Was ist ein Reamer? 14 Arten von Reiswerkzeugen erklärt

Im Bereich vonPräzisionsbearbeitungEine Differenz von 0,01 mm ist häufig der Schlüssel zum Erfolg oder Misserfolg. Bohrer können Löcher herstellen, aber die zurückgebliebenen Lochwände sind normalerweise nicht glatt genug und die Größe ist schwer genau zu steuern. Um diese Präzisionslücke zu überqueren und die perfekte Lochgröße zu erreichen, ist eines der Werkzeuge, denen unserem Ingenieure am meisten vertraut, der Reibahnen.

Einfach gesagt,Der Reamer ist eine große Familie von PräzisionsschneidwerkzeugenMit einer sehr deutlichen Mission: das Loch auf eine sehr enge Größe und ein sehr enger Größe zu schneiden. Seine Leistung liegt darin, dass selbst gewöhnliche Geräte oder ein qualifizierter manueller Betrieb (z. B. die Verwendung eines feinen Hand -Reamers) das Loch so genau wie 0,005 mm machen können!

Wie wird diese extrem hohe Präzision erreicht?Es hängt von den genauen Schneidkanten ander Reibahnen. Wie ein präziser Schaber entfernen sie nur eine sehr dünne Materialschicht an der Lochwand, und die Menge der Lochausdehnung ist normalerweise sehr gering (nicht mehr als 10%).

"Reamer" ist jedoch kein einziges Werkzeug,Es ist eine große und vielfältige Familie von Präzisionsinstrumenten.Vom empfindlichen Hand-Reamer bis zum leistungsstarken Maschinenmodell, das an Hochgeschwindigkeits-CNC angepasst ist, ist jeweils für eine bestimmte Aufgabe mit unterschiedlichen Klingen, Anzahl der Kanten und Form ausgelegt. Natürlich wird die Genauigkeit auch vom Zustand der Maschinen-, Werkzeugkleidung und Betriebstechniken beeinflusst.

Schauen wir uns das genauer an die14 am häufigsten verwendete ReibahlenIm Bearbeitungsfeld sehen Sie, wozu sie in der Lage sind und wie sie sie gut verwenden können, was der wichtigste Faktor ist, um die Genauigkeit unserer Werkstücke zu gewährleisten.

Bevor wir uns mit den 14 verschiedenen Typen befassen,Lassen Sie uns zunächst die grundlegenden Unterschiede verstehen und dann darüber sprechen, welches Tool zu wählen ist.Ob das Loch "gemacht" oder "repariert" istbohrenoder ein Reibahnen.

Attribut	Bohrer	Reamer
Hauptfunktionen	Rauliche Bearbeitung und schnelles Entfernen von Material, um Löcher zu erzeugen.	Präzisionsbearbeitung, vorhandene Löcher.
Erreichbare Toleranz	Locker (z. B.+/-0,1 mm).	Extrem streng (z. B.+/-0,005 mm).
Oberflächenrauheit (RA)	Rau (RA 3,2-6,3 µm).	Glatt (ra 0,4-1,6 µm).
Typische Anwendungen	Erstellen Sie durch Löcher, durchschreiten Sie Löcher und führen Sie Löcher.	Löcher, Stiftlöcher und Präzisionslöcher.
Werkzeugdesign	Zwei Hauptschneidungskanten (Rillen).	Mehrere Schneidkanten (4 bis 12+Rillen).

Warum sollten Sie diesem Leitfaden vertrauen? JS 'Precision Loch Verarbeitungspraxis

Bei JS sind wir nicht nur ein Werkzeuglieferant, sondern ein Partner in der Verarbeitung von Präzisionsloch. Bei der Auswahl eines Reibahnens ist es blind, nur die Größe und das Material zu betrachten. TDer Schlüssel ist zu verstehen, wie die Klingenform form(Bleiwinkel, Landbreite usw.) wirkt sich speziell auf das vorliegende Projekt aus - Genauigkeit, Lochwandfinish und Effizienz.

