ما هو مخرطة؟ شرح 14 نوعًا من أدوات التوسيع

المخرطة اليدوية هي أداة رئيسية لتحقيق دقة مستوى الميكرومتر في مجال التصنيع الدقيق.

في مجال التصنيع الدقيق، غالبًا ما يكون الفرق بمقدار 0.01 مم مفتاح النجاح أو الفشل. يمكن للمثاقب أن تحدث ثقوبًا، لكن جدران الحفر المتروكة عادة لا تكون سلسة بدرجة كافية ويصعب التحكم في الحجم بدقة.

وتتمثل وظيفة مخرطة الثقب في سد هذه الفجوة في الدقة، كما أن تصميمها متعدد الشفرات يمكنه تقليم جدار الثقب بدقة، مما يحقق دقة تصل إلى 0.005 ملم حتى باستخدام المعدات العادية أو التشغيل اليدوي الماهر.

إنه بمثابة سيد الصقل، قادر على زيادة حجم ونعومة الثقوب إلى مستوى الميكرومتر، ومناسب بشكل خاص لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التي لديها متطلبات صارمة لجودة التركيب النهائي.

ومع ذلك، فإن "مخرطة الثقب" ليست أداة واحدة،إنها مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأدوات الدقيقة. بدءًا من مخرطة الثقب اليدوية الدقيقة وحتى نموذج الماكينة القوية المتكيفة مع CNC عالي السرعة، تم تصميم كل منها لمهمة محددة.

في المحتوى التالي، سوف أتعمق في الموسعات الـ 14 الأكثر استخدامًا في مجال المعالجة الميكانيكية. قبل ذلك، دعونا أولاً نفهم الاختلافات الأساسية ثم نتحدث عن الأداة التي يجب اختيارها.

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> السمة ريشة المثقاب مخرطة <تر> الوظائف الرئيسية تصنيع ميكانيكي خشن، وإزالة المواد بسرعة لإنشاء ثقوب. تصنيع آلي دقيق، وتقليم الثقوب الموجودة. <تر> التسامح الذي يمكن الوصول إليه فضفاض (على سبيل المثال +/-0.1 ملم). صارم للغاية (على سبيل المثال +/- 0.005 مم). <تر> خشونة السطح (Ra) خشن (Ra 3.2-6.3 ميكرومتر). ناعم (Ra 0.4-1.6 ميكرومتر). <تر> التطبيقات النموذجية إنشاء الثقوب، وربط الثقوب، وتوجيه الثقوب. ثقوب المحامل، وثقوب الدبوس، والثقوب الدقيقة. <تر> تصميم الأداة حافتا قطع رئيسيتان (أخاديد). حواف قطع متعددة (4 إلى 12+أخاديد).

لماذا يجب أن تثق بهذا الدليل؟ ممارسة معالجة الثقوب في JS Precision

في JS Precision، نحن لسنا مجرد مورد للأدوات، بل نحن شريك في المعالجة الدقيقة للثقوب. عند اختيار مخرطة يدوية، فمن الأعمى مجرد إلقاء نظرة على الحجم والمواد. المفتاح هو فهم كيفية تأثير شكل الشفرة (زاوية الرصاص، وعرض الأرض، وما إلى ذلك) بشكل خاص على المشروع المطروح - الدقة، وتشطيب جدار الثقب، والكفاءة.

تخبرنا التجربة أن المواد المختلفة تتطلب موسعات مختلفة: يجب معالجة الفولاذ المقسى باستخدام أداة كربيد ذات زاوية مشط سلبية للحفاظ على قوة الشفرة ومتانتها. بالنسبة لسبائك الألومنيوم الخاصة بالطيران، من الضروري استخدام أداة ذات أخدود حلزوني ودليل أمامي، وهيالطريقة الملكية لمنع الاهتزاز وتحسين جودة السطح.

<اقتباس>

"أكد أستاذ القطع الألماني البروفيسور فريتز كلوك: أدوات القطع هي أحد العوامل الحاسمة في سلسلة العملية."

تتبع كل ممارساتنا المواصفات التفصيلية الواردة في معيار ASME B94.2-2019 "Reamer". لقد قمنا بمعالجة الثقوب الدقيقة للمكونات الطبية التي تتطلب تأثير المرآة (Ra ≥ 0.2 μm)، وقمنا أيضًا بحل مشكلة تحديد موقع فتحات الدبوس لأجزاء التصنيع CNC عالية القوة على مفاصل توجيه السيارات. هذه الثقوب كبيرة الحجم، ولها متطلبات تحديد موقع صارمة، وتحتاج إلى تحمل قوى التأثير الضخمة.

