PLA와 애완 동물 필라멘트의 차이점은 무엇입니까?

PLA로 조심스럽게 인쇄 한 전화 보유자는 여름에 하루 동안 차 안에 남겨졌으며, 돌아 왔을 때 부드럽고 변형되었습니다. 당신이 만든 드론의 착륙 장비는 단단한 착륙 후 여러 조각으로 부러졌습니다. 이것은 실제로 디자인 문제가 아니라 잘못된 재료 선택이며당신은 PLA의 한계를 쳤다.

이러한 문제는 우리에게 핵심 현실로 돌아갑니다. 인쇄 된 부품이 실제로 작동해야 할 때 환경이나 압력을 견딜 수 있으면 재료의 선택이 중요합니다.애완 동물 필라멘트(음료 병에 사용 된 것과 같은 플라스틱)는 저렴하고 가공이 쉽고 재활용하기 쉬우므로 항상 인기가 있습니다. 그러나 솔직히 말해서, 재활용 속도는 이상적이지 않으며 많은 양의 폐기물 애완 동물은 환경, 특히 바다에 많은 압력 을가합니다.

이것은 우리가 PLA와 같은 대안을 진지하게 고려해야합니다.PLA의 가장 큰 하이라이트는 환경 보호입니다.주로 옥수수 전분과 같은 식물 재료로부터 유래되며, 특정 조건에서 비교적 빠르게 자연적으로 분해 될 수 있으며 전체 탄소 배출량이 낮습니다. 이상적으로 들리지만 재료는 환경 친화적 이기에는 충분하지 않으며 유용하고 신뢰할 수 있어야합니다.

따라서 PLA와 PET 필라멘트의 차이점을 이해해야합니다. 간단히 :

PLA :명백한 환경 적 이점 (분해하기 쉽고 탄소가 낮음)을 가지고 있으며, 기본 강도는 많은 포장 및 인쇄 요구를 충족시킬 수 있지만 열을 두려워하고 충격에 강한 것은 아닙니다.
애완 동물 필라멘트 :강력하고 열 내성이며 더 성숙한 재활용 시스템을 가지고 있지만 환경에 더 큰 압력 을가합니다 (재활용 불충분 한 오염).

어떤 필라멘트를 선택해야합니까?열쇠는 인쇄물이 무엇인지 확인하는 것입니다. 환경 보호는 우선 순위입니까, 아니면 강도, 내구성 및 고온 저항이 필요합니까? 이것을 통해 이것을 생각함으로써 만 인쇄물을 사용하기 쉽고 환경 적으로 책임을지게 할 수 있습니다.

핵심 답변 요약 :

특징	PLA (폴리 락트산)	PETG (에틸렌 글리콜 변형 된 폴리에틸렌 테레 프탈레이트)
핵심 포지셔닝	인쇄하기 쉽고 경도가 높고 개념적 모델.	내구성, 충격 저항성, 기능적 프로토 타입.
힘과 강인함	높은 경도,하지만 취성 (유리처럼).	높은 인성 및 충격 저항 (단단한 고무와 같은).
내열	낮은 (연화는 약 60 ° C에서 시작).	더 높은 (연화는 약 80 ° C에서 시작).
인쇄 난이도	매우 간단하고 쉽게 뒤틀리지 않았습니다.	중간, 그리기가 쉬우 며 설정에 민감합니다.
일반적인 응용 프로그램	데스크탑 장식품, 시각적 프로토 타입, 비 부하 베어링 부품.	기계적 브래킷, 드론 구성 요소, 버클 구조.

이 기사는 귀하의 질문에 답할 것입니다.

이 안내서는 분자 수준에서 PLA와 PETG의 차이점을 직접 설명합니다.
우리는 실제 드론 랜딩 기어 설계를 예로 사용 하여이 두 재료의 성능 차이가 드롭 테스트에 얼마나 큰지 자신의 눈으로 볼 수 있습니다.
마지막으로, 우리는 자료를 선택할 때 발생하는 가장 일반적인 질문에 대답하고 가장 적합한 자료를 선택하는 데 도움이됩니다.3D 프린팅 부품.