Die Erfahrung zeigt uns, dass verschiedene Materialien unterschiedliche Reibahle erfordern: Ausgehärteter Stahl muss mit einem Carbid -Werkzeug mit einem negativen Rechenwinkel verarbeitet werden, um die Klinge stark und langlebig zu halten. Für Luftfahrt-Aluminiumlegierungen ist es erforderlich, ein Werkzeug mit einer Spiralnut und einem Front-End-Führer zu verwenden, nämlichDer königliche Weg, um Schütteln zu verhindern und die Oberflächenqualität zu verbessern.

"Deutscher Schneidmeister -Professor Fritz Klocke betonte: Schneidwerkzeuge sind einer der entscheidenden Faktoren in der Prozesskette."

Diese Erfahrung stammt aus der echten Arbeit. Wir haben medizinische Teile verarbeitet, für die Mikrolöcher mit erforderlich sindSpiegeleffekte(RA ≤ 0,2 μm), und wir haben auch die Positionierungsstiftlöcher auf hochfesten CNC-Bearbeitungs Teilen von Automobilen (wie Lenkknöcheln), die groß sind, anspruchsvollen Positionen aufweisen und enormen Auswirkungen standhalten.

Der Erfolg dieser Projekte hängt von unserer Fähigkeit ab, Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Tools aus Dutzenden von Optionen auf der Grundlage bestimmter Materialien, Maschinenbedingungen, Genauigkeitsziele und Stapelgrößen zu helfen.Das Ziel ist einfach:Genauigkeit auf Mikronebene zu erreichen und gleichzeitig die Kosten- und Werkzeuglebensdauer für jedes Werkstück zu optimieren.

Was ist in der CNC -Bearbeitung aufstrahlt?

Einfach das Auffahren in der CNC -Bearbeitung bedeutet, ein Loch zu "beenden":

Der Zweck ist nicht, ein Loch zu öffnen, sondern das Loch zu "reparieren":

Reihenfolgeist nicht der Prozess des Bohrens eines Lochs. Es ist ein wichtiger Schritt, um das Loch nach dem Bohrungen (oder gelangweilt) zu optimieren. Stellen Sie sich vor, die Lochwand kann etwas rau sein oder die Größe ist nach dem Bohren nicht perfekt.Das Reisen besteht darin, diese Probleme zu lösen.

Welches Tool wird verwendet? Multi-Edge-Reibahnen:

Wir verwenden ein Tool namens "Reamer". Es sieht ein bisschen wie ein Bohrer aus, aber der Hauptunterschied besteht darin, dass es mehrere (normalerweise 4 oder mehr) sehr präzise geraden Kanten (oder Spiralkanten) hat. Dieses Werkzeug dreht sich nicht, um ein Loch zu erstellen, sondern wird in ein vorhandenes Loch gedreht.

Was "reparieren" speziell? Drei wichtige Punkte:

Genauere Abmessungen:Der Durchmesser eines Lochs nach dem Bohren oder einem rauen Bohrung ist leicht abgeschaltet. Ein Reibahnen ist wie ein genauer Lineal und Schaber, der den Durchmesser des Lochs Bit für Stück auf die genaue endgültige endgültige Größe, die für unsere Entwurfszeichnungen erforderlich ist, abschneiden wird.Toleranzen können sehr fest kontrolliert werden.
Regelmäßigere Formen:Beim Bohren ist das Loch manchmal nicht so rund (oval), oder das Loch ist oben und unten klein und klein (Verjüngung). Die mehrfachen Klingen des Reibahnens können die Lochwand gleichmäßig "kratzen", diese unregelmäßigen Formen korrigieren und das Loch runder und gerader machen.
Glattere Oberfläche:Die Wand des Lochs nach dem Bohren ist normalerweise rau. Die feine Klinge des Reamers "kratzt" die Lochwand sehrglatt und flachwährend die Größe und Form trimmen. Dies sieht nicht nur gut aus, sondern auch, es kann die Reibung verringern und die Lebensdauer von Paarungsteilen erhöhen, z. B. bei der Installation von Stiften oder Wellen.

