정밀 엔지니어링 및 제품 설계에서 세부 사항이 성공과 실패를 좌우합니다. 돌출된 나사 머리는 미관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기능 장애나 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 카운터싱크 홀은 이러한 문제에 대한 훌륭한 해결책입니다.
엔지니어와 설계자는 카운터싱크의 적용, 장점, 기술적 세부 사항 및 제조 공정을 이해함으로써 프로젝트에 가장 적합한 선택인지 판단할 수 있을 뿐만 아니라 최종 제품의 품질을 크게 향상시키고 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
이 완벽한 가이드는 카운터싱크 홀에 대한 모든 질문에 답하고 전문적인 CNC 가공 서비스를 통해 완벽한 디자인을 현실로 구현하는 방법을 보여줍니다.
핵심 답변 요약
카테고리 | 콘텐츠 요약 |
정의 | 바깥쪽 가장자리에 테이퍼진 입구 구멍(⌵)이 있어 패스너 헤드가 표면과 같은 높이가 되도록 하여 버를 제거하고 보강할 수 있습니다. 조인트 |
장점 | 깔끔한 외관, 숨겨진 패스너, 위험 감소 및 향상된 하중 분산 |
카운터보어와의 차이점 | 원뿔형 vs 원통형; ⌵ vs ⌴ 사용; 다양한 패스너에 적용 가능, 카운터싱크는 비용이 저렴하고 작은 나사에 적합하며, 카운터싱크는 무거운 나사에 적합합니다. 로드 |
공통 각도 | 82°(영국식), 90°(미터법), 100°(BA 나사) 포함 |
공구 및 서비스 | 가공 및 CNC 가공용 카운터싱크 드릴 비트 |
이 JS를 신뢰하는 이유 가이드?
정밀한 카운터싱크는 매끄러운 표면과 견고한 접합을 위해 필수적입니다. JS는 최첨단 CNC 기계를 사용하여 다양한 산업 분야에 0.02mm의 공차로 완벽한 카운터싱크를 제작합니다.
항공우주 분야 고객들은 JS를 신뢰하며, JS는 99.5%의 산업 표준 준수율로 이를 충족합니다. 자동차 분야 고객들은 매끄럽고 깨끗한 모서리의 홀 가공을 위한 JS의 뛰어난 장인 정신을 높이 평가합니다. 의료 기기 제조업체들은 JS의 PVD 코팅 경질 합금 절삭 공구를 통해 티타늄 합금 부품의 탁월한 표면 품질을 보장합니다.
JS는 풍부한 산업 서비스 경험을 바탕으로 엄격한 공차, 최적의 표면 처리, 효율적인 생산을 보장하며, 아무리 복잡한 홀 형상이라도 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
카운터싱크와 같은 핵심 기능에 타협하지 마십시오. 외관과 기능에 영향을 미칩니다. 맞춤형 CNC 가공 서비스가 귀사의 제조 과제를 어떻게 해결할 수 있는지 지금 바로 문의하세요.
카운터싱크 구멍이란 정확히 무엇인가요? 왜 카운터싱크 구멍을 사용해야 하나요?
카운터싱크의 정의
카운터싱크는 바깥쪽 가장자리가 원뿔형 입구로 열린 구멍을 말합니다. 기호는 ⌵입니다.
카운터싱크를 사용하면 카운터싱크 볼트, 나사 또는 리벳과 같은 패스너의 머리가 구멍에 삽입될 때 주변 소재의 표면과 동일 높이 또는 더 낮아져 패스너가 보이지 않고 미적인 효과도 얻을 수 있습니다. 카운터싱크의 크기는 일반적으로 설치된 패스너의 머리 크기에 따라 결정됩니다.
카운터싱크는 드릴링 또는 태핑 후 잔류 버를 제거하고, 표면의 매끄러움을 개선하며, 잠재적으로 위험한 날카로운 부분을 제거하는 데에도 도움이 됩니다. 모서리.
카운터싱크는 부드러운 소재의 목공 및 가공에 적합합니다. 접합부를 강화하거나 나사와 소재 사이의 접촉을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.
목재를 가공할 때 카운터싱크를 표면에 직접 삽입하지 않으면 목재의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 안정성도 저하됩니다. 더 심각한 것은 목재가 부러지거나 갈라지고 섬유가 손상되거나 움푹 패일 수 있다는 것입니다.
