Jusheng

No campo deusinagem de precisão, uma diferença de 0,01 mm geralmente é a chave para o sucesso ou falha. Os exercícios podem fazer buracos, mas as paredes do orifício deixadas para trás geralmente não são lisas o suficiente e o tamanho é difícil de controlar com precisão. Para atravessar essa lacuna de precisão e obter o tamanho perfeito do orifício, uma das ferramentas que nossos engenheiros mais confiam é o revendedor.

Simplesmente declarado,O revendeder é uma grande família de ferramentas de corte de precisãoCom uma missão muito distinta: cortar o buraco para um tamanho e acabamento muito próximos. Sua energia está em que mesmo o equipamento comum ou a operação manual qualificada (como o uso de um alarme de mão fino) pode tornar o orifício tão preciso quanto 0,005 mm!

Como essa precisão ultra alta é alcançada?Depende das bordas de corte precisas emo revendedor. Como um raspador preciso, eles removem apenas uma camada muito fina de material na parede do orifício, e a quantidade de expansão do orifício é geralmente muito pequena (não mais que 10%).

No entanto, "Reamer" não é uma única ferramenta,É uma família grande e diversificada de instrumentos de precisão.Do delicado revendedora de mãos ao modelo de máquina poderoso adaptado ao CNC de alta velocidade, cada um é projetado para uma tarefa específica, com diferentes lâminas, número de arestas e forma. Obviamente, a precisão também é afetada pelo estado da máquina, desgaste da ferramenta e técnicas de operação.

Vamos dar uma olhada no14 mais comumente usados alargadosNo campo de usinagem para ver do que eles são capazes e como usá -los bem, que é o fator mais importante para garantir a precisão de nossas peças de trabalho.

Antes de nos aprofundarmos nos 14 tipos diferentes,Vamos primeiro entender as diferenças fundamentais e depois falar sobre qual ferramenta escolher.Se o buraco é "feito" ou "reparado" determina se deve usar umfurarou um revendedor. ​

Atributo	Broca	Amerador
Funções principais	Usinagem áspera, removendo rapidamente o material para gerar orifícios.	Usinagem de precisão, aparando os orifícios existentes.
Tolerância acessível	Solto (por exemplo,+/-0,1 mm).	Extremamente rigoroso (por exemplo,+/-0,005 mm).
A rugosidade da superfície (RA)	Rough (RA 3.2-6,3 µm).	Liso (RA 0,4-1,6 µm).
Aplicações típicas	Crie através de orifícios, aparafuse os orifícios e guie os orifícios.	Orifícios de rolamento de furo, orifícios de alfinete e orifícios de precisão.
Design da ferramenta	Duas arestas de corte principal (ranhuras).	Várias arestas de corte (ranhuras de 4 a 12+).

Por que você deve confiar neste guia? Prática de processamento de orifícios de precisão do JS

Na JS, não somos apenas um fornecedor de ferramentas, somos um parceiro no processamento de orifícios de precisão. Ao escolher um alargador, é cego apenas olhar para o tamanho e o material. Tele chave é entender como a forma da lâmina(ângulo de chumbo, largura da terra, etc.) afeta especificamente o projeto em mãos - precisão, acabamento da parede do orifício e eficiência.

A experiência nos diz que diferentes materiais requerem diferentes alargadores: o aço endurecido deve ser processado com uma ferramenta de carboneto com um ângulo de ancinho negativo para manter a lâmina forte e durável. Para ligas de alumínio da aviação, é necessário usar uma ferramenta com uma ranhura em espiral e um guia front-end, que éA maneira real de evitar o tremor e melhorar a qualidade da superfície.

"O professor de corte alemão Fritz Klocke enfatizou: as ferramentas de corte são um dos fatores decisivos na cadeia de processos".

Essa experiência vem do trabalho real. Processamos peças médicas que exigem micro-buracos comEfeitos do espelho(Ra≤0,2μm) e também resolvemos os orifícios dos pinos de posicionamento em peças de usinagem CNC de alta resistência de automóveis (como articulações de direção) de tamanho grande, têm posições exigentes e devem suportar enormes impactos de força.

O sucesso desses projetos depende de nossa capacidade de ajudá -lo a escolher a ferramenta mais adequada a partir de dezenas de opções com base em materiais específicos, condições da máquina, metas de precisão e tamanhos de lote.O objetivo é direto:Para obter precisão no nível de mícrons, otimizando a vida útil do custo e da ferramenta para cada peça de trabalho.