Meine Erfahrung:Wenn wir ein Loch auf CNC verarbeiten, wenn wir hohe Anforderungen für seine dimensionale Genauigkeit, Rundheit, Geradheit oder innere Wand -Finish nach dem Bohren haben, werden wir mit ziemlicher Sicherheit einen Reisenprozess anordnen. Es ist wie ein "Finisher" für die Lochverarbeitung, um sicherzustellen, dass das Loch den letzten perfekten Zustand erreicht.

What is reaming

Hand -Reamers: die Grundlage der Präzision

AproposHandreamerObwohl es einfach zu bedienen ist, ist es in einer Lochverarbeitung unverzichtbar, die extreme Genauigkeit oder spezifische Szenarien verfolgt. Einfach ausgedrückt ist dies ein Reamer, der speziell für den manuellen Betrieb ausgelegt ist und hauptsächlich in drei Typen unterteilt ist:

READ-REGE HAND REAMER:

Dies ist der Typ, den wir am meisten verwenden,Und die Zähne sind gerade.
Es soll das geradlinige runde Loch geben, das die endgültige "Schönheit" und "Größe" gebohrt oder rau gebohrt wurde. Stellen Sie sich vor, das Loch kann ein wenig rau sein oder die Größe ist nach dem Bohren ein wenig abgeschreckt. Verwenden Sie es, um es langsam von Hand zu zerstreuen, und Sie können ein Loch mit einer superprezisen Größe (winzige Toleranz), einer glatten spiegelähnlichen Wand des Lochs und ordentlich und rund haben. Es ist besonders geeignet für kleine Chargen, hochpräzise Arbeiten oder Orte, dieCNC -Maschinenkann nicht erreichen.

Taper Hand Reamer:

Aus dem Aussehen können Sie erkennen, dass die gesamte Klinge verjüngt ist.
Seine Spezialität ist die Bearbeitung oder Bearbeitung von verjüngenden Löchern. Die häufigste Verwendung besteht darin, Löcher zu zerstreuen, die sich verjüngenden Stiften (z. B. Morse Taper Stifte und metrische Verjüngungsnadeln) passen. Wenn Sie eine perfekte Verjüngungsanpassung benötigen, müssen Sie sich darauf verlassensich verjüngenperfekt.

Erweiterbares Hand -Reamer:

Dieser Reamer ist sehr klug, mit einem Schlitz am Klingenkörper und einer Einstellschraube am Ende.

Drehen Sie die Schraube und der Durchmesser des Klingenkörpers kann leicht erhöht werden.Diese Funktion macht es besonders nützlich:

Feinabstimmung der Größe:Es ist praktisch, wenn Sie ein Loch etwas größer machen müssen als die Standard-Reamer-Größe, oder möchten Sie einen sehr spezifischen, nicht standardmäßigen Anpassungsabschluss erhalten.
Alte Löcher reparieren:Ist das Loch nach langer Zeit ein wenig abgenutzt, vergrößert oder aus der Runde aus? Verwenden Sie es einfach, um das Loch ein wenig zu vergrößern und zu zerstreuen, und Sie können die Lochgröße und -form wiederherstellen und die Lebensdauer des Teils verlängern.Flexibilität ist der größte Vorteil.

Handreamer -Verarbeitungsleistung Referenz:

