Mecanizado CNC de aluminio: una guía para la precisión, el costo y la selección de materiales
Escrito por
JS
Publicado
Mar 04 2026
Mecanizado CNC
Síganos
El
mecanizado CNC de aluminio es un proceso fundamental en la producción de piezas de alta precisión. Al mismo tiempo, también ha traído grandes dificultades a muchos ingenieros en el proceso de producción.
¿Se ha encontrado alguna vez con situaciones en las que las piezas de aleación de aluminio se han muestreado adecuadamente en el proceso de producción pero con frecuencia se han deformado o han estado fuera de tolerancia en el proceso de producción en masa?
¿Alguna vez se ha encontrado con un dilema al decidir si utilizar materiales 6061 o 7075 en el proceso de producción debido al alto costo de la chatarra que puede resultar de una elección incorrecta?
No existe una diferencia fundamental entre el mecanizado CNC y el corte ordinario. Desde la liberación de la tensión interna hasta la formación del borde acumulado, todos los detalles del proceso tendrán un impacto directo en la calidad del producto y los costes de producción.
En este artículo se analizará en profundidad la lógica técnica y el control de costes en el mecanizado CNC de aluminio.
Resumen rápido de las respuestas principales
Preguntas principales
Soluciones clave
Valor que le ofrecemos
Equilibrio de precisión, costo y selección de materiales
La clave es comprender las propiedades del material del mecanizado CNC de aluminio. Existe una diferencia del 80 % en la resistencia del material entre los grados de aluminio 6061 y 7075. DFM también se aplica aquí.
Todo el proceso de dominar la toma de decisiones le evitará incurrir en más del 30% de costos adicionales debido a una selección y diseño incorrectos de materiales.
Errores técnicos en el mecanizado de aluminio
Los desafíos clave son la acumulación de bordes, las rebabas y la deformación por tensión, que deben resolverse durante la selección de herramientas y la optimización de parámetros, así como el tratamiento de alivio de tensiones.
La identificación del riesgo técnico garantizará la coherencia y estabilidad de las piezas en la producción en masa.
Elección de proveedores chinos
El grupo de la cadena de suministro ya está maduro en China, lo que permitirá ventajas integrales de costos y capacidades de iteración más allá del mecanizado CNC de aluminio en Vietnam y otros lugares.
Obtener un socio en la cadena de suministro global que combine competitividad de precios y profundidad tecnológica.
Conclusiones clave
El material define el límite superior: La resistencia del material del 7075 supera la del 6061 en un 80%, pero tiene poca soldabilidad y cuesta entre 2 y 3 veces más. La selección del material implica compensaciones precisas dependiendo de las condiciones de trabajo.
Tolerancia = costo: Marcar dimensiones no críticas con una tolerancia de ±0,1 mm en lugar de ±0,01 mm puede reducir la tasa de desechos y el tiempo de inspección entre un 15 y un 25 %.
Deformación controlable: El alivio de tensiones (tratamiento térmico) después del mecanizado de desbaste de aluminio de alta resistencia es fundamental para garantizar que la planitud de piezas grandes de paredes delgadas sea ≤0,1 mm.
Colaboración con la cadena de suministro: seleccionar un socio chino con capacidades de DFM puede reducir el ciclo de producción en masa del prototipo en más de un 30 %.
¿Por qué confiar en esta guía? La experiencia de JS Precision en el mecanizado CNC de aluminio
La experiencia técnica está respaldada en gran medida por una profunda experiencia en la industria del mecanizado CNC. JS Precision es una empresa de mecanizado CNC de aluminio con experiencia desde hace más de 15 años. Hemos apoyado a más de 300 empresas de fabricación de alta gama en todo el mundo, especialmente en la industria aeroespacial, robótica, electrónica de precisión y otras industrias.
Hemos producido más de 1 millón de piezas de aluminio de alta precisión y hemos ayudado a resolver más de 50 problemas comunes de la industria, como la deformación del mecanizado de 7075 piezas de paredes delgadas y el mecanizado de sistemas de orificios de precisión de 6061.
