CNC-Drehteile online in Thailand fertigen lassen | Sofortangebot | JS Precision

Die Fertigung von CNC-Drehteilen stellt die meisten Komponentenhersteller vor Herausforderungen. In der heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungsindustrie ist die Suche nach einem CNC -Drehpartner, der höchste Präzision und Kosteneffizienz gleichermaßen bietet, entscheidend für den Produkterfolg. Die Suche nach „CNC-Drehteilen Thailand“ bedeutet, eine globale Lösung zu finden.

Dieser Leitfaden, der auf unseren praktischen Erfahrungen und Branchenkenntnissen basiert, erklärt, warum führende chinesische Hersteller wie JS Precision heutzutage für Kunden aus aller Welt, beispielsweise aus Thailand, die klügere Wahl sind.

Zusammenfassung der Kernantwort

Wie erhalten Sie genaue Online-Angebote für CNC-Drehteile? JS Precision erklärt es Ihnen.

Ein präzises Angebot ist der erste Schritt jeder Zusammenarbeit in der CNC-Drehindustrie.

Die Internationale Organisation für Normung (ISO) betont, dass standardisierte Prozesse die Grundlage für die Gewährleistung von Konsistenz und Genauigkeit der Ergebnisse bilden (eines der Kernprinzipien des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 ). Unser Unternehmen JS Precision verfügt über umfangreiche praktische Erfahrung im Angebotsprozess, die auf diesem Prinzip basiert.

Seit der Gründung wurden CNC-Drehdienstleistungen an mehr als 1200 Kunden weltweit verkauft, darunter auch in Thailand für Elektronik und Drohnen.Innerhalb dieser drei Jahre wurden mehr als 3000 Online-Angebote für 15 gängige Materialien bearbeitet, wobei die Abweichungsrate zwischen Angebots- und Abrechnungspreis konstant ≤3% beträgt.

Beispielsweise benötigte letztes Jahr ein thailändisches Medizintechnikunternehmen Präzisionssteckverbinder für ein neues Blutzuckermessgerät. Wir erstellten innerhalb von 10 Minuten nach dem Hochladen der CAD-Dateien über unsere Online-Plattform ein Angebot und wiesen dabei auf zwei Details hin, die die Bearbeitungskosten im ursprünglichen Design erhöhen könnten.

Letztendlich entsprachen die tatsächlichen Kosten der Bestellung exakt dem Angebotspreis, und die Teilequalifizierungsrate erreichte 99,9 %.

Die aus realen Fallbeispielen und Daten abgeleiteten Methoden bilden die Grundlage für die Angebotsinhalte in diesem Leitfaden. Wir wissen, welche Faktoren die Angebotsgenauigkeit beeinflussen und wie wir Kunden helfen können, Preisfallen zu vermeiden. Daher können Sie sich darauf verlassen, dass Ihnen dieser Inhalt dabei hilft, effizient ein präzises Angebot für CNC-Drehen zu erhalten.

Benötigen Sie schnellstmöglich ein Angebot für kundenspezifische CNC-Drehteile? Laden Sie Ihre Teilezeichnungen jetzt auf unsere Online-Plattform JS Precision hoch und erhalten Sie ein präzises Echtzeit-Angebot basierend auf Material, Prozessen und weiteren Parametern. Eine kostenlose Designoptimierungsanalyse ist ebenfalls inklusive.

Jenseits der Geografie: Warum entscheiden sich globale Kunden für chinesische CNC-Drehpartner?

In der heutigen globalisierten Welt spielt die geografische Lage bei der Auswahl eines CNC-Drehpartners keine so große Rolle mehr . Immer mehr thailändische Kunden wenden sich daher proaktiv an Hersteller von CNC-Drehteilen in China und berücksichtigen dabei umfassend Lieferkette, technologische Kompetenz und Kosteneffizienz. JS Precision beobachtet diesen Trend.