엔지니어링에서 카운터싱크의 중요성
카운터싱크는 엔지니어링 및 건설 분야에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 카운터싱크는 매끄럽고 평평한 표면을 제공하고, 패스너가 튀어나와 작업을 방해하거나 표면이 고르지 않아 위험해지는 것을 방지하며, 접합 강도를 높이고 패스너를 고정합니다.
다음은 카운터싱크를 사용해야 하는 몇 가지 상황:
- 나사 움직임 감소:카운터싱크 가공은 나사 머리를 올바른 위치로 유도하여 나사가 원하는 위치에 도달하도록 합니다. 또한, 카운터싱크 가공은 나사 위치를 미리 직관적으로 파악하는 데 도움이 됩니다.
- 원뿔형 패스너: 첫째, 테이퍼형 패스너를 사용하는 경우 카운터싱크가 필요합니다. 또한, 패스너 머리와 작업물 표면 사이의 정렬이 양호하면 일반적으로 표면 효과가 좋습니다.
- 카운터싱크 리벳:리벳으로 재료를 연결할 때, 리벳으로 구멍을 메우면 리벳 머리가 재료 표면과 수평을 이루어 매끄럽고 이음매 없는 표면을 얻을 수 있습니다.
- 마감 작업: 카운터싱크는 미관이 중요한 마감 작업에 널리 사용됩니다. 가구 제작, 캐비닛 제작 또는 DIY 작업 등 다양한 작업에 사용됩니다. 완제품에 깨끗하고 윤이 나는 외관을 부여할 수 있습니다.
- 기계 부품: 기계 또는 기계 부품의 카운터싱크는 나사 머리가 끼는 것을 방지하고 움직이는 부품이나 메커니즘의 원활한 작동을 보장합니다.
- 균열 방지: 카운터싱크는 또한 재료의 가장자리를 따라 나사를 조일 때 균열이나 파편으로 갈라지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 표면 돌출 감소: 카운터싱크 나사는 매끄러운 표면을 얻을 수 있으며, 라미네이트 또는 베니어 소재를 조립할 때 패스너로 인한 돌출이나 표면 결함을 방지할 수 있습니다.
장점 카운터싱크
- 깔끔하고 깔끔한 외관
카운터싱크 형태는 납작머리 나사와 기타 패스너를 표면 높이 또는 그 아래에 위치시켜 깔끔하고 전문적인 외관을 연출합니다. 특히 가구나 가전제품처럼 미적인 요소가 중요한 사용 영역에서 유용합니다.
- 숨겨진 패스너
카운터싱크로 패스너를 숨겨 더욱 보기 좋게 만들 수도 있습니다. 예를 들어, 목공 작업에서는 퍼티로 나사를 카운터싱크한 후 페인트를 칠하여 보이지 않게 할 수 있습니다.
- 손상이나 부상의 위험을 방지합니다.
패스너, 카운터싱크는 나사 머리가 보이지 않도록 방지하여 노출된 나사로 인한 손상이나 부상 가능성을 줄여줍니다. 특히 장비나 기계의 경우, 눈에 보이는 나사가 옷에 걸리거나 부상을 입을 수 있으므로 이러한 현상이 더욱 두드러집니다.
- 응력 최소화 및 하중 분산
카운터싱크를 사용하면 패스너의 무게가 전체 표면에 더 균등하게 분산됩니다. 이를 통해 응력 집중 및 균열 또는 파손이 줄어듭니다. 그러나 직선 구멍은 응력이 나사 머리에 국한되어 시간이 지남에 따라 손상 가능성이 커집니다.
제품 디자인에서 정밀성, 내구성, 그리고 세련된 미학을 추구한다면 카운터싱크 구멍이 필수적입니다. 맞춤형 카운터싱크가 필요하시면 JS에 문의하세요. 실망시키지 않겠습니다.
카운터싱크와 카운터보어의 주요 차이점
카운터싱크와 카운터보어는 거의 동일한 유형의 패스너에 적합하며, 기술적 또는 외관적 목적으로 패스너에 플러시(또는 플러시 미만) 표면 마감을 만드는 동일한 작업을 수행합니다. 그럼에도 불구하고 두 가지 사이에는 몇 가지 차이점이 있습니다.그 차이점 중 일부는 다음과 같습니다.
