5-minütige Handbuch zu 6 Hauptprototyping-Techniken: Ist der 3D-Druck wirklich nicht die beste Option?

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Apr 25 2025
  • Schnelles Prototyping

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Das Prototypdesign ist der Kern der Produktinnovation im Wesentlichen durch die Konstruktion des Prototyping -Modells, abstrakte Konzepte in überprüfbare physikalische Modelle.

Die Prototyping -Bedeutung erstellt nicht nur Modelle, sondern werden auch durch mehrdimensionale Physik validiert, wodurch dem Team Designfehler identifiziert, funktionale Layouts optimiert und wichtige Parameter für die anschließende Produktion bereitgestellt werden.Im Zeitalter der Smart Manufacturing, der verschiedenen schnellen Prototyping-Technologien von SLA, wie feinen Oberflächen, 3D-Druckverbundkomponenten undCNC -BearbeitungHochfeste Prototypen bieten gezielte Lösungen für verschiedene Branchen an.

Als Anbieter von Rapid-Prototyping-Dienstleister One-STOP-Diensten beruht JS Manufacturing auf Funktionen der vollständigen Prozesstechnologie-Integrationsfunktionen (vom Konzeptdesign bis zur Produktion kleiner Versuch) und einem 48-stündigen Rapid Liefersystem, mit dem Unternehmen Ideen in wettbewerbsfähige physikalische Prototypen verwandeln könnenPrototyping -ModellEin Drehpunkt für den kommerziellen Erfolg.

The working process of 3D printing prototype

Was ist der zentrale Zweck des schnellen Prototyps? ​

Der zentrale Zweck des schnellen Prototyps besteht darin, effektiv überprüfbare physikalische Modelle durch zu erstellenSchnelles PrototypingTechnologie, um Unternehmen dabei zu helfen, Designkonzepte schnell zu validieren, potenzielle Probleme zu identifizieren und Lösungen in den frühen Stadien der Produktentwicklung zu optimieren.

Dies hat den Forschungs- und Entwicklungszyklus erheblich verkürzt, die Ressourcenabfälle verringert und kritische Datenunterstützung für die anschließende Massenproduktion bietet.Diese iterative Überprüfungsmethode verbessert nicht nur die Machbarkeit des Designs, sondern erleichtert auch die Zusammenarbeit zwischen den Sektoren und gewährleistet eine Kombination aus Funktionalität und Marktanpassungsfähigkeit des Endprodukts.

The core purpose of rapid prototyping

Was sind die häufig verwendeten Techniken für schnelles Prototyping?

1.Serososkopische Lichthärtung (SLA)

In den schnellen Prototypen verwendet die SLA-Technologie ultraviolettes Laserlicht, um flüssiges Harz zu verfestigen und hochpräzise Modelle Schicht für Schicht aufzubauen.Für die Inspektion komplexer Struktur und transparente Teile geeignet, kann die Oberflächenglattheit einen Spiegeleffekt erzielen.

2. SELEKTIVE LASERSIMINENT (SLS)

Die Verwendung von Lasersintern, um Nylonpulver ohne Stützstruktur zu schichten, ist die bevorzugte Methode für schnellPrototypFunktionstest, insbesondere für Hochtemperaturwiderstand und Festigkeit Industriekomponenten, die Formteile.

3. Ablagerungsmodellierung (FDM)

Durch die Schicht aus Kunststoffdraht sind die Kosten am niedrigsten, der Betrieb ist bequem.Es wird häufig zur Modellüberprüfung schneller Prototypen verwendet und unterstützt eine Vielzahl gemeinsamer Materialien wie z.PLA und ABS.

4. METAL -LASERSIMINENT (DMLS)

Für Metallprototypen ist die DMLS-Technologie, die energiereiche Laser verwendet, um Metallpulver zu schmelzen und präzise Teile zu erstellen, ein Kernprozess für schnelle Prototypen in der Herstellung von Luft- und Raumfahrt und medizinischem Implantat.

5.CNC -Bearbeitung

Das Schneiden von Rohstoffen in Kombination mit computergesteuerter Technologie ist der genaueste Prozess in RapidPrototyp(± 0,005 mm) und eignet sich für komplexe Prototypen von Metall- oder Kunststoff -Industriegrad.

6.Hybridherstellung (3D -Druck+CNC)

Kombinieren Sie additive und subtraktive Technologien mit schnellen Prototyping -Techniken und wird zunächst zur schnellen Prototyping verwendet, um dann für kritische Dimensionen, die Gleichgewichts -Effizienz und die Genauigkeit der CNC -Präzisionsbearbeitung.

