온라인 맞춤형 MJF 3D 프린팅 서비스

뛰어난 기계적 성능을 갖춘 기능성 부품을 생산하는 비용 효율적인 Multi Jet Fusion 3D 프린팅입니다. 안정적인 배치 형성 기능은 소량 실행과 빠른 반복을 위한 일관된 생산을 제공합니다.

비용 효율적인 MJF: 중저용량 가치에 맞춰 조정된 산업용 등급 Multi Jet Fusion.
기능성 부품: 최종 사용 부품 및 조립품에 대한 탁월한 기계적 성능.
안정적인 배치 형성: 모든 생산 배치에서 일관된 품질.
신속한 반복: 소량 생산 및 빠른 설계 변경에 이상적입니다.

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단계 | STP | STL | OBJ | IGS | 3MF | SLDPRT 파일

파일 크기: 15MB

모든 업로드는 안전하고 기밀로 유지됩니다

세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.

15세 이상수년간의 전문 경험

300,000+MJF 부품 생산

12,000+글로벌 클라이언트 서비스

99.8%정시 배송

ISO9001:2015 인증

신뢰받는 사람수많은 회사

JS Precision은 15년 이상의 전문 지식, ISO 9001:2015 인증 및 99.8% 정시 납품을 바탕으로 18,000개 이상의 프로젝트에서 0.3%의 치수 정확도를 제공합니다.

MJF(멀티제트퓨전)JS Precision을 통한 3D 프린팅 서비스

JS Precision을 사용한 MJF Multi Jet Fusion 3D 프린팅 서비스

초고속 배치 전달

표준화된 생산 프로세스는 영업일 기준 3~5일 내에 소량 주문을 배송하므로 기존 제조에 비해 리드 타임이 40% 단축됩니다.

비용 효율적인 재료

나일론 및 유리 섬유 강화 나일론과 같은 실용적인 소재를 제공하여 대부분의 산업 시나리오에서 성능과 비용의 균형을 유지합니다.

유연한 생산 적응

금형 개봉 없이 1~100개 소량 맞춤화를 지원하여 다양한 반복 요구 사항을 충족합니다.

편리한 후처리

탈분말, 샌드블래스팅, 염색 등 일반적인 후처리를 제공하여 부품 실용성과 외관을 빠르게 향상시킵니다.

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MJF(Multi Jet Fusion) 3D 프린팅이란 무엇입니까?

MJF(Multi Jet Fusion)는 다중 노즐을 통해 융합제를 분사하고 적외선으로 분말을 소결시켜 균일한 표면과 안정적인 기계적 성능을 갖춘 나일론 부품을 빠르게 생산하는 3D 프린팅 기술입니다.

지지대 없이 복잡한 구조를 형성할 수 있어 소량 기능성 부품 생산 및 설계 검증에 이상적이며 자동차 액세서리, 산업용 설비 및 소비자 제품에 널리 사용되므로 효율적이고 비용 효과적인 제조 솔루션입니다.

JS Precision MJF 프로토타이핑 공차

다음은 최초 검증 인쇄, 비생산 주문, 수동 엔지니어링 검토를 받지 않은 자동 견적 주문을 포함하여 신속한 프로토타입 주문에 대한 표준 MJF 공차입니다. 모든 데이터는 신속한 검증 요구에 맞게 최적화된 HP 5200 시리즈, 균형 모드를 기반으로 합니다.

재료 유형	30mm(1.2") 미만	30~50mm(1.2"~2.0")	50~80mm(2.0"~3.2")	> 80mm(3.2")
경질재료(나일론, PP)	±0.70mm(0.028")	±0.85mm(0.033")	±1.40mm(0.055")	±1.75%
유사 고무(TPU)	±1.05mm(0.041")	±1.35mm(0.053")	±1.80mm(0.071")	±2.25%

참고: 이는 중소 규모 및 검증 시나리오에 적합한 신속한 프로토타입 주문에 대한 일반적인 공차이며 참조용으로만 제공됩니다.

JS Precision MJF 엔지니어 검토 및 생산 공차

엔지니어링 팀 최적화 후 보다 안정적인 공차 성능을 달성할 수 있으며, 이는 중소 규모 생산 및 정밀 개선이 필요한 주문(주로 초기 프로토타입 실행 이후)에 적용 가능합니다. 모든 데이터는 정확성과 효율성의 균형을 맞춘 HP 5200 시리즈, 균형 모드를 기반으로 합니다.

