Jusheng

3D 프린팅은 전통적인 제조의 기술적 경계를 능가했으며 산업 패러다임을 재구성하는 혁명이되었습니다. 레이어 첨가제 로직으로 레이어를 사용하여 변환합니다3D 프린팅 모델항공 우주 필드의 격자 구조에서 생물 의학 유체 채널에 이르기까지 복잡한 기능적 실체로. 기술의 파괴적인 특성은 오랫동안 모양 복제의 한계를 능가했습니다. 그러나 진정한 산업 파괴자들은 3dprinting의 잠재력이 복잡성을 제조하는 것뿐만 아니라 재료 행동을 재구성하기위한 데이터 중심 설계에도 있다는 것을 잘 알고 있습니다.

이 기사에서 JS 팀은 여러 차원에서 분석하고 가상 개념에서 물리적 형성에 이르기까지 복잡한 모델의 전체 체인 로직을 재정의합니다.

점점 더 많은 산업에 3D 인쇄 기술이 필요한 이유는 무엇입니까?

3D 프린팅은 원래 의료 기기, 산업 구성 요소 및 설계 프로토 타입에 사용되었습니다.오늘날, 그것은 맞춤형 장난감에서 고급 보석, 교육 도구에 이르기까지 일상 생활의 모든 측면으로 확장되었습니다.3Dprinting의 인기가 높아지고 있음에도 불구하고 특수 인쇄 장비를 구매하는 비용 효율성은 여전히 제한적입니다.다양한 재료가 특수 장비가 필요하고 복잡한 모델에는 여전히 전문 디자이너가 작동해야한다는 점을 고려할 때 이러한 요소는 전체 인쇄 비용을 크게 증가시킵니다.결과적으로 많은 회사들이 전문 3D 프린팅 상점과 협력합니다.

JS, 전문가 중 하나입니다인쇄 서비스제공 업체에는 다양한 고급 프린터, 풍부한 재료 라이브러리 및 20 년이 넘는 실제 경험을 가진 전문가 팀이 있습니다. 제품 프로토 타입의 신속한 검증이든 교육 프레젠테이션을위한 절묘한 모델의 생성이든, 개념에서 완제품에 이르기까지 전체 체인 솔루션을 생성하는 데 효율적으로 도움이 될 수 있습니다.

돌출 된 구조의 3D 모델을 설계하는 방법은 무엇입니까?

3D 프린팅은 층별로 블록 층이있는 집을 짓는 것과 같습니다. 새 층은 아래 레이어에 단단히 배치해야하며 공중에 직접 증착 할 수 없으므로 돌출 된 구조가 3D 프린팅 모델에서 약간의 도전입니다.

대부분의 프린터는 각도가 약 45도이며,이 모델은 층에 쌓을 수 있습니다. 그러나 그 각도를 넘어서, 프린터는 돌출부를 유지하기 위해지지 자료가 필요합니다. 그러나지지 구조는 스캐 폴딩과 같으며 제거하면 종종 완제품의 미학과 정확성에 영향을 미치는 거친 자국이 남습니다.

1.45 ° 원리

돌출 된 부품 ≤45 °의 경사각을 만들어 이전 층을 자연스럽게지지하고 돌출 된 부품을 드래그하기 위해 추가지지 재료를 저장할 수 있도록하십시오.

2. 큰 돌출 된 구조물의 조립으로의 전환

디자인에 큰 돌출부 (예 : 교량 또는 확장 암)가 있어야하는 경우 여러 부분에서 모델을 인쇄하고 나중에 번거 로움을 피하기 위해 조립하는 것이 좋습니다.지원 자료.

3. 둥근 전환을 제공합니다

우회전 전환의 사용은 종종 보이지 않는 돌출부의 형성이 발생하기 쉬운 경우가 많습니다. 비록 명확하게 튀어 나오지 않더라도, 가장자리의 각 층의 실제 인쇄는 약간 플레어되어 가장자리 컬링 또는 붕괴로 이어질 수 있습니다.

