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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus proyectos de moldeo por inyección. Obtenga cotizaciones rápidas y personalizadas para sus necesidades de moldeo por inyección.
JS Precision ofrece presupuestos rápidos y precisos para moldeo por inyección. Nuestro sistema ofrece una variedad de opciones de materiales, tratamientos de superficie y capacidades de moldeo para brindarle una solución personalizada y rentable.
Más de 100 opciones de materiales Desde ABS hasta TPE, ofrecemos una amplia gama de termoplásticos y elastómeros para diversas aplicaciones.
Más de 20 acabados de superficie. Elija entre texturizado, pulido o pintura. Entrega rápida en 2-5 días.
Precisión de ±0,02 mm Logre tolerancias estrictas para diseños complejos y piezas de alto rendimiento.
Obtenga una cotización instantánea hoy.
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Moldeo por inyección
JS Precision es líder en la prestación de servicios de moldeo por inyección precisos y fiables en diversas industrias. Con nuestra certificación ISO 9001:2015, maquinaria avanzada e ingenieros expertos, garantizamos calidad, precisión y consistencia de primer nivel en cada pieza que producimos. Tanto si necesita prototipado rápido como producción a gran escala, nuestro equipo garantiza soluciones oportunas y rentables con plazos de entrega rápidos. Mediante un riguroso control de calidad y una selección estratégica de materiales, le ayudamos a lograr piezas que no solo cumplen, sino que superan las expectativas de rendimiento y durabilidad.
Servicio
Exhibición de productos
Los servicios de moldeo por inyección de JS Precision ofrecen piezas con una precisión excepcional, manteniendo tolerancias ajustadas de ±0,01 mm a ±0,05 mm. Nuestras avanzadas técnicas de moldeo, combinadas con un estricto control de calidad, garantizan que sus piezas cumplan con las especificaciones exactas y funcionen de forma fiable en aplicaciones exigentes. Incluso los diseños más complejos se moldean con confianza y precisión.
Tolerancias
Nuestros servicios de moldeo por inyección ofrecen piezas de alta precisión con tolerancias estrictas. Con un rango de tolerancia típico de ±0,01 mm a ±0,05 mm, garantizamos que sus componentes cumplan siempre con especificaciones precisas y estrictos requisitos de calidad. Nuestras avanzadas técnicas de moldeo y un riguroso control de calidad garantizan que incluso los diseños más complejos se produzcan con precisión y fiabilidad.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de la pieza
1200×1000×500 mm
Tamaño mínimo de la pieza
5×5×5 mm
Repetibilidad de pieza a pieza
+/- 0,1 mm
Cavidades de moho
Moldes de una sola cavidad, moldes multicavidad, moldes familiares
Tipos de moldes disponibles
Moldes de acero y aluminio. Producción de menos de 1000, 5000, 30 000 y más de 100 000 usos.
Tolerancias de la cavidad del molde
+/- 0,05 mm
Operaciones secundarias
Texturizado de moldes, tampografía, grabado láser, insertos roscados y ensamblaje básico
Socavados
Rebajes tipo Y y tipo L
Espesor de la pared
0,5 mm a 5 mm
Borrador
0,5° a 2°
Costillas/refuerzos
De 0,5 mm a 3 mm de espesor
jefes
Diámetro de 3 mm a 10 mm
Opciones de producción
Nacional e internacional
Plazo de entrega
Comienza en 5 días hábiles, incluidas respuestas rápidas de cotización con comentarios de diseño para fabricación (DFM)
Materiales
La mayoría de los plásticos, incluido el abastecimiento y la combinación personalizados; consulte la lista de materiales a continuación
Máquinas disponibles
Moldes individuales, multicavidad y familiares; toneladas de prensa de 50 a más de 1100; acciones laterales que incluyen núcleos cargados a mano.
Opciones de inspección y certificación
Incluye FAI y PPAP. Moldeo para salas blancas médicas según normas ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8.