Von der „Weltfabrik“ zum „Smart Manufacturing Hub“: Die Evolution der Präzisionsfertigung in China

Die Fertigungsindustrie in China hat sich vom Image der „arbeitsintensiven“ Industrie befreit und ist, wie beispielsweise im Bereich des CNC-Drehens, zunehmend technologiegetrieben und automatisiert. China verfügt über eine weltweit vollständige industrielle Lieferkette , und die entsprechenden Unternehmen können Aufträge effizient abwickeln, indem sie folgende Vorteile nutzen:

• Schnelle Reaktionsfähigkeit der Lieferkette: 24-Stunden- Zugriff auf gängige Materialien, 48-Stunden-Zuteilung von Speziallegierungen.
• Hohe Präzision der Ausrüstung: Einsatz von hochpräzisen Drehzentren von Marken wie FANUC aus Japan und DMG MORI aus Deutschland.
• Hoher Automatisierungsgrad: 70 % der Produktionslinien sind automatisiert, um Aufträge für komplexe CNC-Drehteile effizient abzuwickeln.

Warum wenden sich thailändische Hersteller auch chinesischen Partnern zu?

Die thailändische Fertigungsindustrie weist mehrere Mängel auf, die chinesische Hersteller aus folgenden Gründen gezielt beheben können:

• Einschränkungen der thailändischen Lieferkette: Spezielle Materialien wie Aluminiumlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität benötigen von lokalen Lieferanten 2-3 Wochen Lieferzeit.
• Hohe Ausrüstungskosten in Thailand: Die meisten lokalen Hersteller können sich die Investition in ein mehrachsiges Drehzentrum nicht leisten.
• Vorteile von CNC-Drehteilen aus China: Schnelle Materialversorgung. Beispielsweise fertigte ein chinesischer Hersteller 50.000 CNC-Drehteile mit einer Toleranz von ±0,01 mm für einen thailändischen Kunden in Thailand innerhalb von nur 12 Tagen – deutlich kürzer als die üblichen 25 Tage vor Ort.

Möchten Sie die Vorteile einer Lieferkette bei einem chinesischen Hersteller von CNC-Drehteilen entdecken? Kontaktieren Sie JS Precision und teilen Sie uns die Teilespezifikationen und Ihre Lieferanforderungen mit. Wir erstellen für Sie einen maßgeschneiderten Produktionsplan, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten.

Abbildung 1 CNC-Drehteile aus China werden in Europa, Nordamerika und Südostasien weit verbreitet eingesetzt – sowohl für High-End-Anwendungen als auch als kostengünstige Alternative zu im Inland hergestellten Teilen.

Wie wählt man das ideale Material für seine CNC-Drehteile aus?

Die Wahl der Materialien beeinflusst direkt die Leistung und die Kosten Ihrer CNC-Drehteile.

Die von anerkannten Organisationen wie der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelten Materialnormen bilden die wissenschaftliche Grundlage für die Auswahl von Werkstoffen im Maschinenbau. JS Precision orientiert sich an diesen Normen und empfiehlt geeignete Werkstoffe entsprechend den Anwendungsszenarien der Kunden.

Die typischen Eigenschaften des Materialkerns sind wie folgt:

Auf der Suche nach maximaler Festigkeit: Welche Legierungen bieten die beste Leistung?

Wenn Ihre CNC-Drehteile eine hohe Festigkeit erfordern, sind die folgenden drei Legierungen die ideale Wahl:

• 4140 Stahl: Zugfestigkeit über 1000 MPa nach Wärmebehandlung, für hochbelastbare Autoteile.
• Edelstahl 316: Dieser Werkstoff zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Korrosion durch Meerwasser aus und findet daher Anwendung in Teilen von Schiffsausrüstungen.
• Titanlegierung Ti-6Al-4V: Sie besitzt eine Festigkeit nahe der von Stahl, wiegt aber nur 50 % davon. Aus diesem Grund ist sie die bevorzugte Legierung in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Kosten und Leistung im Gleichgewicht: Welche kosteneffektiven Optionen gibt es?

Die folgenden beiden Materialien können in Betracht gezogen werden, wenn Sie ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Leistung anstreben.

• Aluminiumlegierung 6061: 30 % effizienter in der Bearbeitung als Stahl, geringeres Gewicht reduziert die Kosten für kundenspezifische CNC-Drehteile . Geeignet für Elektronik- und Drohnenanwendungen.
• Automatenstahl 12L14: Leicht zu bearbeiten, geringer Werkzeugverschleiß und somit geringere Lohnkosten . Geeignet für allgemeine Verbindungselemente und Teile mit geringer Präzision.