Schlüsselparameter	Typische Werte/Bereiche	Beschreiben	Quellreferenz
Empfohlene Bearbeitungszulage (Durchmesser)	0,05 - 0,20 mm (0,002 " - 0,008")	Übermäßiges Zulagen kann leicht dazu führen, dass der Reibahnen stecken bleibt, die Klinge brechen oder die Lochqualität schlecht sein. Die Obergrenze der Gusseisen/Aluminiumlegierung kann auf 0,25 mm gelockert werden.	ISO 240 (Richtlinien für Werkzeuganwendungen).
Kann Oberflächenrauheit erreichen (RA)	0,4 - 1,6 μm	Hängt von Materialien, Schmierung und Betriebstechniken ab. Annäherung an den Schleifeffekt mit kompetentem Betrieb.	ASME B46.1 (Oberflächenstrukturstandard).
Dimensionsgenauigkeitsfähigkeit (IT -Stufe)	It7 - it8	Beispielsweise kann ein Loch mit einem Nenndurchmesser von Ø 10 mm eine Toleranz von ± 0,015 mm (ungefähr ± 0,0006 ") aufweisen.	ISO 286 (Toleranz und Passform).
Gemeinsamer Taper -Standardwinkel	MOHS TAPER (~ 1: 20), metrische Verjüngung (1:20, 1:30, 1:50)	Der Taper Reamer muss strikt mit der erforderlichen Standardverjüngung übereinstimmen.	DIN 228 (Verjüngungsstift und Verjüngungsloch).
Toleranz (H-Level) behandeln	H6	Stellen Sie sicher, dass der Reamer -Griff nicht in den Schraubenschlüssel oder die Scharnierstange geschüttelt wird und das Drehmomentgetriebe stabil ist.	ISO 286 (Toleranz und Passform).

"Zusammenfassend ist Hand-Reamer, insbesondere der flexible und zuverlässige, erweiterbare Typ, in der Reparatur von hoher Präzision, der Herstellung von Taper-Loch und der Reparatur vor Ort unverzichtbar. Möchten Sie sicherstellen, dass Ihre Schlüssellochposition eine ideale Genauigkeit und Anpassung erreicht? Kontakt? Kontakt?JS technischDas Team bietet zu jeder Zeit professionelle Lösungen und Tool -Support. "

Maschinenreamers: King of Production

In Kombination mit meiner täglichen Workshop -Erfahrung lassen Sie mich über Maschinenreamer sprechen,Die "Hauptkraft der Lochverarbeitung":

Reamer kürzen:

Dies ist die am häufigsten verwendete und bequemste auf unseren Drehstäben,Fräsmaschinenund Bohrmaschinen. Es hat eine einfache Struktur und kann direkt wie ein Bohrer am Werkzeuggriff geklemmt werden. Es ist sehr vielseitig und gut geeignet für die meisten General-Loch-Veredelungszwecke.

Shell Reamer:

Im Umgang mit großen Löchern spiegelt sich die Wirtschaft wider. Es ist ein "zweiteiliges Set": eine Werkzeughülle, die für das Schneiden und eine unterstützende Werkzeugleiste verantwortlich ist. Wenn die Werkzeughülle stumpf oder gebrochen ist, ersetzen Sie sie einfach und die Werkzeugleiste kann wiederholt verwendet werden. Dies kann bei der Verarbeitung großer Löcher in großen Mengen viele Kosten sparen.

Carbide Reamer:

Bei schwer zu verarbeitenden Materialien wie Edelstahl, gehärtetem Stahl und anderen harten und Werkzeugen konsumierenden Materialien oder wenn die Fabrik für die Produktion in großem Maßstab ausgeleitet werden muss, sind Carbid-Klingen unsere erste Wahl.Es ist viel mehr kühlerbeständig als gewöhnliche Hochgeschwindigkeits-Stahl-Reibahlen.Hat eine längere Lebensdauer und eine hohe Verarbeitungseffizienz und ist ein wichtiges Instrument, um die Stabilität von Bestellungen mit großem Volumen und der Qualität der Loch zu gewährleistenBenutzerdefinierte CNC -BearbeitungHerstellung.

Machine Reamers

Verjüngung und spezielle Reibahlen: Bewältigung komplexer Arbeitsbedingungen

Als Ingenieur, der sich oft mit Löchern in JS befasst, lassen Sie mich über mehrere sprechen"Special Forces" -ReamerDadurch werden die Bedürfnisse der speziellen Lochverarbeitung gelöst:

Taper Pin Reamer:

Wenn für die Zeichnung ein Standard -Taper -Stiftloch (z. B. eine 1:50 -Verjüngung) erforderlich ist, muss sie verwendet werden. Es wird speziell für diesen Zweck verwendet, und das verarbeitete Verjüngungsloch kann perfekt mit dem Verjüngungsstift übereinstimmen, um eine feste und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.

