3D印刷とは何ですか?

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Mar 28 2025
  • 3Dプリンティング

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3Dプリンティングは、アディティブマニュファクチャリングとしても知られている互いの上に階層化することにより、デジタルモデルを固体オブジェクトに変換する高度な製造技術です。 3d印刷は、CAD設計モデルまたは3Dスキャンデータなどのコンピューター設計から直接3Dエンティティを生成し、生産サイクルを大幅に削減し、研究開発コストを削減します。そのコアテクノロジーには、光重合(SLA)、溶融堆積モデリング(FDM)、および選択的レーザー焼結(SLS)が含まれます。プラスチック、金属、セラミック、さらには生体材料に柔軟に対応し、産業用プロトタイプ、医療モデル、航空宇宙コンポーネント、パーソナライズされた消費財で広く使用されています。

JS Companyは深く関わっています3D印刷サービス長年にわたり、顧客にワンストップソリューションを提供しています。 Precision 3Dモデル印刷の需要であろうと、複雑な構造機能コンポーネントの製造であろうと、JS Companyは高品質で効率的なカスタマイズを達成できます。

3D printing applications

3D印刷とは何ですか?

3Dプリンティングは、デジタルモデルに基づいた多層材料積み上げテクノロジーです。CADデザインまたは3Dスキャンで3Dモデルを作成し、機器を使用して、プラスチック、金属、その他の材料層を層ごとに実体オブジェクトに形成します。従来のプロセスと比較して、型は不要であり、中空のグリッドや不規則な表面などの複雑な幾何学的構造を迅速に製造できます。

薬で、3D印刷モデル正確な適応のために患者の骨またはチタン合金ジョイントを印刷するために使用されます。業界は、迅速なイテレーション製品プロトタイプ、構造性能の検証、または航空宇宙光の足場やパーソナライズされた家電ケースなどのコンポーネントの小さなバッチの直接生産のための3D印刷サービスに依存しています。

What is 3D printing?

3D印刷材料を選択する方法は?

共通の組み合わせ産業用アプリケーションシナリオと技術的特性、3D印刷材料の選択のために次の推奨事項が作成されています。

1.テクノロジータイプ別の材料選択

技術タイプ 一般的に使用されます 特徴 典型的なアプリケーションシナリオ
FDM PLA、ABS、PETG、ナイロン 低コスト、便利な操作、および中程度の精度。 迅速なプロトタイピング、基本機能コンポーネント。
SLA 感光性樹脂(硬/柔軟性) 表面は滑らかで微妙でした。 精密部品、医療モデル。
SLS ナイロン(PA12/PA6)、TPU 高温抵抗、高強度、サポートなし。 機能コンポーネント、軽量構造。
金属印刷 ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金 高強度、耐食性、導電性、熱伝導。 航空宇宙と自動車型。

2.材料の特性に応じて選択します

材料タイプ コア強み 予防措置
プラ 環境保護、非毒性、費用対効果。 温度耐性が低い(<60°C)。
腹筋 衝撃耐性、めっき。 印刷プロセス中、臭いがあり、プラットフォームを加熱する必要があります。
ナイロン(PA) 耐摩耗性の自己潤滑。 水分吸収、防湿貯蔵が必要です。
TPU 柔軟性が良く、裂けるのは簡単ではありません。 印刷は減速する必要があります。
感光性樹脂 高解像度、透明/半透明オプションで利用可能。 保管した場合のUVプルーフ。
金属パウダー 高強度と複雑な構造で製造できます。 治療後は複雑です(fat、焼結)。

3.キー選択決定要因

機械的特性

  • 強度の要件:ナイロンと金属が望ましい。
  • 温度抵抗:ABS(80-100°C)対PA(120°C+)。

コスト管理

  • 迅速な検証:PLA/FDMが推奨されます。
  • 精密生産:オプションの光感受性樹脂またはSLSナイロン

処理された投稿要件

  • 塗料なし:金属/セラミック。
  • 色のカスタマイズ:マルチカラーABS/PLAフィラメント。

3D printing materials

さまざまなタイプの3Dプリントテクノロジーの違いは何ですか?

