Jusheng

자동차가 고속 도로의 거친 웅덩이를 견뎌낼 때, 안전벨트 버클에 있는 겉보기에 하찮은 아연 합금 부품이 승객을 보호하기 위해 헌신적으로 노력합니다. 한편, 고층 빌딩의 커튼월에는 오래된 스테인리스 스틸 부품이 수십 년 동안 원래의 반듯함과 광택을 유지합니다. 이 모든 것의 이면에는 재료 과학의 암묵적인 힘이 있습니다.

스테인리스 스틸 과 아연 합금 금속은 모두 엔지니어링 산업의 거대 소재로, 같은 금속 광택을 공유하지만 기능, 비용, 활용 방식은 천지 차이입니다.

JS Precision의 금속 주조에 대한 실제 경험을 바탕으로 작성된 이 매뉴얼을 통해 아연 합금과 스테인리스 스틸의 차이점을 빠르게 비교하고, 제품 요구 사항에 따라 올바른 소재를 선택하는 방법을 알아보고 , 부적절한 소재 선택으로 인한 비용 증가나 제품 고장을 방지할 수 있습니다.

핵심 답변 요약

아연 합금 또는 스테인리스 스틸? JS Precision이 도와드리겠습니다

JS Precision은 아연 합금 고압 다이캐스팅과 스테인리스 강의 정밀 가공 분야에서 첨단 기술 전문성을 바탕으로 15년 이상의 금속 주조 생산 경험을 보유하고 있습니다 .

저희는 스마트 홈, 가전제품, 자동차 등 다양한 산업 분야의 고객에게 제품을 공급하며, 매년 500개 이상의 금속 주조 부품을 생산합니다. 당사의 금속 주조 부품은 중장비 자동차 내장 부품부터 소형 센서 인클로저까지 다양합니다.

예를 들어, 저희는 이미 주요 자동차 제조업체 중 한 곳을 위해 월 10만 개씩 생산되는 아연 합금 안전벨트 버클을 ±0.05mm의 공차로 생산한 경험이 있습니다. 또한, 가전제품 고객을 위해 스탬핑 및 용접 공정을 통해 정교한 구조를 구현한 스테인리스 스틸 정밀 브래킷도 제작했습니다.

이 가이드는 단순한 이론적인 내용이 아니라, 저희 팀이 수천 건의 재료 선택 사례를 통해 얻은 경험을 바탕으로 작성되었습니다. 어떤 소규모 프로토타입 제작이나 생산을 진행하시든, 이 가이드는 유용한 참고 자료가 될 것입니다.

맞춤형 금속 주조 부품을 위해 JS Precision의 맞춤형 금속 주조 제조 서비스는 아연 합금과 스테인리스강을 모두 가공합니다. 프로젝트 설계부터 제품 구현까지 전문적인 서비스를 제공합니다. 함께 협력해 보세요.

아연 합금: 단순한 금속이 아니라 엔지니어링 소재이기도 합니다.

JS의 금속 주조 기술에 대해 말씀드렸으니, 이제 아연 합금에 대해 더 자세히 설명해 드리겠습니다. 제조 과정에서 아연 합금의 역할은 단순히 금속 자체의 역할이 아니라, 복잡한 부품 생산을 가능하게 하는 엔지니어링 소재로서 그 중요성이 더욱 커지고 있습니다.

아연 합금 조성

아연 합금은 아연을 기반으로 하며, 최고의 성능을 달성하기 위해 알루미늄, 구리, 마그네슘 등을 첨가하는 것이 일반적입니다. 각 성분의 종류와 비율, 기능, 그리고 적용 조건은 아래 표와 같이 다양합니다.

이러한 성분의 균형 잡힌 조합으로 인해 아연 합금은 다양한 금속 주조 용도에 적합하며, 부품 성능과 적용 요건을 정확하게 충족합니다.

아연 합금 주조 공정에 대한 상세 분석

고압 다이캐스팅은 아연 합금 주조에서 가장 일반적인 공정입니다. 고압 다이캐스팅은 아연 합금을 용융하는 것으로 시작합니다. 용융 금속을 고압(일반적으로 30~150 MPa)으로 정밀한 금형 캐비티에 밀어 넣습니다. 금속이 응고되고 냉각되면 금형을 열고 주조물을 꺼냅니다.

고압 다이캐스팅은 초당 1회 다이캐스팅이 가능하여 높은 생산 효율을 제공합니다. 또한, 높은 정밀도(최대 ±0.02mm의 허용 오차)로 복잡한 금속 주조 부품을 제작할 수 있어 아연 합금 금속 부품의 대량 생산에 적합합니다.