Morse Taper Reamer:

Das Morse Taper -Loch in der Werkzeugmaschinenspindel oder im Heckstock wird seit langem verwendet oder ist neu gemacht und muss verfeinert werden? Dies ist ein spezielles Werkzeug. Es kann das Morse -Taper -Loch genau schneiden oder reinigen und sicherstellen, dass das Werkzeug oder die Mitte gerade und stabil installiert ist und das Drehmoment ohne Rutschen übertragen wird.

Duplex Reamer:

Wenn Sie zwei konzentrische Schrittlöcher verschiedener Durchmesser gleichzeitig erhalten müssen, ist der Duplex -Reamer ein effizientes Werkzeug. Es ist wie eine "Schrittbohrmaschine", die die Verarbeitung von zwei Löchern in einem Schnitt, die Änderungszeit und eine hervorragende Positionsgenauigkeit sparen kann. Dies kann für einige kompakte und hochdarstellende Probleme große Probleme ersparenCNC -Bearbeitungsteile.

Fortgeschrittenere Reiswerkzeuge

Wir stoßen oft auf extreme Herausforderungen bei der Verarbeitung von Präzisionsloch.Hier sind einige unserer häufig verwendeten "Waffen":

Einstellbarer Reibahnen:

Das ist sehr praktisch!Seine Klinge kann die Position in der sich verjüngenden Rille fein abstellen, um eine kleine Reihe von Größen abzudecken. Wenn die Zeichnung des Kunden mehrere Löcher sehr enger Größen erfordert oder eine Feinabstimmung erforderlich ist, um Verschleiß auszugleichenKleine Chargen.

Schwimmender Reibahnen:

Dieses Design ist sehr klug. Der Werkzeughalter ermöglicht es dem Werkzeugkopf selbst, eine zu habenkleiner "Bewegungsmarge". Auf diese Weise kann sich der Reibahle selbst dann, selbst wenn die Werkzeugmaschine spindel und die Mitte des zu verarbeitenden Lochs leicht falsch ausgerichtet ist, sich selbst "ausrichten" und automatisch mit der Mitte des Lochs ausrichten. Das Ergebnis ist, dass die Rundheit und Geradheit des geratenen Lochs besonders gut ist und die Konzentrik extrem hoch ist, was das Koaxialitätsproblem, das Menschen zu Kopfschmerzen macht, perfekt löst. Nach tatsächlichen Messungen ist die Stabilitätsverbesserung sehr offensichtlich.

Bohr- und Reiswerkzeugwerkzeug:

Gute Nachrichten für die Massenproduktion von Werkstücken mit fester Spezifikation! Es kombiniert die beiden Prozesse des Bohrungen und Aufstiegs in ein Werkzeug, das in einem Durchgang abgeschlossen werden kann, und das Loch wird unmittelbar nach dem Bohren aufgereiht. Die Effizienzverbesserung ist nicht ein wenig, insbesondere für diese Verarbeitungsprojekte mit strengen Anforderungen und großen Mengen geeignet.
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Reibahlen in der Zahnmedizin: Eine erstaunliche grenzüberschreitende Anwendung

Wenn ich den Begriff "Zahnreamer" sehe, muss ich sagen, dass dies ein großartiges Beispiel dafür ist, wie die Prinzipien der Präzisionsbearbeitung überall sind! Lassen Sie mich es aufschlüsseln:

Root Canal -Datei/Reamer ("Präzisionsreamer" des Zahnarztes):

Es ist das Arbeitstier in der Wurzelkanalbehandlung. Denken Sie darüber nach, Zahnärzte müssen im winzigen Wurzelkanal im Zahn arbeiten. Was es tut, ist genau das gleiche wie bei VerwendungIndustrielle ReibahlenUm Löcher im Metall auszudehnen und zu formen: Sie folgen alle einem vorhandenen kleinen Kanal (das Loch) und reinigen Sie ihn sehr genau, schneiden Sie ihn in eine bestimmte Form und Größe, damit das nachfolgende Füllmaterial perfekt passen kann. Im Wesentlichen sind sie alle genau die Kontrolle über das "Loch".

