Jusheng

Los engranajes son el latido latido silencioso de una máquina. Ya sea un auto de carrera o un dispositivo médico crítico de la vida, son inseparables de su precisión y confiabilidad. Si debe personalizar un equipo, la elección de uncorte de engranajesLa empresa es un factor determinante para garantizar el éxito o el fracaso para su esfuerzo. Después de todo, ¿su línea de producción es lo suficientemente rápida y precisa? Para ser honesto, la elección de los pasatiempos y los cortadores de fresado en realidad influye en la eficiencia y la precisión de esta línea de producción.

Hay muchos resultados para buscar "compañías de corte de equipo"En el mercado, pero¿Cómo elegir los maestros reales entre las fábricas ordinarias?Los engranajes de alta precisión, ya sea utilizados en cajas de cambios de automóvil o equipos aeroespaciales, no se pueden divorciar de estas herramientas de corte y artesanía avanzada. Es por esta razón que Gear Hobbing ha ganado popularidad hoy en día: ¡alta eficiencia y asequible!

Esta guía es para su referencia para conocer la puerta y elegir la pareja más adecuada. Demostraremosla diferencia entre los hotes y los cortadores de fresado, por qué la calidad de la herramienta juega un papel muy importante y los puntos clave a elegir en función de sus requisitos reales. Si elige el correcto, la salida y la calidad ciertamente mejorarán.

En JS, sabemos que cada equipo y cada proyecto son únicos. Proporcionamos más que solo un diseño personalizado o un procesamiento de una sola pieza, pero unSolución completa de producción en masa para engranajes y piezas de precisiónDe la concepción a la entrega final. La búsqueda de extrema precisión y eficiencia es nuestra persistencia. Elegirnos significa elegir un respaldo sólido que pueda llevar el éxito o el fracaso de su proyecto.

Solución (compromiso):

¡No te confundas por la elección! Esta guía le brinda una forma clara y práctica de ayudarlo a elegir una empresa de corte de equipo verdaderamente confiable. Primero mire esta lista de verificación rápida de puntos clave, que resume las cosas más críticas para hacer al elegirServicios de corte de engranajes. Estos son los productos secos resumidos por nuestros años de experiencia,Ayudándole a evitar dificultades y encontrar un socio que pueda llevar el éxito o el fracaso de su proyecto.

Criterios de evaluación	¿Por qué es crucial?	Lo que debe preguntarse o examinar
Capacidad de fabricación	El proveedor de servicios debe tener la tecnología correcta adecuada para su tipo de engranaje específico (engranaje de estímulo, engranaje helicoidal, engranaje bisel, etc.).	¿Tiene la capacidad de acoplarse, aficionarse y a la molienda de 5 ejes? ¿Qué diseño es más adecuado para mí?
Control y pruebas de calidad	Esta es su única garantía de precisión. No hay evidencia, el engranaje es solo un disco de metal con dientes.	¿Cuál es su capacidad de nivel de calidad AGMA/ISO? ¿Puede proporcionar un informe completo de inspección de CMM?
Conocimiento profesional de materiales y tratamiento térmico	El material y la dureza de los engranajes determinan su resistencia, vida útil y rendimiento bajo carga.	¿Qué materiales recomiendan para mi solicitud? ¿Gestiona el tratamiento térmico internamente o colabora con socios certificados?
Soporte de ingeniería (DFM)	True Partners optimizará el diseño para su capacidad de fabricación, ahorrándole tiempo y dinero.	¿Puede realizar un análisis de diseño para la fabricación (DFM) en mi diseño de engranajes?
Experiencia de la industria y estudios de casos	Demuestre que han servido con éxito a industrias exigentes como aeroespacial, automotriz o robótica.	¿Puedes compartir algunas cajas de equipo que ha fabricado para industrias similares a las mías?

¿Por qué esta lista es confiable? Conocimiento práctico de JS

En JS, hemos estado en este negocio durante décadas. Los engranajes que hemos diseñado y procesado, que van desde instrumentos médicos de precisión hasta equipos pesados en minas, han llevado a miles de operaciones exitosas. Esto no es solo hablar, sinoAcumulación de experiencia real.

Nuestro equipo de ingeniería está muy familiarizado con varios tipos de engranajes (como invitados comunes y cicloides) y materiales (metales, plásticos de ingeniería), y es más competente en procesos centrales, como engranajes, con forma de engranajes y modificaciones.molienda de engranajes, e incluso tecnología de metalurgia en polvo de vanguardia. Esto nos permite siempre ayudar a los clientes a encontrar el mejor equilibrio entre precisión, eficiencia y costo.