고품질 아연 합금 금속으로 제작된 정밀하고 복잡한 금속 주조 부품이 필요하신가요? JS Precision은 검증된 고압 다이캐스팅 기술을 활용하여 정밀하고 복잡한 금속 주조 부품을 생산합니다. 설계 최적화부터 생산 납품까지 모든 단계에서 전문적인 서비스를 제공합니다.

스테인리스 스틸: 왜 "스테인리스"라고 불리나요?

아연 합금에 대해 이야기한 후, 스테인리스 스틸에 대해 이야기해 보겠습니다. 스테인리스 스틸이 전설적인 "스테인리스"라는 명성을 얻은 비결은 독특한 조성과 부동태 피막에 있습니다. 가공 기술 또한 독특하여 아연 합금의 다이캐스팅 공정과는 차별화됩니다.

간략한 구성과 "패시베이션 필름"의 기적

스테인리스강은 주로 철과 크롬(최소 10.5%)을 함유하고 있으며, 특정 등급에는 니켈과 몰리브덴과 같은 원소도 포함되어 있습니다. 크롬은 공기 중에서 산화되어 스테인리스강 표면에 매우 얇고(일반적으로 3~5nm) 단단한 크롬 산화막을 형성합니다 . 이 막을 "부동태화막"이라고 합니다.

이 필름은 내부 금속의 추가적인 산화를 방지하여 "스테인리스" 효과를 얻고 스테인리스 스틸을 아연 도금에 적합한 금속 으로 만듭니다.

주요 처리 기술

다음 표에서 볼 수 있듯이 스테인리스강과 아연 합금의 가공 기술은 매우 다릅니다.

아연 합금과 스테인리스 스틸의 6가지 주요 성능 비교

두 소재에 대한 전반적인 정보를 숙지한 후, 우리는 6가지 핵심 성능 측면에서 아연 합금 금속 과 스테인리스 스틸을 심층적으로 비교하여 귀하가 제품 요구 사항에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있도록 도와드립니다.

강도와 내구성

아연 합금은 중간 정도의 강도를 가지고 있어 실온에서는 일상적인 사용에 충분한 강도를 가지고 있지만, 온도가 100°C를 넘으면 강도 조절이 제대로 이루어지지 않아 내구성이 떨어집니다.

스테인리스 스틸은 더 큰 강도를 제공하며, 304와 316 등급은 높은 압력과 충격을 견딜 수 있고, 실내와 고온 모두에서 안정적인 성능을 제공하며, 내구성 면에서 아연 합금보다 훨씬 뛰어납니다.

비용 및 볼륨 효과

아연 합금에 사용되는 원자재는 저렴하고, 고압 다이캐스팅 공법과 결합하면 대량 생산 에 유리합니다. 연간 생산량이 10만 개 이상이므로 단가는 1~3달러 정도로 낮아 비용 효율성이 매우 높습니다.

그러나 스테인리스강은 원자재와 복잡한 가공 공정으로 인해 비용이 많이 들기 때문에 일반적으로 아연 합금보다 단가가 2~5배 높습니다. 따라서 대량 생산은 비용 절감에 거의 영향을 미치지 않습니다.

디테일과 디자인의 자유

아연 합금은 고압 다이캐스팅을 통해 복잡한 곡면, 얇은 벽(최소 0.5mm), 뛰어난 설계 자유도를 갖춘 복잡한 내부 구조를 생산할 수 있습니다.

스테인리스 스틸은 더 간단한 구조를 다룰 수 있지만, 복잡한 내부 구조는 기계로 가공하고 수많은 부품으로 조립해야 하므로 설계 제한이 더 큽니다.

내식성

아연 합금은 산화되기 쉽고 내식성이 낮습니다. 내식성을 향상시키려면 전기 도금과 같은 표면 처리가 필요하며, 최종 효과는 코팅의 품질에 따라 달라집니다.

스테인리스강의 내식성은 부동태 피막에 의해 발생하며, 이 부동태 피막은 건조한 환경에서 가장 우수한 성능을 발휘합니다. 염화물 이온이나 부동태 피막의 침식으로 인해 공식 부식이 발생할 수 있지만, 전반적인 내식성은 아연 합금보다 훨씬 우수합니다.

무게와 미학

아연 합금은 밀도가 약 7.14g/cm³로 같은 무게 대비 무게가 더 무겁지만, "프리미엄"한 외관을 자랑합니다. 전기 도금을 통해 크롬이나 블랙 티타늄처럼 세련된 외관을 구현할 수 있습니다.