Propiedad de las herramientas
Propiedad del cliente con mantenimiento de moldes
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de materiales
En JS Precision, ofrecemos una amplia selección de materiales que se adaptan a las necesidades de diversas industrias. Seleccionamos cuidadosamente cada material para garantizar que ofrezca un rendimiento, durabilidad y rentabilidad óptimos para su proyecto. A continuación, se presentan algunos materiales comunes en nuestros servicios de moldeo por inyección:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Polioximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Sulfuro de polifenileno (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno de peso molecular ultraalto (UPE)
- Poliéter éter cetona (PEEK)
- Nailon (PA)
- Nailon relleno de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y muy duradero, conocido por su excelente resistencia a los impactos. Ofrecemos diferentes grados adecuados para lentes de gafas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
Ofrecemos una variedad de acabados superficiales personalizados para mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas moldeadas por inyección. Nuestras opciones de acabado superficial están diseñadas para satisfacer diversas necesidades de la industria, ofreciendo ventajas tanto funcionales como estéticas.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante de espejo sin necesidad de recubrimiento. Ideal para piezas metálicas decorativas.
Mate
El arenado/grabado crea una textura uniforme, no reflectante y antihuellas. Se utiliza en carcasas electrónicas.
Electropulido
El proceso electroquímico elimina las microprotuberancias para lograr superficies ultrasuaves y resistentes a la corrosión. Común en acero inoxidable de grado médico/alimentario.
Electroforesis
El campo eléctrico deposita partículas de pintura uniformemente sobre formas complejas. Ofrece una fuerte adhesión y un proceso ecológico.
Cromado
La capa de cromo electrolítico proporciona un acabado de espejo (dureza de 800-1000 HV). Se utiliza en molduras de automóviles y accesorios de baño.
chapado en oro
La deposición de una capa de oro de 0,1-5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos y joyería.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa negra de Fe₃O₄ para reducir el brillo y mejorar la resistencia a la oxidación. Se utiliza en herramientas y piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo mediante pulverización/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Se aplica a la electrónica de consumo.
Recubrimiento en polvo con textura de arena negra
El recubrimiento en polvo texturizado imita los granos de arena para crear superficies resistentes a los arañazos. Se utiliza en equipos para exteriores.
Recubrimiento en polvo de color atigrado negro
Recubrimiento en polvo negro mate con acabado liso para protección contra la corrosión. Se utiliza en electrodomésticos y maquinaria industrial.
Recubrimiento en polvo con patrón de hilo negro
Su textura entretejida similar a la fibra mejora el agarre y la resistencia al desgaste. Ideal para mangos de herramientas.
Anodizado Tipo II Mate
Aluminio anodizado negro mate de alta dureza y resistencia a las huellas dactilares. Común en electrónica.
Cromato de oro
Recubrimiento de cromato teñido de oro para resistencia a la corrosión y estética. Se aplica a piezas de aleación de zinc.
Recubrimiento de pintura negra
Pintura negra mate de curado térmico resistente a los arañazos. Se utiliza en interiores de automóviles.
Pincel True Color Chromat
Textura cepillada con recubrimiento de cromo que conserva el aspecto metálico y previene la oxidación. Para letreros de aluminio.
Pasivado con pincel
Acero inoxidable cepillado pasivado para eliminar iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Se utiliza en cuchillería y herramientas médicas.
Cepillo de cobre rojo
Cobre rojo cepillado mecánicamente con grano lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo polaco
Cobre rojo pulido a mano o a máquina con mayor resistencia a la oxidación. Se utiliza en esculturas y joyería.
Latón polaco
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y herrajes de estilo vintage.
Acero 304 granallado
El chorro abrasivo crea un acabado satinado uniforme en acero inoxidable 304. Oculta pequeños rayones en paneles arquitectónicos.
Explosión de cuentas de cobre rojo
Cobre rojo arenado con textura mate para retardar la oxidación. Común en la metalistería artística.
Latón granallado
La superficie de latón pulido reduce el deslumbramiento y mejora la resistencia al desgaste. Se utiliza en manijas de puertas.
