التصنيع باستخدام الحاسوب الدقيق للأجزاء الصغيرة: تحدي الحصول على تجاويف مثالية

تُعدّ المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) جوهر التصنيع الدقيق. ففي أجهزة الاستشعار الدقيقة المستخدمة في صناعة الطيران، قد يؤدي انحراف بسيط بمقدار 0.02 مم في فتحة التثبيت الغاطسة التي يبلغ قطرها 1.8 مم إلى فشل الإشارة، وفي الغرسات الطبية، يؤثر عدم استقرار الأبعاد في فتحات التثبيت الغاطسة الصغيرة بشكل مباشر على التوافق الحيوي مع جسم الإنسان.

تُبيّن السيناريوهات المذكورة أعلاه مدى أهمية تصنيع الأجزاء الصغيرة بدقة، ودور التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المحوري في تحقيق هذه الدقة. وهذا يستدعي اختيارًا دقيقًا لمورد قطع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) الذي يتمتع بالكفاءة في التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC).

تشرح هذه المقالة جوهر عملية تصنيع ثقوب الغاطس المثالية، وتفصّل كيف توفر شركة JS Precision قطع غيار CNC مخصصة موثوقة بتقنية CNC صغيرة متطورة لحل تحديات التصنيع على مستوى الميكرون .

ملخص الإجابة الأساسية

أهم النقاط

• تعتبر الثقوب الغاطسة المثالية مشكلة هندسية منهجية لأنها تمثل التآزر الأمثل الممكن بين دقة هندسة أداة القطع، وديناميكيات المغزل، وخصائص المواد، وأنظمة التبريد.
• إن جوهر التصنيع الدقيق هو الاستقرار: فالأهم من السعي وراء المعايير القصوى هو التحكم في الاهتزاز والتشوه الحراري وتآكل الأدوات لضمان الاتساق في كل قطعة.
• إن التعاون في التصميمات في وقت مبكر يمكن أن يقلل التكاليف بأكثر من 30٪: وذلك لأن تضمين توصيات قابلية التصنيع ضمن عملية التصميم يمكن أن يخفف من صعوبة التصنيع والتحديات المرتبطة بالأجزاء المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC) حسب الطلب.
• إن اختيار الموردين يعني اختيار الشركاء الهندسيين: وهذا يعني أن موردي قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الجيدين يجب أن يكونوا قادرين على تقديم ليس فقط عروض الأسعار ولكن أيضًا الدعم الفني الشامل مثل تحليل DFM.

لماذا تثق بشركة JS Precision Machining لتصنيع قطع غيارك المخصصة؟

تتمتع شركة JS Precision بخبرة تمتد لخمسة عشر عامًا في مجال تصنيع الآلات باستخدام الحاسوب (CNC)، مع تركيز خاص على التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب وتصنيع الأجزاء الصغيرة عالية الدقة. وقد قدمنا ​​خدماتنا لأكثر من 5000 عميل من خلال حلولنا المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتهم، والتي تشمل قطاعات متنوعة من صناعة الطيران والفضاء إلى المعدات الطبية والإلكترونيات عالية الجودة.

لدينا أكثر من 120 آلة تصنيع عالية الدقة تتضمن 30 مركز تصنيع CNC دقيق فائق السرعة بخمسة محاور والتي تمتلك خطأ تكرار لا يزيد عن ±0.002 مم بسرعة 30000-60000 دورة في الدقيقة.

أما فيما يتعلق بمعايير مراقبة الجودة، فإننا نلتزم التزاماً صارماً بإرشادات معيار ISO 6789 ، الخاص بأدوات تجميع البراغي والصواميل - أدوات عزم الدوران اليدوية. كما قمنا بتطوير عملية اختبار متكاملة باستخدام أجهزة اختبار حديثة مثل مجاهر الليزر البؤرية وآلات قياس الإحداثيات المزودة بمجسات دقيقة، بدقة قياس تبلغ ±0.001 مم.