형태
카운터싱크는 원뿔형 구멍. 카운터보어는 육각 나사 또는 육각머리 나사를 수용하는 데 사용되는 원통형의 평평한 바닥 구멍을 의미합니다. 즉, 카운터싱크는 원뿔형이고 카운터보어는 원통형입니다.
주석 기호
일반적으로 카운터싱크의 주석 기호는 "⌵"이고, 카운터보어의 주석 기호도 "⌴a"입니다. 카운터싱크 또는 카운터보어가 완성된 후, 이러한 기호는 다양한 패턴의 구멍의 단면 모양을 나타내는 데 사용됩니다.
패스너 유형
카운터싱크 또는 카운터보어의 품질에 따라 패스너 유형이 결정됩니다. 표준 F자형 헤드 패스너는 일반적으로 카운터싱크이고, 카운터보어 패스너는 평평한 바닥입니다.
크기
카운터싱크는 목재용 나사와 금속용 나사에 사용되는 반면, 카운터보어는 더 큰 패스너에 사용됩니다. 사각 머리 볼트와 같은 경우. 방향성 드릴 비트는 카운터싱크와 카운터보어에서 해당 구멍의 크기를 결정하는 데 사용됩니다.
카운터싱크는 작은 나사를 고정하기 위해 카운터보어보다 작은 가이드 드릴 비트가 필요합니다. 카운터보링은 금속 나사와 잠금 와셔를 더 단단히 고정하기 위해 평평한 바닥 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 카운터싱크와 카운터보어 크기는 일반적으로 직경, 깊이, 카운터보어 각도로 표시됩니다.
직경은 카운터보어 또는 카운터싱크의 너비이고, 깊이는 드릴링할 재료 표면에서 가이드 구멍 상단까지의 거리입니다. 카운터보어 크기는 일반적으로 3/16인치에서 1인치이지만, 최소 카운터보어 크기는 1/16인치, 최대 크기는 1/2인치입니다.
드릴링 각도
카운터싱크는 다양한 용도에 맞게 다양한 크기와 드릴링 각도의 드릴 비트를 사용하여 제작할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 각도는 다음과 같습니다. 120°, 110°, 100°, 90°, 82°, 60°가 있습니다. 하지만 가장 일반적으로 사용되는 드릴링 각도는 82°와 90°입니다.
최적의 결과를 얻으려면 카운터싱크의 각도가 패스너 헤드 하단의 원뿔 각도와 일치해야 합니다. 카운터싱크의 측면은 평행하므로 테이퍼가 필요하지 않습니다.
비용
제조 공정과 사용되는 재료는 카운터싱크와 카운터보어의 가격에 영향을 미칩니다. 제조 공정이 간단하고 재료가 저렴하기 때문에 카운터싱크는 일반적으로 카운터보어보다 저렴합니다. 카운터싱크 드릴은 드릴링, 태핑과 같은 추가 공정과 더 정밀한 가공이 필요할 수 있으므로 전체 비용이 증가합니다.
용도
카운터싱크는 일반적으로 다음과 같은 경우에 사용됩니다. 미관상 또는 훼손 방지를 위해 패스너를 숨겨야 하는 경우입니다. 그러나 카운터싱크는 일반적으로 소재가 너무 얇아 카운터싱크를 할 수 없는 경우에 사용됩니다.
용도
카운터보어의 설계 목적은 금속 나사와 잠금 와셔를 단단히 조이기 위해 평평한 바닥의 구멍을 만드는 것입니다. 따라서 카운터보어는 장비 및 자동차와 같은 중장비 용도에 일반적으로 사용됩니다.
다음 표는 카운터싱크와 코트보어의 차이점을 비교합니다.