Blanco mate rociado con aceite
Recubrimiento blanco mate a base de aceite, suave al tacto y de fácil limpieza. Se aplica a los paneles de control de los electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (p. ej., aluminio T6). Es fundamental para componentes que soportan carga.
Carbonización
La infusión de carbono a alta temperatura aumenta la dureza superficial (hasta 60 HRC). Se utiliza en engranajes y herramientas de corte.
Óxido endurecido
El anodizado duro crea una capa gruesa de óxido (50-100 μm) con resistencia térmica y aislante. Para componentes aeroespaciales.
Anodizado brillante endurecido tipo II
Anodizado duro negro brillante con acabado tipo cerámica. Ofrece una resistencia extrema al desgaste para cámaras y ópticas.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato conserva el color del metal base y mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Se utiliza en sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
JS Precision ofrece una gama completa de servicios de moldeo por inyección, diseñados para ofrecer precisión y rentabilidad a sus proyectos. Por eso debería considerarnos para su próximo proyecto de moldeo por inyección:
Precisión inigualable y tolerancias estrictas
Nuestra maquinaria avanzada y nuestro equipo de expertos garantizan piezas precisas y de alta calidad con tolerancias de hasta ±0,02 mm. Ya sea para componentes funcionales o diseños complejos, garantizamos que sus piezas cumplan rigurosas especificaciones en todo momento.
Producción rápida y plazos de entrega rápidos
¿Necesita una entrega rápida? Nuestros procesos de producción optimizados nos permiten entregar piezas moldeadas por inyección de alta calidad en tan solo 1 o 2 semanas. Para proyectos urgentes, también ofrecemos servicios acelerados para cumplir con sus plazos ajustados.
Selección diversa de materiales
JS Precision ofrece una amplia variedad de materiales, incluyendo termoplásticos y termoestables, como ABS, PC, PP, nailon y más. Esta flexibilidad nos permite atender a una amplia gama de industrias, garantizando el rendimiento óptimo de sus piezas.
Acabados de superficie personalizados para cada necesidad
Ofrecemos una amplia selección de opciones de acabado de superficies, desde texturizado hasta pulido y recubrimientos, para garantizar que sus piezas no solo funcionen perfectamente, sino que también cumplan con sus requisitos estéticos y de durabilidad.
Soluciones de fabricación rentables
Nos centramos en generar valor reduciendo el desperdicio de material y minimizando los costos de herramientas. Este enfoque garantiza la rentabilidad, tanto al crear prototipos como al escalar para la producción completa.
Escalabilidad flexible, desde el prototipo hasta la producción en masa
JS Precision está preparada para gestionar proyectos de cualquier envergadura, desde un solo prototipo hasta pedidos de más de 10 000 unidades. Ofrecemos flexibilidad que se adapta a sus necesidades de producción a medida que evolucionan.
Estudios de caso
JS Precision ha sido un socio de confianza en el suministro de piezas moldeadas por inyección de alta precisión y calidad en una amplia gama de industrias. A continuación, se muestran ejemplos de cómo nuestras soluciones han abordado desafíos específicos, contribuyendo al éxito de los proyectos de nuestros clientes.
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante líder de automóviles necesitaba piezas duraderas y de alta precisión para un nuevo modelo de vehículo eléctrico.
Desafío: Las piezas debían ser ligeras, duraderas y cumplir estrictos estándares de seguridad.
Solución: Utilizamos moldeo por inyección de alta velocidad para producir piezas con tolerancias precisas y alta resistencia, cumpliendo con las especificaciones y el cronograma del cliente.
Resultados: El proyecto se completó con éxito, con piezas que contribuyeron a mejorar el rendimiento y la eficiencia del vehículo.
Dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba componentes de alta precisión para una nueva herramienta de diagnóstico.
Desafío: Los componentes requerían biocompatibilidad, alta precisión y cumplimiento de estrictos estándares regulatorios.
