Jusheng

In der Feinmechanik und im Produktdesign entscheiden Details über Erfolg oder Misserfolg. Ein hervorstehender Schraubenkopf beeinträchtigt nicht nur die Ästhetik, sondern kann auch Funktionsbeeinträchtigungen oder Sicherheitsrisiken verursachen. Senkbohrungen sind eine elegante Lösung für dieses Problem.

Ingenieure und Konstrukteure können durch das Verständnis der Anwendung, Vorteile, technischen Details und Herstellungsverfahren von Senkbohrungen nicht nur feststellen, ob diese die beste Wahl für ein Projekt sind, sondern auch die Qualität des Endprodukts deutlich verbessern und gleichzeitig die Herstellungskosten senken.

Dieser ultimative Leitfaden beantwortet alle Ihre Fragen zu Senkbohrungen und zeigt Ihnen, wie Sie perfekte Designs durch professionelle CNC-Bearbeitungsdienste

in die Realität umsetzen.

Zusammenfassung der wichtigsten Antworten

Kategorie	Inhaltsübersicht
Definition	Eine konische Einlassöffnung an der Außenkante (⌵) sorgt dafür, dass der Befestigungskopf bündig mit der Oberfläche abschließt. Dadurch werden Grate entfernt und die Oberfläche verstärkt. die Verbindung
Vorteile	Schöne Optik, verdeckte Befestigungselemente, geringeres Risiko und verbesserte Lastverteilung
Unterschied zur Senkung	Kegel vs. Zylinder; Verwendung von ⌵ vs. ⌴; Anpassung an verschiedene Befestigungselemente. Senkbohrungen sind kostengünstig und eignen sich für kleine Schrauben, während Senkbohrungen für hohe Lasten geeignet sind.
Gängige Winkel	umfassen 82° (imperial), 90° (metrisch) und 100° (BA-Schraube)
Werkzeuge und Service	Senkbohrer für die CNC-Bearbeitung

Warum diesem JS-Leitfaden vertrauen?

Präziser Senker ist entscheidend für glatte Oberflächen und sichere Verbindungen. Bei JS verwenden wir modernste CNC-Maschinen, um perfekte Senkungen mit Toleranzen von bis zu 0,02 Millimetern für verschiedene Branchen zu fertigen.

Unsere Kunden aus der Luft- und Raumfahrt vertrauen uns, und wir erfüllen Industriestandards mit einer Konformitätsquote von 99,5 %. Unsere Kunden aus der Automobilindustrie schätzen unsere hervorragende Handwerkskunst bei der Herstellung von Bohrungen mit glatten und sauberen Kanten. Hersteller medizinischer Geräte vertrauen auf unsere PVD-beschichteten Hartmetall-Schneidwerkzeuge, um eine hervorragende Oberflächenqualität für Titanlegierungskomponenten zu gewährleisten.

Vertrauen Sie JS, denn unser Team verfügt über umfassende Branchenerfahrung und gewährleistet enge Toleranzen, optimale Oberflächenbehandlung und effiziente Produktion – selbst komplexeste Bohrungsformen erfüllen Ihre Anforderungen.

Machen Sie keine Kompromisse bei wichtigen Merkmalen wie Senkungen, die Aussehen und Funktionalität beeinträchtigen. Kontaktieren Sie uns sofort, um mehr über unsere maßgeschneiderten CNC-Bearbeitungsservices zu erfahren kann Ihre Fertigungsherausforderungen lösen.

Was genau ist eine Senkbohrung? Warum Senkbohrungen verwenden?

Definition von Senkbohrung

Eine Senkbohrung bezeichnet eine Bohrung, deren Außenkante konisch zuläuft. Das Symbol ist ⌵.

Mit einer Senkbohrung kann der Kopf von Befestigungselementen wie Senkkopfschrauben, -bolzen oder -nieten beim Einsetzen in die Bohrung bündig oder tiefer als die Oberfläche des umgebenden Materials platziert werden. Dadurch werden die Befestigungselemente unsichtbar und erzielen ästhetische Vorteile. Die Größe der Senkbohrung richtet sich in der Regel nach der Kopfgröße des verwendeten Befestigungselements.