특징 | 카운터싱크 | 코트보어 |
정의 |
나사가 표면과 같은 높이 또는 아래에 위치할 수 있도록 하는 원뿔 모양의 구멍 | 볼트나 나사 머리를 위한 공간을 남겨두는 평평한 바닥의 구멍 |
모양 | 원뿔형(각진) | 원통형(평평한 바닥) |
주석 기호 |
⌵ | ⌴ |
드릴링 각도 | 보통 82°, 90°, 100° 또는 120° | 각도는 없고 직선만 있습니다. 평평한 바닥이 있는 구멍 |
패스너 유형 | 일반적으로 접시머리 타입의 표준 F자형 패스너와 함께 사용 | 평평한 바닥 접시머리 패스너와 함께 사용 |
크기 | -목재 나사 및 금속 나사에 사용 -접시머리보다 작은 가이드 드릴 비트가 필요함 구멍 -치수는 직경, 깊이, 각도로 표시 -특정 범위는 언급되지 않음 |
-사각 볼트와 같은 더 큰 패스너에 사용 -더 큰 방향성 드릴 비트가 필요 -치수는 직경, 깊이, 각도로 표시 -일반적으로 3/16인치에서 1인치 사이이며, 최소 1/16인치, 최대 1/2인치 |
비용 | 제조 공정이 간단하고 재료비가 저렴하여 일반적으로 비용이 저렴합니다 | 드릴링, 태핑, 정밀 가공 등 추가 공정이 필요할 수 있으므로 일반적으로 비용이 더 많이 듭니다. |
용도 | 미관상 또는 변조 방지 목적으로 숨겨진 패스너가 필요한 경우에 사용됩니다. | 소재가 너무 얇아 접시머리 구멍을 만들 수 없는 경우에 사용되며, 금속 나사와 잠금 와셔를 조이기 위한 평평한 바닥 구멍을 만들 수 있습니다. |
용도 | 목공, 인쇄 회로 기판(PCB), 금속판, 플라스틱 및 기타 분야에 사용됨 | 목공, 인쇄 회로 기판(PCB) 및 기타 분야에 사용되며, 특히 장비, 건설 등과 같은 중장비 용도에 적합함 |
카운터싱크와 카운터보어는 거의 동일한 유형의 패스너에 적합하며 동일한 목적을 가집니다. 가장 적합한 구멍을 선택하려면 두 가지의 주요 차이점을 활용하는 것이 중요합니다. 프로젝트에 대한 유형을 입력하세요. JS에서 이와 관련하여 도움을 드릴 수 있습니다.
카운터싱크 방법
일반적인 카운터싱크 각도(82°, 90°, 100°)
카운터싱크는 용도와 체결 부품에 따라 60°, 82°, 90°, 100°, 110° 또는 120°를 포함하여 일반적인 여섯 가지 각도로 가공할 수 있습니다. 유형. 다음은 일반적인 카운터싱크 각도와 다양한 산업에서의 적용 사례입니다.
- 82°British countersunk head screw(American standard)
미국에서는 82°British countersunk head screw의 표준 각도입니다. 이 각도는 나사가 매끄럽게 맞아야 하는 금속 가공 및 목공과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 이 각도는 납작머리 나사가 단단히 고정되어 견고하고 깔끔한 외관을 보장합니다.
- 90°British countersunk screw에 적합
미터법 패스너의 표준 카운터싱크 각도는 90°입니다. 이는 국제 제조 산업에서 흔히 사용되며, 특히 전자 및 자동차 애플리케이션. 다양한 지역 및 산업 분야에서 일관성을 보장합니다.
- BA 나사에 적합한 100도 각도
100도 각도는 영국 협회(BA) 나사에 적합합니다. 이러한 유형의 나사는 구식 기계 및 정밀 장비에 일반적으로 사용됩니다. 각도가 클수록 접촉 면적이 넓어져 정밀 부품이나 소형 부품을 더욱 효과적으로 고정할 수 있습니다.
도면에 카운터싱크를 지정하는 방법(콜아웃)
엔지니어링 도면에 카운터싱크를 지정할 때는 명확하고 측정 가능한 세부 정보를 제공해야 합니다. 먼저 도면의 치수를 실제 부품과 일치시키십시오. 일관성을 위해 카운터싱크의 직경과 각도를 표시하고 참조 표준을 참조하십시오.
구멍을 사용하십시오. 치수와 각도를 표시하는 주석을 추가하여 정비사가 작성할 내용을 정확하게 이해할 수 있도록 합니다.
1. 지름, 각도, 깊이와 같은 주요 치수를 나열합니다.
2. 허용 가능한 오차를 정의하기 위해 공차(예: 0.2mm)를 추가합니다.
3. 주석에 카운터싱크(CSK) 기호 또는 약어를 사용합니다.
4. 위치 또는 정렬을 정밀하게 제어해야 하는 경우 GD&T 공차를 적용합니다.
5. 치수 측정 연습에는 ISO 2768 또는 ASME Y14.5와 같은 참조 표준을 사용합니다.
다음은 올바른 카운터싱크 주석의 예입니다.
