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Cotizaciones instantáneas para mecanizado de engranajes personalizados
JS Precision ofrece presupuestos rápidos y precisos, adaptados a sus necesidades específicas de mecanizado de engranajes. Con más de 80 opciones de materiales y más de 50 acabados superficiales, nuestro sistema de cotización le garantiza una cotización competitiva y personalizada en minutos.
Más de 80 materiales disponibles: elija entre una variedad de materiales como acero, latón, aluminio, hierro fundido y POM para lograr un rendimiento óptimo.
Más de 50 tratamientos de superficie: ofrecemos enchapado, endurecimiento, pulido y otras opciones de superficie para mejorar la durabilidad y el rendimiento de los engranajes.
Tolerancias estrictas: logre una precisión de hasta ±0,01 mm, lo que garantiza que los engranajes se ajusten perfectamente y funcionen de manera confiable.
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Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Mecanizado de engranajes
JS Precision se especializa en el mecanizado de engranajes de alta precisión y ofrece soluciones a medida para diversas aplicaciones mecánicas e industriales. Ya sea que necesite prototipos, lotes pequeños o producción a gran escala, garantizamos que cada engranaje cumpla con los más altos estándares de precisión y rendimiento. Nuestra experiencia abarca diversos tipos de engranajes, incluyendo engranajes rectos, helicoidales, cónicos y sinfín, todos fabricados con tolerancias estrictas, geometrías complejas y excelentes acabados superficiales para satisfacer las necesidades de su proyecto.
Servicio
Exhibición de productos
Explore nuestras soluciones de mecanizado de engranajes de precisión, diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas. Desde diseños intrincados hasta acabados de alta calidad, nuestros engranajes están diseñados para brindar confiabilidad y un rendimiento superior en diversas industrias.
Tolerancias
Nuestros servicios de mecanizado de engranajes ofrecen una fabricación de alta precisión, con tolerancias ajustadas de hasta ±0,01 mm. Gracias a la avanzada tecnología CNC, garantizamos un funcionamiento suave y durabilidad en diversas aplicaciones industriales.
Nivel de precisión
AGMA de EE. UU.
Japón JIS
Alemania DIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
Rango de nivel de precisión
Estándar
AGMA de EE. UU.
AGMA 8 a AGMA 13 (alta precisión)
Japón JIS
JIS 2 a JIS 6 (alta precisión)
Alemania DIN
DIN 5 a DIN 9 (alta precisión)
Selección de materiales
Seleccionar el material adecuado para el mecanizado de engranajes es fundamental para lograr un alto rendimiento, durabilidad y rentabilidad. En JS Precision, ofrecemos una amplia gama de materiales diseñados para satisfacer sus necesidades específicas de aplicación y rendimiento. Tanto si trabaja con metales como acero y aluminio como si explora plásticos y compuestos de ingeniería, le garantizamos que sus engranajes se fabricarán con el material ideal para satisfacer sus necesidades específicas.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Polioximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Sulfuro de polifenileno (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno de peso molecular ultraalto (UPE)
- Poliéter éter cetona (PEEK)
- Nailon (PA)
- Nailon relleno de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y muy duradero, conocido por su excelente resistencia a los impactos. Ofrecemos diferentes grados adecuados para lentes de gafas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
En JS Precision, entendemos que un acabado superficial adecuado puede marcar la diferencia en el rendimiento de sus engranajes. Nuestros servicios de acabado superficial, que incluyen anodizado, recubrimiento en polvo, arenado y pulido, están diseñados para brindar mejoras tanto funcionales como estéticas a sus engranajes. Ya sea que priorice la resistencia a la corrosión, la protección contra el desgaste o simplemente una superficie más atractiva, personalizamos el acabado para adaptarlo a la aplicación y los requisitos de su engranaje.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante de espejo sin necesidad de recubrimiento. Ideal para piezas metálicas decorativas.
