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Kundenspezifische CNC-Fräsaufgaben umfassen seit langem alle Bereiche der High-Tech-Produktion: In derselben Werkstatt fräst eine Präzisionswerkzeugmaschine komplizierte Teile für ein Flugzeug mit Toleranzen von bis zu ± 0,01 mm, und eine andere Maschine „schnitzt“ aus. die schwere Basis für eine große Maschine aus einem Stahlbarren.
Dies sind keine zwei verschiedenen Welten, sondern ein Mikrokosmos der täglichen Möglichkeiten moderner kundenspezifischer CNC-Fräsdienstleistungen. Da ihnen so viele Lieferanten zur Verfügung stehen, ist es von entscheidender Bedeutung, die richtige Balance zwischen Qualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz zu finden und gleichzeitig den richtigen Dienstleister für eine Partnerschaft auszuwählen.
Dieser Leitfaden zeigt Ihnen die Antworten und Gründe, warum CNC-Fräsdienstleistungen in China eine wesentliche und intelligente Option für die weltweite Lieferkette sind.
Zusammenfassung der Kernantwort
| Herausforderungen/Überlegungen | Schlüssellösungen | Grundwert |
| Auf der Suche nach einem Gleichgewicht zwischen Qualität, Geschwindigkeit und Kosten | Verstehen Sie die Faktoren genau, die CNC-Fräspräzision und Kostenstruktur beeinflussen, und klären Sie Ihre Projektprioritäten. | Treffen Sie fundierte Entscheidungen zur Lieferantenauswahl, um die beste Kapitalrendite zu erzielen. |
| Stellen Sie den Erfolg komplexer Projekte beim ersten Versuch sicher | Wählen Sie einen Partner, der eine vollständige technische Lösung zur Designoptimierung und Prozessplanung sowie ein klares CNC-Fräsangebot anbieten kann. | Reduzieren Sie Projektrisiken und stellen Sie eine effiziente Umwandlung von Zeichnungen in fertige Produkte sicher. |
| Langfristige stabile Zusammenarbeit anstreben | Gehen Sie über den ursprünglichen Preis hinaus und bewerten Sie die umfassenden Fähigkeiten des Lieferanten in Bezug auf technische Unterstützung, Lieferkettenmanagement und Technologie-Upgrades. | Erreichen Sie nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit und eine stabile Unterstützung der Lieferkette. |
Wichtige Erkenntnisse
- Das herausragende Merkmal des kundenspezifischen CNC-Fräsens ist die erreichbare beispiellose Präzision, Materialkompatibilität und komplexe Geometriereplikation.
- Die Gesamtkosten werden durch eine Vielzahl von Variablen wie Material, Arbeit und Nachbearbeitung beeinflusst und nicht nur durch die Stückkosten.
- Durch die Auswahl eines Dienstleisters in China können Sie den Wert nutzen, der durch Engineering generiert werden kann, sowie eine effektive und schnell agierende Lieferkette.
- Eine Lösung mit einem Angebot mit Optimierungsvorschlägen ist der Ausgangspunkt für die Beurteilung der Professionalität eines Lieferanten.
JS Precision Custom CNC-Fräsen: Dreifache Optimierung von Qualität, Geschwindigkeit und Kosten
Im Bereich des anspruchsvollen CNC-Fräsens hat JS Precision durch unsere hingebungsvolle Entwicklung über 15 Jahre und die Nutzung unserer starken Kompetenz und Daten starke Wurzeln des Vertrauens aufgebaut.
Wir verfügen über mehr als 20 Präzisionsmaschinen, die mit 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen, Temperaturkontrollgeräten für die Werkstatt sowie einer Koordinatenmessmaschine (CMM) ausgestattet sind, wodurch wir in der Lage sind, ultrapräzise Bearbeitungen durchzuführen eine Genauigkeit von ±0,005 mm. Wir haben auch viele Kunden weltweit in verschiedenen Branchen wie der Luftfahrt, der Medizin und der Automobilbranche unterstützt.
