Jusheng

당신은 그것을 보셨습니까? 아침에 워크숍에서 10mm 두께의 강철 판을 깨끗하게 자르고 건설 기계의 주요 부분을 제조하는 기계. 오후에는 세심한 모드로 전환하여 고급 청첩장 배치를 위해 머리카락보다 중공 패턴을 얇게 자릅니다. 이것은 마법이 아니라레이저 절단우리는 매일 의존합니다.

많은 사람들이 강도와 정밀도를 보장하면서 헤비메탈과 얇은 종이 사이를 자유롭게 전환 할 수있는 방법에 대해 궁금합니다.답의 핵심은 고 에너지 레이저의 정확한 제어에 있습니다.그 힘, 속도 및 초점을 정확하게 제어함으로써 우리는 즉시 녹을 수 있으며잘라. 금속, 부드럽게 기화되고 종이를 별도로 배치하십시오. 전체 프로세스는 빠르고 깨끗하며 변형이나 손상을 피하면서 재료와 직접 접촉하지 않습니다.

레이저가 두 가지 다른 분야의 헤비메탈 및 페이퍼 아트를 연결하고 현대 제조에 없어서는 안될 비밀 무기를 자르는 것은 비교할 수없는 적응성과 정밀도입니다. 이것이 핵심 원칙을 이해하는 것이 매우 중요한 이유입니다.

핵심 답변 요약 :

특징	레이저 금속 절단기	종이에 레이저
핵심 원칙	무자비한 힘 융합.	제어 된 기화.
에너지 수요	고전력 (킬로와트 레벨).	매우 저전력 (와트 레벨).
가스를 지원합니다	질소 (절개 보호), 산소 (가속 절단).	압축 공기 (열과 파편을 날려 버립니다).
주요 장점	높은 정밀, 빠른 속도 및 복잡한 모양을 절단하는 능력.	접촉이없고 버가 없으며 궁극적 인 세부 사항을 얻을 수 있습니다.
주요 도전	재료 반사율 및 열 영향 구역 제어.	연소 및 변색을 방지하십시오.

이 기사는 귀하의 질문에 답할 것입니다.

• 이 안내서에서는 레이저 빔이 강철판 및 종이와 같은 완전히 다른 재료와 어떻게 상호 작용하는지 자세히 살펴 보겠습니다.
• 종이에 레이저를 사용할 때 화상 자국을 피하기 위해 트릭을 배웁니다.
• 그리고 실제 비즈니스 사례를 통해이 기술이 가져올 수있는 놀라운 가능성을 볼 수 있습니다. 그것을 읽은 후에는 워크샵 엔지니어부터 디자이너에 이르기까지 모든 사람이 레이저 절단과 비교할 수없는 이유를 이해할 수 있습니다.

이 가이드를 신뢰 해야하는 이유는 무엇입니까? JS의 빔 제어 철학

JS Company에서 우리가 가장 잘하는 것은 단순히 금속이나 조각 용지를 자르는 것이 아니라 정확하게 제어하는 것입니다.레이저 빔.

이것이 중요한 이유는 무엇입니까?레이저의 실제 값은 빔 자체가 아니라 정확하게 제어 할 수있는 방법이기 때문입니다.

• 반점을 얼마나 작게 조정해야합니까?
• 에너지는 얼마나 집중되어야합니까?
• 레이저 헤드는 얼마나 빨리 움직입니까?
• 어떤 가스가 가장 잘 작동합니까?

이러한 핵심 요점을 파악하는 것은 티타늄 합금에서 미술지에 이르기까지 모든 것을 처리 할 수있는 근본적인 이유입니다.

우리는 오랫동안이 사업을 해왔으며 다른 재료마다 다른 "도구"가 필요하다는 것을 알고 있습니다. 절단 금속의 경우 섬유 레이저의 속도와 전력을 신뢰합니다. CO2 레이저는 종이 및 아크릴과 같은 비금속 처리에 특히 적합합니다.

실제 경험이 있습니다.