둥근 모서리는 곡선을 통해 힘을 퍼 뜨리도록 설계되었으므로 인쇄물이 낙하, 변형에 더 저항력이 있으며이 위험을 컬링하거나 무너 뜨릴 위험을 제거하여 각 레이어가 이전 레이어를 안정적으로 수행 할 수 있습니다.

4. 지원을 최적화하기 위해 올바른 위치를 취소하십시오

• 지지대가 터치하는 영역은 일반적으로 거친 자국을 남기고, 외관 표면에 지지대가 추가되면 모델의 모양에 큰 영향을 미칩니다.
• JS 솔루션 : 우리는 슬라이싱 소프트웨어의 지지대를 수동으로 설정하여 지지대가 하단 또는 후면과 같은 비정규 영역에 집중되도록합니다.
• 지지대는 소모품을 낭비하고 인쇄 시간을 연장하는 많은 중복 구조를 만드는 경향이 있습니다.
• JS 솔루션 : 미리보기 화면에서 지지대를 수동으로 추가하거나 제거하여 중요한 영역을 정확하게 제어합니다. 또는 전환나무 지지대, 중요한 위치에서만 지지대를 생성하여 재료의 30% 이상을 절약하고 복잡한 형상에 적합합니다.

샌드 블라스팅 매개 변수를 통해 3D 인쇄 부품의 표면 거칠기를 제어하는 방법?

샌드 블라스팅 매개 변수를 통해 3D 인쇄물의 표면 거칠기를 제어하려면 회사의 3D 프린팅 서비스와 결합 된 다음 주요 엔지니어링 요소의 조합이 필요합니다.

1.샌드 블라스팅 매체의 선택

• 3D 프린팅 (예 : 금속, 플라스틱 또는 복합 재료)의 재료 특성을 기반으로 적절한 샌드 블라스팅 매체 (예 : 알루미나, 유리 구슬 또는 플라스틱 입자)를 선택하십시오.
• JS Company는 지원합니다다중 재료처리 경험 (50 개 이상의 재료 처리 사례 포함)은 인쇄층 패턴을 제거하면서 제어 된 표면 거칠기를 보장하기 위해 다른 재료에 가장 적합한 매체와 일치 할 수 있습니다.

2.샌드 블라스팅 압력 조정

• 압력은 표면 처리의 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.저압 (일반적으로 0.4 MPa 미만)은 미세 구성 요소에 적용되며 미세한 기능을 유지하며 고압 (0.6MPA보다 큰)은 산업 등급 부품에 적용됩니다.
• JS는 과도한 마모를 피하기 위해 ± 0.005mm 가공 정확도와 결합 된 정밀 장비를 통한 압력 범위를 제어합니다.

3.노즐의 거리와 각도

• 노즐은 공작물에서 10-30cm 사이이며 각도는 30 °에서 60 ° 사이에서 제어하여 표면의 질감을 고르게하여 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
• JS Company의 자동화 된 생산 라인에는 정확한 포지셔닝 시스템이 장착되어있어 매개 변수의 안정성을 보장하고 인적 오류를 줄이며 배치 처리 일관성을 향상시킵니다.

4.샌드 블라스팅 시간 제어

시간은 거칠기 (RA 값)를 결정합니다.JS Company는 테스트를 사용하여 티타늄 합금이있는 의료 등급 표면과 같은 최적의 인쇄 시간을 결정합니다.구성 요소 표면최대 RA 0.8μm, 후속 잉크젯 인쇄 프로세스 (예 : 스케일 또는 QR 코드)와 호환됩니다.

5.협력 최적화 재 처리

샌드 블라스팅 후 잉크 제트 인쇄 기술은 기능적 코팅 또는 예방 처리의 특수 영역에서 사용될 수 있습니다.예를 들어, 항공 우주 성분에서, 결합 강도는 먼저 샌드 블라스팅에 의해 균일 한 거칠기를 달성하여 잉크 제트 인쇄를 통해 전도성 라인을 인쇄함으로써 통합 처리를 달성한다.