3つの主流の3D印刷技術のコアの違いの比較は次のとおりです。

1。コアプロシージャの比較

技術タイプ 形成原理 素材の種類 精度制御 表面の品質
FDM 熱い溶けた絹の素材は押し出されています。 熱可塑性物質(PLA/ABS)。 ノズルの精度(±0.1-0.5mm)に依存します。 粗い(研磨が必要)。
SLA UVレーザー硬化液体感光樹脂。 感光性樹脂。 高精度(±0.05mm)。 滑らか(近く射出成形)。
SLS ナイロン/金属パウダーのレーザー焼結。 エンジニアリングプラスチック/金属。 中程度の精度(±0.1-0.3mm)。 多孔質構造(コーティングが必要)。

2。技術的な利点と短所の比較

寸法 FDM SLA SLS
アドバンテージ 低コスト、幅広い材料、大きな印刷サイズ。 高解像度、高いディテールパフォーマンス。 高強度、サポート構造は不要です。
欠点 表面の粗さと限られた精度。 樹脂は脆くて複雑です。 高価な機器と厄介な粉末加工。

Different types of 3D printing technologies

3D印刷モデルが従う必要がある基本的な設計原則は何ですか?

1。壁の厚さの設計原理

  • 均質化と最小化:3D印刷モデルの壁の厚さは、薄さによる変形や骨折を避けるために、材料特性(absが推奨する> 1 mm)に従って最小に設定する必要があります。JS Companyは、厚さ0.3mmの薄い壁、バランスの取れた強度と軽量をサポートしています。
  • 勾配遷移:壁の厚さの突然の変化は、ストレス集中に簡単につながる可能性があるため、設計に勾配構造を使用する必要があります。JSSLA機器これらの詳細を正確に処理できます。

2。サポート構造を最適化します

  • サスペンション角度制限:サスペンション角度が45度を超える場合、追加のサポートが必要です。JS Companyは、PVAなどの可溶性サポート材料を使用して、処理後に簡単に剥がれ、トレースを残しません。
  • グリッド設計:複雑な内部構造は、ハニカムサポートを通じて材料の消費を減らすことができ、JSアルゴリズムは効率的なサポートソリューションを自動的に生成できます。

3。寸法精度制御

  • 許容範囲の予約:デフォルトの許容範囲は±0.1mmであり、精密部品は追加の補償が必要です。 JSの産業用グレードのFDM機器は、±0.05mmの高精度を達成できます。
  • 寸法補償:熱可塑性材料は収縮効果があり、設計中の材料の特性に従って調整する必要があります。JSテクニカルチームは、カスタムパラメーターを提供できます。

4。構造の最適化

  • 格子充填:重量の低下強度を維持しながら、JSのSLSナイロン印刷は、100%から20%の無料格子密度調整をサポートしています。
  • プリントヘッドを避ける:JSの印刷プラットフォームは、複雑な空洞が消耗品の流れを妨げるのを防ぐために、複雑なパスを自動的に層化および処理します。

5。表面の品質保証

  • ドラフト角:垂直平面透過角は3度以上であり、JS光硬化(SLA)技術は非レイヤーミラー効果を実現します。
  • 穴の処理:穴の直径が5mm未満、閉塞しやすい。それらを陥没穴またはその後の拡張穴として設計することをお勧めします。JSのポスト処理機器は、粉砕を提供できます研磨サービス

層の厚さと印刷速度の効率と精度のバランスをとる方法は?