Different types of techniques for rapid prototyping

Warum ist der 3D -Druck schneller als herkömmliche Methoden?

Grundgründe für den Geschwindigkeitsvorteil des 3D -Drucks

1.Überspringen Sie den Prozessentwicklungsprozess und beschleunigen Sie den Prototyping -Prozess

Herkömmliche Methoden wie Injektionsform und Stanze erfordern die Produktion von Formen, die Wochen bis Monate dauern können, während der 3D-Druck Schichten direkt aus digitalen Modellen erzeugt, ohne dass die Entwicklung von Formen erforderlich ist.JS kann eine industrielle Klasse verwendenSLA 3D -DruckerUm den ersten Prototyp in 24 Stunden zu vervollständigen, im Vergleich zu mindestens 7 bis 10 Tagen für das herkömmliche Schimmelpilzguss.

2.Die automatische Schichtproduktion reduziert die manuelle Intervention

Der 3D -Druck überlagert Materialien durch Software, ohne manuelles Gerät Debugging oder Toolsaustausch, während die herkömmliche CNC -Bearbeitung manuelle Programmierung, Klemmung und Toolsaustausch erfordert, wodurch die Produktionszeit einzelner Teile verlängert werden.Die automatisierte Produktionslinie des JS -Unternehmens kann 24 Stunden am Tag ohne jemanden gedruckt werden, was die Effizienz um mehr als 50%erhöht.

3.Parallele Design und schnelle Iteration

Herkömmliche Prototypen erfordern einen linearen Prozess des Designs, der Probenahme, der Modifizierung und des Neuprobens, während der 3D-Druck synchrone Multi-Versionstests unterstützt.Sobald JS über seine Cloud -Cloud -Plattform eine Kundendokumentation erhalten hat, kann er mehrere Entwurfsvorschläge parallel verarbeiten und 3 bis 5 Prototyp -Iterationen in einer Woche abschließen, 2 bis 3 -mal mehr als herkömmliche Methoden.

4.Eingebrauchsformung komplexer Strukturen

Für komplexe geometrische Strukturen wie ausgehöhlte Gitter und unregelmäßige Oberflächen erfordert die herkömmliche CNC-Bearbeitung, dass Teile abgebaut und zusammengestellt werden, während der 3D-Druck als Ganzes abgeschlossen werden kann.JS Company'sSLS -TechnologieWird zur Herstellung von Prototyp -Kühlkörper für Kunden mit internen Strömungskanälen verwendet.Konventionelle Methoden erfordern 7 Tage, um abzubauen und zu verarbeiten, während der 3D -Druck nur 2 Tage dauert.

Differenzierungsvorteile der 3D -Drucktechnologie im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen

Abmessungen vergleichen 3D -Drucktechnologie (JS Company) Traditionelle Prototyping -Techniken
Produktionszyklus 1-3 Tage (Standardteile). 7-30 Tage (einschließlich Schimmelpilzentwicklung).
Materialanpassungsfähigkeit 50+Materialien (Metall/Kunststoff/Verbund). Eingeschränkt durch Schimmelpilzmaterialien und Verarbeitungstechniken.
Designfreiheit Stützen Sie hohl-, hohl- und Gradientenstrukturen. Eingeschränkt durch Schimmelpilzmaterialien und Verarbeitungstechniken.
Kosten ändern Das Ändern von CAD -Dateien ermöglicht das Nachdruck ohne zusätzliche Kosten. Es ist kostspielig, die Ausrüstung zu formen oder anzupassen.
Small-Batch-Kosten Stabile Kosten innerhalb von 50 Teilen. Die Kosten für die Produktion kleiner Produktion steigen mit zunehmender Menge erheblich an.
Umweltfreundlich Kein Abfall erzeugt (Materialien sind recycelbar). Erzeugen Sie Schrott und Schimmelpilzabfälle.

