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Cotización instantánea
Creación rápida de prototipos
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de moldeo por inserción
JS Precision proporciona cotizaciones rápidas y precisas para sus proyectos de moldeo por inserción. Con una variedad de opciones de materiales, tratamientos de superficie y capacidades de moldeo de precisión, nuestro sistema de cotización instantánea está diseñado para brindarle una oferta personalizada y competitiva para satisfacer sus requisitos de producción.
Acceda a una amplia gama de termoplásticos y elastómeros, incluidos ABS, PC, PP y TPE, adecuados para diversas aplicaciones de productos y requisitos industriales.
Desde texturizado, pulido hasta pintura, ofrecemos una gama de opciones de acabado con un plazo de entrega promedio de 2 a 5 días, lo que garantiza la apariencia y el tacto adecuados para sus piezas.
Logre tolerancias estrictas y una calidad constante de las piezas, perfecta para diseños complejos y componentes funcionales.
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
Obtenga una cotización instantánea hoy.
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Moldeo por inserción
JS Precision ofrece servicios innovadores de moldeo por inserción, ideales para integrar metal u otros componentes con plástico para mejorar la resistencia y funcionalidad del producto. Nuestros procesos certificados ISO 9001:2015, junto con equipos avanzados, garantizan precisión y durabilidad en cada pieza. Ya sea que esté trabajando en diseños complejos o aplicaciones personalizadas, nuestros ingenieros expertos colaboran con usted para seleccionar los mejores materiales y lograr resultados de la más alta calidad. Desde prototipos rápidos hasta producción a gran escala, brindamos soluciones rápidas, eficientes y rentables adaptadas a las necesidades específicas de su proyecto.
Moldeo por inserción Servicio
Moldeo por inserción Exhibición de productos
JS Precision ofrece soluciones de moldeo por inserción que combinan a la perfección metal u otros materiales con plástico para crear piezas robustas y de alto rendimiento. Este proceso garantiza componentes resistentes y precisos que son ideales para aplicaciones que requieren ensamblajes integrados y funcionalidad mejorada.
Moldeo por inserción Tolerancias
JS Precision se especializa en moldeo por inserción, combinando componentes de metal y plástico con tolerancias de ±0,01 mm a ±0,05 mm. Esto garantiza uniones duraderas y de alta resistencia con una precisión excepcional.
Característica
Descripción
Tamaño máximo de pieza
1200×1000×500 milímetros
Tamaño mínimo de pieza
5×5×5 milímetros
Repetibilidad parte a parte
+/- 0,1mm
Cavidades del molde
Moldes de una sola cavidad, moldes de múltiples cavidades, moldes familiares
Tipos de molde disponibles
Moldes de acero y aluminio. Niveles de producción inferiores a 1.000, 5.000, 30.000 y más de 100.000 usos.
Tolerancias de la cavidad del molde
+/- 0,05 mm
Operaciones secundarias
Texturizado de moldes, tampografía, grabado láser, inserciones roscadas y montaje básico.
Recortes
Recortes tipo Y y tipo L
Espesor de la pared
0,5 mm a 5 mm
Borrador
0,5° a 2°
Costillas/Escudetes
0,5 mm a 3 mm de espesor
jefes
Diámetro 3 mm a 10 mm
Opciones de producción
Nacional e internacional
Plazo de entrega
Comienza en 5 días hábiles, incluidas respuestas rápidas a cotizaciones con comentarios de diseño para fabricación (DFM)
Materiales
La mayoría de los plásticos, incluido el abastecimiento y la combinación personalizados; ver lista de materiales a continuación
Máquinas disponibles
Moldes simples, multicavidades y familiares; Prensas de entre 50 y 1100+ tonelajes; Acciones secundarias que incluyen núcleos cargados manualmente.
Opciones de inspección y certificación
Incluye FAI y PPAP. Moldeo para salas blancas médicas ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8.
Propiedad de la herramienta
Propiedad del cliente con mantenimiento de moldes.
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Moldeo por inserción Selección de materiales
JS Precision proporciona moldeo por inserción para producir piezas resistentes y funcionales utilizando ABS, PLA y PETG. Ideal para industrias como productos de consumo, automoción y educación, este método es perfecto para producciones de volumen bajo a medio, ya que ofrece precisión y durabilidad en cada diseño.
metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grade 2, que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipos deportivos.
Plásticos
- Policarbonato (PC)
- Polioximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Sulfuro de polifenileno (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno de peso molecular ultraalto (UPE)
- Poliéter éter cetona (PEEK)
- Nailon (PA)
- Nailon relleno de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y muy duradero conocido por su superior resistencia al impacto. Ofrecemos diferentes grados adecuados para lentes, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de materiales específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Moldeo por inserción Acabado de superficies
Mejore sus piezas moldeadas por inserción con nuestros servicios de acabado de superficies. Al pulir, recubrir y texturizar, mejoramos tanto la estética como la funcionalidad de sus componentes, garantizando que cumplan con los más altos estándares de calidad.