¿Por qué JS tiene voz en el campo del servicio de corte de engranajes?

Depende de la potencia dura: la certificación autorizada estricta (ISO 9001/AS9100) es la base de nuestra gestión de calidad, y el equipo de prueba de precisión actualizado continuamente asegura que cada diente sea preciso.

"Como David Brown, el Maestro de Gears, dijo una vez: La excelencia de los engranajes comienza con el diseño, termina con la fabricación y termina con una inspección precisa".

Estamos de acuerdo con esto y siempre seremos rigurosos. Elegir JS no es solo elegir herramientas o servicios, sino también nuestras décadas de sabiduría de ingeniería, proceso de control de calidad estancado y reputación de entrega. Cada equipo que entregamos está transmitiendo su confianza.

Engranaje, formación de engranajes o fresado: ¿están adecuadamente equipados?

Gear Hobbing: su "máquina de impresión de dinero de producción en masa"

• Piezas mejor calificadas para el procesamiento:Hacer engranajes estandarias y engranajes helicoidales en cantidades, ¡la eficiencia es dinero!
• ¿Por qué pellizcar centavos?Corte continuo, alta velocidad, bajo costo unitario, la piedra angular de las ganancias de los pedidos de gran volumen.
• Cuándo aplicar:¿Gran cantidad de pedido, forma de equipo universal?Engranaje¿Es su opción de referencia para reducir el costo y garantizar el tiempo de entrega?

Formación de engranajes: maestro de "problemas duros y difíciles"

• Las mejores piezas adecuadas para trabajar:Engranajes internos, juegos de engranajes pellizcados, o donde la placa no puede alcanzar en las esquinas, puede.
• ¿Por qué vale la pena?Los "pacientes especiales" de TI no pueden, sin que necesite comprometerse en el diseño o requerir una segunda fábrica, y ahorrar problemas es ahorrar dinero.
• Cuándo usarlo:Forma especial, dientes internos o espacio limitado?La forma de los engranajes es tu forma de mantenerLa integridad del diseño intacta y lo hace bien la primera vez.

Fresado de cinco ejes: un "todo terreno" flexible

• El más adecuado para procesar:Engranajes biselados irregulares, formas inusuales, muestras de prisa o cantidades, todos pueden procesarse.
• ¿Por qué es económico?Un solo dispositivo puede satisfacer diferentes necesidades, con ahorros en dinero y tiempo en la apertura de herramientas especiales, lo mejor para la producción de prueba de I + D y la personalización personalizada.
• Cuándo usarlo: Prueba rápida, pequeña producción, forma única? La fresación de cinco ejes le permite comenzar de manera flexible, consultar en poco tiempo y comprender las posibilidades del mercado.

Un verdaderoLa empresa de corte de engranajes confiable nunca dependerá de un proceso simplementePara conquistar el mundo. Deben ser como nosotros JS, que poseen los tres procesos, y pueden decirle directamente qué proceso es más rápido, mejor y más barato según la apariencia, la cantidad y el precio de sus engranajes. ¡Esto es lo que debe hacer un consejero profesional!

"¡No permita que el proceso de procesamiento se trague sus ganancias! Encuentre un socio como JS, que está familiarizado con todo el conjunto de procesos de rodamiento, inserción y fresado, para adaptar la solución de procesamiento de equipo más rentable para usted y lograr un escenario de ganar-ganar en eficiencia y calidad".

Touchstone: tres preguntas para la inspección de calidad para ver a través de las tarjetas del proveedor

Como ingeniero de JS, destacaré los puntos clave para usted. Si el control de calidad está bien, ¡no se preocupe por los pedidos!

Al elegir el servicio de corte de engranajes,El proceso de inspección de calidad es un espejo mágicoque puede reflejar quién es realmente confiable:

El grado de calidad es un estándar difícil, y Agma tiene la última palabra

Utilizamos el grado de la Asociación Americana de Fabricantes de Gear (AGMA) para controlar la puerta, por ejemplo, AGMA Q8 versus Q12. Cuanto mayor sea el número (como Q12), más bajola tolerancia y la vida más del equipo y el rendimiento. Los engranajes Q12 en los términos de Layman desperdician 3 veces menos tolerancia que Q8 (menor tolerancia = menos errores), producen menos ruido de funcionamiento y sufre menos fallas cuando se utiliza en maquinaria pesada.

