ラピッドプロトタイピングの種類: 正しく選択するための費用対効果のガイド

ラピッド プロトタイプは、製品開発によってもたらされる差し迫った問題に対する主な解決策です。

スマート ブレスレットの ID の決定後、または医療機器の構造モデルの完成後、金型ツールに数十万ドルを投資する前に、アセンブリのギャップや応力集中などの隠れた問題を心配していませんか?重要な意思決定ポイントで設計の妥当性を迅速かつ手頃な価格でチェックするにはどうすればよいでしょうか?

これは「迅速なモデル構築」に重点が置かれており、サイバー空間での設計と物理的な製品開発を統合するリスク管理とイノベーションのためのソリューションでもあります。

この記事では、主流のラピッド プロトタイピング タイプを分析し、ラピッド プロトタイピング プロセスを明確にし、費用対効果の高い意思決定ガイドラインを提供し、機能的なラピッド プロトタイピング パーツまたは高精度プロトタイプ CNC 加工サービスを選択するための明確なガイダンスを提供します。

図 1 3D プリント プロトタイプの作業プロセス

主要な回答の概要

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重要なポイント:

1.ラピッドプロトタイプは最終製品ではなく、検証の手段として機能します。実際、ラピッド プロトタイプの真の価値は、すぐに失敗するにもかかわらず学習コストが低く、 後の多大なコストを回避できることにあります。

2.最良のテクノロジーというものはなく、最も適したテクノロジーがあるだけです。詳細なデモンストレーションには SLA、機能テストには SLS、高精度で高材料のプロトタイプ作成には CNC です。

3.材料の選択はプロトタイプの有効性を左右し、機能テストでは 100°C 以上の耐熱性や耐衝撃性などの最終製品を超える特性が最も重要です。

4. JS Precision などのプロフェッショナル サービス プロバイダによるサービス活動の実施により、より多くのテクノロジー オプションとエンジニアリング サポートを全体的に低コストで利用できる可能性があります。

このガイドが信頼できる理由JS Precision の経験から生まれました

JS Precision にはラピッド プロトタイピングにおける 15 年間の貴重な経験があるため、これは信頼できるリソースです。 JS Precision はISO 9001:2015 認定企業であるため、世界中に 500 以上の重要な産業顧客を持ち、78% の再購入率で 100,000 個以上のラピッド プロトタイピング コンポーネントを供給してきました。

当社は 20 台以上の精密機械を所有しており、生体適合性の医療モデルや最大 150°C の耐性を持つ自動車モデルから収集した広範なデータを通じて、0.1 mm の詳細な外装モデルから ±0.025 mm の精度の金属モデルなど、さまざまなシナリオに対応しています。

たとえば、ヨーロッパに本拠を置く自動車メーカーに公差 ±0.05 mm の高耐久ギアのラピッド プロトタイプ 10 個を 2 週間で供給することができました。プロトタイプの CNC 機械加工を使用してアルミニウム合金 7075 を加工しました。1,000 時間の連続動作テストを経て、予定より 3 か月早く検証を完了することができました。

ラピッド プロトタイピング プロセスに対する深い理解、さまざまなラピッド プロトタイピング材料の使用に関する強力な専門知識、およびさまざまな種類のラピッド プロトタイピング テクノロジの柔軟な統合により、設計の最適化からプロトタイプの納品まで、 フルサービス ソリューション をクライアントに提供することが可能です。

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信頼できるパートナーをお探しの場合は、JS Precision の技術コンサルタントに連絡して、プロジェクトに合わせたラピッド プロトタイピング ソリューションの評価を無料で受けてください。彼らの専門的な経験がプロジェクトを保護します。

ラピッドプロトタイピングとは何ですか?それが最新の製品開発の鍵となるのはなぜですか?

