
Soluções econômicas
Concentre-se em materiais práticos de Nylon 12/PP, combinados com pós-processamento econômico, custo 15%-20% menor, equilibrando desempenho e custo para produção de volume baixo-médio.
Impressão 3D Multi Jet Fusion econômica que produz peças funcionais com excelente desempenho mecânico. Recursos estáveis de formação de lotes proporcionam produção consistente para execuções de baixo volume e iteração rápida.



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A JS Precision oferece precisão dimensional de 0,3% em mais de 18.000 projetos, respaldada por mais de 15 anos de experiência, certificação ISO 9001:2015 e entrega dentro do prazo de 99,8%.

Os processos de produção padronizados entregam pedidos de baixo volume em 3 a 5 dias úteis, reduzindo os prazos de entrega em 40% em comparação com a fabricação tradicional.
Oferece materiais práticos como náilon e náilon reforçado com fibra de vidro, equilibrando desempenho e custo para a maioria dos cenários industriais.
Suporta personalização de baixo volume de 1 a 100 peças sem abertura do molde, atendendo às necessidades de iteração de diversas variedades.
Fornece pós-processamento comum, como remoção de pó, jato de areia e tingimento para melhorar rapidamente a praticidade e a aparência das peças.
MJF (Multi Jet Fusion) é uma tecnologia de impressão 3D que lança agentes de fusão por meio de bicos múltiplos e sinteriza pó com radiação infravermelha, produzindo rapidamente peças de náilon com superfícies uniformes e desempenho mecânico estável.
Capaz de formar estruturas complexas sem suportes, é ideal para produção de peças funcionais de baixo volume e verificação de projetos, amplamente utilizado em acessórios automotivos, acessórios industriais e produtos de consumo, tornando-o uma solução de fabricação eficiente e econômica.
Abaixo estão nossas tolerâncias MJF padrão para pedidos rápidos de protótipos, incluindo impressões de validação inicial, pedidos de não produção e pedidos com cotação automática que não receberam uma revisão manual de engenharia. Todos os dados são baseados no modo balanceado HP série 5200, otimizado para necessidades de validação rápida.
| Tipo de material | Menos de 30 mm (1,2") | 30–50 mm (1,2"–2,0") | 50–80 mm (2,0"–3,2") | > 80 mm (3,2") |
|---|---|---|---|---|
| Materiais Rígidos (Nylon, PP) | ±0,70 mm (0,028") | ±0,85 mm (0,033") | ±1,40 mm (0,055") | ±1,75% |
| Semelhante a borracha (TPU) | ±1,05 mm (0,041") | ±1,35 mm (0,053") | ±1,80 mm (0,071") | ±2,25% |
Nota: Estas são tolerâncias típicas para pedidos rápidos de protótipos, adequadas para volumes baixos a médios e cenários de validação, fornecidas apenas para referência.
Um desempenho de tolerância mais estável pode ser alcançado após a otimização da equipe de engenharia, aplicável a volumes de produção de baixo a médio e pedidos que exigem refinamento de precisão (geralmente após uma execução inicial de prototipagem). Todos os dados são baseados no HP Série 5200, Modo Balanceado, equilibrando precisão e eficiência.
| Tipo de material | Menos de 30mm(1,2") | 30–50 mm(1,2"–2,0") | 50–80 mm(2,0"–3,2") | > 80mm(3,2") |
|---|---|---|---|---|
| Materiais Rígidos (Nylon, PP) | XY= ±0,25 mm (0,010") | XY= ±0,30 mm (0,012") | XY= ±0,39 mm (0,015") | XY= ±0,5% |
| Z = ±0,42 mm (0,017") | Z = ±0,50 mm (0,020") | Z = ±0,60 mm (0,024") | Z = ±0,75% | |
| Semelhante a borracha (TPU) | XY= ±0,60 mm (0,024") | XY= ±0,60 mm (0,024") | XY= ±0,60 mm (0,024") | XY= ±0,75% |
| Z = ±1,05 mm (0,041") | Z = ±1,35 mm (0,053") | Z = ±1,80 mm (0,071") | Z = ±2,25% |
Nota: Estas são tolerâncias típicas para pedidos que passaram por otimização e prototipagem de engenharia, adequadas para produção de volumes baixos a médios. Para dados de desempenho precisos, entre em contato conosco para obter um relatório detalhado.
| Nome do Material | Descrição | Dureza Shore | Alongamento na Ruptura (XY, ZX%) | Resistência ao Impacto (XY, ZX kJ/m²) |