Abbildung 2 Chinesische Hersteller von CNC-Drehteilen sind in der Lage, verschiedene Materialien, von Metall bis Kunststoff, zu bearbeiten und die Bearbeitungstechniken für jedes Material zu optimieren.

Preisgestaltung leicht gemacht: Wie vergleicht man Angebote für CNC-Drehdienstleistungen intelligent?

Die meisten Kunden achten lediglich auf den Gesamtpreis eines Angebots für CNC-Drehdienstleistungen und übersehen dabei möglicherweise versteckte Kosten. JS Precision legt Ihnen die detaillierte Kostenaufstellung seines Angebots offen. Hier einige gängige Kosten für CNC-Drehdienstleistungen:

Was verbirgt sich im Angebot? Kostentreiber verstehen

Ein vollständiges Angebot für CNC-Drehdienstleistungen umfasst alle oben genannten Kostenpunkte; die wichtigsten Kostenfaktoren sind folgende:

• Materialkosten: Abhängig von Materialdichte, Volumen und Stückpreis. Teile aus Titanlegierungen sind etwa 15-mal teurer als solche aus Aluminiumlegierungen.
• Arbeitskosten: Aufgrund der Bearbeitungsschritte dauert die Fertigung komplexer Nutteile 2-3 Mal länger als die einfacher zylindrischer Teile. Daher sind die Arbeitskosten höher.
• Toleranzanforderungen: Eine Erhöhung der Toleranzen von ±0,1 mm auf ±0,01 mm kann die Arbeitskosten um über 50 % erhöhen.

Vorsicht vor Niedrigpreisfallen!

Manche Lieferanten bieten Preise weit unter dem Marktwert an. Hier sind einige Fallen, vor denen Sie sich hüten sollten:

• Materialfallen: Die Verwendung von gewöhnlichem Edelstahl, um Edelstahl 316 vorzutäuschen, führt dazu, dass die Teile eine unzureichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
• Fallstricke bei der Qualitätsprüfung: Die Stichprobenprüfung von nur 10 % der Teile anstatt einer 100%igen Prüfung erhöht das Risiko fehlerhafter Produkte.

JS Precision weist Sie darauf hin, dass Sie beim Vergleich von Angeboten unbedingt darauf achten sollten, dass die Materialzertifizierung, die Qualitätsstandards und die Toleranzbereiche der Lieferanten vollständig übereinstimmen. Nur dann ist ein Preisvergleich aussagekräftig.

Abbildung 3: Zusammensetzung der CNC-Bearbeitungskosten. Die Kosten hängen von Faktoren wie Materialauswahl, Komplexität, Ausbringungsmenge und benötigter Lieferzeit ab.

Kostenvergleich: Ein Kosten-Nutzen-Duell zwischen chinesischen und thailändischen CNC-Drehteilen

Viele Kunden in Thailand sind besorgt über den Stückpreis für chinesische und thailändische CNC-Drehteile.Die Gesamtbetriebskosten (TCO) sind jedoch wichtiger. JS Precision, ein chinesischer Hersteller von CNC-Drehteilen , kann Kunden dabei helfen, Kosten in vielerlei Hinsicht zu senken.

Über den Stückpreis hinaus: Wie berechnet man die wahren „Gesamtbetriebskosten“?

Die Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership, TCO) umfassen nicht nur den Stückpreis der Teile, sondern auch die folgenden wesentlichen Kosten:

• Kosten des Beschaffungsmanagements: der Personal- und Zeitaufwand, der für die Kommunikation mit Lieferanten und die Nachverfolgung von Bestellungen anfällt.
• Kosten durch Qualitätsmängel: Verluste durch Nacharbeit und Produktionsausfall aufgrund fehlerhafter Teile . Beispielsweise verlor ein thailändischer Kunde einmal jährlich 20.000 US-Dollar aufgrund fehlerhafter lokaler Teile.
• Kosten durch Lieferverzögerungen: Vertragsstrafen, die aufgrund von Lieferverzögerungen entstehen. Dieser Kunde verlor einmal einen Auftrag im Wert von 100.000 US-Dollar aufgrund von Verzögerungen eines lokalen Lieferanten.