스테인리스 스틸의 밀도는 약 7.93g/cm³로, 같은 부피의 아연 합금보다 미미하게 무겁습니다. 브러시드 마감이나 반사 마감은 깔끔한 금속 느낌을 줍니다.

처리 효율성

아연 합금 고압 다이캐스팅은 높은 가공 효율성을 제공할 수 있으며 고속으로 대량 생산에 적용될 수 있습니다.

스테인리스강 가공은 여러 공정을 거쳐야 하므로 원자재 가공부터 성형까지 공정이 길어 비효율적이며 소량 생산에 적합합니다.

아연 도금 강철 부품과 아연 합금 다이캐스팅 부품을 쉽고 정확하게 구별하는 방법

실제 제조 과정에서는 일반적으로 아연 도금 강판 부품과 아연 합금 다이캐스팅 부품을 구분해야 합니다. 다음 네 가지 방법은 간단하고 효과적입니다.

1. 무게 측정법

비슷한 크기의 조각에 대해 아연 합금의 밀도는 약 7.14g/cm³로, 아연 도금강보다 높습니다(강철의 밀도는 약 7.85g/cm³이며, 아연 도금이 매우 얇기 때문에 전체 밀도는 강철에 더 가깝습니다). 따라서 아연 합금 조각은 훨씬 더 무겁습니다.

2. 자석 방식

대부분의 스테인리스강(예: 304)은 약자성 또는 비자성입니다. 아연 도금강은 종류에 따라 자성이 매우 강합니다. 아연 합금 자체는 자성이 없으므로 자석 인력을 이용하여 쉽게 분류할 수 있습니다.

3. 외관 및 세부 관찰

아연 합금 다이캐스팅은 일반적으로 이젝터 핀 마크(부품 뒷면의 작은 자국)와 파팅 라인(부품 둘레를 따라 있는 좁은 선)을 가지므로 매우 정교한 중공 구조를 만들 수 있습니다. 아연 도금강 부품은 대부분 스탬핑 또는 벤딩 가공을 통해 더 날카로운 모서리와 모서리, 그리고 더 단순한 내부 중공 구조를 형성합니다.

4. 파괴 검사(권장하지 않음)

부품의 가장자리를 줄로 긁어보면 아연 합금의 내부는 은백색이고, 아연 도금강의 내부는 강철과 유사한 짙은 회색입니다. 두 재질의 색상 차이는 분명 하지만, 이 방법은 부품을 손상시킬 수 있습니다.

히든 챔피언: 자동차 산업에서 아연 합금의 특별한 활용

스테인리스강보다 약하지만, 아연 합금은 뛰어난 주조성과 특수한 특성으로 자동차 산업 의 "숨은 강자"로 자리매김했습니다. 아연 합금은 주로 다음과 같은 분야에 사용됩니다.

1. 내장재: 버튼, 안전벨트 버클, 내장 트림 베이스 등 일부 자동차 부품은 일반적으로 아연 합금으로 제작됩니다. 아연 합금은 주조성이 뛰어나 부품의 섬세한 구조를 형성할 수 있으며, 전기 도금 후에는 자동차 내장재의 스타일 요건을 충족하는 아름다운 금속 질감을 부여합니다 .

2. 잠금장치 및 보안 시스템: 아연 합금은 자동차 도어 잠금장치와 좌석 조절장치의 소형 기어에 정기적으로 사용됩니다. 일부 아연 합금에는 구리가 함유되어 있어 내마모성과 자체 윤활성이 뛰어나 잠금장치와 조절장치의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

3. 엔진 주변 장치: 아연 합금은 기화기 부품 및 센서 하우징과 같은 엔진 주변 장치 부품에도 사용됩니다. 아연 합금은 특수 처리되어 일정 수준의 내열성(120~150°C 유지 가능)과 밀봉 특성을 제공하여 엔진 작동 환경에 적합합니다.

아연 합금은 드물게 초소성(superplasticity)을 나타냅니다. 특정 온도(약 250~300°C)와 저속 인장 조건에서 연신율이 100%를 초과하여 복잡한 형상으로 성형될 수 있습니다. 이러한 특성은 아연 합금이 특수 형상 자동차 부품 제조에 있어 독보적인 이점을 제공합니다.

