Jusheng

Dans le domaine deusinage de précision, une différence de 0,01 mm est souvent la clé du succès ou de l'échec. Les exercices peuvent faire des trous, mais les parois du trou laissées ne sont généralement pas assez lisses et la taille est difficile à contrôler avec précision. Pour franchir cet espace de précision et atteindre la taille parfaite du trou, l'un des outils que nos ingénieurs ont le plus confiance est le REAMER.

Simplement énoncé,Le REAMER est une grande famille d'outils de coupe de précisionavec une mission très distincte: couper le trou à une taille et à la finition très étroites. Sa puissance réside dans la mesure où un équipement même ordinaire ou un fonctionnement manuel qualifié (comme l'utilisation d'un alésoir à main fin) peut rendre le trou aussi précis que 0,005 mm!

Comment cette précision ultra-élevée est-elle réalisée?Cela dépend des bords de coupe précis surle remamer. Comme un grattoir précis, ils ne retirent qu'une très fine couche de matériau sur la paroi du trou, et la quantité d'expansion des trous est généralement très petite (pas plus de 10%).

Cependant, "REAMER" n'est pas un seul outil,Il s'agit d'une grande famille d'instruments de précision.Du délicat alésoir à la main au modèle de machine puissant adapté au CNC à grande vitesse, chacun est conçu pour une tâche spécifique, avec différents lames, nombre de bords et forme. Bien sûr, la précision est également affectée par l'état de la machine, l'usure des outils et les techniques de fonctionnement.

Examinons de plus près le14 Alésoir les plus couramment utilisésDans le domaine d'usinage pour voir de quoi ils sont capables et comment les utiliser bien, ce qui est le facteur le plus important pour garantir l'exactitude de nos pièces.

Avant de nous plonger dans les 14 types différents,Comprenons d'abord les différences fondamentales, puis parlons de l'outil à choisir.Si le trou est «fabriqué» ou «réparé» détermine s'il faut utiliser unpercerou un alésoir. ​

Attribut	Percevoir	Fraise
Fonctions principales	Usinage rugueux, enlevant rapidement le matériau pour générer des trous.	Usinage de précision, coupe des trous existants.
Tolérance accessible	Lâche (par exemple + / - 0,1 mm).	Extrêmement strict (par exemple + / - 0,005 mm).
Rugosité de surface (RA)	Rugueux (RA 3,2-6,3 µm).	Lisse (RA 0,4-1,6 µm).
Applications typiques	Créez à travers des trous, vissez à travers les trous et guidez les trous.	Trous portant des alésages, trous d'épingle et trous de précision.
Conception d'outils	Deux bords de coupe principaux (rainures).	Plusieurs bords de coupe (4 à 12 + rainures).

Pourquoi devriez-vous faire confiance à ce guide? Pratique de traitement des trous de précision de JS

Chez JS, nous ne sommes pas seulement un fournisseur d'outils, nous sommes un partenaire dans le traitement des trous de précision. Lors du choix d'un alésoir, il est aveugle de simplement regarder la taille et le matériau. TLa clé est de comprendre comment la lame forme(Angle de plomb, largeur du terrain, etc.) affecte spécifiquement le projet à portée de main - précision, finition et efficacité du mur de trou.

L'expérience nous indique que les différents matériaux nécessitent des alésus différents: l'acier durci doit être traité avec un outil en carbure avec un angle de râteau négatif pour garder la lame solide et durable. Pour les alliages d'aluminium d'aviation, il est nécessaire d'utiliser un outil avec une rainure en spirale et un guide frontal, qui estLa façon royale de prévenir les tremblements et d'améliorer la qualité de la surface.

"Le professeur maître allemand de coupe Fritz Klocke a souligné: les outils de coupe sont l'un des facteurs décisifs de la chaîne de processus."

Cette expérience vient du vrai travail. Nous avons traité des pièces médicales qui nécessitent des micro-trous aveceffets miroir(RA≤0,2 μm), et nous avons également résolu les trous de broches de positionnement sur des pièces d'usinage CNC à haute résistance d'automobiles (telles que les jointures de direction) qui sont de grande taille, ont des positions exigeantes et doivent résister à d'énormes impacts de force.

Le succès de ces projets dépend de notre capacité à vous aider à choisir l'outil le plus approprié parmi des dizaines d'options basées sur des matériaux spécifiques, des conditions de machine, des objectifs de précision et des tailles de lots.Le but est simple:Pour atteindre la précision au niveau du micron tout en optimisant la durée de vie des coûts et des outils pour chaque pièce.