다른 재료에 대한 3D 인쇄 모델의 벽 두께에 대한 차별화 된 요구 사항은 무엇입니까?

1.W일반적으로 사용되는 재료에 대한 모든 두께 요구 사항

엔지니어링 플라스틱 (예 : ABS, PLA, 나일론)

• 권장 벽 두께 : 1.5-5mm.
• JS Advantage : 벽 두께 균일 성을 최적화하기 위해 다중 노즐 인쇄 기술을 지원합니다.공차는 날실 변형의 위험을 줄이기 위해 ± 0.05mm로 제어됩니다.

감광성 수지 (투명/고온 저항성 수지)

• 권장 벽 두께 : 0.8-3mm.
• 장점 :SLA 기술0.025mm 층 두께를 달성 할 수 있고, 표면 마감까지 최대 0.8μm, 높은 정밀 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

금속 (알루미늄 합금, 스테인레스 스틸)

• 권장 벽 두께 : 0.5-3mm.
• JS 장점 : 금속 인쇄 장비는 레이저 제련을 지원하여 벽 두께를 50%로 줄입니다.

2. JS의 기술 적응성의 분석

재료 유형	JS 핵심 기술	효율성 개선 데이터
중합체	다수의 하이브리드 인쇄, 온도 제어 챔버.	성형 속도는 40%, 스크랩 속도 <1%증가했습니다.
금속 물질	레이저 전력 동적 조정, 파우더 재활용 시스템.	생산주기 시간은 50%단축되었으며 비용은 25%감소했습니다.
복합 재료	섬유 방향 배치 알고리즘, 고온 소결 공정.	구성 요소 수명은 2 배, 인증 패스율 98%연장.

3.설계 최적화 권장 사항

• 벽 두께와 강도 사이의 관계 : 벽 두께를 증가시키는 것은 굽힘 강도를 향상시킬 수 있지만 과도한 두께는 응력 농도로 이어질 수 있습니다.시뮬레이션 소프트웨어는 고객의 최적 매개 변수를 미리 결정하는 데 사용됩니다.
• 지지 구조 설계 : 캔틸레버 구조는 후 처리 손상을 피하기 위해 가용성지지 재료 (예 : PVA)를 채택하고 벽 두께 오차는 ± 0.02mm로 제어됩니다.
• 비용 관리 전략 : 그라디언트 두께 설계 (예 : 하단 3mm → 상위 1.5mm)를 사용하여 JS의 알고리즘 최적화는 재료 소비를 18%-22%줄일 수 있습니다.

3D 프린팅의 성공에 영향을 미치는 주요 엔지니어링 요소는 무엇입니까?

3D 인쇄 서비스 영역에서 프로젝트 성공에 영향을 미치는 주요 엔지니어링 요소는 다음 5 가지 점으로 요약 될 수 있습니다.

1.강도와 구조 설계

3D 모델 인쇄의 최종 성능은 토폴로지 최적화 및 재료 선택에 크게 달라집니다.JS Company는 CAE 시뮬레이션 기술을 채택하여 고객을 안내합니다.모델을 최적화하십시오고객 사용 시나리오와 함께 구조.예를 들어, 경량 요구 사항을 충족하기 위해 엔지니어는 인쇄물이 강도 요구 사항 및 체중 제어를 충족하도록하기 위해 금속 또는 고강도 플라스틱의 재료 특성뿐만 아니라 벌집 구조 또는 격자 충전물을 사용하는 것이 좋습니다.