JS beschleunigt das Prototyping

  • Technologieintegration:Kombinieren Sie den 3D-Druck mit CNC- und Nachbearbeitungsautomatisierung, um eine nahtlose Integration von schnellem Prototyping und Präzisionsbearbeitung zu erreichen.Zum Beispiel werden Prototypen der Schale eines Autos durch 3D -Druck erzeugt.CNC -Finishingund Farbe mit einem vollen Zyklus von nur 10 Tagen, verglichen mit 30 Tagen für herkömmliche Methoden.
  • Smart Quotation System:Unterstützt das Hochladen des Hochladens von Stufen-/STL-Dateien und bietet Angebotsfeedback innerhalb von 24 Stunden, für die in der Regel 3-5 Arbeitstage für herkömmliche Anbieter erforderlich sind.
  • Materialbibliotheksoptimierung:Halten Sie einen Bestand an heißen Materialien (z. B. Abs medizinisch, tragbares Nylon), um die Wartezeiten für die Beschaffung zu verringern.Traditionelle Modelle erfordern, dass 1-2 Wochen im Voraus spezielle Materialien bestellt werden.

Integrating 3D printing and CNC technology

Welche Tools werden für schnelle Prototypen benötigt?

1. Hardware -Tools

3D -Drucker (additive Fertigungsgeräte)

  • SLA -Industrie -SLA (Lichthärtung), SLS (selektives Lasersintern), FDM -Geräte (Schmelzablagerung) für schnelle Prototypen komplexer Strukturen oder funktioneller Komponenten.JS Company kann zum Beispiel verwendenSLA -TechnologieUm in 24 Stunden ein hochpräzisetztes plastisches Prototyping zu vervollständigen, im Vergleich zu mehreren Tagen für herkömmliche CNC.
  • Metall-3D-Druckausrüstung (wie DMLs) eignet sich zum Prototyping von Hochleistungsmetallteilen und dem Verkürzung der Development-Zyklen.

CNC -Bearbeitungszentrum

In Kombination mit 3D-Druck kann es für schnelle Prototypen von hochpräzisen Metall- oder Kunststoffteilen verwendet werden, insbesondere für Situationen, in denen eine hohe Festigkeit oder Oberflächenglattheit erforderlich ist.Die automatisierte CNC-Produktionslinie des JS-Unternehmens kann die traditionelle 7-Tage-Verarbeitungszeit auf weniger als 3 Tage verkürzen.

Laserschnitt

Schnell geschnittenes Blech, normalerweise zur Prototypstrukturüberprüfung oder zur einfachen Schalenprototyped verwendet, unterstützt eine Vielzahl von Materialien wie Acryl-, Holz- und Metallblättern.

2.Softwaretools

CAD -Modellierungssoftware

Das Erstellen genauer 3D -Modelle ist der Ausgangspunkt für alle Prototypen.Das JS -Unternehmensteam verwendet parametrische Design -Tools, die die Designparameter und die Neugestaltung von Prototypen schnell einstellen.

Software schneiden

KonvertitenCAD -ModelleIn G-Code können 3D-Drucker erkennen, Druckpfade und Stützstrukturen optimieren und die Nachbearbeitungszeit verkürzen.

Simulationen und Überprüfungswerkzeuge

ANSYS, ABAQUS und andere Finite -Elemente -Analyse -Software werden vor dem Formpunkt Simulation von Spannung und Wärme verwendet, um wiederholte Tests und Fehler zu vermeiden.Die prototypisierte Ausfallrate wurde um 40% reduziert, als JS Konstruktionsfehler im Voraus entdeckte.

3.Materialien und Verbrauchsmaterialien

  • Technische Kunststoffe: ABS, PLA, Nylon (PA), TPU usw., der als prototypisch für leichte oder tragbare Komponenten prototypisiert wird.
  • Metallmaterialien: Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titanlegierung usw., geeignet für die Funktionsprüfung oder eine kleine Chargenproduktion.
  • Verbundmaterial: Kohlefaser -Stahlharz, Keramikbasismaterial, hohe Festigkeit, hohe Isolierung und andere spezielle Leistungsanforderungen erfüllen.

Die Materialbibliothek des Unternehmens von JS Company umfasst mehr als 50 Materialien, um sicherzustellen, dass die Prototyp -Lösung die Produktionsanforderungen entspricht.

4.Unterstützungsdienste

Schnelle Schimmelpilzherstellung

Die Produktion kleiner Prototypen (50-500 Stücke) kann durch Verwendung von Kurzzeitformen wie Silikonformen und Aluminiumlegierungsformen in Kombination mit Vakuuminjektionsform oder Aluminiumlegierungsformen erreicht werdenNiederdruckabgussund die Zykluszeit wird im Vergleich zu herkömmlichen Stahlformen um 80% verkürzt.