Brillo Natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado de espejo reflectante sin recubrimiento. Ideal para piezas metálicas decorativas.
Mate
El pulido con chorro de arena/grabado crea una textura uniforme no reflectante con propiedades antihuellas. Utilizado en gabinetes electrónicos.
electropulido
El proceso electroquímico elimina las microprotuberancias para obtener superficies ultralisas y resistentes a la corrosión. Común en acero inoxidable de grado médico/alimentario.
Electroforesis
Los depósitos de campos eléctricos pintan partículas uniformemente en formas complejas. Ofrece una fuerte adhesión y un proceso ecológico.
Cromado
La capa de cromo galvanizado proporciona un acabado similar a un espejo (dureza de 800-1000 HV). Utilizado en molduras de automóviles y accesorios de baño.
Chapado en oro
El depósito de una capa de oro de 0,1 a 5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos/joyas.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa negra de Fe3O4 para reducir el deslumbramiento y mejorar la resistencia a la oxidación. Utilizado en herramientas/piezas de maquinaria.
Negro brillante
El revestimiento negro de alto brillo mediante pulverización/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Aplicado a la electrónica de consumo.
Revestimiento en polvo con textura de arena negra
El recubrimiento en polvo texturizado imita los granos de arena para obtener superficies resistentes a los rayones. Utilizado en equipos para exteriores.
Recubrimiento en polvo atigrado negro
Recubrimiento en polvo negro mate con acabado liso para protección contra la corrosión. Utilizado en electrodomésticos/maquinaria industrial.
Recubrimiento en polvo con patrón de hilo negro
La textura similar a la fibra entretejida mejora el agarre y la resistencia al desgaste. Ideal para mangos de herramientas.
Anodizado Tipo II Mate
Aluminio anodizado negro mate de alta dureza y resistencia a huellas dactilares. Común en electrónica.
Cromato de oro
Recubrimiento de cromato teñido en oro para resistencia a la corrosión y estética. Aplicado a piezas de aleación de zinc.
Recubrimiento de pintura negro
Pintura negra mate de curado térmico con resistencia al rayado. Utilizado en interiores de automóviles.
Pincel True Color Cromato
La textura cepillada con revestimiento de cromo mantiene el aspecto metálico y previene la oxidación. Para carteles de aluminio.
Pasivado de cepillo
Acero inoxidable cepillado pasivado para eliminar iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Utilizado en cubiertos/herramientas médicas.
Pincel Cobre Rojo
Cobre rojo cepillado mecánicamente con veta lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo polaco
Cobre rojo pulido a mano o a máquina con mayor resistencia a la oxidación. Utilizado en esculturas/joyería.
Latón polaco
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y herrajes de estilo vintage.
Explosión de cuentas de acero 304
El chorro abrasivo crea un acabado satinado uniforme en acero inoxidable 304. Oculta pequeños rayones en paneles arquitectónicos.
Explosión De CuentasCobre Rojo
Cobre rojo arenado con textura mate para frenar la oxidación. Común en orfebrería artística.
Latón con cuentas
La superficie de latón granallado reduce el deslumbramiento y mejora la resistencia al desgaste. Utilizado en manijas de puertas.
Blanco mate rociado con aceite
Revestimiento blanco mate a base de aceite de tacto suave y fácil limpieza. Aplicado a paneles de control de electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (por ejemplo, aluminio T6). Crítico para los componentes que soportan carga.
Carbonización
La infusión de carbono a alta temperatura aumenta la dureza de la superficie (hasta 60 HRC). Utilizado en engranajes/herramientas de corte.
endurecer el óxido
El anodizado duro crea una capa gruesa de óxido (50-100 μm) con aislamiento/resistencia al calor. Para componentes aeroespaciales.
Endurecer Anodizado Brillante Tipo II
Anodizado duro negro brillante con acabado similar a la cerámica. Proporciona una resistencia extrema al desgaste para cámaras/ópticas.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato conserva el color del metal base y mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Utilizado en sustratos de aluminio/zinc.
