Jusheng

في مجالالآلات الدقةغالبًا ما يكون الفرق البالغ 0.01 مم هو مفتاح النجاح أو الفشل. يمكن أن تصنع التدريبات ثقوبًا ، لكن جدران الفتحة الخفية غير ناعمة عادةً بما فيه الكفاية ، ومن الصعب التحكم في الحجم بدقة. لعبور هذه الفجوة الدقيقة وتحقيق حجم الثقب المثالي ، واحدة من الأدوات التي يثق بها مهندسينا هي أكثر Reamer.

ببساطة ،Reamer هي عائلة كبيرة من أدوات قطع الدقةمع مهمة متميزة للغاية: قطع الفتحة إلى حجم وإنهاء قريبة للغاية. تكمن قوتها في أنه حتى المعدات العادية أو العملية اليدوية الماهرة (مثل استخدام Reamer اليد الدقيقة) يمكن أن تجعل الثقب دقيقًا مثل 0.005 مم!

كيف يتم تحقيق هذه الدقة عالية للغاية؟يعتمد ذلك على حواف القطع الدقيقة علىريمير. مثل مكشطة دقيقة ، فإنها تزيل فقط طبقة رقيقة جدًا من المواد على جدار الفتحة ، وعادة ما تكون كمية تمدد الثقب صغيرة جدًا (لا تزيد عن 10 ٪).

ومع ذلك ، فإن "Reamer" ليست أداة واحدة ،إنها عائلة كبيرة ومتنوعة من الأدوات الدقيقة.من Reamer اليدوية الحساسة إلى طراز الماكينة القوي المكيف مع CNC عالي السرعة ، تم تصميم كل منها لمهمة محددة ، مع شفرات مختلفة ، وعدد الحواف ، والشكل. بالطبع ، تتأثر الدقة أيضًا بحالة الماكينة وارتداء الأدوات وتقنيات التشغيل.

لنلقي نظرة فاحصة على14 الأكثر استخدامًا بشكل شائعفي مجال الآلات لمعرفة ما يمكنهم استخدامه وكيفية استخدامه بشكل جيد ، وهو العامل الأكثر أهمية لضمان دقة قطع عملنا.

قبل أن نتعمق في النوع 14 مختلفًا ،دعونا أولاً نفهم الاختلافات الأساسية ثم نتحدث عن الأداة التي تختارها.ما إذا كان الثقب "مصنوع" أو "تم إصلاحه" يحدد ما إذا كان سيتم استخدام أحفرأو reamer. ​

يصف	بتات	مخرطة
الوظائف الرئيسية	الآلات الخشنة ، وإزالة المواد بسرعة لتوليد الثقوب.	الدقة الآلات ، تقليص الثقوب الموجودة.
تسامح يمكن الوصول إليه	فضفاضة (على سبيل المثال+/-0.1mm).	صارمة للغاية (على سبيل المثال+/-0.005 مم).
خشونة السطح (RA)	خشن (RA 3.2-6.3 ميكرون).	ناعم (RA 0.4-1.6 ميكرون).
التطبيقات النموذجية	إنشاء من خلال الثقوب ، المسمار من خلال الثقوب ، وتوجيه الثقوب.	تحمل الثقوب تحمل الثقوب ، وثقوب الدقة.
تصميم الأداة	حواف قطعان رئيسية (الأخاديد).	حواف قطع متعددة (من 4 إلى 12+أخاديد).

لماذا يجب أن تثق في هذا الدليل؟ ممارسة معالجة ثقب الدقة من JS

في JS ، نحن لسنا مجرد مورد للأدوات ، نحن شريك في معالجة الثقب الدقيق. عند اختيار reamer ، يكون أعمى أن ننظر إلى الحجم والمواد. رالمفتاح هو فهم كيف شكل النصل(زاوية الرصاص ، عرض الأرض ، إلخ) يؤثر على وجه التحديد على المشروع في متناول اليد - الدقة ، وإنهاء جدار الثقب والكفاءة.

