Jusheng

Nel campo dilavorazione di precisione, una differenza di 0,01 mm è spesso la chiave del successo o del fallimento. I trapani possono fare buchi, ma le pareti del foro lasciate alle spalle di solito non sono abbastanza lisce e le dimensioni sono difficili da controllare accuratamente. Per attraversare questo divario di precisione e ottenere la dimensione perfetta del foro, uno degli strumenti di cui i nostri ingegneri si fidano di più è il famoso.

Semplicemente dichiarato,The Ramer è una grande famiglia di utensili da taglio di precisioneCon una missione molto distinta: tagliare il buco a dimensioni e finiture molto vicine. La sua potenza sta nel fatto che persino l'attrezzatura ordinaria o il funzionamento manuale qualificato (come l'uso di un famoso a mani) può rendere il foro accurato di 0,005 mm!

Come viene raggiunta questa precisione ultra alta?Dipende dai bordi di taglio accurati suil famoso. Come un preciso raschietto, rimuovono solo uno strato molto sottile di materiale sulla parete del foro e la quantità di espansione del foro è generalmente molto piccola (non più del 10%).

Tuttavia, "RAMER" non è un singolo strumento,È una grande e diversificata famiglia di strumenti di precisione.Dal delicato creatrice di mani al potente modello di macchina adattata al CNC ad alta velocità, ciascuno è progettato per un'attività specifica, con diverse lame, numero di bordi e forma. Naturalmente, l'accuratezza è anche influenzata dallo stato della macchina, dall'usura degli utensili e dalle tecniche operative.

Diamo un'occhiata più da vicino al14 Righers più comunemente usatiNel campo di lavorazione per vedere di cosa sono capaci e come usarli bene, che è il fattore più importante per garantire l'accuratezza dei nostri pezzi.

Prima di approfondire i 14 diversi tipi,Comprendiamo prima le differenze fondamentali e poi parliamo di quale strumento scegliere.Se il foro è "fatto" o "riparato" determina se usare untrapanoo un famigerato. ​

Attributo	Punta per trapano	Alesatore
Funzioni principali	La lavorazione ruvida, la rimozione rapida del materiale per generare fori.	Macchinatura di precisione, taglio di buchi esistenti.
Tolleranza raggiungibile	Sciolto (ad esempio+/-0,1 mm).	Estremamente rigoroso (ad esempio+/-0,005 mm).
Rugosità superficiale (RA)	Rough (RA 3.2-6,3 µm).	Liscio (RA 0,4-1,6 µm).
Applicazioni tipiche	Crea attraverso fori, avvitare i fori e guidare i fori.	Fori per cuscinetti a foro, fori a perni e fori di precisione.
Progettazione di strumenti	Due bordi di taglio principali (scanalature).	Bordi multipli (scanalature da 4 a 12+).

Perché dovresti fidarti di questa guida? La pratica di elaborazione del foro di precisione di JS

In JS non siamo solo un fornitore di strumenti, siamo partner nell'elaborazione dei fori di precisione. Quando si sceglie un famoso, è cieco guardare solo le dimensioni e il materiale. TLa chiave è capire come la forma della lama(Angolo di piombo, larghezza del terreno, ecc.) Colpisce in modo specifico il progetto a portata di mano: precisione, finitura della parete del foro ed efficienza.

L'esperienza ci dice che i materiali diversi richiedono alesati diversi: l'acciaio temprato deve essere elaborato con uno strumento in carburo con un angolo di rastrello negativo per mantenere la lama forte e resistente. Per le leghe in alluminio aeronautico, è necessario utilizzare uno strumento con una scanalatura a spirale e una guida front-end, che èIl modo regale per prevenire tremare e migliorare la qualità della superficie.

"Il professor Fritz Klocke, maestro di taglio tedesco, ha sottolineato: gli utensili da taglio sono uno dei fattori decisivi nella catena di processo."