O que está se tornando na usinagem do CNC?

Simplesmente, aumentar a usinagem do CNC é "terminar" um buraco:

O objetivo não é abrir um buraco, mas "reparar" o buraco:

Gerandonão é o processo de perfuração de um buraco. É uma etapa essencial para ajustar o buraco depois que já os perfuramos (ou entediou-o). Imagine que a parede do orifício pode ser um pouco áspera ou o tamanho não é perfeito após a perfuração.Geral é resolver esses problemas.

Qual ferramenta é usada? Amerador de várias arestas:

Usamos uma ferramenta chamada "revendedora". Parece um pouco como uma broca, mas a principal diferença é que ele possui múltiplas (geralmente 4 ou mais) bordas retas muito precisas (ou com bordas em espiral). Esta ferramenta não gira para fazer um orifício, mas é girada em um orifício existente.

O que "repara" especificamente? Três pontos -chave:

• Dimensões mais precisas:O diâmetro de um buraco após a perfuração ou o chato áspero ficará um pouco desligado. Um revendedor é como uma régua e raspador precisos, que apararão o diâmetro do orifício pouco a pouco para o tamanho final muito preciso necessário em nossos desenhos de design.As tolerâncias podem ser controladas com muita força.
• Formas mais regulares:Ao perfurar, o orifício às vezes não é tão redondo (oval), ou o orifício é grande na parte superior e pequeno na parte inferior (diminuição). As múltiplas lâminas do revendedor podem "raspar" uniformemente a parede do orifício, corrigindo essas formas irregulares e tornando o buraco mais redondo e mais reto.
• Superfície mais suave:A parede do buraco após a perfuração geralmente é áspera. A lâmina fina do revendeder "raspa" a parede do orifício muitoliso e planoenquanto apara o tamanho e a forma. Isso não apenas parece bom, mas, mais importante, pode reduzir o atrito e aumentar a vida útil das peças de acasalamento, como ao instalar pinos ou eixos.

Minha experiência:Quando processamos um buraco no CNC, se tivermos requisitos altos para sua precisão dimensional, redondeza, retenção ou acabamento da parede interna, após a perfuração, quase certamente organizaremos um processo de redução. É como um "finalizador" para o processamento de orifícios, garantindo que o buraco atinja o estado perfeito final.

Bandceantes de mão: a base da precisão

Falando deMandcera de mão, embora seja fácil de operar, é indispensável em algum processamento de orifícios que busquem extrema precisão ou cenários específicos. Simplificando, este é um revendedor especialmente projetado para operação manual, dividida principalmente em três tipos:

Ameador de mão reta:

• Este é o tipo que mais usamos,e os dentes são retos.
• É para dar o buraco redondo de paredes retas que foi perfurado ou entediado na "beleza" e "tamanho" final. Imagine que o buraco pode ser um pouco áspero ou o tamanho é um pouco de fora após a perfuração. Use-o para aumentar lentamente manualmente, e você pode ter um orifício com tamanho super preconecido (minúscula tolerância), parede lisa do orifício do espelho e limite e redondo. É especialmente adequado para pequenos lote, trabalho de alta precisão ou lugares queMáquinas CNCnão pode alcançar.

Amerador de mão Taper:

• Você pode dizer pela aparência que toda a lâmina está cônica.
• Sua especialidade é usinar ou acabar os orifícios cônicos. O uso mais comum é aumentar os orifícios que se encaixam em pinos de cone (como pinos de diminuição do Morse e pinos de diminuição do cone). Quando você precisa de um ajuste perfeito, você deve confiar nele para retirá -lo manualmente pouco a pouco para garantir que oO cíper se encaixaperfeitamente.

Amerário de mão expansível:

Este alargador é muito inteligente, com um slot no corpo da lâmina e um parafuso de ajuste na extremidade.

Gire o parafuso e o diâmetro do corpo da lâmina pode ser ligeiramente aumentado.Este recurso o torna particularmente útil:

• Ajuste fino do tamanho:Ele é útil quando você precisa fazer um orifício um pouco maior que o tamanho padrão do revendedora ou deseja obter uma folga de ajuste muito específica e não padrão.
• Reparando orifícios antigos:O buraco está um pouco desgastado, ampliado ou fora de rodada depois de um longo tempo? Use -o simplesmente para ampliar e aumentar um pouco o buraco, e você pode restaurar o tamanho e a forma do orifício e prolongar a vida útil da peça.A flexibilidade é sua maior vantagem.