Solución: Utilizamos materiales de grado médico y técnicas avanzadas de moldeo por inyección para producir componentes que cumplieran con todos los requisitos reglamentarios y garantizaran la seguridad del paciente.
Resultados: Las herramientas de diagnóstico se lanzaron con éxito, con componentes que funcionaron perfectamente en entornos clínicos.
Electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una marca líder de productos electrónicos de consumo necesitaba carcasas de alta calidad para un nuevo dispositivo inteligente.
Desafío: Las carcasas tenían que ser duraderas, estéticamente agradables y encajar con precisión dentro del diseño compacto del dispositivo.
Solución: Utilizamos moldeo por inyección de precisión y acabados superficiales de alta calidad para crear carcasas que cumplieran con todos los requisitos de diseño y funcionales.
Resultados: Las carcasas de los dispositivos inteligentes se entregaron a tiempo, lo que contribuyó a un lanzamiento exitoso del producto con una respuesta positiva del mercado.
Aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Un fabricante aeroespacial necesitaba componentes ligeros y de alta resistencia para un nuevo prototipo de dron.
Desafío: Los componentes tenían que soportar condiciones extremas y cumplir con estrictos estándares aeroespaciales y, al mismo tiempo, ser livianos para mejorar el rendimiento.
Solución: Utilizamos técnicas avanzadas de moldeo por inyección y materiales de alto rendimiento para producir componentes que cumplieran con todos los requisitos reglamentarios y de rendimiento.
Resultados: Los componentes del prototipo del dron se probaron y desplegaron con éxito, demostrando una mayor durabilidad y rendimiento.
Equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria industrial necesitaba piezas duraderas y precisas para un nuevo sistema automatizado.
Desafío: Las piezas debían ser lo suficientemente robustas para soportar un uso intensivo y garantizar el buen funcionamiento de la maquinaria.
Solución: Utilizamos materiales de alta resistencia y moldeo por inyección de precisión para producir componentes que cumplen con las rigurosas demandas del uso industrial.
Resultados: Los componentes del sistema automatizado mejoraron la eficiencia y la longevidad de la maquinaria, lo que condujo a una mejor productividad general.
Control de calidad
En JS Precision, nuestro compromiso con la calidad va más allá de cumplir con los estándares: se trata de superarlos. Nos enorgullece aplicar meticulosos controles de calidad a cada pieza que producimos, garantizando precisión y fiabilidad en cada etapa del proceso de moldeo por inyección. Con tecnología de vanguardia y un equipo dedicado, garantizamos la excelencia constante en el producto final, diseñado a la medida de sus necesidades específicas.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones y los estándares de precisión requeridos, garantizando así la máxima calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Para lograr las tolerancias más estrictas y las mediciones más precisas, utilizamos herramientas de vanguardia como máquinas de medición por coordenadas (MMC), comparadores ópticos y escáneres láser. Estas tecnologías nos permiten mantener una precisión excepcional en cada componente, garantizando que incluso los diseños más complejos se produzcan impecablemente.
Normas de calidad certificadas (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza la eficacia constante de nuestro sistema de gestión de calidad y su mejora continua. También cumplimos con las normas ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, lo que nos permite satisfacer las necesidades de diversas industrias, manteniendo la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Elegir JS Precision significa elegir un socio que se preocupa por el éxito de su proyecto. Nuestro riguroso proceso de control de calidad garantiza que sus piezas moldeadas por inyección cumplan con los más altos estándares, brindándole la precisión y confiabilidad que necesita. Contáctenos hoy mismo para hablar sobre su proyecto y recibir un presupuesto rápido y preciso.
Contáctenos para más información
Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en contactarnos. Nuestro equipo dedicado está listo para ayudarle con todas sus necesidades de fabricación de precisión.
En JS Precision, entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de moldeo por inyección. Para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos, hemos recopilado respuestas a algunas de las preguntas más frecuentes. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre listo para ayudarle.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es un testimonio de la calidad y fiabilidad de nuestros servicios de moldeo por inyección. A continuación, algunos de nuestros clientes comentan su experiencia con JS Precision:
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