تخبرنا التجربة أن مواد مختلفة تتطلب أجهزة مختلفة: يجب معالجة الفولاذ المتصلبة باستخدام أداة كربيد بزاوية أشعل النار السلبية للحفاظ على الشفرة قوية ومتينة. بالنسبة لسبائك الألمنيوم ، من الضروري استخدام أداة ذات أخدود حلزوني ودليل أمامي ، وهوالطريقة الملكية لمنع الهز وتحسين جودة السطح.

"أكد البروفيسور الأستاذ الألماني فريتز كلوكي: أدوات القطع هي واحدة من العوامل الحاسمة في سلسلة العملية."

هذه التجربة تأتي من العمل الحقيقي. قمنا بمعالجة الأجزاء الطبية التي تتطلب الثقوب الصغيرة معآثار المرآة(RA≤0.2μm) ، وقد حلنا أيضًا فتحات تحديد موقع وضعية وضعية الأجزاء العالية من CNC من السيارات (مثل مفاصل التوجيه) التي تكون كبيرة في الحجم ، ولها مواقف صعبة ، ويجب أن تحمل آثار القوة الضخمة.

يعتمد نجاح هذه المشاريع على قدرتنا على مساعدتك في اختيار الأداة الأنسب من عشرات الخيارات بناءً على مواد محددة وظروف الماكينة وأهداف الدقة وأحجام الدُفعات.الهدف واضح ومباشر:لتحقيق دقة مستوى الميكرون مع تحسين التكلفة والأدوات حياة كل قطعة عمل.

ما الذي يتوافق في تصنيع CNC؟

ببساطة ، إن الانحناء في تصنيع CNC هو "إنهاء" ثقب:

الغرض من عدم فتح ثقب ، ولكن "إصلاح" الفتحة:

توسيعليست عملية حفر حفرة. إنها خطوة أساسية لضبط الفتحة بعد حفرنا بالفعل (أو نشعر بالملل). تخيل أن جدار الثقب قد يكون خشنًا بعض الشيء أو أن الحجم ليس مثاليًا بعد الحفر.التقييم هو حل هذه المشاكل.

ما الأداة المستخدمة؟ متعددة الحواف:

نستخدم أداة تسمى "Reamer". يبدو الأمر يشبه إلى حد ما التدريبات ، ولكن الفرق الرئيسي هو أنه يحتوي على حواف مستقيمة متعددة (عادةً 4 أو أكثر) (أو مع حواف حلزونية). لا تدور هذه الأداة لصنع ثقب ، ولكن يتم تدويرها في حفرة موجودة.

ماذا "إصلاح" على وجه التحديد؟ ثلاث نقاط رئيسية:

• أبعاد أكثر دقة:قطر ثقب بعد الحفر أو مملة خشنة سوف يكون خارجا قليلا. يشبه Reamer مسطرة دقيقة ومكشطة ، والتي ستقلب قطر الفتحة شيئًا فشيئًا إلى الحجم النهائي الدقيق للغاية المطلوب على رسومات التصميم الخاصة بنا.يمكن السيطرة على التحمل بإحكام للغاية.
• أشكال أكثر انتظامًا:عند الحفر ، يكون الفتحة في بعض الأحيان غير مستديرة (بيضاوي) ، أو يكون الثقب كبيرًا في الأعلى والصغيرة في الأسفل (تفتق). يمكن للشفرات المتعددة من Reamer "كشط" جدار الفتحة بالتساوي ، وتصحيح هذه الأشكال غير المنتظمة وجعل ثقب مستدير وأكثر إحكاما.
• سطح أكثر سلاسة:عادةً ما يكون جدار الحفرة بعد الحفر خشنًا. الشفرة الناعمة من Reamer "تخلط" جدار الفتحة جداناعم ومسطحبينما تقطع الحجم والشكل. هذا لا يبدو جيدًا فحسب ، بل الأهم من ذلك ، أنه يمكن أن يقلل من الاحتكاك ويزيد من عمر أجزاء التزاوج ، مثل عند تثبيت المسامير أو المهاوي.