Referência de desempenho de processamento de revendedores de mão:

Parâmetro -chave	Valores/intervalos típicos	Descrever	Referência de fonte
Subsídio de usinagem recomendado (diâmetro)	0,05 - 0,20 mm (0,002 " - 0,008")	O subsídio excessivo pode facilmente fazer com que o revendedor fique preso, a lâmina quebre ou a qualidade do buraco seja ruim. O limite superior da liga de ferro fundido/alumínio pode ser relaxado para 0,25 mm.	ISO 240 (Diretrizes para aplicações de ferramentas).
Pode alcançar a rugosidade da superfície (RA)	0,4 - 1,6 μm	Depende de materiais, lubrificação e técnicas de operação. Aproximando o efeito de moagem com operação proficiente.	ASME B46.1 (padrão de textura da superfície).
Capacidade de precisão dimensional (nível de TI)	It7 - it8	Por exemplo, um orifício com um diâmetro nominal de Ø 10mm pode ter uma tolerância de ± 0,015 mm (aproximadamente ± 0,0006 ").	ISO 286 (tolerância e ajuste).
Ângulo padrão de cíper comum	MOHS TAPER (~ 1: 20), métrica afunilada (1:20, 1:30, 1:50)	O revendedor de cíper deve corresponder estritamente com o cone padrão necessário.	DIN 228 (pino de cone e buraco de cíper).
Tolerância de manuseio (nível H)	H6	Certifique -se de que a alça do revendedor não agite na chave ou barra de dobradiça e a transmissão de torque é estável.	ISO 286 (tolerância e ajuste).

"Em resumo, o revendedora de mão, especialmente o tipo expansível flexível e confiável, é indispensável em reparo de alta precisão, fabricação de orifícios de diminuição e reparo no local. Deseja garantir que sua posição de orifício-chave atinja a precisão ideal e o ajuste? Contato? Contato?JS TécnicoEquipe a qualquer momento, fornecemos soluções profissionais e suporte de ferramentas ".

Machine Reamers: Rei da Produção

Combinado com minha experiência diária de workshop, deixe -me falar sobre o Machine Reamer,A "Principal Força do Processamento de Hole":

CHUCKING REAMER:

Este é o mais comumente usado e mais conveniente em nossos tornos,máquinas de moageme máquinas de perfuração. Ele tem uma estrutura simples e pode ser fixado diretamente na alça da ferramenta como uma broca. É muito versátil e adequado para os usos de acabamento em furo geral.

SHELL REAMER:

Ao lidar com grandes buracos, sua economia se reflete. É um "conjunto de duas peças": uma manga de ferramenta responsável pelo corte e uma barra de ferramentas de suporte. Se a manga da ferramenta estiver contundente ou quebrada, basta substituí -la e a barra de ferramentas poderá ser usada repetidamente. Isso pode economizar muitos custos ao processar grandes orifícios em grandes quantidades.

Reamer de carboneto:

Ao encontrar materiais difíceis de processar, como aço inoxidável, aço endurecido e outros materiais duros e de consumo de ferramentas, ou quando a fábrica precisa ser executada com capacidade total para produção em larga escala, as lâminas de carboneto são a nossa primeira escolha.É muito mais resistente ao desgaste do que os revendedores de aço de alta velocidade comuns,tem uma vida mais longa e alta eficiência de processamento e é uma ferramenta-chave para garantir a estabilidade de ordens de grande volume e qualidade de orifício emusinagem CNC personalizadafabricação.

Problemas reduzidos e especiais: lidar com condições de trabalho complexas

Como engenheiro que costuma lidar com buracos em JS, deixe -me falar sobre vários"Forças Especiais"que resolvem necessidades especiais de processamento de orifícios:

Ameador de pino de cíper:

Quando o desenho requer um orifício de pino de cone padrão (como um cone 1:50), ele deve ser usado. Ele é usado especificamente para esse fim, e o orifício do cone processado pode combinar perfeitamente com o pino de cone para garantir uma conexão firme e confiável.

Morse Taper Reamer:

O orifício Morse diminui o eixo da máquina -ferramenta ou o estoque de cauda é usado por um longo tempo ou é recém -fabricado e precisa ser refinado? Esta é uma ferramenta especial. Ele pode aparar com precisão ou limpar o orifício Morse diminui, garantindo que a ferramenta ou o centro seja instalada reta e estável e o torque seja transmitido sem escorregar.