재료 유형	30mm 미만(1.2인치)	30~50mm(1.2"~2.0")	50~80mm(2.0"~3.2")	> 80mm(3.2인치)
경질재료(나일론, PP)	XY= ±0.25mm(0.010")	XY= ±0.30mm(0.012")	XY= ±0.39mm(0.015")	XY= ±0.5%
경질재료(나일론, PP)	Z= ±0.42mm(0.017")	Z= ±0.50mm(0.020")	Z= ±0.60mm(0.024")	Z= ±0.75%
유사 고무(TPU)	XY= ±0.60mm(0.024")	XY= ±0.60mm(0.024")	XY= ±0.60mm(0.024")	XY= ±0.75%
유사 고무(TPU)	Z= ±1.05mm(0.041")	Z= ±1.35mm(0.053")	Z= ±1.80mm(0.071")	Z= ±2.25%

참고: 이는 중소 규모 생산에 적합한 엔지니어링 최적화 및 프로토타입 제작을 거친 주문에 대한 일반적인 공차입니다. 정밀한 성능 데이터를 원하시면 당사에 문의하여 자세한 보고서를 받으십시오.

MJF 비용 효율적인 인쇄 재료 성능 표

재료 이름	설명	해안 경도	파단신율(XY, ZX%)	충격강도(XY, ZX kJ/m²)
나일론 11	비용 효율적이고 재사용성이 뛰어난 PA11은 내충격성과 비용의 균형을 유지하며 중소 규모 구조 부품 생산에 적합합니다.	80D	55%, 40%	6kJ/m, 5kJ/m
나일론 12	안정적인 성능과 경제성을 갖춘 비용 효율적이고 재사용성이 뛰어난 PA12로 프로토타입 검증 및 소량 생산에 이상적입니다.	80D	20%, 15%	3.6kJ/m, 3.5kJ/m
나일론 12, 유리 섬유 강화	높은 강성과 실용성을 갖춘 비용 효율적이고 재사용성이 높은 PA12 유리 비드 강화(40% GB), 산업용 설비 및 기타 시나리오에 적합	82D	10%	3kJ/m
폴리프로필렌(PP)	내화학성과 인성을 갖춘 비용 효율적인 재사용 가능성이 높은 PP로 신속한 검증 및 기능 테스트에 이상적입니다.	70D (추정)	20%	3.5kJ/m, 3.0kJ/m
TPU 88A	높은 탄성과 내마모성을 갖춘 BASF Ultraint™ TPU01은 유연한 프로토타입 및 씰 검증에 적합합니다.	88A	220%, 120%	부분 파손, 완전 파손 없음

나일론 11

비용 효율적이고 재사용성이 뛰어난 PA11은 내충격성과 비용의 균형을 유지하며 중소 규모 구조 부품 생산에 적합합니다.

해안 경도

80D

파단신율(XY, ZX%)

55%, 40%

충격강도(XY, ZX kJ/m²)

6kJ/m, 5kJ/m

나일론 12

안정적인 성능과 경제성을 갖춘 비용 효율적이고 재사용성이 뛰어난 PA12로 프로토타입 검증 및 소량 생산에 이상적입니다.

해안 경도

80D

파단신율(XY, ZX%)

20%, 15%

충격강도(XY, ZX kJ/m²)

3.6kJ/m, 3.5kJ/m

나일론 12, 유리 섬유 강화

높은 강성과 실용성을 갖춘 비용 효율적이고 재사용성이 높은 PA12 유리 비드 강화(40% GB), 산업용 설비 및 기타 시나리오에 적합

해안 경도

82D

파단신율(XY, ZX%)

10%

충격강도(XY, ZX kJ/m²)

3kJ/m

폴리프로필렌(PP)

내화학성과 인성을 갖춘 비용 효율적인 재사용 가능성이 높은 PP로 신속한 검증 및 기능 테스트에 이상적입니다.

해안 경도

70D (추정)

파단신율(XY, ZX%)

20%

충격강도(XY, ZX kJ/m²)

3.5kJ/m, 3.0kJ/m

TPU 88A

높은 탄성과 내마모성을 갖춘 BASF Ultraint™ TPU01은 유연한 프로토타입 및 씰 검증에 적합합니다.

