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En los servicios de mecanizado CNC de precisión , la precisión micrométrica es el objetivo principal, y la calidad del orificio suele ser el factor determinante del rendimiento del producto final. El paso crítico del proceso en esta área de trabajo, más que el taladrado, es el escariado de alta precisión.
Será perjudicial para sus proyectos elegir el escariador y/o la empresa equivocados.
Este artículo analizará cómo los escariadores de precisión pueden ayudarle a mejorar la calidad de sus servicios de mecanizado CNC personalizados y proporcionará un marco de análisis sistemático que le enseñará cómo elegir fabricantes de mecanizado CNC con las especificaciones necesarias para el mecanizado CNC de alta precisión.
Además, le informaremos cómo JS Precision, con excelentes habilidades en la aplicación utilizando herramientas de mecanizado CNC de clase mundial, controles de costos de mecanizado CNC avanzados, así como una profunda cooperación en mecanizado CNC, puede convertirse en un proveedor confiable de mecanizado CNC para sus tareas globalmente abrumadoras.
Resumen de la respuesta clave
| Núcleo de toma de decisiones | Núcleo de toma de decisiones | Soluciones de JS Precision |
| Adecuación de herramientas y procesos | Creyendo que “los escariadores son sólo para el acabado de las brocas”, ignorando la influencia decisiva de sus materiales, recubrimientos y geometría en la precisión final y el acabado de la superficie. | Ofrecemos selección de escariadores y optimización de parámetros de proceso en función del material de la pieza de trabajo, las tolerancias del diámetro del orificio y los requisitos de la superficie para garantizar una calidad óptima del orificio. |
| Criterios de evaluación del fabricante | Juzgar las capacidades únicamente por listas de equipos o cotizaciones ignora la profundidad real de su sistema de calidad, soporte de ingeniería y control de procesos. | Demostramos un proceso de calidad AS9100/IATF 16949 completo y proporcionamos una cadena de datos completa desde DFM hasta FAIR, lo que demuestra sus capacidades sistemáticas en el mecanizado CNC de alta precisión . |
| Adquisición de valor integral | Abordamos las difíciles compensaciones entre los costos de mecanizado CNC para piezas prototipo y la producción en masa, y entre proveedores locales y extranjeros . | Aprovechando la ágil cadena de suministro y las economías de escala de la fabricación china, brindamos servicios integrales de mecanizado CNC de precisión, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en lotes estables, ofreciendo precisión de primer nivel y costos de mecanizado CNC competitivos. |
Conclusiones clave:
- Los escariadores de precisión son el "toque final" en el mecanizado CNC e influyen directamente en la precisión dimensional del orificio, la cilindricidad y la integridad de la superficie.
- Al evaluar a cualquier fabricante de mecanizado CNC, debemos centrarnos en los aspectos de hardware junto con una mirada al sistema de gestión de calidad y cómo se realiza la colaboración de ingeniería.
- Los materiales difíciles de mecanizar , como las aleaciones de alta temperatura, requieren herramientas de mecanizado CNC y estrategias de proceso diseñadas específicamente para ellos; los métodos convencionales solo pueden provocar fallas rápidas de la herramienta.
- La eficacia del control de costes en la creación de prototipos se ve facilitada por la optimización del diseño, la simulación de procesos y la implicación de los proveedores en una fase temprana.
- Esto significa que los mayores fabricantes chinos, como JS Precision, pueden entregar pequeños lotes de piezas complicadas sin problemas, atender a los clientes localmente y al mismo tiempo ser competitivos en costos a nivel mundial.
¿Por qué elegir JS Precision? Para lograr altas tolerancias en el mecanizado CNC de precisión.
La excelencia es la única opción en el campo del mecanizado CNC de precisión de alta tolerancia. Como lo establecen los requisitos fundamentales del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 , un rendimiento estable y de alta precisión depende del control integral del proceso.
Entre los clientes de los sectores aeroespacial, médico e industrial, JS Precision goza de su confianza porque cumplimos con los requisitos de tolerancia pero también establecemos un estándar diferente para ellos.
Nuestro desempeño habla por sí solo: con una entrega constante de piezas con tolerancias lineales dadas correctamente como ±0,0125 mm y tolerancias geométricas de características críticas menores a 0,01 mm, siempre nos esforzamos por superar los estándares de la industria.