JS Precision의 맞춤형 금속 주조 제조 사업은 자동차 산업의 요구 사항에 맞춰 내부 버튼부터 센서 케이스까지 다양한 아연 합금 자동차 부품을 제공할 수 있으며, 고급 요구 사항까지 충족하고 자동차 제품 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

일반적인 오해 해소: 프로젝트에 적합한 재료 선택

대부분의 사람들은 소재를 선택할 때 "스테인리스 스틸이 확실히 더 좋다"는 식의 잘못된 생각에 사로잡힙니다. 하지만 실제로는 제품의 실제 요구 사항에 따라 소재를 선택하게 됩니다. 최선의 결정을 내리기 위해 다음 네 가지 질문을 고려해 보세요 .

질문 1: 귀하의 제품에는 강한 압력이나 충격이 필요합니까?

그렇다면 스테인리스 스틸이 최우선 순위입니다. 강도와 내구성이 뛰어나기 때문입니다. 그렇지 않다면 아연 합금이 더 나은 선택입니다.

질문 2: 연간 생산량이 10만 대가 넘습니까?

그렇다면 아연 합금은 비용 측면에서 매우 유리하며, 고압 다이캐스팅을 통한 규모의 경제는 단위 비용을 실질적으로 절감할 수 있습니다. 연간 생산량 감소가 우려된다면 스테인리스강은 더 큰 공정 유연성을 제공합니다.

질문 3: 모양에 복잡한 곡선, 얇은 벽 또는 복잡한 내부 구조가 포함되어 있습니까?

그렇다면 아연 합금 다이캐스팅이 이상적입니다. 단일 작업으로 복잡한 형상을 성형할 수 있기 때문입니다. 디자인이 단순한 경우 스테인리스 스틸 스탬핑이나 기계 가공이 더 적합합니다.

질문 4: 제품이 장시간 화학물질이나 습기에 노출되어 표면처리가 불가능한가요?

만약 그렇다면, 스테인리스 스틸은 필수적입니다. 스테인리스 스틸 의 내식성은 혹독한 환경에서도 효과적으로 작용할 수 있기 때문입니다. 표면 처리가 가능하다면, 아연 합금 전기 도금도 필요에 따라 적용 가능합니다.

소량 맞춤 제작부터 대량 생산까지, JS의 온라인 금속 주조 서비스는 고객의 니즈에 맞는 최적의 선택입니다. 고객의 제품 요구 사항에 따라 최적의 소재와 공정을 추천해 드리고, 시간과 비용을 청구하지 않고도 투명한 금속 주조 가격을 제시해 드립니다.

사례 연구: 고급 자동차 아로마테라피 디퓨저 하우징을 위한 소재 선택

배경

한 회사가 고급 차량용 아로마테라피 디퓨저를 출시하려고 했습니다. 금속성 외관, "프리미엄" 촉감 (손이 무거워지는 느낌), 그리고 다층 디자인 (향 확산을 위한 내부 그릴이 서로 다른 디자인)을 요구했습니다.

연간 20만 개 생산 능력을 갖추고 있어 저렴한 원가와 고품질을 동시에 제공할 수 있었습니다. 회사는 용접, 스테인리스 스틸 스탬핑 , 아연 합금 다이캐스팅 중 하나를 선택해야 했습니다.

JS Precision 솔루션 분석 및 선택

JS Precision은 두 가지 가능성에 대해 자세한 분석을 수행했습니다.

스테인리스 스틸:

뛰어난 질감과 뛰어난 내구성으로 장기간 사용에도 쉽게 손상되지 않습니다. 하지만 복잡한 내부 다층 그릴은 스탬핑 방식으로 제작하기 어렵습니다. 그릴을 여러 조각으로 스탬핑한 후 용접 및 조립해야 하기 때문입니다.

가공 수준이 높을 뿐만 아니라 비용도 매우 높습니다 (단가 추정 5달러). 게다가 스테인리스 스틸 부품은 무게가 비교적 가볍습니다(동일 크기의 아연 합금 부품보다 약 10% 가벼워서 "프리미엄"이라는 타이틀을 얻기에는 부족합니다.

아연 합금(JS Precision에서 선호):

정교한 하우징 전체는 고압 다이캐스팅을 통해 단 한 번의 다이캐스팅으로 제작될 수 있으며, 정교하게 제작된 내부 다층 그릴은 조립 없이도 제작 가능합니다. 크롬 및 블랙 티타늄과 같은 이상적인 전기 도금 공정을 통해 스테인리스 스틸에 가까운 금속 외관을 구현할 수 있습니다.