Questa esperienza viene dal vero lavoro. Abbiamo elaborato parti mediche che richiedono micro-bule coneffetti specchi(RA≤0,2μm) e abbiamo anche risolto i fori del perno di posizionamento su parti di lavorazione a CNC ad alta resistenza di automobili (come le nocche di sterzo) di dimensioni grandi, hanno posizioni esigenti e devono resistere a enormi impatti della forza.

Il successo di questi progetti dipende dalla nostra capacità di aiutarti a scegliere lo strumento più adatto da dozzine di opzioni in base a materiali specifici, condizioni della macchina, obiettivi di accuratezza e dimensioni batch.L'obiettivo è semplice:Per ottenere una precisione a livello di micron ottimizzando i costi e la durata dello strumento per ogni pezzo.

Cosa sta diffondendo nella lavorazione del CNC?

Semplicemente, allevare nella lavorazione del CNC è "finire" un buco:

Lo scopo non è quello di aprire un buco, ma di "riparare" il buco:

Alesaturanon è il processo di perforazione di un buco. È un passo chiave per perfezionare il buco dopo che abbiamo già perforato (o annoiato). Immagina che la parete del foro possa essere un po 'ruvida o che le dimensioni non siano perfette dopo la perforazione.La diffusione è risolvere questi problemi.

Quale strumento viene utilizzato? Ricalettiere multipla:

Usiamo uno strumento chiamato "Righer". Sembra un po 'come un trapano, ma la differenza chiave è che ha più (di solito 4 o più) bordi dritti molto precisi (o con bordi a spirale). Questo strumento non ruota per fare un foro, ma viene ruotato in un foro esistente.

Cosa fa "riparare" in modo specifico? Tre punti chiave:

• Dimensioni più accurate:Il diametro di un foro dopo la perforazione o la noiosa noiosa sarà leggermente spento. Un famigerato è come un righello e un raschietto accurato, che taglierà il diametro del foro bir a poco alla dimensione finale molto accurata richiesta sui nostri disegni di progettazione.Le tolleranze possono essere controllate in modo molto stretto.
• Forme più regolari:Durante la perforazione, il foro a volte non è così rotondo (ovale) o il foro è grande nella parte superiore e piccola nella parte inferiore (cono). Le pale multiple del famigerato possono "raschiare" uniformemente la parete del foro, correggendo queste forme irregolari e rendendo il foro più rotondo e più dritto.
• Superficie più fluida:Il muro del foro dopo la perforazione è generalmente ruvida. La lama fine del famoso "raschia" la parete del foro moltoliscio e piattomentre tagliano le dimensioni e la forma. Questo non solo sembra buono, ma soprattutto, può ridurre l'attrito e aumentare la vita delle parti di accoppiamento, come quando si installano perni o alberi.

La mia esperienza:Quando elaboriamo un foro su CNC, se abbiamo requisiti elevati per la sua precisione dimensionale, rotondità, rettilineità o finitura murale interiore, dopo la perforazione, quasi certamente organizzeremo un processo di diffusione. È come un "finitore" per l'elaborazione dei fori, garantendo che il buco raggiunga lo stato finale perfetto.

Ramer di mano: il fondamento della precisione

A proposito diResatrice a mano, sebbene sia facile da usare, è indispensabile nell'elaborazione dei fori che persegue una precisione estrema o scenari specifici. In poche parole, questo è un famoso appositamente progettato per il funzionamento manuale, principalmente diviso in tre tipi:

Ricorrente a mano in bordo dritto:

• Questo è il tipo che utilizziamo di più,E i denti sono dritti.
• È per dare il foro rotondo a parete dritta che è stato perforato o affumicato la "bellezza" e "dimensioni" finali. Immagina che il buco possa essere un po 'ruvido o la dimensione è un po' fuori dopo la perforazione. Usalo per sollevarlo lentamente a mano e puoi avere un foro con dimensioni super-precise (minuscola tolleranza), parete a specchio liscia del foro e pulito e rotondo. È particolarmente adatto per piccoli lotti, lavori ad alta precisione o luoghi cheMacchine a CNCnon può raggiungere.