이 가이드를 신뢰 해야하는 이유는 무엇입니까? 재료 과학에 대한 JS의 견해

JS에서는 외관에 중점을 둔 소비자 제품 쉘에서 가혹한 환경을 견딜 수있는 산업 비품에 이르기까지 매일 다양한 요구에 대한 부품을 인쇄합니다. 우리는 핵심 가치를 깊이 이해합니다3D 프린팅은 성형뿐만 아니라 성능에도 있습니다.잘못된 자료를 선택하면 첫 번째 테스트에서 프로토 타입이 폐기되어 시간과 돈을 낭비 할 수 있습니다. 이것은 우리가 경험 한 문제이며 계속 해결하고 있습니다.

우리의 재료 라이브러리는 PLA, PETG, ABS, 나일론, 탄소 섬유 복합재 등과 같은 수십 개의 엔지니어링 플라스틱으로 가득합니다.PLA 재료디스플레이 모델의 경우 및 PET의 기능을 보장하기 위해 PET 필라멘트의 강인성과 충격 저항에 의존해야합니다. 이 판단은 자동차, 의료 장비 및 로봇 회사를 위해 수천 개의 3D 프린팅 부품을 만들어 낸 귀중한 경험에서 비롯됩니다.

이를 통해 PLA의 인쇄의 강성과 용이성을 사용하여 디스플레이 모델을 만드는시기와 PET 필라멘트의 강인성과 충격 저항에 의존하여 부품의 기능을 보장 할시기를 정확하게 판단 할 수 있습니다. 이 판단은 자동차, 의료 및 로봇 공학과 같은 산업에 수천 개의 기능 프로토 타입과 최종 사용 부품을 성공적으로 전달한 실질적인 축적에서 비롯됩니다.

"재료 선택 분야의 당국 인 Mike Ashby 교수는 재료 선택이 디자인의 마무리 터치가 아니라 디자인 프로세스 자체의 초석이라고 강조했다."

이 책은 우리가 취한 우회를 아끼기 위해 이러한 실습 경험에 대한 개요입니다.

자세한 분석 : 두 폴리 에스테르 간의 "문자"차이

나는 실험실에서 말하는 것을 선호합니다. 그것은 단단한 사탕과 부드러운 사탕만큼 다릅니다. PLA는 충분히 어렵지만 오히려 부서지기 쉬우 며, 바위 사탕처럼 큰 힘을 바르면 아주 쉽게 산산조각났습니다.PETG또 다른 분자이며 훨씬 더 변형이 강합니다. 대략 구부릴 때 부서지지 않을 수 있습니다. 실제로는 질긴 사탕과 같습니다.이 기본 차이점은 강조해야 할 것입니다재료를 선택할 때.

PLA (Polylactic acid) : 날카 롭고 맑지 만 열 앞에서 소심하고 영향을 미칩니다.

(1) 단단하고 명확한 :

PLA에 대해 내가 가장 좋아하는 것 중 하나는 일단 인쇄 한 것이 어렵다는 것입니다. 의 경계인쇄 된 모델명확하고 세부 사항은 신중하게 발굴 된 것처럼 매우 화려합니다. 절묘한 외관이 필요한 물체에 매우 잘 적응되어 있습니다.

(2) 한계 : 분명한 브리티 니스와 열악한 내열 저항

그것의 경도는 매우 부서지기 때문에 지불됩니다. 이것은 시험 중에 상당히 분명 할 수 있습니다. 갑작스런 충격에 직면하거나 엄격하게 구부러지면 변형과 흡수가 아니라 유리와 거의 같은 "클릭"하고 파손됩니다.
또 다른 큰 문제는 그것이 열이 부끄러웠다는 것입니다. 이것이 약점입니다. 온도가 60 ° C 이상 (더운 여름날 자동차에 남겨 두는 등)이라면 분명히 부드럽고 변형되며 구조가 붕괴되므로 가장 큰 응용 제한입니다.