Der Hauptvorteil ist unsere „Drei-in-eins“-Optimierungsfunktion:
- Qualität: Durch Front-End-DFM-Überprüfung mit Design for Manufacturing, Inspektion des gesamten Prozesses und Back-End-Rückverfolgbarkeitssystem entspricht jede Charge von CNC-Fräsmaschinenteilen dem Standard.
- Geschwindigkeit: Durch den Einsatz einer ausgereiften CAM-Programmierbibliothek und einer agilen Lieferkette wurde der Lieferzyklus für komplexe Teile umdurchschnittlich 30 % verkürzt.
- Kosten: Durch Prozessoptimierung und verbesserte Materialausnutzung haben wir Kunden weltweit dabei geholfen, die Herstellungskosten insgesamt um über zehn Millionen US-Dollar zu senken.
Mehr als 1.000 maßgeschneiderte High-End-Industrieprojekte wurden erfolgreich durchgeführt, darunter Titanlegierungsteile mit einer Toleranz von ±0,02 mm, die für einen Luft- und Raumfahrtkunden in Europa bearbeitet wurden, und die schnelle 7-Tage-Lieferung kleiner Chargen von Präzisionsteilen für Medizinunternehmen.
Wie das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 betont, ist eine stabile technische Leistungsfähigkeit der Kern der Zusammenarbeit. JS Precision hat diese Systemzertifizierung bestanden und verfügt außerdem über globale Servicequalifikationen.
Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen kundenspezifischen CNC-Fräspartner sind, können Sie sich gerne umgehend an unser Engineering-Team wenden, Ihre Teileanforderungen einreichen und Sie können einen kostenlosen maßgeschneiderten DFM-Analysebericht und eine Optimierungslösung erhalten.
Über den Preis hinaus: Die wahren Vorteile kundenspezifischer CNC-Fräsdienstleistungen
CNC-Fräsen ist eine weitaus präzisere Form des „Schneidens“. Kundenspezifische CNC-Fräsdienstleistungen bieten einen Wert, der weit über ihre Kosten hinausgeht, und haben die Design- und Produktionsbranche definitiv revolutioniert.
Unvergleichliche Leistung in komplexen Geometrien
Mit dem CNC-Fräsen können komplexe Geometrien bearbeitet werden, die mit herkömmlichen Bearbeitungsprozessen nicht bearbeitet werden können. Bei JS Precision werden die 5-Achsen-Maschinen beim Mehrwinkelschneiden eingesetzt, was dabei hilft, komplexe Teile in einem einzigen Durchgang zu erstellen, ohne dass mehrere Spannvorgänge erforderlich sind.
Sehr vielseitige und konsistente Materialien
Die kundenspezifischen CNC-Fräsdienste sind kompatibel mit verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl, Titanlegierungen sowie technischen Kunststoffen. Die strengen Kontrollen des Unternehmens gewährleisten die Konsistenz der Teileabmessungen und sind branchenweit führend in der Chargenstabilität.
Nahtloser Übergang von der Prototypenphase zur Massenproduktion
Das in der Branche bestehende Problem „qualifizierte Prototypen, aber Schwierigkeiten bei der Massenproduktion“ kann durch maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen idealerweise gelöst werden. Durch die Einhaltung der Standards von ASME Y14.5-2018 kann JS Precision einen ununterbrochenen Fluss vom Prototyping bis zur Großserienfertigung ohne Umstellung von Geräten oder Prozessen gewährleisten.
Material ist wichtig: Wie sich Ihre Wahl auf die Präzision des CNC-Fräsens auswirkt
Die Präzision des CNC-Fräsens kann sowohl durch Maschinen als auch durch Materialeigenschaften beeinflusst werden. Die Auswahl des richtigen Materials und die Kenntnis seiner Bearbeitungseigenschaften sind entscheidend, um Genauigkeit zu erreichen und Kosten zu kontrollieren.