Todos los ingenieros principales de JS Precision han estado involucrados en el mecanizado CNC de aluminio con sus manos durante más de 10 años, por lo que tienen un conocimiento muy completo de la naturaleza de los diferentes grados de aluminio y la optimización de sus parámetros de proceso.
Los puntos técnicos mencionados en esta guía han sido verificados durante la producción real de los fabricantes y, por lo tanto, están alineados con el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y los estándares de procesamiento de aluminio. Los parámetros de proceso y las soluciones que se han compartido se basan totalmente en la experiencia de fabricación a gran escala de JS Precision.
Para ilustrar, en el caso de la deformación por tensión residual del aluminio 7075, nuestro método de "desbaste + alivio de tensión criogénico + acabado" se ha implementado en más de 20 proyectos de piezas aeroespaciales, controlando la deformación con precisión dentro de 0,05 mm cada vez.
En el caso del problema del borde reforzado del aluminio 6061, la velocidad de corte optimizada a 14000 rpm + los parámetros de avance ajustados de 90 mm/min han dado lugar a una rugosidad superficial muy estable de Ra por debajo de 0,8 μm.
Entendemos profundamente los estrictos requisitos de la fabricación de alta gama en términos de precisión, tiempo de entrega y costo. Rechazamos discusiones técnico teóricas, todo el contenido está enfocado a la implementación de la producción en masa.
¿Quiere verificar nuestras capacidades técnicas de mecanizado CNC de aluminio? Envíe sus dibujos de piezas en 3D ahora y el equipo de ingeniería de JS Precision le proporcionará un análisis gratuito de viabilidad del proceso y un cálculo preliminar de costos dentro de las 24 horas, permitiendo que los datos profesionales respondan sus preguntas.
¿Por qué elegir el mecanizado CNC de aluminio en lugar de otros procesos?
Al conocer otros procesos de fabricación, podrá descubrir formas de reducir los costos, de modo que la fabricación de aluminio se pueda seleccionar de manera más apropiada y los beneficios del mecanizado CNC se vuelvan más claros.
Corte por láser versus CNC: ¿cuál debería elegir?
El corte por láser se adapta muy bien a piezas de láminas delgadas (por ejemplo, velocidad rápida, zona afectada por el calor <0,1 mm), ideal para un corte rápido y la formación de contornos exteriores.
Por otro lado, para características complicadas como roscas y agujeros avellanados, el mecanizado CNC de aluminio es el proceso central sin sustituto, lo que garantiza una mayor precisión y funcionalidad.
Impresión 3D versus CNC: complejidad geométrica y funcionalidad
La impresión 3D es una excelente opción para estructuras reticulares complejas; sin embargo, la rugosidad de la superficie es de solo Ra 6,3-12,5 μm. Si busca una calidad de superficie realmente buena (el mecanizado CNC de aluminio puede llevar el acabado superficial Ra por debajo de 0,8 μm) y propiedades mecánicas superiores, el mecanizado CNC es el ganador en precisión, costo y eficiencia.
Corte por chorro de agua: una alternativa en frío
El corte por chorro de agua es una buena opción para materiales sensibles al calor de más de 100 mm de espesor; sin embargo, presenta altos costos operativos y es lento. Las piezas de acoplamiento de alta precisión aún necesitan un acabado CNC después de la fabricación de aluminio inicialmente.
Figura 1: Primer plano de una fresadora CNC cortando una pieza de trabajo cilíndrica de aluminio con refrigerante en aerosol.
¿Qué desafíos surgen durante el mecanizado CNC de aluminio (y cómo resolverlos)?
Aunque el aluminio es un material bastante fácil de mecanizar, existen algunos inconvenientes. La familiaridad con estos desafíos fundamentales del mecanizado CNC de aluminio le permitirá evitar problemas de calidad desde el origen.
Desafío 1: Borde reconstruido (BUE) y acabado superficial deficiente
Problema: El aluminio tiene una alta viscosidad y un corte a alta velocidad fácilmente resultará enlaformación de un borde acumulado que provocará que la rugosidad de la superficie se deteriore hasta Ra 3,2 μm y más.