現在の製品開発期間において、ラピッド プロトタイピングは「オプション」のカテゴリから「必須」 のカテゴリに移行しました。ラピッド プロトタイピングの定義を認識することは、より適切に適用するのに役立ちます。

ラピッドプロトタイピングの定義

ラピッド プロトタイプとは、自動化された機械を使用して、3D CAD モデルなどのデジタル データに基づいて物理的なプロトタイプを迅速に製造することです。 その中心となるのは、迅速な反復です。つまり、物理的なものを迅速に作成し、フィードバックから学習し、反復して改善することです。

ラピッド プロトタイピング モデルは、手作りのモデルよりも正確で一貫性があり、複雑な構造を処理できる傾向があります。ラピッド プロトタイピングの心臓部であるため、設計グループがアイデアを物理的なオブジェクトに変換できるようにすることで、物理設計と仮想設計の間に存在するギャップを埋めるのに役立ちます。

ラピッド プロトタイピングの 4 つの主要なビジネス価値

• 市場投入までの時間の短縮: プロトタイピングの期間が数週間から数日に短縮され、製品の発売を 3～6 か月早く完了できるようになります。
• 開発リスクの軽減:金型の製造前に問題を特定するテクノロジーにより、修正コストが数万ドル節約され、その結果、金型の修正が 60% 以上削減されます。
• コミュニケーション効率の向上: 作成されたモデルは図面に比べて理解しやすいです。
• クラウドファンディング テストのサポート: 低コストで忠実度の高いプロトタイプで市場の反応をテストできるため、ビジネス リスクが軽減されます。

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ラピッドプロトタイピングが製品サイクルをどのように短縮できるか知りたいですか? JS Precision に連絡し、製品タイプとスケジュールを提供して、カスタマイズされたラピッド プロトタイピング プロセス ソリューションとコスト削減の計算を受け取ります。

ラピッド プロトタイピングの主流のタイプは何ですか?最初の選択はどのように行うべきですか?

ラピッド プロトタイピング テクノロジーは非常に多くの種類があるため、プロジェクトを確実に成功させるには適切なタイプを選択する必要があります。主流のタイプのラピッド プロトタイピングの原理、特徴、および適用可能なシナリオに関する以下の分析は、適切なソリューションを迅速に特定するのに役立ちます。

樹脂精度: ステレオポリマーラミネート(SLA)

SLA は、紫外線レーザーを使用して感光性樹脂を層ごとに硬化させます。精度は±0.1mm まで、 表面粗さはRa0.8～1.6μmまで可能です。非常に優れた詳細表示があり、外観や医療モデルの検証に使用するのに適しています。

携帯電話部品の 1 個のコストは 150 ドルから 300 ドル であり、1 ～ 10 個のバッチで最も費用対効果が高くなります。

サポート不要の機能: 選択的レーザー焼結 (SLS)

SLS は、ナイロン粉末がレーザーによって焼結されることを意味し、サポートは必要ありません。精度は±0.3mm、 表面Ra は3.2～6.3μmです。機械的特性は射出成形部品と非常に似ているため、SLS は機能試験や複雑な内部キャビティ構造を持つ部品に適しています。

携帯電話サイズの部品の場合、コストは $200 ～ $400 で、1 ～ 50 個のバッチが必要な場合は効率が大幅に向上します。

デスクトップの主流: 溶融堆積モデリング (FDM)

溶融堆積モデリング (FDM) は、熱可塑性フィラメントを使用し、フィラメントを押し出すことで複合材料を製造するプロセスです。 FDM は低コスト、さまざまな材質、±0.2～0.5mmの分解能、6.3～12.5μmの表面Raを提供し、PoCや安価な社内レビューに適しています。

携帯電話サイズのオブジェクトのコストは $50 ～ $150 で、自作 3D プリントの非常に一般的な形式です。

小規模シリーズの複製のための強力なツール: 真空鋳造

真空注型では、SLA/CNC マスターを使用してポリウレタンを真空注型し、Ra = 1.6 ～ 3.2 μm の表面仕上げで生産品質に近い軟質プラスチック、透明コンポーネントなどを複製します。この方法は、美的または機能的な目的で 10 ～ 50 個のコンポーネントを小規模に再生産する場合に適しています。金型 1 セットの価格は 500 ～ 1500 ドルです。