Härte und Werkzeugverschleiß
Die größere Härte des Materials führt zu einem schnelleren Werkzeugverschleiß, der sich leicht auf die Abmessungen auswirkt. Titanlegierungen weisen beispielsweise im Vergleich zu Aluminium eine hohe Härte auf. Bei JS Precision ermöglichen abgestimmte Werkzeuge und Schnittdaten mit ständiger Kontrolle des Werkzeugverschleißes eine hohe Präzision.
Wärmeausdehnungskoeffizient
Der Unterschied im Wärmeausdehnungskoeffizienten des Materials führt zu einer leichten Verformung der bearbeiteten Teile. JS Precision erhält die Präzision des CNC-Fräsens durch die richtige Steuerung der Kühlmitteltemperaturen aufrecht.
Eigenspannung und Bearbeitungsverformung
Große Werkstücke neigen aufgrund der freigesetzten inneren Spannung dazu, sich zu verformen. JS Precision reduziert Verformungen durch Vorbehandlung und symmetrische Bearbeitung, um großen CNC-Fräsdiensten Qualität zu bieten.
Entschlüsselung der Kosten: Schlüsselfaktoren für Ihr CNC-Fräsangebot
Der Vergleich der Gesamtpreise beim Erhalt eines CNC-Fräsangebots kann irreführend sein, da er das Auge blind macht. Preistransparenz beim Verständnis der Kostenstruktur ermöglicht fundierte Entscheidungen.
Materialkosten und -nutzung
Die Spezifikation und die Marke des Rohmaterials wirken sich direkt auf die Grundkosten aus, während die Effizienz der Programmierung und des Layouts die Materialnutzung bestimmt. Durch die Optimierung des Layoutschemas kann JS Precision die Materialausnutzung um 15–20 % verbessern und so die durch Materialverschwendung verursachten Mehrkosten deutlich reduzieren.
Programmier- und Einrichtungszeit
CAM-Programmierung für komplizierte kundenspezifische CNC-Frästeile erforderteine präzisere Bahnplanung, während das Debuggen von Werkzeugmaschinen auch mehr Zeit erfordert. Die beschriebene Vorgehensweise stellt eine notwendige technische Investition zur Sicherstellung der Bearbeitungsqualität dar und ist daher wesentlicher Bestandteil des Angebots.
Bearbeitungszeit
Die reine Schnittzeit hängt von den geometrischen Schwierigkeiten eines Teils, seiner Präzision und den Schnittparametern ab. Komplexe Oberflächen erhöhen die Schnittzeit, ebenso wie die kleinen Löcher und tiefen Hohlräume, die sie bilden. Hohe Präzision erfordert die Verwendung langsamerer Schnittgeschwindigkeiten, um die Qualität aufrechtzuerhalten.
Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung
Die zusätzliche Bearbeitung, die mit dem Entgraten, der Wärmebehandlung und dem Eloxieren sowie der Präzisionsprüfung, einschließlich der Verwendung des KMG, verbunden ist, kostet zusätzliche Kosten. Dieser Produktionsschritt ist jedoch sehr wichtig und kann nicht eliminiert werden.
Um ein aktuelles und klares CNC-Fräsangebot zu erhalten, laden Sie Ihre Zeichnungen und Anforderungen im Zusammenhang mit 3D auf JS Precision hoch. Anschließend bieten wir Ihnen eine aktualisierte Aufschlüsselung der CNC-Fräskosten an und stellen sicher, dass jeder Cent effektiv ausgegeben wird, ohne dass zusätzliche unerwünschte CNC-Fräskosten anfallen.
Abbildung 1 Wenn der Schwierigkeitsgrad der Teile hoch und die Struktur komplex ist und für deren Bearbeitung qualifiziertere und professionell ausgebildete Mechaniker erforderlich sind, steigen die Produktionskosten.