¿En qué confiamos para mantener la precisión?

• Hemos invertido mucho dinero en equipos para garantizar la precisión de cada enlace de servicio de corte de engranajes. Probadores de perfil de engranajes, máquinas de medición de coordenadas (CMMS) yaspereza de la superficieLos probadores son armas convencionales.
• Imagínese: CMM escanea los detalles del engranaje al nivel de 0.001 mm, y los instrumentos de rugosidad extraen rebabas de superficie.Este conjunto de equipos puede probar la precisión de AGMA Q12. Sin estos equipos, los engranajes pueden agitar y desgastarse rápidamente. Nunca guardaremos este paso.

Las palabras vacías no son suficientes, los documentos muestran la verdad

¡Cualquiera puede hablar! Los socios confiables deben proporcionar activamente:

• Informes de prueba en blanco y negro:Los datos medidos reales de cada dimensión clave son claros.
• La "tarjeta de identificación" del material (certificado de trazabilidad):Qué material se usa, de dónde proviene y qué rendimiento tiene, puede verificar la fuente, para que no tenga que preocuparse.
• ¿No puedes sacarlo?¡Cámbielo rápidamente!Esta es la luz roja más grande.

Hacer las matemáticas: inspección de alta calidad = mina de oro de ganancia oculta

Indicadores clave	Proveedores de servicios ordinarios	Proveedor de servicios JS	Tus ganancias
Proporción de la inversión de prueba	≤ 5% de la inversión total de equipos.	≥ 12% de la inversión total de equipos.	La tasa de falla ha disminuido significativamente, lo que resulta en una reducción significativa en los costos posteriores a la venta.
Costo posterior a la venta del cliente	3-8% del valor de adquisición anual.	<0.8% de valor de adquisición anual.	Ahorre oro y plata real cada año.
Tasa de defectos de fábrica	500-1,000 ppm (≈0.5-1%).	<50 ppm (0.005%).	El riesgo de detención en la línea de producción se reduce en 20 veces.

Fuente de datos: American Agma 2024 Industry Survey, informe alemán VDMA 2023.

Los datos hablan:De primera categoríaproveedores de servicioscomo JS invierte más del doble de las fábricas normales en las pruebas, reduciendo la tasa defectuosa a 1/20 de la industria y finalmenteGuardarte enormes tarifas posteriores a la venta, pérdidas de detención de línea y reputación de la marca!

"La inspección de calidad no cuesta, ¡pero paga! Elija un socio como JS que esté listo para gastar dinero, mostrar datos y asumir la responsabilidad, y decir adiós a los malos engranajes y ganarse dinero libre de preocupaciones".

Experiencia de material: y esto es mucho más que "acero"

En cuanto a la selección del material del engranaje, me gustaría decir queNo es simplemente una cuestión de seleccionar un "acero" y hecho¡Hay puertas profundas! Nuestros diseñadores tienen que conocer elpropiedades del materialíntimamente para seleccionar el apropiado. Discutamos con usted por un momento o dos cuáles son los materiales comunes y los procesos importantes involucrados:

Los materiales de equipo comunes son diferentes:

• Acero al carbono (por ejemplo, 8620):Tipo básico, barato, pero generalmente requiere un tratamiento de carburación adicional para ser resistente duro y resistente a la abrasión, adecuado para la producción de grandes en serie. No es bastante difícil.
• Acero de aleación (por ejemplo, pre-endurecido 4140):Ofrecemolino de fábricaLa dureza, la facilidad de la trabajabilidad y evita el proceso de endurecimiento secundario. Es aplicable para pequeñas y medianas ejecuciones de producción o engranajes con formas complejas. La resistencia y la dureza del desgaste son algo más bajas que el acero carburado.
• Acero inoxidable:Se utiliza principalmente para la resistencia a la óxido y la corrosión, como los equipos alimenticios y químicos. Pero generalmente es más caro que el acero de aleación, y la resistencia al desgaste es más pobre,dependiendo de la marca específica.
• Bronce:Por lo general, se usa en engranajes de gusanos o piñones. Es particularmente tranquilo y resistente al desgaste, particularmente adaptable a los casos con una gran fricción deslizante, pero su resistencia es menor que el acero.
• Plásticos de alto rendimiento (como Delrin, Peek):Bajo peso, tranquilo, autocrídico, bueno para cargas de luz, aplicaciones que temen la corrosión o requieren absolutamente silencio (como el equipo médico). Pero la resistencia, la resistencia y la resistencia al desgaste son relativamente muchoPeor que los metales, y la capacidad de carga es limitada.