Knochenreamer (um die Lochposition für Implantate fein zu verfeinern):

In der orthopädischen Chirurgie wie der Installation von künstlichen Gelenken (Hüftgelenke, Kniegelenke) müssen Ärzte eine Steckdose im Knochen "öffnen", um das Implantat zu platzieren. Bone Reamer ist für diesen heiklen Job.

Die Kernanforderungen stimmen stark mit den Lochpositionen unserer hochpräzisen CNC-Bearbeitungsteile überein: Die Knochenhöhle muss mit extrem präzisen Abmessungen aufgerichtet werden. Nur auf diese Weise kann das Metall oder die KeramikImplantat platziert werdendarin, um den idealen "Press -Fit" -Effekt mit dem Knochen zu erzielen, der sowohl stabil als auch nicht locker ist und den Knochen in Zukunft langsam wachsen kann. Ein wenig Unterschied kann den Effekt der Operation beeinflussen.

"Das Kernprinzip der Präzisions -Räume, der präzisen Kontrolle der Größe, Form und Oberfläche des Lochs ist auf dem Gebiet der industriellen Teile und der medizinischen Behandlung üblich. Ob Ihr Anwendungsszenario ein Werk oder ein Krankenhaus ist, solange es sich um eine Präzisionsloch -Verarbeitungsbedürfnisse handelt, können JS zuverlässige Lösungen liefern. Now, um die beste Lösung für Ihre kritischen Holes zu finden!"

Fallanalyse: Makellose Lochverarbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten

Lassen Sie mich einen Hardcore -Fall zerlegen: Wie hat unser Team die ungewöhnlich präzisen Löcher in Satellitenteilen umgegangen?

Herausforderung: Null-Toleranz-Rotationssensor Montagelöcher

Ein Satellitenkunde kam herein und brauchte ein Aluminiumgehäuse, um in einen Hochgeschwindigkeits-Rotationssensor zu passen.
Der Kern des Problems ist das Sensor -Montageloch: Ø15mm H7 -Toleranz (z. B. muss es nur zwischen 0 und 0,018 mm größer als 15 mm liegen), damit der Sensor fest in Position gedrückt werden kann (Interferenzanpassung) und eine Lockerheit berücksichtigt, die eine Vibration verursacht.

JS -Lösung: Genauigkeit stammt aus Schritten und Ausrüstung

(1) DFM -Analyse zuvor:

Wir erhielten die Zeichnungen und unsere Ingenieurmitarbeiter setzten sich und machten es klar: Sie bohren gerade mit einem Bohrer? NEIN! Der Bohrer kann keine so enge dimensionale Toleranz liefern, und die Oberfläche wird sie nicht schneiden. Es wird auf jeden Fall verschrottet, wenn es hart ausgebohrt ist.

(2) Präzisionsprozessplanung:Auf der5 Achse CNCWir haben ein "Drei-Schritte" -Programm eingerichtet:

Schritt 1: Bohren- Bohren Sie zuerst ein Ø14.85mm -Loch und lassen Sie den Platz zum Ende.
Schritt 2: Fein langweilig und formend- Tauschen Sie das feine langweilige Werkzeug aus, um das Loch auf Ø14.98 mm zu öffnen. Der kritische Aspekt dieses Schritts ist, dass die Geradheit des Lochs (falls die Lochwand gerade ist) perfekt sein sollte und ein gutes Fundament für den letzten Schritt liefert.
Schritt 3: Reifen Sie das Loch auf, um einen Unterschied zu machen- Dies ist der letzte Schliff! Verwenden Sie einen austauschbaren Carbid -Blatt -Reibahnen, steuern Sie die Geschwindigkeit und die Futterrate genau und zerlegenDer enge H7 -Toleranzbereich von Ø15,000 mm bis Ø15.018 mm.