El valor añadido principal reside en ofrecer soluciones integrales de mecanizado CNC de alta precisión. Combinamos centros de mecanizado CNC de cinco ejes de última generación con un riguroso control de procesos, que incluye inspección con sonda en máquina y monitorización de datos en tiempo real, para eliminar por completo las desviaciones del mecanizado.
Nuestro equipo de ingeniería ejecutará los diseños, pero también trabajará con usted para optimizar la capacidad de fabricación de esos diseños, garantizando que incluso las geometrías más complejas se produzcan de manera eficiente y precisa.
Mientras algunos competidores se jactan únicamente de la calidad de sus equipos, nosotros preferimos usar los resultados para contar la historia de nuestras fortalezas (por ejemplo, reducir en un 70 % los tiempos de ciclo de mecanizado de un cliente aeroespacial y triplicar su precisión).
Cuando su proyecto exige extrema precisión y confiabilidad, JS Precision no será una opción sino una garantía de éxito.
¿Le interesa saber cómo JS Precision proporciona la alta tolerancia para sus piezas? Suba sus planos ahora para obtener un análisis DFM gratuito y un presupuesto preciso, para que podamos convertir su diseño en una realidad de fabricación de precisión.
Más allá del taladro: cómo los escariadores de precisión mejoran sus servicios de mecanizado CNC personalizados
En el mecanizado CNC, los escariadores disponibles son las herramientas principales para mejorar la calidad del agujero. El taladrado es el primer paso para crear el agujero, pero los escariadores determinan el tamaño del agujero en términos de dimensiones, calidad superficial y parámetros geométricos.
Análisis completo de los tipos de escariadores: Escariadores
- Carburo sólido: Muy rígido y de alta precisión, ideal para servicios de mecanizado CNC de precisión.
- Escariadores de insertos indexables: Alta relación coste-beneficio para mecanizado pesado en diámetros grandes.
- Escariadores para usos especiales: Para materiales difíciles de mecanizar, que exigen determinados recubrimientos o formas especiales, representan herramientas fundamentales del mecanizado CNC .
| Escenarios de aplicación | Tipos de escariadores recomendados | Ventajas principales |
| Mecanizado de precisión de alta tolerancia | Escariadores de carburo sólido | Alta rigidez, alta precisión. |
| Mecanizado por lotes de gran diámetro | Escariadores de insertos indexables | Alta relación calidad-precio, cómodo cambio de herramientas |
| Mecanizado de materiales difíciles de cortar | Escariadores con revestimiento especial | Buena resistencia al desgaste, fuerte adaptabilidad. |
Influencia sutil de los parámetros geométricos: ángulo de inclinación, ángulo de chaflán y ranuras de viruta
Los parámetros geométricos del escariador tienen un efecto destacado: el ángulo de inclinación tiene un efecto pronunciado en la calidad de la superficie producida, el ángulo del chaflán está estrechamente relacionado con el efecto de centralización así como con el componente de fuerza axial, y el diseño de la ranura y la calidad del pulido son cruciales para prevenir defectos de rayado en la pared lateral en el mecanizado de agujeros profundos en materiales duros.
Estrategia de proceso: Sinergia de velocidad, alimentación y refrigerante
A diferencia del taladrado, el escariado requiere velocidades de corte y avances más bajos para garantizar la precisión. El sistema de refrigeración interna de precisión de alta presión es indispensable, ya que refrigera los filos de corte, elimina las virutas, garantiza dimensiones consistentes y una excelente suavidad, y es una garantía clave del proceso para los servicios de mecanizado CNC de precisión.
El escariador de figura 1 reúne lo mejor en precisión, eficiencia y rentabilidad, lo que lo convierte en un activo indispensable para cualquier operación de mecanizado CNC seria.
¿Cómo determinar el fabricante de mecanizado CNC para proyectos de alta tolerancia?
Al seleccionar un fabricante de mecanizado CNC para proyectos con tolerancias exigentes, es importante anticiparse a las estrategias de marketing y evaluar la capacidad y la calidad que ofrece la empresa. Una empresa de mecanizado CNC de alta precisión no solo ofrece alta tecnología, sino también una mentalidad de calidad.