Ø10.0↧1.5-82°
이 주석은 직경 10mm, 깊이 1.5mm, 각도 82도의 카운터싱크를 지정합니다. 이러한 특징을 명확하게 지정하면 제조 정확도를 높이고 오류를 줄일 수 있습니다. 또한 공차가 엄격할수록 처리 시간이 늘어나므로 이 방법은 정확도와 비용의 균형을 맞추는 데 도움이 될 수 있습니다.
중복되는 세부 정보를 피하려면 항상 표준 치수 기입 방법을 사용하십시오. 이러한 방법을 따르면 도면에서 고품질 카운터싱크에 필요한 정보를 정확하게 전달할 수 있습니다.
작업 도구: 카운터싱크 가공 방법
카운터싱크 가공에는 카운터싱크 드릴 및 디버링 도구와 같은 특수 도구가 필요합니다. 다른 중요한 도구도 다음과 같이 설명합니다. 다음이 포함됩니다.
- 매립형 드릴 비트
구멍 상단에 원뿔형 표면을 형성하여 나사 머리와 같은 높이가 되도록 하는 데 사용되는 원뿔형 도구입니다. 일반적인 드릴 비트 유형에는 홈 카운터성크 드릴 비트, 교차 구멍 카운터성크 드릴 비트, 단일 또는 다중 홈 카운터성크 드릴 비트가 있습니다. - 비트
드릴 비트는 카운터성크 드릴 비트를 고정하고 회전시키는 데 사용되는 전동 공구입니다. 수동 또는 전동으로 사용할 수 있습니다. - 나사
나사의 종류(예: 카운터성크 나사 또는 플랫 헤드 나사)에 따라 카운터성크 나사의 각도가 결정됩니다. - 계측기
깊이 게이지는 정확한 깊이를 측정하는 데 사용되고, 줄자는 구멍의 위치와 크기를 표시하는 데 사용됩니다. - 클램프
드릴링 중 금속 고정 프로세스 - 중앙 집중
시작점 표시 - 직선 모서리
카운터싱크 디자인을 정확하게 정렬합니다.
복잡한 카운터싱크의 맞춤형 CNC 가공
수동 방식과 달리 맞춤형 CNC 가공은 복잡한 디자인을 단순화하고 완벽한 각도의 부품을 제작할 수 있습니다. 카운터싱크의 맞춤형 CNC 가공은 정밀한 치수를 얻을 수 있으며, 이는 복잡한 패스너를 사용할 때 특히 유용합니다.
또한 CNC 가공은 구멍의 크기, 깊이 및 각도에 있어 더 큰 유연성을 제공합니다. CNC 가공은 한 번에 완료되므로 복잡한 카운터싱크에 완벽한 솔루션입니다. 디자인이 완성되면 쉽게 대량 가공할 수 있습니다. CNC 드릴링을 사용하면 폐기물이 거의 발생하지 않아 전체 생산 공정 비용.
고정밀 제조를 위해서는 CNC 정밀 가공이 탁월한 선택입니다. JS의 가공 공장은 5축 CNC 가공, 와이어 커팅, CNC 밀링 및 기타 홀 가공 서비스를 제공하여 프로젝트 성공을 지원합니다.
사례 연구: 전자 케이스 개선
고객 요구 사항:
한 기업에서는 고급 오디오 디코더용 알루미늄 합금 셸 케이스 세트를 생산해야 합니다. 외관이 깔끔하고 터치감이 부드럽습니다.
설계 과제: 상단 커버와 하단 플레이트 케이싱은 여러 개의 M3 평두 나사로 고정되어 있으며, 나사 머리가 노출되면 제품 전체의 외관과 가격이 손상됩니다.
JS의 솔루션:
본 센터는 카운터싱크 기술을 적용하여 나사 머리 노출 문제를 해결하고 알루미늄 합금 쉘을 개선합니다. M3 평두 나사 유형(야드파운드법 82°, 미터법 90°)에 따라 각도를 결정하고, 나사 머리가 평평하거나 약간 아래에 위치하도록 구멍 깊이와 직경을 정확하게 계산합니다.
