3D 프린팅은 디지털 모델을 첨가제 제조라고도하는 서로 위에 겹쳐서 디지털 모델을 견고한 물체로 변환하는 고급 제조 기술입니다. 3디인쇄는 CAD 디자인 모델 또는 3D 스캔 데이터와 같은 컴퓨터 설계에서 직접 3D 엔티티를 생성하여 생산주기를 크게 줄이고 연구 개발 비용을 줄입니다. 이의 핵심 기술에는 광고 공학 (SLA), 용융 증착 모델링 (FDM) 및 선택적 레이저 소결 (SLS)이 포함됩니다. 플라스틱, 금속, 도자기 및 생체 물질에 유연하며 산업 프로토 타입, 의료 모델, 항공 우주 구성 요소 및 개인화 된 소비재에 널리 사용됩니다.
JS Company는 깊이 관여했습니다3D 프린팅 서비스수년 동안 고객에게 원 스톱 솔루션을 제공합니다. JS Company는 정밀 3D 모델 인쇄에 대한 수요 또는 복잡한 구조 기능 구성 요소 제조에 관계없이 고품질의 효율적인 사용자 정의를 달성 할 수 있습니다.
3D 프린팅이란 무엇입니까?
3D 프린팅은 디지털 모델을 기반으로 한 다층 자재 스태킹 기술입니다.CAD 디자인 또는 3D 스캔으로 3D 모델을 생성 한 다음 장비를 사용하여 플라스틱, 금속 및 기타 재료 층을 층으로 단단한 물체로 형질화합니다.전통적인 공정과 비교할 때 금형이 필요하지 않으며 중공 그리드 및 불규칙한 표면과 같은 복잡한 기하학적 구조를 신속하게 제조 할 수 있습니다.
의학에서3D 프린팅 모델정확한 적응을 위해 환자의 뼈 또는 티타늄 합금 조인트를 인쇄하는 데 사용됩니다.업계는 빠른 반복 제품 프로토 타입, 구조 성능 검증 또는 항공 우주 조명 스캐 폴드 또는 개인화 된 소비자 전자 케이스와 같은 소규모 구성 요소의 직접 생산을위한 3D 프린팅 서비스에 의존합니다.
3D 프린팅 재료를 선택하는 방법?
일반적인 결합산업 응용시나리오 및 기술적 특성, 다음 권장 사항은 3D 프린팅 재료 선택에 대해 이루어집니다.
1. 기술 유형별에서의 선택
기술 유형 | 일반적으로 사용됩니다 | 특징 | 일반적인 응용 프로그램 시나리오 |
FDM | PLA, ABS, PETG, 나일론 | 저렴한 비용, 편리한 작동 및 중간 정도의 정확도. | 빠른 프로토 타이핑, 기본 기능 구성 요소. |
SLA | 감광성 수지 (하드/유연성) | 표면은 매끄럽고 미묘했습니다. | 정밀 부품, 의료 모델. |
SLS | 나일론 (PA12/PA6), TPU | 고온 저항, 고강도,지지 없음. | 기능성 구성 요소, 경량 구조. |
금속 인쇄 | 스테인레스 스틸, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 | 고강도, 부식성, 전도성 및 열전도. | 항공 우주 및 자동차 금형. |
2. 재료의 특성에 따라 코오스
재료 유형 | 핵심 강점 | 예방 조치 |
PLA | 환경 보호, 무독성, 비용 효율성. | 온도 저항이 열악합니다 (<60 ° C). |
ABS | 충격 저항, 도금. | 인쇄 과정에서 냄새가 나고 플랫폼을 가열해야합니다. |
나일론 (PA) | 내마모성자가 흡수. | 수분 흡수, 수분 방지 저장이 필요합니다. |
TPU | 유연성이 좋고 찢기 쉽지 않습니다. | 인쇄 속도가 느려져야합니다. |
감광성 수지 | 고해상도, 투명/반도 옵션으로 제공됩니다. | 저장시 UV 방지. |
금속 가루 | 고강도와 복잡한 구조로 제조 할 수 있습니다. | 치료 후는 복잡합니다 (defat, sintering). |
3. 키 선택 결정 요인
기계적 특성
- 강도 요구 사항 : 나일론 및 금속이 선호됩니다.
- 온도 저항 : ABS (80-100 ° C) 대 PA (120 ° C+).