2.하드웨어 소프트웨어 조정

• JS의 지능형 제조 센터에는 산업 등급의 3D 프린터 (예 : 금속 파우더 베드 멜팅 장비)와 CNC 가공 장비가 장착되어 완전한 인쇄 및 재 처리 라인이 있습니다.
• ± 0.005mm 공차와 같은 대형 크기 또는 높은 정밀 구성 요소의 경우 시스템은 최상의 인쇄 매개 변수와 자동으로 일치하고 지원 구조 설계를 최적화하여 변형을 피합니다.항공 우주 고객은 JS의 맞춤형 인쇄 서비스를 통해 전통적인 기술로 해결하기 어려운 불규칙한 냉각 채널 문제를 해결했으며 장비와 프로세스 간의 높은 호환성을 확인했습니다.

3. 포스트 프린팅 기술

• 사후 처리는 제품 외관 및 기능의 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. JS는 샌드 블라스팅, 전해 연마,PVD 코팅, 등.
• 최근 자동차 고객들 사이에서 3D 프린트 알루미늄 합금 브래킷의 부식 저항은 회사의 양극화 처리에 의해 3 배 증가하여 대량 생산 단계에 직접 들어갑니다.

4. 질량 생산 관리

3D 프린팅은 일반적으로 소규모 배치 생산에 적합한 것으로 간주되지만, JS는 모듈 식 생산 라인 설계 및 프로세스 표준화를 통해 중간 배치 생산의 효율을 달성했습니다.

• 작은 배치 사용자 정의 : 시뮬레이션 모델은 빠르게 개발되며 조각 당 비용은 CNC 가공보다 낮습니다.
• 규모의 생산 : 금속SLS 장비항공 부품을 대량 생산할 수 있지만 재료 폐기물을 줄이기 위해 구조 레이아웃을 일치시키기 위해 최적화해야합니다 (15-20%절약).

멀티 노즐 3D 프린팅 시스템과 병행하여 자동 로딩 및 언로드 장치가 장착 된 스포츠 브랜드 용 맞춤형 부품의 전달주기는 기존 사출 성형의 경우 4 주에서 72 시간으로 단축됩니다.

5. 비용을 최적화합니다

• 설계 최적화 : 토폴로지 최적화를 사용하여 재료 폐기물을 줄인 한 항공 우주 고객은 가벼운 설계로 재료 비용의 40%를 절약했습니다.
• 프로세스 통합 : 3D 프린팅은 완벽하게 통합됩니다CNC 가공아웃소싱을 줄이기위한 열처리 및 기타 프로세스.
• 재료 재활용 : 이용률이 90%이상인 무관 한 금속 분말 및 폐기물의 회수.

JS는 컬러 인쇄를위한 맞춤형 서비스를 어떻게 제공합니까?

1.다수 및 표면 처리 능력

우리는 50 개 이상의 재료 (금속, 플라스틱, 복합재 등)를 제공하고표면 처리기술 (예 : 페인트, 양극 산화, 스크린 인쇄 등).

색상 구성 요소가 필요한 경우 JS는 다음과 같은 방식으로 달성 할 수 있습니다.

• 플라스틱 부품의 직접 착색 : 색상의 플라스틱 재료로 염색 또는 나중에 염색.
• 금속 표면 코팅 : 설계 요구 사항에 따라 컬러 코팅을 사용자 정의합니다.
• 복합재의 색상 통합 : 컬러 섬유 또는 입자는 재료 성형 공정에 내장되어 있습니다.

2.맞춤형 디자인 기능

이 회사는 엔지니어로서 20 년 이상의 업계 경험을 보유하고 있으며, 개념 설계에서 프로덕션 지원에 이르기까지 복잡하고 정밀 설계 과제를 전문으로하며 고객 요구에 따라 고객 요구에 따라.

3.빠른 전달 및 비용 최적화

고객을 업로드 한 후 24 시간 이내에 기술 피드백을 제공합니다디자인 파일, 단축 반복주기.프로세스 예측 및 자재 대체 솔루션을 통해 고객에게 비용의 평균 20%를 절약하면서 주문의 98%가 1-2 주 이내에 제공됩니다.