Auditoría de capacidad: desde la lista de máquinas hasta los documentos de control de procesos
La lista de equipos puede ser bastante impresionante y se puede verificar examinando las inspecciones de primeros artículos y los historiales de Cpk/PPK de trabajos de tolerancia similares, que son una prueba fundamental de sus capacidades en este nivel de cumplimiento, y esta información se puede esperar de un proveedor confiable.
Diálogo de ingeniería en profundidad: DFM como piedra de toque
El Diseño para la Fabricabilidad (DFM) es esencial para evaluar la competencia del fabricante. Un fabricante de mecanizado CNC de alto nivel podrá ofrecer soluciones de optimización en términos de análisis de datos para los detalles de diseño. No respaldar el diseño sin condiciones puede percibirse como una falta de capacidad para identificar problemas.
Penetración real del sistema de calidad
Conozca a fondo el sistema de gestión de calidad del fabricante. Pregúntele cómo gestionan la vida útil de las herramientas, la compensación periódica de la precisión de las máquinas herramienta y cómo abordan la incertidumbre de la calibración de los equipos de medición.
Esta información es un reflejo directo del grado de cultura de calidad y es la única garantía de suministro de productos de calidad.
Figura 2 Implementar medidas integrales de control de calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación.
Selección de materiales para servicios de mecanizado CNC de precisión de alta temperatura
La selección de materiales y las estrategias de mecanizado deben ser compatibles en entornos de alta temperatura y alta resistencia. Debido a los diferentes desafíos de mecanizado que presenta cada material de alta temperatura, los servicios de mecanizado CNC de precisión requieren experiencia.
Desafíos y soluciones de las aleaciones de alta temperatura: Inconel, Hastelloy
El mecanizado de Inconel y Hastelloy (aleaciones de alta temperatura con tendencia al endurecimiento y baja conductividad térmica) es muy exigente. El mecanizado debe realizarse con filos de corte afilados, sujeción rígida, bajas velocidades, refrigeración a alta presión y una herramienta de mecanizado CNC especializada, como los recubrimientos a base de AlTiN.
Equilibrando el arte de las aleaciones de aluminio y titanio de alto rendimiento
En el caso de las aleaciones de aluminio 7075-T6 , se elimina el recrecimiento del filo; en el caso de las aleaciones de titanio TC4, se evita la transformación de fase a alta temperatura. Se optimizan los parámetros de corte y los métodos de enfriamiento para lograr un equilibrio entre calidad y eficiencia durante el mecanizado CNC de precisión.
Materiales compuestos avanzados: delaminación y formación de rebabas que deben evitarse
El polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) es propenso a la delaminación y al pilling durante el procesamiento, lo que requiere el uso de un escariador especializado con múltiples hojas revestidas de diamante para asegurar un corte suave de la fibra y garantizar la calidad de la pared del orificio.
¿Tiene materiales de alta temperatura o difíciles de mecanizar? Podemos analizar las especificaciones y aplicaciones de sus materiales y personalizar servicios de mecanizado CNC de precisión que garanticen eficiencia y calidad.
Estrategias efectivas para optimizar el costo del mecanizado CNC de piezas prototipo
El objetivo principal de la fase de prototipado es verificar el diseño lo más rápido posible. Enfoques específicos pueden reducir el coste del mecanizado CNC y, al mismo tiempo, centrarse en la funcionalidad para evitar gastos innecesarios.
Simplificación del diseño y desposicionamiento de características
La simplificación de características no críticas, como chaflanes y características con tolerancias dimensionales muy bajas, mediante la desubicación o división de características difíciles de mecanizar, como roscas internas pequeñas, mejora directamente la maquinabilidad y reduce el costo del mecanizado CNC sin influir en el proceso de verificación del diseño.
Selección de materiales y procesos de "degradación"
Los prototipos de pruebas funcionales pueden utilizar materiales alternativos mecanizables como la aleación de aluminio 6061 en lugar de la aleación de aluminio 7075, relajar los requisitos en las superficies que no interactúan, eliminar actividades de pulido que consumen mucho tiempo, etc.