Welche Toleranzen können CNC-Fräsmaschinenteile erreichen?
Toleranzen sind ein zentraler Indikator für Teile mit hohen Anforderungen und erfordern eine mehrstufige Koordination zur Gewährleistung. Die branchenüblichen Präzisionsniveaus und Anwendungsszenarien sind wie folgt:
| Präzisionsstufe | Toleranzbereich | Anwendbare Szenarien |
| Standardpräzision | ±0,025 mm | Die meisten mechanischen Teile und Baugruppen, die allgemeine Nutzungsanforderungen erfüllen |
| Hohe Präzision | ±0,0125 mm bis ±0,005 mm | Wichtige Automobilkomponenten, Präzisionsinstrumententeile, die leistungsstarke Werkzeugmaschinen und eine strenge Prozesskontrolle erfordern |
| Ultrapräzision | < ±0,005mm | Kernkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, optische Teile, medizinische Präzisionsgeräte, die temperaturkontrollierte Werkstätten und Spezialausrüstung erfordern |
JS Precision ist in der Lage, den Prozessplan je nach Bedarf dynamisch zu ändern und eine stabile Bearbeitungspräzision von Standardpräzision bis Ultrapräzision aufrechtzuerhalten. Ganz gleich, ob es sich um allgemeine mechanische Teile oder hochwertige Kernteile handelt, wir können CNC-Fräsmaschinenteile entsprechend den Toleranzanforderungen liefern.
Abbildung 2 Die Berechnung der Toleranz der CNC-Bearbeitung bezieht sich auf die Bestimmung des zulässigen Abweichungsbereichs ihrer Abmessungen basierend auf den Designspezifikationen des Teils.
Strategien zur Vibrationsreduzierung bei großen CNC-Fräsdiensten
Bei großen CNC-Fräsdiensten führen Vibrationen zu Ungenauigkeiten, verkürzen die Werkzeuglebensdauer, können leicht zu Defekten am Teil und auch zu erhöhten Kosten führen. JS Precision geht dieses Problem effektiv an, indem es einen Prozess verfolgt.
- Prozessoptimierung: Mit einem fortschrittlichen Werkzeugweg wie dem Trochoidalfräsen werden die Schnittkräfte konstant gehalten, wodurch eine Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück verhindert und Vibrationen dort gedämpft werden, wo sie auftreten.
- Spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen: Die Konstruktion maßgeschneiderter Werkzeuge mit der erforderlichen Steifigkeit und einer sinnvollen Anordnung der Stützpunkte für das Werkstück kann die Stabilität des Werkstücks erhöhen, was wiederum der Schlüssel zur Reduzierung von Vibrationen ist.
- Dynamische CNC-Maschinensteuerung: Die verwendete fortschrittliche und hochwertige CNC-Maschinensteuerungstechnologie umfasst eine aktive Vibrationskompensation, die es ihr ermöglicht, Vibrationsereignisse präzise und schnell zu erkennen und zu korrigieren.
- Wissenschaftliche Parameterauswahl: Nachdem Sie das „Ratterstabilitätsdomänendiagramm“ Ihrer Werkstück-Werkzeugvorrichtungen identifiziert haben, wählen Sie sorgfältig Ihre Drehzahl und Schnitttiefe aus, um die Parameterbereiche zu vermeiden, in denen die Wahrscheinlichkeit einer Resonanz besteht hoch.
Wenn Ihr Forschungsprojekt die Bearbeitung großformatiger Komponenten umfasst und Sie Probleme mit Vibrationen während der Bearbeitung haben, können Sie von JS Precision Unterstützung für große CNC-Fräsdienstleistungen erhalten. Unsere Experten entwickeln dann eine spezifische Bearbeitungsstrategie gegen mögliche Vibrationen, um die Genauigkeit der bearbeiteten Teile sicherzustellen und die Bearbeitungskosten zu optimieren.