تجربتي:عندما نقوم بمعالجة ثقب على CNC ، إذا كان لدينا متطلبات عالية لدقة الأبعاد أو الاستمرار أو الاستقامة أو الانتهاء من الجدار الداخلي ، بعد الحفر ، فسنقدم تقريبًا ترتيب عملية تجديد. إنه مثل "الانتهاء" لمعالجة الثقب ، مما يضمن أن الثقب يصل إلى الحالة المثالية النهائية.

reamers اليد: أساس الدقة

الحديث عناليد reamer، على الرغم من أنه من السهل تشغيله ، إلا أنه لا غنى عنه في بعض معالجة الثقب التي تتبع الدقة الشديدة أو سيناريوهات محددة. ببساطة ، هذا هو reamer مصمم خصيصا للتشغيل اليدوي ، مقسمة بشكل رئيسي إلى ثلاثة أنواع:

reamer اليد المستقيمة:

• هذا هو النوع الذي نستخدمه أكثر ،والأسنان مستقيمة.
• إنه إعطاء ثقب مستقيم الجدران الذي تم حفره أو خشن "الجمال" النهائي و "الحجم". تخيل أن الثقب قد يكون خشنًا قليلاً أو أن الحجم بعيدًا عن الحفر. استخدمه لإعادة تدوينه ببطء باليد ، ويمكنك الحصول على ثقب ذو حجم فائق (تسامح صغير) ، وجدار ناعم يشبه المرآة من الفتحة ، وأنيقة وجولة. إنه مناسب بشكل خاص لدُفعات صغيرة أو عمل عالي الدقة ، أو أماكنآلات CNCلا يمكن الوصول.

reamer اليد المفتقة:

• يمكنك أن تقول من المظهر أن الشفرة بأكملها مدببة.
• تخصصها هو تصنيع أو إنهاء الثقوب المدببة. الاستخدام الأكثر شيوعًا هو أن يزرع الثقوب التي تناسب دبابيس تفتق (مثل دبابيس Morse Taper ودبابيس تفتق المتري). عندما تحتاج إلى نوبة تفتق مثالية ، يجب عليك الاعتماد عليها لإعادة تدوينها يدويًا شيئًا فشيئًا للتأكد من أننوبات تفتقتماما.

Reamer اليد القابلة للتوسيع:

هذا Reamer ذكي للغاية ، مع فتحة على جسم الشفرة ومسمار ضبط في النهاية.

اقلب المسمار ويمكن زيادة قطر جسم الشفرة قليلاً.هذه الميزة تجعلها مفيدة بشكل خاص:

• صقل الحجم:إنه في متناول يدي عندما تحتاج إلى جعل ثقب أكبر قليلاً من حجم Reamer القياسي ، أو ترغب في الحصول على خلوص محدد للغاية غير قياسي.
• إصلاح الثقوب القديمة:هل الثقب يرتديه بعض الشيء ، أو موسع ، أو خارج الجولة بعد وقت طويل؟ استخدمه ببساطة لتكبير الفتحة وقم بتشكيلها قليلاً ، ويمكنك استعادة حجم الفتحة وشكلها وتمديد عمر الجزء.المرونة هي أكبر ميزة لها.

مرجع أداء معالجة Hand Reamer:

المعلمة الرئيسية	القيم/النطاقات النموذجية	يصف	مرجع المصدر
بدل الآلات الموصى به (قطر)	0.05 - 0.20 مم (0.002 " - 0.008")	يمكن أن يتسبب البدل المفرط بسهولة في أن يصبح Reamer عالقًا ، أو كسر النصل ، أو أن تكون جودة الفتحة سيئة. يمكن استرخاء الحد الأعلى لسبائك الحديد الزهر/الألمنيوم إلى 0.25 ملم.	ISO 240 (إرشادات لتطبيقات الأدوات).
يمكن تحقيق خشونة السطح (RA)	0.4 - 1.6 ميكرون	يعتمد على المواد والتشحيم وتقنيات التشغيل. تقترب من تأثير الطحن مع العملية الممتازة.	ASME B46.1 (معيار نسيج السطح).
قدرة دقة الأبعاد (مستوى تكنولوجيا المعلومات)	it7 - it8	على سبيل المثال ، يمكن أن يكون للثقب الذي يبلغ قطره الاسمي لـ Ø 10 مم تسامح ± 0.015 مم (حوالي 0.0006 ").	ISO 286 (التسامح والتناسب).
زاوية قياسية مشتركة	Mohs Taper (~ 1: 20) ، Metric Taper (1:20 ، 1:30 ، 1:50)	يجب أن يتطابق reamer taper بشكل صارم مع Taper القياسية المطلوبة.	DIN 228 (دبوس تفتق وثقب تفتق).
معالجة التسامح (مستوى H)	H6	تأكد من أن مقبض Reamer لا يهز في مفتاح الربط أو شريط المفصلات ، وأن نقل عزم الدوران مستقر.	ISO 286 (التسامح والتناسب).