DUPLEX RESTERER:

Quando você precisa obter dois orifícios de etapas concêntricas de diferentes diâmetros ao mesmo tempo, o revendedor duplex é uma ferramenta eficiente. É como uma "broca de etapa" que pode concluir o processamento de dois tamanhos de orifícios em um corte, economizando tempo de mudança de ferramenta e excelente precisão de posição. Isso pode economizar muitos problemas para algum compacto e alta demandaPeças de usinagem CNC.

Ferramentas de remancos mais avançadas

Muitas vezes encontramos desafios extremos no processamento de orifícios de precisão.Aqui estão algumas de nossas "armas" comumente usadas:

Problema ajustável:

Isso é muito prático!Sua lâmina pode ajustar a posição na ranhura cônica para cobrir uma pequena variedade de tamanhos. Quando o desenho do cliente exige vários orifícios de tamanhos muito próximos, ou é necessário ajustar fino para compensar o desgaste, ele pode ser usado para economizar tempo para alterações frequentes de ferramentas, especialmente na produção de teste ouPequenos lotes.

Amerador flutuante:

Este design é muito inteligente. Seu suporte de ferramenta permite que a cabeça da ferramenta tenha umpequena "margem de movimento". Dessa forma, mesmo que o eixo da máquina -ferramenta e o centro do orifício a serem processados estejam ligeiramente desalinhados, o revendedor pode "se alinhar" e se alinhar automaticamente ao centro do orifício. O resultado é que a redondeza e a direita do orifício enroladas são particularmente boas, e a concordância é extremamente alta, o que resolve perfeitamente o problema de coaxialidade que torna as pessoas dor de cabeça. De acordo com as medições reais, a melhoria da estabilidade é muito óbvia.

Ferramenta de composto de perfuração e arrecadação:

• Boas notícias para produção em massa de peças de trabalho de especificação fixa! Ele combina os dois processos de perfuração e retorno em uma ferramenta, que pode ser concluída em uma passagem, e o orifício é enrolado imediatamente após a perfuração. A melhoria da eficiência não é um pouco, especialmente adequada para os projetos de processamento com requisitos rígidos e grandes quantidades.
• Imagine que quando um cliente faz um pedido urgente usando nosso onlineServiços de usinagem CNC, essa ferramenta pode nos ajudar a fornecer orifícios de alta precisão mais rapidamente, com uma velocidade de entrega muito rápida.

Bolheadores em odontologia: um incrível aplicativo transfronteiriço

Quando vejo o termo "revendedora dental", devo dizer que este é um ótimo exemplo de como os princípios da usinagem de precisão estão em toda parte! Deixe -me quebrar:

Arquivo de canal raiz/revendedores ("Reamador de Precisão" do dentista):

É o cavalo de trabalho no tratamento do canal radicular. Pense nisso, os dentistas precisam trabalhar no pequeno canal radicular dentro do dente. O que faz é exatamente o mesmo de quando usamosRescobradores industriaisPara expandir e moldar os orifícios no metal: todos seguem um canal pequeno existente (o orifício) e limpe -o com muita precisão, apare -o em uma forma e tamanho específicos para que o material de enchimento subsequente possa caber perfeitamente. Em essência, todos são controle preciso do "buraco".

O ósseo revendedor (para "refinar finamente a posição do orifício" para os implantes):

Na cirurgia ortopédica, como a instalação de articulações artificiais (articulações do quadril, articulações do joelho), os médicos precisam "abrir um soquete" no osso para colocar o implante. O BONE REAMER é para este trabalho delicado.

Seus requisitos principais são altamente consistentes com as posições do orifício de nossas peças de usinagem CNC de alta precisão: a cavidade óssea deve ser transformada com dimensões extremamente precisas. Somente assim o metal ou cerâmica podeimplante ser colocadonele, para obter o efeito ideal de "ajuste da imprensa" com o osso, que é estável e não solto, e permite que o osso cresça lentamente no futuro. Uma pequena diferença pode afetar o efeito da operação.

"O princípio central da redução de precisão, controle preciso do tamanho, forma e superfície do buraco, é comum no campo de peças industriais e tratamento médico. Se o cenário de aplicação é uma fábrica ou um hospital, desde que envolva as necessidades de processamento de orifícios de precisão, o JS pode fornecer soluções confiáveis. Entre em contato conosco agora para encontrar a melhor solução para as suas usinas críticas!"