Moldeo por inserción Ventajas y características
JS Precision ofrece una combinación única de tecnología y precisión, lo que nos convierte en el socio perfecto para proyectos complejos de moldeo por inserción. Ya sea que trabaje con diseños complejos o requiera una producción de gran volumen, tenemos la experiencia para satisfacer sus demandas específicas. Esto es lo que nos convierte en la opción preferida para sus necesidades de moldeado:
Integración de materiales impulsada por la precisión
Nos especializamos en la integración de inserciones metálicas en componentes plásticos a través de nuestra avanzada tecnología de moldeo por inserciones. Esto permite obtener piezas más resistentes y duraderas, combinando los beneficios de ambos materiales en una única operación precisa. Ideal para industrias exigentes como la automotriz, médica y electrónica, nuestra solución garantiza confiabilidad y rendimiento superior.
Construidos para durar: productos más resistentes y duraderos
El moldeado por inserción mejora la resistencia y la longevidad de sus componentes al integrar piezas metálicas con plásticos moldeados. Este método proporciona productos robustos y duraderos que son perfectos para aplicaciones donde la durabilidad y el rendimiento son críticos, ya sea en maquinaria, vehículos o dispositivos médicos.
Respuesta rápida y eficiente para sus plazos ajustados
Sabemos la importancia de cumplir con los plazos del proyecto. Con nuestro proceso de producción optimizado, podemos entregar sus productos rápidamente manteniendo los más altos estándares de calidad. Ya sea que necesite pequeñas cantidades o grandes volúmenes, nos aseguramos de que su cronograma de producción se cumpla a tiempo, en todo momento.
Amplia gama de materiales para satisfacer sus necesidades específicas
Nuestros servicios de moldeo por inserción ofrecen flexibilidad con una amplia variedad de materiales, incluidos metales como latón, aluminio y acero inoxidable, así como cerámica y electrónica. Esta adaptabilidad significa que podemos cumplir con los requisitos únicos de su proyecto, independientemente de la industria o aplicación.
Soluciones escalables para tiradas pequeñas y grandes
Desde pruebas de prototipos hasta producción en masa, JS Precision ofrece soluciones de moldeo por inserción escalables. Ya sea que necesite unas pocas piezas para pruebas o miles para una producción a gran escala, gestionamos de manera eficiente pedidos grandes y pequeños, brindándole la flexibilidad de escalar a medida que evoluciona su proyecto.
Calidad sin concesiones en cada paso
Nuestra dedicación a la calidad es evidente en cada pieza que producimos. Con estrictos procesos de control de calidad, mediciones de precisión e inspecciones durante el proceso, garantizamos que cada pieza cumpla con los más altos estándares. Nuestra certificación ISO 9001 demuestra aún más nuestro compromiso de entregar piezas impecables para sus necesidades.
Moldeo por inserción Estudios de caso
La tecnología de moldeo por inserción de JS Precision está diseñada para ofrecer componentes duraderos y de alto rendimiento que combinan inserciones metálicas con plásticos. Nuestras soluciones están diseñadas para soportar condiciones desafiantes y proporcionar resultados duraderos. Descubra cómo apoyamos a una amplia gama de industrias con soluciones de moldeo por inserción personalizadas que maximizan la eficiencia y la confiabilidad.
Industria automotriz: optimización del rendimiento y la longevidad de los sistemas de carga de vehículos eléctricos
Antecedentes del proyecto:Un proveedor de automóviles necesitaba componentes de alta resistencia para reforzar la infraestructura de carga de vehículos eléctricos (EV), priorizando la seguridad, la estabilidad térmica y el rendimiento mecánico.
Desafío: El cliente buscaba una integración perfecta de inserciones metálicas en plásticos de alta resistencia para garantizar soluciones de carga confiables que pudieran soportar variaciones térmicas y tensiones elevadas.
Solución: Al implementar tecnología avanzada de moldeo por inserción, produjimos componentes que combinaban resistencia al calor y durabilidad mecánica, al mismo tiempo que cumplían con los estándares de seguridad de la industria automotriz.
Resultados: Los componentes proporcionaron una resistencia térmica excepcional, lo que contribuyó a crear estaciones de carga de vehículos eléctricos seguras y eficientes que superaron las expectativas y mejoraron la longevidad del sistema.
Industria de dispositivos médicos: componentes diseñados con precisión para aplicaciones quirúrgicas seguras
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de dispositivos médicos buscaba piezas de precisión para instrumentos quirúrgicos y necesitaba integrar plásticos biocompatibles con insertos de acero inoxidable en un entorno estéril.
Desafío: El objetivo del fabricante era garantizar la integridad mecánica, la biocompatibilidad y la facilidad de esterilización en cada componente manteniendo tolerancias estrictas.
Solución: Utilizando moldeo por inserción de última generación, produjimos piezas que eran duraderas y biocompatibles, lo que garantizaba una fuerte adhesión entre materiales y cumplía con estrictos requisitos normativos.