비용 관리
- 빠른 확인 : PLA/FDM 권장.
- 정밀 생산 : 선택적 감광성 수지 또는SLS 나일론.
게시물 요구 사항 처리
- 페인트 없음 : 금속/세라믹.
- 색상 사용자 정의 : 멀티 컬러 ABS/PLA 필라멘트.
다른 유형의 3D 프린팅 기술의 차이점은 무엇입니까?
다음은 3 개의 주류 3D 프린팅 기술 간의 핵심 차이를 비교 한 것입니다.
1.핵심 절차 비교
기술 유형 | 형성 원리 | 재료의 유형 | 정확도 제어 | 표면 품질 |
FDM | 뜨거운 녹은 실크 재료는 층을 압출됩니다. | 열가소성 성 (PLA/ABS). | 노즐 정확도 (± 0.1-0.5mm)에 따라 다릅니다. | 거친 (연마 필요). |
SLA | UV 레이저 경화 액체 감광성 수지. | 감광성 수지. | 높은 정밀도 (± 0.05mm). | 부드럽습니다 (가까운주입 성형). |
SLS | 나일론/금속 분말의 레이저 소결. | 엔지니어링 플라스틱/금속. | 적당한 정확도 (± 0.1-0.3mm). | 다공성 구조 (코팅 필요). |
2.기술적 장점과 단점의 비교
차원 | FDM | SLA | SLS |
이점 | 저렴한 비용, 광범위한 재료, 큰 인쇄 크기. | 고해상도, 높은 세부 성능. | 고강도,지지 구조가 필요하지 않습니다. |
불리 | 표면 거칠기와 제한된 정확도. | 수지는 부서지기 쉽고 복잡합니다. | 값 비싼 장비 및 번거로운 가루 가공. |
3D 인쇄 모델이 따라야하는 기본 설계 원칙은 무엇입니까?
1.벽 두께 설계 원리
- 균질화 및 최소화 : 3D 인쇄 모델의 벽 두께는 얇음으로 인한 변형 또는 골절을 피하기 위해 재료 특성 (ABS가 권장하는 경우 1mm)에 따라 최소로 설정해야합니다.JS Company는 최대 0.3mm 두께, 균형 잡힌 강도 및 가벼운 얇은 벽을 지원합니다.
- 그라디언트 전환 : 벽 두께의 갑작스런 변화는 쉽게 응력 집중을 유발할 수 있으므로 구배 구조를 설계에 사용해야합니다.JSSLA 장비이러한 세부 사항을 정밀하게 처리 할 수 있습니다.
2.지원 구조 최적화
- 서스펜션 각도 제한 : 서스펜션 각도가 45도를 초과 할 때 추가지지가 필요합니다.JS Company는 PVA와 같은 가용성 지원 자료를 사용하여 처리 후 쉽게 껍질을 벗기고 흔적을 남기지 않습니다.
- 그리드 설계 : 복잡한 내부 구조는 벌집 지원을 통해 재료 소비를 줄일 수 있으며 JS 알고리즘은 효율적인 지원 솔루션을 자동으로 생성 할 수 있습니다.
3.치수 정확도 제어
- 공차 예약 : 기본 공차는 ± 0.1mm이고 정밀 부품에는 추가 보상이 필요합니다. JS의 산업 등급 FDM 장비는 높은 정밀도 ± 0.05mm를 달성 할 수 있습니다.
- 치수 보상 : 열가소성 재료는 수축 효과가 있으며 설계 중 재료의 특성에 따라 조정해야합니다.JS 기술 팀은 사용자 정의 매개 변수를 제공 할 수 있습니다.
4.구조 최적화
- 격자 충전 : 강도를 유지하면서 무게를 낮추는 JS의 SLS 나일론 인쇄는 100%에서 20%의 무료 격자 밀도 조정을 지원합니다.
- 인쇄 헤드 피하십시오 : JS의 인쇄 플랫폼은 복잡한 구멍이 소모품의 흐름을 방해하는 것을 방지하기 위해 복잡한 경로를 자동으로 계층화하고 처리합니다.
5.표면 품질 보증
- 드래프트 각도 : 수직 평면 전송 각도는 3도 이상이며, JS Light Curing (SLA) 기술은 비 층 미러 효과를 달성합니다.