"باختصار ، لا غنى عن Reamer ، وخاصة النوع المرن والموثوق ، لا غنى عنه في الإصلاح عالي الدقة ، وصنع ثقب تفتق والإصلاح في الموقع. هل تريد التأكد من أن وضع ثقب المفتاح الخاص بك يحقق دقة مثالية وتناسب؟JS التقنيةفريق في أي وقت ، نقدم حلولًا مهنية ودعمًا للأدوات ".

آلات رايبرز: ملك الإنتاج

إلى جانب تجربتي اليومية في ورشة العمل ، اسمحوا لي أن أتحدث عن Reamer Machine ،"القوة الرئيسية لمعالجة الثقب":

خنق ريمير:

هذا هو الأكثر استخدامًا والأكثر ملاءمة على مخارطنا ،آلات الطحنوآلات الحفر. إنه يحتوي على بنية بسيطة ويمكن تثبيتها مباشرة على مقبض الأداة مثل بتات الحفر. إنه متعدد الاستخدامات للغاية ومناسب تمامًا للاستخدامات العامة للتشطيب.

شل ريمير:

عند التعامل مع الثقوب الكبيرة ، ينعكس اقتصادها. إنها "مجموعة من قطعتين": غلاف أداة مسؤول عن القطع وشريط الأدوات الداعمة. إذا كان غلاف الأداة صريحًا أو مكسورًا ، فما عليك سوى استبداله ، ويمكن استخدام شريط الأدوات مرارًا وتكرارًا. هذا يمكن أن يوفر الكثير من التكاليف عند معالجة ثقوب كبيرة بكميات كبيرة.

كربيد ريمير:

عند مواجهة مواد يصعب تجهيزها ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ المتصلبة وغيرها من المواد الصلبة والمستهلكة للأدوات ، أو عندما يحتاج المصنع إلى العمل بكامل طاقته للإنتاج على نطاق واسع ، فإن شفرات الكربيد هي خيارنا الأول.إنه أكثر مقاومة للارتداء من مسارات الفولاذ العادية عالية السرعة ،تتمتع بحياة أطول وكفاءة عالية للمعالجة ، وهي أداة أساسية لضمان استقرار أوامر الحجم الكبيرة وجودة الثقب فيمخصص CNC الآلاتتصنيع.

تفتق و reamers الخاص: التعامل مع ظروف العمل المعقدة

كمهندس يتعامل غالبًا مع الثقوب في JS ، دعني أتحدث عن العديد منها"القوات الخاصة" reamersالتي تحل احتياجات معالجة الثقب الخاصة:

reamer pin taper:

عندما يتطلب الرسم ثقب دبوس تفتق قياسي (مثل تفتق 1:50) ، يجب استخدامه. يتم استخدامه خصيصًا لهذا الغرض ، ويمكن أن يتطابق ثقب التفتت المعالج مع دبوس التفتق تمامًا لضمان اتصال ثابت وموثوق به.

Morse Taper Reamer:

تم استخدام ثقب Morse taper في أداة المغزل أو Tailstock لفترة طويلة أو تم صنعه حديثًا ويجب تحسينه؟ هذه أداة خاصة. يمكن أن تقطع أو تنظيف ثقب تفتق Morse بدقة ، مما يضمن تثبيت الأداة أو الوسط مستقيمة ومستقرة ، ويتم إرسال عزم الدوران دون الانزلاق.