(3) 초보자 친화적 :

인쇄 경험 측면에서 PLA는 확실히 "걱정없는 옵션"입니다. 가장 적게 수축하고, 전혀 뒤틀림이 거의 없으며, 인쇄 플랫폼의 난방 요구가 최소화되며, 비교적 조정 매개 변수를 용서하며, 초보자가 적응하기에 완벽한 인쇄 성공 비율을 누리고 있습니다.

나는 보통 언제 그것을 사용합니까?순전히 인쇄하고 싶을 때디스플레이 모델(프로토 타입, 아트 워크, 장신구) 또는 부품이 충격 저항성, 굽힘 방지 또는 온도 저항력이 없을 때 PLA가 좋은 선택입니다. 처음으로 노력하거나 가장 높은 인쇄 성공률을 추구하는 초보자에게는 올바른 선택입니다.

PETG (에틸렌 글리콜-변형 PET) : 강력하고 내구성이 뛰어나고 만능

(1) 강력하고 내구성 :

PETG에 대해 가장 깊은 인상을 준 것은 강인함과 충격 저항입니다.깨는 것은 쉽지 않습니다.그리고 떨어지고 굽힘에 대한 저항은 PLA보다 훨씬 낫습니다. 그것이 영향을 받으면 먼저 직접 부러지는 대신 에너지를 흡수하기 위해 구부리므로, 그로 만든 부품이 떨어지고 내구성이 뛰어납니다.

(2) 인쇄는 약간의 인내심이 필요합니다.

PETG는 PLA보다 인쇄하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 인쇄 온도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수에 더 민감하며 유리 전이 온도 (TG ~ 80 ° C)는 PLA의 것보다 상당히 높습니다. 우리는 종종 생산 라인에서 그것을 만나기 쉽고 "그리기"하기 쉽고 생산을 위해 신중한 디버깅이 필요합니다.매끄러운 표면.

JS 권장 응용 프로그램 시나리오 :

실제로 "작업"하기 위해 부품이 필요할 때 PETG의 장점이 나옵니다. 예를 들어, 기계적 괄호, 보호 쉘, 스냅 피팅, 드론 부품이 필요한 구조 부품 또는 영향, 굽힘, 진동 또는 약간 높은 온도에 직면 할 수있는 경우,PETG는 일반적으로보다 안정적인 선택입니다.

PLA vs PETG 코어 기능 비교 요약 (JS 실제 테스트 경험)

특성	PLA	PETG
강성/경도	매우 높습니다 (날카로운 윤곽으로).	중간.
탄력성/충격 저항	낮은 (부서지기).	매우 높습니다 (충격 저항).
내열	낮은 (~ 60 ° C).	더 높은 (~ 80 ° C).
화학 저항	일반적인.	좋은.
인쇄 난이도	매우 쉬운 (초보자 친화적).	매체 (매개 변수 조정 필요).
뒤틀기 쉬운	매우 낮습니다.	낮은.
일반적인 응용 프로그램	디스플레이 모델, 아트 워크 및 장식품.	기능성 구성 요소, 쉘, 하중 부유 구성 요소.

"PLA 또는 PETG를 선택하는 데있어 유일한 중요한 측면은 응용 프로그램 요구 사항입니다. PLA는 정적 디스플레이 모델과 엔트리 레벨에서 일반적인 사용에 적용됩니다. PETG는 이제 실제 사용을위한 JS의 최고의 선택입니다. JS의 관행에서는 부품이"보이는 "또는"완료 "가 필요한지 여부를 정의하는 것이 가장 중요합니다. JS 기술 지원에 상담 할 수 있습니다."