우리는 티타늄 합금을 만들었습니다레이저 절단 부품항공 우주에 필요하며, 우리는 고급 포장에 대해 매우 훌륭한 종이 조각품을 만들었습니다. 우리는 기계 매개 변수를 조정하여 컷 스테인레스 스틸 가장자리를 거울처럼 매끄럽게 만들고 버나 번 자국이없는 가장 깨지기 쉬운 종이 가장자리를 깨끗하고 날카 로워집니다. 이 실용적이고 교차 재료 처리 경험은 프로젝트를 성공적으로 구현할 수 있다는 확신입니다.

"레이저 분야의 개척자 중 한 명인 시어 도어 마이만 (Theodore Maiman)은 강조했다. 레이저의 가치는 그들의 제어 가능성에있다."

이것이 매일 우리의 일의 핵심입니다. 절단 도구로 취급하는 대신 각 광선의 정확한 제어에 초점을 맞추는 것이 아이디어를 신뢰할 수있는 제품으로 바꾸는 데 도움이되는 우리의 능력입니다.

심층 분석 : 두 세계에서 레이저가 작동하는 방법

JS의 최전선 엔지니어로서레이저 절단 금속과 용지의 핵심 차이"국경 간"인 것 같습니다. 우리가 자주 말하는 것처럼, 금속 절단은 레이저의 "열심히 일"이 필요하지만, 절단 용지는 "기술"이 필요합니다.

절단 금속 : 용융, 가스화 및 강한 폭발

물리적 과정의 트리오

(1) 키는 에너지 농도입니다.

우리가 활용한다고 가정 해 봅시다섬유 레이저(전력 범위 1-8kW) 강한 빛을 방출하고, 정확한 광 경로 시스템에 의해 직경이 0.1mm 인 광 지점에 집중되어 있습니다. 그것은> cm²의> 10 ℃의 에너지 밀도를 생성하며, 그 힘은 수천 또는 수만 와트 일 수 있습니다!

(2) 용융 금속 :

이 높은 에너지는 금속 표면에서 튀어 나오며 금속은 전혀 견딜 수 없습니다.금속 표면은 0.01 초 안에 1600 ° C로 가열됩니다.(우리는 스테인레스 스틸을 가정하고) 즉시 녹아서 녹은 금속의 작은 풀을 형성합니다. 우리는 우리가 빛으로 균열을 "불 태우고 있다고 말할 수 있습니다.

(3) 고압 보조 가스 :

녹는 빛은 단독으로 불충분하며, 용융 금속은 절개를 형성하기 위해 "청소"해야합니다. 이 기간 동안, 15-20bar 고압제 질소는 레이저 빔과 동축하여 컷에서 용융 금속을 정확하게 날려 버린다.

작은 세부 사항 :우리는 때때로 탄소강 절단에 산소를 사용합니다. 산소는 타격뿐만 아니라 용융 강과 반응하여 산화되어 추가 10³ j/mm의 열을 제공하여 절단 속도를 증가시킵니다.

이 금속 가공 혁명이 왜 있습니까?

(1) 정밀성 및 복잡성 :

레이저는 복잡한 곡선, 날카로운 모서리 및 전통적인 도구를 처리 할 수없는 작은 구멍을 쉽게 처리 할 수 있으며 정확도는 몇 분의 1 밀리미터로 제어 될 수 있습니다.

(2) 속도는 효율성입니다.

얇을 때판금, 레이저의 속도는 플라즈마 절단 및 화염 절단보다 훨씬 빠르며 (화염 절단보다 400% 더 빠른) 효율이 크게 향상됩니다.

(3) 작은 열 영향 구역 :

레이저는 빠르게 작용하고 열은 금속 주위에 너무 많이 확산 될 시간이 없으며 (0.3mm 이내에 제어) 재료 변형이 훨씬 작아서 많은 문제가 절약됩니다.후속 처리.

절단 용지 : 즉각적인 기화 및 "제로 접촉"의 기술

비접촉 에너지 제어

(1) 부드러운 힘 :

종이, 아크릴 및 직물과 같은 비금속 물질은 "연소"를 견딜 수 없습니다. 현재, 우리는 주로 CO2 레이저 (30-150W)를 사용하여 고속 3m/s로 스캔합니다. 그것의 파장은 이러한 재료에 더 쉽게 흡수되며, 전력은 상대적으로 온화합니다 (수십 ~ 수백 와트).