Mate
El arenado/grabado crea una textura uniforme, no reflectante y antihuellas. Se utiliza en carcasas electrónicas.
Electropulido
El proceso electroquímico elimina las microprotuberancias para lograr superficies ultrasuaves y resistentes a la corrosión. Común en acero inoxidable de grado médico/alimentario.
Electroforesis
El campo eléctrico deposita partículas de pintura uniformemente sobre formas complejas. Ofrece una fuerte adhesión y un proceso ecológico.
Cromado
La capa de cromo electrolítico proporciona un acabado de espejo (dureza de 800-1000 HV). Se utiliza en molduras de automóviles y accesorios de baño.
chapado en oro
La deposición de una capa de oro de 0,1-5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos y joyería.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa negra de Fe₃O₄ para reducir el brillo y mejorar la resistencia a la oxidación. Se utiliza en herramientas y piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo mediante pulverización/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Se aplica a la electrónica de consumo.
Recubrimiento en polvo con textura de arena negra
El recubrimiento en polvo texturizado imita los granos de arena para crear superficies resistentes a los arañazos. Se utiliza en equipos para exteriores.
Recubrimiento en polvo de color atigrado negro
Recubrimiento en polvo negro mate con acabado liso para protección contra la corrosión. Se utiliza en electrodomésticos y maquinaria industrial.
Recubrimiento en polvo con patrón de hilo negro
Su textura entretejida similar a la fibra mejora el agarre y la resistencia al desgaste. Ideal para mangos de herramientas.
Anodizado Tipo II Mate
Aluminio anodizado negro mate de alta dureza y resistencia a las huellas dactilares. Común en electrónica.
Cromato de oro
Recubrimiento de cromato teñido de oro para resistencia a la corrosión y estética. Se aplica a piezas de aleación de zinc.
Recubrimiento de pintura negra
Pintura negra mate de curado térmico resistente a los arañazos. Se utiliza en interiores de automóviles.
Pincel True Color Chromat
Textura cepillada con recubrimiento de cromo que conserva el aspecto metálico y previene la oxidación. Para letreros de aluminio.
Pasivado con pincel
Acero inoxidable cepillado pasivado para eliminar iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Se utiliza en cuchillería y herramientas médicas.
Cepillo de cobre rojo
Cobre rojo cepillado mecánicamente con grano lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo polaco
Cobre rojo pulido a mano o a máquina con mayor resistencia a la oxidación. Se utiliza en esculturas y joyería.
Latón polaco
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y herrajes de estilo vintage.
Acero 304 granallado
El chorro abrasivo crea un acabado satinado uniforme en acero inoxidable 304. Oculta pequeños rayones en paneles arquitectónicos.
Explosión de cuentas de cobre rojo
Cobre rojo arenado con textura mate para retardar la oxidación. Común en la metalistería artística.
Latón granallado
La superficie de latón pulido reduce el deslumbramiento y mejora la resistencia al desgaste. Se utiliza en manijas de puertas.
Blanco mate rociado con aceite
Recubrimiento blanco mate a base de aceite, suave al tacto y de fácil limpieza. Se aplica a los paneles de control de los electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (p. ej., aluminio T6). Es fundamental para componentes que soportan carga.
Carbonización
La infusión de carbono a alta temperatura aumenta la dureza superficial (hasta 60 HRC). Se utiliza en engranajes y herramientas de corte.
Óxido endurecido
El anodizado duro crea una capa gruesa de óxido (50-100 μm) con resistencia térmica y aislante. Para componentes aeroespaciales.
Anodizado brillante endurecido tipo II
Anodizado duro negro brillante con acabado tipo cerámica. Ofrece una resistencia extrema al desgaste para cámaras y ópticas.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato conserva el color del metal base y mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Se utiliza en sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
En JS Precision, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para fabricar engranajes con una precisión inigualable. Gracias a nuestra tecnología CNC de vanguardia y a nuestra experta artesanía, mantenemos tolerancias de hasta ±0,005 mm, lo que garantiza el funcionamiento perfecto de sus engranajes.