يعتمد نجاح هذه المشاريع على قدرتنا على مساعدتك في اختيار المثقاب اليدوي الأكثر ملاءمة من بين عشرات الخيارات بناءً على مواد محددة، وظروف الماكينة، وأهداف الدقة، وأحجام الدفعات.الهدف واضح ومباشر:لتحقيق دقة على مستوى الميكرون مع تحسين التكلفة وعمر الأداة لكل قطعة عمل.

ما هو التوسيع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

ببساطة، التوسيع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو "إنهاء" الثقب:

الغرض ليس فتح ثقب، بل "إصلاح" الثقب:

التوسيع ليس عملية حفر حفرة. إنها خطوة أساسية لضبط الحفرة بعد أن قمنا بالفعل بحفرها (أو مللها). تخيل أن جدار الثقب قد يكون خشنًا بعض الشيء أو أن الحجم ليس مثاليًا بعد الحفر.التوسيع هو حل هذه المشكلات.

ما هي الأداة المستخدمة؟ مخرطة متعددة الحواف:

نستخدم أداة تسمى "المخرطة اليدوية". يبدو الأمر أشبه بالمثقاب، لكن الاختلاف الرئيسي هو أنه يحتوي على عدة (عادةً 4 أو أكثر) حواف مستقيمة دقيقة للغاية (أو ذات حواف لولبية). لا تدور هذه الأداة لإحداث ثقب، بل يتم تدويرها في ثقب موجود.

ما الذي "يصلحه" على وجه التحديد؟ ثلاث نقاط رئيسية:

• أبعاد أكثر دقة: سيكون قطر الثقب بعد الحفر أو التثقيب الخام أقل قليلاً. تشبه المخرطة مسطرة ومكشطة دقيقة، والتي تعمل على تقليص قطر الثقب شيئًا فشيئًا إلى الحجم النهائي الدقيق للغاية المطلوب في رسومات التصميم لدينا.يمكن التحكم في التفاوتات بشكل محكم للغاية.
• أشكال أكثر انتظامًا: عند الحفر، لا تكون الحفرة في بعض الأحيان مستديرة جدًا (بيضاوية)، أو تكون الحفرة كبيرة في الأعلى وصغيرة في الأسفل (مستدقة). يمكن للشفرات المتعددة للمخرطة "كشط" جدار الثقب بشكل متساوٍ، لتصحيح هذه الأشكال غير المنتظمة وجعل الثقب أكثر استدارة واستقامة.
• سطح أكثر سلاسة:عادةً ما يكون جدار الحفرة بعد الحفر خشنًا. تعمل الشفرة الدقيقة للمخرطة على "كشط" جدار الثقب بشكل ناعم جدًا ومسطح أثناء تقليص الحجم والشكل. لا يبدو هذا جيدًا فحسب، بل الأهم من ذلك أنه يمكن أن يقلل الاحتكاك ويزيد من عمر الأجزاء المتزاوجة، كما هو الحال عند تثبيت المسامير أو الأعمدة.

تجربتي:عندما نقوم بمعالجة ثقب باستخدام CNC، إذا كانت لدينا متطلبات عالية فيما يتعلق بدقة الأبعاد أو الاستدارة أو الاستقامة أو تشطيب الجدار الداخلي، فبعد الحفر، سنقوم بالتأكيد بترتيب عملية توسيع. إنها بمثابة "وحدة تشطيب" لمعالجة الثقب، مما يضمن وصول الثقب إلى الحالة المثالية النهائية. بالنسبة للعملاء الذين يبحثون عن مورد موثوق به لتصنيع الثقب الدقيق، يعد التطبيق الناضج لتقنية التوسيع مطلبًا أساسيًا.

الشكل 1: تدور السكين في اتجاه عقارب الساعة على قطعة العمل وتتغذى على طول الاتجاه المحوري لإكمال معالجة الثقب.

مثاقب الثقوب اليدوية: أساس الدقة

يعد فهم القدرة على استخدام مخرطة يدويًا أمرًا أساسيًا عند اختيار خدمات توسيع CNC المخصصة.