Resatrice a mano conica:

• Puoi dire dall'aspetto che l'intera lama è rastremata.
• La sua specialità è la lavorazione o la finitura di fori affusolati. L'uso più comune è quello di allevare fori che si adattano a perni conici (come spille Morse e perni di cono metrica). Quando hai bisogno di una vestibilità conica perfetta, devi fare affidamento su di esso per sollevarlo manualmente un po 'a poco per assicurarti che ilsi adatta a conicoperfettamente.

Respandibile a mano:

Questo famoso è molto intelligente, con uno slot sul corpo della lama e una vite di regolazione all'estremità.

Ruotare la vite e il diametro del corpo della lama può essere leggermente aumentato.Questa funzione lo rende particolarmente utile:

• Perfezionare le dimensioni:È utile quando è necessario rendere un foro leggermente più grande della dimensione standard del famoso o si desidera ottenere un spazio di adattamento non standard molto specifico.
• Riparare i vecchi buchi:Il buco è un po 'consumato, ingrandito o fuori round dopo molto tempo? Usalo semplicemente per ingrandire e risamtrare un po 'il foro e puoi ripristinare la dimensione e la forma del foro ed estendere la vita della parte.La flessibilità è il suo più grande vantaggio.

Riferimento delle prestazioni di elaborazione di Hand Ramer:

Parametro chiave	Valori/gamme tipici	Descrivere	Riferimento della fonte
Indennità di lavorazione consigliata (diametro)	0,05 - 0,20 mm (0,002 " - 0,008")	L'eccessivo indennità può facilmente far sì che il famoso abile si blocchi, la lama si rompa o la qualità del foro sia scarsa. Il limite superiore della lega in ghisa/alluminio può essere rilassato a 0,25 mm.	ISO 240 (Linee guida per le applicazioni degli strumenti).
Può raggiungere la rugosità superficiale (RA)	0,4 - 1,6 μm	Dipende da materiali, lubrificazione e tecniche operative. Avvicinamento dell'effetto di macinazione con un funzionamento competente.	ASME B46.1 (standard di trama superficiale).
Capacità di precisione dimensionale (livello IT)	It7 - it8	Ad esempio, un foro con un diametro nominale di Ø 10mm può avere una tolleranza di ± 0,015 mm (circa ± 0,0006 ").	ISO 286 (tolleranza e adattamento).
Angolo standard conico comune	Mohs Taper (~ 1: 20), metrico conico (1:20, 1:30, 1:50)	Il cono conico deve abbinare rigorosamente il cono standard richiesto.	Din 228 (perno conico e foro conico).
Tolleranza maneggevole (livello H)	H6	Assicurarsi che la maniglia di Ramer non si stringe nella chiave della chiave o nella barra della cerniera e la trasmissione della coppia sia stabile.	ISO 286 (tolleranza e adattamento).

"In sintesi, Hand Hand, in particolare il tipo espandibile flessibile e affidabile, è indispensabile nella riparazione ad alta precisione, nella produzione del foro conico e nella riparazione in loco. Vuoi assicurarti che la posizione del foro della chiave raggiunga l'accuratezza ideale e il adattamento? Contatto? Contatta?JS TechnicalTeam In qualsiasi momento, forniamo soluzioni professionali e supporto per gli strumenti ".

Machine Avelers: King of Production

In combinazione con la mia esperienza di workshop quotidiana, lasciami parlare di macchina a macchina,La "forza principale dell'elaborazione dei fori":

Resatrice di Chucking:

Questo è il più comunemente usato e più conveniente sui nostri torni,macchine per fresaturee macchine per perforazione. Ha una struttura semplice e può essere serrato direttamente sulla maniglia dell'utensile come una punta del trapano. È molto versatile e adatto alla più generale usi di finitura del buco.