Resultados: Las piezas superaron con éxito las inspecciones reglamentarias y se desempeñaron sin problemas en los ensayos clínicos, lo que garantizó un lanzamiento al mercado sin problemas y contribuyó a altos niveles de seguridad del paciente.
Industria electrónica: rendimiento mejorado para electrónica de consumo de alta precisión
Antecedentes del proyecto:Una marca de electrónica de consumo necesitaba conectores moldeados por inserción para sus dispositivos de próxima generación, lo que requería una combinación de confiabilidad eléctrica y durabilidad a largo plazo.
Desafío: La marca buscaba componentes que proporcionaran un rendimiento eléctrico constante y resistieran el uso repetido, manteniendo al mismo tiempo tolerancias dimensionales estrictas para diseños de dispositivos compactos.
Solución: Aplicamos moldeo por inserción de precisión para crear conectores eléctricos que mantuvieran la integridad eléctrica, incluso después de un desgaste intenso, al tiempo que garantizaban una alta confiabilidad mecánica.
Resultados: Estos conectores mejoraron el rendimiento de la electrónica de consumo y garantizaron una durabilidad duradera, aumentando la confiabilidad y la vida útil de los dispositivos.
Industria de electrodomésticos: piezas duraderas y resistentes al calor para electrodomésticos de cocina
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de electrodomésticos necesitaba piezas moldeadas por inserción para su nueva línea de electrodomésticos de cocina, centrándose especialmente en piezas que soportaran altas temperaturas y un uso prolongado.
Desafío: El fabricante se centró en garantizar que los componentes pudieran resistir el calor y el estrés mecánico causados por el uso frecuente en entornos de cocina de alta temperatura.
Solución: Nuestro proceso de moldeado por inserción utilizó materiales resistentes al calor e inserciones de latón cuidadosamente colocadas para garantizar que las piezas fueran duraderas y pudieran mantener la integridad mecánica en condiciones de altas temperaturas.
Resultados: Las piezas de los electrodomésticos de cocina funcionaron bien en condiciones exigentes, lo que garantizó la confiabilidad de los electrodomésticos y aumentó su vida útil en el uso en el mundo real.
Industria de equipos industriales: componentes de servicio pesado para entornos industriales hostiles
Antecedentes del proyecto:Una empresa de equipos industriales buscaba piezas moldeadas por inserción para garantizar un rendimiento de servicio pesado en entornos desafiantes, particularmente en lo que respecta a condiciones corrosivas y de alto estrés.
Desafío: La prioridad era desarrollar componentes que pudieran soportar altas tensiones mecánicas, sin dejar de ser resistentes a la corrosión y garantizar el rendimiento a largo plazo de la maquinaria.
Solución: Mediante el uso de materiales especializados y procesos de sobremoldeo, creamos piezas moldeadas por inserción robustas y resistentes a la corrosión que cumplían con las especificaciones de rendimiento incluso en condiciones extremas.
Resultados: Las piezas mejoraron significativamente el rendimiento de la maquinaria en entornos hostiles, reduciendo los costos de mantenimiento y garantizando la confiabilidad durante toda su vida útil operativa.
Moldeo por inserción Control de calidad
En JS Precision, nos especializamos en moldeo por inserción para ofrecer productos que sobresalen en precisión, resistencia y rendimiento. Combinamos tecnología innovadora con una meticulosa atención al detalle para crear componentes que se integran perfectamente en su producto final, garantizando durabilidad y funcionalidad duraderas.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una minuciosa inspección final. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones y estándares de precisión requeridos, garantizando el más alto nivel de calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una minuciosa inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Para lograr los más altos estándares en moldeo por inserción, utilizamos herramientas de medición avanzadas como máquinas de medición por coordenadas (CMM) y medidores especializados. Esto garantiza que sus piezas se fabriquen con las tolerancias más estrictas, lo que garantiza una calidad y un rendimiento constantes.
Estándares de Calidad Certificados (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea consistentemente eficaz y mejore continuamente. También cumplimos con las normas ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, lo que garantiza que satisfacemos las necesidades de diversas industrias y al mismo tiempo mantenemos la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Contáctenos para más información
Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más detalles, no dude en comunicarse con nosotros. Nuestro equipo dedicado está listo para ayudarlo con todos sus requisitos de fabricación de precisión.
Sabemos que elegir el proceso de fabricación adecuado es crucial para el éxito de su proyecto. Para ayudarlo a tomar una decisión informada, hemos respondido algunas de las preguntas más comunes sobre nuestros servicios de moldeo por inserción. Si necesita información adicional, nuestro equipo siempre está aquí para ayudarlo.
Testimonios de clientes
En JS Precision, nos enorgullecemos de ofrecer soluciones de moldeo por inserción precisas y confiables. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
Moldeo por inserción Últimas noticias
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