وبالتالي، فإن جميع قطع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) التي نصنعها تتم بدقة متناهية وفقًا لمعايير التصميم. وقد تجاوزت نسبة جودة المنتج 99.8% على مدار السنوات الثلاث الماضية، بينما تجاوزت نسبة إعادة شراء العملاء 75%.

بالإضافة إلى ذلك، لدينا أيضًا فريق تقني يضم أكثر من 50 مهندسًا من كبار المهندسين على استعداد لتقديم خدمات فنية شاملة للعملاء بدءًا من تحليل DFM وحتى تحسين الإنتاج .

لقد ساعدنا أيضًا أحد عملائنا في المجال الطبي على زيادة إنتاجية موصلات سبائك التيتانيوم الدقيقة من 65٪ إلى 99.8٪ وتقليل التكاليف الإجمالية بنسبة 25٪ بفضل حلنا لتصنيع الثقوب الغاطسة.

هل ترغبون في التأكد من تفوقنا التقني ومزايا خدماتنا؟ تواصلوا مع مستشاري شركة JS Precision التقنيين لإطلاعهم على متطلباتكم لتصنيع قطع CNC حسب الطلب. سنقدم لكم في المقابل تحليلًا مجانيًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) وعرض سعر. كما يمكننا تزويدكم بدراسات حالة لتصنيع قطع تتوافق مع معيار ISO 6789.

كيف تحقق عمليات التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) دقة تصنيع الأجزاء الصغيرة؟

تُعد عملية التصنيع باستخدام الحاسوب الدقيق أساسًا للإنتاج الدقيق للأجزاء الصغيرة، وعادة ما تتطلب آلات متطورة، وقطعًا احترافيًا، وعمليات مصممة علميًا.

1. آلة التشغيل والمغزل: مفتاح الفروقات بالمليمتر:

تتطلب أدوات ماكينات التصنيع الدقيقة CNC صلابة عالية، ومشفرات خطية بدقة 0.1 ميكرومتر، ومغازل تدور بسرعة تتراوح بين 30,000 و60,000 دورة في الدقيقة. تُسهم المعدات التي تمتلكها شركة JS Precision في تقليل اهتزازات القطع، والتحكم الدقيق في مسار القطع ، وتقليل قوة القطع للأدوات ذات الأقطار الصغيرة، وضمان الدقة.

2. فن وعلم أدوات القطع ذات الأقطار الصغيرة:

تُعد أدوات القطع المصنوعة من الكربيد و/أو الماس، والتي يقل قطرها عن 1 مم، هي الأدوات الأساسية. ويبلغ انحراف أدوات القطع الدقيقة أقل من 0.003 مم. ترد معايير توافق المواد في الجدول أدناه:

يمكن أن يؤدي التوافق الدقيق لمعلمات الأداة إلى تحسين دقة التشغيل وعمر الأداة.

3. القطع والتبريد الاستراتيجيان:

باستخدام طريقة " عمق قطع صغير، معدل تغذية عالي " وتطبيق تقنيات التبريد بالرذاذ أو الهواء البارد منخفض الحرارة، تمت إدارة إزالة الرقائق ودرجة الحرارة بشكل مناسب، مما يضمن استقرار الأبعاد.

ما هي تقنيات التفريز باستخدام الحاسوب (CNC) التي يمكن أن تحقق تجميعًا لا تشوبه شائبة؟

تُعدّ دقة ثقوب التثبيت الغاطس عاملاً أساسياً في موثوقية التجميع بأكمله. وتشمل تقنيات التثبيت الغاطس باستخدام الحاسوب (CNC) اختيار الأدوات، وضبط المعلمات، وتحسين المسار.