1.レイヤー戦略と物質的適応

JS Companyは、効率と精度とインテリジェントな階層アルゴリズムのバランスをとります。

  • 高精度モデル:0.025mmの低いSLA光補強層の厚さ、医療グレードの基準までの表面滑らかさ(例:整形外科ガイドプレート表面粗さRA <0.8μm)。
  • 迅速なプロトタイピングモード:FDMテクノロジーを使用した温度制御±1°Cによる厚さ0.3mm(速度80mm³/s)の高速印刷、効率は30%です。
  • 動的速度調節:モデル内の複雑な領域のリアルタイム監視、精度(サスペンション構造など)を確保するための自動速度削減、期間を短縮するための滑らかな面積加速。

2.材料とプロセスの一致を説明します

  • 熱可塑性材料:ノズル温度制御(±1°C)と圧力最適化を備えたABS/PLA、層状の厚さは、ワーピングせずに0.2mmにリラックスしました。
  • 感光性樹脂:LEDマトリックスパーティションエクスポージャーテクノロジーは、SLA硬化速度を3回増加させます。
  • 金属/セラミック:SLSナイロン印刷は100%の密度調整をサポートし、JSカンパニー鍛造強度レベルのチタン合金部品。

3.ポスト処理効率改善計画

  • 表面最適化:FDMモデルは、洗練されたSLAグロス、50%のコスト削減を実現できます。
  • 機能強化:導電率が0.01Ω・cm導電性銀インク印刷の印刷に減少した電気めっきニッケル。
  • 迅速な配信:自動再処理ラインは、医療モデルの配信サイクルを48時間(従来の72時間)に減らします。

3D印刷でのインクジェット印刷の重要性は何ですか?

3Dプリンティングの重要なブランチとして、インクジェット印刷は、マイクロノズルの正確な制御とマルチマテリアル互換性を通じて、複雑な構造製造、パーソナライズされたカスタマイズ、高性能部品の生産における重要な技術となっています。その重要性は以下に反映されています。

1.高精度と綿密なパフォーマンス

  • マイクロスケール印刷:インクジェットテクノロジーは、マイクロメーターレベルノズルを使用して材料の堆積を正確に制御し、複雑なジオメトリと細かい詳細(マイクロセンサーなど)を実現します。
  • 表面の滑らかさ:UV硬化樹脂などの固化液樹脂の層の上に層。表面の品質は、高精度のプロトタイプまたは家電コンポーネントに適した、従来の射出成形部品の品質に似ています。

2。複数の素材と色の統合

  • ハイブリッド材料印刷:異なる材料(例えば、剛性、柔軟な、透明な樹脂など)を1つの印刷と組み合わせて、完全に機能するコンポーネント(センサー付きのソフトロボットなど)を生成できます。
  • フルカラー3D印刷:フルカラーモデル(医療解剖学的解剖学モデルなどのアーキテクチャの視覚化など)は、インクジェットヘッドを直接インクジェットに直接加工着色を必要とせずに実現できます。

3。効率的な生産と迅速な反復

  • 高速印刷:ノズルは並行して動作し、生産時間を短くし、少量のカスタマイズ(例:ブレースや補聴器)。
  • オンデマンドの生産:製品開発サイクルをスピードアップするために、カビ、ラピッドデジタル製造を必要としないでください。

4。物理的な多様性と革新

  • 幅広い材料と互換性がある:樹脂に加えて、導電性インクとバイオインクを印刷することができ、3D印刷回路や人工組織などの電子機器や生物医学分野の用途を促進できます。
  • 持続可能性:一部の技術では、環境の傾向に沿って生分解性材料を使用しています。

5。技術的な制約と改善の方向

  • 材料コスト:特殊な光感受性樹脂の価格は比較的高く、低コスト材料の開発を促進する必要があります。
  • 治療後の要件:一部のコンポーネントを清掃して再固化する必要があります。プロセスの自動化は将来の焦点です。
  • サイズの課題:現時点では、中小サイズのコンポーネントにより適していますが、大きな構造には依然として追加の技術が必要です。

The Importance of Ink jet printing

3D印刷店のプロフェッショナリズムを評価する方法は?