بالحديث عن مخرطة الثقب اليدوية، على الرغم من سهولة تشغيلها، إلا أنها لا غنى عنها في معالجة بعض الثقوب التي تتطلب دقة فائقة أو سيناريوهات محددة. ببساطة، هذه مخرطة مصممة خصيصًا للتشغيل اليدوي، وتنقسم بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع:

مخرطة يدوية ذات حافة مستقيمة:

• هذا هو النوع الذي نستخدمه كثيرًا،والأسنان مستقيمة.
• إنه لإعطاء الثقب الدائري ذو الجدران المستقيمة الذي تم حفره أو مملته بشكل خشن "الجمال" و"الحجم" النهائي. تخيل أن الثقب قد يكون خشنًا بعض الشيء أو أن حجمه يقل قليلًا بعد الحفر. استخدمها لإعادة ثقوبها يدويًا ببطء، ويمكنك الحصول على ثقب بحجم فائق الدقة (قدرة تحمل صغيرة)، وجدار ثقب أملس يشبه المرآة، وأنيق ومستدير. إنها مناسبة بشكل خاص للدفعات الصغيرة، أو الأعمال عالية الدقة، أو الأماكن التي لا تستطيع ماكينات CNC الوصول إليها.

مخرطة يدوية مستدقة:

• يمكنك معرفة من المظهر أن الشفرة بأكملها مدببة.
• تخصصها هو تصنيع الثقوب المدببة أو تشطيبها. الاستخدام الأكثر شيوعًا هو توسيع الثقوب التي تناسب المسامير المستدقة (مثل دبابيس مورس المستدقة ودبابيس الاستدقاق المترية). عندما تحتاج إلى توافق مثالي مع الاستدقاق، عليك الاعتماد عليه لإخراجه يدويًا شيئًا فشيئًا لضمان ملاءمة الاستدقاق تمامًا.

مخرطة يدوية قابلة للتوسيع:

هذا المخرطة ذكي جدًا، حيث يحتوي على فتحة على جسم الشفرة ومسمار ضبط في النهاية.

قم بتدوير المسمار ويمكن زيادة قطر جسم الشفرة قليلاً.تجعلها هذه الميزة مفيدة بشكل خاص:

• ضبط الحجم بدقة:يصبح هذا مفيدًا عندما تحتاج إلى عمل ثقب أكبر قليلاً من حجم المثقاب القياسي، أو ترغب في الحصول على خلوص محدد للغاية وغير قياسي.
• إصلاح الثقوب القديمة:هل أصبحت الحفرة مهترئة قليلًا، أو مكبرة، أو أصبحت غير مستديرة بعد فترة طويلة؟ استخدمه ببساطة لتكبير الثقب وتوسيعه قليلاً، ويمكنك استعادة حجم الثقب وشكله وإطالة عمر الجزء.المرونة هي أكبر ميزة له.

مرجع أداء معالجة المثقاب اليدوي:

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛ الارتفاع: 664.844 بكسل؛" border="1"> <الجسم> المعلمة الرئيسية القيم/النطاقات النموذجية وصف مرجع المصدر بدل المعالجة الموصى به (القطر) 0.05 - 0.20 ملم (0.002" - 0.008") السماح الزائد يمكن أن يتسبب بسهولة في توقف مخرطة الثقب، أو كسر الشفرة، أو تدني جودة الثقب. يمكن تخفيف الحد الأعلى لسبائك الحديد الزهر/الألومنيوم إلى 0.25 مم. ISO 240 (إرشادات لتطبيقات الأدوات). يمكن تحقيق خشونة السطح (Ra) 0.4 - 1.6 ميكرومتر يعتمد على المواد والتشحيم وتقنيات التشغيل. الوصول إلى تأثير الطحن من خلال التشغيل المتقن. ASME B46.1 (معيار نسيج السطح). إمكانية دقة الأبعاد (مستوى تكنولوجيا المعلومات) IT7 - IT8 على سبيل المثال، يمكن أن يكون للثقب الذي يبلغ قطره الاسمي Ø 10 مم تفاوت قدره ± 0.015 مم (حوالي ± 0.0006 بوصة). ISO 286 (التسامح والملاءمة). الزاوية القياسية المستدقة المشتركة تناقص موس (~1:20)، استدقاق متري (1:20، 1:30، 1:50) يجب أن يتطابق تمامًا مع المخرطة القياسية المطلوبة. DIN 228 (دبوس مستدق وثقب مستدق). تفاوت المقبض (المستوى h) h6 تأكد من أن مقبض المثقاب لا يهتز في مفتاح الربط أو شريط المفصلة، وأن ناقل عزم الدوران مستقر. ISO 286 (التسامح والملاءمة). <اقتباس>

باختصار، لا غنى عن مخرطة يدوية، خاصة النوع القابل للتوسيع المرن والموثوق، في الإصلاحات عالية الدقة، وصنع الثقوب المستدقة، والإصلاح في الموقع. هل تريد التأكد من أن موضع ثقب المفتاح الخاص بك يحقق الدقة والملاءمة المثالية؟ اتصل بفريق JS الفني في أي وقت، واحصل على حلول مخصصة لاحتياجات موردي الآلات الدقيقة للثقوب.