¡El tratamiento térmico es el alma!

No es suficiente elegir la matriz de material adecuada,El tratamiento de superficie es la clave para que sea duradero:

• Carburación/nitruración:Estos procesos pueden formar una capa de armadura súper dura y súper resistente a la ropa en la superficie del engranaje, mientras que el núcleo sigue siendo fuerte y resistente al impacto. Esto determina directamente la vida útil del equipo.
• Endurecimiento por inducción:Puede endurecer de manera rápida y precisa lasuperficie del dientelocalmente, con alta eficiencia y pequeña deformación.

Entonces, si tiene que hacer buenas engranajes, ¡sus socios deben tener una visión muy clara del material! Debe conocer las ventajas y desventajas de diferentes materiales, y debe ser diestro en la aplicación del tratamiento térmico para que pueda elegir la mejor solución para sus necesidades reales.Este no es solo un informe de un número de acero.

Soporte de ingeniería: la diferencia entre proveedores y socios

Me estoy volviendo cada vez más claro: elegir la pareja adecuada no es tan simple como encontrar un "proveedor" para hacer un pedido. La clave es encontrar un "socio" que pueda "resolver el problema" juntos. Esta es la diferencia esencial entre proveedores y socios.Elige js, obtienes el último:

Optimización de diseño = ahorro de dinero real:

Después de obtener sus dibujos, no solo proporcionaremos servicios de corte de equipo, sino que también comenzaremos inmediatamente la revisión de DFM (diseño para la fabricación). La experiencia nos dice que algunos pequeños cambios pueden traer grandes beneficios:

• Ajustar la forma del diente inferior? Puede hacer que la operación sea más tranquila y suave, y la vida más larga.
• ¿Optimizar el filete de raíz del diente inferior? Puede reducir significativamente el riesgo de fractura y mejorar la confiabilidad.
• ¿Cambiar a una combinación de material/proceso más adecuada? Puede ayudarlo directamenteCortar del 10-15% del costo integral(Material + Procesamiento +tratamiento térmico) mientras cumple con los requisitos de rendimiento.

Valor central:Estas sugerencias son gratuitas, y el objetivo es mejorar sus engranajes, mejores y más rentables. Los proveedores ordinarios no se molestarán con esto.

Soporte de ingeniería inversa, siempre de guardia:

¿Solo tiene un equipo desgastado o dañado antiguo y desea restaurarlo o incluso actualizarlo? ¡Estos procesos son la mejor manera de probar sus habilidades! Podemos revertir con precisión el diseño original en función de las piezas residuales y combinar la tecnología y la experiencia modernas para crear unNuevo equipo que es "exactamente el mismo" o "mejor". Esto no solo se basa en el servicio de corte de engranajes, sino que también se basa en una base de conocimiento profundo de materiales, procesos y diseño. Esta habilidad no es algo que los proveedores ordinarios puedan manejar.

"Elija JS, no solo está comprando procesamiento, sino también comprando un" seguro de ingeniería "y un" Plan de mejora de la eficiencia de costos ". Usemos la tecnología y la experiencia para agregar valor a su proyecto".

Análisis de casos: actualización del sistema de transmisión del brazo del robot

El problema encontrado por el cliente:

Un nuevoRobot industrial de una empresa de robotstiene un equipo en el hombro principal que siempre está roto. El equipo original fue hecho por una planta de mecanizado ordinaria, usando4140 acero, que no pudo resistir las condiciones de trabajo de alta intensidad y de fuerza repetidas.

Solución y proceso de JS:

(1) El problema que encontramos:

Después de obtener el equipo roto y el dibujo original, lo revisamos cuidadosamente. Descubrimos que el principal problema era queLa superficie del engranaje estaba desgastada, y la parte de la raíz del diente no pudo soportar la grieta de fatiga.

(2) Actualizar materiales y diseño:

• Cambiar a mejores materiales:Recomendamos cambiar el material a unacero de aleación 9310 de mayor grado, que se puede endurecer en la superficie para que sea más resistente al desgaste y resistente a la fatiga.
• Optimizar la forma del diente:También hicimos algunos pequeños ajustes en la forma del diente de engranajes para hacer que la fuerza sea más uniforme y reducir los "puntos de estrés" que son propensos a agrietarse.

