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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotizaciones rápidas y precisas para sus proyectos de fundición de metales
En JS Precision, comprendemos la importancia de obtener presupuestos rápidos y confiables para sus necesidades de fundición de metales. Con nuestra amplia gama de materiales, opciones avanzadas de acabado superficial y capacidades de fundición de alta precisión, nuestro sistema de cotización optimizado le garantiza precios competitivos y precisos, adaptados a las necesidades específicas de su proyecto, en minutos.
Más de 30 opciones de materiales: Ofrecemos una amplia gama de metales como aluminio, latón, bronce y acero, brindándole la combinación óptima de resistencia, peso y durabilidad para sus aplicaciones.
Más de 20 opciones de acabado de superficies: mejore tanto el aspecto como el rendimiento de sus piezas con acabados como anodizado, recubrimiento en polvo, pulido con chorro de arena y pulido, con tiempos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Fundiciones de precisión de hasta ±0,3 mm: consiga una precisión excepcional con piezas fundidas producidas con tolerancias estrictas, garantizando que sus componentes cumplan con las especificaciones exactas requeridas para sus aplicaciones.
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
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Servicios de fundición de metales personalizados
JS Precision ofrece servicios profesionales de fundición de metales a medida mediante procesos de fundición avanzados para producir componentes metálicos de alta calidad. Desde el prototipado hasta la producción en masa, ofrecemos soluciones de fundición fiables para diversas industrias, garantizando excelentes propiedades mecánicas y estabilidad dimensional.
Cotización rápida y evaluación de soluciones: reciba recomendaciones de procesos, análisis de costos y cotizaciones precisas enviando dibujos de piezas o modelos 3D- Capacidades integrales de fundición: abarca fundición en arena, fundición de inversión, fundición a presión, producción de piezas fundidas de 0,1 a 1000 kg en varios metales
- Soporte de ingeniería técnica: Brindamos soporte completo que incluye optimización de procesos, diseño de moldes, selección de materiales y soluciones de tratamiento térmico.
- Precios competitivos: Ofrezca soluciones de fundición rentables mediante la optimización de procesos y ventajas de producción en volumen.
Fundición de metales Servicio
Fundición de metales Exhibición de productos
Los servicios de fundición de metales de JS Precision ofrecen componentes de precisión diseñados para diversas industrias. Ya sea que necesite metales ferrosos o no ferrosos, nos especializamos en crear geometrías complejas con una precisión superior. Nuestros procesos de fundición garantizan que cada pieza sea duradera, rentable y adecuada tanto para prototipos como para producción a gran escala.
Fundición de metales Tolerancias
En JS Precision, nos especializamos en la fabricación de piezas fundidas de metal de alta precisión con tolerancias de ±0,1 mm a ±0,3 mm. En función del material y la complejidad de sus piezas, adaptamos nuestros métodos de fundición para garantizar una precisión y consistencia excepcionales en proyectos de pequeña y gran escala.
Característica
Descripción
Peso mínimo de la pieza
0,017 kilogramos
Peso máximo de la pieza
12 kilos
Tamaño mínimo de la pieza
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de la pieza
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de pared
0,8 milímetros
Espesor máximo de pared
12,7 milímetros
Control de calidad
Certificación ISO 9001
Lote mínimo posible
1 pieza
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Fundición de metales Selección de materiales
En JS Precision, ofrecemos una variedad de materiales de alto rendimiento diseñados para la fundición de metales, ideales para diversas industrias y aplicaciones. Tanto si desarrolla prototipos como si amplía su producción a gran escala, nuestra gama de materiales garantiza la solución perfecta para sus necesidades. Desde aluminio y acero hasta aleaciones especializadas, ofrecemos precisión y durabilidad. Explore nuestras opciones más populares y sus correspondientes acabados superficiales a continuación:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Polioximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Sulfuro de polifenileno (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno de peso molecular ultraalto (UPE)
- Poliéter éter cetona (PEEK)
- Nailon (PA)
- Nailon relleno de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y muy duradero, conocido por su excelente resistencia a los impactos. Ofrecemos diferentes grados adecuados para lentes de gafas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Fundición de metales Acabado de superficies
Lograr la textura, el acabado y la durabilidad adecuados en la fundición de metales es esencial para el rendimiento y la estética de sus componentes. En JS Precision, ofrecemos fundición de alta precisión junto con diversos tratamientos de acabado superficial, como arenado, pulido y recubrimiento. Estos procesos posteriores a la fundición mejoran la calidad de la superficie, mejoran la resistencia a la corrosión y prolongan la vida útil de sus piezas.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante de espejo sin necesidad de recubrimiento. Ideal para piezas metálicas decorativas.