1. اختيار الأداة: 90° أم 120°؟ ليست مسألة زاوية فقط

تُستخدم مثاقب غاطسة بزاوية 90 درجة في عمليات التجميع العامة، بينما تُستخدم مثاقب بزاوية 120 درجة في عمليات الربط عالية القوة في تطبيقات الفضاء . وتُختار الأدوات المطلية بالماس لتشكيل سبائك الألومنيوم لتحسين جودة السطح، بينما تُستخدم طلاءات TiAlN لتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ لإطالة عمر الأداة.

2. القاعدة الذهبية للمعايير: سرعة دوران المغزل، ومعدل التغذية، ودورة الحفر المتقطع

تتطلب المواد والأدوات المختلفة معايير تشغيل محددة، كما هو موضح أدناه:

تتطلب الثقوب الغاطسة ذات نسب العمق إلى القطر الكبيرة دورة حفر متقطعة لتجنب انسداد الرقائق والتأثير على جودة التشغيل.

3. تحسين مسار البرنامج

تعتمد شركة JS Precision على الاستيفاء الحلزوني لعملية التغذية وحركة العودة المنطقية لمنع النتوءات وعلامات الاهتزاز عند فتح الثقب.

هل ترغب في معرفة المزيد عن تقنيات التفريز باستخدام الحاسوب (CNC) ؟ يمكنك التواصل مع شركة JS Precision لطلب تحميل "الورقة البيضاء لتقنية التفريز".

الشكل 1: تحليل تخطيطي هندسي لهيكل الثقب الغاطس، والتسلسل الهرمي للتكديس، ووظائف حفر الأدوات وشطفها.

الفخاخ والتدابير المضادة: ما هي العوامل التي يمكن أن تفسد ثقبًا غائرًا في عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصغيرة؟

تشمل مشاكل غرس الثقوب في عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصغيرة وجود نتوءات حول فتحة الثقب، واهتزازات أو علامات على الأسطح المخروطية، ومشاكل في دقة الأبعاد. وفيما يلي حلول شركة JS Precision لهذه المشاكل:

المشكلة الأولى: وجود نتوءات وتمزقات عند فتحة الثقب

نتوءات على فتحة الثقب: قد تشمل العوامل المساهمة أدوات القطع غير الحادة، أو معايير القطع غير المناسبة، أو صلابة مادة العمل. تشمل التدابير العلاجية لهذه المشكلة الاستبدال المتكرر لأدوات القطع، وتحسين معايير القطع، أو عمليات التشطيب الثانوية على المكونات الدقيقة.

المشكلة الثانية: خشونة سطح التناقص أو علامات الاهتزاز

علامات على الأسطح المخروطية: تنتج عن بروز زائد، أو نقص في صلابة التثبيت، أو رنين يعتمد على معايير معينة. يمكن تصحيحها بتقليل طول حامل الأداة، وتحسين صلابة التثبيت، وتجنب معايير الرنين.

المشكلة الثالثة: عدم اتساق العمق والقطر

عدم اتساق الأبعاد: نتيجة لتآكل الأداة، أو حركة المغزل، أو عدم اتساق مرجعية قطعة العمل. الحل: تحسين عمر الأداة من خلال تغييرها بانتظام، وفحص المغزل لتحديد مرجعية قطعة العمل الصحيحة.

الشكل 2: مثقاب آلة CNC يواجه قطعة العمل المعدنية لتصنيع ثقب غاطس.

كيفية التحكم في العمق المطلق للثقوب الغاطسة في تصنيع الأجزاء الصغيرة الدقيقة؟

يؤثر العمق المطلق للثقب المخروطي على استواء البرغي، وهو مؤشر رئيسي لتصنيع الأجزاء الصغيرة الدقيقة، ويتطلب الالتزام بمعايير ISO 8015. تتحكم JS Precision في العمق باستخدام ثلاث تقنيات.

