Jusheng

수십 년간 소금기를 머금은 바닷바람과 눈부신 비에도 굳건히 서 있는 바닷가 위로 우뚝 솟은 거대한 등대는 그 견고함을 그대로 유지하고 있습니다. 아니면 정원에 있는 아주 평범한 금속 우편함이 수천 년 동안 녹 하나 없이 그 자리에 서 있었을지도 모릅니다.

이 모든 것의 숨은 영웅은 바로 아연 도금 기술입니다. 대규모 인프라 개발부터 일상적인 사소한 일까지, 적절한 아연 도금 금속을 선택하는 것이 금속의 내구성과 가치를 결정합니다.

판금 제작 프로젝트의 경우, 아연 도금 금속의 최적 선택은 제품 수명과 비용에 중요한 영향을 미칩니다. 이 가이드는 프로젝트에 적합한 아연 도금 금속을 선택하는 데 도움을 드리고, 선택 과정에서 발생할 수 있는 의문점을 해소하여 프로젝트에 가장 적합한 아연 도금 옵션을 쉽게 선택할 수 있도록 도와드립니다.

핵심 답변 요약

프로젝트에 아연 도금이 필요하신가요? JS 답변

판금 제작 프로젝트를 위해 아연 도금 업체를 찾을 때, 서비스 업체의 경험 부족으로 인해 부적절한 솔루션을 제공할까 봐 걱정되시나요? JS는 판금 가공 및 아연 도금 분야에서 15년 이상의 경험을 바탕 으로 자동차, 농업 기술, 건설 분야의 5,000개 이상의 고객에게 특화된 서비스를 제공해 왔습니다.

예를 들어, 저희는 유명 농기계 회사의 로봇 암 하우징 2,000개를 100% 합격률로 코팅했습니다. 또한, 한 건설업체를 위해 3,000제곱미터가 넘는 아연 도금 지붕 시트를 생산하여 모두 장기간 옥외 사용에 합격했습니다.

이 매뉴얼은 기판 선택부터 조달까지, 처음부터 끝까지 광범위한 실제 사례를 바탕으로 작성되었습니다. 저희의 조언을 따르고 아연 도금 선택의 흔한 함정에 빠지지 마십시오.

JS는 판금 제작 및 아연 도금용 금속 서비스를 제공합니다. 프로젝트 사양에 따라 맞춤형 솔루션을 제공하며, 컨설팅부터 솔루션 확정까지 맞춤형 지원을 제공합니다. 배송은 주문 접수 후 7~10일 소요됩니다.

아연 도금이란 무엇이고, 어떻게 깊은 부식 방지 기능을 제공하고 성능을 향상시키나요?

JS의 경험에 대한 글을 읽고 나서, 아연 도금이란 무엇인지, 판금 제작 부품 에 어떻게 깊은 부식 방지 효과를 줄 수 있는지 궁금해하셨을 것입니다. 다음은 세 가지 관점에서 아연 도금을 소개하는 일반적인 내용입니다.

아연 도금의 정의 및 주요 원리

아연 도금은 물리적 또는 화학적 방법을 통해 금속 기판 표면에 연속적인 아연 도금을 형성하는 공정입니다. 주요 보호 작용은 "희생 양극 효과"입니다.

아연은 철보다 전기화학적 활성이 더 강하며, 부식성 매체에 노출되면 우선적으로 산화됩니다. 산화는 부식성 매체로부터 기판을 보호하는 치밀한 복합층을 형성하여 부식을 방지합니다.

판금 제작 부품의 아연 도금 성능 향상

기본적인 부식 방지 외에도 아연 도금은 여러 가지 방법으로 구성 요소의 성능을 개선할 수 있습니다.

• 농업 환경의 습한 환경에서는 아연 도금을 적용하면 코팅되지 않은 부품의 수명을 5~10년 연장할 수 있습니다.
• 아연 코팅 은 일반 강철보다 두 배나 더 단단하여 운송 및 설치 중에 긁힘이 발생하는 것을 줄여줍니다.
• 아연 도금은 뛰어난 도색 및 용접성을 갖춰 추가 처리 없이도 원활하게 연결할 수 있으며, 처리 과정의 복잡성도 줄어듭니다.