Mit einer Senkbohrung können auch Restgrate nach dem Bohren oder Gewindeschneiden entfernt, die Oberflächenglätte verbessert und potenziell gefährliche scharfe Kanten beseitigt werden.

Senkbohrungen eignen sich für die Holzbearbeitung und die Verarbeitung von weichere Materialien. Sie können verwendet werden, um Verbindungen zu verstärken oder den Kontakt zwischen Schrauben und Materialien zu verbessern.

Wenn bei der Holzbearbeitung der Senker nicht direkt in die Oberfläche eingebracht wird, beeinträchtigt dies nicht nur das Aussehen des Holzes, sondern verringert auch seine Stabilität. Schlimmer noch: Das Holz kann brechen oder reißen, und die Fasern können beschädigt oder eingedrückt werden.

Die Bedeutung des Senkers im Ingenieurwesen

Senker sind im Ingenieurwesen und im Bauwesen unverzichtbar. Sie sorgen für eine glatte und ebene Oberfläche, verhindern, dass Befestigungselemente hervorstehen und den Arbeitsvorgang behindern, Gefahren verursachen oder unebene Oberflächen bilden, und verbessern die Verbindungsfestigkeit und die Sicherheit der Befestigungselemente.

Hier sind einige Situationen, in denen ein Senker sinnvoll ist Verwendet:

• Schraubenbewegung reduzieren: Durch Senken wird der Schraubenkopf in die richtige Position gebracht und die Schraube erreicht die gewünschte Position. Darüber hinaus hilft das Senken, die Position der Schrauben im Voraus intuitiv zu erfassen.
• Konische Verbindungselemente: Bei konischen Verbindungselementen benötigen Sie einen Senker. Eine gute Ausrichtung des Schraubenkopfes zur Werkstückoberfläche führt in der Regel zu einer guten Oberflächenwirkung.
• Senkniete: Beim Verbinden von Materialien mit Nieten kann durch das Füllen der Löcher mit dem Niet sichergestellt werden, dass der Nietkopf bündig mit der Materialoberfläche abschließt und so eine glatte, fugenfreie Oberfläche entsteht.
• Schließarbeiten: Das Senken wird häufig bei Schließarbeiten eingesetzt, bei denen es auf die Ästhetik ankommt, z. B. im Möbelbau, Tischlerhandwerk oder Do-it-yourself. Es verleiht dem fertigen Produkt ein sauberes, glänzendes Aussehen.
• Mechanische Teile: Senkungen in Maschinen oder mechanischen Komponenten verhindern das Feststecken von Schraubenköpfen und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb beweglicher Teile oder Mechanismen.
• Rissbildung verhindern: Senkungen verhindern außerdem Risse oder Splitterbildung beim Eindrehen von Schrauben entlang der Materialkante.
• Oberflächenüberstände reduzieren: Senkschrauben erzielen eine glatte Oberfläche und verhindern Überstände oder Oberflächendefekte durch Verbindungselemente bei der Montage von laminierten oder furnierten Materialien.

Vorteile von Senkungen

• Sauberes und sauberes Erscheinungsbild

Die Senkform ermöglicht es, Flachkopfschrauben und andere Befestigungselemente auf oder unter der Oberfläche zu platzieren, was zu einem sauberen und professionellen Erscheinungsbild führt. Sie ist besonders nützlich in Anwendungsbereichen, in denen Ästhetik eine wichtige Rolle spielt, wie z. B. bei Möbeln und Haushaltselektronik.

• Verdeckte Befestigungselemente

Mit Senkungen können Befestigungselemente auch verdeckt und so optisch ansprechender gestaltet werden. Beispielsweise können Schrauben in der Holzbearbeitung mit Kitt versenkt und anschließend mit Farbe überstrichen werden, um sie unsichtbar zu machen.