- 구멍 처리 : 5mm 미만의 구멍 직경, 막기 쉽습니다.싱크 홀 또는 이후 확장 구멍으로 설계하는 것이 좋습니다.JS의 후 처리 장비는 연삭을 제공 할 수 있습니다연마 서비스.
층 두께와 인쇄 속도 사이의 효율성과 정확도의 균형을 맞추는 방법은 무엇입니까?
1. 전략 및 재료 적응
JS Company는 지능형 계층 알고리즘과 효율성과 정확도를 동적으로 균형을 이룹니다.
- 고정밀 모델 : SLA Photocured Layer 두께는 0.025mm의 낮고 의료 등급 표준까지 표면 부드러움(예 : 정형 외과 가이드 플레이트 표면 거칠기 Ra <0.8 μm).
- 빠른 프로토 타이핑모드 : FDM 기술을 사용하여 온도 제어 ± 1 ° C의 두께가 0.3mm (속도 80mm³/s)의 고속 인쇄, 효율은 30%증가합니다.
- 동적 속도 조절 : 모델의 복잡한 영역의 실시간 모니터링, 정확도 (서스펜션 구조와 같은)를 보장하기위한 자동 속도 감소, 지속 시간을 단축하기위한 부드러운 면적 가속도.
2. 재료 및 프로세스의 일치에 정확하게 일치합니다
- 열가소성 재료 : 노즐 온도 제어 (± 1 ° C)가있는 ABS/PLA 및 압력 최적화, 층상 두께는 뒤틀지 않고 0.2mm로 이완되었습니다.
- 감광성 수지 : LED 매트릭스 파티션 노출 기술은 SLA 경화 속도를 3 배 증가시킵니다.
- 금속/세라믹 : SLS 나일론 인쇄는 100% 밀도 조정을 지원합니다.JS 회사단조 강도 수준을 갖는 티타늄 합금 부품.
3. 게시물 처리 효율성 개선 계획
- 표면 최적화 : FDM 모델은 세련된 SLA 광택, 비용 절감 50%를 달성 할 수 있습니다.
- 기능성 향상 : 전도성을 갖는 전기 도금 니켈은 전도성 실버 잉크 인쇄의 0.01Ω · cm 인쇄로 감소했습니다.
- 빠른 배달 : 자동 재 처리 라인은 의료 모델의 전달주기를 48 시간 (전통적인 72 시간)으로 줄입니다.
3D 프린팅에서 잉크 제트 인쇄의 중요성은 무엇입니까?
3D 프린팅의 중요한 지점 인 잉크 제트 인쇄는 마이크로 노즐과 다중 재료 호환성의 정확한 제어를 통해 복잡한 구조 제조, 개인화 된 사용자 정의 및 고성능 부품 생산의 핵심 기술이되었습니다.그 중요성은 다음에 반영됩니다.
1. 높은 정밀하고 세심한 성능
- 마이크로 스케일 인쇄 : 잉크 제트 기술은 마이크로 미터 레벨 노즐을 사용하여 재료 증착을 정확하게 제어하여 복잡한 지오메트리 및 미세한 세부 사항 (예 : 마이크로 센서)을 달성합니다.
- 표면 부드러움 : UV 경화 수지와 같은 고형 액체 수지 층에 층. 표면 품질은 전통적인 사출 성형 부품의 품질과 유사하며 고정밀 프로토 타입 또는 소비자 전자 제품 구성 요소에 적합합니다.
2.여러 재료와 색상의 통합
- 하이브리드 재료 인쇄 : 다른 재료 (예 : 단단하고 유연하고 투명한 수지)를 결합하여 단일 인쇄를 위해 완전히 기능적인 구성 요소 (예 : 센서가있는 소프트 로봇)를 생성 할 수 있습니다.
- 풀 컬러 3D 프린팅 : 풀 컬러 모델 (예 : 의료 해부학적 해부학 모델 건축 시각화)은 사후 처리 색칠 필요없이 잉크젯 헤드를 Inkjet에 직접 사용하여 달성 할 수 있습니다.
3.효율적인 생산 및 빠른 반복
- 고속 인쇄 : 노즐은 병렬로 작동하고 생산 시간이 단축되며소량 사용자 정의(예 : 교정기 및 보청기).
- 주문형 생산 : 제품 개발주기 속도를 높이기 위해 곰팡이, 빠른 디지털 제조가 필요하지 않습니다.