핵심 아연 도금 공정의 신비를 풀어보자: 열간 도금과 전기 도금

아연 도금의 목적을 이해했으므로 이제 공정, 특성, 적용 분야의 관점에서 세 가지 아연 도금 공정 간의 차이점을 살펴보고 올바른 공정을 선택하는 데 도움을 드리겠습니다.

3가지 아연도금 공정의 핵심 매개변수 비교

세 가지 프로세스의 장점 및 고려 사항

• 아연 도금: 강도가 높고 유지 보수가 간편하며 아연 도금 포트 크기에 맞게 조정해야 하며 냉각 시 약간 변형됩니다.
• 전기아연 도금: 코팅이 균일하고 정확도가 매우 높으며, 복잡한 세부 사항이 있는 캐비티에는 불규칙한 코팅을 피하기 위해 전극을 설정해야 합니다.
• 분말 셰라다이징: 수소 취성이 없고, 전체 범위를 덮으며, 처리 주기가 길고(24~48시간) 비용이 약간 더 많이 듭니다.

JS는 용융아연도금 및 전기아연도금 서비스를 제공합니다. 고객의 금속에 맞는 최적의 아연도금 솔루션을 추천해 드립니다. 프로젝트 일정을 효과적으로 준수하기 위해 주문일로부터 7~10일 이내 배송이 가능합니다.

아연 도금 기질에 적합한 금속 선택: 어떤 금속이 아연 도금에 적합한가?

일반적으로 아연 도금된 기판의 특성 및 응용 분야

저탄소강 (탄소 함량 ≤ 0.25%)이 기판으로 가장 일반적으로 사용됩니다. 아연과의 호환성이 우수하고 균열이 없으며 비용 효율적입니다(파운드당 약 $1.5-3) . Q235, SPCC, 1010이 대표적인 강종입니다. 농기계 하우징이나 건물용 커넥터 등 대부분의 판금 가공 부품에 사용할 수 있습니다.

저합금강 (합금 원소 ≤ 5%)은 아연 도금이 가능하지만, 아연 도금의 접착력에 영향을 미치지 않도록 망간(≤ 1.5%)과 실리콘(≤ 0.3%) 함량을 관리해야 합니다. 옥외 가드레일 브래킷과 중장비 받침대에 가장 적합합니다.

고탄소강, 스테인리스강 , 알루미늄 합금은 사용해서는 안 됩니다. 고탄소강은 균열이 생기기 쉽고 아연 도금과 잘 결합되지 않으며, 스테인리스강은 어차피 부식에 강하므로 아연 도금은 불필요합니다. 알루미늄 합금은 기계적 특성에 영향을 미치는 취성 아연 합금을 형성합니다.

기질 선택의 원칙

기질의 선택은 서비스 조건과 호환되어야 합니다.

• 습기가 많고 부식성이 심한 환경에서는 무거운 아연으로 코팅된 저탄소강이 권장됩니다.
• 비용과 성능의 균형이 필요하고, 고강도가 필요하지 않다면 저합금강을 선택할 필요가 없습니다.
• 용접의 경우 후속 가공에서는 저탄소강을 선택해야 하는데, 이는 용접성이 더 좋고 아연 도금 후 수리가 용이하기 때문입니다.

코팅 여권: 아연 도금 코팅의 종류와 표준

기판과 공정을 선택한 후, 아연 도금의 표준과 유형은 품질에 가장 중요합니다. 아래는 두께, 표면 처리 및 테스트에 대한 간략한 설명입니다.

일반 아연 도금 두께 표준(G 시리즈) 및 사용 가능한 응용 분야

아연 도금 표면 처리 공정 및 응용 분야

아연 도금층의 표면 처리에는 수동화와 오일 코팅이 포함됩니다.

패시베이션은 파란색, 컬러, 검은색으로 구분됩니다.

• 블루 패시베이션은 30% 이상 증가된 내식성을 가진 블루 필름을 제공하며, 농업 기계 및 야외 부품에 적합합니다.
• 컬러 패시베이션은 높은 장식 효과와 지문 방지 기능을 갖춘 무지개빛 코팅을 생성하며, 가전제품과 전자 부품 에 적합합니다.
• 검은색 패시베이션은 검은색 코팅을 생성하므로 숨겨진 부분이나 빛이 차단된 부분(예: 내부 장비 브래킷)에 적합합니다.

오일링은 주로 운송 중 긁힘을 방지하고 일시적인 습기 보호 기능을 제공하는 데 사용되며, 추가적으로 페인팅하려면 탈지가 필요합니다.