• Verhindert das Risiko von Beschädigungen und Verletzungen

Durch das Versenken der Befestigungselemente verhindert die Senkung, dass Schraubenköpfe sichtbar sind, und verringert so das Risiko von Beschädigungen und Verletzungen durch freiliegende Schrauben. Dies gilt insbesondere für Geräte und Maschinen, da sichtbare Schrauben an der Kleidung hängen bleiben oder Verletzungen verursachen können.

• Spannung minimieren und Lastausgleich ermöglichen

Durch eine einfache Senkung wird das Gewicht der Befestigungselemente gleichmäßiger über die gesamte Oberfläche verteilt. Dies reduziert Spannungskonzentrationen und damit Rissbildung oder Versagen. Ein gerades Loch hingegen lokalisiert die Spannung am Schraubenkopf, was mit der Zeit zu einem höheren Schadensrisiko führt.

Wenn Sie Wert auf Präzision, Langlebigkeit und stilvolle Ästhetik im Produktdesign legen, sind Senkbohrungen unerlässlich. Wenn Sie individuelle Senkungen benötigen, wenden Sie sich bitte an JS – wir helfen Ihnen gerne weiter.

Der entscheidende Unterschied: Senker und Flachsenker

Sowohl Senker als auch Flachsenker eignen sich für nahezu die gleiche Art von Befestigungselementen und erfüllen die gleiche Aufgabe – sowohl technisch als auch optisch, nämlich eine bündige (oder weniger bündige) Oberfläche des Befestigungselements zu erzeugen. Dennoch gibt es einige Unterschiede.Einige dieser Unterschiede werden im Folgenden dargestellt:

Form

Der Senker ist ein konischer Ein Senkloch bezeichnet ein zylindrisches Loch mit flachem Boden, das zur Aufnahme von Sechskantschrauben oder Sechskantkopfschrauben verwendet wird. Das heißt, ein Senkloch ist konisch, ein Senkloch hingegen zylindrisch.

Beschriftungssymbol

Im Allgemeinen ist das Beschriftungssymbol für ein Senkloch „⌵“ und das Beschriftungssymbol für ein Senkloch „⌴a“. Nach dem Senken oder Senken werden diese Symbole verwendet, um die Querschnittsform verschiedener Lochmuster zu kennzeichnen.

Befestigungselementtyp

Die Qualität des Senklochs oder Senklochs bestimmt den Befestigungselementtyp. F-förmige Befestigungselemente mit Standardkopf sind typischerweise Senklöcher, während Senklöcher flach sind.

Größe

Senklöcher werden für Holz- und Metallschrauben verwendet, Senklöcher für größere Befestigungselemente wie Vierkantschrauben. Richtbohrer sind Wird bei Senker und Senkerbohrungen verwendet, um die Größe der jeweiligen Löcher zu bestimmen.

Senker erfordern einen kleineren Führungsbohrer als Senker, um kleine Schrauben aufzunehmen. Senkerbohrungen dienen zum Erstellen von Löchern mit flachem Boden für eine festere Befestigung von Metallschrauben und Federscheiben. Die Größen von Senker und Senkerbohrungen werden üblicherweise in Durchmesser, Tiefe und Senkwinkel angegeben.

Der Durchmesser ist die Breite der Senkung oder Senkung, die Tiefe der Abstand von der Oberfläche des zu bohrenden Materials bis zur Oberkante der Führungsbohrung. Die Senkbohrungsgröße beträgt üblicherweise 3/16 Zoll bis 1 Zoll, die minimale Senkbohrungsgröße kann jedoch 1/16 Zoll und die maximale 1/2 Zoll erreichen.

Bohrwinkel

Senker können mit Bohrern verschiedener Größen und Bohrwinkel für unterschiedliche Zwecke hergestellt werden. Zu den häufigsten Winkeln gehören 120°, 110°, 100°, 90°, 82° und 60°. Die am häufigsten verwendeten Bohrwinkel sind jedoch 82° und 90°.