• ضبط الأدوات والتعويض عبر الإنترنت: تم استكمال طول ضبط الأدوات المسبق البالغ ±0.001 مم بتصحيح البرمجة عبر الإنترنت المشروط بالتآكل بالإضافة إلى التصحيح عبر الإنترنت في الوقت الفعلي عن طريق مسبار اتصال بدقة ±0.005 مم .
• استراتيجية التحكم في العمق في البرمجة: يتم استخدام وظيفة CAM "تشغيل السطح السفلي" للتحكم في العمق، ويتم اعتماد "التغذية العادية" لتشغيل المنحدرات والأسطح المنحنية لضمان عمق متساوٍ.
• الارتداد المرن للمادة والتحقق منه: يتم احتساب الارتداد المرن في الإنتاج الأول للمواد الصلبة، إلى جانب عملية التحقق التي تتم من خلال مقياس التضاريس البصري وآلة قياس الإحداثيات لتلبية التفاوت المسموح به.

كيف يمكن تحقيق إنتاج سريع واقتصادي من خلال تحسين عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) الصغيرة؟

قامت الشركة، مع الحفاظ على الدقة التي توفرها صناعة الأجزاء الصغيرة الدقيقة، بتحسين عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصغيرة من خلال ثلاثة أبعاد لضمان إنتاج سريع واقتصادي في شركة JS Precision.

• التداخل الذكي: يساعد برنامج CAM في تحسين تخطيط البطانية، وبالتالي تحسين كفاءة استخدام المواد من 40٪ إلى 65٪ ، وتقليل وقت توقف أدوات الآلات، والكفاءة الإجمالية.
• الأتمتة والتغييرات السريعة: يُسهم استخدام تجهيزات التغيير السريع ذات نقطة الصفر والروبوتات للتحميل والتفريغ في تقليل وقت التغييرات إلى دقائق معدودة، مما يرفع كفاءة المعدات إلى أكثر من 85%.
• إدارة ذكية لمخزن الأدوات: مخازن الأدوات التي توفر 120 موضعًا أو أكثر للأدوات ، بالإضافة إلى برامج الإدارة، قادرة على استرجاع الأدوات تلقائيًا، وتتبع عمر الأدوات، وتقليل وقت التوقف بسبب انتظار تغيير الأدوات.

هل ترغب في خفض التكاليف وزيادة الكفاءة في مشروعك الصغير لتصنيع قطع CNC ؟ تواصل مع مهندسي العمليات في شركة JS Precision وشاركهم احتياجاتك من قطع CNC المصنعة حسب الطلب. نحن في JS Precision قادرون على تحسين عمليات التصنيع وتقديم حلول فعّالة لخفض تكاليفها.

ماذا يجب عليك فعله عندما تتجاوز قطع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة لديك التصميم التقليدي؟

تُعدّ الثقوب العميقة والمكونات ذات الجدران الرقيقة وغيرها من أجزاء التصنيع المخصصة المعقدة باستخدام آلات CNC أكثر صعوبة في العمل. تتغلب شركة JS Precision على كل هذه الصعوبات بسهولة باستخدام أحدث التقنيات والحلول المصممة خصيصًا .

• الطحن الدقيق باستخدام الحاسوب ذي المحاور الخمسة: ينهي خمسة أسطح في عملية إعداد واحدة، ويتغلب على مشاكل خطأ تحديد المواقع في العمليات المتكررة للأسطح المنحنية.
• تجهيزات مُخصصة: تُساعد هذه التجهيزات في تطبيق قوة مُنتظمة ، مما يمنع تشوه المعدن. أمثلة: تجهيزات التمدد الفراغي، إلخ.
• مكمل لتقنية التفريغ الكهربائي الدقيق: تُستخدم تقنية التفريغ الكهربائي الدقيق للثقوب الدقيقة ذات نسب العرض إلى الارتفاع العالية ≥0.1 مم أو لمعالجة المواد الصلبة، ويمكن اعتبارها أيضًا مكملًا لتقنية الطحن باستخدام الحاسوب .