아연 합금 부품은 고급스러운 이미지에 걸맞게 무게가 무겁습니다. 20만 개 생산 기준으로 부품 개당 가격은 2.5달러에 불과하며, 스테인리스 스틸 모델과는 큰 차이가 있습니다.

최종 결정 및 결과

회사는 결국 아연 합금 다이캐스팅 옵션을 선택했습니다. 제품 출시의 성공으로, 매력적인 디테일(대칭적이고 우아한 내부 그릴), 탁월한 촉감(무게감), 그리고 합리적인 가격(유사 스테인리스 스틸 옵션 대비 30% 저렴)으로 시장에서 긍정적인 호평을 받았습니다 .

첫 달에만 1만 대가 넘게 판매되었습니다. 이 사례는 올바른 소재를 선택하는 것이 "최고"가 아니라 "가장 적합한" 소재를 선택하는 것임을 잘 보여줍니다. 그 최고의 선택은 아연 합금이었습니다.

동일한 제품 개발 요구 사항과 맞춤형 금속 주조 부품이 필요하신 경우, JS Precision은 아이디어 평가부터 제조 및 배송까지 완벽한 서비스를 제공합니다. 아연 합금 금속 부품이든 스테인리스 스틸 부품이든, 고객의 가격 및 품질 요구 사항을 충족시켜 드립니다.

자주 묻는 질문

Q1: 아연 합금 다이캐스팅은 환경 친화적인가요?

아연 합금 다이캐스팅은 매우 친환경적입니다. 아연은 무한히 재활용 가능한 금속이기 때문에 재활용에 필요한 에너지는 순수 아연 생산에 필요한 에너지의 30%에 불과합니다 . 광물 자원 채굴 비용을 절감할 뿐만 아니라, 새로운 제조 방식의 녹색 발전 방향에 따라 생산 과정에서 발생하는 탄소 배출량도 줄입니다.

Q2: 표면처리 측면에서 가장 중요한 두 가지 차이점은 무엇입니까?

아연 합금 다이캐스팅은 표면 처리가 필수적입니다. 본체가 산화되어 녹이 슬면 칙칙해 보일 수 있습니다. 장식적인 마감과 추가적인 부식 방지를 위해 전기 도금, 분사 및 기타 처리가 필요합니다. 스테인리스 스틸의 표면 처리는 주로 기능적 목적이나 외관 개선을 위한 것입니다. 본체는 이미 상당히 보기 좋고 부식에 강합니다.

Q3: 스테인리스 스틸 자체는 녹슬지 않습니까?

아니요. 스테인리스강은 염화물 이온 (해수 염수, 세제)과 같은 특정 조건에 노출되거나, 기계적 마모로 인해 부동태층이 손상되어 내부 철이 공기에 노출되어 녹이 슬거나, 일종의 "점식"이 발생하는 경우 녹이 발생합니다. 하지만 스테인리스강의 부식은 일반 탄소강의 부식과는 매우 다르며, 일반적인 사용 환경에서는 탄소강보다 수명이 훨씬 깁니다.

Q4: 비용 절감을 위해 기존 제품의 스테인리스 스틸 부품을 아연 합금 부품으로 대체할 수 있나요?

절대 쉽게 교체할 수 없습니다! 이는 근본적인 엔지니어링 결정으로 재고되어야 합니다. 스테인리스강과 아연 합금 간의 현저한 성능 차이로 인해 직접적인 대체는 품질이 떨어지는 제품을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 내압 스테인리스강 부품을 아연 합금으로 대체하면 파손이 발생할 수 있습니다. 또한 금형 및 공정 재설계가 필요합니다.

요약

아연 합금과 스테인리스 스틸 사이에 절대적인 승자는 없으며, 특정 프로젝트 요구 사항(성능, 비용, 배치 크기, 디자인)에 따라 가장 적합한 것이 있을 뿐입니다 . 아연 합금은 "형태와 규모의 경제학자"인 반면, 스테인리스 스틸은 "강도와 내구성의 수호자"입니다.

JS Precision은 아연 합금 다이캐스팅 및 스테인리스 스틸 가공과 같은 맞춤형 금속 주조 제작을 전문으로 합니다. 온라인 금속 주조 서비스 또는 금속 주조 가격을 선택하시면 전문적인 서비스를 제공해 드리겠습니다.

오늘 저희에게 연락하여 제품 컨셉과 세부 정보를 제출해 주세요. 추천 자재, 공정 분석, 그리고 예상 비용을 포함한 전문적인 제안서를 보내드려 최적의 결정을 내리실 수 있도록 도와드리겠습니다!