(3) La fabricación de precisión es la clave:

Usamos una precisión5 ejemáquina para procesar el nuevo equipo para garantizar que cumpla con los requisitos de alta precisión (estándar AGMA Q11). Después del tratamiento térmico, se realiza una molienda fina para corregir la ligera deformación que puede ser causada por el tratamiento térmico. Esta es la fuerza central de nuestros servicios de corte de engranajes.

(4) Control estricto:

Después de completar el equipo, un "examen físico" integral esrealizado en nuestro probador de engranajes especiales(CMM) para garantizar que cada tamaño y forma de dientes estén perfectamente estándar. Entregamos un informe de prueba detallado al cliente junto con el producto terminado.

¿Cómo funciona el nuevo equipo cuando finalmente se entrega?

Índice	Equipo original (acero 4140)	JS nuevo Gear (9310 Steel)	Mejorar
Material	4140 acero	9310 acero (endurecimiento de la superficie)	Mejora significativa
Clase de precisión	Mecanizado ordinario	Agma Q11	Aumentó significativamente
Esperanza de vida	Valor de referencia	Aumento en aproximadamente 300%	3 veces
Fiabilidad	Falla prematura	Resolver problemas clave	Mejora fundamental

"A través del análisis preciso, las actualizaciones de materiales y nuestros servicios de corte de engranajes de precisión, la vida de los nuevos engranajes ha mejorado enormemente, resolviendo completamente los puntos de dolor de confiabilidad del cliente. ¿Tiene problemas similares con su equipo? ¡No dudes, comuníquese con JS de inmediato para discutir soluciones!"

Evaluar citas: por qué el precio más barato es a menudo el más caro

A menudo me encuentro con clientes que se sienten atraídos por los bajos precios. De hecho,La cita más barata a menudo oculta los peligros potenciales: Puede ahorrar pruebas, certificación de material, sugerencias de optimización de procesos de fabricación o reducir el nivel de precisión del engranaje (AGMA QL).

Una cita verdaderamente buena establecerá claramente los materiales, procesos,precisión específicaniveles y qué documentos están incluidos. Este tipo de transparencia es el signo de un socio confiable, y le ahorrará problemas a largo plazo. Como dice el refrán, "los productos baratos no son buenos", realmente hemos sufrido mucho en piezas de precisión para entender esto mejor.

¿Es importante la ubicación geográfica? Compare los mejores servicios en línea "cerca de mí"

Los clientes a menudo preguntan "¿Hay algún proveedor de servicios cerca que pueda hacerlo?" Entiendo que de hecho es conveniente estar cerca. Pero para ser honesto, los pequeños fabricantes locales pueden no tener suficiente profundidad técnica y selección de material limitado.

• Como ingeniero en JS, quiero decir:Nuestro valor radica en tecnología y servicio. No importa dónde se encuentre, podemos proporcionar tecnología más avanzada y una más completabiblioteca de materialpara ayudarlo a resolver la forma del diente complejo o los problemas de procesar. Los ingenieros lo admiten durante todo el proceso.
• No tiene que preocuparse por la logística.Ahora la distribución de la red madura hace que la cooperación no sea peor que encontrar una fábrica local en términos de puntualidad y conveniencia. Por lo tanto, la clave es si las capacidades técnicas pueden realmente satisfacer sus necesidades.

¿Qué necesita preparar antes de solicitar una cotización?

Le sugiero que los tenga disponibles antes de solicitar una cotización, por lo que nuestra comunicación será más simple yLa cita será más precisa:

• Los dibujos o modelos son fundamentos:Suministre un buen archivo de paso (3D) o dibujo PDF (2D) con dimensiones y tolerancias. Esto es como un plan para un hogar. Realmente no puedes prescindir de él.
• No descuides los parámetros más significativos de la marcha:Especifique el número de dientes, el módulo (o DP de tono diametral), el ángulo de presión, el tipo de material necesario, los requisitos de dureza y la cantidad necesaria. Estas son las "tarjetas de identidad" de los engranajes, y cualquiera de ellos que falta afectará la decisión.
• Descripción del escenario de la aplicación:El uso final de este dispositivo, por ejemplo,¿En qué máquina se usa?, el rango de carga y velocidad que experimentará. Conociendo esta información de antecedentes, podemos recomendar másprocesos adecuadoso materiales para fortalecer las cosas para usted.