Automatisierung der Postverarbeitung

JS verwendet eine Kombination aus Polieren, Schleifen, Sprühen, Plattieren und anderen Geräten, um die Wiederaufbereitungszeit auf konventionelle Methoden durch Roboterarme und automatisierte Montagelinien zu verkürzen.

Plattform für die Kollaboration der Lieferkette

Unterstützung für das Online-Hochladen von Entwurfsdokumenten (Schritt/STL usw.), Echtzeitverfolgung des prototypisierten Fortschritts und die Integration globaler Anbieterressourcen, um sicherzustellen, dass Materialien und Prozesse übereinstimmen.

Wie wirkt sich die Materialauswahl auf den Prototyping -Modelleffekt aus?

Fünf Effekte der Materialeigenschaften auf die Prototypmodellleistung

1.Strukturstärke und Haltbarkeit

  • Hohe Starrviditätsmaterialien (wie Aluminiumlegierung, Nylon): Prototyping -Modell, das zum Lagerdruck oder dynamischen Lasten geeignet ist, die die mechanischen Eigenschaften von simulieren könnenMassenproduktionTeile.JS hat zuvor Nylon 3D-gedruckte Drohnenrahmen verwendet und sie auf Prototypen getestet, um ihre Schlagresistenz zu überprüfen und das Risiko einer anschließenden Massenproduktion zu vermeiden.
  • Spröde Materialien (wie gewöhnliche PLA): Geeignet für statische Anzeigen oder Testen mit niedriger Festigkeit, aber anfällig für Frakturen, sollten sorgfältig ausgewählt werden.

2.Oberflächengenauigkeit und Textur

  • Photoempfindliches Harz (SLA -Material): glatte Oberfläche mit klarem Detail, geeignet für Präzisionsprüfungen Aussehen oder Prototyping -Modell (z. B. Telefonfall).
  • FDM -Materialien (z. B. ABS): Offensichtliche Schichtung erfordern späteres Polieren, aber niedrige Kosten, die für eine schnelle strukturelle Überprüfung geeignet sind.

3.Machbarkeit der funktionalen Überprüfung

  • Leitfähige Materialien (z. B. leitende ABS, mit Kupfer gefüllte PLA): Unterstützt die Integrationstests für elektronische Schaltkreise für intelligente Hardwareprototypen.
  • Transparente Materialien (z. B. transparente PETG): Zur optischen Leistungsüberprüfung (z. B. Prototyp -Auto -Scheinwerfer) ist ein 3D -Druck mit hoher Präzision erforderlich.

4.Guthabenkosten und Effizienz

  • Kostengünstige Materialien (z. B. PLA, gemeinsames Harz): Kürzer Prototyp-Modellzyklus für eine einzelne Iteration, geeignet für die schnelle Iteration durch Startteams.
  • Hochleistungsmaterialien (z. B. Titanlegierung, Kohlefaser): Prototypen können zuverlässiger, aber kostspieliger gemacht werden und werden häufig in harten Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt verwendet.

5.Umweltanpassung

  • Hochtemperaturbeständige Materialien (wie Peek): geeignet fürPrototypierte Testsdes Automobilmotorabteils, das hohen Temperaturumgebungen standhalten muss.
  • Wasserdichte Materialien (wie Silikon -IP -Grade): Wird zur Validierung des Prototypierungsmodells von Unterwassergeräten oder Badezimmerprodukten verwendet.

Gemeinsame Materialien und typische Anwendungsszenarien

Materialtyp Stärke Oberflächengenauigkeit Kosten Anwendbare Szenarien Die technologischen Vorteile des JS -Unternehmens
ABS -Plastik ★★ ☆ Medium Niedrig Prototyp von Haushaltsgeräten und Autohülsen. Unterstützung± 0,05MM -Genauigkeit und kann gefärbt oder elektropliert werden.
Nylon (PA) ★★★ Rauh Center Funktionale Teile, Verschleiß-resistente Komponenten. Die SLS -Technologie erreicht eine hohle Struktur mit einer Gewichtsreduzierung von 30%.
Photoempfindliches Harz ★★ ☆ Groß Höher Präzisionsteile, medizinische Modelle. Die SLA -Geräte sind bis zu 0,02 mm dick und transparente Komponenten sind 90% transparent.
Aluminiumlegierung ★★★★ Glatt Groß Luft- und Raumfahrt- und Roboterstrukturkomponenten. CNC -Präzisionsbearbeitung+Anodisierung, Oberflächenhärte stieg um 50%.
Silikongel ★ ☆☆ Weich Center Siegel, ergonomische Prototypen. Schnelles Replikationsformwerkzeug für Formtafeln, Lebensdauer bis zu 50 Mal.