كم تبلغ تكلفة التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للطلبات الصغيرة؟

يمكن تحسين تكلفة تصنيع قطع CNC المخصصة بكميات صغيرة. تقدم شركة JS Precision تحليلاً مفصلاً لتكلفة تصنيع CNC، وتوفر حلولاً لخفض التكاليف.

1. تحليل صيغة تكوين التكلفة:

يوضح الجدول أدناه مكونات التكلفة وإمكانية التحسين لأحجام الدفعات المختلفة، مما يعرض بوضوح منطق التأثير الأساسي للتكاليف:

تشمل التكاليف المواد، وأجور عمالة آلات التشغيل، والتحضير الهندسي، وتكاليف التجهيزات، وكلها مرتبطة بشكل مباشر بالمواد والمعدات والعمليات.

2. ميزة توفير التكاليف لحل التحسين من JS Precision: تعمل JS Precision بشكل غير مباشر على تقليل النفقات الأخرى المختلفة عن طريق تحسين DFM، على سبيل المثال، من خلال توفير 30٪ من ساعات العمل عن طريق تغيير آلة ذات 4 محاور إلى آلة ذات 3 محاور.

3. مزايا التسعير لطلبات الدفعات الصغيرة: عمليات موحدة + تحضير معياري، مناسب لكميات من 1 إلى 100 وحدة، تسعير معقول بدون حد أدنى مرتفع للسعر.

هل ترغب بمعرفة تكلفة تصنيع دفعات صغيرة باستخدام آلات CNC ؟ ما عليك سوى تزويد شركة JS Precision بمتطلباتك لتصنيع قطع CNC حسب الطلب، بما في ذلك الكميات المطلوبة، وستقدم لك الشركة تفصيلاً واضحاً ودقيقاً لتكلفة معالجة دفعاتك الصغيرة.

الشكل 3: أجزاء معدنية معالجة على دفعات مع ثقوب غاطسة مرتبة بدقة.

كيف تحصل على تقدير فوري لتكلفة قطع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة بنقرة واحدة فقط؟

أنشأت شركة JS Precision نظامًا فعالًا لتقديم عروض الأسعار عبر الإنترنت لتوفير عروض أسعار مريحة وشفافة عبر الإنترنت لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة.

• إعداد "حزمة طلب عروض الأسعار المثالية": يجب أن تحتوي حزمة طلب عروض الأسعار الكاملة على رسومات ثنائية الأبعاد مع التفاوت المسموح به، ورسم ثلاثي الأبعاد بتنسيق STEP، ومتطلبات المواد/معالجة الأسطح، ومتطلبات الكمية.
• تحميل الصور عبر البوابة الإلكترونية والتحليل الذكي بالذكاء الاصطناعي: بمجرد تحميل الصور عبر الإنترنت، يكون نظام الذكاء الاصطناعي قادرًا على تحليل ميزات الجزء تلقائيًا وإنشاء عرض أسعار أولي مع اقتراحات تتعلق بالتصميم من أجل التصنيع في غضون دقائق.
• الانتقال السلس من التقدير إلى الطلب الرسمي: بعد عرض الأسعار الأولي، يتواصل معك مدير حساب معين للإجابة على أي أسئلة وتسهيل الانتقال السلس من عرض الأسعار إلى الطلب.

دراسة حالة: شركة JS Precision تحقق دقة تصل إلى 0.05 مم في عمق الثقوب الغاطسة لموصلات سبائك التيتانيوم

تحديات العملاء

يحتاج أحد عملاء المعدات الطبية إلى تصنيع موصل مصغر من سبيكة التيتانيوم (Ti6Al4V). يحتوي الموصل على أربعة ثقوب بقطر 1.5 مم، من نوع التثقيب بزاوية 90 درجة، مع تفاوت في العمق يبلغ ±0.05 مم.