Respuesta rápida a las necesidades de su proyecto
El tiempo es crucial en cualquier proyecto. Gracias a nuestros procesos optimizados, podemos producir engranajes rápidamente, normalmente en un plazo de 1 a 5 días. Ya sea que necesite un prototipo o una producción completa, cumplimos sus plazos sin comprometer la calidad.
Opciones de materiales personalizados para cada necesidad
Entendemos que el material adecuado es clave para el rendimiento de los engranajes. Por eso, ofrecemos más de 100 opciones de materiales diferentes, incluyendo metales, plásticos y compuestos, adaptados a sus necesidades específicas de durabilidad, resistencia y funcionalidad.
Acabados superficiales que mejoran la durabilidad
Además de la fabricación, ofrecemos una gama de tratamientos de superficie personalizados, como carburación, anodización y nitruración. Estos tratamientos no solo mejoran la apariencia de sus equipos, sino que también mejoran su resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión y su longevidad general.
Soluciones escalables para pedidos pequeños y grandes
Desde el prototipado hasta la producción en masa, JS Precision lo gestiona todo. Ya sea que produzca un solo engranaje o 50 000, garantizamos una calidad y eficiencia constantes en todos los pedidos, sin importar el tamaño.
Control de calidad riguroso en cada etapa
La calidad es nuestra máxima prioridad. Mediante inspecciones durante el proceso y comprobaciones finales con herramientas de medición de precisión, garantizamos que cada engranaje cumple con los más altos estándares. Nuestra certificación ISO 9001 demuestra aún más nuestro compromiso con la excelencia.
Garantía de calidad integral
Implementamos un estricto proceso de control de calidad que incluye inspecciones durante el proceso y verificaciones finales con equipos de medición de precisión como máquinas de medición por coordenadas (CMM) y máquinas de medición de engranajes. Nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D refuerzan nuestro compromiso de entregar engranajes que cumplen con los más altos estándares.
Estudios de caso
Nuestras piezas de mecanizado de engranajes se han utilizado con éxito en diversas industrias. A continuación, se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes precisos y de alta calidad, adaptados a las necesidades específicas de cada industria:
Industria de fabricación de engranajes
Antecedentes del proyecto:Un fabricante líder de engranajes necesitaba engranajes de precisión personalizados para un sistema de maquinaria de alto rendimiento y próxima generación.
Desafío: Los engranajes tenían que cumplir tolerancias muy específicas, soportar un alto estrés operativo e integrarse perfectamente en un sistema mecánico sofisticado.
Solución: Aprovechamos la avanzada tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes de JS Precision para producir engranajes de precisión, utilizando materiales como acero de aleación y aluminio para lograr máxima resistencia y durabilidad.
Resultados: Los engranajes entregados superaron las expectativas de rendimiento, contribuyendo a mejorar la eficiencia y la vida útil de la maquinaria.
Caja de cambios automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos originales (OEM) de automóviles buscaba engranajes duraderos pero livianos para un nuevo sistema de transmisión de bajo consumo de combustible.
Desafío: Los engranajes debían ser livianos para reducir el peso total del vehículo y, al mismo tiempo, mantener la resistencia para una transmisión de potencia eficiente.
Solución: JS Precision utilizó una combinación de fresado y tallado de engranajes CNC para crear engranajes con una geometría de dientes óptima, lo que garantiza un alto rendimiento y un ruido operativo mínimo.
Resultados: El sistema de transmisión logró una ventaja competitiva en el mercado, elogiado por sus cambios suaves y su eficiencia de combustible.
Equipos de generación de energía eólica
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de turbinas eólicas necesitaba engranajes de alta precisión para cajas de cambios esenciales para la producción eficiente de energía.
Desafío: Los engranajes tenían que mantener la integridad estructural bajo cargas pesadas y condiciones ambientales adversas.