맞춤형 CNC 가공:정확도를 높이기 위해 절삭 매개변수를 제어하고, 가공 모서리에 연마 및 모따기를 수행합니다. 또한, 깊이 게이지와 고정구를 사용하여 가공을 안정화하기 위해 쌍으로 구성된 카운터싱크 드릴 비트를 선택합니다. 적응형 CNC 공구 경로는 버 발생을 줄여 후속 정밀 가공을 최소화하도록 설계되었습니다. 효율성을 최적화할 뿐만 아니라 더욱 정확하고 매끄러운 구멍 형상을 제공합니다.
결과:
이 설계는 모든 M3 플랫 헤드 나사 머리가 완벽하게 숨겨져 쉘의 평평하고 고른 표면을 손쉽게 구현할 수 있도록 하여 돌출 문제를 완벽하게 방지하고 고객이 추구하는 미니멀한 외관을 충족합니다. 잘 가공된 쉘 표면의 부드러운 촉감과 매끄러운 감촉, 그리고 카운터싱크 모서리는 고객이 추구하는 감각을 충족합니다.
이 설계는고객으로부터 높은 평가를 받았으며향후 제품 개발을 위한 탄탄한 토대를 마련했습니다. 협력.
JS는 초기 프로토타입 단계부터 종합적인 제조 단계까지 원스톱 맞춤형 CNC 가공 제조를 제공하여 디지털 설계를 고품질 부품으로 구현할 수 있도록 지원합니다. 또한, 투명하고 효율적인 온라인 CNC 가공 서비스 플랫폼을 통해 맞춤형 CNC 가공 제조 경험을 더욱 효율적이고 투명하게 만들어 드립니다.
FAQ
Q1: 카운터싱크가 중요한 이유는 무엇인가요?
기능성(평평한 표면, 간섭 없음)과 심미성(전문적이고 매끄러운 외관) 측면에서 카운터싱크는 최종 품질과 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 제품.
Q2: 카운터싱크와 카운터보어는 호환되나요?
전혀 그렇지 않습니다. 두 공구는 서로 다른 헤드 프로파일의 나사에 적용됩니다. 잘못 사용하면 토크가 감소하고 부품이 손상될 수 있습니다.
Q3: 어떤 각도를 사용해야 할지 확실하지 않으면 어떻게 해야 하나요?
규칙은 간단합니다. 미터법 나사는 90도, 영국식 나사는 82도를 사용하세요. 확실하지 않은 경우 언제든지 엔지니어에게 문의하십시오.
Q4: 온라인 견적 시스템은 카운터싱크에 어떤 기능을 하나요?
저희 시스템은 CAD 모델의 원뿔형 구멍 형상을 자동으로 인식하여 견적을 위한 카운터싱크로 활용하므로 전체 프로세스를 빠르고 정확하게 완료할 수 있습니다.
요약
카운터싱크는 엔지니어링 및 제조 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 패스너를 표면과 같은 높이 또는 표면 아래에 위치시켜 미관과 기능성을 향상시킵니다. 위에서 언급했듯이 카운터싱크 제작은 매우 어려울 수 있습니다. 설계 문제로 인해 프로젝트 진행 속도가 저하되고 납품이 지연될 수 있습니다. 바로 이 부분에서 저희가 도와드리겠습니다.
저희는 고객의 설계를 개선하고 복잡한 카운터싱크 공정의 부담을 덜어드리는 전문 제조업체입니다. 홀 가공에 대한 자세한 내용은 JS에 문의하십시오. JS는 CNC 가공, 판금 가공 등 프로토타입 제작 및 설계 요구 사항을 충족하는 다양한 제조 서비스를 제공합니다. 자세한 내용을 알아보거나 웹사이트를 방문하여 무료 견적을 받으세요.
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JS는 업계를 선도하는 기업입니다.맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 저희는 5,000명 이상의 고객과 함께 20년 이상의 경험을 쌓아 왔으며, 고정밀 CNC 가공, 판금 제조, 3D 프린팅, 사출 성형, 금속 스탬핑 및 기타 원스톱 제조 서비스에 중점을 두고 있습니다.
저희 공장에는 ISO 9001:2015 인증을 받은 최첨단 5축 머시닝 센터 100대 이상이 갖춰져 있습니다. 저희는 전 세계 150개국 이상의 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질의 제조 솔루션을 제공합니다. 소량 생산부터 대량 맞춤 제작까지, 24시간 이내 최단 배송으로 고객의 요구를 충족시켜 드립니다. JS 기술을 선택하세요. 이는 효율성, 품질, 전문성을 갖춘 선택을 의미합니다.
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