كان العميل يعمل مع مورد قطع غيار التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) . وكانت منتجات المورد الأصلي تحقق نسبة إنتاجية لا تتجاوز 65% بسبب تعقيد عملية تصنيع سبائك التيتانيوم، مما أدى إلى تسرب في عملية التجميع نتيجة لدقة التفاوتات الميكرومترية في فتحات الثقوب.

حلول دقيقة باستخدام جافا سكريبت

ولتلبية هذا المطلب، شكلت شركة JS Precision فريقًا من الخبراء التقنيين وصممت حلاً مخصصًا.

• المعدات: بدلاً من استخدام مراكز الحفر والتثقيب التقليدية، اخترنا مركز تصنيع CNC دقيق ذو خمسة محاور عالي الصلابة ليتميز بمحاور المغزل .
• الأدوات: استُخدمت مثاقب غاطسة فائقة الحدة مصنوعة من سبائك التيتانيوم مزودة بفتحات تبريد داخلية. وتم الحفاظ على انحراف الأدوات أقل من 0.002 مم .
• العملية: تم تنفيذ تقنيات التفريز الغاطس الاحترافية باستخدام آلات CNC من خلال القطع بسرعة منخفضة، ومعدل تغذية متوسط ، والحفر المتقطع، وبرمجة مسار القطع ليكون دخولًا حلزونيًا لتقليل النتوءات على فتحات الثقوب بسبب الحفر التقليدي.
• في الوقت نفسه، قمنا بإنشاء آلية تعويض عبر الإنترنت تقوم تلقائيًا باستدعاء مسبار للتحقق من عمق ثقب التفريز كل 50 قطعة يتم تشكيلها وتقوم بتعويض تآكل الأداة.

نتائج

بفضل هذا الحل، حققت المجموعة الأولى من العينات، التي تضم 500 قطعة، متطلبات دقة العمق بشكل كامل، مع فتحات خالية تمامًا من النتوءات . علاوة على ذلك، وبعد إنتاج واسع النطاق لـ 10000 قطعة، تجاوزت معدلات الإنتاج 99.8% ، وتحسنت كفاءة التجميع للعملاء بنسبة 40%، وانخفضت التكاليف بنسبة 25%.

إذا كنت تواجه أيضًا بعض المشاكل في مجال التصنيع الدقيق، يمكنك مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني لتلبية احتياجاتك من قطع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المصممة خصيصًا . سيقدم لك فريقنا حلولًا للتغلب على أي مشاكل تقنية.

الشكل 4: موصل مصغر من سبيكة التيتانيوم (Ti-6Al-4V) بفتحة غاطسة بزاوية 90 درجة

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو الحد الأدنى للحجم الذي يمكنك معالجته بثبات؟

تم تجهيز JS Precision بتقنية التصنيع الدقيق CNC، مما يسمح بالتصنيع الدقيق للتفاصيل حتى ميزات 0.1 مم، بحجم قطعة نهائية يبلغ 1 مم ، مع دقة تحكم في التفاوتات تبلغ ±0.005 مم، وهو ما يكفي لمتطلبات التصنيع للمكونات الصغيرة الحجم الدقيقة.

س2: كيف نضمن عدم تطاير الأجزاء الصغيرة أو تشوهها أثناء المعالجة؟

في عمليات تصنيع المكونات الصغيرة، نستخدم تجهيزات التفريغ الدقيق ، وحشوات سبائك ذات نقطة انصهار منخفضة، أو فكوكًا مرنة. بالإضافة إلى ذلك، نسعى جاهدين لتحسين معايير التصنيع لتخفيف إجهادات التشغيل ومنع المكونات من التلف أو التشوه.

س3: ما هي المعالجات السطحية التي يمكن تطبيقها على المكونات الصغيرة؟

تشمل حلول معالجة الأسطح التي نقدمها للأجزاء الدقيقة الأكسدة الدقيقة بالقوس الكهربائي، والطلاء بالنيكل بدون كهرباء، وطلاء PVD، والتخميل، والسفع الرملي الدقيق، من بين أمور أخرى، وذلك بناءً على الحجم والنوع والاستخدام .