دوبلكس ريمير:

عندما تحتاج إلى الحصول على ثقوب خطوة متحدة المركز لأقطار مختلفة في وقت واحد ، فإن Reamer المزدوج هو أداة فعالة. يشبه "تدريبات الخطوة" التي يمكن أن تكمل معالجة أحجام الثقوب في مقطع واحد ، وتوفير وقت تغيير الأداة ودقة الموقف الممتازة. هذا يمكن أن يوفر الكثير من المتاعب لبعض المدمجة والطلب العاليأجزاء تصنيع CNC.

أدوات تقوية أكثر تقدما

نواجه في كثير من الأحيان تحديات شديدة في معالجة الثقب الدقيق.فيما يلي بعض "الأسلحة" الشائعة الاستخدام:

Reamer القابل للتعديل:

هذا عملي للغاية!يمكن أن تضع نصلها الموضع في الأخدود المدبب لتغطية مجموعة صغيرة من الأحجام. عندما يتطلب رسم العميل عدة ثقوب ذات أحجام قريبة جدًا ، أو يلزم صقله للتعويض عن التآكل ، يمكن استخدامه لتوفير الوقت لتغيير الأدوات المتكرر ، وخاصة في الإنتاج التجريبي أودفعات صغيرة.

رمير العائم:

هذا التصميم ذكي للغاية. يتيح حامل الأداة الخاص به برأس الأداة نفسهصغير "هامش الحركة". وبهذه الطريقة ، حتى لو تم تحديد مغزل أداة الماكينة ومركز الثقب المراد معالجته بعض الشيء ، فيمكن أن "يتوافق" Reamer وتوازيه تلقائيًا إلى مركز الفتحة. والنتيجة هي أن تقريب الثقب المُحدد جيدًا بشكل خاص ، وأن التركيز مرتفع للغاية ، مما يحل بشكل مثالي مشكلة coaxiality التي تجعل الناس يعانون من الصداع. وفقًا للقياسات الفعلية ، يكون تحسين الاستقرار واضحًا جدًا.

أداة الحفر والتجديد المركب:

• أخبار سارة للإنتاج الضخم من قطع العمل الثابتة! فهو يجمع بين عمليتين للحفر والتشديد في أداة واحدة ، والتي يمكن إكمالها في ممر واحد ، ويتم إعادة تمثيل الثقب مباشرة بعد الحفر. إن تحسين الكفاءة ليس قليلاً ، خاصةً مناسبًا لمشاريع المعالجة هذه بمتطلبات صارمة وكميات كبيرة.
• تخيل أنه عندما يضع العميل أمرًا عاجلاً باستخدامنا على الإنترنتخدمات الآلات CNC، يمكن أن تساعدنا هذه الأداة في تقديم ثقوب عالية الدقة بشكل أسرع ، مع سرعة توصيل سريعة للغاية.

Reamers in Dentistry: تطبيق مدهش عبر الحدود

عندما أرى مصطلح "Dental Reamer" ، يجب أن أقول إن هذا مثال رائع على كيفية وجود مبادئ الآلات الدقيقة في كل مكان! اسمحوا لي أن كسرها:

ملف قناة الجذر/reamer (طبيب الأسنان "الدقة"):

هذا هو العمود الفقري في علاج قناة الجذر. فكر في الأمر ، يجب على أطباء الأسنان العمل في قناة الجذر الصغيرة داخل السن. ما يفعله هو نفسه بالضبط كما هو الحال عندما نستخدمreamers الصناعيةلتوسيع وتشكيل الثقوب في المعدن: جميعها تتبع قناة صغيرة موجودة (الثقب) وتنظيفها بدقة شديدة ، وقم بقصها إلى شكل وحجم محددين بحيث يمكن أن تتناسب مادة التعبئة اللاحقة تمامًا. في جوهرها ، كلها تحكم دقيق في "الثقب".