Shell Resamer:

Quando si tratta di grandi buchi, la sua economia si riflette. È un "set a due pezzi": una manica degli strumenti responsabile del taglio e di una barra degli strumenti di supporto. Se la manica degli strumenti è schietta o rotta, basta sostituirlo e la barra degli strumenti può essere utilizzata ripetutamente. Ciò può risparmiare molti costi durante l'elaborazione di grandi buchi in grandi quantità.

Carbide Righer:

Quando si incontrano materiali difficili da procedere, come acciaio inossidabile, acciaio temprato e altri materiali duri e che consumano gli attrezzi, o quando la fabbrica deve funzionare a piena capacità per la produzione su larga scala, le lame in carbide sono la nostra prima scelta.È molto più resistente all'usura dei normali pignoli in acciaio ad alta velocità,ha una vita più lunga e un'elevata efficienza di elaborazione ed è uno strumento chiave per garantire la stabilità degli ordini di grande volume e la qualità dei fori inMACCHINAZIONE CNC personalizzataproduzione.

Affitto e allevatori speciali: far fronte a condizioni di lavoro complesse

Come ingegnere che spesso si occupa di buchi in JS, lasciami parlare di diversiRighers "Force Special Forces"che risolvono le esigenze speciali di elaborazione dei fori:

Ricalettiere conico:

Quando il disegno richiede un foro di pin conico standard (come un cono 1:50), deve essere utilizzato. Viene utilizzato specificamente a questo scopo e il foro elaborato può abbinare perfettamente il perno di cono per garantire una connessione aziendale e affidabile.

MOSE TAPER RAMER:

Il foro del rastrello Morse nel mandrino della macchina utensile o nella coda è stato utilizzato a lungo o è appena fatto e deve essere perfezionato? Questo è uno strumento speciale. Può tagliare o pulire accuratamente il foro del rastrello Morse, garantendo che lo strumento o il centro siano installati dritti e stabili e la coppia viene trasmessa senza scivolare.

Duplex Righer:

Quando è necessario ottenere due fori concentrici di diametri diversi contemporaneamente, il duplex Righer è uno strumento efficiente. È come un "trapano a gradini" che può completare l'elaborazione di due dimensioni di fori in un taglio, salvando il tempo di cambio dello strumento e un'eccellente precisione di posizione. Questo può risparmiare molti problemi per un po 'di compatto e ad alta domandaParti di lavorazione a CNC.

Strumenti di allevamento più avanzati

Spesso incontriamo sfide estreme nell'elaborazione dei fori di precisione.Ecco alcune delle nostre "armi" comunemente usate:

Ricorrente regolabile:

Questo è molto pratico!La sua lama può mettere a punto la posizione nella scanalatura affusolata per coprire una piccola gamma di dimensioni. Quando il disegno del cliente richiede diversi fori di dimensioni molto ravvicinate o è necessaria la messa a punto per compensare l'usura, può essere utilizzato per risparmiare tempo per le frequenti cambi di strumenti, specialmente nella produzione di prova opiccoli lotti.

Ricaletta fluttuante:

Questo design è molto intelligente. Il suo supporto per utensili consente alla testa dello strumento stessa di avere unpiccolo "margine di movimento". In questo modo, anche se il mandrino della macchina utensile e il centro del foro da elaborare sono leggermente disallineati, il famoso può "allinearsi" e allinearsi automaticamente al centro del foro. Il risultato è che la rotondità e la rettilinea del foro arricciato sono particolarmente buone e la concentrità è estremamente elevata, il che risolve perfettamente il problema di coassialità che fa mal di testa. Secondo le misurazioni effettive, il miglioramento della stabilità è molto ovvio.