主要な問題	重要なポイント	あなたにとっての価値
テクノロジーの見通し	主に、 アディティブ マニュファクチャリング (3D プリンティング) とサブトラクティブ マニュファクチャリング (CNC) の 2 つのカテゴリに分類されます。 SLA精度は±0.1mm、SLSは±0.3mm、CNCは±0.025mmに達します。素材は樹脂、ナイロン、金属などをカバーします。	テクノロジーの限界を理解し、間違ったテクノロジー パスにお金を払わないようにします。
デシジョンコア	決定には 5 つの要素が関係します:予算、時間、数量、材料性能のニーズ (温度や衝撃に対する耐性)、精度の許容差です。	意思決定への科学的アプローチには、短期的なプロトタイピング費用と長期的なプロジェクトのリスク要因が組み込まれています。
アウトソーシングの利点	プロフェッショナルなラピッド プロトタイピング サービス ベンダーは、技術統合能力、機器のサポート、エンジニアリングの専門知識を備えているため、社内開発と比較して総所有コストが 30% ～ 50% 低くなります	参入コストの障壁を軽減し、柔軟で経済的な専門知識を獲得し、プロジェクト開発をスピードアップします。

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図 2 SLA は、3D プリンティングの分野に属するラピッド プロトタイピング テクノロジです。感光性樹脂を使用して部品を製造し、 紫外線で樹脂を硬化させます

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効率的で信頼性の高いラピッド プロトタイピング プロセスを計画するにはどうすればよいですか?

科学的なラピッド プロトタイピング プロセスにより、時間とコストを無駄にすることなく、半分の労力で 2 倍の結果が得られます。 以下は、デジタル ファイルから検証のためのフィードバックまで、デジタル統合の主要コンポーネントを含むプロセス全体を分割したリストです。

5 段階のクローズド ループ プロセス – デジタル ファイルから検証フィードバックまでの標準プロセス

ラピッド プロトタイピング プロセス 5 段階の閉ループ:

• 3D データの準備と最適化: 準備された STP/IGES または STL ファイルを提供する必要があります。 JS Precision は、設計された構造の DFM 最適化のためのデータ分析を実行します。
• テクノロジーとプロセスの選択: 基準に応じて、SLA、SLS、CNC などのテクノロジーを選択します。
• プロトタイプの後処理: 完全な研磨、塗装など
• 品質管理:ノギス、CMM などは重要な寸法の検査に利用できます。
• テストと反復: モデルを最適化するためにフィードバックが取得され、プロセスの新しい反復が始まります。

デジタル統合: ラピッド プロトタイピング プロセスをより正確かつ効率的に行う

ラピッド プロトタイピングを CAD および CAE ツールチェーンと統合すると、効率が向上します。 CAE シミュレーションでは、応力や流れ場などを事前に解析できるため、 弱点の早期特定と最適化が可能になり、反復回数が削減されます。

たとえば、一部の電子機器のプロトタイプのヒートシンク ケースでは、CAE シミュレーションにより、放熱穴のレイアウトが不合理であることが明らかになりました。最適化により 2 回の反復で短縮され、 10 日間と 30% のコストが節約されました。 JS Precision は、CAD の最適化と CAE シミュレーションのサポートを提供します。

図 3 自動車エンジン部品の寸法を検査する CMM 三次元測定機。

ラピッド プロトタイピングの材料はプロトタイプの成功または失敗にどのように影響しますか?どのように選択すればよいでしょうか?

ラピッド プロトタイピングの材料の選択は、プロトタイプの検証が有効かどうかを直接決定します。選択を誤ると、 テストに歪みが生じる可能性があります。以下では、主流の素材の特性と選択ロジックを分析します。

感光性樹脂: 汎用からエンジニアリンググレードまで

SLA 用の感光性樹脂には 4 つのタイプがあります:

• 汎用樹脂。価格は L あたり 80 ～ 150 ドルで、外観検証に適しています。
• 高靭性樹脂は $180 ～ $250/L で、耐荷重構造部品に適しています。
• 耐高温樹脂、$250 ～ $350/L、80 ～ 120°C、高温試験に適しています。
• 生体適合性樹脂（$350～$500/L）、ISO10993-1 規格に準拠しており、医療部品に適しています。