مخرطة الآلة: ملك الإنتاج

بالإضافة إلى خبرتي اليومية في ورشة العمل، اسمحوا لي أن أتحدث عن آلة ثقب الثقب،"القوة الرئيسية لمعالجة الثقب":

مخرطة الرمي:

هذا هو الأكثر استخدامًا والأكثر ملاءمةً في مخارطنا،آلات الطحن وآلات الحفر. إنه ذو هيكل بسيط ويمكن تثبيته مباشرة على مقبض الأداة مثل لقمة الحفر. إنه متعدد الاستخدامات للغاية ومناسب تمامًا لمعظم الاستخدامات العامة لتشطيب الثقوب.

مخرطة القشرة:

عند التعامل مع الثقوب الكبيرة، ينعكس اقتصادها. إنها "مجموعة مكونة من قطعتين": حافظة أدوات مسؤولة عن القطع وشريط أدوات داعم. إذا كان غلاف الأداة غير حاد أو مكسور، فما عليك سوى استبداله، ويمكن استخدام شريط الأدوات بشكل متكرر. وهذا يمكن أن يوفر الكثير من التكاليف عند معالجة الثقوب الكبيرة بكميات كبيرة.

مخرطة كربيد:

عند مواجهة مواد صعبة المعالجة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقسى وغيرها من المواد الصلبة والمستهلكة للأدوات، أو عندما يحتاج المصنع إلى العمل بكامل طاقته للإنتاج على نطاق واسع، فإن شفرات الكربيد هي خيارنا الأول. إنها أكثر مقاومة للتآكل من موسعات الفولاذ العادية عالية السرعة، ولها عمر أطول وكفاءة معالجة عالية، وهي أداة رئيسية لضمان استقرار الطلبات كبيرة الحجم وجودة الثقب في عمليات التوسيع المخصصة باستخدام الحاسب الآلي الخدمات.

الشكل 2: أنواع ومواصفات متعددة للموسعات، بما في ذلك السبائك الصلبة الصلبة والأخاديد الحلزونية والتصميمات الأخرى.

الموسعات المستدقة والخاصة: التعامل مع ظروف العمل المعقدة

باعتباري مهندسًا يتعامل غالبًا مع الثقوب في JS Precision، دعني أتحدث عن العديد من موسعات موسعات "القوات الخاصة" التي تحل احتياجات معالجة الثقوب الخاصة.

مخرطة الدبوس المستدقة:

عندما يتطلب الرسم ثقبًا مستدقًا قياسيًا (مثل ثقب مستدق بنسبة 1:50)، فيجب استخدامه. يتم استخدامه خصيصًا لهذا الغرض، ويمكن أن تتطابق الفتحة المستدقة المعالجة تمامًا مع الدبوس المستدق لضمان اتصال ثابت وموثوق.

مخرطة مورس المستدقة:

هل تم استخدام فتحة مورس المستدقة في عمود دوران الأداة الآلية أو غراب الذيل لفترة طويلة أم أنها مصنوعة حديثًا وتحتاج إلى تحسين؟ هذه أداة خاصة. يمكنها تقليم أو تنظيف فتحة مورس المستدقة بدقة، مما يضمن تثبيت الأداة أو المركز بشكل مستقيم ومستقر، ونقل عزم الدوران دون انزلاق.

مخرطة مزدوجة:

عندما تحتاج إلى الحصول على ثقبين متدرجين متحدين المركز بأقطار مختلفة في وقت واحد، فإن المخرطة المزدوجة هي أداة فعالة. إنها مثل "المثقاب المتدرج" الذي يمكنه إكمال معالجة حجمين من الثقوب في قطع واحد، مما يوفر وقت تغيير الأداة ودقة ممتازة للموضع. يمكن أن يوفر هذا الكثير من المتاعب لبعض أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي صغيرة الحجم وعالية الطلب.

<اقتباس>

استشارة حول تحسين العمليات: احجز تحليلنا المجاني لسوق دبي المالي وسيساعدك خبراؤنا على تحسين التصميم وتقليل تكلفة خدمات التوسيع باستخدام الحاسب الآلي.