|---|---|---|---|---|
| Náilon 11 | PA11 econômico e de alta reutilização, equilibrando resistência ao impacto e custo, adequado para produção de componentes estruturais de baixo a médio volume | 80D | 55%, 40% | 6kJ/m, 5kJ/m |
| Náilon 12 | PA12 econômico e de alta reutilização com desempenho e economia estáveis, ideal para validação de protótipos e produção de baixo volume | 80D | 20%, 15% | 3,6 kJ/m, 3,5 kJ/m |
| Nylon 12, reforçado com fibra de vidro | Conta de vidro PA12 econômica e de alta reutilização reforçada (40% GB) com alta rigidez e praticidade, adequada para instalações industriais e outros cenários | 82D | 10% | 3kJ/m |
| Polipropileno (PP) | PP econômico e de alta reutilização, com resistência química e tenacidade, ideal para validação rápida e testes funcionais | 70D (estimado) | 20% | 3,5 kJ/m, 3,0 kJ/m |
| TPU 88A | BASF Ultraint™ TPU01 com alta elasticidade e resistência ao desgaste, adequado para protótipos flexíveis e validação de selos | 88A | 220%, 120% | Ruptura parcial, sem fratura completa |
PA11 econômico e de alta reutilização, equilibrando resistência ao impacto e custo, adequado para produção de componentes estruturais de baixo a médio volume
Dureza Shore
80D
Alongamento na Ruptura (XY, ZX%)
55%, 40%
Resistência ao Impacto (XY, ZX kJ/m²)
6kJ/m, 5kJ/m
PA12 econômico e de alta reutilização com desempenho e economia estáveis, ideal para validação de protótipos e produção de baixo volume
Dureza Shore
80D
Alongamento na Ruptura (XY, ZX%)
20%, 15%
Resistência ao Impacto (XY, ZX kJ/m²)
3,6 kJ/m, 3,5 kJ/m
Conta de vidro PA12 econômica e de alta reutilização reforçada (40% GB) com alta rigidez e praticidade, adequada para instalações industriais e outros cenários
Dureza Shore
82D
Alongamento na Ruptura (XY, ZX%)
10%
Resistência ao Impacto (XY, ZX kJ/m²)
3kJ/m
PP econômico e de alta reutilização, com resistência química e tenacidade, ideal para validação rápida e testes funcionais
Dureza Shore
70D (estimado)
Alongamento na Ruptura (XY, ZX%)
20%
Resistência ao Impacto (XY, ZX kJ/m²)
3,5 kJ/m, 3,0 kJ/m
BASF Ultraint™ TPU01 com alta elasticidade e resistência ao desgaste, adequado para protótipos flexíveis e validação de selos
Dureza Shore
88A
Alongamento na Ruptura (XY, ZX%)
220%, 120%
Resistência ao Impacto (XY, ZX kJ/m²)
Ruptura parcial, sem fratura completa
Nota: Os valores acima representam desempenho típico em produção padronizada, adequado para volumes de baixo a médio e cenários de prototipagem/validação. Eles são fornecidos apenas para referência. Para dados de desempenho precisos, entre em contato conosco para obter um relatório detalhado.
Adaptados às características do processo MJF, oferecemos soluções práticas de acabamento superficial que equilibram custo e eficácia, adequadas para prototipagem e produção de volume baixo a médio.
Descrição do processo::Despulverização padrão + jateamento de areia para remover pó residual e criar uma superfície fosca uniforme, atendendo às necessidades funcionais básicas.
Cenários de aplicação::Protótipos rápidos, peças de teste internas e outros cenários sem requisitos especiais de superfície.
Descrição do processo::Revestimento de vedação + tingimento básico para selar os poros para resistência à poeira, com cores básicas personalizáveis para melhorar o apelo visual.
Cenários de aplicação::Exiba protótipos, peças funcionais de volume baixo a médio e outros cenários que exigem aprimoramento básico de aparência.
Descrição do processo::Pintura econômica, jateamento texturizado para obter cores específicas ou texturas ásperas, adaptando-se às necessidades personalizadas.
Cenários de aplicação::Protótipos de produtos de consumo, peças de exibição culturais e criativas e outros cenários que exigem texturas de superfície específicas.
A produção padronizada combinada com controle de custos refinado permite entrega rápida e personalização flexível para P&D e produção de baixo e médio volume.