Warum ist der Reamer die ultimative Antwort?

Die folgende Tabelle zeigt den Vergleich der durch unterschiedlichen Finishing -Operationen in ähnlichen Aviation Aluminium -Legierungs -Teilen erreichbaren mittleren Lochqualität:

Verarbeitung	Stabiler erreichbarer Toleranzniveau (ISO)	Typische Oberflächenrauheit (RA)	Geometrische Genauigkeit von Löchern	Geeignet für die Chargenproduktion
Präzisionsaufladung	H7 (und darüber)	<0,4 μm	Extrem ausgezeichnet	Kleine und mittelgroße Chargen
Fein langweilig	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Exzellent	Flexibel
Feines Schleifen	H6 - H5	<0,2 μm	Extrem ausgezeichnet	Produktion in großem Maßstab
Hochgeschwindigkeitsmahlen	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Gut	Flexibel

Die Daten sind aus AS9100 -zertifizierten Lieferantenpraktiken und dem technischen Memorandum der NASA integriert.

Ergebnisse und Wert:

Alle ausgelieferten Teile werden streng von der Drei-Koordinaten-Messmaschine (CMM) und zu 100% qualifiziert!
Der Kunde vermied erfolgreich das Problem der Sensorlockigkeit oder -vibration während der Montage, die bei Satelliten katastrophal sein kann.

Obwohl das Streben nach solchenLuft- und RaumfahrtDie Präzision wird im CNC -Bearbeitungspreis widerspiegelt. Die Kunden wissen deutlich, dass Zuverlässigkeit von unschätzbarem Wert ist. Erfolg ist einmal viel billiger als Nacharbeiten oder Misserfolg. Dies ist der Kernwert unserer kundenspezifischen CNC -Bearbeitungsherstellung und bietet eine garantierte Genauigkeit für kritische Anwendungen.

"Präzisionslochbearbeitung ist das Lebenselixier der Luft- und Raumfahrt. Von strengen DFM bis optimale Prozessauswahl stellt JS sicher, dass Ihre kritischen Teile einmal die Standards erfüllen. Nicht mehr Kompromisse bei der Genauigkeit, wenden Sie sich an JS -Ingenieure und verwenden Sie zuverlässige, benutzerdefinierte Lösungen, um Ihre Präzisionsbedürfnisse stetig in den Himmel zu heben!"

Beyond Reamer: umfassende Präzisionsbearbeitungsdienste

Tools kennen - Kenntnis Ihrer Bearbeitung:

Möglicherweise kennen Sie mehr als ein Dutzend Arten von Reibahlen, z. Welche Geschwindigkeit, Futtermittel und Kühlung sollten verwendet werden?Wenn diese Parameter geringfügig unterschiedlich sind, können die Ergebnisse sehr unterschiedlich sein.

Dies ist der Wert von JS:

Wir sind nicht nur Werkzeugmaschinen. Der Kern ist die Erfahrung des Prozesswissens und der technischen Erfahrung. Von den am besten geeigneten Reisung und feiner langweiligen Strategien bis hin zum komplexen Multi-Achsen-Fräsen,Präzision drehenUnd die notwendige Oberflächenbehandlung bieten eine vollständige Reihe von sachkundigen Fertigungslösungen. Sie müssen sich nur auf die Designziele konzentrieren und die Bearbeitungsprobleme lösen lassen.

FAQ

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen Reiben und Bohrung?

BeideReiben und Langweilig werden verwendet, um Löcher zu beenden,Aber die Methoden sind unterschiedlich.