المزيد من أدوات التوسيع المتقدمة

كثيرًا ما نواجه تحديات كبيرة في المعالجة الدقيقة للثقوب.وإليك بعض "الأسلحة" الشائعة الاستخدام لدينا:

مخرطة قابلة للتعديل:

هذا أمر عملي جدًا! يمكن لشفرتها ضبط الموضع في الأخدود المدبب لتغطية مجموعة صغيرة من الأحجام. عندما يتطلب رسم العميل عدة ثقوب ذات أحجام متقاربة جدًا، أو يكون الضبط الدقيق مطلوبًا للتعويض عن التآكل، فيمكن استخدامه لتوفير الوقت لإجراء تغييرات متكررة على الأدوات، خاصة في الإنتاج التجريبي أو الدفعات الصغيرة.

مخرطة عائمة:

هذا التصميم ذكي جدًا. يتيح حامل الأداة الخاص به لرأس الأداة نفسه أن يكون لديه "هامش حركة" صغير. بهذه الطريقة، حتى لو كان محور دوران أداة الآلة ومركز الثقب المراد معالجته غير محاذيين قليلاً، يمكن للمخرطة "محاذاة" نفسها ومحاذاة مركز الثقب تلقائيًا. والنتيجة هي أن استدارة واستقامة الثقب الموسع جيدان بشكل خاص، والتركيز مرتفع للغاية، مما يحل تمامًا مشكلة المحورية التي تسبب الصداع للناس. ووفقا للقياسات الفعلية فإن تحسن الاستقرار واضح للغاية.

أداة الحفر والتوسيع المركبة:

• أخبار جيدة للإنتاج الضخم لقطع العمل ذات المواصفات الثابتة! فهو يجمع بين عمليتي الحفر والتوسيع في أداة واحدة، والتي يمكن إكمالها في مسار واحد، ويتم إعادة ثقب الثقب مباشرة بعد الحفر. إن تحسين الكفاءة ليس قليلاً، وهو مناسب بشكل خاص لتلك المشاريع المعالجة ذات المتطلبات الصارمة والكميات الكبيرة.
• تخيل أنه عندما يقدم العميل طلبًا عاجلاً باستخدام خدمات التوسيع المخصصة لدينا باستخدام الحاسب الآلي، يمكن أن تساعدنا هذه الأداة في تنفيذ ثقوب عالية الدقة بشكل أسرع، مع سرعة تسليم سريعة جدًا.

الموسعون في طب الأسنان: تطبيق مذهل عبر الحدود

عندما أرى مصطلح "مثقاب الأسنان"، يجب أن أقول إن هذا مثال رائع على مدى انتشار مبادئ التصنيع الدقيق في كل مكان! اسمحوا لي أن أفصلها:

ملف/مخرطة قناة الجذر ("مخرطة دقيقة يستخدمها طبيب الأسنان"):

إنه العمود الفقري في علاج قناة الجذر. فكر في الأمر، يجب على أطباء الأسنان العمل في قناة الجذر الصغيرة داخل السن. ما يحدث هو نفسه تمامًا عندما نستخدم موسعات الثقب الصناعية لتوسيع وتشكيل الثقوب في المعدن: تتبع جميعها قناة صغيرة موجودة (الثقب) و تنظفها بدقة شديدة، وتقطعها إلى شكل وحجم محددين بحيث يمكن أن تتناسب مادة الحشو اللاحقة بشكل مثالي. في جوهرها، كلهم تحكم دقيق في "الثقب".

مخرطة العظام (ل"تحسين موضع الثقب بدقة" للزرعات):

في جراحة العظام، مثل تركيب المفاصل الصناعية (مفاصل الورك، مفاصل الركبة)، يحتاج الأطباء إلى "فتح مقبس" في العظم لوضع الزرعة. مخرطة العظام مخصصة لهذه المهمة الدقيقة.

تتوافق متطلباتها الأساسية بشكل كبير مع مواضع الفتحات الخاصة بأجزاء الآلات CNC عالية الدقة: يجب توسيع تجويف العظم بأبعاد دقيقة للغاية. بهذه الطريقة فقط يمكن وضع الغرسة المعدنية أو الخزفية فيه لتحقيق تأثير "الضغط المناسب" المثالي مع العظم، والذي يكون مستقرًا وغير مفكك، ويسمح للعظم بالنمو ببطء في المستقبل. قد يؤثر اختلاف بسيط على تأثير العملية.

<اقتباس>

سواء كان سيناريو التطبيق الخاص بك عبارة عن مصنع أو مستشفى، طالما أنه يتضمن احتياجات معالجة الثقوب الدقيقة، يمكن لشركة JS Precision توفير حلول موثوقة. يرجى إبلاغنا بخطة الإنتاج الخاصة بك، وسنحتفظ لك بقدرة إنتاجية لضمان تسليم أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الوقت المناسب.

