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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo FDM immediato: su misura per le tue esigenze
JS Precision offre preventivi rapidi e trasparenti per i tuoi progetti di stampa FDM. Il nostro sistema offre prezzi competitivi, personalizzati in base alle tue specifiche esigenze di materiale, dimensioni e finitura, garantendoti di iniziare il tuo progetto in tutta sicurezza. Oltre 20 materiali disponibili: scegli tra un'ampia gamma di termoplastiche, tra cui PLA, ABS, TPU e materiali di qualità ingegneristica.
Oltre 20 materiali disponibili: scegli tra un'ampia gamma di materiali termoplastici, tra cui PLA, ABS, TPU e materiali di qualità ingegneristica.
Trattamenti superficiali rapidi: opzioni come levigatura, levigatura a vapore e verniciatura per perfezionare la finitura del tuo pezzo in appena 3-7 giorni.
Alta precisione: con una tolleranza pari a ±0,1 mm, garantiamo che i vostri componenti soddisfino sempre le specifiche esatte.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
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Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Modellazione a deposizione fusa
JS Precision offre la modellazione a deposizione fusa (FDM) per la produzione di prototipi e componenti finali resistenti e leggeri. Utilizzando processi certificati ISO 9001:2015 e tecnologie di stampa 3D avanzate, lavoriamo con materiali come ABS, PLA e PETG per creare geometrie complesse con precisione. La modellazione a deposizione fusa (FDM) è perfetta per produzioni di volumi medio-bassi, offrendo flessibilità di progettazione e varietà di materiali. Che abbiate bisogno di prototipi rapidi o di componenti personalizzati, il nostro team garantisce soluzioni rapide ed economiche, su misura per le vostre esigenze.
Servizio
Vetrina dei prodotti
JS Precision offre soluzioni di stampa 3D con tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling), che consentono la produzione versatile ed economica di componenti durevoli da una varietà di materiali termoplastici. Ideali per prototipi funzionali e produzioni in piccoli volumi, i nostri servizi FDM sono perfetti per settori come quello dei beni di consumo, dell'istruzione e dell'utensileria.
Tolleranze
JS Precision è specializzata nei servizi FDM, offrendo tolleranze da ±0,2 mm a ±0,5 mm, a seconda della complessità e del materiale del componente. Questo metodo di prototipazione rapida è perfetto per creare rapidamente componenti funzionali e durevoli, rendendolo la scelta ideale per progetti che richiedono tempi di consegna rapidi e risultati affidabili.
Caratteristica
Descrizione
Dimensione della parte
JS Precision è in grado di stampare in 3D dimensioni fino a 24" x 36" x 36" senza dover dividere e unire le parti.
Dimensione minima delle funzionalità
0,030" - 0,060" è il valore tipico.
Spessore minimo della parete
0,020" - 0,060" è il valore tipico.
Distanza tra le caratteristiche
Almeno 0,030"
Altezza dello strato
da 25 µm a 100 µm
Dimensioni massime della build
1400x700x500mm
Tolleranza dimensionale
±0,2 mm (per >100 mm, applicare lo 0,15%)
Tempo di consegna standard
4 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
JS Precision offre la modellazione a deposizione fusa (FDM) utilizzando materiali come ABS, PLA e PETG per produrre prototipi durevoli e parti funzionali. Questi materiali termoplastici offrono resistenza meccanica, flessibilità e precisione per la creazione di forme complesse. La tecnologia FDM è ideale per la produzione di volumi medio-bassi in settori come i beni di consumo, l'automotive e l'istruzione, dove la prototipazione rapida è essenziale.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- Policarbonato (PC)
- Poliossimetilene (POM)
- Poliftalamide (PPA)
- Solfuro di polifenilene (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Cloruro di polivinile (PVC)
- Polietilene ad altissimo peso molecolare (UPE)
- Polietere etere chetone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon caricato a fibra di vetro
Il policarbonato è una plastica trasparente e altamente resistente, nota per la sua elevata resistenza agli urti. Offriamo diverse qualità adatte alla produzione di lenti per occhiali, dispositivi medici e dispositivi di protezione individuale.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
Il processo FDM di JS Precision produce componenti precisi e complessi, mentre i trattamenti di post-lavorazione come levigatura, lucidatura e rivestimento ne migliorano la levigatezza, la resistenza e l'aspetto superficiale. Queste opzioni di finitura rendono i componenti ideali sia per prototipi che per applicazioni finali.