Qu'est-ce que l'aspect CNC dans l'usinage CNC?

Simplement, aléir dans l'usinage CNC est de "terminer" un trou:

Le but n'est pas d'ouvrir un trou, mais de "réparer" le trou:

Alésagen'est pas le processus de forage d'un trou. C'est une étape clé pour affiner le trou après que nous ayons déjà foré (ou l'ennui). Imaginez que la paroi du trou peut être un peu rugueuse ou que la taille n'est pas parfaite après le forage.L'alésage est de résoudre ces problèmes.

Quel outil est utilisé? Récapiteur multi-bords:

Nous utilisons un outil appelé "REAMER". Cela ressemble un peu à une perceuse, mais la différence clé est qu'elle a plusieurs (généralement 4 ou plus) bords droits très précis (ou avec des bords en spirale). Cet outil ne tourne pas pour faire un trou, mais est tourné dans un trou existant.

Qu'est-ce que cela "répare" spécifiquement? Trois points clés:

• Dimensions plus précises:Le diamètre d'un trou après forage ou ennuyeux rugueux sera légèrement éteint. Un alésoir est comme une règle précise et un grattoir, qui coupera le diamètre du trou un peu à bit à la taille finale très précise requise sur nos dessins de conception.Les tolérances peuvent être contrôlées très étroitement.
• Des formes plus régulières:Lors du forage, le trou n'est parfois pas si rond (ovale), ou le trou est grand en haut et petit en bas (cône). Les multiples lames de l'alésoir peuvent "gratter" la paroi du trou, corriger ces formes irrégulières et rendre le trou plus rond et plus droit.
• Surface plus lisse:Le mur du trou après le forage est généralement rugueux. La fine lame du REAMER "gratte" la paroi du trou trèslisse et platTout en réduisant la taille et la forme. Cela semble non seulement bon, mais plus important encore, il peut réduire les frictions et augmenter la durée de vie des pièces d'accouplement, comme lors de l'installation d'épingles ou de puits.

Mon expérience:Lorsque nous traitons un trou sur CNC, si nous avons des exigences élevées pour sa précision dimensionnelle, sa rondeur, sa rectitude ou sa finition de mur intérieure, après forage, nous organiserons presque certainement un processus d'alésage. C'est comme un "finisseur" pour le traitement des trous, garantissant que le trou atteint l'état parfait final.

Alésages à la main: le fondement de la précision

En parlant dealsin, bien qu'il soit facile à utiliser, il est indispensable dans un traitement de trous qui poursuit une précision extrême ou des scénarios spécifiques. En termes simples, il s'agit d'un alésoir spécialement conçu pour le fonctionnement manuel, principalement divisé en trois types:

Respective à main droite:

• C'est le type que nous utilisons le plus,Et les dents sont droites.
• Il s'agit de donner le trou rond à paroi droite qui a été foré ou accidenté la "beauté" finale et la "taille". Imaginez que le trou peut être un peu rugueux ou que la taille est un peu décalée après le forage. Utilisez-le pour l'alléger lentement à la main, et vous pouvez avoir un trou de taille super précis (petite tolérance), une paroi miroir lisse du trou, et soigné et rond. Il convient particulièrement aux petits lots, à des travaux de haute précision ou à des endroitsMachines CNCne peut pas atteindre.

Respect de la main effilée:

• Vous pouvez dire sur l'apparence que toute la lame est effilée.
• Sa spécialité est l'usinage ou la finition des trous effilés. L'utilisation la plus courante est de réduire les trous qui s'adaptent aux broches coniques (comme les broches à cône Morse et les épingles coniques métriques). Lorsque vous avez besoin d'un ajustement conique parfait, vous devez compter sur lui pour le réduire manuellementFits effilésparfaitement.

Respective à main extensible:

Ce rédacteur est très intelligent, avec une fente sur le corps de la lame et une vis de réglage à la fin.

Tourner la vis et le diamètre du corps de la lame peuvent être légèrement augmentés.Cette fonctionnalité le rend particulièrement utile:

• Affliger la taille:Il est utile lorsque vous devez faire un trou légèrement plus grand que la taille de l'alésoir standard, ou que vous souhaitez obtenir un dégagement d'ajustement très standard et très standard.
• Réparation de vieux trous:Le trou est-il un peu usé, élargi ou hors de tour après une longue période? Utilisez-le simplement pour agrandir et réduire un peu le trou, et vous pouvez restaurer la taille et la forme du trou et prolonger la durée de vie de la pièce.La flexibilité est son plus grand avantage.