Análise de caso: Processamento de orifícios sem falhas de componentes aeroespaciais

Deixe -me desmontar um caso hardcore: como nossa equipe lidou com os orifícios anormalmente precisos em partes principais de satélite?

Desafio: orifícios de montagem do sensor de rotação de tolerância zero

• Um cliente de satélite entrou e precisava de um alojamento de alumínio para ser processado para se encaixar em um sensor de rotação de alta velocidade.
• O cerne do problema é o orifício de montagem do sensor: a tolerância Ø15mm H7 (por exemplo, deve estar apenas entre 0 a 0,018 mm maior que 15 mm) para que o sensor possa ser pressionado firmemente na posição (ajuste da interferência) e para explicar qualquer frouxidão que cause vibração.

Solução de JS: a precisão vem de etapas e equipamentos

(1) Análise DFM anterior:

Recebemos os desenhos e nossa equipe de engenharia se sentou e deixou claro: perfurando em frente com uma broca? Não! A broca não pode fornecer uma tolerância dimensional tão apertada, e a superfície não a corta. Definitivamente, será descartado se estiver perfurado.

(2) Planejamento de processos de precisão:No5 eixos cnc, Estabelecemos um programa de "três etapas":

• Etapa 1: perfuração- Faça um orifício Ø14.85mm primeiro, deixando o espaço para terminar.
• Etapa 2: fino chato e modelagem- Trocar a ferramenta fina e chata para abrir o orifício para Ø14.98mm. O aspecto crítico desta etapa é que a direita do buraco (se a parede do orifício estiver reta) deve ser perfeita, dando uma boa base para o último passo.
• Etapa 3: Rema o buraco para fazer a diferença- Este é o toque final! Use um soluço de lâmina substituível de carboneto, controla de perto a velocidade e a taxa de alimentação e recue lentamente o buraco para a dimensão final, confortavelmente dentroA faixa de tolerância H7 apertada de Ø15.000 mm a Ø15.018mm.

Por que o revendedor é a resposta final?

A tabela a seguir ilustra a comparação da qualidade média do orifício alcançável por diferentes operações de acabamento em peças de liga de alumínio da aviação similares:

Processamento	Nível de tolerância alcançável estável (ISO)	A rugosidade da superfície típica (RA)	Precisão geométrica de buracos	Adequado para produção de lote
Repulsionamento de precisão	H7 (e acima)	<0,4 μm	Extremamente excelente	Lotes pequenos e médios
Belo chato	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Excelente	Flexível
Moagem fina	H6 - H5	<0,2 μm	Extremamente excelente	Produção em larga escala
Moagem de alta velocidade	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Bom	Flexível

Os dados são integrados a partir de práticas de fornecedores certificados AS9100 e memorando técnico da NASA.

Resultados e valor:

• Todas as peças entregues são estritamente inspecionadas por máquina de medição de três coordenadas (CMM) e 100% qualificadas!
• O cliente evitou com sucesso o problema da folga ou vibração do sensor durante a montagem, o que pode ser catastrófico nos satélites.

Embora a busca de talgrau aeroespacialA precisão será refletida no preço da usinagem CNC, os clientes sabem claramente que a confiabilidade não tem preço. O sucesso é muito mais barato que o retrabalho ou o fracasso. Esse é o valor central da nossa fabricação personalizada de usinagem CNC, fornecendo precisão garantida para aplicações críticas.

"A usinagem de orifícios de precisão é a força vital do aeroespacial. De DFM rigoroso à seleção ideal de processos, o JS garante que suas peças críticas atendam aos padrões uma vez. Não comprometa a precisão mais, entre em contato com os engenheiros da JS imediatamente e vamos usar soluções personalizadas confiáveis para elevar sua precisão precisa constantemente para o céu!"

Beyond Reamer: Serviços abrangentes de usinagem de precisão

Ferramentas de conhecimento ≠ conhecendo sua usinagem:

Você pode saber mais de uma dúzia de tipos de revendedores, como aqueles sobre os quais conversamos anteriormente, mas a chave é: para a parte específica da sua mão, que material, que condições de trabalho ela suportará, onde será usado no final, qual revendedor você deve escolher? Que velocidade, alimentação e resfriamento devem ser usados?Se esses parâmetros forem um pouco diferentes, os resultados podem ser muito diferentes.