Für optimale Ergebnisse muss der Winkel des Senkers dem Konuswinkel an der Unterseite des Schraubenkopfes entsprechen. Die Seiten des Senkers sind parallel, sodass keine Verjüngung erforderlich ist.

Kosten

Der Herstellungsprozess und die verwendeten Materialien beeinflussen den Preis von Senkern und Flachsenkern. Aufgrund einfacherer Herstellungsverfahren und günstigerer Materialien sind Senker in der Regel günstiger als Flachsenker. Senkbohrer erfordern möglicherweise zusätzliche Bearbeitungen wie Bohren und Gewindeschneiden sowie eine präzisere Bearbeitung, was die Gesamtkosten erhöht.

Anwendung

Senker werden typischerweise in Situationen eingesetzt, in denen Befestigungselemente müssen aus ästhetischen Gründen oder zum Schutz vor Manipulationen verborgen werden. Senker werden jedoch typischerweise dann eingesetzt, wenn das Material zu dünn für Senkungen ist.

Anwendung

Der Konstruktionszweck der Senkung besteht darin, ein Loch mit flachem Boden zu bilden, um Metallschrauben und Sicherungsscheiben sicher anzuziehen. Daher wird die Senkung häufig für Hochleistungsanwendungen wie Maschinen und Automobile verwendet.

Die folgende Tabelle vergleicht die Unterschiede zwischen Senker und Senker:

Funktionen	Kegelsenker	Geradbohrung
Definition	Kegelförmiges Loch, sodass die Schraube bündig mit der Oberfläche abschließen oder darunter liegen kann	Flachbodenloch, das Platz für Bolzen oder Schraubenköpfe lässt
Form	Konisch (abgewinkelt)	Zylindrisch (flacher Boden)
Anmerkungssymbol	⌵	⌴
Bohrwinkel	normalerweise 82°, 90°, 100° oder 120°	Nein Winkel, nur ein gerades Loch mit flachem Boden
Befestigungsart	Kombiniert mit F-förmigen Befestigungselementen mit Standardkopf, üblicherweise Senkkopf	Kombiniert mit Senkkopf-Befestigungselementen mit flachem Boden
Größe	- Für Holz- und Metallschrauben - Anleitung erforderlich Bohrer kleiner als das Senkloch – Abmessungen werden durch Durchmesser, Tiefe und Winkel angegeben – Kein spezifischer Anwendungsbereich angegeben	– Für größere Befestigungselemente wie Vierkantschrauben – Größerer Richtbohrer erforderlich – Abmessungen werden durch Durchmesser, Tiefe und Winkel angegeben – Üblicherweise zwischen 3/16 Zoll und 1 Zoll, mindestens 1/16 Zoll und höchstens 1/2 Zoll
Kosten	In der Regel günstiger aufgrund einfacherer Herstellungsverfahren und geringerer Materialkosten	In der Regel teurer, da zusätzliche Prozesse wie Bohren und Gewindeschneiden sowie eine präzisere Bearbeitung erforderlich sein können.
Anwendung	Wird verwendet, wenn verdeckte Befestigungselemente aus ästhetischen oder manipulationssicheren Gründen erforderlich sind.	Wird verwendet, wenn das Material zu dünn für Senkbohrungen ist. Es können flache Löcher zum Befestigen von Metallschrauben und Sicherungsscheiben geformt werden.
Anwendung	Einsatz in der Holzbearbeitung, bei Leiterplatten, Metallplatten, Kunststoffen und anderen Bereichen	Einsatz in der Holzbearbeitung, bei Leiterplatten und anderen Bereichen, besonders geeignet für Hochleistungsanwendungen wie Geräte, Bauwesen usw.