Nach der Partnerschaft mit JS Precision sanken die Kosten für Qualitätsmängel auf 2.000 US-Dollar pro Jahr, die Lieferverzögerungsrate betrug 0 % und die Gesamtkosten reduzierten sich um 12 %.

Skalierbarkeit und Effizienz: Wie kann die chinesische Lieferkette Sie unterstützen?

Der Clustereffekt der CNC-Drehindustrie in China ist beträchtlich, und mehr als 200 Rohstofflieferanten haben sich in den zugehörigen Industrieparks angesiedelt. Dies ermöglicht es Kunden, Folgendes zu erreichen:

• Schnellere Rohstoffbeschaffung: Der Edelstahl 316 trifft noch am selben Tag ein, 5-7 Tage schneller als in Thailand.
• Reduzierte Testkosten: Durch die gemeinsame Nutzung von Testgeräten mit umliegenden Unternehmen entfällt die Notwendigkeit von Investitionen, die einzeln zu teuer wären.
• Kürzere Lieferzeiten, Kostensenkungen: Bei der Herstellung von kundenspezifischen CNC-Drehteilen werden die Lieferzeiten um 40 % reduziert, während die Kosten um 15 % gesenkt werden.

Möchten Sie wissen, wie stark Sie Ihre Gesamtkosten senken können, indem Sie CNC-Drehteile aus Thailand beziehen? Teilen Sie JS Precision einfach Ihr jährliches Bestellvolumen, die gewünschte Qualität und Ihre Lieferzeiten mit. Wir führen eine detaillierte TCO-Analyse durch, die Ihnen die Kostenvorteile einer Zusammenarbeit deutlich aufzeigt.

Qualität ist Leben: Wie lässt sich die Konsistenz von Millionen präzisionsgedrehter Teile sicherstellen?

Bei Großaufträgen ist eine gleichbleibende Qualität der Präzisionsdrehteile unerlässlich. JS Precision stellt sicher, dass jedes Teil den Standards entspricht – durch einen dreistufigen Ansatz : Hardware, Software und Managementsysteme.

Unser Arsenal: Wie fortschrittliche Inspektionstechnologie jeden Mikrometer schützt?

Wir haben umfangreich in moderne Prüfgeräte investiert, darunter:

• Koordinatenmessmaschine: Genauigkeit ±0,001 mm, geeignet zur Messung von Abmessungen und geometrischen Toleranzen, 0,005 g für die dynamische Auswuchtung von Drohnenrotoren.
• Optisches Bildgebungs-Messinstrument: Berührungslose Prüfung, geeignet für dünnwandige, leicht verformbare Präzisionsdrehteile.
• Rauheitsmessgerät: Überwacht die Oberflächenrauheit, um sicherzustellen, dass der Ra-Wert von medizinischen Teilen unter 0,8 μm liegt.

Von der Digitalisierung zur Realität: Wie funktioniert das durchgängige Rückverfolgbarkeitssystem?

Wir nutzen ERP- und MES-Systeme für die durchgängige Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit, von der Lagerung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der Fertigprodukte. Der konkrete Prozessablauf ist wie folgt:

• Rohstofflagerung: Chargennummer und Zertifikatsnummer des Materials erfassen.
• Produktionsprozess: Übertragung der Drehzentrumsparameter und der Bedienerinformationen an das MES-System.
• Qualitätsprüfung: Teileprüfdaten der Teilenummer zuordnen.
• Problemlokalisierung: Wenn ein Qualitätsproblem festgestellt wird, muss innerhalb von 10 Minuten oder weniger ermittelt werden, welche Charge, welches Personal und welche Ausrüstung betroffen sind, um eine sofortige Isolierung zu ermöglichen.

Sie möchten sich der gleichbleibenden Qualität Ihrer Millionen von Präzisionsdrehteilen sicher sein? Dann besuchen Sie unser Werk und überzeugen Sie sich selbst von den Prüfgeräten und dem Rückverfolgbarkeitssystem von JS Precision. Gerne stellen wir Ihnen auch einen Qualitätssicherungsplan zur Verfügung, damit Sie Ihre Bestellung beruhigt aufgeben können.

Wie erhalte ich online ein Sofortangebot für meine kundenspezifischen CNC-Drehteile?