Concentre-se em materiais práticos de Nylon 12/PP, combinados com pós-processamento econômico, custo 15%-20% menor, equilibrando desempenho e custo para produção de volume baixo-médio.

Pedidos padrão em 5 a 7 dias, agilizados em 2 a 3 dias, rastreamento em tempo real via sistema on-line, sem compras complexas, suporte rápido à iteração de P&D.

Suporta produção de múltiplas variedades de 1 a 100 unidades, DFM básico gratuito, sem necessidade de abertura de molde, para eletrônicos de consumo, acessórios industriais, etc.
MJF (Multi Jet Fusion) é uma tecnologia de impressão 3D econômica que equilibra eficiência e custo. Através de processos de produção padronizados e otimização de lotes, fornece soluções de conformação estáveis e confiáveis para produção de volumes baixos a médios e validação de P&D.

Soluções de conformação econômicas
Concentre-se em materiais práticos como o Nylon 12, combinados com pós-processamento econômico, reduzindo custos abrangentes em 15% a 20% em comparação com o SLS, adequado para produção de volume baixo a médio.
Resposta de entrega rápida
Sinterização paralela de campo completo + programação inteligente, pedidos padrão entregues em 5 a 7 dias, agilizados em 2 a 3 dias, atendendo às necessidades de validação rápida para iteração de P&D.
Consistência de lote estável
Controle de processo padronizado, desvio dimensional da peça do lote ≤0,1 mm, garantindo desempenho e aparência consistentes em várias execuções de produção.
Praticidade dos Materiais Termoplásticos
Baseado em termoplásticos gerais como Nylon e PP, com boa tenacidade e resistência química, adequados para testes funcionais e produção de componentes de uso final.
Adaptação flexível de baixo volume
Suporta produção paralela de múltiplas variedades de 1 a 100 peças, sem necessidade de abertura de molde, implementando rapidamente necessidades personalizadas para encurtar os ciclos de lançamento de produtos.
Gere modelos de validação de aparência multiversão com alta velocidade de impressão, adaptando-se à iteração de design de todos os tipos de produtos, equilibrando eficiência e custo.
Use materiais práticos para produzir protótipos funcionais com boa resistência, apoiando testes de montagem de várias peças móveis, adequados para necessidades de P&D de baixo a médio volume.
Suporta produção paralela de baixo volume e diversas variedades, sem necessidade de abertura de molde, ciclos de entrega curtos, permitindo a rápida implantação de componentes de uso final de baixo volume para todos os tipos de produtos.






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Nós nos concentramos na produção personalizada de baixo a médio volume e podemos ajustar com flexibilidade os planos de produção de acordo com as necessidades do produto para nos adaptarmos a vários requisitos de produção personalizados.
Fornecemos consultoria básica gratuita sobre design de DFM e esquemas de otimização para problemas de capacidade de fabricação na produção de produtos para reduzir os riscos de produção.
Apoiamos a seleção flexível de uma variedade de processos práticos de tratamento de superfície e podemos combinar esquemas de tratamento adequados de acordo com os cenários de aplicação e orçamento dos produtos.
Sim, comunicaremos totalmente os requisitos de aparência aos clientes na fase inicial da produção. Caso haja algum ajuste, podemos entrar em contato com a equipe de engenharia em tempo hábil para otimizar o plano de processo.
Apoiamos a produção síncrona de múltiplas variedades em pequenos lotes sem espera adicional de agendamento, adaptando-nos à demanda de produção multiversão na iteração de P&D.
Temos um atendimento ao cliente profissional e uma equipe técnica para conectar, fornecer orientação de acoplamento de processo completo para clientes que cooperam pela primeira vez e responder a perguntas relacionadas à produção.
É altamente adequado para necessidades de verificação de produtos no estágio de P&D, pode responder rapidamente aos ajustes de processo dos produtos e acompanhar o ritmo da iteração de P&D.
Através de operações de produção padronizadas e processos básicos de inspeção de qualidade, inspecionamos a aparência e a estrutura de cada lote de produtos para garantir a consistência de qualidade entre os lotes.
Fornecemos aconselhamento gratuito sobre adaptação de processamento secundário e recomendamos um método de processamento secundário adequado de acordo com as características do produto para melhorar o efeito de uso do produto.