Mate
El arenado/grabado crea una textura uniforme, no reflectante y antihuellas. Se utiliza en carcasas electrónicas.
Electropulido
El proceso electroquímico elimina las microprotuberancias para lograr superficies ultrasuaves y resistentes a la corrosión. Común en acero inoxidable de grado médico/alimentario.
Electroforesis
El campo eléctrico deposita partículas de pintura uniformemente sobre formas complejas. Ofrece una fuerte adhesión y un proceso ecológico.
Cromado
La capa de cromo electrolítico proporciona un acabado de espejo (dureza de 800-1000 HV). Se utiliza en molduras de automóviles y accesorios de baño.
chapado en oro
La deposición de una capa de oro de 0,1-5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos y joyería.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa negra de Fe₃O₄ para reducir el brillo y mejorar la resistencia a la oxidación. Se utiliza en herramientas y piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo mediante pulverización/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Se aplica a la electrónica de consumo.
Recubrimiento en polvo con textura de arena negra
El recubrimiento en polvo texturizado imita los granos de arena para crear superficies resistentes a los arañazos. Se utiliza en equipos para exteriores.
Recubrimiento en polvo de color atigrado negro
Recubrimiento en polvo negro mate con acabado liso para protección contra la corrosión. Se utiliza en electrodomésticos y maquinaria industrial.
Recubrimiento en polvo con patrón de hilo negro
Su textura entretejida similar a la fibra mejora el agarre y la resistencia al desgaste. Ideal para mangos de herramientas.
Anodizado Tipo II Mate
Aluminio anodizado negro mate de alta dureza y resistencia a las huellas dactilares. Común en electrónica.
Cromato de oro
Recubrimiento de cromato teñido de oro para resistencia a la corrosión y estética. Se aplica a piezas de aleación de zinc.
Recubrimiento de pintura negra
Pintura negra mate de curado térmico resistente a los arañazos. Se utiliza en interiores de automóviles.
Pincel True Color Chromat
Textura cepillada con recubrimiento de cromo que conserva el aspecto metálico y previene la oxidación. Para letreros de aluminio.
Pasivado con pincel
Acero inoxidable cepillado pasivado para eliminar iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Se utiliza en cuchillería y herramientas médicas.
Cepillo de cobre rojo
Cobre rojo cepillado mecánicamente con grano lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo polaco
Cobre rojo pulido a mano o a máquina con mayor resistencia a la oxidación. Se utiliza en esculturas y joyería.
Latón polaco
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y herrajes de estilo vintage.
Acero 304 granallado
El chorro abrasivo crea un acabado satinado uniforme en acero inoxidable 304. Oculta pequeños rayones en paneles arquitectónicos.
Explosión de cuentas de cobre rojo
Cobre rojo arenado con textura mate para retardar la oxidación. Común en la metalistería artística.
Latón granallado
La superficie de latón pulido reduce el deslumbramiento y mejora la resistencia al desgaste. Se utiliza en manijas de puertas.
Blanco mate rociado con aceite
Recubrimiento blanco mate a base de aceite, suave al tacto y de fácil limpieza. Se aplica a los paneles de control de los electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (p. ej., aluminio T6). Es fundamental para componentes que soportan carga.
Carbonización
La infusión de carbono a alta temperatura aumenta la dureza superficial (hasta 60 HRC). Se utiliza en engranajes y herramientas de corte.
Óxido endurecido
El anodizado duro crea una capa gruesa de óxido (50-100 μm) con resistencia térmica y aislante. Para componentes aeroespaciales.
Anodizado brillante endurecido tipo II
Anodizado duro negro brillante con acabado tipo cerámica. Ofrece una resistencia extrema al desgaste para cámaras y ópticas.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato conserva el color del metal base y mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Se utiliza en sustratos de aluminio/zinc.
Fundición de metales Ventajas y características
Nuestros servicios de fundición de metales ofrecen flexibilidad, precisión y eficiencia para satisfacer las exigentes necesidades de diversas industrias. A continuación, se presentan algunas de las principales razones por las que JS Precision es el socio ideal para sus proyectos de fundición de metales:
Soluciones a medida para diseños de piezas complejas
JS Precision se especializa en la creación de piezas metálicas intrincadas y detalladas, garantizando alta precisión para geometrías complejas. Este servicio es ideal para industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de dispositivos médicos, donde cada detalle cuenta tanto para el rendimiento como para la funcionalidad.