해안 경도

88A

파단신율(XY, ZX%)

220%, 120%

충격강도(XY, ZX kJ/m²)

부분 파손, 완전 파손 없음

참고: 위의 값은 표준화된 생산 환경에서의 일반적인 성능을 나타내며, 중소 규모 및 프로토타입 제작/검증 시나리오에 적합합니다. 이는 참조용으로만 제공됩니다. 정밀한 성능 데이터를 원하시면 당사에 문의하여 자세한 보고서를 받으십시오.

MJF 부품에 적합한 비용 효율적인 표면 마감을 선택하는 방법

MJF 공정 특성에 맞춰 프로토타입 제작 및 중소 규모 생산에 적합한 비용과 효율성의 균형을 맞춘 실용적인 표면 마감 솔루션을 제공합니다.

기본 실용 마무리

프로세스 설명:：표준 분말 제거 + 샌드블라스팅을 통해 잔류 분말을 제거하고 균일한 무광택 표면을 만들어 기본적인 기능적 요구 사항을 충족합니다.

적용 시나리오:：특별한 표면 요구 사항이 없는 신속한 프로토타입, 내부 테스트 부품 및 기타 시나리오.

실용적인 외관 강화

프로세스 설명:：실링 코팅 + 기본 염색으로 모공을 밀봉하여 방진 기능을 제공하며 기본 색상을 사용자 정의하여 시각적 매력을 향상시킵니다.

적용 시나리오:：프로토타입, 중소형 기능 부품 및 기본적인 외관 개선이 필요한 기타 시나리오를 표시합니다.

유연한 맞춤형 마감

프로세스 설명:：경제적인 페인팅, 질감 있는 샌드블라스팅을 통해 특정 색상이나 거친 질감을 구현하고 개인화된 요구 사항에 맞춰 조정합니다.

적용 시나리오:：소비자 제품 프로토타입, 문화 및 창의적 디스플레이 부품, 특정 표면 질감이 필요한 기타 시나리오.

비용 효율적인 MJF 3D 프린팅 공급업체로 JS Precision을 선택하는 이유는 무엇입니까?

표준화된 생산과 정교한 비용 관리가 결합되어 R&D 및 중소 규모 생산을 위한 신속한 납품과 유연한 맞춤화가 가능합니다.

/01

비용 효율적인 솔루션

경제적인 후처리, 15%-20% 낮은 비용, 중소 규모 생산을 위한 성능과 비용의 균형을 갖춘 실용적인 나일론 12/PP 소재에 중점을 둡니다.

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빠른 배송 응답

표준 주문 5~7일, 신속 2~3일, 온라인 시스템을 통한 실시간 추적, 복잡한 조달 없음, 신속한 R&D 반복 지원.

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유연한 소량 생산

가전제품, 산업용 설비 등을 위한 1-100개 다품종 생산, 무료 기본 DFM, 금형 개방 필요 없음을 지원합니다.

장점

MJF 3D 프린팅의 효율적이고 실용적인 장점

MJF(Multi Jet Fusion)는 효율성과 비용의 균형을 맞춘 비용 효율적인 3D 프린팅 기술입니다. 표준화된 생산 프로세스와 배치 최적화를 통해 중소 규모 생산 및 R&D 검증을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 성형 솔루션을 제공합니다.

비용 효율적인 성형 솔루션
경제적인 후가공과 결합된 나일론 12와 같은 실용적인 소재에 중점을 두고 SLS에 비해 종합 비용을 15~20% 절감하며 중소 규모 생산에 적합합니다.
신속한 배송 대응
전체 현장 병렬 소결 + 지능형 일정 관리, 표준 주문은 5~7일 내에 배송되고 2~3일 내에 신속 처리되어 R&D 반복에 대한 신속한 검증 요구 사항을 충족합니다.
안정적인 배치 일관성
표준화된 공정 제어, 배치 부품 치수 편차 ≤0.1mm로 여러 생산 실행에서 일관된 성능과 외관을 보장합니다.
열가소성 소재의 실용성
나일론, PP 등 일반 열가소성 수지를 기반으로 하며 인성과 내화학성이 우수하여 기능 테스트 및 최종 사용 부품 생산에 적합합니다.
유연한 저용량 적응
1~100개 품목의 다품종 병렬 생산을 지원하고, 금형 개방이 필요하지 않으며, 맞춤형 요구 사항을 신속하게 구현하여 제품 출시 주기를 단축합니다.