Estandarización y modularización utilizadas
Priorizar el uso de piezas brutas y herramientas estándar del fabricante ayuda al fabricante a evitar soluciones totalmente personalizadas. Les permite distribuir los costos fijos, reduciendo así considerablemente el costo del mecanizado CNC de prototipos.
¿Necesita ahorrar en prototipos sin sacrificar el rendimiento? Solicite a nuestro equipo que revise su diseño de prototipo sin costo y le ayudaremos a optimizar su costo para reducir el costo del mecanizado CNC sin comprometer los objetivos de las pruebas.
La viabilidad de los servicios de mecanizado CNC personalizados para piezas complejas de lotes pequeños
Lotes pequeños, múltiples variedades y alta complejidad son la base de los servicios de mecanizado CNC a medida. Gracias a FMS y tecnologías de programación avanzadas, JS Precision y muchos otros fabricantes han alcanzado un alto nivel de eficiencia a un coste razonable en la producción de lotes pequeños.
Flexibilidad de lotes en el mecanizado de cinco ejes
Los centros de mecanizado CNC de cinco ejes pueden realizar mecanizados multifacéticos en una sola configuración, sin necesidad de múltiples configuraciones ni utillajes especializados. Incluso para pedidos pequeños, de entre 1 y 10 piezas, ofrecen ventajas en precisión y coste en el mecanizado de geometrías complejas.
Automatización y cambios rápidos
El almacén de herramientas y el intercambio automatizado de la mesa de trabajo permiten cambios rápidos y un mecanizado continuo . Esto ayuda a reducir los tiempos de inactividad no relacionados con el corte en la producción de lotes pequeños y garantiza una entrega puntual y una gestión eficaz de los costes en los servicios de mecanizado CNC a medida.
Los procedimientos digitales proporcionan consistencia de calidad
La simulación de gemelos digitales y las plantillas CAM a partir de procedimientos digitales cumplen con los estándares ISO 230-4:2022 y brindan consistencia de proceso para pedidos de lotes pequeños sin errores humanos y una estabilidad de proceso similar a la producción de lotes grandes.
¿Necesita calidad confiable y plazos de entrega cortos para piezas difíciles de fabricar? Contáctenos y descubra cómo las opciones de fabricación flexibles pueden ofrecer resultados rentables para servicios de mecanizado CNC personalizados.
Figura 3 El mecanizado CNC de cinco ejes puede procesar piezas extremadamente complejas desde casi cualquier ángulo, especialmente adecuado para moldes de precisión producidos en lotes pequeños.
Caso práctico: Reducción del 70 % del tiempo de ciclo en la carcasa de un actuador aeroespacial
Desafío
Una empresa aeroespacial solicitó cinco juegos de orificios de cojinetes de alta precisión en una carcasa de actuador de aleación de aluminio con un requisito de precisión de ±0,008 mm y una especificación de coaxialidad de 0,015 mm.
Sin embargo, debido a la secuencia de mecanizado realizada por el proveedor existente, se agregó aún más el error de referencia, aumentando así la especificación de coaxialidad a 0,02 mm, junto con un porcentaje de paso inferior al 85% y un tiempo de procesamiento de 35 horas para el procesamiento individual.
La solución de JS Precision
Reestructuración del proceso: Si bien rechazamos el proceso de mecanizado secuencial de cinco ejes, optamos por el mecanizado simultáneo de cinco ejes . Con este proceso, todo el mecanizado estructural y de sistemas de agujeros se pudo realizar en una sola configuración, sin errores relacionados con la conversión de datos.
Optimización de herramientas: desarrollamos herramientas escariadoras de carburo sólido con precisión a nivel de micrones para el proceso crítico de mecanizado de orificios y optimizamos los parámetros de corte y los sistemas de enfriamiento para extender la vida útil de la herramienta y mejorar la precisión del mecanizado.
Monitoreo en línea: La inspección en la máquina se realiza mediante una sonda integrada para realizar la inspección de referencia y la compensación. Esto ayuda a compensar incluso cambios mínimos sobre la marcha.