(2) 즉시 승화 :

레이저 빔이 종이 표면을 스캔하면 종이 섬유는 10.6μm 파장 레이저를 흡수하고 직접 기화됩니다. 이 과정은 너무 빠르기 때문에 열이 주변 용지로 전달할 시간이 없습니다.

(3) "Breeze"에스코트 :

잔류 열 또는 기화 된 섬유가 종이가 노란색으로 변하는 것을 방지하기 위해, 우리는저압 공기0.5bar의 흐름. 이 "Breeze"는 시간이 지남에 따라 열과 잔해를 날려 컷이 깨끗하고 화상 자국이 없도록합니다 (온도는 항상 <120 ° C). 이것은 종이에 고품질 레이저를 달성하는 핵심입니다.

종이와 같은 섬세한 작업에 특히 적합한 이유는 무엇입니까?

(1) 세부 미치광이 :

다이 스탬핑과 완전히 비교할 수없는 미세를 절단하고 복잡한 레이스, 레이스 효과, 작은 텍스트 및 패턴과 같은 50μm 선 너비 절단을 달성 할 수 있습니다.

(2) 제로 접촉, 제로 데미지 :

레이저 헤드는 종이를 전혀 닿지 않습니다!그것은 전통적인 나이프 절단으로 인해 발생할 수있는 들여 쓰기, 찢어짐, 당기기 및 변형을 완전히 피하며 특히 80g/m² 울트라 얇은 쌀가를 처리하는 데 특히 적합합니다.

(3) 유연성은 왕입니다.

비싼 물리적 다이를 만드는 링크와주기를 제거합니다. 단일 조각 사용자 정의 또는 소규모 배치 생산이든 디자인 그리기가 변경되면 절단 경로가 즉시 변경 될 수 있습니다. 이것이 우리의 온라인 이유입니다레이저 절단 서비스특히 디자이너 및 스타트 업 브랜드에 인기가 있습니다. 디자인 드로잉을 업로드하고 물리적 샘플을 빠르게 가져옵니다.

"JS에서 우리 엔지니어들은 레이저 절단의 다양성이 빔 에너지, 모션 궤적 및 보조 프로세스의 정확한 제어에 의존한다는 것을 이해합니다. 항공기를위한 티타늄 합금 부품, 고급 포장 용 종이 아트 또는 온라인 레이저 절단 서비스를 통해 빠르게 테스트 할 수 있으려면 가장 적합한"가벼운 "을 통해 도움을 줄 수 있습니다.

실용 사례 : 프리미엄 전자 제품을위한 "내부 및 외부"디스플레이 포장 설계

고객의 프로젝트에 예술 작품처럼 하드 코어 내구성과 아름다움이 필요할 때레이저 기술은 트럼프 카드가됩니다."이것은 우리의 것입니다JS 팀종종 말합니다. 최근의 고급 헤드폰 플래그십 포장 프로젝트 가이 지점을 완벽하게 증명합니다.

케이스 : 금속 프레임 워크에서 종이 내부 지원에 이르기까지 완벽한 퍼즐

프로젝트 배경 :고객은 헤드셋을 집에서 상자에서 제거 할 때 상점에 시선 디스플레이 스탠드가 될 포장 솔루션이 필요했습니다.

센터는 두 가지였습니다.일반 스테인레스 스틸 프레임 워크와 헤드셋을 안전하게 포함 할 수 있고 브랜드 아트 워크로 가득한 검은 종이 인테리어.

JS가 어떻게 해결되는지 확인하십시오.

챌린지 1 : 금속 기반 - 견고성과 개선의 균형

일:2mm 두께의 브러시 스테인리스 스틸을 사용하여 고객 브랜드 로고 (복잡한 중공 링)와 헤드폰 브래킷의 정확한 개요를 잘라냅니다.

핵심 요점 :깨끗하고 깔끔하게 자르고 브러시를 파괴하지 마십시오표면 질감로고의 날카로운 모서리는 명확해야합니다.

