
Soluzioni economicamente vantaggiose
Focus sui materiali pratici in nylon 12/PP, abbinati a una post-elaborazione economica, costi inferiori del 15%-20%, bilanciando prestazioni e costi per la produzione di volumi medio-bassi.
Stampa 3D Multi Jet Fusion economica che produce parti funzionali con eccellenti prestazioni meccaniche. Le funzionalità stabili di formazione in lotti garantiscono una produzione costante per tirature a basso volume e iterazione rapida.



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JS Precision offre una precisione dimensionale dello 0,3% su oltre 18.000 progetti, supportato da oltre 15 anni di esperienza, certificazione ISO 9001:2015 e consegna puntuale del 99,8%.

I processi di produzione standardizzati consegnano ordini a basso volume in 3-5 giorni lavorativi, riducendo i tempi di consegna del 40% rispetto alla produzione tradizionale.
Offre materiali pratici come nylon e nylon rinforzato con fibra di vetro, bilanciando prestazioni e costi per la maggior parte degli scenari industriali.
Supporta la personalizzazione di volumi ridotti da 1 a 100 pezzi senza apertura dello stampo, soddisfacendo le esigenze di iterazione di più varietà.
Fornisce la post-elaborazione comune come depolverazione, sabbiatura e tintura per migliorare rapidamente la praticità e l'aspetto della parte.
MJF (Multi Jet Fusion) è una tecnologia di stampa 3D che emette agenti di fusione tramite multi-ugelli e polvere di sinterizzazione con radiazione infrarossa, producendo rapidamente parti in nylon con superfici uniformi e prestazioni meccaniche stabili.
In grado di formare strutture complesse senza supporti, è ideale per la produzione di parti funzionali in piccoli volumi e la verifica della progettazione, ampiamente utilizzato negli accessori automobilistici, negli impianti industriali e nei prodotti di consumo, rendendolo una soluzione di produzione efficiente ed economica.
Di seguito sono riportate le nostre tolleranze MJF standard per gli ordini di prototipi rapidi, comprese le stampe di convalida per la prima volta, gli ordini di non produzione e gli ordini con preventivo automatico che non hanno ricevuto una revisione tecnica manuale. Tutti i dati si basano sulla serie HP 5200, modalità bilanciata, ottimizzata per esigenze di convalida rapida.
| Tipo materiale | Meno di 30 mm (1,2") | 30–50 mm (1,2"–2,0") | 50–80 mm (2,0"–3,2") | >80 mm (3,2") |
|---|---|---|---|---|
| Materiali rigidi (nylon, PP) | ±0,70 mm (0,028") | ±0,85 mm (0,033") | ±1,40 mm (0,055") | ±1,75% |
| Simil-gomma (TPU) | ±1,05 mm (0,041") | ±1,35 mm (0,053") | ±1,80 mm (0,071") | ±2,25% |
Nota: Si tratta di tolleranze tipiche per ordini rapidi di prototipi, adatte a volumi medio-bassi e scenari di convalida, fornite solo come riferimento.
È possibile ottenere prestazioni di tolleranza più stabili dopo l'ottimizzazione del team di ingegneri, applicabili alla produzione di volumi medio-bassi e agli ordini che richiedono un perfezionamento di precisione (spesso dopo un ciclo iniziale di prototipazione). Tutti i dati si basano sulla serie HP 5200, modalità bilanciata, che bilancia precisione ed efficienza.
| Tipo materiale | Sotto i 30 mm(1,2") | 30–50 mm(1,2"–2,0") | 50–80 mm(2,0"–3,2") | >80 mm(3,2") |
|---|---|---|---|---|
| Materiali rigidi (nylon, PP) | XY=±0,25 mm (0,010") | XY=±0,30 mm (0,012") | XY=±0,39 mm (0,015") | XY=±0,5% |
| Z=±0,42 mm (0,017") | Z=±0,50 mm (0,020") | Z=±0,60 mm (0,024") | Z=±0,75% | |
| Simil-gomma (TPU) | XY=±0,60 mm (0,024") | XY=±0,60 mm (0,024") | XY=±0,60 mm (0,024") | XY=±0,75% |
| Z=±1,05 mm (0,041") | Z=±1,35 mm (0,053") | Z=±1,80 mm (0,071") | Z=±2,25% |
Nota: Si tratta di tolleranze tipiche per ordini che sono stati sottoposti a ottimizzazione ingegneristica e prototipazione, adatti a produzioni di volume medio-basso. Per dati sulle prestazioni di precisione, contattateci per ottenere un rapporto dettagliato.
| Nome del materiale | Descrizione | Durezza Shore | Allungamento a rottura (XY, ZX%) | Resistenza agli urti (XY, ZX kJ/m²) |