Este é o valor de JS:

Não somos apenas máquinas -ferramentas. O núcleo é a base de conhecimento do processo e a experiência de engenharia. Desde as estratégias de remar mais adequadas e finas e chatas até a moagem complexa de vários eixos,giro de precisãoe tratamento de superfície necessário, fornecemos um conjunto completo de soluções de fabricação verdadeiramente experientes. Você só precisa se concentrar nas metas de design e resolver os problemas de usinagem.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a principal diferença entre refrigeração e chato?

AmbosGrolagem e chato são usados para terminar os buracos,Mas os métodos são diferentes.

• A remancula é como usar uma "faca de modelagem" de precisão de tamanho fixo. O objetivo principal é reparar rápida e estável o orifício no tamanho padrão da faca em si, e a superfície é mais suave.
• Chato é mais como usar uma "faca de ponto único" flexível para aumentar o buraco pouco a pouco ao tamanho preciso que você deseja,especialmente adequado para tamanho fora do padrão ou orifícios de grandes dimensões.

Simplificando: se você deseja o tamanho padrão, rápido e bom, a redução é a primeira escolha. Se você deseja um tamanho personalizado flexível, o chato é melhor.

P2: Posso usar um revendedora de mão em uma broca elétrica?

• Absolutamente não! O Band Rastreador foi projetado para rotação de baixa velocidade e uniforme à mão. Os exercícios elétricos têm alta velocidade, força forte e fácil de agitar. O uso forçado levará inevitavelmente a vibrações violentas da faca.
• Arranhar a parede do orifício/superfície áspera é um pequeno problema. Em casos graves, o revendedor será danificado diretamente pela lâmina de lasca e o buraco será inútil. Se você deseja precisão, basta usar a alavanca de revendedores para operar manualmente ou escolher um alarme especial da máquina.Não salve esta etapa,O custo é ainda maior!

Q3: Por que o tamanho do orifício é gritado muito grande?

Nossa análise no local geralmente encontra esses pontos: o revendedor é franco, a velocidade é muito alta ou o buraco pré-perfurado tem muito pouca margem. Tudo isso se deve ao fraco controle de processos. O estado da ferramenta, parâmetros de corte e design de margem devem ser combinados com precisão,Qual é exatamente com o que o JS lida todos os dias.

Q4: De que materiais os revendedores geralmente são feitos?

Quando fazemos revendedores,O mais comum é o aço de alta velocidade (HSS), que é versátil e acessível. Mas se você quiser um melhor desempenho, torne a ferramenta mais durável ou geralmente precisar lidar com materiais difíceis, você deve escolher o carboneto. Esse tipo é feito de um pedaço inteiro de carboneto ou uma lâmina de carboneto é soldada no corpo da ferramenta. Ambos podem lidar com um trabalho mais duro e ter uma vida mais longa.

Resumo

Esses 14 tipos de alargadores, de tipos que requerem operação fina manual a tipos de carboneto que são controlados com precisão porMachine Tools CNC, sãoNossas ferramentas principais para processamento de orifícios de alta precisão. Eles apoiam silenciosamente aplicações críticas, garantindo a operação confiável de motores, vôo seguro de aeronaves e ajuste apertado de implantes médicos.

O conselho de JS:

• Deixe o problema para nós:Se você está sempre preocupado com o tamanho do processamento, não atendendo ao padrão, ou está indeciso com o processo e a seleção de ferramentas, não se preocupe. A equipe de especialistas em usinagem de precisão da JS é especializada em resolver esses desafios.
• Obtenha rapidamente soluções e preços:Basta enviar seus desenhos CAD para nossa plataforma on -line segura. Você vai ficar transparentePreços de usinagem CNCImediatamente e obtenha um estudo detalhado de viabilidade de fabricação (DFM) gratuitamente.
• Controle de especialistas, correspondência precisa:Nossos engenheiros avaliarão cuidadosamente suas necessidades para garantir que o melhor método de processamento eo revendedador mais adequadosão recomendados para o seu projeto. Estamos aqui, prontos para ajudá-lo a transformar seu design em um produto acabado de alta qualidade.

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Equipe JS

JS é uma empresa líder do setorConcentre -se em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em alta precisãoUsinagem CNC, Assim,Fabricação de chapa metal, Assim,Impressão 3D, Assim,Moldagem por injeção, Assim,Carimbo de metal,e outros serviços de fabricação única.
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