Bone Reamer ("لتحسين وضع الثقب" للزرع):

في جراحة العظام ، مثل تركيب المفاصل الاصطناعية (مفاصل الورك ، مفاصل الركبة) ، يحتاج الأطباء إلى "فتح مقبس" في العظم لوضع الزرع. Bone Reamer هو لهذا الوظيفة الحساسة.

تتوافق متطلباتها الأساسية إلى حد كبير مع مواقف ثقب أجزاء تصنيع CNC عالية الدقة لدينا: يجب أن يتم تجويف العظام بأبعاد دقيقة للغاية. بهذه الطريقة فقط يمكن للمعادن أو السيراميكيتم وضع زرعفي ذلك لتحقيق تأثير "الملاءمة الصحفية" المثالية مع العظم ، وهو مستقر وغير فضفاض على حد سواء ، ويسمح للعظم بالنمو ببطء في المستقبل. قد يؤثر هناك اختلاف بسيط على تأثير العملية.

"إن المبدأ الأساسي المتمثل في توحيد الدقة ، والتحكم الدقيق في حجم وشكل وسطح الفتحة ، هو أمر شائع في مجال الأجزاء الصناعية والعلاج الطبي. سواء كان سيناريو التطبيق الخاص بك هو مصنع أو مستشفى ، طالما أنه يتضمن احتياجات معالجة الثقب الدقيقة ، يمكن أن توفر JS حلولًا موثوقة.

تحليل الحالة: معالجة ثقب لا تشوبه شائبة لمكونات الفضاء

اسمحوا لي أن أتفكيك حالة متشددين: كيف تعامل فريقنا مع الثقوب الدقيقة بشكل غير طبيعي في الأجزاء الرئيسية الأقمار الصناعية؟

التحدي: ثقوب استشعار استشعار التناوب بدون تحمل صفر

• جاء عميل من الأقمار الصناعية ويحتاج إلى مساكن من الألومنيوم ليتم معالجتها لتناسب مستشعر دوران عالي السرعة.
• يتمثل جوهر المشكلة في ثقب تثبيت المستشعر: Ø15mm H7 التسامح (على سبيل المثال ، يجب أن يتكون ما بين 0 إلى 0.018 مم من 15 مم) بحيث يمكن الضغط على المستشعر بحزم في الموضع (ملاءمة التداخل) ولأخذ أي رخوة تسبب الاهتزاز.

حل JS: الدقة تأتي من الخطوات والمعدات

(1) تحليل DFM قبل:

تلقينا الرسومات ، وجلس موظفو الهندسة لدينا وجعلنا واضحا: الحفر للأمام مباشرة مع التدريبات؟ لا! لا يمكن أن يوفر الحفر هذا التسامح الضيق الأبعاد ، ولن يقطع السطح. بالتأكيد سيتم إلغاؤه إذا كان صعبة الحفر.

(2) تخطيط عملية الدقة:على5 محور CNC، أنشأنا برنامج "ثلاث خطوات":

• الخطوة 1: الحفر- حفر ثقب Ø14.85mm أولاً ، تاركًا مساحة حتى النهاية.
• الخطوة 2: غرامة ممل وتشكيل- تبادل الأداة الممل غرامة لفتح الفتحة إلى 144.98 ملم. الجانب الحاسم في هذه الخطوة هو أن استقامة الثقب (إذا كان جدار الثقب مستقيمًا) يجب أن يكون مثاليًا ، مما يعطي أساسًا جيدًا للخطوة الأخيرة.
• الخطوة 3: إعادة الفتحة لإحداث فرق- هذه هي اللمسة النهائية! استخدم Reamer القابل للاستبدال كربيد ، والتحكم عن كثب في سرعة ومعدل التغذية ، وقم بتشغيل الفتحة ببطء إلى البعد النهائي ، بشكل مريح في الداخلنطاق التسامح H7 الضيق من Ø15.000mm إلى Ø15.018mm.