الشكل 3: تُستخدم ملفات قناة جذر الأسنان لعلاج الأسنان، وتُظهر اللقطات القريبة نصائح العمل المصممة تقليديًا.

تحليل الحالة: معالجة الثقوب الخالية من العيوب لمكونات الفضاء الجوي

اسمح لي بتفكيك حالة صعبة: كيف تعامل فريقنا مع الثقوب الدقيقة بشكل غير طبيعي في أجزاء مفتاح القمر الصناعي؟

التحدي: عدم التسامح مع فتحات تركيب مستشعر الدوران

• جاء أحد عملاء القمر الصناعي وكان بحاجة إلى معالجة غلاف من الألومنيوم ليتناسب مع مستشعر الدوران عالي السرعة.
• جوهر المشكلة هو فتحة تركيب المستشعر: مطلوب تفاوت Ø15 مم H7 (على سبيل المثال، يجب أن يكون أكبر من 15 مم فقط بين 0 إلى 0.018 مم) حتى يمكن الضغط على المستشعر بقوة في موضعه (ملاءمة التداخل) ولمراعاة أي ارتخاء قد يسبب الاهتزاز.

حل JS Precision: الدقة تأتي من الخطوات والمعدات

(1) تحليل سوق دبي المالي مسبقًا:

لقد استلمنا الرسومات، وجلس طاقمنا الهندسي وأوضحوا لنا: هل يتم الحفر مباشرة باستخدام المثقاب؟ لا! لا يمكن أن يوفر المثقاب مثل هذا التسامح الدقيق للأبعاد، ولن يقطعه السطح. سيتم التخلص منه بالتأكيد إذا كان مثقوبًا بشدة.

(2) التخطيط الدقيق للعملية:في التحكم الرقمي بالكمبيوتر ذو المحاور الخمسة، أنشأنا برنامجًا "من ثلاث خطوات":

• الخطوة 1: الحفر - احفر ثقبًا بقطر 14.85 ملم أولاً، مع ترك مساحة للانتهاء.
• الخطوة 2: التثقيب الدقيق والتشكيل - استبدل أداة الثقب الدقيق لفتح الثقب بقطر 14.98 ملم. الجانب الحاسم في هذه الخطوة هو أن استقامة الحفرة (إذا كان جدار الحفرة مستقيمًا) يجب أن تكون مثالية، مما يوفر أساسًا جيدًا للخطوة الأخيرة.
• الخطوة 3: قم بثقب الثقب لإحداث فرق - هذه هي اللمسة النهائية! استخدم مخرطة شفرة قابلة للاستبدال من الكربيد، وتحكم عن كثب في سرعة ومعدل التغذية، ثم قم بتوسيع الثقب ببطء حتى البعد النهائي، بشكل مريح ضمن نطاق التسامح الضيق H7 الذي يتراوح بين 15.000 ملم إلى 15.018 ملم.

لماذا يعتبر المثقاب هو الحل النهائي؟

يوضح الجدول التالي مقارنة متوسط جودة الثقب التي يمكن تحقيقها من خلال عمليات التشطيب المختلفة على أجزاء مماثلة من سبائك الألومنيوم للطيران:

<نمط الجدول = "الحدود-الانهيار: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛ الارتفاع: 315.203px;" border="1"> <الجسم> المعالجة مستوى تسامح ثابت وقابل للتحقيق (ISO) خشونة السطح النموذجية (Ra) الدقة الهندسية للثقوب مناسب للإنتاج بكميات كبيرة التوسيع الدقيق H7 (وما فوق) < 0.4 ميكرومتر ممتاز للغاية دفعات صغيرة ومتوسطة الحجم مملة بشكل جيد H8 - H7 0.8 - 1.6 ميكرومتر ممتاز مرن الطحن الناعم H6 - H5 < 0.2 ميكرومتر ممتاز للغاية الإنتاج على نطاق واسع طحن عالي السرعة H8 - H7 0.8 - 1.6 ميكرومتر جيد مرن

يتم دمج البيانات من ممارسات الموردين المعتمدين AS9100 والمذكرة الفنية لوكالة ناسا.

النتائج والقيمة:

• يتم فحص جميع الأجزاء المسلمة بدقة بواسطة آلة قياس ثلاثية الإحداثيات (CMM) وهي مؤهلة بنسبة 100%!
• نجح العميل في تجنب مشكلة ارتخاء المستشعر أو اهتزازه أثناء التجميع، وهو ما يمكن أن يكون كارثيًا على الأقمار الصناعية.