س4: ما الذي يشمله بالضبط "رسوم إعداد الهندسة" في عرض الأسعار؟

تشمل "رسوم الإعداد الهندسي" التي يجب دفعها وفقًا للعرض الوقت الهندسي المستغرق في برمجة CAD/CAM، وتخطيط العمليات، وإنشاء الأدوات والتجهيزات الخاصة، وتصنيع القطعة الأولى، والفحص/التحقق بالحجم الكامل.

س5: ما هو وقت التسليم المعتاد لطلبات الدفعات الصغيرة؟

تتراوح كمية الطلب الصغيرة بين 5 و50 قطعة باستخدام المواد والعمليات القياسية. يستغرق الأمر عادةً من 7 إلى 15 يوم عمل ، بما في ذلك وقت معالجة السطح. وللاحتياجات العاجلة، نوفر خدمة سريعة، مما يقلل وقت التسليم إلى ما بين 3 و7 أيام .

س6: كيف يمكنك اكتشاف هذه الميزات والتفاوتات الصغيرة؟

لدينا أجهزة قياس بصرية فائقة التكبير، ومجهر ليزري متحد البؤر، وجهاز قياس إحداثيات مزود بمسبار دقيق (قطره 0.3 مم). دقة الفحص لدينا أعلى بعشر مرات من دقة التصنيع ، مما يضمن فحصًا دقيقًا لأدق التفاصيل والتفاوتات.

س7: إذا احتاج تصميمي إلى تعديل، فما مدى تأثير ذلك على وقت التسليم والتكلفة؟

يمكنكم إرسال جميع طلبات تعديل التصميم عبر قناة مخصصة. سنراجع تأثير التعديلات خلال أربع ساعات. التعديلات البسيطة، مثل أبعاد نصف قطر الزاوية، عادةً ما تكون مجانية. أما في حال وجود أي تغيير هيكلي، فسيتم تقديم عرض سعر جديد وتحديد موعد تسليم جديد. جميع الإجراءات تتسم بالشفافية والوضوح.

س8: هل تدعمون الطلبات المركبة لمواد مختلطة أو أجزاء متعددة؟

تدعم شركة JS Precision بشكل كامل الطلبات التي تجمع بين مواد مختلطة أو أجزاء متعددة. لدينا القدرة على التعامل بكفاءة مع تصنيع الأجزاء الصغيرة بمواد وتصاميم مختلفة، ونشارك مواردنا الهندسية التحضيرية لتوفير الراحة وتقليل التكاليف الإجمالية لعملائنا.

ملخص

يتوقف النجاح أو الفشل على بضعة ميكرومترات، فالدقة هي كل شيء. لا يمكن أن تكون عملية تصنيع الثقوب الغاطسة المثالية ذروة تقنية واحدة، بل هي نتاج مجموعة من المعدات والأدوات والعمليات والخبرة.

بفضل تجهيزها بتقنيات التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC)، تقوم شركة JS Precision بتطوير تقنيات احترافية، ونهج صارم، وخدمة فعالة لتحقيق أقصى قدر من الدقة في كل جزء صغير.

بغض النظر عما إذا كنت تواجه بعض الصعوبات في تشكيل الثقوب الغاطسة أو تبحث عن حلول فعالة من حيث التكلفة فيما يتعلق بالأجزاء المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC) حسب الطلب، انتبه إلى شركة JS Precision باعتبارها واحدة من موردي أجزاء التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) الموثوق بهم.

استمتع الآن بخدمات تصنيع دقيقة وشفافة وفعّالة. تفضل بزيارة موقع JS Precision الإلكتروني وقم بتحميل ملفات تصميم القطعة . ستحصل على عرض سعر مفصل خلال ساعات، يشمل تحليل قابلية التصنيع واقتراحات التحسين. ابدأ الآن بتحويل تصميمك الدقيق إلى واقع مثالي.