Référence des performances de traitement de la main-d'œuvre:

Paramètre clé	Valeurs / gammes typiques	Décrire	Référence source
Indemnité d'usinage recommandée (diamètre)	0,05 - 0,20 mm (0,002 "- 0,008")	Une allocation excessive peut facilement faire coincer l'alésoir, la rompre, ou la qualité du trou est mauvaise. La limite supérieure de l'alliage en fonte / aluminium peut être détendue à 0,25 mm.	ISO 240 (directives pour les applications d'outils).
Peut atteindre la rugosité de surface (RA)	0,4 - 1,6 μm	Cela dépend des matériaux, de la lubrification et des techniques de fonctionnement. Approchant l'effet de broyage avec un fonctionnement compétent.	ASME B46.1 (Norme de texture de surface).
Capacité de précision dimensionnelle (niveau informatique)	It7 - it8	Par exemple, un trou avec un diamètre nominal de Ø 10 mm peut avoir une tolérance de ± 0,015 mm (environ ± 0,0006 ").	ISO 286 (tolérance et ajustement).
Angle standard conique commun	MOHS Taper (~ 1: 20), Metric Taper (1:20, 1:30, 1:50)	L'alésoir conique doit correspondre strictement le cône standard requis.	DIN 228 (goupille conique et trou conique).
Manipuler la tolérance (niveau H)	H6	Assurez-vous que la poignée RAMER ne secoue pas dans la clé ou la barre de charnière et que la transmission de couple est stable.	ISO 286 (tolérance et ajustement).

"En résumé, REAMER HAND, en particulier le type extensible flexible et fiable, est indispensable dans la réparation de haute précision, la fabrication de trous à cône et la réparation sur place. Vous voulez vous assurer que votre position de trou de clé atteint une précision et un ajustement idéaux?JS techniqueL'équipe à tout moment, nous fournissons des solutions professionnelles et un support d'outils. "

Machine Ramens: King of Production

Combiné avec mon expérience quotidienne sur l'atelier, permettez-moi de parler de Machine Reamher,la "force principale du traitement des trous":

Relat-citer:

C'est le plus couramment utilisé et le plus pratique sur nos tours,broyageet des machines à forage. Il a une structure simple et peut être directement serré sur la poignée de l'outil comme un foret. Il est très polyvalent et bien adapté à la plupart des utilisations de finition des trous.

REMAGER SOLLE:

Lorsqu'il s'agit de gros trous, son économie se reflète. Il s'agit d'un "ensemble en deux pièces": un manchon d'outil responsable de la coupe et d'une barre d'outils de support. Si le manchon d'outil est émoussé ou cassé, remplacez-le simplement et la barre d'outils peut être utilisée à plusieurs reprises. Cela peut économiser beaucoup de coûts lors du traitement de gros trous en grande quantité.

REMAGE DE CARBIDE:

Lorsque vous rencontrez des matériaux difficiles à processus, tels que l'acier inoxydable, l'acier durci et d'autres matériaux durs et consommateurs d'outils, ou lorsque l'usine doit fonctionner à pleine capacité pour la production à grande échelle, les lames de carbure sont notre premier choix.Il est beaucoup plus résistant à l'usure que les alésus en acier à grande vitesse ordinaires,a une durée de vie plus longue et une efficacité de traitement élevée, et est un outil clé pour assurer la stabilité des commandes à grand volume et la qualité des trousUsinage CNC personnaliséfabrication.

Contin et alésoir spéciaux: faire face à des conditions de travail complexes

En tant qu'ingénieur qui s'occupe souvent de trous en js, permettez-moi de parler de plusieurs"Forces spéciales" RAMEURSqui résolvent les besoins de traitement des trous spéciaux:

Respect de la broche conique:

Lorsque le dessin nécessite un trou de goupille conique standard (comme un cône à 1:50), il doit être utilisé. Il est spécifiquement utilisé à cet effet, et le trou de cône traité peut parfaitement correspondre à la broche conique pour assurer une connexion ferme et fiable.

Morse Taper Resather:

Le trou de conique Morse dans la broche ou la poubelle de la machine-outil est utilisé depuis longtemps ou est-il nouvellement fabriqué et doit être affiné? Ceci est un outil spécial. Il peut couper ou nettoyer avec précision le trou de cône Morse, en s'assurant que l'outil ou le centre est installé droit et stable, et le couple est transmis sans glisser.