Strumento composto di perforazione e alesatura:

• Buone notizie per la produzione di massa di pezzi di lavoro a specifica fissa! Combina i due processi di perforazione e alesatura in uno strumento, che può essere completato in un passaggio e il foro viene alevato immediatamente dopo la perforazione. Il miglioramento dell'efficienza non è un po ', particolarmente adatto a quei progetti di elaborazione con requisiti rigorosi e grandi quantità.
• Immagina che quando un cliente effettua un ordine urgente usando il nostro onlineServizi di lavorazione CNC, questo strumento può aiutarci a fornire fori ad alta precisione più velocemente, con una velocità di consegna molto rapida.

Alevatori in odontoiatria: una straordinaria applicazione transfrontaliera

Quando vedo il termine "Righell Dental", devo dire che questo è un ottimo esempio di come siano ovunque i principi della lavorazione di precisione! Fammi abbattere:

File/pignolo del canale root ("Resamer di precisione" del dentista):

È il cavallo di battaglia nel trattamento del canale radicolare. Pensaci, i dentisti devono lavorare nel piccolo canale radicolare all'interno del dente. Quello che fa è esattamente lo stesso di quando usiamoRighers industrialiPer espandere e modellare i fori in metallo: seguono tutti un piccolo canale esistente (il foro) e lo puliranno in modo molto preciso, lo tagliano a una forma e dimensioni specifiche in modo che il materiale di riempimento successivo possa adattarsi perfettamente. In sostanza, sono tutti un controllo preciso del "buco".

Bone REAMER (per "perfezionare finemente la posizione del foro" per gli impianti):

Nella chirurgia ortopedica, come l'installazione di articolazioni artificiali (articolazioni dell'anca, giunti al ginocchio), i medici devono "aprire una presa" nell'osso per posizionare l'impianto. Bone Ramer è per questo delicato lavoro.

I suoi requisiti fondamentali sono altamente coerenti con le posizioni del foro delle nostre parti di lavorazione CNC ad alta precisione: la cavità ossea deve essere sollevata con dimensioni estremamente precise. Solo in questo modo il metallo o la ceramicaimpianto essere posizionatoIn esso per ottenere l'effetto "Press Fit" ideale con l'osso, che è sia stabile che non allentato, e consente all'osso di crescere lentamente in futuro. Una piccola differenza può influire sull'effetto dell'operazione.

"Il principio fondamentale della risalto di precisione, un controllo preciso delle dimensioni, della forma e della superficie del buco, è comune nel campo delle parti industriali e del trattamento medico. Se il tuo scenario di applicazione è una fabbrica o un ospedale, purché implichi le esigenze di elaborazione dei fori di precisione, JS può fornire soluzioni affidabili. Contattaci ora per trovare la soluzione migliore per i tuoi buchi critici!"

Analisi del caso: elaborazione impeccabile del foro dei componenti aerospaziali

Vorrei smontare un caso hardcore: in che modo il nostro team ha gestito i fori anormalmente precisi nelle parti chiave satellitari?

Sfida: fori di montaggio del sensore di rotazione a tolleranza zero

• È entrato un cliente satellitare e aveva bisogno di un alloggiamento in alluminio per essere elaborato per adattarsi a un sensore di rotazione ad alta velocità.
• Il punto cruciale del problema è il foro di montaggio del sensore: la tolleranza H7 Ø15mm (ad esempio, deve essere solo compresa tra 0 e 0,018 mm più grande di 15 mm) in modo che il sensore possa essere premuto saldamente in posizione (adattamento dell'interferenza) e per tenere conto di qualsiasi allentamento che causerà vibrazioni.

Soluzione di JS: la precisione proviene da passaggi e attrezzature

(1) Analisi DFM prima:

Abbiamo ricevuto i disegni e il nostro personale di ingegneria si è seduto e ha chiarito: perforare dritto con un trapano? NO! Il trapano non può fornire una tolleranza dimensionale così stretta e la superficie non lo taglierà. Sarà sicuramente demolito se è perforato.