技術強度評価

1.アドバンスの機器

  • サービスプロバイダーに工業用グレードの機器が装備されていることを確認してください(たとえば、JS CompanyのSLA光硬化装置、FDM工業機械、機器の精度±0.02mmと0.025mmという低い層の厚さを備えたSLSナイロンプリンター。
  • 複雑な要件を満たすために、インクジェット印刷+レーザー焼結などのマルチテクノロジー統合をサポートするサービスプロバイダーが優先されます。

2。材料の適応性

  • その材料ベースには、エンジニアリングプラスチック(ABS/PLA)、金属(チタン合金)、セラミック、バイオマテリアルなどが含まれていることを確認します。
  • 製品要件の順守を確保するために、材料パフォーマンステストレポート(引張強度、高温変形温度など)を提供します。

サービス機能の確認

1。デザインサポート

  • 技術的評価と最適化の提案壁の厚さとサポート構造は無料で提供できます。
  • リバースエンジニアリング機能がある場合に注意してください(3Dスキャン修理、STLファイルの修理など)。

2。配達の効率

  • プロジェクトの緊急性に応じて、サービスプロバイダーに階層化戦略を指定するよう依頼し、印刷速度
  • 歴史的注文の配信サイクルに関するデータが必要です(JS小さなバッチ注文は平均3日以内に配信されます)。

3。後処理サポート

  • 研磨、染色、めっきなどの付加価値サービスを確認します(たとえば、JSは、研磨後に0.8μm<0.8μmの表面粗さを示しています)。
  • 小さなバッチのカスタマイズをサポートしていることを確認します。

品質管理システム

1。精度の検証

  • ISO 9001認定レポートとサードパーティのテストレポートが必要です。
  • 製品サイズの許容範囲と表面の品質のサンプリング検査。

2。信頼性テスト

  • 老化テスト(高温および高湿度サイクリングなど)および機械的性能テストの引張/圧縮強度)が実施されているかどうかを尋ねます。
  • 業界の認証であるかどうかに注意してください(たとえば、航空宇宙コンポーネントがAMS 4999標準を満たしているかどうか)。

コストの透明性

1。引用符の詳細

  • 隠れたコストを避けるために、印刷、材料、後処理コストを分離してください。
  • 同様のサービスプロバイダーの単位コストを比較します(たとえば、JSのFDM印刷コストは市場価格より20%低いです)。

2。規模の経済

年間100,000時間以上の印刷でサービスプロバイダーに優先順位を与える必要があります(JSには大規模な生産限界費用を削減するライン)。

ケースと評判

1。業界のケーススタディ

  • サクセスストーリーについては、公式ウェブサイトまたはケースライブラリを確認してください。
  • あなた自身と同様のケース(ヘルスケア、エレクトロニクス、産業など)に焦点を当てる

2。クライアントのレビュー

業界フォーラムやG2などのサードパーティのプラットフォームを介したユーザーフィードバックの表示は、製品配信とアフターマーケットの対応に焦点を当てています(JS公式Webサイトには98 %%の顧客満足度が示されています)。

JS Companyの3D印刷サービスを選択する5つの理由

1。産業グレードの精密製造:SLSナイロン印刷は、SLA光硬化装置(±0.02mm精度)である産業FDM(±0.05mm)を装備しており、SLSナイロン印刷は、40%の体重減少と一定の強度で100%密度から20%の結晶格子フリー調整をサポートしています。

2。包括的な材料互換性:エンジニアリングプラスチック(ABS/PLA)、金属(チタン合金)、セラミック、生分解性材料、導電性銀インク、パラメーター化された材料の選択をサポートする(たとえば、300°C未満の温度に対するピーク抵抗)が含まれます。