4.물리적 다양성과 혁신
- 광범위한 재료와 호환됩니다. 수지 외에도 전도성 잉크 및 바이오 린크를 인쇄 할 수있어 전자 제품 및 생물 의학 분야의 응용 프로그램을 3D 인쇄 회로 및 인공 조직과 같은 적용 할 수 있습니다.
- 지속 가능성 : 일부 기술은 환경 동향에 따라 생분해 성 재료를 사용합니다.
5.기술적 제약 및 개선 방향
- 재료 비용 : 특수한 감광성 수지의 가격은 상대적으로 높으며 저비용 재료의 개발을 촉진해야합니다.
- 치료 후 요구 사항 : 일부 구성 요소를 청소하고 재 분류해야하며 프로세스 자동화가 미래의 초점입니다.
- 크기 도전 : 현재는 중소형 구성 요소에 더 적합하지만 대형 구조에는 여전히 추가 기술이 필요합니다.
3D 인쇄 상점의 전문성을 평가하는 방법은 무엇입니까?
기술 강도 평가
1. 조정 장비
- 서비스 제공 업체에 산업 등급 장비가 장착되어 있는지 확인하십시오 (예 : JS Company의 SLA Light Curing Equipment,FDM 산업 기계, 장비 정확도 ± 0.02mm 및 층 두께가 0.025mm 인 SLS 나일론 프린터).
- 복잡한 요구 사항을 충족시키기 위해 Inkjet Printing+Laser Sintering과 같은 다중 기술 통합을 지원하는 서비스 제공 업체가 선호됩니다.
2.물질 적응성
- 재료 기반은 엔지니어링 플라스틱 (ABS/PLA), 금속 (티타늄 합금), 세라믹, 생체 물질 등이 포함되어 있는지 확인하십시오.
- 제품 요구 사항을 준수하기 위해 재료 성능 테스트 보고서 (예 : 인장 강도, 열 변형 온도 등)를 제공합니다.
서비스 기능 검증
1.설계 지원
- 기술 평가 및 최적화 제안 벽 두께 및지지 구조는 무료로 제공 될 수 있습니다.
- 리버스 엔지니어링 기능이 있는지 확인하십시오 (예 : 3D 스캔 수리, STL 파일 수리).
2.전달 효율성
- 프로젝트의 긴급성에 따라 서비스 제공 업체에게 계층 전략을 지정하고인쇄 속도.
- 역사적 주문의 전달주기에 대한 데이터가 필요합니다 (JS 작은 배치 주문은 평균 3 일 이내에 제공됩니다).
3.포스트 처리 지원
- 연마, 염색 및 도금과 같은 부가가치 서비스를 확인하십시오 (예 : JS는 연마 후 표면 거칠기 Ra <0.8 μm를 보여줍니다).
- 작은 배치 사용자 정의를 지원하는지 확인하십시오.
품질 관리 시스템
1.정확도 검증
- ISO 9001 인증 보고서 및 타사 테스트 보고서가 필요합니다.
- 제품 크기 공차 및 표면 품질의 샘플링 검사.
2.신뢰성 테스트
- 노화 테스트 (예 : 고온 및 높은 습도 사이클링) 및 기계적 성능 테스트 인장/압축 강도)가 수행되었는지 여부를 문의하십시오.
- 산업 인증인지 확인하십시오 (예 : 항공 우주 구성 요소가 AMS 4999 표준을 충족하는지 여부).
비용 투명성
1.견적 세부 사항
- 숨겨진 비용을 피하기 위해 인쇄, 재료 및 후 처리 비용을 분리하십시오.
- 유사한 서비스 제공 업체의 단가를 비교합니다 (예 : JS의 FDM 인쇄 비용은 시장 가격보다 20% 낮습니다).
2.규모의 경제
연간 10 만 시간 이상의 인쇄를 가진 서비스 제공 업체에게 우선 순위를 부여해야합니다 (JS는대규모 생산한계 비용을 줄이는 라인).
사례 및 평판
1.산업 사례 연구
- 성공 사례는 공식 웹 사이트 또는 사례 라이브러리를 확인하십시오.
- 자신의 경우와 유사한 사례에 중점을 둡니다 (의료, 전자 장치, 산업 등)
2.클라이언트 리뷰
업계 포럼 또는 G2와 같은 타사 플랫폼을 통한 사용자 피드백보기는 제 시간에 제품 제공 및 애프터 마켓 응답에 중점을 둡니다 (JS 공식 웹 사이트는 98 %% 고객 만족도를 보여줍니다).