Abbildung 3 Eines der größten Probleme beim Fräsen ist Rattern – eine Vibration, die zu einer schlechten Oberflächengüte, einer verkürzten Werkzeuglebensdauer und einer verringerten Fräseffizienz führen kann.
So stellen Sie die Qualität des kundenspezifischen CNC-Fräsens sicher？
Kundenspezifisches CNC-Fräsen erfordert eine vollständige Kontrolle in einem Bearbeitungsprozess, da nicht einmal die letzte Inspektion ein korrektes Ergebnis garantieren kann. Bei JS Precision wurde ein vollständiges Qualitätskontrollsystem mit einem festgelegten Verfahren für jede Phase eingerichtet.
- Front-End-Designüberprüfung: Vor den Arbeiten in der Maschinenwerkstatt führt unser Ingenieurteam eine gründliche Analyse der vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen zum Zwecke der Herstellbarkeit durch und gibt Empfehlungen zur Optimierung von Wandstärken und scharfen Winkelstrukturen.
- Prozesskontrolle: An den Stellen, an denen wichtige Prozesse ablaufen, werden Inspektionspunkte mit hochpräzisen Inspektionswerkzeugen eingerichtet. Die Abmessungsinformationen werden in Echtzeit überwacht und Abweichungen werden sofort korrigiert, um fehlerhafte Produktchargen zu vermeiden.
- Vollständiger Dimensionsbericht: Nachdem die Bearbeitung der Teile abgeschlossen ist, wird eine umfassende Inspektion mit einem Koordinatenmessgerät durchgeführt, um einen detaillierten Inspektionsbericht zu erstellen, und die Daten werden verwendet, um nachzuweisen, dass die CNC-Fräsmaschinenteile der Spezifikation entsprechen Anforderungen.
- Standardisierung und Rückverfolgbarkeit: Wir formulieren Arbeitsanweisungen, um sicherzustellen, dass alle Verfahren für die Bediener Standard sind, und wir erstellen außerdem ein Rückverfolgbarkeitssystem für die Teile, um Informationen zum gesamten Prozess zu dokumentieren, von den Rohstoffen bis zur Verarbeitung.
Vom komplexen Entwurf zur Realität: So erhalten Sie einen detaillierten Plan und ein Angebot
Der Prozess zur Umsetzung komplexer kundenspezifischer CNC-Fräskonstruktionen umfasst die Einholung einer Lösung mit Optimierungsvorschlägen und Angeboten. JS Precision vereinfacht den Prozess und macht die Zusammenarbeit effizient.
Schritt 1 – Anforderungen klären:
Bitte stellen Sie zunächst vollständige 3D-Modelldaten bereit, z. B. eine STEP- oder IGES-Formatzeichnung, eine 2D-Zeichnung, Materialpräferenz sowie die erwartete Verwendung und spezielle Anforderungen des Produkts, z. B. Anforderungen an die Behandlungsmethode für die Oberfläche oder Toleranzstandards.
Schritt 2 – Machbarkeitsanalyse für die Herstellung:
Das Ingenieurteam von JS Precision führt innerhalb eines Tages eine Zeichnungsanalyse durch, die einen Bericht zur Bewertung der Fertigungsdurchführbarkeit ergänzt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Wanddickenrationalität, Toleranzdurchführbarkeit und Vorschläge zur Anpassung der Montagebeziehungen.
Schritt 3 – Integrierte Lösung erhalten:
Prozessroutenplanung, empfohlene Materialien und Wärmebehandlungsschema, Vorschlag zur Oberflächenbehandlung, geschätzte Lieferzeit, klar gegliedertes CNC-Fräsangebot, um einen klaren Überblick über den gesamten Projektprozess zu geben.