لماذا Reamer هو الجواب النهائي؟

يوضح الجدول التالي مقارنة بين متوسط جودة الثقب القابلة للتحقيق من خلال عمليات التشطيب المختلفة على أجزاء سبيكة الألومنيوم مماثلة للطيران:

يعالج	مستوى التسامح المستقر القابل للتحقيق (ISO)	خشونة السطح النموذجية (RA)	الدقة الهندسية للثقوب	مناسب لإنتاج الدُفعات
توسيع الدقة	H7 (وما فوق)	<0.4 ميكرون	ممتاز للغاية	دفعات صغيرة ومتوسطة الحجم
ممل جيد	H8 - H7	0.8 - 1.6 ميكرون	ممتاز	مرن
طحن غرامة	H6 - H5	<0.2 ميكرون	ممتاز للغاية	إنتاج واسع النطاق
طحن عالي السرعة	H8 - H7	0.8 - 1.6 ميكرون	جيد	مرن

تم دمج البيانات من ممارسات الموردين المعتمدة AS9100 ومذكرة NASA الفنية.

النتائج والقيمة:

• يتم تفتيش جميع الأجزاء التي يتم تسليمها بصرامة بواسطة آلة القياس ذات الإحداثيات الثلاثة (CMM) ومؤهلة 100 ٪!
• نجح العميل في تجنب مشكلة رخاوة المستشعر أو الاهتزاز أثناء التجميع ، والتي يمكن أن تكون كارثية على الأقمار الصناعية.

على الرغم من السعي وراء هذادرجة الطيرانسوف تنعكس الدقة في سعر تصنيع CNC ، ويعرف العملاء بوضوح أن الموثوقية لا تقدر بثمن. النجاح مرة واحدة أرخص بكثير من إعادة صياغة أو فشل. هذه هي القيمة الأساسية لتصنيع Machining CNC المخصص لدينا ، مما يوفر دقة مضمونة للتطبيقات الهامة.

"تعتبر Macision Hole Machining هي شريان الحياة للفضاء. من DFM الصارم إلى اختيار العملية الأمثل ، يضمن JS أن تلبي أجزائك الحرجة المعايير مرة واحدة. لا تتنازل عن الدقة بعد الآن ، اتصل بمهندسي JS على الفور ، ودعنا نستخدم حلولًا مخصصة موثوقة لرفع احتياجاتك الدقيقة بشكل ثابت في السماء!"

ما وراء Reamer: خدمات الآلات الدقيقة الشاملة

معرفة الأدوات ≠ معرفة تصنيعك:

قد تعرف أكثر من عشرة أنواع من عمليات التجديف ، مثل تلك التي تحدثنا عنها في وقت سابق ، ولكن المفتاح هو: للجزء المحدد في يدك ، ما هي المواد ، ما هي ظروف العمل التي ستحملها ، حيث سيتم استخدامها في النهاية ، أي Reamer يجب أن تختار؟ ما هي السرعة ، التغذية ، والتبريد يجب استخدامها؟إذا كانت هذه المعلمات مختلفة قليلاً ، فقد تكون النتائج مختلفة تمامًا.

هذه هي قيمة JS:

نحن لسنا فقط أدوات الآلة. الأساسية هو قاعدة المعرفة العملية والخبرة الهندسية. من الأنسب الاستراتيجيات المملّة والمملة إلى الطحن المتعدد المحاور المعقدة ،تحول الدقةوالمعالجة السطحية اللازمة ، نحن نقدم مجموعة كاملة من حلول التصنيع ذات المعرفة الحقيقية. ما عليك سوى التركيز على أهداف التصميم ، ودعنا نحل مشاكل الآلات.

التعليمات

Q1: ما هو الفرق الرئيسي بين الانتكاس والمملة؟

كلاهمايتم استخدام التوقيت والممل لإنهاء الثقوب ،لكن الطرق مختلفة.

• يشبه التقييم استخدام "سكين تشكيل" الدقة ذات الحجم الثابت. والغرض الرئيسي هو إصلاح الثقب بسرعة وبشكل ثابت إلى الحجم القياسي للسكين نفسه ، والسطح أكثر سلاسة.
• يشبه Poring بشكل أكثر شبهاً باستخدام "سكين واحد من نقطة واحدة" لتكبير الفتحة شيئًا فشيئًا إلى الحجم الدقيق الذي تريده ،مناسبة بشكل خاص للحجم غير القياسي أو الثقوب الضخمة.