JS Company의 3D 프린팅 서비스를 선택 해야하는 5 가지 이유
1.산업 급 정밀 제조 :SLA 라이트 경화 장비 (± 0.02mm 정확도), 산업 FDM (± 0.05mm)이 장착 된 SLS 나일론 인쇄는 40% 체중 감량 및 일정한 강도로 100% 밀도를 20% 크리스탈 격자 자유 조정에 지원합니다.
2.포괄적 인 재료 호환성 :엔지니어링 플라스틱 (ABS/PLA), 금속 (티타늄 합금), 세라믹, 생분해 성 재료 및 전도성 실버 잉크, 매개 변수화 된 재료 선택을 지원합니다 (예 : 300 ° C 미만의 온도에 대한 엿보기 저항).
3.비용 최적화 및 작은 배치 사용자 정의 :3D 프린팅 및 사출 성형 공정을 결합함으로써 대규모 생산 비용은 전통적인 방법의 60%, 특히 소규모 100-1000 조각으로 줄일 수 있습니다.수용성보조 재료재 처리 비용을 70%, 전달주기를 30% 줄일 수 있습니다.
4.전체 체인 디지털 서비스 :CAD 모델링에서 완제품 검사에 이르기까지 18 노드 데이터 루프는 디자인 의도를 100% 복원합니다.
5.글로벌 서비스 네트워크 :우리는 전 세계 여러 국가에 3D 프린팅 서비스를 제공합니다.소규모 주문 (≤100 조각)의 경우 48 시간으로 전달할 수 있습니다.의료 응급 상황의 경우 24 시간 빠른 배송을 약속합니다.이중 언어 엔지니어링 팀은 모델 복원 및 매개 변수 최적화와 같은 원격 지원을 제공합니다.
요약
중심부의 3D 프린팅첨가제 제조, 글로벌 제조 환경을 재구성하고 있습니다.전통적인 차수 제조 공정의 한계를 극복하고 높은 정밀도, 유연성 및 저렴한 비용의 장점을 가진 수많은 분야를 가능하게합니다.생체 적합성 임플란트에서 가벼운 항공 우주 구성 요소, 개인화 된 소비자 전자 장치에서 복잡한 산업 프로토 타입에 이르기까지 3D 프린팅은 제품 반복을 가속화 할뿐만 아니라 혁신적인 설계 및 기능의 프론티어 확장을 용이하게합니다.
앞으로 3D 프린팅은 스마트 제조 및 녹색 제조가 깊이 통합되면서 산업 업그레이드를 계속 주도 할 것입니다.JS는 기업이 개인화되고 효율적이며 저탄소 제조를 달성하고 글로벌 산업 체인 가치를 통해다수성공동 인쇄 및 하이브리드 제조.
부인 성명
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JS 팀
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FAQ
1. 3D 프린팅은 어떻게 재료 폐기물을 줄일 수 있습니까?
전통적인 제조업은 종종 폐기물이 30% -50%의 절단 및 조각이 필요합니다. 3D 프린팅은 부가적인 제조업으로, 필요한 부품 만 인쇄하고 재료 활용률은 90%이상입니다. 특히 소규모 또는 복잡한 생산에 적합합니다.
2. 최고의 FDM 인쇄 레이어 두께 설정은 무엇입니까?
프로토 타입은 거칠으며 200-300 미크론 (0.2-0.3mm)의 두께는 두껍고 빠르지 만 표면에는 거칠다.이 모델은 우수하며 층은 50-100 미크론 (0.05-0.1 mm) 두께, 더 나은 디테일 및 더 긴 처리 시간으로 우수합니다.
3. SLS 인쇄 분말 재료를 재사용 할 수 있습니까?
SLS 프린트 파우더 재료는 재사용 될 수 있지만 반복적 인 사용 후 유동성이 감소하고 강도가 약간 감소합니다.금속 분말의 회복 속도는 90%이상일 수 있으며, 성능을 보장하기 위해 재료 유형에 따라 용도 수를 제어해야합니다.
4. 3D 프린팅이 비싸나요?
가정용 소형 플라스틱 프린터는 $ 280 ~ $ 1,400이며 DIY 및 소규모 배치 생산에 적합합니다.대량 생산은 산업 급 금속/고성능 프린터에 의존하여 수만에서 수백만 명이 필요합니다.