실제 사례 연구 : 드론 경주 용 랜딩 기어 설계

자료를 자주 선택할 때 고객의 혼란을 겪어야합니다. 다음은 매우 전형적인 실제 사례입니다. 우리가 어떻게 활용하는지 보여 드리겠습니다맞춤형 3D 프린팅어려운 랜딩 기어의 문제를 해결하기위한 제조.

사례 : 경량과 충격 저항 사이의 궁극적 균형

우리의 고객 중 한 명이 그의 공연으로 우리에게 왔습니다.레이싱 드론. 주요 요구 사항은 다음과 같습니다. 고속 비행 후 값 비싼 비행 제어 코어 및 카메라 구성 요소를 안전하게 수용 할 수있는 초경량 랜딩 기어 세트를 설계하는 것입니다. 그는 3D 프린팅을 사용하여 가능한 빨리 설계를 테스트하고 최적화하는 것을 선호합니다.

Drone landing gear design

첫 번째 반복 : PLA 단점이 밝혀졌습니다

프로세스:고객은 PLA 자료를 좋아하여 디자인의 초기 버전을 인쇄했습니다. 최종 제품은 "Lightweight"에 대한 기대에 따라 정확한 치수와 매우 가벼운 무게로 훌륭하게 보입니다.

결과:1 미터 높이의 하드 랜딩 테스트의 시뮬레이션에서 결과는 예상대로되지 않았습니다. PLA 랜딩 기어는 거의 제로 굽힘 및 버퍼링을 나타 냈지만 잔해물이 산란하여 뿌리 연결에서 부서지기 쉬운 골절을 겪었습니다. 이는 PLA가 갑작스런 충격 하중에 노출 될 때 에너지 흡수 성능이 매우 열악하고 완전히 실패 함을 의미합니다.

JS의 해결책 : PETG의 "강인함"이 승리합니다

프로세스:우리와 고객은 실패의 이유를 신중하게 분석하고 디자인 자체에 문제가 없다는 데 동의했지만열쇠는 잘못된 재료 선택이었습니다.우리는 그가 원래 디자인을 유지하지만 인쇄 재료를 PETG로 변경할 것을 제안했습니다. 우리에게산업 등급 프린터, 우리는 온도 및 속도와 같은 매개 변수를 조심스럽게 조정하여 각 플라스틱 층이 특히 강인한 기초 인 강한 층간 본딩 (강한 인터레이어 본딩)을 보장합니다.

결과 및 기술적 장점 :

(1) 충격 흡수는 왕입니다.

동일한 1 미터 높이의 하드 랜딩 테스트에서 PETG 랜딩 기어의 성능은 완전히 다릅니다! 충격의 순간에 크게 구부러지고 변형 될 수 있으며, 그 영향에 의해 생성 된 대부분의 에너지를 흡수하는 것은이 변형 과정입니다. 충격 지점 (재료 스트레칭의 부호) 근처에 희끄무레 한 응력 표시가 있었지만핵심 요점은 그것이 깨지지 않았다는 것입니다!몸과 카메라는 손상되지 않았습니다.

(2) 내구성 검증 :

고객은 걱정이되었고 몇 가지 하드 착륙 테스트를 연속으로 수행했습니다. 결과적으로, PETG 랜딩 기어는 여전히 강력했지만 변형은 더 명백하여 반복적 인 영향에 저항하는 우수한 능력 (좋은 피로 저항)을 입증했습니다.

(3) 설계 타당성 검증 :

이 성공은 고객에게 완전히 안심 시켰습니다그의 랜딩 기어 디자인 아이디어는 정확했습니다.그리고 이전의 문제는 순전히 잘못된 재료 선택 때문이었습니다. 그는이 PETG 랜딩 장비 세트를 가져 와서 자신감을 가지고 경쟁에서 사용할 수 있습니다.