|---|---|---|---|---|
| Nylon11 | PA11 economico e ad alta riutilizzabilità che bilancia resistenza agli urti e costi, adatto per la produzione di componenti strutturali in volumi medio-bassi | 80D | 55%, 40% | 6 kJ/m, 5 kJ/m |
| Nylon12 | PA12 conveniente e ad alta riutilizzabilità con prestazioni stabili ed economia, ideale per la convalida di prototipi e la produzione in volumi ridotti | 80D | 20%, 15% | 3,6 kJ/m, 3,5 kJ/m |
| Nylon 12, rinforzato con fibra di vetro | Economico e altamente riutilizzabile PA12 rinforzato con perline di vetro (40% GB) con elevata rigidità e praticità, adatto per impianti industriali e altri scenari | 82D | 10% | 3 kJ/m |
| Polipropilene (PP) | PP economico ad alta riutilizzabilità con resistenza chimica e tenacità, ideale per una convalida rapida e test funzionali | 70D (stimato) | 20% | 3,5 kJ/m, 3,0 kJ/m |
| TPU88A | BASF Ultraint™ TPU01 con elevata elasticità e resistenza all'usura, adatto per prototipi flessibili e validazione di sigilli | 88A | 220%, 120% | Rottura parziale, nessuna frattura completa |
PA11 economico e ad alta riutilizzabilità che bilancia resistenza agli urti e costi, adatto per la produzione di componenti strutturali in volumi medio-bassi
Durezza Shore
80D
Allungamento a rottura (XY, ZX%)
55%, 40%
Resistenza agli urti (XY, ZX kJ/m²)
6 kJ/m, 5 kJ/m
PA12 conveniente e ad alta riutilizzabilità con prestazioni stabili ed economia, ideale per la convalida di prototipi e la produzione in volumi ridotti
Durezza Shore
80D
Allungamento a rottura (XY, ZX%)
20%, 15%
Resistenza agli urti (XY, ZX kJ/m²)
3,6 kJ/m, 3,5 kJ/m
Economico e altamente riutilizzabile PA12 rinforzato con perline di vetro (40% GB) con elevata rigidità e praticità, adatto per impianti industriali e altri scenari
Durezza Shore
82D
Allungamento a rottura (XY, ZX%)
10%
Resistenza agli urti (XY, ZX kJ/m²)
3 kJ/m
PP economico ad alta riutilizzabilità con resistenza chimica e tenacità, ideale per una convalida rapida e test funzionali
Durezza Shore
70D (stimato)
Allungamento a rottura (XY, ZX%)
20%
Resistenza agli urti (XY, ZX kJ/m²)
3,5 kJ/m, 3,0 kJ/m
BASF Ultraint™ TPU01 con elevata elasticità e resistenza all'usura, adatto per prototipi flessibili e validazione di sigilli
Durezza Shore
88A
Allungamento a rottura (XY, ZX%)
220%, 120%
Resistenza agli urti (XY, ZX kJ/m²)
Rottura parziale, nessuna frattura completa
Nota: I valori sopra indicati rappresentano le prestazioni tipiche in condizioni di produzione standardizzata, adatte per volumi medio-bassi e scenari di prototipazione/convalida. Sono forniti solo come riferimento. Per dati sulle prestazioni di precisione, contattateci per ottenere un rapporto dettagliato.
Adattate alle caratteristiche del processo MJF, offriamo soluzioni pratiche di finitura superficiale che bilanciano costi ed efficacia, adatte per la prototipazione e la produzione di volumi medio-bassi.
Descrizione del processo::Depolverazione standard + sabbiatura per rimuovere la polvere residua e creare una superficie opaca uniforme, soddisfacendo le esigenze funzionali di base.
Scenari applicativi::Prototipi rapidi, parti di test interne e altri scenari senza requisiti di superficie speciali.
Descrizione del processo::Rivestimento sigillante + tintura di base per sigillare i pori e resistere alla polvere, con colori di base personalizzabili per migliorare l'aspetto visivo.
Scenari applicativi::Visualizza prototipi, parti funzionali di volume medio-basso e altri scenari che richiedono un miglioramento dell'aspetto di base.
Descrizione del processo::Verniciatura economica, sabbiatura strutturata per ottenere colori specifici o texture ruvide, adattandosi alle esigenze personalizzate.
Scenari applicativi::Prototipi di prodotti di consumo, parti espositive culturali e creative e altri scenari che richiedono strutture superficiali specifiche.
La produzione standardizzata combinata con un raffinato controllo dei costi consente consegne rapide e personalizzazione flessibile per ricerca e sviluppo e produzione di volumi medio-bassi.