아연 도금 코팅 시험 표준

아연 도금 두께는 자기 두께 측정기를 사용하여 제곱미터당 최소 5점 이상 측정해야 하며, 평균값은 기준을 충족해야 합니다. 접착력은 크로스해치 시험 (1mm×1mm 격자에서 박리 없음) 또는 굽힘 시험 (180°에서 균열 없음)을 통해 검증해야 합니다.

ASTM B117에 따른 염수 분무 시험을 통해 내식성을 검증해야 합니다. G60은 백녹이 발생하지 않는 데 48시간이 걸리고, G90은 72시간이 걸립니다.

아연 도금 강철 대 스테인리스 강철: 어떻게 선택해야 할까?

아연 도금 강철과 스테인리스 강철은 모두 판금 제작 프로젝트에 사용되며, 두 가지 중에서 선택하려면 몇 가지 매개변수를 신중하게 분석해야 합니다.

아연도금강판과 스테인리스강의 핵심 매개변수 비교

선택 권장 사항

• 저렴한 비용 + 온화한 기후: 아연 도금 강철(농기계 부품 및 브래킷 등)을 사용하면 1000세트의 껍질 비용을 6~8천 달러까지 절감할 수 있습니다.
• 부식 심함 + 수리 불가: 스테인리스강(해상 장비, 화학 부품). 아연 도금강을 사용하는 경우, 아연 도금 금속의 녹 발생을 방지하기 위해 5~8년마다 아연 도금을 재도장해야 합니다. 녹 발생으로 인한 수명이 단축될 수 있습니다.
• 국내 장식: 스테인리스 스틸이나 컬러 부동태화 아연 도금 강철을 선택하세요 (비용 50% 절감).

JS는 귀사의 프로젝트 예산 및 적용 환경에 맞춰 스테인리스 스틸 및 아연 도금 소재를 제안해 드립니다. 또한, JS는 아연 도금 및 스테인리스 스틸 부품의 정밀 가공을 보장하는 맞춤형 판금 제작 서비스도 제공합니다.

디자이너 필독: 아연 도금 금속을 위한 주요 설계 고려 사항

아연 도금 금속을 사용하여 판금 제작을 하는 경우 공정 적응, 보호 및 효율성 측면에서 설계를 최적화하는 것이 필요합니다.

아연 도금 부품의 주요 설계 문제

용융아연도금 부품은 기밀 용기로 사용하지 마십시오 . 아연 도금으로 인해 변형이나 결절이 쉽게 발생할 수 있습니다. 캐비티 바닥에 최소 직경 10mm의 통풍구를 설치해야 합니다.

부품 두께 편차를 유지하십시오. 동일 부품의 권장 두께 편차는 3배 이하입니다. 두꺼운 판을 용접하는 경우, 불균일한 가열 및 냉각으로 인한 변형을 방지하기 위해 가열 슬릿을 설치해야 합니다.

용접 부위는 아연이 풍부한 페인트를 쉽게 도포할 수 있도록 ≥ 5mm의 공간을 남겨야 하며, 아연 축적으로 인한 결함을 방지하기 위해 모서리는 피해야 합니다.

전기 아연 도금 부품의 주요 설계 포인트

깊은 공동이 있는 전기아연 도금 부품은 피해야 합니다. 깊은 공동의 깊이는 직경의 3배 이하이어야 합니다. 균일한 전류 흐름을 위해 보조 전극 구멍을 마련하고 코팅이 불균일해지는 것을 방지해야 합니다.

날카로운 모서리에 전류가 집중되는 것을 방지하기 위해 모서리의 반경을 ≥0.5mm로 지정해야 합니다. 날카로운 모서리에 전류가 집중되면 "버"가 생기고 정밀도와 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다.

일반 설계 원칙

아연 도금 부품은 가능한 한 단순한 형태로 설계해야 합니다. 복잡한 부품은 균일한 아연 도금을 위해 분리 가능한 형태로 분해 해야 합니다. 외부 부품에는 물이 장기간 표면에 닿아 아연 도금 부식을 유발하는 것을 방지하기 위해 가장 낮은 지점에 5mm 이상의 배수구를 설치해야 합니다.