Viele Kunden befürchten, dass die Online-Angebotserstellung für kundenspezifische CNC-Drehteile umständlich oder ungenau sein wird, doch die Online-Angebotsplattform von JS Precision löst diese Probleme mit ihrer einfachen Bedienung und präzisen Preisgestaltung.

Erhalten Sie in drei Schritten Ihr sofortiges Online-Angebot für CNC-Drehen.

Erhalten Sie in nur drei einfachen Schritten ein Angebot:

• CAD-Datei hochladen: Laden Sie ein 3D-Modell im STEP/IGES-Format hoch, und das System erkennt automatisch die Abmessungen und die Struktur.
• Parameter auswählen: Entscheiden Sie sich für das Material (z. B. Aluminiumlegierung 6061, Edelstahl 316), die Produktionsmenge (von 1 bis 100.000 Stück) und das Oberflächenbehandlungsverfahren .
• Angebot anfordern: Das System erstellt Ihnen innerhalb von 10 Sekunden ein Angebot und einen voraussichtlichen Liefertermin. Ein detailliertes Angebot kann heruntergeladen werden.

Ihr Partner für Designoptimierung: Mehr als nur ein Angebot

Unsere Online-Angebotsplattform bietet mehr als nur Angebote; sie beinhaltet auch eine kostenlose DFM-Analyse durch ein professionelles Ingenieurteam. Zu den konkreten Leistungen gehören:

• Problemidentifizierung im Design: Erkennen übermäßig tiefer Sacklöcher in kundenspezifischen CNC-Drehteilkonstruktionen.
• Optimierungsvorschläge: Wir bieten Lösungen an, wie z. B. die Umwandlung von Sacklöchern in Durchgangslöcher, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
• Kostenreduzierung: Wir helfen unseren Kunden, ihre Bearbeitungskosten durch Designoptimierung um 20 % zu senken.

Fallstudie: Wie ein thailändisches Drohnenunternehmen durch JS Precision 20 % Kostenreduzierung und 100 % pünktliche Lieferungen erreichte.

Ein schnell wachsendes Drohnenunternehmen in Thailand benötigte 100.000 Rotorteile aus Aluminiumlegierung für sein zentrales Flugsteuerungssystem mit einer dynamischen Auswuchtung von ≤0,005 g und einem Gewicht von 15±0,5 g.

Hintergrund und zentrale Herausforderungen des Kunden

Dieser Kunde arbeitete zuvor mit einem lokalen Lieferanten für CNC-Drehteile in Thailand zusammen und stand vor zwei zentralen Herausforderungen:

• Geringe Produktausbeute: Da der lokale Lieferant gewöhnliche Drehmaschinen einsetzte, war es schwierig, die richtige dynamische Auswuchtung der Teile zu erreichen, was zu einer Ausbeute von nur 80 % führte. Dadurch wurden jährlich 20.000 fehlerhafte Produkte hergestellt und Kosten in Höhe von 30.000 US-Dollar verschwendet.
• Instabile Lieferzeiten: Aufgrund von Materialbeschaffungszyklen verzögerten sich die Lieferungen oft um 5-7 Tage, was die Einführung neuer Produkte drastisch reduzierte und dem Kunden aufgrund der Verzögerungen einen Umsatzverlust in Höhe von 100.000 US-Dollar bescherte .

JS Precision Custom Solution

Nach Eingang der Kundenanfrage stellte JS Precision ein spezialisiertes Team zusammen, um die folgende maßgeschneiderte Lösung anzubieten:

1. DFM-Analyse und -Optimierung: Die ursprüngliche Konstruktion wies einen 2-mm-Radius an der Rotorkante auf, was für die Bearbeitung ungünstig ist. Es wurde empfohlen, diesen auf 3 mm zu ändern , ohne die dynamische Auswuchtung zu beeinträchtigen. Die Optimierung des Werkzeugwegs steigerte die Effizienz um 30 %.

2. Materialverbesserung: Es wurde die Aluminiumlegierung 7075 in Luft- und Raumfahrtqualität gewählt. Im Vergleich zur ursprünglich vom Kunden verwendeten Aluminiumlegierung 6061 ist diese 25 % fester und leichter und erfüllt somit die Bauteilanforderungen.