Entrega rápida y confiable
Entendemos la importancia del tiempo en el desarrollo de productos. Los procesos de fundición optimizados de JS Precision nos permiten ofrecer plazos de entrega rápidos, que suelen oscilar entre 3 y 6 semanas, sin sacrificar la calidad y la precisión que su proyecto exige.
Amplia selección de materiales de fundición
Ya sea que necesite aluminio ligero o acero de alta resistencia, JS Precision ofrece una amplia gama de materiales, incluyendo aleaciones adaptadas a requisitos de rendimiento específicos. Nuestras diversas opciones de materiales nos permiten dar soporte a diferentes industrias, desde maquinaria de alto rendimiento hasta productos de consumo.
Capacidades de fundición personalizadas
En JS Precision, ofrecemos servicios de fundición totalmente personalizables, garantizando que las especificaciones de su proyecto se cumplan al detalle. Ya sea que necesite una producción a gran escala o series únicas de lotes pequeños, le brindamos la flexibilidad para producir piezas que se ajusten a sus necesidades funcionales y estéticas.
Fabricación escalable para proyectos de cualquier tamaño
Ya sea que esté probando prototipos o ampliando su producción a plena escala, JS Precision está preparada para gestionar proyectos de todos los tamaños. Nuestros procesos de fundición son flexibles, lo que nos permite pasar sin problemas de lotes pequeños a la producción a gran escala, manteniendo una calidad constante.
Sistemas robustos de control de calidad
JS Precision aplica un exhaustivo proceso de control de calidad en cada etapa de producción. Nuestros estrictos protocolos de prueba garantizan que cada pieza cumpla con los estándares de la industria en cuanto a durabilidad, precisión y funcionalidad. Con nuestra certificación ISO 9001, demostramos nuestro firme compromiso con la excelencia en cada proyecto.
Estos casos prácticos destacan la capacidad de JS Precision para ofrecer soluciones especializadas de fundición de metales adaptadas a las necesidades de diversas industrias. Ya sea que se dedique a la fabricación de equipos automotrices, médicos, aeroespaciales o industriales, estamos listos para ayudarle en su próximo proyecto.
Fundición de metales Estudios de caso
Clientes de diversos sectores confían en JS Precision para ofrecer servicios de fundición de precisión de metales. A continuación, presentamos algunos ejemplos de proyectos únicos que demuestran nuestra experiencia en la creación de piezas fundidas de metal personalizadas y de alta calidad, adaptadas a las necesidades específicas de cada sector:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de vehículos eléctricos de primer nivel necesitaba piezas metálicas ligeras y robustas para sus innovadores sistemas de alojamiento de baterías.
Desafío: Las piezas debían ser térmicamente eficientes y lo suficientemente fuertes para soportar condiciones de alto impacto y, al mismo tiempo, mantener un peso bajo para mejorar la eficiencia energética.
Solución: Utilizamos fundición a presión de aleación de magnesio para producir componentes altamente duraderos y livianos con una conductividad térmica y precisión excepcionales.
Resultados: Las nuevas carcasas de batería ayudaron a mejorar la eficiencia energética en un 20%, lo que contribuyó al exitoso lanzamiento del vehículo, ya que las piezas superaron los puntos de referencia de seguridad y rendimiento.
Dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Un proveedor líder de atención médica necesitaba componentes metálicos resistentes a la corrosión para una nueva línea de herramientas quirúrgicas robóticas.
Desafío: Las piezas debían ser esterilizables, resistentes al desgaste y capaces de soportar el estrés repetido de los movimientos robóticos sin degradar el rendimiento.
Solución: Utilizamos fundición de inversión de aleación de titanio para crear componentes con alta resistencia a la corrosión, excelente relación resistencia-peso y superficies lisas y funcionales.
Resultados: Las piezas no solo cumplieron con estrictos estándares de dispositivos médicos, sino que también redujeron el desgaste en un 15%, lo que garantiza una mayor confiabilidad y reduce la necesidad de mantenimiento frecuente.
Electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Un fabricante mundial de teléfonos inteligentes necesitaba carcasas de metal resistentes a los impactos y estéticamente agradables para su última serie de teléfonos insignia.