(2) Pianificazione del processo di precisione:Sul5 assi CNC, abbiamo stabilito un programma "in tre fasi":

• Passaggio 1: perforazione- Perforare un foro Ø14,85 mm, lasciando spazio per finire.
• Passaggio 2: fine noioso e modellante- Scambia lo strumento noioso fine per aprire il foro a Ø14,98 mm. L'aspetto critico di questo passaggio è che la rettilità del foro (se la parete del foro è dritta) dovrebbe essere perfetta, dando una buona base per l'ultimo passo.
• Passaggio 3: risamera il foro per fare la differenza- Questo è il tocco finale! Utilizzare un alesatore di lama sostituibile in carburo, controlla attentamente la velocità e la velocità di alimentazione e risama lentamente il foro sulla dimensione finale, insufficiente all'internoLa gamma di tolleranza H7 stretta da Ø15,000 mm a Ø15.018 mm.

Perché il famoso è la risposta finale?

La tabella seguente illustra il confronto della qualità del foro medio realizzabile da diverse operazioni di finitura su parti in lega di alluminio aeronautico simile:

Elaborazione	Livello di tolleranza ottenibile stabile (ISO)	Rugosità superficiale tipica (RA)	Accuratezza geometrica dei buchi	Adatto per la produzione batch
Risaming di precisione	H7 (e sopra)	<0,4 μm	Estremamente eccellente	Lotti di piccole e medie dimensioni
Fine noioso	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Eccellente	Flessibile
Macinazione fine	H6 - H5	<0,2 μm	Estremamente eccellente	Produzione su larga scala
Fresatura ad alta velocità	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Bene	Flessibile

I dati sono integrati dalle pratiche dei fornitori certificati AS9100 e dal memorandum tecnico della NASA.

Risultati e valore:

• Tutte le parti consegnate sono rigorosamente ispezionate dalla macchina di misurazione a tre coordinate (CMM) e al 100% qualificate!
• Il cliente ha evitato con successo il problema della scioltezza o delle vibrazioni del sensore durante l'assemblaggio, che può essere catastrofico sui satelliti.

Sebbene la ricerca di taleGrado aerospazialeLa precisione si rifletterà nel prezzo di lavorazione del CNC, i clienti sanno chiaramente che l'affidabilità non ha prezzo. Il successo una volta è molto più economico della rielaborazione o del fallimento. Questo è il valore fondamentale della nostra produzione di lavorazione CNC personalizzata, fornendo precisione garantita per applicazioni critiche.

"La lavorazione del foro di precisione è la linfa vitale dell'aerospaziale. Dal rigoroso DFM alla selezione ottimale dei processi, JS assicura che le parti critiche soddisfino gli standard una volta. Non scendere a compromessi sull'accuratezza, contatta immediatamente gli ingegneri JS e ci consente di utilizzare soluzioni personalizzate affidabili per sollevare le esigenze di precisione costantemente nel cielo!"

Beyond Reamer: servizi di lavorazione completa di precisione

Conoscere gli strumenti ≠ conoscere la tua lavorazione:

Potresti conoscere più di una dozzina di tipi di allevatori, come quelli di cui abbiamo parlato in precedenza, ma la chiave è: per la parte specifica della tua mano, quale materiale, quali condizioni di lavoro resisterà, dove verrà utilizzato alla fine, quale alesatore dovresti scegliere? Che velocità, mangime e raffreddamento dovrebbero essere usati?Se questi parametri sono leggermente diversi, i risultati potrebbero essere molto diversi.

Questo è il valore di JS:

Non siamo solo macchine utensili. Il core è la base di conoscenza del processo e l'esperienza ingegneristica. Dalle strategie di allevamento e noiose più adatte alla complessa fresatura multi-asse,rotazione di precisione, e il trattamento superficiale necessario, forniamo una serie completa di soluzioni di produzione veramente ben informate. Devi solo concentrarti sugli obiettivi di progettazione e consentirci di risolvere i problemi di lavorazione.