Solución: JS Precision utilizó mecanizado CNC de última generación para crear engranajes con una resistencia y precisión excepcionales, cumpliendo con los exigentes estándares de las aplicaciones de energía renovable.
Resultados: Los engranajes de alta calidad favorecieron la generación óptima de energía, contribuyendo al rendimiento confiable y la larga vida útil de la turbina eólica.
Equipos de robótica y automatización
Antecedentes del proyecto:Una empresa de robótica necesitaba engranajes precisos para controlar el movimiento de los brazos robóticos en un sistema de automatización industrial.
Desafío: Los engranajes debían garantizar un control de movimiento preciso con un juego mínimo, algo fundamental para tareas repetitivas.
Solución: JS Precision utilizó técnicas avanzadas de rectificado y tallado CNC para fabricar engranajes con tolerancias extremadamente ajustadas y acabados suaves.
Resultados: Los engranajes de precisión mejoraron el movimiento robótico, aumentando la eficiencia operativa en la automatización industrial.
Maquinaria agrícola
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria agrícola necesitaba engranajes resistentes y duraderos para sus últimos tractores y equipos de cosecha.
Desafío: Los engranajes tenían que soportar duras condiciones ambientales y un uso intensivo, garantizando un funcionamiento confiable durante largos períodos.
Solución: JS Precision produce engranajes mecanizados por CNC de alta resistencia utilizando acero endurecido, diseñados para resistir el desgaste y funcionar de manera confiable en condiciones exigentes.
Resultados: Los engranajes ayudaron a aumentar la durabilidad de la máquina, reduciendo el tiempo de inactividad durante operaciones agrícolas críticas.
Estos casos prácticos demuestran la experiencia de JS Precision en el suministro de soluciones de engranajes de alta precisión a medida para diversas industrias. Si tiene requisitos específicos para la fabricación de engranajes, contáctenos hoy mismo para obtener asesoramiento experto y un presupuesto inmediato.
Control de calidad
En JS Precision, la calidad es fundamental en todo lo que hacemos, especialmente en el mecanizado de engranajes. Nos hemos forjado una reputación de precisión, garantizando que cada engranaje que producimos cumpla con los estándares más estrictos. Nuestro sistema de control de calidad integra tecnología avanzada para garantizar un rendimiento, una fiabilidad y una resistencia constantes en cada engranaje.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones y los estándares de precisión requeridos, garantizando así la máxima calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Para mantener tolerancias estrictas, utilizamos herramientas de medición de precisión de primera línea, como máquinas de medición de engranajes y MMC. Estos instrumentos garantizan que las dimensiones, tolerancias y acabados superficiales de cada engranaje se ajusten perfectamente a las necesidades de su proyecto.
Normas de calidad certificadas (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza la eficacia constante de nuestro sistema de gestión de calidad y su mejora continua. También cumplimos con las normas ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, lo que nos permite satisfacer las necesidades de diversas industrias, manteniendo la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Contáctenos para más información
Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en contactarnos. Nuestro equipo dedicado está listo para ayudarle con todas sus necesidades de fabricación de precisión.
Sabemos que podría tener preguntas sobre nuestros servicios de mecanizado de engranajes. Para facilitarle las cosas, hemos recopilado respuestas a algunas de las consultas más frecuentes. Esto le permitirá comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más información o tiene alguna consulta específica, nuestro equipo está siempre disponible y con gusto le atenderá.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes avala la calidad y fiabilidad de nuestros servicios de mecanizado CNC. A continuación, algunos de nuestros clientes comentan su experiencia con JS Precision:
Estos testimonios reflejan nuestro compromiso con la excelencia y la satisfacción del cliente en el mecanizado de engranajes. Únase a nuestra lista de clientes satisfechos eligiendo a JS Precision para sus necesidades de fabricación de engranajes. Contáctenos hoy mismo para hablar sobre su proyecto y obtener un presupuesto inmediato.
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