Kostenreduzierung um 40 %: JS Precision meistert die Herausforderung bei der Herstellung dünnwandiger Teile aus Titanlegierung mit einer Abweichung von ±0,02 mm
Kundenherausforderung
Die Herausforderung entstand, als ein europäisches Luft- und Raumfahrtunternehmen die Herstellung einer luftgestützten Kommunikationshalterung mit den Maßen 300 x 200 x 150 mm aus der Ti-6Al-4V-Titanlegierung forderte. Das Produkt erforderte Toleranzen von ±0,02 mm, eine Mindestwandstärke von 1,2 mm und eine Gewichtsreduzierung um 30 %
Der gesuchte europäische Originallieferant nannte einen stolzen Preis von 24.000 US-Dollar mit einer Vorlaufzeit von 16 Wochen. Somit stand der Käufer vor einem Dilemma hinsichtlich des Preises und der langen Vorlaufzeit der benötigten Komponenten.
JS-Präzisionslösung
Nach der Übernahme des Projekts hat dasTeam von JS Precision eine Lösung mit mehreren Dimensionen entworfen:
1.Designoptimierung:
Die Ingenieure stellten fest, dass es innerhalb der Struktur, die durch einen einzelnen tiefen Hohlraum entstand, zu einer großen Materialverschwendung kam. Sie schlugen vor, diese spezielle Struktur in eine Struktur mit ausgehöhlten Rippen umzuwandeln, um so die Steifigkeit des Teils bei mehr als 30 % weniger Fräsen zu erreichen.
2.Prozess- und Flussoptimierung:
Angesichts der Schwierigkeiten bei der Bearbeitung von Titanlegierungen und der hohen Schnittwärme wurde das Hochdruck-Innenkühlwerkzeug zusammen mit der trochoidalen Schruppstrategie eingesetzt, um die Effizienz des Schruppens um 50 % zu verbessern. Die Halbschlicht-Entlastungs- und Korrekturprozesse wurden hinzugefügt, um ein Schlichten nach Maßverformung zu vermeiden.
3.Verbesserte Qualitätskontrolle:
Um sicherzustellen, dass jedes einzelne Maß die Toleranzanforderung von ±0,02 mm erfüllt, wurde eine 100-prozentige Prüfung aller Montageschnittstellen mit einem KMG durchgeführt.
Ergebnisse
Schließlich reduzierte JS Precision die gesamten Herstellungskosten um 40 % und erfüllte gleichzeitig alle Leistungsstandards vollständig – Festigkeitstests bestanden beim ersten Versuch – und strenge Toleranzanforderungen.
Das endgültige Angebot betrug nur 14.400 US-Dollar, während der Lieferzyklus von 16 Wochen auf weniger als 13 Wochen verkürzt wurde. Dies half dem Kunden erfolgreich, seine doppelten Herausforderungen in Bezug auf Kosten und Lieferzeit zu lösen und so sein Projekt termingerecht fortzusetzen.
Wenn Sie bei der Bearbeitung komplexer Teile ebenfalls vor ähnlichen Herausforderungen stehen, sei es Materialschwierigkeiten, Präzisionsanforderungen oder Kostendruck, wenden Sie sich an JS Precision. Mit maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Ihnen, Engpässe zu überwinden und Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen zu erzielen.
Abbildung 4 CNC-Fräsen einer Halterung für die Luftkommunikation aus einer Titanlegierung (Ti-6Al-4V)
Der strategische Vorteil: Langfristiger Wert mit einem chinesischen CNC-Fräspartner
Die Auswahl eines chinesischen CNC-Fräsen-Dienstleisters bietet nicht nur Kosteneffizienz, sondern auch langfristige strategische Partnerschaftsvorteile, die die Flexibilität der Lieferkette verbessern. JS Precision verfügt über umfassende Erfahrung im chinesischen CNC-Fräsen und weit mehr als nur Fertigungsdienstleistungen finden Sie in unserem Unternehmen.