Lucentezza naturale
La lucidatura meccanica/chimica crea una finitura a specchio riflettente senza rivestimento. Ideale per parti metalliche decorative.
Opaco
La sabbiatura/incisione crea una texture uniforme e antiriflesso con proprietà anti-impronta. Utilizzata su involucri elettronici.
Elettrolucidatura
Il processo elettrochimico rimuove le microsporgenze, ottenendo superfici ultra lisce e resistenti alla corrosione. Comune nell'acciaio inossidabile per uso medico/alimentare.
Elettroforesi
Il campo elettrico deposita le particelle di vernice in modo uniforme su forme complesse. Offre un'adesione elevata e un processo ecocompatibile.
Cromato
Lo strato di cromo elettrodeposto fornisce una finitura a specchio (durezza 800-1000 HV). Utilizzato in finiture per auto e sanitari.
placcatura in oro
Il deposito di uno strato d'oro da 0,1 a 5 μm migliora l'estetica e la resistenza all'ossidazione. Ideale per contatti elettronici e gioielli.
Ossido nero
L'ossidazione chimica crea uno strato nero di Fe3O4 per ridurre i riflessi e migliorare la resistenza alla ruggine. Utilizzato su utensili/parti di macchinari.
Nero lucido
Rivestimento nero lucido tramite spruzzatura/placcatura che unisce estetica e resistenza agli agenti atmosferici. Applicato all'elettronica di consumo.
Rivestimento in polvere con texture sabbia nera
Il rivestimento in polvere testurizzato imita i granelli di sabbia per superfici resistenti ai graffi. Utilizzato nelle attrezzature da esterno.
Rivestimento in polvere Black Tabby
Rivestimento a polvere nero opaco con finitura liscia per la protezione dalla corrosione. Utilizzato in elettrodomestici/macchinari industriali.
Verniciatura a polvere con motivo a filato nero
La texture simile a fibre intrecciate migliora la presa e la resistenza all'usura. Ideale per manici di utensili.
Anodizzato tipo II opaco
Alluminio anodizzato nero opaco con elevata durezza e resistenza alle impronte digitali. Comune in elettronica.
Cromato d'oro
Rivestimento cromato tinto oro per resistenza alla corrosione ed estetica. Applicato a parti in lega di zinco.
Vernice di rivestimento nera
Vernice nera opaca termoindurente, resistente ai graffi. Utilizzata per gli interni delle automobili.
Pennello True Color Chromete
La texture spazzolata con rivestimento cromato mantiene l'aspetto metallico e previene la ruggine. Per insegne in alluminio.
Passivazione del pennello
Acciaio inossidabile spazzolato e passivato per rimuovere gli ioni di ferro e migliorare la resistenza alla corrosione. Utilizzato in coltelleria e strumenti medicali.
Pennello rosso rame
Rame rosso spazzolato meccanicamente con venatura lineare per applicazioni decorative come opere d'arte.
Rame rosso polacco
Rame rosso lucidato a mano/macchina con maggiore resistenza all'ossidazione. Utilizzato in sculture e gioielli.
Ottone polacco
Ottone lucidato a specchio per apparecchi di illuminazione e ferramenta in stile vintage.
Acciaio 304 con granigliatura
La sabbiatura crea una finitura satinata uniforme sull'acciaio inossidabile 304. Nasconde piccoli graffi nei pannelli architettonici.
Bead BlastRame rosso
Rame rosso sabbiato con texture opaca per rallentare l'ossidazione. Comune nella lavorazione artistica dei metalli.
Ottone sabbiato
La superficie in ottone sabbiato riduce i riflessi e migliora la resistenza all'usura. Utilizzato nelle maniglie delle porte.
Bianco opaco spruzzato ad olio
Rivestimento bianco opaco a base di olio, morbido al tatto e facile da pulire. Applicato ai pannelli di controllo degli elettrodomestici.
Temperare
Il processo di riscaldamento/raffreddamento modifica la durezza del metallo (ad esempio, alluminio T6). Fondamentale per i componenti portanti.
Carbonizzazione
L'infusione di carbonio ad alta temperatura aumenta la durezza superficiale (fino a 60 HRC). Utilizzato in ingranaggi/utensili da taglio.