Respect du duplex:

Lorsque vous avez besoin d'obtenir deux trous d'étape concentrique de différents diamètres à la fois, le Duplex REAMER est un outil efficace. C'est comme un "foret à pas" qui peut terminer le traitement de deux tailles de trous dans une coupe, un changement de changement d'outil d'économie et une excellente précision de position. Cela peut éviter beaucoup de problèmes pour certains compacts et à forte demandePièces d'usinage CNC.

Outils de réchauffement plus avancés

Nous rencontrons souvent des défis extrêmes dans le traitement des trous de précision.Voici quelques-unes de nos "armes" couramment utilisées:

Respective réglable:

C'est très pratique!Sa lame peut affiner la position dans la rainure effilée pour couvrir une petite gamme de tailles. Lorsque le dessin du client nécessite plusieurs trous de tailles très étroites, ou un réglage fin est nécessaire pour compenser l'usure, il peut être utilisé pour gagner du temps pour des changements d'outils fréquents, en particulier dans la production d'essai oupetits lots.

REMAGER FLOCTANT:

Cette conception est très intelligente. Son porte-outil permet à la tête de l'outil elle-même d'avoir unpetite "marge de mouvement". De cette façon, même si la broche de la machine-outil et le centre du trou à traiter sont légèrement mal alignées, le REAMER peut se "s'aligner" et s'aligner automatiquement sur le centre du trou. Le résultat est que la rondeur et la lisidité du trou aléré sont particulièrement bonnes, et la concentricité est extrêmement élevée, ce qui résout parfaitement le problème de coaxialité qui fait des maux de tête des gens. Selon les mesures réelles, l'amélioration de la stabilité est très évidente.

Outil de composé de forage et d'alésage:

• Bonne nouvelle pour la production de masse de pièces de spécification fixe! Il combine les deux processus de forage et d'alésage en un seul outil, qui peut être achevé en une seule passe, et le trou est altéré immédiatement après le forage. L'amélioration de l'efficacité n'est pas un peu, particulièrement adaptée aux projets de traitement avec des exigences strictes et de grandes quantités.
• Imaginez que lorsqu'un client passe une commande urgente en utilisant notre ligneservices d'usinage CNC, cet outil peut nous aider à fournir des trous de haute précision plus rapidement, avec une vitesse de livraison très rapide.

REAMERS en dentisterie: une application transfrontalière incroyable

Quand je vois le terme "alésoir dentaire", je dois dire que c'est un excellent exemple de la façon dont les principes de l'usinage de précision sont partout! Permettez-moi de le décomposer:

Fichier / alésoir du canal racine ("précision" de Dentist):

C'est le cheval de bataille dans le traitement du canal radiculaire. Pensez-y, les dentistes doivent travailler dans le petit canal racinaire à l'intérieur de la dent. Ce qu'il fait est exactement le même que lorsque nous utilisonsalésus industrielsPour développer et façonner les trous en métal: ils suivent tous un petit canal existant (le trou) et le nettoient très précisément, coupez-le à une forme et une taille spécifiques afin que le matériau de remplissage ultérieur puisse s'adapter parfaitement. Essentiellement, ils sont tous un contrôle précis du "trou".

REMAGER OSE (pour "affiner finement la position du trou" pour les implants):

En chirurgie orthopédique, comme l'installation des articulations artificielles (articulations de la hanche, des articulations du genou), les médecins doivent "ouvrir une prise" dans l'os pour placer l'implant. REAMER BON est pour ce travail délicat.

Ses exigences de base sont très cohérentes avec les positions des trous de nos pièces d'usinage CNC de haute précision: la cavité osseuse doit être allongée avec des dimensions extrêmement précises. Ce n'est que de cette manière le métal ou la céramiqueimplant être placédans celui-ci pour obtenir l'effet idéal "Press Fit" avec l'os, qui est à la fois stable et non lâche, et permet à l'os de croître lentement à l'avenir. Une petite différence peut affecter l'effet de l'opération.

"Le principe central de l'alésage de précision, un contrôle précis de la taille, de la forme et de la surface du trou, est courant dans le domaine des pièces industrielles et des traitements médicaux. Que votre scénario d'application soit une usine ou un hôpital, tant qu'il implique des besoins de traitement des trous de précision, JS peut fournir des solutions fiables. Contactez-nous maintenant pour trouver la meilleure solution pour vos trous critiques!"