Soluciones: Emplee una herramienta con un ángulo de ataque grande y refrigerante de alta presión, junto con parámetros de corte de 14000 rpm y 90 mm/min para garantizar una rápida eliminación de viruta.
Desafío 2: Formación de rebabas en bordes y agujeros transversales
Problema: La generación de rebabas es inevitable cuando se mecanizan paredes delgadas y orificios transversales; la velocidad de avance afecta el tamaño de las rebabas en mayor medida.
Solución: Se debe llevar a cabo una estrategia de fresado ascendente donde se utilice una técnica de "alimentación de entrada" para áreas propensas a rebabas, y esto se debe combinar con un posprocesamiento para limpiar perfectamente las piezas de rebabas.
Desafío 3: Deformación por tensión en aleaciones de alta resistencia
Problema: Al finalizar el mecanizado del aluminio 7075, la tensión residual se redistribuye y la deformación de las piezas planas puede superar los 0,5 mm.
Solución: Se puede utilizar el método "desbaste + alivio de tensiones + acabado" para garantizar que la deformación permanezca bajo control y no supere los 0,05 mm.
¿Le preocupa encontrar los problemas técnicos mencionados anteriormente en su proyecto de mecanizado CNC de aluminio? Comuníquese con JS Precision de inmediato para obtener una "Lista de verificación de prevención de riesgos de mecanizado CNC de aluminio" gratuita para administrar de manera proactiva la producción y garantizar la calidad del producto.
¿Cómo se pueden reducir los costes mediante un diseño inteligente de fabricación de aluminio?
Durante la fase de diseño, se determina alrededor del 70% de los costos de las piezas. Al optimizar el diseño de fabricación de aluminio a través de DFM, se puede reducir drásticamente el precio del servicio de mecanizado CNC de aluminio.
1.Simplificar geometrías complejas
No utilice filetes internos <0,5 mm. Se sugiere utilizar los radios estándar como R3 y R4 para reducir el desgaste de las herramientas dedicadas y, por lo tanto, el tiempo de mecanizado será menor.
No utilice ranuras estrechas con una relación de profundidad a ancho >6:1. Estas formas, por naturaleza, hacen que la dificultad de mecanizado aumente exponencialmente, por lo que el coste también será elevado.
2.Tolerancias y márgenes de beneficio
Básicamente, necesitas saber cuáles son las superficies críticas y cuáles no. Una de las formas de reducir la tasa de desechos en un 20 % es permitir que la tolerancia de la superficie no crítica aumente de ±0,01 mm a ±0,1 mm, de esta manera también se puede optimizar la estructura de costos de fabricación de aluminio.
3.Estandarizar tamaños de orificios y roscas
Estandarizar las especificaciones de los orificios roscados y pasantes para disminuir la cantidad de cambios en las herramientas, aumentar la eficiencia de la producción en masa y reducir el costo de tiempo del servicio de mecanizado CNC de aluminio.
¿Qué aleación de aluminio es adecuada para sus piezas de mecanizado CNC de aluminio?
Elegir la aleación de aluminio adecuada es la clave del éxito del mecanizado de piezas de aluminio CNC. A continuación se hace un repaso de las principales características de los grados más populares, de acuerdo con la norma internacional ISO 286-1.
Tabla de propiedades de aleación de aluminio convencionales y características de mecanizado
Grado de aleación
Límite elástico (MPa)
Resistencia a la corrosión
Maquinabilidad
Costo (relativo a 6061)
Escenarios aplicables
6061-T6
270
Excelente
Excelente
1.0
Soportes, carcasas, paneles de carrocería
6061-T651
265
Excelente
Excelente
1.1
Piezas de placa gruesa de gran planitud
7075-T6
490
Medio
Medio
2.5
Piezas estructurales aeroespaciales, brazos robóticos de alta tensión
7075-T651
480
Medio
Medio
2.7
Piezas de paredes delgadas de alta precisión y alta resistencia
5052-H32
140
Excelente
Bueno
0,9
Carcasas electrónicas, depósitos de combustible, piezas formadas
6061-T6: el caballo de batalla versátil
6061-T6 es el grado de aluminio que se utiliza con más frecuencia para el mecanizado CNC. Con su combinación de fuerza, resistencia a la corrosión y facilidad de mecanizado, es el material elegido para la mayoría de las aplicaciones de mecanizado CNC de aluminio.