Umfassende technische Zusammenarbeit: Frühe Einbindung in Projekte, einschließlich Vorschlägen für lokales Design und Prozessoptimierung, gemeinsame Lösung technischer Schwierigkeiten, Minimierung von Designänderungen und kurze Entwicklungszyklen.
Agile Lieferkette und flexible Kapazität: Mithilfe der gut entwickelten Fertigungsinfrastruktur Chinas beschaffen wir schnell die erforderlichen Rohstoffe. Wir verfügen über Kapazitäts-, Personal- und Ausrüstungsreserven, die es uns ermöglichen, sich dynamisch an Auftragsänderungen anzupassen und die erforderlichen Lieferungen innerhalb des festgelegten Zeitrahmens zu erfüllen.
Fortschritte in Technologie und Effizienz: Wir halten auch mit den neuesten Technologietrends in unserer Branche Schritt und aktualisieren unsere Technologie- und Effizienzverbesserungen kontinuierlich. Wir ermöglichen auch unseren langjährigen Kunden Effizienzgewinne und ermöglichen so ständige Kostensenkungen.
Wenn Sie eine stabile, effiziente und wettbewerbsfähige Lieferkette aufbauen möchten, sollten Sie sich für JS Precision, unseren chinesischen CNC-Fräspartner, entscheiden. Wir sind auf langfristige Werte ausgerichtet und werden gemeinsam mit Ihnen wachsen und uns den Herausforderungen stellen, die sich durch Marktveränderungen ergeben.
FAQs
F1: Was ist die typische Lieferzeit von der Bestellung bis zum Erhalt der Teile?
Die Lieferzeit hängt hauptsächlich von der Komplexität der Teile und der Bestellmenge ab. Bei einfachen und Standardteilen erfolgt die Lieferung innerhalb von 5-7 Werktagen. Bei komplexen Hochpräzisionsteilen oder Großbestellungen würde die Lieferung 2-4 Wochen dauern. Eine genaue Lieferzeit wird unter Berücksichtigung Ihrer genauen Bedürfnisse angegeben.
F2: Welche Dateiformate unterstützen Sie, um CNC-Fräsangebote zu erhalten?
Um ein genaues Verständnis unserer Anforderungen zu erhalten, bevorzugen Sie 3D-Dateiformate wie STEP, IGES oder X_T. Sie können uns auch 2D-PDF- oder DWG-Dateien übermitteln, die die strukturellen Anforderungen der Komponenten genau beschreiben.
F3: Gibt es eine Mindestbestellmenge (MOQ) für Kleinserien-Prototypen?
In unserem Fall gibt es keine strengen Beschränkungen für die Mindestbestellmenge. Unsere Hauptspezialität ist die schnelle Prototypenfertigung von Kleinaufträgen. Darüber hinaus können wir auch einteilig fertigen. Der Preis pro Einheit beinhaltet jedoch Programmierkosten und die Einrichtung der Ausrüstung.
F4: Welche Teilegrößen können Sie verarbeiten?
Unsere Ausrüstung verfügt über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten und ist sowohl für die Bearbeitung kleiner Präzisionsteile als auch für die Bereitstellung großer CNC-Fräsdienstleistungen geeignet. Es kann große Werkstücke mit einem maximalen Hub von über 2 Metern bearbeiten und so unterschiedlichen Größenanforderungen gerecht werden.
F5: Wie garantieren Sie die Sicherheit meiner Konstruktionszeichnungen und meines geistigen Eigentums?
Eines unserer grundlegenden Geschäftskonzepte ist der Schutz geistigen Eigentums. Mit unseren Kunden haben wir sehr strikte Vertraulichkeitsvereinbarungen und wir nutzen ein sicheres internes Dokumentenmanagementsystem, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionszeichnungen und technischen Daten nicht offengelegt werden.
F6: Bieten Sie neben dem CNC-Fräsen auch Montage- oder andere Nachbearbeitungsdienste an?