ببساطة: إذا كنت تريد الحجم القياسي والسريع والجيد ، فهو الخيار الأول. إذا كنت تريد الحجم المخصص المرن ، يكون مملًا أفضل.

س 2: هل يمكنني استخدام reamer اليد على تمرين كهربائي؟

• بالتأكيد لا! تم تصميم reamer اليد للدوران منخفض السرعة والموحدة باليد. التدريبات الكهربائية لها سرعة عالية ، قوة قوية ، وسهلة الهز. الاستخدام القسري سيؤدي حتما إلى الاهتزاز العنيف للسكين.
• يعد خدش جدار الثقب/السطح الخشن مشكلة بسيطة. في الحالات الشديدة ، سيتم تلف Reamer بشكل مباشر بسبب شفرة التقطيع وسيكون الثقب عديم الفائدة. إذا كنت تريد الدقة ، فما عليك سوى استخدام رافعة Reamer لتشغيلها يدويًا ، أو اختر جهازًا خاصًا.لا تنقذ هذه الخطوة ،التكلفة أكبر!

س 3: لماذا يحدد حجم الثقب الذي أعده كبير جدًا؟

غالبًا ما يجد تحليلنا في الموقع هذه النقاط: Reamer صريحة ، والسرعة عالية جدًا ، أو أن الثقب المسبق له هامش ضئيل للغاية. كل هذا يرجع إلى سوء التحكم في العملية. يجب أن تتم مطابقة حالة الأداة ومعلمات القطع وتصميم الهامش بدقة ،وهو بالضبط ما يتعامل معه JS كل يوم.

Q4: ما هي المواد التي عادة ما تكون مصنوعة من Reamers؟

عندما نصنع reamers ،الأكثر شيوعًا هو الفولاذ عالي السرعة (HSS)، وهو متعدد الاستخدامات وبأسعار معقولة. ولكن إذا كنت ترغب في أداء أفضل ، اجعل الأداة أكثر متانة ، أو في كثير من الأحيان للتعامل مع المواد الصلبة ، يجب عليك اختيار كربيد. هذا النوع مصنوع من قطعة كاملة من كربيد أو شفرة كربيد ملحومة على جسم الأداة. كلاهما يمكن أن يتعامل مع العمل الأكثر صعوبة ولديه حياة أطول.

ملخص

هذه الأنواع الـ 14 من Reamers ، من الأنواع التي تتطلب تشغيلًا يدويًا إلى أنواع الكربيد التي يتم التحكم فيها بدقةأدوات آلة CNC، نكونأدواتنا الأساسية لمعالجة ثقب عالية الدقة. إنهم يدعمون بصمت التطبيقات الهامة ، وضمان تشغيل محركات موثوق به ، ورحلة آمنة للطائرات ، وتناسب ضيقة الزرع الطبي.

نصيحة JS:

• اترك المشكلة لنا:إذا كنت قلقًا دائمًا من عدم تلبية حجم المعالجة المعيار ، أو لم تكن محددًا بشأن العملية واختيار الأدوات ، فلا تقلق. فريق JS من خبراء الآلات الدقيقة متخصص في حل مثل هذه التحديات.
• احصل بسرعة على الحلول والأسعار:فقط قم بتحميل رسومات CAD الخاصة بك إلى نظامنا الآمن عبر الإنترنت. سوف تصبح شفافةأسعار الآلات CNCعلى الفور واحصل على دراسة جدوى تصنيع مفصلة (DFM) مجانًا.
• سيطرة الخبراء ، مطابقة دقيقة:سيقوم مهندسونا بتقييم احتياجاتك بعناية لضمان أن أفضل طريقة للمعالجة والأنسب ريميريوصى بمشروعك. نحن هنا ، على استعداد لمساعدتك على تحويل التصميم الخاص بك إلى منتج نهائي عالي الجودة.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:JSRPM.com

الموارد