Senk- und Senkbohrungen eignen sich für nahezu die gleiche Art von Befestigungselementen und haben den gleichen Zweck. Es ist wichtig, die wesentlichen Unterschiede zu berücksichtigen, um die geeignete Bohrung auszuwählen. Typ für das Projekt. JS kann Ihnen hierbei behilflich sein.

Wie senke ich?

Gängige Senkwinkel (82°, 90°, 100°)

Senker können je nach Anwendung und Befestigungsart in sechs typischen Winkeln ausgeführt werden: 60°, 82°, 90°, 100°, 110° oder 120°. Nachfolgend finden Sie gängige Senkwinkel und ihre Anwendung in verschiedenen Branchen.

• 82° Britische Senkkopfschraube (amerikanischer Standard)

In den USA ist ein Winkel von 82° der Standardwinkel für britische Senkkopfschrauben. Er wird häufig in Branchen wie der Metall- und Holzverarbeitung verwendet, in denen bündige Schrauben erforderlich sind. Dieser Winkel ermöglicht einen festen Sitz der Senkkopfschraube und sorgt für ein stabiles und sauberes Erscheinungsbild.

• 90°, geeignet für metrische Senkkopfschrauben

Für metrische Verbindungselemente beträgt der Standard-Senkwinkel 90°. Dieser Winkel ist in der internationalen Fertigungsindustrie üblich und wird für Projekte verwendet, die eine präzise Koordination erfordern, insbesondere in der Elektronik und Automobilanwendungen. Dies gewährleistet Konsistenz über verschiedene Regionen und Branchen hinweg.

• 100°-Winkel, geeignet für BA-Schrauben

Der 100°-Winkel ist für Schrauben der British Association (BA) geeignet. Diese Schraubentypen werden häufig in herkömmlichen Maschinen und Präzisionsgeräten verwendet. Ein größerer Winkel sorgt für eine größere Kontaktfläche und gewährleistet so eine effektivere Befestigung von Präzisions- oder Kleinteilen.

Angabe von Senkungen in einer Zeichnung (Beschriftung)

Bei der Angabe von Senkungen in der technischen Zeichnung müssen klare und messbare Details angegeben werden. Vergleichen Sie zunächst die Abmessungen der Zeichnung mit den tatsächlichen Teilen. Beschriften Sie Durchmesser und Winkel der Senkung und beziehen Sie sich auf die Referenznorm, um dies sicherzustellen. Konsistenz.
Verwenden Sie Lochbeschriftungen, um Abmessungen und Winkel anzuzeigen, damit Mechaniker den zu erstellenden Inhalt genau verstehen können.

1. Listen Sie wichtige Abmessungen wie Durchmesser, Winkel und Tiefe auf.

2. Fügen Sie Toleranzen hinzu (z. B. ±0,2 Millimeter), um zulässige Abweichungen zu definieren.

3. Verwenden Sie das Symbol oder die Abkürzung für Senkbohrungen (CSK) in Beschriftungen.

4. Wenn eine präzise Kontrolle der Position oder Ausrichtung erforderlich ist, wenden Sie GD&T-Toleranzen an.

5. Referenznormen wie ISO 2768 oder ASME Y14.5 werden für die Bemaßungspraxis verwendet.

Das folgende Beispiel zeigt die korrekte Beschriftung einer Senkbohrung:

Ø10.0↧1.5-82°

Diese Anmerkung beschreibt eine Senkung mit einem Durchmesser von 10 Millimetern, einer Tiefe von 1,5 Millimetern und einem Winkel von 82 Grad. Durch die klare Angabe dieser Merkmale können Sie die Fertigungsgenauigkeit verbessern und Fehler reduzieren. Diese Methode hilft Ihnen auch, Genauigkeit und Kosten in Einklang zu bringen, da strengere Toleranzen die Bearbeitungszeit verlängern.

Verwenden Sie stets Standardbemaßungsmethoden, um redundante Details zu vermeiden. Mit diesen Vorgehensweisen können Ihre Zeichnungen die für hochwertige Senkungen erforderlichen Informationen präzise vermitteln.