Resultado:
El nivel de coaxialidad para sistemas de orificios críticos mejoró de una precisión de 0,02 mm a 0,006 mm, con un índice de fluencia que se elevó al 99,8 % , mientras que el tiempo de mecanizado de piezas únicas se redujo de 35 a 10 horas, mejorando la eficiencia en un 70 %. Esto no solo garantizó los requisitos de fiabilidad, sino que también redujo el coste para los clientes en varios miles de dólares.
¿Sus componentes complejos presentan los mismos desafíos de mecanizado? Contáctenos para programar una consulta gratuita con nuestros ingenieros. Estaremos encantados de mostrarle cómo podemos mejorar su proceso, precisión y tiempo de ciclo, tal como lo hicimos con esta empresa aeroespacial.
Figura 4. Descripción detallada de la carcasa del actuador.
¿Qué esperar de los plazos de entrega de prototipos y producción de un fabricante profesional de mecanizado CNC?
Los plazos de entrega precisos forman parte de la planificación del proyecto. Un buen proveedor de mecanizado CNC debe ofrecer plazos de entrega precisos que ayuden a minimizar los retrasos.
Proceso de prototipado rápido (normalmente de 5 a 10 días)
El plazo de entrega del prototipo es de 5 a 10 días laborables, incluyendo la revisión de ingeniería, la programación, el procesamiento y las pruebas. Un proceso estandarizado y de "vía rápida" específico es clave para una entrega rápida.
Plazo de producción de lotes pequeños (normalmente de 2 a 5 semanas)
El plazo de producción de lotes pequeños es de 2 a 5 semanas. Esto incluye la preparación de herramientas, el mecanizado, la inspección completa y el tratamiento de superficies . Cuanto mayor sea la complejidad y el volumen de la pieza , mayor será el plazo de entrega.
Variables que afectan el plazo de entrega: comunicación y complejidad
El tiempo de entrega estará dominado por dos factores: la calidad de la documentación de diseño y la tasa de retroalimentación (reducción de la sobrecarga de comunicación interna) y la complejidad geométrica y de tolerancia de los componentes: los componentes complejos requieren más tiempo para mecanizarse.
Su proyecto, nuestra promesa: una alianza basada en la precisión y la confiabilidad
Elegir JS Precision significa embarcarse en un viaje colaborativo centrado en su éxito. Ofrecemos un sistema integral de servicios de proceso que abarca la creación de prototipos, lotes pequeños y mecanizado de alta tolerancia, satisfaciendo diversas necesidades de servicios de mecanizado CNC personalizados .
Propiedad total desde la consulta hasta la entrega
Hay un gerente de proyecto y un equipo de ingeniería responsables de todo el proceso, desde la cotización hasta la entrega. Existe un sistema de contacto único para una comunicación eficiente.
Compromiso de calidad basado en datos
Junto con las piezas suministradas se suministra un paquete de información de calidad con todos los documentos relevantes (documentos de inspección, certificados de materiales, documentos de proceso) para permitir la trazabilidad de los parámetros de calidad.
Modelo de Asociación para la Mejora Continua
Basándonos en proyectos que forman la base de una asociación a largo plazo, hemos deducido aprendizajes posteriores a la entrega del proyecto y recomendado mejoras en el diseño para facilitar la producción del producto terminado.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia principal entre escariar y taladrar?
El escariador es una herramienta de conformado de tamaño diseñada específicamente para mejorar la precisión dimensional y la suavidad superficial de los agujeros existentes. Ofrece una alta precisión de mecanizado, pero poca flexibilidad de ajuste. Las herramientas de mandrinado son herramientas de corrección de tamaño que permiten ajustar la posición y el tamaño de los agujeros de corrección de desplazamiento, lo que proporciona mayor flexibilidad y una gama más amplia de aplicaciones.
Q2: ¿Cómo elegir un escariador para piezas de acero inoxidable?
Los escariadores de carburo seleccionados deben tener filos afilados y ángulos de ataque amplios . Se prefiere el recubrimiento de TiAlN o diamante para mejorar la resistencia al desgaste. Se debe tener especial cuidado para asegurar un suministro adecuado de refrigerante para contrarrestar la adherencia y el endurecimiento por acritud del acero inoxidable, garantizando así un mecanizado de calidad.
P3: ¿Cuáles pueden ser las tolerancias con el mecanizado CNC de alta precisión?