JS는 아연 도금 강판 제작 작업의 설계 최적화를 위한 제안을 제공할 수 있는 전문 설계 지원팀을 보유하고 있습니다. 저희 온라인 강판 제작 서비스를 이용하시면 설계 도면을 온라인에 업로드하고 24시간 이내에 견적과 솔루션 피드백을 받으실 수 있습니다.

판금 그 이상: 프로젝트에 적합한 아연 도금 금속 형태 선택

아연 도금 금속 종류에 따라 가공 효율과 비용이 결정됩니다. 다음 특징, 시나리오 및 비용을 비교하면 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.

4가지 일반적인 아연 도금 금속 형태 비교

형태 선택 결정 요인

• 구성 요소의 복잡성: 복잡한 구성 요소에는 조립식 구성 요소를 사용하고, 간단한 구성 요소에는 코일/시트를 사용합니다.
• 일괄 생산: 로트 크기가 1,000개 이상인 단순 부품에는 코일/시트를 사용합니다. 판금 제작 가격은 15~20% 저렴합니다.
• 운송 조건: 장거리 대량 운송에는 코일/시트를 선택하세요. 현장 제작은 비용 절감에 도움이 됩니다.

JS는 다양한 형태의 아연 도금 금속 제작을 제공합니다. 프로젝트 규모와 일정에 따라 가장 적합한 형태를 추천해 드립니다. 또한 , 판금 제작 가격을 투명하게 공개하여 고객이 원하는 가격에 맞춰 제작할 수 있도록 도와드립니다.

사례 연구: 농업 분야의 기상 저항성 로봇 관절의 수호자

고객 배경 및 요구 사항

한 선도적인 농업 기술 회사가 차세대 자율 종자 로봇을 개발하고 있었습니다. 이 로봇의 핵심 팔 관절 하우징과 내부 구조 부품(중요 판금 가공 부품)은 세 가지 주요 과제에 직면했습니다.

• 혹독한 환경: 장시간 습한 들판과 건조한 외부 환경 에 노출되어야 했기 때문에 부품은 높은 내식성이 요구되었습니다.
• 정밀도와 내구성: 팔 관절은 정기적으로 움직여야 하며, 구성 요소의 정밀도는 ±0.1mm이어야 하며 최소 5년 동안 문제 없이 작동해야 합니다.
• 전반적인 비용: 고객은 프로젝트 예산보다 낮게 단일 구성품 세트의 비용을 100달러 이내로 유지하고자 합니다.

과제 분석

첫 번째 사례에서 고객은 각각 문제가 있는 세 가지 대안을 제시했습니다.

• 스테인리스 스틸: 내식성이 뛰어나지만, 가격이 개당 180달러로 예산을 훨씬 초과합니다.
• 페인트칠한 일반 탄소강: 가격은 저렴하지만(개당 60달러 정도), 습한 환경에서 페인트가 쉽게 벗겨지고 부식에 대한 저항성이 약하며 수명이 1~2년입니다.
• 아연 도금: 보호는 충분하지만 코팅 두께가 60μm로 인해 구성품 무게가 늘어나고 로봇의 민첩성에 영향을 미치며 필요한 정밀도를 제공하기 어렵습니다.

JS 솔루션

JS팀은 고객 사양을 충족하는 솔루션을 개발했습니다.

• 공정 혁신 및 선정: 저희는 초박막(약 8~12μm)의 균일한 코팅을 사용하는 전기아연도금 공정을 제안하고 활용했습니다. 이를 통해 불필요한 무게 증가 없이 부품의 정밀성을 확보할 수 있었습니다.
• 재료 및 후처리: 우수한 품질의 고탄소 함량 저탄소 냉간 압연강을 기질로 사용하였고, 내식성을 높이기 위해 아연 도금 후 청색 부동태화 처리를 실시하였습니다.
• 엄격한 품질 관리: ASTM B633에 따른 SC 2(5-15μm) 등급 코팅이 지정되었으며, 최소 96시간의 녹이 슬지 않는 기간을 두고 소금 분무 시험을 통해 내식성도 테스트되었습니다.

최종 결과

• 정확도: 전기아연 도금 부품의 측정 허용 오차는 ±0.05mm로, 여전히 로봇 팔의 움직임 용량 내에 있었습니다.
• 비용 절감: 단위 비용이 85달러로 낮아졌으며, 이는 고객의 예산 한도보다 낮았습니다.
• 수명 보장: 심각한 부식 없이 습한 농경지 환경에서 3년 동안 작동 가능 유지관리가 필요 없음.
• 시각적 식별: 파란색 수동화된 외관은 제품의 전문적인 브랜드 로고 가 되어 인지도를 높여줍니다.