Materialauswahlist die Schlüsselvariable für den Erfolg des Prototyping -Modells.JS Company hilft Kunden dabei, die optimalste Lösung zwischen Kosten, Leistung und Geschwindigkeit der Lieferung zu finden, indem sie Materialbibliotheken und digitale Prozesse integrieren.Ein Prototyp -Medizinprodukt beispielsweise erreichte eine frühzeitige funktionelle Validierung durch 3D -Druck von Titanlegierung, wodurch letztendlich 6 Monate klinische Studien gespart wurden.

Materials for Prototype Models

Wie validieren Sie die Produktfunktionalität durch schnelles Prototyping?

1.Funktionsmodulüberprüfung

  • Prototyping: Funktionelle Prototypen mit hoher Präzision, die durch 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung erzeugt werden, werden verwendet, um Kerneigenschaften wie Bewegungsbereich und Lastkapazität direkt zu testen.Die Präzision von ± 0,1 mm einer IndustrieRoboterprototypwird durch die SLA -Technologie verifiziert, die die Machbarkeit der Massenproduktion gewährleistet.
  • Schnelles Modell: Das Modell mit niedrigem Fidelity kann den Betriebsprozess schnell simulieren. Das schnelle Modell der Automaudienkonsole kann die ergonomische Rationalität des Knopflayouts überprüfen und nach einer Nacharbeit im späteren Design vermeiden.

2.Interaktive Erfahrungstests

  • Prototyping: Intelligent Home Control Panel kombiniert elektronische Komponenten, um die reale Interaktionslogik zu simulieren, und senkt Sensoren mit der FDM -Technologie ein, um die Reaktionsgeschwindigkeit und die Fehlerrate zu testen.
  • Rapid Mockup: Erstellen Sie schnell berührbare Modelle mit Silikon- oder 3D-gedruckten Shells für Benutzerfokusgruppen-Tests, Sammeln von UI/UX-Feedback und Optimierung der Interaktionswege.

3.Extreme Umgebungssimulation

  • Prototyping: Unter Verwendung von hochtemperaturbeständigem Harz- oder Metall -3D -Druckprototypen, um die Haltbarkeit von Dichtungen in einer Umgebung von -40 ° C bis 150 ° C zu testen.
  • Schnelles Modell: Erstellen Sie Multi -Material -Verbundprototypen durch schnelle FormInjektionsformungSimulation der Dichtungsüberprüfung des Eintauchens in 1 Meter unter Wasser für 24 Stunden.

4.Systemintegrationsüberprüfung

  • Prototyping: Integrieren Sie mechanische Strukturen, Schaltkreise und Software in funktionelle Prototypen (wie UAV-Flugsteuerungssysteme), um die Leistungsverteilung und die Selbstprüfungslogik für Fehler durch kontinuierliche Flugtests zu überprüfen.
  • Schnelles Modell: Das Modular Fast Model wird verwendet, um verschiedene Sensorschemata schnell zu wechseln und die kollaborative Hardware -Software -Debugging -Zyklus zu verkürzen.

Wie können JS 20% Kosteneinsparungen in schnellen Prototyping -Projekten widerspiegeln?

1.Materialoptimierung und Nutzungsrate Verbesserung

  • Materialanpassung: JS unterstützt eine Vielzahl von Materialoptionen wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr.Kunden haben die Flexibilität, kostengünstige, anpassbare Materialien (z. B. technische Kunststoffe anstelle von Metallen) aus ihren Prototypanforderungen zu wählen und die Materialkosten zu senken.
  • Genaue Dosierungsregelung: Nutzung fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie und optimiertProduktionsprozessRohstoffabfälle reduzieren, die maximale Nutzung von Rohstoffen sicherstellen.

2.Effizienter Produktionsprozess beschleunigt das Umsatzwachstum

  • Schnelle Dokumentenverarbeitung: Unterstützung für ein Klick-Upload von Multi-Format-Dateien (Schritt/STL/PDF usw.), wobei professionelle Teams Entwurfsbewertungen und Feedback zu Optimierungsvorschlägen innerhalb von 24 Stunden abschließen und die Vorlaufzeit verkürzen.
  • Agile Produktionsmodus: Reduzierende Eingriffs- und Fehlerraten reduzieren, schnell auf Prototypen -Iterationen reagieren und die Lieferzyklen verkürzen, indem digitale Fertigungstechnologien wie automatisierte Programmierungen und intelligente Planung eingesetzt werden.