Analyse de cas: traitement des trous sans faille des composants aérospatiaux

Permettez-moi de démonter un cas hardcore: comment notre équipe a-t-elle géré les trous anormalement précis dans les pièces clés par satellite?

Défi: Capteur de rotation de tolérance zéro trous de montage

• Un client satellite est entré et avait besoin d'un boîtier en aluminium pour être traité pour s'adapter à un capteur de rotation à grande vitesse.
• Le nœud du problème est le trou de montage du capteur: tolérance Ø15 mm H7 (par exemple, elle ne doit être entre 0 et 0,018 mm de plus de 15 mm) afin que le capteur puisse être enfoncé fermement en position (ajustement d'interférence) et pour tenir compte de tout relâchement qui entraînera des vibrations.

Solution de JS: La précision provient des étapes et de l'équipement

(1) Analyse DFM Avant:

Nous avons reçu les dessins, et notre personnel d'ingénierie s'est assis et a précisé: former tout droit avec un exercice? Non! Le foret ne peut pas fournir une tolérance dimensionnelle aussi serrée et la surface ne le coupera pas. Il sera certainement mis au rebut s'il est dur.

(2) Planification du processus de précision:Sur5 axes CNC, nous avons établi un programme "en trois étapes":

• Étape 1: Forage- Percez d'abord un trou de Ø14,85 mm, en laissant de l'espace pour terminer.
• Étape 2: Fine ennuyeuse et mise en forme- Échangez l'outil d'alésage fin pour ouvrir le trou à Ø14,98 mm. L'aspect critique de cette étape est que la rectitude du trou (si la paroi du trou est droite) devrait être parfaite, donnant une bonne base pour la dernière étape.
• Étape 3: Récupérer le trou pour faire une différence- C'est la touche finale! Utilisez un alésoir à lame remplaçable en carbure, contrôlez étroitement la vitesse et la vitesse d'alimentation, et réduisez lentement le trou à la dimension finale, parfaitement à l'intérieurLa plage de tolérance H7 serrée de Ø15 000 mm à Ø15.018 mm.

Pourquoi le REAMER est-il la réponse ultime?

Le tableau suivant illustre la comparaison de la qualité moyenne des trous réalisables par différentes opérations de finition sur des pièces en alliage d'aluminium d'aviation similaires:

Traitement	Niveau de tolérance réalisable stable (ISO)	Rugosité de surface typique (RA)	Précision géométrique des trous	Convient pour la production par lots
Alésage de précision	H7 (et au-dessus)	<0,4 μm	Extrêmement excellent	Lots de petites et moyennes
Beaux ennuyeux	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Excellent	Flexible
Broyage fin	H6 - H5	<0,2 μm	Extrêmement excellent	Production à grande échelle
Broyage à grande vitesse	H8 - H7	0,8 - 1,6 μm	Bien	Flexible

Les données sont intégrées à partir des pratiques des fournisseurs certifiés AS9100 et du mémorandum technique de la NASA.

Résultats et valeur:

• Toutes les pièces livrées sont strictement inspectées par une machine de mesure à trois coordonnées (CMM) et 100% qualifiées!
• Le client a réussi à évité le problème du relâchement des capteurs ou des vibrations pendant l'assemblage, qui peut être catastrophique sur les satellites.

Bien que la poursuite de telde qualité aérospatialeLa précision se reflétera dans le prix d'usinage CNC, les clients savent clairement que la fiabilité est inestimable. Le succès est une fois beaucoup moins cher que le retravail ou l'échec. Il s'agit de la valeur fondamentale de notre fabrication d'usinage CNC personnalisée, offrant une précision garantie pour les applications critiques.

"L'usinage des trous de précision est l'élément vital de l'aérospatiale. Du DFM rigoureux à la sélection optimale de processus, JS garantit que vos pièces critiques répondent une fois aux normes.

Au-delà de REAMER: Services d'usinage de précision complets

Connaître des outils ≠ Connaître votre usinage:

Vous connaissez peut-être plus d'une douzaine de types de rédacteurs, tels que ceux dont nous avons parlé plus tôt, mais la clé est: pour la partie spécifique de votre main, quel matériel, quelles conditions de travail cela résistera, où il sera utilisé à la fin, quel alsauteur devriez-vous choisir? Quelle vitesse, quelle alimentation et le refroidissement doivent être utilisées?Si ces paramètres sont légèrement différents, les résultats peuvent être très différents.