Desafío: Los gabinetes debían ofrecer una estética premium, una durabilidad superior y garantizar la integridad de la señal inalámbrica, manteniendo al mismo tiempo los costos de producción bajo control para la fabricación en gran volumen.
Solución: Utilizamos fundición a presión de aleación de aluminio para producir carcasas elegantes y duraderas con un acabado pulido y un diseño optimizado para la claridad de la señal.
Resultados: Las nuevas carcasas proporcionaron una durabilidad mejorada y una sensación de calidad superior, mejorando el posicionamiento del dispositivo en el mercado y contribuyendo a un aumento del 30 % en las ventas durante el lanzamiento del producto.
Aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Una empresa aeroespacial líder necesitaba piezas metálicas diseñadas con precisión para los sistemas de montaje del motor de un nuevo modelo de avión.
Desafío: Las piezas tenían que mantener la integridad estructural bajo presiones extremas y fluctuaciones de temperatura y, al mismo tiempo, ser lo suficientemente livianas para las especificaciones de diseño de la aeronave.
Solución: Empleamos métodos avanzados de fundición de aleación de titanio y aluminio para producir piezas livianas y de alta resistencia con un rendimiento excepcional bajo tensión.
Resultados: Las piezas funcionaron excelentemente en pruebas exhaustivas, cumpliendo con todos los estándares de rendimiento y seguridad y contribuyendo a una reducción del 15% en el peso total de la aeronave, mejorando la eficiencia del combustible.
Equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria pesada necesitaba componentes de fundición de metal muy duraderos y resistentes para sus sistemas de bombas hidráulicas.
Desafío: Las piezas necesarias para soportar ciclos de presión extrema y condiciones abrasivas sin fallar, manteniendo al mismo tiempo un funcionamiento suave durante un uso prolongado.
Solución: Utilizamos fundición de hierro dúctil para producir componentes que pudieran soportar duras condiciones operativas y al mismo tiempo garantizar la durabilidad y precisión del sistema hidráulico.
Resultados: Las piezas redujeron significativamente la frecuencia de fallas del sistema y extendieron la vida útil operativa de la maquinaria, ayudando al cliente a reducir los costos de mantenimiento en un 25% y el tiempo de inactividad en un 40%.
Fundición de metales Control de calidad
En JS Precision, creemos que la calidad es más que un simple objetivo; es un valor fundamental que impulsa todo nuestro proceso de fundición de metales. Vamos más allá de cumplir con las expectativas implementando un exhaustivo sistema de control de calidad, garantizando que cada pieza que producimos sea precisa, duradera y fiable. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, utilizamos herramientas avanzadas e inspecciones meticulosas para mantener estándares superiores en cada componente fundido.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones y los estándares de precisión requeridos, garantizando así la máxima calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
En JS Precision, utilizamos las herramientas de medición de precisión más modernas, como máquinas de medición por coordenadas (MMC), escáneres láser y comparadores ópticos, para supervisar cada dimensión crítica de nuestras piezas fundidas. Estas herramientas proporcionan lecturas de alta precisión, lo que garantiza que nuestros productos cumplan con estrictas tolerancias, con algunas mediciones que alcanzan hasta 0,005 mm para piezas altamente sensibles.
Normas de calidad certificadas (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza la eficacia constante de nuestro sistema de gestión de calidad y su mejora continua. También cumplimos con las normas ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, lo que nos permite satisfacer las necesidades de diversas industrias, manteniendo la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Asociese con JS Precision para obtener piezas fundidas de metal confiables y de alta calidad, respaldadas por un sólido sistema de control de calidad diseñado para garantizar que cada pieza cumpla con sus especificaciones exactas. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre cómo podemos apoyar su próximo proyecto.
Contáctenos para más información
Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en contactarnos. Nuestro equipo dedicado está listo para ayudarle con todas sus necesidades de fabricación de precisión.
En JS Precision, entendemos que elegir el proceso de fundición de metales y el socio adecuados es crucial para sus proyectos. Ya sea ingeniero, diseñador o gerente de proyectos, hemos recopilado respuestas a preguntas frecuentes que le ayudarán a comprender mejor nuestros servicios y cómo podemos satisfacer sus necesidades específicas. Si necesita asistencia más personalizada, nuestro equipo de expertos está listo para guiarle en cada paso.
Lo que nuestros clientes dicen de nosotros
Las palabras de un cliente significan más que las nuestras. Vea lo que nuestros clientes satisfechos han dicho sobre cómo cumplimos con sus requisitos.
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