コアの選択:テスト シナリオに従ってパフォーマンスの優先順位を決定し、外観チェックや機能テスト用の高靱性または高温耐性樹脂の汎用樹脂を選択します。

エンジニアリング プラスチックと金属: 機能試験の基礎

機能テストの中心となる材料は、次のようなエンジニアリング プラスチックと金属です。

• SLS ナイロン（PA12/PA11、150 ～ 200 ドル/kg、高強度、耐疲労性）
• FDM 材料（ABS 耐熱温度 70 ～ 90°C、高靭性 PETG）
• 金属材料 （アルミニウム合金 6061/ステンレス鋼 316 など、SLM またはプロトタイプ CNC 機械加工で加工され、量産と一致する機械的特性を備えたもの）

商業上の考慮事項: パフォーマンスと予算のバランス

ラピッド プロトタイピングの材料はコストの 20% ～ 50% を占め、パフォーマンスと予算のバランスが必要です。外観のレビューには低コストの材料を選択できますが、機能テストには性能に見合った材料を使用する必要があります。そうしないと、テスト結果が歪んでしまいます。

ラピッド プロトタイピングの種類	精度範囲	表面粗さ	単価 (携帯電話のサイズ)	適用されるバッチ サイズ	主な利点
SLA (光重合)	±0.1mm	0.8～1.6μm	$150～300	1～10 個	高精細、滑らかな表面
SLS (焼結レーザー)	±0.3mm	3.2～6.3μm	$200～400	1～50 個	優れた機能、サポートは不要
FDM (溶融堆積モデリング)	±0.2～0.5mm	6.3～12.5μm	$50～150	1～20 個	低コスト、多様な素材
真空成形	±0.2mm	1.6～3.2μm	$80～200	10～50 個	少量生産、ほぼ大量生産の品質

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ラピッド プロトタイピング材料を正確に選択したいですか? JS Precision にお客様のテスト ニーズ (温度耐性、耐衝撃性、人間との接触など) を伝えてください。適合する材料を推奨し、プロトタイプが効果的に設計を検証できるように無料のサンプル テストを提供します。

製造が簡単で実用的なラピッド プロトタイピング部品を設計するにはどうすればよいですか?

適切な設計を行うと、ラピッド プロトタイピング パーツの製造の難しさ、コスト、時間が軽減され、使いやすさが向上します。以下に、積層造形と大量生産を橋渡しするための設計基準をいくつか示します。

積層造形専用の設計原則 (DFAM)

3D プリントにおける DFAM の具体的な設計原則:

• SLA の壁の厚さは最小 0.6 mm、SLS は最小 1 mm、FDM は最小 1.2 mm である必要があります。
• 45° 以上 の角度を持つ表面は自立するか、追加のサポートが必要になる可能性があります。
• 格子構造により 30% ～ 50% 軽量化
• 統合された設計により、組み立て手順が削減されます。

プロトタイピングと量産のための設計 (DFM)

ラピッド プロトタイピング部品の設計では、事前に量産の実現可能性を考慮する必要があります。

• 深すぎたり、出口の空洞がないことを避けてください。
• 1 ° ～ 3 ° の抜き勾配を確保します。
• 肉厚を統一して収縮跡を防止
• 鋭い角を≧ 0.5mmの丸い角に変更することで強度が向上します。

3D プリントを諦めてプロトタイプ CNC 加工を選択する必要があるのはどのような場合ですか?

3D プリンティングは、一般的にラピッド プロトタイピングの主流ですが、特定の条件ではプロトタイプの CNC 機械加工の方が優れています。 以下では、その機能と用途について説明します。

サブトラクティブ製造精度の最高峰：CNC 試作加工を徹底解説

プロトタイプ CNC 加工は、CNC 工作機械を使用して材料を除去し、固体材料から部品を作成するサブトラクティブ製造法です。

• 技術パラメータ: 高精度、最大±0.025mm、表面粗さRa は0.8μm 以下、使用材料は最終エンジニアリング材料 (6061 アルミニウム、316 ステンレス鋼、POM、PC など)
• 材料特性: 材料は等方性であり、機械的特性は量産材料と完全に同一であり、層間の接着に問題はなく、製品の使用状態を正確に表現できます。
• 加工範囲: 金属やエンジニアリングプラスチックなどのさまざまな材料に対応し、単純な構造から複雑な構造の部品に適しています。 1 つの作品の処理時間は通常 1～3 日です。

CNC 加工はどのような場合に使用する必要がありますか?

