنبنا إزعاج إعادة العمل: لم نضطر إلى توظيف موظفين جدد أو تأخير الإصلاحات.
• لقد وفرنا تكاليف الشحن الباهظة: لم نضطر إلى دفع تكاليف الشحن الجوي السريع الباهظة لتلبية الموعد النهائي.
• لقد أنقذنا سمعتنا: لقد وصلنا إلى الموعد النهائي لتسليم المنتج إلى عميلنا الطبي ، وهو أمر لا يقدر بثمن.

مقارنة تكلفة حلول إصلاح الأكريليك الطارئة:

مصدر البيانات: تقرير بحثي حول تكاليف التشغيل في حالات الطوارئ لعام 2024 من Modern Machine Shop ومكتبة الحالات الداخلية JS

الخبرة الأساسية:

كان هذا الإنقاذ ثمرة الحظ والمهارة، ولكن من الأفضل عدم الوصول إلى هذه المرحلة! يكمن سرّ تحقيق ثقوب دقيقة في الأكريليك في ثلاث نقاط مهمة: تطوير مكتبة أدوات مخصصة، وإتقان حزمة معلمات الحفر الطبقي، والمراقبة الإلكترونية. يُعدّ منع حدوث الإجهاد (اختيار مثقاب مناسب، والتحكم في درجة الحرارة، والطبقات) أرخص بكثير وأقل متاعب مقارنةً بمعالجته لاحقًا! تُقدّم خدمات التشغيل الآلي عبر الإنترنت ، على وجه الخصوص، مراقبة عن بُعد لهذه المشاكل.

لا تيأس إذا كان ثقب الأكريليك لديك متشققًا، ففهم أساسيات الإجهاد ودرجة الحرارة والتشكيل كافٍ. هذا الإنقاذ الجامح خير دليل على ذلك. هل لديك قطعة دقيقة يصعب تشغيلها؟ اتصل بـ JS. نحن هنا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لتوفير المال وتوصيل طلبك!

الأسئلة الشائعة

س1: كيف يتم ضمان مواضع الثقوب المعقدة؟

بالنسبة لمواضع الثقوب المعقدة، سيقوم مهندسونا بزيارة الرسومات شخصيًا والتأكد من استخدام مثقاب مشطوف متعدد الشفرات في الإنتاج. هذا المثقاب المصمم خصيصًا للأكريليك يمنع التشققات حول الثقوب ويضمن تشطيبًا عالي الجودة.

س2: ما الذي يجعل أداة تقدير التكلفة عبر الإنترنت الخاصة بـ JS دقيقة في تقدير تكلفة تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي؟

سر دقة عروض الأسعار الإلكترونية لدينا هو امتلاكنا لبيانات مفصلة حول مختلف المواد في قسمنا الخلفي، ونأخذ في الاعتبار تلقائيًا تكاليف تآكل الحفر. ما عليك سوى اختيار نوع الأكريليك، مثل PMMA #8N، وسمك اللوح، وعدد الثقوب المراد حفرها، وسيزودك النظام بتكلفة المعالجة فورًا. يتضمن ذلك تكلفة تآكل الحفر، مما يمنحك عرض سعر دقيقًا.

س3: هل يمكن استخدام المثقاب القياسي لحفر الأكريليك بسرعة منخفضة؟

لقد وجدنا من خلال الاختبارات العملية أن استخدام مثقاب عادي بسرعة منخفضة لإنجاز العمل على الأكريليك غير فعال. فالتباطؤ يجعل المادة أكثر عرضة للكسر. لذا، يلزم استخدام مثقاب مخصص للأكريليك، مع سرعة عالية.

س4: هل هذا الحل مناسب للطلبات الصغيرة؟

الدفعات الصغيرة لا تُشكّل مشكلة! هذه هي قوتنا في تصنيع الآلات المُخصصة باستخدام الحاسب الآلي. حتى لو كانت قطعة واحدة، سنُنجزها. مكتبة رؤوس الحفر صغيرة الحجم المُدمجة في جهازك تُحدّد تلقائيًا الأداة المُناسبة، مما يُتيح إنتاجًا دقيقًا وقابلًا للتكرار، مُوفّرًا لك الوقت والجهد.