3.Die Technologieintegration senkt die Gesamtkosten

Kombination von CNC -Präzisionsbearbeitung und 3D -Druck, um komplexe strukturelle Prototypen effizient zu verarbeiten und mehrere Klemm- oder Schimmelpilzkosten in herkömmlichen Prozessen zu vermeiden.

4.Kollaborative Auswirkungen der Massenproduktion

  • Small-Batch Economy: JS verdünnt die Einheitenkosten durch standardisierte Prozesse und intensive Produktionsvereinbarungen, auch wenn die Prototypreihenfolge gering ist.
  • Rapid Prototyping -Validierung: Verkürzt die Validierungszyklus des Kundenprodukts, senkt die Kosten wiederholter Änderungen aufgrund von Konstruktionsfehlern und reduziert insgesamt das F & E -Budget.

5.Indirekte Kostensenkung durch nachhaltige Praktiken

  • Abfallrecycling: Materialbeschaffungskosten können durch die Verwendung von Material gesenkt werdenRecycling -Technologienwie Remuling Metall -Späne.
  • Anwendung von energiesparenden Geräten: Einführung von Werkzeugmaschinen mit hoher Effizienz und energiearmen Prozess, die Energiekosten reduziert und die Gesamtprojektkosten indirekt komprimiert.

Zusammenfassung

Bei der Entwicklung eines schnellen Prototyps hat die Technologie eine einzige schnelle Größe durchgebrochen und schrittweise ein intelligentes Ökosystem bildet, das Design -Denken mit industrieller Realisierung kombiniert.Von der SLA-Photopolymerisationstechnologie über konzeptionelle Prototypen mit nanoskaliger Präzision, 3D-Druck von Metallen und direktes Schmelzen von MassenproduktionMetallprototypingModell, jeder Prozess definiert die Grenzen der Validierung neu.Es ist sowohl ein Werkzeug für die Fehlerkorrektur als auch ein Katalysator für Innovation.

In der Hybridherstellung können Unternehmen, wenn die CNC-Präzisionsverarbeitung mit 3D-Druck kollidiert, digitale Zwillingsbrücken zwischen virtueller Realität und Realität aufbauen und den Entwurfs-Iterationszyklus in Echtzeitgespräche mit dem Markt komprimiert.Die 48-stündigePrototyp -ÖkosystemErstellt von JS verkörpert diese Verschiebung.

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JS ist ein branchenführendes UnternehmenKonzentrieren Sie sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hohe PräzisionCNC -BearbeitungAnwesendBlechherstellungAnwesend3D -DruckAnwesendInjektionsformungAnwesendMetallstempel,und andere One-Stop-Produktionsdienste.

Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenJS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com

FAQs

1.Was sind die Vorteile des schnellen Prototyps?

Schnelles Prototyping kann bei der schnellen Iteration und der Produktoptimierung helfen, Entwicklungszyklen verkürzen, die Kosten senken und die Machbarkeit des Designs effektiv validieren, wodurch es besonders geeignet ist, komplexe Strukturen und Funktionen zu testen.

2. Was ist schneller, CNC -Bearbeitung oder 3D -Druck?

Der 3D-Druck ist in kleinem Maßstab schneller, da er direkt geschichtet und geformt werden kann, ohne dass eine Schimmelpilzöffnung und eine komplexe Programmierung erforderlich sind.Große oder hohe Präzisionsmetallteile aufgrund ihrer schnellen Schnittgeschwindigkeit, hohen Automatisierungsniveau und numerischen Steuerverarbeitungseffizienz.

3. Kann schnelle Formen herkömmliche Formen ersetzen?

Schnelle Formen können traditionelle Formen in kurzer Zeit ersetzen und sind für die Produktion kleiner Maßnahmen (z. B. 100-500 Stücke) geeignet, haben jedoch eine kurze Lebensdauer und eine geringe Genauigkeit.Für die Massenproduktion sind immer noch herkömmliche Formen erforderlich, um Effizienz und Konsistenz zu gewährleisten.

4. benötigt schnelle Prototyping programmieren? ​

Die meisten schnellen Prototyping -Technologien erfordern grundlegende Programmier- oder Schnittsoftware -Operationen (z. B. 3D -Druck), aber Automatisierungswerkzeuge (z.

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