プロトタイプ CNC 加工の改善されたシナリオ:

• 最終材料の機械的/熱的/化学的特性のテストが必要になります。
• 公差は ±0.1mm より狭い。
• 小規模から中規模の 1 ～ 100 個の信頼性の高いプロトタイプのバッチ
• 機械加工に適したシンプルな構造（低コスト）

図 4 特定の金属やポリマーなど、3D プリントが難しい一部の材料は、CNC 加工テクノロジーにとって理想的な選択肢です。

ケーススタディ: スマート ウェアラブル デバイスがハイブリッド プロトタイプを使用して開発サイクルを 60% 短縮する方法

チャレンジ

同社は コンシューマー エレクトロニクス メーカーで、ID レイアウトの設計から世界規模のクラウドファンディング用のエンジニアリング プロトタイプの提出まで、スマートウォッチの開発を完了するまでに 4 か月を要します。

同社は、複雑な湾曲したシェル、詳細な金属フレーム、ゴム製ストラップなど、いくつかの課題に直面していました。

JS プレシジョン ソリューション

JS Precision は、さまざまな部品の要件に応じてさまざまなテクノロジー パスを融合する「ハイブリッド テクノロジー パス + 並列プロセス管理」アプローチに従っています。

1.シェルとボタン: SLA 光重合技術を採用し、透明度の高い感光性樹脂を選択し、±0.1 mm の精度レベルを達成することに成功しました。その後、表面研磨とスプレーを施し、高光沢の質感を取り戻し、組み立てのクリアランスを遮蔽しました。

2.内部コンポーネント:SLS レーザー焼結を使用して設計および製造された PA12 ナイロン素材の高出力と耐久性により、 破損/変形することなく1000 回を超える組み立てテストに耐えることができました。

3.金属フレームとコネクタ：この部品には、6061 アルミニウム合金素材を加工するプロトタイプの CNC 加工技術が採用されています。その目的は、5 軸 CNC マシンの使用により±0.025mm の最高精度を確保することであり、美観と耐摩耗性を高めるために表面を陽極酸化処理することができます。

4.シリコン リストバンド:SLA が製造したマスター型を使用した真空成形プロセスを使用してリストバンドを 50 セットコピーし、医療グレードのシリコンを塗布して、最終製品のタッチ機能と耐水機能を再現します。

5.並行プロセス: 他のプロセスで作成されたラピッド プロトタイピング部品の処理、設計の最適化、材料調達、後処理ステップ後の品質の検証による製造を同時に開始し、 各反復サイクルを 5 日間にするように努めます。

結果

このプロジェクトは、予定より 2 週間早く、予算要件内で目標金額の 150% のクラウドファンディングを成功させ、50 個の実用的なクラウドファンディング プロトタイプで完了しました。量産金型は大きな設計変更なしで最初の試行で試運転に成功し、金型設計の変更にかかるコストを少なくとも 80,000 ドル回避できました。

クライアントからのフィードバック: 「JS Precision のハイブリッド プロトタイピング ソリューションにより、生産準備がほぼ整ったプロトタイプを短期間で取得できるようになり、投資家に好印象を与える設計の実現可能性が検証されました。」

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スマート ハードウェア、家庭用電化製品、またはその他の製品シリーズのプロトタイプ開発で問題がありますか? JS Precision に連絡して、プロジェクトの問題点を共有してください。このケースと同様の、カスタマイズされたハイブリッド ラピッド プロトタイピング ソリューションを手配し、プロジェクトを迅速に前進させ、市場機会をつかむのに役立ちます。

図 5 スマート ウォッチのクイック プロトタイピング

独自の生産能力を構築するべきでしょうか、それともラピッドプロトタイピングサービスを外部委託すべきでしょうか?実際のコストを計算するにはどうすればよいですか?