ملخص

عند تصنيع قطع الأكريليك، مثل الألواح الطبية، التي تتطلب دقة وسلامة عاليتين، يميل النهج التقليدي إلى اعتبار رؤوس المثقاب مواد استهلاكية تُستخدم عشوائيًا وتُستبدل عند تلفها. لقد اكتشفنا أن هذا النهج محفوف بالمخاطر ومليء بالمخاطر! إن فن إنتاج ثقب جيد ونجاح القطعة في نهاية المطاف لا يكمن في سعر المثقاب، بل في كيفية استخدامه - رأس المثقاب، وتقنية القطع، وتقنية التبريد - هو سر نجاحنا .

ابدأ!

إذا كنت تُنتج أو تُصنّع قطع أكريليك وتحتاج إلى معرفة معايير الحفر الخاصة بك وتكلفة العمل فورًا، فأرسل لنا رسوماتك أو نماذجك ثلاثية الأبعاد اليوم! ستتواصل معك JS فورًا مع خدمتين مفيدتين:

• احصل على حزمة المعلمات المُخصصة لك فورًا: سنُنشئ بسرعة "حزمة معلمات تحسين حفر الأكريليك" من تصميمك. تُحدد الحزمة بدقة نوع لقمة الحفر المُوصى بها، وعدد الطبقات المُراد معالجتها، وعمق ومعدل القطع (معدل وسرعة التغذية) لكل طبقة، ومعايير التبريد. جميع المعلومات القيّمة مُصممة خصيصًا لقطعتك. اتبع هذه الإرشادات لتجنب أخطاء مثل النتوءات والتقطيع .
• عروض أسعار شفافة، واضحة في لمحة: سنحسب فورًا سعر تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لقطعتك. سنكشف لك عن المواد المستخدمة، وتحديات التصنيع، وتكاليف الأدوات. ستعرف بوضوح أين تذهب أموالك، دون أي تكاليف خفية.

حمّل رسمك الآن! احصل على خطة عمل مُخصصة وسعر دقيق لجزء عملك.

لقد بذلتَ جهدًا كبيرًا في تصميمك، فلا بد أن يكون لديك ثقب مثالي. استفد من هذه "الحفر الأولي" على أكمل وجه، وستساعدك خدمة CNC الأكريليكية من JS على تحويل تصميمك إلى واقع!

نقترح عليك تحميل تصميمك على الفور من خلال خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت للحصول على تقديرات أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الوقت الفعلي وتقارير DFM (التصميم للتصنيع) استنادًا إلى خوارزميات الذكاء الاصطناعي، وذلك لتجنب الأخطاء الشائعة.

تنصل

محتوى هذه الصفحة لأغراض إعلامية فقط. سلسلة JS . لا توجد أي تعهدات أو ضمانات، صريحة كانت أم ضمنية، بشأن دقة أو اكتمال أو صحة المعلومات. لا يُفترض أن أي مورد أو مُصنِّع خارجي سيُقدِّم معايير الأداء، أو التفاوتات الهندسية، أو خصائص التصميم المحددة، أو جودة المواد ونوعها، أو جودة الصنع من خلال شبكة Longsheng. تقع مسؤولية طلب عرض أسعار للقطع على عاتق المشتري. حدد المتطلبات الخاصة لهذه الأقسام. يُرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات .

فريق JS

JS شركة رائدة في مجالها، تُركز على حلول التصنيع المُخصصة. نتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا مع أكثر من 5000 عميل، ونُركز على التصنيع عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي ، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، وقولبة الحقن ، وختم المعادن، وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.

مصنعنا مجهز بأكثر من 100 مركز تصنيع متطور بخمسة محاور، حاصل على شهادة ISO 9001:2015. نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة لعملائنا في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواءً كنت ترغب في إنتاج كميات صغيرة أو تخصيص واسع النطاق، نلبي احتياجاتك بأسرع وقت ممكن خلال 24 ساعة. اختر تقنية JS، فهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والاحترافية.
لمعرفة المزيد، قم بزيارة موقعنا الإلكتروني: www.cncprotolabs.com

الموارد