على الرغم من أن السعي لتحقيق هذه الدقة الفضائية سوف ينعكس في تكلفة خدمات التوسيع باستخدام الحاسب الآلي، إلا أن العملاء يعرفون بوضوح أن الموثوقية لا تقدر بثمن. النجاح مرة واحدة أرخص بكثير من إعادة العمل أو الفشل. هذه هي القيمة الأساسية لخدماتنا المخصصة لتوسيع CNC، مما يوفر دقة مضمونة للتطبيقات المهمة.

<اقتباس>

تُعد المعالجة الدقيقة للثقوب بمثابة شريان الحياة في مجال الطيران. بدءًا من DFM الصارم وحتى الاختيار الأمثل للعملية، تضمن JS Precision أن الأجزاء المهمة لديك تلبي المعايير مرة واحدة. لا تتنازل عن الدقة بعد الآن، اتصل بمهندسي JS Precision على الفور، واستمتع بتجربة خدمات البث CNC المخصصة التي تتوافق مع معايير AS9100.

الشكل 4: يضبط نظام التحكم زاوية انحراف المثقاب حول المحور Y (المحور B) لتحقيق معالجة دقيقة للثقوب المائلة.

ما وراء مخرطة الثقب: خدمات الآلات الدقيقة الشاملة

معرفة الأدوات ≠ معرفة الآلات الخاصة بك:

قد تعرف أكثر من عشرة أنواع من موسعات الثقب، مثل تلك التي تحدثنا عنها سابقًا، ولكن المفتاح هو: بالنسبة للجزء المحدد في يدك، ما هي المادة، وما هي ظروف العمل التي ستتحملها، وأين سيتم استخدامها في النهاية، وما هي المثقاب الذي يجب عليك اختياره؟ ما هي السرعة والتغذية والتبريد التي ينبغي استخدامها؟إذا كانت هذه المعلمات مختلفة قليلاً، فقد تكون النتائج مختلفة تمامًا.

هذه هي قيمة دقة JS:

نحن لسنا مجرد أدوات آلية. جوهر الأمر هو قاعدة المعرفة العملية والخبرة الهندسية. بدءًا من استراتيجيات التوسيع الأكثر ملائمة والتجويف الدقيق وحتى الطحن المعقد متعدد المحاور، والخراطة الدقيقة، والمعالجة السطحية الضرورية، فإننا نقدم مجموعة كاملة من حلول التصنيع ذات المعرفة الحقيقية. ما عليك سوى التركيز على أهداف التصميم، ودعنا نحل مشاكل التصنيع.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو الفرق الرئيسي بين التوسيع والتجويف؟

يتم استخدام كل منالتوسيع والتجويف لإنهاء الثقوب،لكن الطرق مختلفة.

• يشبه التوسيع استخدام "سكين تشكيل" دقيق ذي حجم ثابت. والغرض الرئيسي هو إصلاح الثقب بسرعة وثبات إلى الحجم القياسي للسكين نفسه، ويصبح السطح أكثر نعومة.
• يشبه التململ استخدام "سكين أحادي النقطة" مرن لتكبير الثقب شيئًا فشيئًا إلى الحجم الدقيق الذي تريده،مناسب بشكل خاص للثقوب غير القياسية أو الكبيرة الحجم.

ببساطة: إذا كنت تريد حجمًا قياسيًا وسريعًا وجيدًا، فإن التوسيع هو الخيار الأول. إذا كنت تريد حجمًا مخصصًا مرنًا، فالمملة هي الأفضل.

س2: هل يمكنني استخدام مخرطة يدوية في المثقاب الكهربائي؟

• قطعًا لا! تم تصميم مخرطة يدوية للتدوير اليدوي بسرعة منخفضة وموحدة. تتميز المثاقب الكهربائية بالسرعة العالية والقوة القوية وسهولة الاهتزاز. سيؤدي الاستخدام القسري حتمًا إلى اهتزاز السكين بشكل عنيف.
• يعد خدش جدار الثقب/السطح الخشن مشكلة بسيطة. في الحالات الشديدة، سوف يتلف مخرطة الثقب بشكل مباشر بواسطة شفرة التقطيع وسيكون الثقب عديم الفائدة. إذا كنت تريد الدقة، فما عليك سوى استخدام ذراع المثقاب للتشغيل يدويًا، أو اختيار مخرطة آلة خاصة.لا تقم بحفظ هذه الخطوة،فالتكلفة أكبر!