ラピッド プロトタイピングを使用する企業は、2 つの選択肢に直面しています。 社内で開発するか、アウトソーシングするかです。所有コストは選択の際に役立ちます。

専門のサービス プロバイダーの重要性

JS Precision のような経験豊富なラピッド プロトタイピング サービス会社は、選択ミスを避けるための技術コンサルティング、製造性を向上させるための DFM 分析、需要に応じてテクノロジーの組み合わせを適合させる機能、後処理品質の分析などを含むワンストップ サービスも提供しています。企業内に必要なインフラストラクチャを導入する必要はありません

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総所有コスト (TCO) 分析: 隠れたコストを明らかにする

マテリアルの種類	適用可能なテクノロジー	主要な特性	該当するシナリオ	コスト範囲 (ユニットあたり)
汎用樹脂 SLA	SLA	成形しやすく、表面が滑らか	外観検証、組立テスト	$80～150/リットル
高靭性樹脂 SLA	SLA	衝撃に強く、壊れにくい	構造コンポーネントの機能テスト	$180～250/リットル
PA12 ナイロン SLS	SLS	高強度、耐疲労性	歯車、バックル、その他の機能部品	$150～200/kg
アルミニウム合金 6061	CNC/SLM	軽量、高強度	金属構造部品、放熱部品	$80～120/kg
ステンレススチール 316	CNC/SLM	耐食性、高強度	医療および産業用精密部品	$150～200/kg

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最終的な意思決定ガイド: プロジェクトに最適なラピッド プロトタイプ パスを選択する

ラピッド プロトタイピング テクノロジに関しては、「最適」という観点だけで考える必要はありません。選択肢に関しては「最適」 であるという観点が重要です。意思決定に関するガイドラインと協力に関するヒントを以下に示します。

4 次元の意思決定ガイドライン

• 精度 ± 0.025 mm、SLA ± 0.1 mm、SLS ± 0.3 mm のプロトタイプ CNC 加工を選択します。
• 実際のパフォーマンスに基づいて、金属/エンジニアリング プラスチック向けのプロトタイプ CNC 加工/SLM と樹脂/ナイロン向けの SLA/SLS を選択する
• 1～10 個の場合は SLA/CNC を選択し、10～50 個の場合は真空レプリカを選択します。
• 納期は、SLA/FDM の場合は 24～48 時間、SLS/CNC の場合は 3～7 日です。

サプライヤーと協力してプロセスを開発する

ラピッド プロトタイピングを成功させるには、サービス プロバイダーとの良好なパートナーシップが必要です。 次のことをお勧めします。

1.透明性のあるコミュニケーション要件: 情報の偏りを避けるために、JS Precision に対してプロジェクトの目標 (外観の検証、機能テスト、クラウドファンディングの表示など)、タイムライン、予算、精度要件を明確に定義します。

2. Team Design Information: The article encompasses entire 3D design requirements along with specifications such as critical design dimensions, points of stress, and test requirements that ensure assistance through design optimization by design suppliers.

3. Participate in iteration feedback: Provide timely feedback on prototype testing results, work with service providers to adjust design or process, and ensure that each iteration can solve core problems.

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JS Precision, as a professional rapid prototyping services provider, can tailor mixed technology solutions and phased rapid prototyping process based on your project needs, maximizing every investment you make.

よくある質問

Q1: How much does it cost to make a rapid prototype of a simple part?

The cost depends on the type of technology, size, and materials. A SLA prototype for a mobile phone size would cost around $150-$300, for SLS $200-$400, for FDM $50-$150, whereas the cost of CNC metal parts may exceed $800.

Q2: Which has higher precision, 3D printing or CNC machining?

General prototype cnc machining is more precise, with a tolerance of ±0.025mm, and the material properties are close to that of the end product. High-resolution SLA models have a tolerance of ±0.1mm, and it is appropriate for aesthetic and disassembly verification checks.