FAQ

D1: Qual è la differenza principale tra alesatura e noiosa?

EntrambiLe alesazioni e noiose sono usate per finire i buchi,Ma i metodi sono diversi.

• La diffusione è come usare un "coltello da modellare" di precisione di dimensioni fisse. Lo scopo principale è riparare rapidamente e stabilmente il foro alla dimensione standard del coltello stesso e la superficie è più fluida.
• Noioso è più simile a usare un "coltello a punto singolo" flessibile per ingrandire il foro a poco a poco alla dimensione precisa che desideri,particolarmente adatto per dimensioni non standard o fori di grandi dimensioni.

In poche parole: se si desidera dimensioni standard, veloce e buono, la diffusione è la prima scelta. Se si desidera dimensioni personalizzate flessibili, la noiosa è migliore.

Q2: posso usare un a mano su un trapano elettrico?

• Assolutamente no! Hand Ramer è progettato a mano per una rotazione a bassa velocità e uniforme. I trapani elettrici hanno una velocità elevata, una forza forte e facili da scuotere. L'uso forzato porterà inevitabilmente a vibrazioni violente del coltello.
• Graffiare la parete del foro/superficie ruvida è un problema minore. Nei casi gravi, il famoso verrà danneggiato direttamente dalla lama di scheggiatura e il foro sarà inutile. Se desideri precisione, usa semplicemente la leva del RAMER per funzionare manualmente o scegli un famoso asilo.Non salvare questo passaggio,Il costo è ancora maggiore!

Q3: Perché la dimensione del foro che ho alevato è troppo grande?

La nostra analisi in loco trova spesso questi punti: il famoso è schietto, la velocità è troppo alta o il foro pre-perforato ha un margine troppo poco. Questi sono tutti dovuti al cattivo controllo dei processi. Per mantenere saldamente la tolleranza? Lo stato dello strumento, i parametri di taglio e il design dei margini devono essere accuratamente abbinati,Questo è esattamente ciò che JS si occupa ogni giorno.

Q4: di quali materiali sono di solito realizzati?

Quando facciamo i familiari,Il più comune è l'acciaio ad alta velocità (HSS), che è versatile e conveniente. Ma se vuoi prestazioni migliori, rendi lo strumento più resistente o spesso devi affrontare materiali duri, devi scegliere il carburo. Questo tipo è realizzato in un intero pezzo di carburo o una lama in carburo è saldata sul corpo dell'utensile. Entrambi possono gestire un lavoro più duro e avere una vita più lunga.

Riepilogo

Questi 14 tipi di alesati, da tipi che richiedono un funzionamento fine manuale ai tipi di carbone che sono controllati con precisione daCNC Machine Tools, SonoI nostri strumenti principali per l'elaborazione dei fori ad alta precisione. Supportano silenziosamente applicazioni critiche, garantendo un funzionamento affidabile di motori, un volo sicuro di aeromobili e una vestibilità stretta di impianti medici.

Il consiglio di JS:

• Lasciaci il problema:Se sei sempre preoccupato per la dimensione di elaborazione che non soddisfa lo standard o non sei indeciso per il processo e la selezione degli strumenti, non preoccuparti. Il team di esperti di lavorazione di precisione di JS è specializzata nella risoluzione di tali sfide.
• Ottieni rapidamente soluzioni e prezzi:Basta caricare i tuoi disegni CAD sulla nostra piattaforma online sicura. Diventerai trasparentePrezzi di lavorazione a CNCImmediatamente e ottenere uno studio di fattibilità di produzione dettagliato (DFM) gratuitamente.
• Controllo esperto, corrispondenza precisa:I nostri ingegneri valuteranno attentamente le tue esigenze per garantire il miglior metodo di elaborazione eil famoso più adattosono consigliati per il tuo progetto. Siamo qui, pronti ad aiutarti a trasformare il tuo design in un prodotto finito di alta qualità.

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