Choose PETG material

주요 성능 비교 : PLA vs. PETG

성능 지수	PLA (일반적인 가치)	PETG (일반적인 값 - 최적화 된 인쇄)	엔지니어링의 중요성
충격 강도 (IZOD, J/M)	~ 15-30	~ 60-100+	PETG가 충격 에너지를 흡수하는 능력은 PLA보다 여러 배입니다.
파손시 인장 신장 (%)	<6%	> 50%	PETG는 파손되지 않고 크게 스트레칭하고 변형되어 버퍼링 스트로크를 제공 할 수 있습니다.
탄성 계수 (GPA)	~ 3.0-3.5	~ 2.0-2.4	PETG는 강성성이 약간 낮으며 단단한 골절 저항보다는 굽힘 및 에너지 흡수가 발생하기 쉽습니다.
실패 모드	골절	탄력성 변형+연성 수율.	PETG에는 실패 전에 경고 (변형)가있어 안전성이 높아집니다.
인터레이어 본딩 강도	인쇄 매개 변수에 의해 쉽게 영향을받는 중간.	최적화 후 크게 개선되었습니다.	강한 인터레이어 본딩은 전반적인 구조적 강인성에 대한 주요 보장입니다.

"핵심 경험 :이 사례는 우리에게 교훈을 가르쳐주었습니다. PLA는 디스플레이 부품에 적합하지만 PETG는 실용적인 도구입니다. 부품이 강제, 구부러지고 충격에 저항 해야하는 한 PETG는 PLA보다 훨씬 강력한 선택입니다. 좋은 재료를 사용하고, 좋은 기계를 사용하고, 매개 변수를 조정하는 것은 엔지니어링 레벨에서 JS의 가치입니다.빠른 프로토 타이핑아마추어 인쇄와 근본적으로 다른 맞춤형 3D 인쇄 제조. "

FAQ- PLA와 PETG에 대한 마지막 질문

PETG 인쇄 와이어 드로잉의 문제는 매우 성가신 일입니다. 어떻게 해결 하는가?

PETG 와이어 드로잉을 다루는 것은 엔지니어에게 일반적인 작업입니다. 이것은 주로 고온 용융 상태에서 점도가 높은 것이기 때문에 노즐이 움직일 때 필라멘트를 쉽게 형성 할 수 있기 때문입니다.내 솔루션은 세 가지 점에 중점을 둡니다.

재료는 완전히 건조해야합니다.PETG는 특히 수분을 두려워합니다. 인쇄하기 전에 보통 약 65 ° C에서 4 ~ 6 시간 동안 재료를 굽고 철저히 건조시킵니다. 또한 건조제가있는 밀봉 된 상자에 저장해야합니다.
후퇴는 올바른 장소로 조정해야합니다.이것은 매우 중요합니다. 슬라이싱 소프트웨어에서 노즐 퇴치 거리를 적절하게 늘리고 (예 : 약 5mm로 조정하려고 시도), 동시에 퇴치 속도를 약간 증가시켜 녹은 필라멘트를 깔끔하게 철회 할 수 있습니다.
온도를 너무 높게 설정하지 마십시오.온도가 높을수록 재료가 그리기가 더 쉬워집니다. 인터레이어 본딩 강도를 보장하면서 인쇄 온도가 낮은 인쇄 온도를 사용하려고하는 것이 좋습니다. 먼저 효과를 시도하기 위해 5-10도 줄입니다.

세 핵심을 파악합니다건조, 후퇴 및 온도의 링크PETG의 도면 문제를 효과적으로 제어 할 수 있습니다.

PETG는 ABS와 어떻게 비교됩니까?

JS의 실제 응용 프로그램 및 테스트에서우리는 PETG가 PLA와 ABS의 격차를 매우 잘 채 웁니다.