Focus sui materiali pratici in nylon 12/PP, abbinati a una post-elaborazione economica, costi inferiori del 15%-20%, bilanciando prestazioni e costi per la produzione di volumi medio-bassi.

Ordini standard in 5-7 giorni, tempi di consegna rapidi in 2-3 giorni, monitoraggio in tempo reale tramite sistema online, nessun approvvigionamento complesso, supporto rapido per l'iterazione di ricerca e sviluppo.

Supporta la produzione multi-varietà da 1 a 100 pezzi, DFM di base gratuito, nessuna apertura dello stampo necessaria, per elettronica di consumo, impianti industriali, ecc.
MJF (Multi Jet Fusion) è una tecnologia di stampa 3D economicamente vantaggiosa che bilancia efficienza e costi. Attraverso processi di produzione standardizzati e ottimizzazione dei lotti, fornisce soluzioni di formatura stabili e affidabili per la produzione di volumi medio-bassi e la convalida di ricerca e sviluppo.

Soluzioni di formatura convenienti
Focus su materiali pratici come il nylon 12, abbinato a una post-elaborazione economica, che riduce i costi complessivi del 15%-20% rispetto a SLS, adatto per la produzione di volumi medio-bassi.
Risposta rapida alla consegna
Sinterizzazione parallela su tutto il campo + pianificazione intelligente, ordini standard consegnati in 5-7 giorni, tempi rapidi in 2-3 giorni, soddisfacendo le esigenze di convalida rapida per l'iterazione di ricerca e sviluppo.
Consistenza batch stabile
Controllo del processo standardizzato, deviazione dimensionale della parte del lotto ≤ 0,1 mm, garantendo prestazioni e aspetto costanti in più cicli di produzione.
Praticità dei Materiali Termoplastici
Basato su materiali termoplastici generali come nylon e PP, con buona tenacità e resistenza chimica, adatti per test funzionali e produzione di componenti per uso finale.
Adattamento flessibile a basso volume
Supporta la produzione parallela multivarietà da 1 a 100 pezzi, non è richiesta l'apertura dello stampo, implementando rapidamente le esigenze personalizzate per abbreviare i cicli di lancio del prodotto.
Genera modelli di convalida dell'aspetto multiversione con elevata velocità di stampa, adattandosi all'iterazione della progettazione di tutti i tipi di prodotto, bilanciando efficienza e costi.
Utilizza materiali pratici per produrre prototipi funzionali con buona tenacità, supportando i test di assemblaggio di varie parti mobili, adatti per esigenze di ricerca e sviluppo di volume medio-basso.
Supporta la produzione parallela di più varietà e a basso volume, non richiede l'apertura dello stampo, cicli di consegna brevi, consentendo una rapida implementazione di componenti per uso finale a basso volume per tutti i tipi di prodotto.






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Ci concentriamo sulla produzione personalizzata di volumi medio-bassi e possiamo adattare in modo flessibile i piani di produzione in base alle esigenze del prodotto per adattarci alle varie esigenze di produzione personalizzate.
Forniamo consulenza gratuita di base sulla progettazione DFM e forniamo schemi di ottimizzazione per problemi di producibilità nella produzione del prodotto per ridurre i rischi di produzione.
Supportiamo la selezione flessibile di una varietà di processi pratici di trattamento superficiale e possiamo abbinare schemi di trattamento adeguati in base agli scenari applicativi e al budget dei prodotti.
Sì, comunicheremo pienamente i requisiti estetici ai clienti nella fase iniziale della produzione. In caso di modifiche, possiamo connetterci tempestivamente con il team di ingegneri per ottimizzare il piano di processo.
Supportiamo la produzione sincrona di più varietà in piccoli lotti senza ulteriori attese di pianificazione, adattandoci alla domanda di produzione multi-versione nell'iterazione di ricerca e sviluppo.
Disponiamo di un servizio clienti professionale e di un team tecnico in grado di connettersi, fornire indicazioni sull'intero processo di docking per i clienti che collaborano per la prima volta e rispondere a domande relative alla produzione.
È particolarmente adatto per le esigenze di verifica del prodotto nella fase di ricerca e sviluppo, può rispondere rapidamente alle modifiche del processo dei prodotti e adattarsi al ritmo dell'iterazione di ricerca e sviluppo.
Attraverso operazioni di produzione standardizzate e processi di ispezione di qualità di base, controlliamo l'aspetto e la struttura di ciascun lotto di prodotti per garantire la coerenza della qualità tra i lotti.
Forniamo consulenza gratuita sull'adattamento della lavorazione secondaria e raccomandiamo un metodo di lavorazione secondaria adeguato in base alle caratteristiche del prodotto per migliorare l'effetto d'uso del prodotto.