C'est la valeur de JS:

Nous ne sommes pas seulement des machines-outils. Le noyau est la base de connaissances et l'expérience d'ingénierie du processus. Des stratégies d'alésage les plus adaptées et les plus belles à un broyage multi-axe complexe,tournant de précision, et le traitement de surface nécessaire, nous fournissons un ensemble complet de solutions de fabrication vraiment compétentes. Vous n'avez qu'à vous concentrer sur les objectifs de conception et à résoudre les problèmes d'usinage.

FAQ

Q1: Quelle est la principale différence entre l'alésage et l'ennui?

Les deuxL'alésage et l'ennui sont utilisés pour terminer les trous,Mais les méthodes sont différentes.

• L'alésage, c'est comme utiliser un "couteau de mise en forme" de précision de taille fixe. Le but principal est de réparer rapidement et de manière stable le trou à la taille standard du couteau lui-même, et la surface est plus fluide.
• L'alésage, c'est plus comme utiliser un "couteau à point unique" flexible pour agrandir le trou peu à petit à la taille précise que vous souhaitez,Particulièrement adapté à la taille non standard ou aux trous surdimensionnés.

Autrement dit: si vous voulez une taille standard, rapide et bonne, l'alésage est le premier choix. Si vous voulez une taille personnalisée flexible, l'ennui est meilleur.

Q2: Puis-je utiliser un alésoir à la main sur une perceuse électrique?

• Absolument pas! REAMER Hand est conçu pour la rotation à basse vitesse et uniforme à la main. Les forets électriques ont une vitesse élevée, une force forte et facile à secouer. L'utilisation forcée conduira inévitablement à des vibrations violentes du couteau.
• Gratter la paroi du trou / la surface rugueuse est un problème mineur. Dans les cas graves, le REAMER sera directement endommagé par la lame d'écaillage et le trou sera inutile. Si vous voulez de la précision, utilisez simplement le levier REAMER pour fonctionner manuellement ou choisissez un alésoir spécial.Ne sauve pas cette étape,Le coût est encore plus élevé!

Q3: Pourquoi la taille du trou que j'ai altéré est-elle trop grande?

Notre analyse sur place trouve souvent ces points: le REAMER est émoussé, la vitesse est trop élevée ou le trou pré-percé a trop peu de marge. Tout cela est dû à un mauvais contrôle des processus. L'état de l'outil, les paramètres de coupe et la conception de la marge doivent tous être appariés avec précision,C'est exactement ce à quoi JS traite chaque jour.

Q4: De quels matériaux sont-ils habituellement faits?

Quand nous faisons des alésoir,Le plus courant est l'acier à grande vitesse (HSS), qui est polyvalent et abordable. Mais si vous voulez de meilleures performances, rendez l'outil plus durable ou devez souvent faire face à des matériaux durs, vous devez choisir le carbure. Ce type est fait d'un morceau de carbure entier ou une lame de carbure est soudée sur le corps de l'outil. Les deux peuvent gérer un travail plus dur et avoir une durée de vie plus longue.

Résumé

Ces 14 types de radioMachine-outils CNC, sontNos outils de base pour le traitement des trous de haute précision. Ils soutiennent silencieusement des applications critiques, garantissant un fonctionnement fiable des moteurs, une volonté d'aéronef et un ajustement serré des implants médicaux.

Conseils de JS:

• Laissez le problème:Si vous êtes toujours inquiet que la taille du traitement ne respecte pas la norme, ou si vous êtes indécis au sujet du processus et de la sélection des outils, ne vous inquiétez pas. L'équipe d'experts d'usinage de précision de JS est spécialisée dans la résolution de tels défis.
• Obtenez rapidement des solutions et des prix:Téléchargez simplement vos dessins CAO sur notre plate-forme en ligne sécurisée. Vous serez transparentPrix d'usinage CNCImmédiatement et obtenez une étude de faisabilité de fabrication détaillée (DFM) gratuitement.
• Contrôle expert, correspondance précise:Nos ingénieurs évalueront soigneusement vos besoins pour garantir la meilleure méthode de traitement etle plus approprié REAMERsont recommandés pour votre projet. Nous sommes ici, prêts à vous aider à transformer votre conception en un produit fini de haute qualité.

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Équipe JS

JS est une entreprise de pointeConcentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients, et nous nous concentrons sur une haute précisionUsinage CNC,Fabrication de tôles,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage en métal,et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe, certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à petit volume ou de personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisirTechnologie JSCela signifie l'efficacité de sélection, la qualité et le professionnalisme.
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