Wir können eine Komplettlösung anbieten, die neben dem grundlegenden CNC-Fräsen auch Eloxieren, Sandstrahlen, Lackieren, Wärmebehandlung sowie einige einfache Montagedienste für Komponenten umfasst, sodass Sie die Kosten für das Lieferkettenmanagement senken können.
F7: Welche Materialien verwenden Sie normalerweise? Können Sie von uns spezifizierte Sondermaterialien beschaffen?
Wir führen häufig verwendete Materialien, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl und technische Kunststoffe, die die Anforderungen der meisten Projekte erfüllen. Bei Sondermaterialien mit einer bestimmten Marke oder Spezifikation können wir Sie bei der Beschaffung gemäß Ihren Anforderungen unterstützen und sicherstellen, dass die Leistung der Teile den Standards entspricht.
F8: Werden Kommunikations- und Zeitzonenunterschiede bei der Zusammenarbeit mit Dienstleistern in China zu Problemen führen?
Sicherlich nicht. Wir verfügen über ein englischsprachiges professionelles Engineering-Team und ein Kundendienstteam. Darüber hinaus passen wir unsere Arbeitszeiten je nach Standort des Kunden an globale Zeitzonenunterschiede an, sodass die Kommunikation reibungslos verläuft, Antworten zeitnah erfolgen und es keine Hindernisse in der Zusammenarbeit gibt.
Zusammenfassung
Die Wahl des richtigen Partners für kundenspezifische CNC-Fräsdienstleistungen ist der Schlüssel zum Finden der optimalen Lösung im „unmöglichen Dreieck“ aus Qualität, Geschwindigkeit und Kosten.
Dazu müssen Sie nicht nur auf die Spezifikationen der Werkzeugmaschine achten, sondern auch Einblick in die technischen Fähigkeiten, das Qualitätssystem und die kundenorientierte Zusammenarbeitsphilosophie des Lieferanten haben.
JS Precision, ein Experte für CNC-Fräsen in China, verspricht, unsere Dienstleistungen zu erweitern, um alsMitglied Ihres Fertigungsteams durch die Bereitstellung von Lösungen zu fungieren, die über wettbewerbsfähige Angebote für CNC-Fräsdienstleistungen hinausgehen.
Ergreifen Sie noch heute Maßnahmen und spüren Sie den Unterschied, den die Zusammenarbeit mit Experten machen kann!
Bitte teilen Sie uns Ihre 3D-Zeichnungen und Anforderungen mit, um innerhalb von 24 Stunden eine umfassende Lösung mit einem transparenten Kostenvoranschlag zu erhalten. Wir können zusammenarbeiten, um Ihre Präzisionsentwürfe in herausragende Realität umzusetzen.
Haftungsausschluss
Der Inhalt dieser Seite dient nur zu Informationszwecken.JS Precision Services, es gibt keine ausdrücklichen oder stillschweigenden Zusicherungen oder Gewährleistungen hinsichtlich der Richtigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen. Es sollte nicht gefolgert werden, dass ein Drittlieferant oder -hersteller Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Designmerkmale, Materialqualität und -typ oder Verarbeitung über das JS Precision Network bereitstellt. Es liegt in der Verantwortung des Käufers Teileangebot anfordern Identifizieren Sie spezifische Anforderungen für diese Abschnitte.Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
JS Precision Team
JS Precision ist ein branchenführendes Unternehmen, das sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen konzentriert. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hochpräziseCNC-Bearbeitung,Blechherstellung,3D-Druck,Spritzguss,Metallstanzenund andere Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand.
Unsere Fabrik ist mit über 100 hochmodernen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, die nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Ganz gleich, ob es sich um eine Kleinserienproduktion oder eine groß angelegte Individualisierung handelt, wir können Ihre Anforderungen mit der schnellsten Lieferung innerhalb von 24 Stunden erfüllen. Wählen Sie JS Precision. Das bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com
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