Werkzeuge für die Bearbeitung: Wie Senkungen bearbeitet werden

Für die Bearbeitung von Senkungen werden Spezialwerkzeuge wie Senkbohrer und Entgratwerkzeuge benötigt. Weitere wichtige Werkzeuge werden ebenfalls erläutert. Folgendes ist wie folgt:

• Versenkbohrer
  Es handelt sich um ein konisches Werkzeug, mit dem eine konische Oberfläche am oberen Ende eines Lochs geformt wird, sodass sie bündig mit dem Schraubenkopf abschließt. Gängige Bohrertypen sind Nutsenker, Querlochsenker sowie Ein- oder Mehrnutsenker.
• Bohrer
  Ein Bohrer ist ein elektrisches Werkzeug zum Fixieren und Drehen von Senkbohrern. Er kann manuell oder elektrisch betrieben werden.
• Schraube
  Der Schraubentyp (z. B. Senkkopfschraube oder Flachkopfschraube) bestimmt den Winkel der Senkschraube.
• Instrument
  Ein Tiefenmesser dient zum Messen der richtigen Tiefe oder ein Maßband zum Markieren von Position und Größe von Löchern.
• Klemme
  Fixieren von Metall beim Bohren Prozess
• Zentralladung
  Startpunkt markieren
• Gerade Kante
  Senkungsdesign korrekt ausrichten

Individuelle CNC-Bearbeitung komplexer Senkungen

Im Gegensatz zu manuellen Methoden vereinfacht die individuelle CNC-Bearbeitung komplexe Konstruktionen und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit perfekten Winkeln. Die individuelle CNC-Bearbeitung von Senkungen ermöglicht präzise Abmessungen, was besonders bei komplexen Verbindungselementen nützlich ist.

Darüber hinaus bietet die CNC-Bearbeitung mehr Flexibilität bei Größe, Tiefe und Winkel der Bohrungen. Die CNC-Bearbeitung ist die perfekte Lösung für komplexe Senkungen, da sie in einem Durchgang fertiggestellt wird. Sobald das Design fertig ist, können Sie es problemlos in Massenproduktion herstellen. Durch CNC-Bohrungen entsteht nahezu kein Abfall, wodurch der Gesamtaufwand minimiert wird. Kosten des Produktionsprozesses.

Für hochpräzise Fertigung ist CNC-Präzisionsbearbeitung eine ausgezeichnete Wahl. Die Bearbeitungsfabrik von JS bietet 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Drahtschneiden, CNC-Fräsen und weitere Lochbearbeitungsdienstleistungen an, um Ihr Projekt zum Erfolg zu führen.

Fallstudie: Verbesserung eines Elektronikgehäuses

Kundenanforderungen:

Ein Unternehmen benötigt für seinen High-End-Audiodecoder ein Gehäuse aus Aluminiumlegierung mit schlichtem Aussehen und angenehmer Haptik.

Konstruktionsherausforderung: Die obere und untere Abdeckung des Gehäuses sind fest Die Befestigung erfolgt durch mehrere M3-Senkkopfschrauben. Der freiliegende Schraubenkopf beeinträchtigt die Optik und den Preis des Produkts.

JS' Lösung:

Das Zentrum setzt Senkbohrtechnologie ein, um das Problem freiliegender Schraubenköpfe zu lösen und das Gehäuse aus Aluminiumlegierung zu verbessern. Der Winkel wird basierend auf dem M3-Senkkopfschraubentyp (imperial 82°, metrisch 90°) bestimmt. Die Lochtiefe und der Durchmesser werden so genau berechnet, dass der Schraubenkopf flach oder etwas tiefer liegt.