Toda esta información en cuestión, podemos brindarle una cita rápida y precisa, ahorrando tiempo para una verificación posterior.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuánto tiempo dura el período de entrega habitual de engranajes personalizados?

• En relación con el período de entrega de los engranajes personalizados,Esto en realidad no es lo mismo en cada caso.Esto cambia principalmente con el nivel de complejidad de los engranajes que desea fabricar, la cantidad requerida y el inventario disponible que tenemos con nosotros.
• Por ejemplo, si hace una muestra con una composición básica, se puede hacer en 1 a 2 semanas a un ritmo expreso. Pero en el caso de la producción a granel, composición compleja o implica un tratamiento especial, entonces el proceso de producción tomaría más tiempo, generalmente de 6 a 8 semanas.
• No se preocupe, escribiremos claramente cuánto tiempo tomará la cita formal que nos da. Si tiene algún requisito específico,Podemos comunicarnos en cualquier momento.

P2: ¿Puedes hacer solo un equipo para reparar?

¡Por supuesto que puedes!Ya sea para reparar y reemplazar una sola marcha, o hacer una nueva exactamente como la vieja equipo, este es nuestro negocio habitual. Solo necesita darnos las piezas o dibujos antiguos, y podemos procesarlas con precisión por usted. También aceptamos los solteros, sin ningún problema, solo no dudes en encontrarnos.

P3: ¿Cuánto cuesta personalizar un equipo?

• Esto depende principalmente de varios aspectos: el tamaño del engranaje en sí, qué materiales se usan, si la estructura es compleja, cuántos desea hacer y el nivel de precisión requerido (como el nivel de AGMA).
• Cuanto mayor sea el requisito de precisión, más pasos de procesamiento y prueba que hay, y el costo será naturalmente mayor, pero el beneficio es que el rendimiento y la vida útil del equipo están más garantizadas. ¿Quieres saber el precio específico? Nos dice los requisitos detallados yLe daremos una cotización directa.

P4: ¿También haces splines y ruedas dentadas?

¡Splines y Spockets, por supuesto!De hecho, los equipos y la artesanía que generalmente usamos para procesar engranajes son los correctos para hacer estas piezas dentadas. Ya se trate de splines internos, splines externos o diversas ruedas dentadas, todos pertenecen a nuestro alcance comercial. Si tiene necesidades o dibujos específicos, podemos hacerlo por usted.

Resumen

En el análisis final, cuando busca servicios de corte de engranajes, realmente no puede ver quién tiene el precio más bajo. La clave es encontrar un socio que realmente conozca el negocio, tenga confiableequipo técnico, es particularmente estricto con el control de calidad y puede ayudarlo a optimizar el diseño desde la perspectiva de un ingeniero. Esto puede garantizar que los engranajes que obtengan sean fáciles de usar y duraderos,cuál es el núcleo de valor.

Llamado a la acción:

• ¡No dejes que el equipo se arriesgue, es el "corazón" de tu equipo! Nuestro equipo de JS es un experto que se gana la vida con precisión. ¿Todavía te preocupa entregarlo a los profesionales?
• Sube tus dibujos de diseño de engranajes¡A nuestra plataforma segura ahora! Solo unos pocos clics, es muy simple.

Inmediatamente obtendrás:

• Una cita clara: cuánto y cómo calcularla, claramente.
• Diseño gratuito para la fabricación (DFM): nuestros ingenieros lo ayudarán a ver el diseño y hacer sugerencias de optimización, ahorrándole problemas y¡Posiblemente ahorrando dinero!
• Obtener confianza sabiendo que su trabajo está siendo manejado por un experimentadoequipo de corte.

Sube tu dibujo¡Y comenzaremos! No dude en charlar conmigo si tiene alguna pregunta.

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JS es una empresa líder de la industriaCentrarse en soluciones de fabricación personalizadas. Tenemos más de 20 años de experiencia con más de 5,000 clientes, y nos centramos en la alta precisión.Mecanizado CNC,Fabricación de chapa,Impresión 3D,Moldura de inyección,Estampado de metal,y otros servicios de fabricación individual.

Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, certificado ISO 9001: 2015. Proporcionamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a los clientes en más de 150 países de todo el mundo. Ya sea que se trate de una producción de pequeño volumen o una personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida dentro de las 24 horas. elegirTecnología jsEsto significa eficiencia de selección, calidad y profesionalismo.
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