En el caso de componentes metálicos de tamaño mediano, las mejores empresas de mecanizado CNC pueden ofrecer tolerancias lineales de ±0,0125 mm a ±0,025 mm. La tolerancia geométrica de las características críticas puede limitarse a un valor de 0,01 mm, lo que permite satisfacer los requisitos precisos de los sectores de alta gama.
P4: ¿Cuál es el mayor factor de costo en el mecanizado CNC de aleaciones de alta temperatura?
La principal causa es el coste de las herramientas. Las aleaciones de alta temperatura utilizadas provocan un desgaste muy rápido de las herramientas. Además, una mayor velocidad de mecanizado conlleva una calidad deficiente. Esto conlleva la necesidad de parámetros de corte más bajos, lo que se traduce en un mayor tiempo de mecanizado. Como resultado, los costes totales aumentan.
P5: ¿Cuál sería la recomendación de diseño más efectiva para minimizar los costos en la fase de creación de prototipos?
Evite en la medida de lo posible la presencia de cavidades profundas, radios internos de esquina pequeños o nervaduras con relaciones de aspecto muy elevadas . Estos factores aumentan la dificultad y el tiempo de mecanizado, contribuyen a un alto desgaste de las herramientas y son los principales factores que contribuyen al aumento de los costes de prototipado. Simplemente evitando estos factores, se pueden reducir significativamente los costes.
P6: ¿Cuáles son las principales ventajas de mecanizar lotes pequeños (por ejemplo, 10 a 100 piezas) de piezas complejas en China?
Nuestra principal ventaja es la mejor relación calidad-precio. Gracias a nuestra amplia experiencia en mecanizado, podemos lograr una producción flexible de lotes pequeños con una precisión casi masiva, y disfrutamos de precios unitarios altamente competitivos que equilibran la calidad y el coste.
P7: ¿Proporcionan certificación de materiales y documentación de trazabilidad?
Sí. Proporcionamos MTC completos y números de lote trazables para todos los componentes aeroespaciales, médicos e industriales críticos. Cada lote de piezas es totalmente trazable, lo que garantiza el cumplimiento normativo y la fiabilidad de la calidad.
P8: ¿Cuál es el proceso básico desde la consulta hasta la entrega cuando se trabaja con JS Precision?
Proceso claro y eficiente de cuatro pasos: envío de dibujos en línea para cotización y retroalimentación de DFM, confirmación del pedido y fijación de la programación de producción, seguimiento visual de todo el proceso de producción y progreso de inspección de calidad, embalaje seguro y entrega con documentación de calidad completa.
Resumen
En la fabricación de precisión, el diablo siempre está en los detalles, donde la diferencia entre el éxito o el fracaso radica en la sutileza de seleccionar escariadores o comprender el sistema de calidad implementado por el fabricante.
Dentro del ámbito de fabricación internacional, la principal empresa de servicios de mecanizado CNC de precisión de China tiene una profunda integración de profundidad tecnológica, competitividad de costos y capacidades de tecnología colaborativa que le permiten ofrecerle opciones incomparables que van más allá de las restricciones territoriales.
JS Precision representa la materialización ideal de este principio. Por un lado, no solo contamos con la capacidad técnica para lograr el objetivo del mecanizado CNC de alta precisión mediante el uso eficaz de diversas herramientas de mecanizado CNC, sino que también hemos desarrollado un sistema de colaboración fiable centrado en el éxito del cliente.
Es hora de darle vida a tus planos.
Ahora es el momento de subir los planos de sus piezas al sitio web de JS Precision. No solo recibirá un presupuesto de mecanizado CNC muy competitivo, sino también un informe gratuito de propuesta de optimización de procesos y capacidad de fabricación, diseñado por nuestro equipo de ingeniería.
Permítanos colaborar para infundir en sus innovaciones una confiabilidad ejemplar a través de nuestros procesos de precisión.
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página es meramente informativo. JS Precision Services no ofrece garantías, ni expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de JS Precision. Es responsabilidad del comprador solicitar presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Para más información, contáctenos .
Equipo de JS Precision
JS Precision es una empresa líder en la industria , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia, calidad y profesionalismo.
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