س3: لماذا حجم الثقب الذي قمت بتكبيره كبير جدًا؟

غالبًا ما يجد تحليلنا في الموقع هذه النقاط: مخرطة الثقب غير حادة، أو السرعة عالية جدًا، أو أن الحفرة المحفورة مسبقًا لها هامش صغير جدًا. كل هذا بسبب ضعف التحكم في العملية. هل تريد الحفاظ على التسامح بقوة؟ يجب أن تتم مطابقة حالة الأداة ومعلمات القطع وتصميم الهامش بدقة،وهذا بالضبط ما تتعامل معه JS Precision كل يوم.

س4: ما هي المواد التي تُصنع منها أدوات ثقب الثقوب عادة؟

عندما نصنع موسعات الثقب،الأكثر شيوعًا هو الفولاذ عالي السرعة (HSS)، وهو متعدد الاستخدامات وبأسعار معقولة. ولكن إذا كنت تريد أداءً أفضل، أو تجعل الأداة أكثر متانة، أو تضطر في كثير من الأحيان إلى التعامل مع مواد صلبة، فعليك اختيار الكربيد. يتكون هذا النوع إما من قطعة كاملة من الكربيد أو تكون شفرة الكربيد ملحومة على جسم الأداة. ويمكن لكل منهما التعامل مع العمل الشاق والحصول على حياة أطول.

س5: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لدقة JS؟

نحن نقدم خدمات مرنة للغاية مع موك مكون من قطعة واحدة. نحن نرحب باختبار النماذج الأولية والإنتاج الضخم. نحن نؤمن بأن كسب ثقتك على المدى الطويل من خلال جودة القطعة الأولى هو أكثر أهمية من أي حد للكمية.

س6: ما هو وقت التسليم النموذجي لخدمات القياس الدقيق؟

بالنسبة لمشاريع توسيع الدقة التقليدية، يكون وقت التسليم النموذجي من 3 إلى 5 أيام عمل. إذا كان المشروع عاجلاً، فإننا نقدم خدمات سريعة لتقليل المهلة الزمنية. قم بتحميل الرسومات للحصول على مواعيد تسليم دقيقة.

س7: كيف تضمن JS Precision أمان رسومات التصميم الخاصة بي وعنوان IP الخاص بي؟

أمان IP الخاص بك هو شريان الحياة لدينا. نحن ندير أعمالنا من خلال نظام شهادة ISO 9001:2015، ونوقع NDA (اتفاقية السرية) الصارمة مع جميع العملاء، ونستخدم الخوادم المشفرة وإدارة الأذونات لضمان سرية تصميمك بنسبة 100%.

س8: هل يتضمن عرض الأسعار تحليل DFM (التصميم من أجل التصنيع)؟

نعم، يتضمن كل عرض أسعار لتوسيع CNC تحليلًا مجانيًا واحترافيًا لسوق دبي المالي. سيقوم مهندسونا بمراجعة رسوماتك وتقديم توصيات مفصلة حول قابلية التصنيع وتحسين التكلفة وضمان الدقة لضمان نجاح المشروع دفعة واحدة.

الملخص

تعد هذه الأنواع الأربعة عشر من أدوات ثقب الثقب، بدءًا من الأنواع التي تتطلب التشغيل اليدوي الدقيق إلى أنواع الكربيد التي يتم التحكم فيها بدقة بواسطة أدوات آلة CNC، أدواتنا الأساسية لمعالجة الثقوب عالية الدقة. إنها تدعم بصمت التطبيقات الهامة، مما يضمن التشغيل الموثوق للمحركات، والتحليق الآمن للطائرات، والتركيب المحكم للغرسات الطبية.

نصيحة JS Precision:

• اترك المشكلة لنا:إذا كنت قلقًا دائمًا بشأن عدم استيفاء حجم المعالجة للمعايير، أو إذا كنت مترددًا بشأن اختيار العملية والأداة، فلا تقلق. فريق JS من خبراء الآلات الدقيقة متخصصون في حل مثل هذه التحديات.
• احصل بسرعة على الحلول والأسعار: ما عليك سوى تحميل رسومات CAD الخاصة بك إلى منصتنا الآمنة عبر الإنترنت. سوف تحصل على عرض أسعار شفاف لتوسيع CNC فورًا وستحصل على دراسة جدوى تصنيع تفصيلية (DFM) مجانًا.

تحكم الخبراء، والمطابقة الدقيقة:سيقوم مهندسونا بتقييم احتياجاتك بعناية لضمان التوصية بأفضل طريقة معالجة ومخرطة الثقب الأكثر ملاءمة لمشروعك. نحن هنا، على استعداد لمساعدتك في تحويل تصميمك إلى منتج نهائي عالي الجودة.

<ص>

<ص>