우리의 운영 :

• 주요 장비 -1500W 섬유를 직접 사용하십시오레이저 금속 절단기.
• 키 트릭 :과정 전체에 걸쳐 질소를 "불고"사용하십시오. 절단 가장자리는 버리지 않고 매우 매끄럽고 고온은 거의 효과가 없으므로 스테인레스 스틸 브러싱의 고급 느낌을 완벽하게 보존합니다. 로고의 날카로운 모서리가 아무리 복잡하더라도 정확도는 ± 0.1mm 이내에 안정적으로 제어 될 수 있습니다.

챌린지 2 : 종이 아트 라이닝 - 얇은 종이에 "미세한 제작"

일:350g 블랙 스페셜 아트 페이퍼를 사용하여 두 가지 핵심 사항을 잘라내십시오. 하나는 이어폰의 모양과 금속베이스를 단단히 맞추고 다른 하나는 용지 표면 주위의 매우 미세한 사운드 파 확산 패턴을 잘라 사운드의 전파를 상징하는 것입니다.

우리의 운영 :

• 이 금속 절단 기계는 그것을 할 수없고 너무 치열합니다. 우리는 즉시 정밀한 과정으로 전환했습니다레이저 컷에 대한 재료-CO2 레이저 절단 서비스.
• 그 논문의 어려움은 너무 섬세합니다. 전원이 조금 높아지면 속도가 조금 느리면 화상이 발생하면 퍼지됩니다. 우리 팀은 수백 개의 미세 조정 테스트를 수행했으며 마침내 "Temper"를 알아 냈습니다.매우 저전력 + 초고속 + 정확한 공기 흐름 제어.

결과는 무엇입니까?

절개는 나이프 컷만큼 깔끔하고 깔끔하며, 종이는 여전히 불에 타지 않은 원래의 깊은 검은 색이며, 가장 미묘한 사운드 파 패턴조차도 명확하고 급격히 제시됩니다.

아트 페이퍼 레이저 절단의 주요 데이터 혁신

핵심 매개 변수	기존 처리 범위 (문제가 발생하기 쉬운)	이 프로젝트는 매개 변수를 뚫습니다	달성 된 기술 효과
레이저 파워 (W)	25-40W (쉽게 탄화 된 가장자리).	8-12W (정확하게 조정 가능).	에너지는 정확하게 제어 가능하며 절단 라인에만 작용하여 열 손상을 제거합니다.
절단 속도 (mm/s)	200-400 mm/s (열 축적 위험이 높음).	800-1200 mm/s (밀리 초 패스).	열 동작 시간은 매우 짧으며 열이 전도되고 확산 될 시간이 없습니다.
보조 가스 유량 (L/분)	10-15 (압축 공기, 산소 보조 연소).	18-22 (정밀 불활성 가스).	강력한 냉각+산소 분리, 연소를 억제하며 용융 물질을 날려 버립니다.
초점 위치	재료 표면 (0mm).	+0.3mm (마이크로 리프트 파편).	단위 면적당 에너지 밀도를 줄이기 위해 약간 더 넓은 광기를 형성하십시오.
핵심 성과	가장자리 황색/약간 초점, 약간의 수축.	가장자리는 나이프 컷만큼 날카 롭고 자연색은 손상되지 않으며 수축 변형이 없습니다.	진정한 '콜드 커팅'을 실현하고 예술 용지의 원래 모습을 완벽하게 보존하십시오.

결과는 만족 스럽습니다.종이 절단은 마치 칼로 자르는 것처럼 깨끗하고 깔끔하며, 가장 미묘한 사운드 웨이브 텍스처는 명확하게 보이며, 전체 용지는 "화상"의 흔적없이 원래의 순수한 검은 색을 처음부터 끝까지 유지합니다.

주요 승리 포인트 : 원 스톱 정확한 일치의 가치

이 프로젝트가 성공하기 위해서는 고객이 "한 번에 문제를 해결하는"능력을 소중히 여깁니다. 종이 내부 트레이의 금속베이스와 패턴은 100% 완벽한 일치가 필요하지만 약간의 차이조차 필요하지 않습니다.