3. Bearbeitungs- und Servicegarantie: Durch den Einsatz eines mehrachsigen Drehzentrums wird die Formgebung in einem Arbeitsgang ermöglicht und Mehrfachspannfehler werden vermieden. Zudem wurde ein VIP-Produktionskanal für die prioritäre Auftragsplanung eingerichtet und eine Echtzeit-Synchronisierung des Produktions- und Qualitätsprüfungsfortschritts über das Kundenportal realisiert.

Außergewöhnliche Leistungen und langfristiger Wert

Im Laufe eines Jahres der Zusammenarbeit erzielte dieser Kunde die folgenden drei Hauptergebnisse:

• Kostenreduzierung: Die Bearbeitungskosten sanken von 15 $ pro Stück auf 12 $, die jährlichen Beschaffungskosten reduzierten sich um 300.000 $, was einer Gesamtkostenreduzierung von 20 % entspricht.
• Qualitätsverbesserung: Die Ausschussquote der Teile verbesserte sich von 80 % auf 99,8 % , die jährlichen Verluste durch fehlerhafte Produkte wurden um 27.000 US-Dollar reduziert.
• Liefergarantie: Die Lieferzeit wurde von 25 Tagen auf 12 Tage verkürzt, wodurch 12 Monate in Folge eine 100%ige Pünktlichkeitsquote erreicht wurde und somit verpasste Bestellungen aufgrund von Lieferverzögerungen vermieden werden.

Mittlerweile hat dieser Kunde JS Precision als einen der wichtigsten Hersteller von CNC-Drehteilen in China aufgeführt, und das Auftragsvolumen aus dieser Zusammenarbeit hat sich von Jahr zu Jahr kontinuierlich erhöht.

Möchten Sie Kosten senken und termingerechte Lieferungen für kundenspezifische CNC-Drehteile wie dieses thailändische Drohnenunternehmen realisieren? Teilen Sie uns Ihre Herausforderungen und Anforderungen bei der Teilefertigung mit, und JS Precision entwickelt eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Unternehmenswachstum.

Abbildung 4: Drehteile des Drohnenrotors aus Legierung

Wie kann ich meine Bestellung in Echtzeit verfolgen, nachdem ich ein Online-Angebot für CNC-Drehen erhalten habe?

Viele Kunden bemängeln die mangelnde Transparenz des Auftragsfortschritts, sobald ein Online-Angebot für CNC-Dreharbeiten vorliegt und eine Bestellung aufgegeben wurde. Bei JS Precision können Sie den Status Ihrer Bestellung jederzeit über ein Kundenportal und einen persönlichen Projektmanager einsehen .

Ihr persönliches Kontrollzentrum: Wir stellen Ihnen das Kundenportal vor

Für jeden unserer Kunden haben wir ein eigenes Kundenportal. Sie können sich jederzeit einloggen und den Status Ihrer Bestellung einsehen:

• Phase der Rohmaterialbeschaffung: Der Fortschritt bei der Materialbeschaffung und der voraussichtliche Liefertermin.
• Produktionsphase: Die Echtzeit-Videoaufnahmen und Fotos der Bearbeitung im Drehzentrum können zur besseren Veranschaulichung eingesehen werden.
• Phase der Qualitätsprüfung: Laden Sie detaillierte Qualitätsprüfungsberichte herunter, einschließlich Daten zur Maßprüfung, Ergebnisse der Oberflächenrauheitsmessung usw.
• Versandphase: Sie erhalten eine Sendungsnummer und die voraussichtliche Lieferzeit. So einfach wie die Sendungsverfolgung!

Kommunikation auf kleinstem Raum: Der Wert eines dedizierten Projektmanagers

Zusätzlich zum Kundenportal wird jedem Kunden ein Projektmanager für direkte Dienstleistungen zugewiesen, darunter unter anderem:

• Nach Auftragsbestätigung: Abstimmung der Details, einschließlich Produktionsplanung, Standards für die Qualitätsprüfung und Versandabwicklung.
• In der Produktion: Probleme umgehend kommunizieren und gemeinsam Lösungen finden.
• Nach Abschluss der Bestellung: Nachbearbeitung nach dem Verkauf, um die Zufriedenheit mit den Teilen zu ermitteln und Verbesserungsvorschläge zu sammeln.