Ossido indurito
L'anodizzazione dura crea uno spesso strato di ossido (50-100 μm) con proprietà isolanti e resistenti al calore. Per componenti aerospaziali.
Indurimento anodizzato lucido tipo II
Anodizzazione dura nera lucida con finitura simile alla ceramica. Offre un'estrema resistenza all'usura per fotocamere/ottiche.
Cromato a colori reali
Il rivestimento di conversione cromato mantiene il colore del metallo base, migliora la resistenza alla corrosione e la conduttività. Utilizzato su substrati in alluminio/zinco.
Vantaggi e caratteristiche
JS Precision offre servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) efficienti e convenienti, creando componenti stampati in 3D di alta qualità che soddisfano le esigenze di settori come l'automotive, la sanità e i prodotti di consumo. Ecco perché il nostro approccio alla FDM si distingue:
Massimizza l'efficienza dei costi con FDM
La tecnologia FDM è uno dei metodi di stampa 3D più economici disponibili, soprattutto per volumi di produzione medio-bassi. Offre risparmi significativi sia sui materiali che sulla manodopera, rendendola la soluzione ideale per le aziende che desiderano produrre rapidamente prototipi o componenti finiti senza gli elevati costi tipicamente associati alla produzione tradizionale.
Materiali su misura per il tuo progetto
Offriamo una varietà di materiali termoplastici, tra cui ABS, PLA, PETG e Nylon, per soddisfare i requisiti specifici del vostro progetto. Che abbiate bisogno di resistenza, flessibilità o durevolezza, la nostra selezione di materiali garantisce che i vostri componenti stampati in 3D soddisfino le esigenze funzionali e prestazionali del vostro settore.
Prototipazione rapida, ingresso più rapido nel mercato
I nostri servizi FDM consentono rapide iterazioni e modifiche ai progetti, accelerando la fase di prototipazione. Ciò consente alle aziende di testare e perfezionare i prodotti in tempi record, contribuendo a ridurre il time-to-market e accelerando l'intero processo di sviluppo.
Flessibilità in scala e produzione
Indipendentemente dalle dimensioni del tuo ordine, i nostri servizi FDM sono progettati per essere flessibili. Dai piccoli prototipi a rapida esecuzione alle produzioni su larga scala, gestiamo progetti di tutte le dimensioni in modo efficiente, offrendoti la scalabilità necessaria per soddisfare le tue esigenze in continua evoluzione.
Qualità costante con ogni stampa
Manteniamo rigorosi controlli di qualità in ogni fase del processo FDM. Grazie alla certificazione ISO 9001 e a metodi di ispezione avanzati, garantiamo che tutti i componenti soddisfino le vostre specifiche e i più elevati standard di settore in termini di qualità e affidabilità.
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Casi di studio
In JS Precision, siamo specializzati nella fornitura di servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM) che consentono di realizzare prototipi e componenti funzionali di alta qualità per diversi settori. La nostra capacità di creare soluzioni precise e personalizzabili ci consente di soddisfare le esigenze specifiche di ogni settore. Ecco alcuni esempi di come abbiamo applicato con successo la modellazione a deposizione fusa (FDM) per aiutare i nostri clienti a raggiungere i loro obiettivi:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un importante produttore automobilistico era alla ricerca di prototipi FDM per testare e convalidare i componenti interni del suo ultimo modello di veicolo.
Sfida: I prototipi dovevano essere realizzati in modo rapido e preciso per consentire un feedback e iterazioni di progettazione rapidi.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM con materiali termoplastici durevoli per produrre prototipi altamente dettagliati e funzionali per testare e perfezionare i progetti.
Risultati: I prototipi hanno fornito spunti essenziali che hanno aiutato il team di progettazione ad andare avanti con sicurezza, garantendo un lancio tempestivo del prodotto.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un'azienda produttrice di dispositivi medici aveva bisogno di prototipi FDM per guide chirurgiche personalizzate e strumenti utilizzati in procedure complesse.
Sfida: I modelli dovevano essere realizzati con estrema precisione per garantire il corretto posizionamento e la funzionalità durante gli interventi chirurgici.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM per creare prototipi biocompatibili che soddisfacevano tutti gli standard medici richiesti, garantendo prestazioni ottimali in ambito chirurgico.