4.환경 지속 가능성

JS는 에너지 효율적인 장비 및 재료를 재활용하여 폐기물과 에너지 소비량을 15% 감소시킵니다.또한 친환경 제조에 대한 수요를 충족시키기 위해 친환경 컬러 코팅 또는 바이오 기반 재료를 제공합니다.

요약

3D 프린팅의 엔지니어링 실무에서 재료 특성에서부터 프로세스 매개 변수의 미세 조정에 이르기까지 모든 단계는 최종 제품의 성공 또는 실패를 결정합니다.엔지니어링 경험그리고 기술 혁신은 항상 복잡한 구조 설계의 핵심 주행 세력입니다. 세부 사항 또는 지원 및 서스펜션의 균형에 대한 정확한 설명입니다.

JS 전문 3D 프린팅 서비스 제공 업체 인이 제품은 다중 재료 적응성, 확장 가능한 생산 능력 및 후 처리 최적화를 결합하여 설계 의도를 신뢰할 수있는 엔티티로 변환합니다.

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이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로 만 사용됩니다.JS 시리즈정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 진술 또는 묵시적 표현 또는 묵시적이 없습니다. 타사 공급 업체 또는 제조업체가 Longsheng 네트워크를 통해 성능 매개 변수, 기하학적 공차, 특정 설계 특성, 재료 품질 및 유형 또는 솜씨를 제공 할 것이라고 추론해서는 안됩니다. 구매자의 책임입니다부품 견적이 필요합니다이 섹션의 특정 요구 사항을 식별하십시오.자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

JS 팀

JS는 업계 최고의 회사입니다맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 우리는 5,000 명 이상의 고객에 대한 20 년 이상의 경험을 가지고 있으며, 높은 정밀도에 중점을 둡니다.CNC 가공,,,판금 제조,,,3D 프린팅,,,주입 성형,,,금속 스탬핑,다른 원 스톱 제조 서비스.

당사의 공장에는 100 개가 넘는 최첨단 5 축 가공 센터, ISO 9001 : 2015 인증이 장착되어 있습니다. 우리는 전 세계 150 개국 이상의 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질 제조 솔루션을 제공합니다. 소규모 생산이든 대규모 커스터마이징이든 24 시간 이내에 가장 빠른 배송으로 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 선택하다JS 기술이것은 선택 효율성, 품질 및 전문성을 의미합니다.
자세한 내용은 웹 사이트를 방문하십시오.www.cncprotolabs.com

FAQ

1. 복합 인쇄의 장점은 무엇입니까?

다양한 재료를 통해 구조적 특성 (강도 및 인성)을 공동으로 향상시키고 복잡하고 불규칙한 구조의 통합 성형을 지원하고 전통적인 조립 공정을 줄이며 항공 우주 및 의료 임플란트와 같은 영역의 고정밀 사용자 정의 필드에 적합합니다.경량과 기능적 통합을 결합합니다.

2. 지원 구조의 역할은 무엇입니까?

서스펜션 또는 복잡한 형상을 지원하고 인쇄 공정에서 재료의 처짐 및 변형을 방지하고 모델 정밀도 및 구조적 무결성을 보장하며 고장 위험을 줄이는 주요 보조 설계입니다.

3. 인쇄 해상도는 무엇입니까?

수평 및 수직으로 3D 프린터의 최소 세부적 정확도는 일반적으로 층 두께 (예 : 0.1mm) 또는 XY 픽셀 밀도 (예 : DPI)로 측정됩니다.고해상도는 더 미세한 구조를 제공 할 수 있지만 인쇄 시간과 비용에 추가 할 수 있습니다.

4. 서비스 제공 업체의 기술적 기능을 어떻게 평가 하는가?

재료 적합성, 장비 진보성 (예 : 여러 기술 모델 커버), 프로세스 최적화 수준 (정확도/표면 품질), 업계 인증 및 성공 사례에 중점을두고 솔루션 기능 및 애프터 마켓 기술 대응에 중점을 둡니다.

자원

3D 프린팅 프로세스

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