Dieser persönliche Service sorgt für reibungslose Kommunikation und verhindert Informationslücken.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Ist Ihr Online-Angebotssystem genau?

Unser Online-Angebotssystem für CNC-Drehbearbeitung ist hochpräzise. Es berechnet intelligent anhand des 3D-Modells, der Materialien, der Bearbeitungsprozesse und der von Ihnen eingegebenen Menge. Tatsächlich entsprachen 98 % der Angebotspreise in der Vergangenheit dem Endpreis.

Frage 2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Die Mindestbestellmenge, die wir anbieten können, ist sehr flexibel, von Vom Prototyp bis zur Serienfertigung mit über 100.000 Stück – wir bieten Ihnen CNC-Drehteile in höchster Qualität, unabhängig von der Stückzahl.

Frage 3: Welcher Toleranzbereich ist erreichbar?

Die allgemeine Toleranz beträgt ±0,025 mm. Bei Präzisionsdrehteilen, die eine hohe Genauigkeit erfordern, kann die Toleranz nach entsprechender Prozessanpassung an die Teileeigenschaften bis zu ±0,005 mm betragen.

Frage 4: Wie lange dauert der Produktionszyklus normalerweise?

Die Produktionszeit richtet sich nach der Bestellmenge. Prototypen von 1–10 Stück können innerhalb von 3–5 Tagen geliefert werden. Bei Serienbestellungen von 1000–10000 Stück beträgt die Lieferzeit in der Regel 1–3 Wochen. Den detaillierten Zeitplan erhalten Sie vorab.

Frage 5: Können Sie Materialzertifizierungen und Qualitätsprüfberichte vorlegen?

Ja, wir werden der Lieferung eine vollständige Dokumentation beifügen, einschließlich Materialzertifikaten wie MTR-Berichten, Erstmusterprüfberichten und Endabnahmeprüfberichten, um sicherzustellen, dass die CNC-Drehteile den Anforderungen entsprechen.

Frage 6: Haben Sie einen Lieferzeitvorteil gegenüber lokalen Lieferanten in Thailand?

Ja, ein großer Vorteil. Dank der gut etablierten Lieferkette und des effizienten Produktionsmanagements in Festlandchina ist unsere Lieferzeit in der Regel 30–50 % kürzer als die lokaler Lieferanten in Thailand, und unsere Lieferzeit ist stabiler.

Frage 7: Welche Marken von CNC-Maschinen verwenden Sie?

Für die meisten Teile verwenden wir hochpräzise Mehrachsen- Drehzentren der japanischen Hersteller Fanuc und der deutschen Firma DMG MORI. Diese Maschinen gewährleisten eine hochgenaue und effiziente Bearbeitung der CNC-Drehteile.

Frage 8: Gibt es zu Beginn eines neuen Projekts einen Designprüfungsservice?

Ja, unsere Ingenieure führen für Sie eine kostenlose DFM- Analyse (Design for Manufacturability) durch und geben Ihnen Optimierungsvorschläge für die Konstruktion kundenspezifischer CNC-Drehteile, um die Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern.

Zusammenfassung

In der Präzisionsfertigung geht es bei der Auswahl von Lieferanten nicht nur um die Auswahl eines einzigen Lieferanten, sondern darum , einen strategischen Partner zu finden , der Ihr Unternehmen voranbringen kann.

Dank fundierter technologischer Grundlagen, einzigartiger Lieferkettenvorteile und unermüdlichem Einsatz entwickelt sich JS Precision zum Fertigungsmotor für führende globale Unternehmen. Wir bieten hochwertige CNC-Drehdienstleistungen , die zugänglich, transparent und effizient sind.

Handeln Sie jetzt: Starten Sie Ihre Reise zur effizienten Präzisionsfertigung!

Lassen Sie Ihre Ideen nicht länger nur auf dem Papier existieren. Laden Sie einfach Ihre CAD-Datei auf unserer Website hoch und erhalten Sie innerhalb von 30 Sekunden ein Sofortangebot. Erleben Sie die Schnelligkeit und Qualität, die Ihnen Chinas führende Präzisionsfertigung bietet!