3。コストの最適化と小さなバッチのカスタマイズ:3D印刷と射出成形プロセスを組み合わせることにより、特に100〜1000個の少量の注文で、大規模な生産コストを従来の方法の60%に削減できます。水溶性補助資料再処理コストを70%削減し、配送サイクルを30%削減できます。

4。フルチェーンデジタルサービス:CADモデリングから完成品の検査まで、18ノードのデータループは、設計意図の100%の回復を保証します。

5。グローバルサービスネットワーク:世界中の多くの国に3D印刷サービスを提供しています。少量の注文(≤100ピース)の場合、48時間とすぐに配達を行うことができます。医療の緊急事態については、24時間の速い配達を約束します。バイリンガルエンジニアリングチームは、モデルの復元やパラメーターの最適化などのリモート支援を提供します。

まとめ

3D印刷、中心添加剤の製造、グローバルな製造環境を作り直しています。従来の減算のある製造プロセスの制限を克服し、高精度、柔軟性、低コストの利点を備えた多数の分野を可能にします。生体適合性インプラントから軽量の航空宇宙コンポーネントまで、パーソナライズされた家庭用電子機器から複雑な産業プロトタイプまで、3Dプリンティングは製品の反復を加速するだけでなく、革新的な設計と機能におけるフロンティアの拡大を促進します。

将来的には、スマートマニュファクチャリングとグリーン製造が深く統合されているため、3Dプリンティングは産業アップグレードを促進し続けます。JSは、企業がパーソナライズ、効率的、低炭素製造を達成し、グローバルな産業チェーンの価値を再定義するのを支援しますマルチマテリアル共同印刷とハイブリッド製造。

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このページの内容は、情報提供のみを目的としています。JSシリーズ情報の正確性、完全性、または妥当性に関して、明示的または黙示的な表明または保証はありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、Longshengネットワークを介してパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計特性、材料品質と種類または仕上がりを提供することを推測すべきではありません。それは買い手の責任です部品の見積もりが必要ですこれらのセクションの特定の要件を特定します。詳細については、お問い合わせください

JSチーム

JSは業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てます。私たちは5,000人以上の顧客と20年以上の経験があり、高精度に焦点を当てていますCNC加工板金製造3D印刷射出成形金属スタンピング、その他のワンストップ製造サービス。

当社の工場には、100を超える最先端の5軸機械加工センター、ISO 9001:2015認定が装備されています。世界中の150か国以上の顧客に、高速で効率的で高品質の製造ソリューションを提供しています。少量の生産であろうと大規模なカスタマイズであろうと、24時間以内に最速の配送でお客様のニーズを満たすことができます。選ぶJSテクノロジーこれは、選択効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。www.cncprotolabs.com

FAQ

1. 3D印刷は材料の廃棄物をどのように減らすことができますか?

従来の製造には、多くの場合、廃棄物が30%〜50%の切断と彫刻が必要です。 3Dプリンティングは添加剤の製造であり、必要な部品のみを印刷することが含まれ、材料利用率は90%を超えています。特に小規模または複雑な生産に適しています。

2.最適なFDM印刷層の厚さの設定は何ですか?

プロトタイプは粗く、厚さ200〜300ミクロン(0.2〜0.3 mm)の層があり、表面上は速いが粗いです。このモデルは優れており、層50〜100ミクロン(0.05-0.1 mm)の厚さがあり、細部がより良い処理時間が長くなっています。

3.再利用可能なSLSプリントされたパウダーマテリアルは?

SLSプリントされた粉末材料は再利用できますが、繰り返し使用した後、その流動性は低下し、その強度はわずかに減少します。金属粉末の回収率は90%を超える可能性があり、パフォーマンスを確保するために、材料タイプに従って使用数を制御する必要があります。

4.3D印刷は高価ですか?

家庭用の小さなプラスチックプリンターは280ドルから1,400ドルの範囲で、DIYおよび小型のバッチ生産に適しています。大量生産は、産業用グレードの金属/高性能プリンターに依存しており、数万から数百万を必要としています。

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