"완전히 다른 두 가지 재료 인 금속 및 용지에 걸친 이러한 종류의 정밀 통일은 다른 공급 업체가 별도로 수행하면 달성하기가 거의 불가능합니다.레이저 처리기술. 이것은 JS가 기계를 작동하는 방법을 알고있을뿐만 아니라 기술이 디자인을 정확하게 제공하는 방법을 알고 있음을 증명합니다. "

FAQ- 레이저 절단 재료에 대한 마지막 질문

레이저 절단 용지가 노란색으로 변하는 이유는 무엇입니까? 그것을 피하는 방법?

우리는 절단 후 종이의 황변이본질적으로 열 축적으로 인한 약간의 "화상"특정 지역에서 오랫동안. 열쇠는 열이 종이를 태우기 전에 열이 떠나는 것을 방지하는 것입니다.

가장 효과적인 방법은 "빠르고 빠르게"입니다.우리는 레이저 전력을 낮추고 최대한 절단 속도를 높이려고 노력할 것입니다. 이런 식으로, 레이저 에너지는 종이를 즉시 자르고 열이 확산되고 황변을 유발하기 전에 멀리 이동하기에 충분합니다.

또한 장비의 강력한 공기 불고 장치는 매우 중요합니다. 절개와 미세한 종이 스크랩이 발생하는 열을 즉시 날려 버릴 수 있으며, 이는 절개 가장자리의 황변을 방지하는 데 중요합니다. 간단히 말해서, 그것은 저전력, 고속 및 강한 공기 불고입니다.

종이를 자르려면 얼마나 많은 레이저 전원이 필요합니까?

일반 종이 및 판지 절단을 위해 a10 와트 ~ 40 와트 CO2 레이저로는 일반적으로 충분합니다.

실제로, 키는 기계의 총 전력의 양이 아니라 전력을 꾸준하고 세밀하게 조정할 수 있는지 여부입니다. 전력이 최고는 아니지만 낮은 출력 레벨에서 정확하게 제어 할 수있는 전문적인 장치는 종종 높은 전력이 있지만 대략적인 조정이있는 기계보다 훨씬 더 나은 효과를 갖습니다.

간단히 말해서 정확하게 제어 가능한 저전력은 순수한 고전력보다 더 중요합니다.

모든 종이를 레이저로자를 수 있습니까?

모든 용지가 레이저 절단에 적합한 것은 아닙니다. 골판지, 크래프트 종이 또는 아트 페이퍼와 같은 천연 섬유 용지는 일반적으로 가장 잘 작동하며 깨끗하게 자릅니다.

그러나 PVC (폴리 비닐) 코팅이있는 종이를 피하십시오.절단시 독성 가스를 생성하는데, 이는 건강에 해로운 일뿐 만 아니라 레이저 장비를 심각하게 부식시키고 손상시킵니다. 논문의 구성에 대해 확신이 없다면, 가장 안전한 방법은 먼저 작은 구석을 자르고 효과를보기 위해 큰 문제를 피할 수 있으며 안전하고 걱정이 없습니다.

요약

레이저 절단의 힘은 재료 자체의 특성에 따라 "현명하게"조정하는 능력에 있습니다. 단단한 금속을 깨끗하게 처리 할 수 있습니다섬세한 재료종이처럼. 이 강력한 적응성은 현대 제조에서 필수적인 도구입니다.

조치를 취하십시오! 프로젝트가 필요할 때 JS는 다음을 처리 할 수 있습니다.

• 재료 전문가 : 레이저 컷에 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다. 산업 등급의 힘이 필요하든 예술적 등급의 미세 효과가 있든, 우리는 일치하는 솔루션을 가지고 있습니다.
• 완전한 지원 : 설계 도면 최적화에서 완제품의 최종 전달에 이르기까지 엔지니어 팀은 아이디어가 완벽하게 구현되도록 전문적인 조언을 제공 할 것입니다.
• 빠르고 투명한 : 비용을 알고 싶습니까? 지금 CAD 파일을 업로드하면 CELE을 제공합니다.레이저 절단 가격즉시 추정하십시오. 효율적이고 전문적인 경험맞춤형 레이저 절단제조 서비스.

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