Q3: Can I use 3D-printed prototypes for small-batch production?

It's possible, but not economical. Small batch production of 50-500 pieces, vacuum replication or rapid prototyping is a better choice. The cost per piece is 30% -50% lower than 3D printing, and the surface texture is closer to mass-produced products.

Q4: What 3D file format is best?

The files should be STEP or IGES format solids, as these files are more suited to capturing design detail, STL files are acceptable, provided they are "watertight" (not holey), with a precision of 0.05mm.

Q5: What types of testing can rapid prototyping be used for?

It can be used for cosmetic inspection, functional tests, ergonomic tests, airflow and heat dissipation tests, and other functional tests, as well as market exhibitions and crowdfunding. But life fatigue tests are normally conducted using final production material.

Q6: How can I ensure the confidentiality of my design data when outsourcing?

Hire trustworthy service providers, such as JS Precision, which have Non-Disclosure Agreements (NDAs). These service providers have tight data security management practices, which include encryption and secure storage of projects and files.

Q7: How long does it typically take from placing an order to receiving the prototype?

Small components can ship within 24-48 hours with SLA/FDM, SLS/CNC generally requires 3-7 days, vacuum molding for small batch production can ship within 5-10 business days.

Q8: What are JS Precision's unique advantages in rapid prototyping?

JS Precision offers a full “hybrid manufacturing" facility ranging from 3D printing to precision CNC machining. It is ISO 9001 certified, has 15 years of experience in the industry, and can deliver engineering support from design optimization to mass production transfer.

概要

The basic risk in product development is the 'unknown' and one of the most important approaches to overcome this "unknown" phenomenon is rapid prototyping. This is because, by employing rapid prototyping, the "unknown" can be turned into the "known."

There isn’t a best prototyping technique, but rather a most appropriate one for a particular situation. Whether it’s high detail SLA, functional SLS, or precise prototype CNC machining, JS Precision will be there for you with professional assistance.

Take Action Now & Let Experts Fast Track Innovation.

If you are seeking a trusted partner that can help with complete rapid prototyping services and has knowledge in a variety of techniques, as well as being an extension of your R&D department, JS Precision is always ready to serve you. Contact our technical advisor for a free solution and quote tailored to your project, to take your next product from concept to market, one step ahead.

免責事項

このページの内容は情報提供のみを目的としています。JS Precision Services では、情報の正確性、完全性、有効性について、明示的か黙示的かを問わず、いかなる表明や保証もありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、JS Precision Network を通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質およびタイプまたは仕上がりを提供すると推測すべきではありません。それは購入者の責任です。部品の見積もりが必要これらのセクションの具体的な要件を特定します。詳細については、お問い合わせください。

JS Precision チーム

JS Precision は業界をリードする企業で、カスタム製造ソリューションに注力しています。当社は 5,000 を超える顧客と 20 年以上の経験があり、高精度CNC 加工、板金製造、3D プリント、射出成形、金属スタンピング、その他のワンストップ製造サービス

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当社の工場には、ISO 9001:2015 認証を取得した最先端の 5 軸マシニング センターが 100 台以上備えられています。当社は、世界 150 か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間以内の最速納期でお客様のニーズにお応えします。 JS Precision を選択してください。これは、選択の効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社の Web サイトをご覧ください:www.cncprotolabs.com

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JS

ラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングの専門家

CNC 加工、3D プリント、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押し出し加工を専門としています。

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コストの内訳	自己構築能力	外部委託ラピッド プロトタイピング サービス
装備の調達	$50,000 ～ $500,000 (高精度デバイス 1 台)。	$0
メンテナンス費用	年間機器価格の 10%～15% (消耗品、修理)。	$0
人件費	オペレーターとエンジニアの給与は 1 人あたり 80,000 ドルから 150,000 ドルです。	$0
資材の在庫	複数の資材を買いだめし、資金を占領している。	個数ごとに課金され、在庫コストはかかりません。
サイトの費用	機器の配置、資材保管スペース。	$0
処理コスト	物的損失 + 設備減価償却。	1点ごとの支払い（素材、加工、後加工含む）。