쇼핑 목록: 올바른 아연 도금 금속을 구매하는 방법

아연 도금 금속을 구매할 준비가 되면 올바른 쇼핑 목록을 작성하면 실수를 피하고 올바른 제품을 구매할 수 있습니다.

1. 프로젝트 요구 사항 수립: 아연 도금 금속 형태(예: 판금, 조립식), 코팅 품질(예: G60, G90), 기질(예: 연강), 구성 요소의 크기, 허용 오차 요구 사항 및 환경 노출에 대해 숙지하세요.

2. 경험이 풍부한 공급업체 찾기: 낮은 품질의 제품을 구매하지 않기 위해 높은 사업 감각과 품질 검사 보고서를 제공 할 수 있는 능력을 갖춘 경험이 풍부한 공급업체를 선택하세요.

3. 납기일 및 애프터서비스에 대한 협상: 프로젝트 일정에 따라 적절한 납기일을 협상하고 공급업체가 아연 도금 수리 서비스와 품질에 문제가 있을 경우 반품 및 교환에 대한 정보를 제공하는지 문의합니다.

4. 가격 세부 정보: 공급업체에 기판 비용, 아연 도금 공정 비용, 후속 공정 비용을 포함한 판금 제작 가격 세부 정보를 제공해 달라고 요청하여 숨겨진 비용이 없는지 확인하세요.

자주 묻는 질문

질문 1: 아연 도금과 "알루미늄-아연 코팅"(예: 갈바륨)은 본질적으로 같은 것입니까?

아니요. 갈바륨은 일반 아연 도금과 달리 알루미늄 55%, 아연 43.4%, 실리콘 1.6%로 구성된 합금 도금입니다. 일반 아연 도금보다 내열성 (최대 315°C까지 견딜 수 있음)과 절삭날 부식 방지성이 뛰어납니다 . 일반적으로 지붕 및 벽 클래딩과 같은 판금 제작 공정에 적용되며, 일부 이절삭 또는 고온 용도에 대한 고성능 대안입니다.

Q2: 아연 도금 강철은 얼마나 오래 지속되나요?

"상황에 따라 다릅니다"라는 질문입니다. 건조한 실내 환경에서는 G60 등급 아연 도금강판의 수명이 30년 이상입니다. 차폐된 실외 환경에서는 G90 등급 아연 도금강판의 수명이 15~20년입니다. 해안 근처와 같이 부식성이 강한 환경에서는 G115 등급 아연 도금강판을 사용하여 약 8~12년의 수명을 유지할 수 있습니다. 유지 관리를 통해 수명을 연장할 수 있습니다.

질문 3: 아연 도금된 부분에 펀칭이나 절단 작업을 할 경우, 영향을 받는 부분에 녹이 생기는 것을 어떻게 방지할 수 있나요?

기계 가공은 불가피하게 아연 코팅을 손상시켜 하부 소재를 외부 환경에 노출시킵니다. 이를 처리하지 않고 방치하면 손상된 부위에 녹이 발생할 수 있습니다. 이 경우 수리 후 처리가 필요합니다. 가장 일반적인 방법은 아연 함량이 높은(≥95%) 아연 페인트를 사용하는 것입니다. 모재와 페인트의 접착력을 높이기 위해 페인트칠 전에 손상된 부위의 기름과 오염 물질을 제거해야 합니다.

요약

아연 도금에 사용할 금속을 선택하는 것은 단순히 재료를 쉽게 구매할 수 있는 문제가 아니라, 프로젝트 안전, 프로젝트 기간, 최종 이익에 중대한 영향을 미치는 결정입니다.

농장 로봇용 정밀 부품이든 고층 빌딩용 대형 구조용 보강 보이든, 지침을 따르고 전문적인 판금 제작 서비스와 결합하면 가장 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

JS는 다양한 산업 분야의 프로젝트 니즈를 충족하기 위해 아연 도금 금속 선택 컨설팅부터 완제품 납품까지 맞춤형 판금 제작 서비스를 제공합니다. JS를 선택하고 아연 도금 금속 프로젝트를 시작하세요. 높은 비용 효율적인 판금 제작 가격을 보장하는 동시에 고품질 판금 제작 부품을 확보하실 수 있습니다.