Risultati: I modelli FDM personalizzati hanno migliorato la precisione chirurgica, riducendo i tempi di recupero e garantendo risultati migliori per i pazienti.
Industria dell'elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un importante marchio di elettronica di consumo aveva bisogno di prototipi FDM per una nuova linea di dispositivi intelligenti, incentrati sul design ergonomico.
Sfida: I prototipi dovevano bilanciare la leggerezza della struttura con la durevolezza, pur essendo esteticamente accattivanti per l'uso da parte dei consumatori.
Soluzione: Utilizzando materiali di alta qualità, abbiamo creato prototipi FDM funzionali, in linea con le specifiche di usabilità e progettazione.
Risultati: I prototipi hanno facilitato il perfezionamento del design, portando al successo del lancio del prodotto e a un'accoglienza positiva da parte del mercato.
Industria delle attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di apparecchiature industriali necessitava di componenti FDM per utensili personalizzati utilizzati nei propri processi di produzione.
Sfida: I componenti degli utensili dovevano resistere a un'elevata usura, mantenendo al contempo la precisione per operazioni affidabili.
Soluzione: Abbiamo sfruttato materiali termoplastici di livello ingegneristico con tecnologia FDM per creare parti di utensili durevoli che soddisfacessero le difficili condizioni operative.
Risultati: I componenti FDM hanno migliorato l'efficienza produttiva e ridotto al minimo i tempi di fermo, con conseguente miglioramento delle prestazioni operative.
Industria dell'arte e del design
Contesto del progetto:Uno studio di progettazione aveva bisogno di modelli FDM per presentare ai clienti e alle parti interessate i concetti per nuovi progetti di prodotto.
Sfida: I modelli dovevano essere visivamente accattivanti e riflettere fedelmente il design previsto per lasciare un'impressione duratura sui potenziali clienti.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la tecnologia FDM per creare modelli di alta qualità con dettagli intricati, facilitando presentazioni efficaci e coinvolgenti per i clienti.
Risultati: I modelli FDM hanno aiutato lo studio ad aggiudicarsi nuovi progetti e a rafforzare i rapporti con i clienti, favorendo la crescita aziendale.
Controllo di qualità
Noi di JS Precision siamo specializzati nella modellazione a deposizione fusa (FDM), una tecnologia di stampa 3D all'avanguardia che produce componenti in plastica altamente resistenti e dettagliati. I nostri sistemi FDM avanzati garantiscono una precisione strato per strato, offrendo una resistenza meccanica superiore. Un rigoroso controllo di qualità garantisce che ogni componente soddisfi i più elevati standard di funzionalità e prestazioni.
Ispezioni in corso
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale. Utilizziamo strumenti di misurazione avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard di precisione richiesti, garantendo il massimo livello di qualità prima della consegna.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizzando CMM e calibri, garantiamo che ogni componente FDM rispetti tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati durante l'intero processo produttivo.
Standard di qualità certificati (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Il nostro impegno per la qualità è supportato dalla certificazione ISO 9001, che garantisce l'efficacia costante e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità. Aderiamo inoltre agli standard ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D, garantendo la soddisfazione delle esigenze di diversi settori industriali, mantenendo al contempo la sostenibilità ambientale e l'eccellenza operativa.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Contattaci per maggiori informazioni
Per qualsiasi domanda o per maggiori dettagli, non esitate a contattarci. Il nostro team dedicato è pronto ad assistervi in tutte le vostre esigenze di produzione di precisione.
Sappiamo che potresti avere domande sui nostri servizi di modellazione a deposizione fusa (FDM). Per aiutarti a comprendere meglio, abbiamo fornito le risposte ad alcune domande frequenti. Se hai bisogno di ulteriore supporto, non esitare a contattare il nostro team in qualsiasi momento.
Testimonianze dei clienti
JS Precision è specializzata nella tecnologia Fused Deposition Modeling (FDM), offrendo soluzioni di stampa 3D versatili per una vasta gamma di applicazioni. Ecco cosa dicono alcuni dei nostri clienti della loro esperienza con noi:
Queste testimonianze riflettono il nostro impegno nel fornire soluzioni eccezionali di modellazione a deposizione fusa. Affidatevi a LS per le vostre esigenze di modellazione a deposizione fusa e sperimentate la qualità e la precisione che i nostri clienti apprezzano. Contattateci oggi stesso per un preventivo immediato.
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