사용 편의성 :PETG는 ABS보다 인쇄하기가 훨씬 쉽습니다. 그것은 거의 명백한 냄새가없고 인쇄 중에 뒤틀리는 거의 뒤틀지 않으며 폐쇄 인쇄 챔버 또는 ABS와 같은 주변 온도의 엄격한 제어가 필요하지 않습니다. 이와 관련하여 PLA와 비슷합니다.
내열성 :ABS의 가장 큰 장점은 더 높은 내열성입니다 (열 변형 온도는 일반적으로 약 105 ° C에 도달 할 수 있음). PETG의 내열성 (약 80-85 ° C)은 PLA보다 낫지 만 여전히 ABS만큼 좋지는 않습니다. 부품이 더 높은 온도를 견딜 필요가 있다면ABS는 여전히 첫 번째 선택입니다.
후 처리 및 강도 :ABS는 아세톤으로 연마하여 매끄러운 표면을 얻을 수 있지만 PETG는 할 수 없습니다. ABS는 때때로 순수한 충격 강인성에서 약간 더 좋습니다. 그러나 PETG 자체는 강인성, 충격 저항 및 화학 저항력이 우수하며, 이는 대부분의 기능적 부분에 충분합니다.

선택 요약 :ABS (예 : 강도 및 강인함)에 가까운 성능이 필요하지만 ABS 인쇄의 문제 (냄새, 뒤틀림)를 다루고 싶지 않은 경우 PETG는 매우 좋은 기능적 재료 대안입니다. 내열에 대한 어려운 요구 사항이 없다면PETG는 일반적으로 더 실용적입니다.PLA는 인쇄하기가 가장 쉽지만 강도, 내열성 및 날씨 저항은 일반적으로 가장 낮습니다.

PETG가 환경 친화적이지 않다고 들었습니다. 사실인가요?

PETG의 환경 보호와 관련하여, 나는 이런 식으로 생각합니다.

PLA의 원료는 주로 특정 산업 퇴비 조건에서 저하 될 수있는 옥수수 전분과 같은 재생 가능한 자원에서 비롯됩니다.이것이 환경 적 이점입니다.
PETG는 석유 기반 플라스틱이며, 원료 공급원 측면에서 PLA만큼 "녹색"이 아닙니다. 그러나 핵심 요점은 PETG와 우리의 일반적인 음료 병이 동일한 유형의 재료 (PET 유형)이며100% 재활용 가능합니다.

따라서 PLA는 원료 및 생분해 성에서 더 잘 수행하지만 PETG는 효과적인 재활용 시스템을 통해 자원 재활용을 달성하고 환경 부담을 줄일 수 있습니다. 환경 적 가치는 주로 재활용성에 반영됩니다.

요약

요컨대, PLA에서 PETG로 전환한다는 것은3D 프린팅 프로젝트키 업그레이드를 완료했습니다. 모델 제작부터 진정으로 사용 가능한 부품 제작에 이르기까지. 이 두 자료의 특성의 차이를 이해하는 것은 설계 잠재력을 잠금 해제하는 핵심입니다. PETG가 가져온 강도, 강인성 및 날씨 저항은 인쇄물이 모델의 한계를 뚫고 기능적 프로토 타입의 책임을 져야합니다.맞춤형 도구그리고 심지어 최종 사용 부품.

디자인에 이러한 신뢰할 수있는 성능이 필요한 경우 JS 팀은 확실한 후원입니다.우리는 단순히 PLA와 PETG를 인쇄하는 것 이상을 수행합니다.

광범위한 자재 라이브러리 :우리는 유연한 재료에서 특수 복합 재료에 이르기까지 나일론에서 PC에 이르기까지 수십 개의 엔지니어링 등급 재료에 능숙합니다. 필요한 성능에 해당하는 재료 솔루션이있을 수 있습니다.
강력한 장비 :산업 등급 인쇄 장비는 쇼를위한 것이 아니라 이러한 고성능 재료를 완벽하게 처리하여 복잡한 설계 및 엄격한 요구 사항을 정확하게 구현할 수 있도록 할 수 있습니다.
전문 지원 :프로젝트에 가장 적합한 자료가 확실하지 않습니까? 우리의 엔지니어 팀은 특정 요구에 따라 최상의 솔루션을 선택하는 데 도움이됩니다.

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