Individuelle CNC-Bearbeitung: Kontrollieren Sie die Schnittparameter, um Genauigkeit zu gewährleisten, und führen Sie Polier- und Fasenarbeiten an den Bearbeitungskanten durch. Zusätzlich werden paarweise Senkbohrer ausgewählt, um die Bearbeitung mithilfe von Tiefenmessern und Vorrichtungen zu stabilisieren. Ergebnis:

Dieses Design ermöglicht zudem eine flache und ebene Gehäuseoberfläche. Alle M3-Senkkopfschraubenköpfe sind perfekt verborgen, wodurch Wölbungen vermieden und der Wunsch der Kunden nach einem minimalistischen Erscheinungsbild erfüllt wird. Die sanfte und glatte Haptik der sorgfältig verarbeiteten Gehäuseoberfläche und die Senkkante erfüllen die Wünsche der Kunden nach einem ansprechenden Design.

Dieser Plan wurde vom Kunden sehr geschätzt und legte eine gute Grundlage für zukünftige Projekte. Zusammenarbeit.

Vom ersten Prototyp bis zur umfassenden Fertigung bietet JS kundenspezifische CNC-Bearbeitung aus einer Hand und ermöglicht Ihnen die Umsetzung digitaler Designs in hochwertige Teile. Darüber hinaus macht unsere transparente und effiziente Online-Plattform für CNC-Bearbeitungsservices Ihre kundenspezifische CNC-Bearbeitung effizienter und transparenter.

FAQs

F1: Warum ist das Senken so wichtig?

Funktionalität (ebene Oberfläche, keine Störungen) und Ästhetik (professionelles, glattes Erscheinungsbild) wirken sich direkt auf die endgültige Qualität und das Benutzererlebnis aus. Produkt.

F2: Sind Senker und Senker austauschbar?

Absolut nicht. Sie werden für Schrauben mit unterschiedlichen Kopfprofilen verwendet. Falsche Anwendung führt zu reduziertem Drehmoment und Bauteilschäden.

F3: Was ist, wenn ich mir beim richtigen Winkel unsicher bin?

Die Regel ist einfach: Verwenden Sie 90° für metrische und 82° für Zollschrauben. Bei Unsicherheiten kontaktieren Sie bitte unsere Ingenieure.

F4: Was macht Ihr Online-Angebotssystem mit Senker?

Unser System erkennt automatisch die konischen Bohrungen in Ihrem CAD-Modell und nutzt sie als Senker für das Angebot. So kann der gesamte Prozess schnell und präzise abgewickelt werden.

Zusammenfassung

Senker sind ein wichtiges Bauteil in der Konstruktion und Fertigung, da sie die Herstellung von Verbindungselementen ermöglichen. Bündig oder unter der Oberfläche, was Ästhetik und Funktionalität verbessert. Wie bereits erwähnt, kann die Herstellung von Senkungen äußerst schwierig sein. Konstruktionsprobleme können das Projekttempo beeinträchtigen und zu Lieferverzögerungen führen. Genau hier kommen wir ins Spiel.

Wir sind Hersteller, die darauf spezialisiert sind, Ihr Design zu optimieren und Ihnen den komplexen Senkprozess abzunehmen. Um mehr über die Lochbearbeitung zu erfahren, wenden Sie sich bitte an JS. JS bietet verschiedene Fertigungsdienstleistungen an, um Ihre Anforderungen an die Prototypenproduktion und Konstruktion zu erfüllen, wie z. B. CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung usw. Besuchen Sie unsere Website, um weitere Informationen zu erhalten oder ein kostenloses Angebot anzufordern.

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JS ist ein branchenführendes Unternehmen mit Fokus auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, Blechfertigung, 3D-Druck, Spritzguss, Metallstanzen und weitere Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand.

Unser Werk ist mit über 100 hochmodernen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, die nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind. Wir bieten Kunden in über 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und hochwertige Fertigungslösungen. Ob Kleinserienproduktion oder großangelegte Sonderanfertigungen – wir erfüllen Ihre Anforderungen mit schnellster Lieferung innerhalb von 24 Stunden. Wählen Sie JS-Technologie. Das bedeutet Auswahl, Effizienz, Qualität und Professionalität.
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