Das Reisen ist wie die Verwendung eines Präzisionsformungsmessers mit fester Größe. Der Hauptzweck besteht darin, das Loch schnell und stabil an der Standardgröße des Messers selbst zu reparieren, und die Oberfläche ist glatter.
Langweilig ist eher wie ein flexibles "Single-Point-Messer", um das Loch nach und nach zu der genauen Größe zu vergrößern, die Sie möchten,Besonders für nicht standardmäßige Größe oder übergroße Löcher geeignet.

Einfach ausgedrückt: Wenn Sie eine Standardgröße wünschen, schnell und gut, ist das Reiben die erste Wahl. Wenn Sie eine flexible benutzerdefinierte Größe wünschen, ist das Bohrer besser.

F2: Kann ich einen Hand -Reamer auf einer elektrischen Bohrer verwenden?

Absolut nicht! Handreamer ist für die von Hand mit niedriger Geschwindigkeit und gleichmäßiger Drehung ausgelegt. Elektrische Übungen haben hohe Geschwindigkeit, starke Kraft und leicht zu schütteln. Zwangsleute führen zwangsläufig zu einer gewaltsamen Schwingung des Messers.
Das Kratzen der Lochwand/raue Oberfläche ist ein kleines Problem. In schweren Fällen wird der Reibahnen direkt durch die Chipping -Klinge beschädigt und das Loch wird nutzlos sein. Wenn Sie Präzision wünschen, verwenden Sie einfach den Reamer -Hebel, um manuell zu betreiben, oder wählen Sie einen speziellen Maschinen -Reamer.Speichern Sie diesen Schritt nicht,Die Kosten sind noch größer!

F3: Warum ist die Lochgröße, die ich zu groß ist?

Unsere Analyse vor Ort findet häufig folgende Punkte: Der Reibahlen ist stumpf, die Geschwindigkeit ist zu hoch oder das vorgeborene Loch hat zu wenig Rand. Dies sind alles auf eine schlechte Prozesskontrolle zurückzuführen. Der Werkzeugzustand, Schnittparameter und Randdesign müssen alle genau übereinstimmen.Genau das handelt JS jeden Tag.

F4: Aus welchen Materialien bestehen die Reichen normalerweise?

Wenn wir Reibahlen machen,Am häufigsten ist Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), was vielseitig und erschwinglich ist. Wenn Sie jedoch eine bessere Leistung wünschen, machen Sie das Tool langlebiger oder müssen sich oft mit harten Materialien befassen, müssen Sie Carbide wählen. Dieser Typ besteht entweder aus einem ganzen Stück Karbid oder eine Carbid -Klinge ist am Werkzeugkörper geschweißt. Beide können mit härterer Arbeit umgehen und ein längeres Leben haben.

Zusammenfassung

Diese 14 Arten von Reibahlen, von Typen, die einen manuellen feinen Betrieb bis hin zu Carbid -Typen erfordern, die genau gesteuert werden, vonCNC -Werkzeugmaschinen, SindUnsere Kernwerkzeuge für die Verarbeitung hochpräziser Lochs. Sie unterstützen stillschweigend kritische Anwendungen, um einen zuverlässigen Betrieb von Motoren, einen sicheren Flug von Flugzeugen und eine enge Anpassung medizinischer Implantate sicherzustellen.

JSs Rat:

Überlassen Sie uns das Problem:Wenn Sie sich immer Sorgen darüber machen, dass die Verarbeitungsgröße nicht dem Standard entspricht, oder dass Sie sich über die Auswahl der Prozesse und der Werkzeuge nicht entschieden haben, machen Sie sich keine Sorgen. Das Team von Präzisionsbearbeitungsexperten von JS ist auf die Lösung solcher Herausforderungen spezialisiert.
Erhalten Sie schnell Lösungen und Preise:Laden Sie Ihre CAD -Zeichnungen einfach auf unsere sichere Online -Plattform hoch. Sie werden transparentCNC -BearbeitungspreiseSofort und erhalten Sie kostenlos eine detaillierte Machbarkeitsstudie (DFM).
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Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenJS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
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