7075-T6: la opción de alta resistencia
7075-T6 alguna vez tuvo un límite elástico 80 % mayor que el 6061, pero su precio es 2 o 3 veces mayor y la soldadura es difícil. Es el material adecuado para piezas de mecanizado CNC de aluminio de primera categoría.
5052-H32: el ideal para piezas formadas
La plasticidad 5052-H32 es excelente, así como la resistencia a la corrosión, además, no se agrieta después del conformado. Es una buena opción para piezas de mecanizado CNC de aluminio que están dobladas y estiradas.
La importancia del temperamento (T6 frente a T651)
El T651 alivia la tensión. Si desea una superficie muy plana y la placa de aluminio es gruesa, opte por el T651; de lo contrario, después del mecanizado CNC del aluminio, se juega mucho si la deformación regresa.
Figura 2: Tres piezas de aluminio mecanizadas en plata con diferentes diseños y orificios, fotografiadas con una moneda a escala.
¿Cómo se compara el mecanizado CNC de aluminio con el mecanizado CNC de acero inoxidable?
Comparar las características principales del mecanizado CNC de aluminio y el mecanizado CNC de acero inoxidable puede ayudarle a tomar decisiones precisas en la selección de materiales.
Tabla comparativa de parámetros básicos para el mecanizado CNC de aluminio y acero inoxidable
Dimensiones de comparación
Aluminio 6061-T6
Acero inoxidable 304
Velocidad de corte
1500-2000 m/min
300-500 m/min
Tasa de desgaste de la herramienta
Bajo
Alto
Costo de mecanizado de piezas ($/pieza)
30-80
60-200
Densidad (g/cm³)
2.7
7.9
Conductividad térmica (W/m·K)
167
16.2
Resistencia a la corrosión
Bueno (Protección de capa de óxido)
Excelente (capa de pasivación de cromo)
Maquinabilidad y coste: un enfrentamiento directo
El mecanizado CNC de aluminio tiene una velocidad de corte 3-5 veces más rápida que el mecanizado CNC de acero inoxidable, con menos desgaste de herramienta. El costo de las piezas pequeñas es de 30 a 80 dólares por pieza, mucho menos que el costo del mecanizado de acero inoxidable.
Propiedades físicas: peso frente a fuerza
Los sustratos de mecanizado CNC de aluminio son livianos y tienen buena conductividad térmica, por lo que son componentes de disipación de calor.
Los sustratos de mecanizado CNC de acero inoxidable son resistentes a la corrosión y al desgaste, por lo que pueden usarse como cubiertas protectoras en entornos hostiles.
Árbol de decisiones: tomar la decisión correcta
El mecanizado CNC de acero inoxidable es el material elegido cuando el ambiente es extremadamente caliente y altamente corrosivo.
El mecanizado CNC de aluminio, por otro lado, es la mejor opción cuando la aplicación requiere bajo peso, bajo costo y alta eficiencia.
Figura 3: Dos latas de metal etiquetadas, una como “ALUMINIO” y otra “ACERO INOXIDABLE”, para una comparación visual directa de materiales.
Estudio de caso: JS Precision resuelve la dificultad del procesamiento de lotes pequeños y de variedades múltiples para una empresa de robótica alemana
Desafío
Una empresa alemana de robots industriales estaba trabajando en un brazo liviano (600 mm x 150 mm x 100 mm) hecho de 7075-T6 para un nuevo robot colaborativo. El proveedor europeo original de componentes tenía un plazo de entrega de 8 a 10 semanas.
Desde una perspectiva de demanda de 20 piezas/lote, tres variaciones y múltiples variedades en lotes pequeños, el servicio de mecanizado CNC de aluminio no solo era muy costoso sino que tampoco podía superar el problema de la deformación durante el mecanizado de paredes delgadas. La desviación de planitud del primer lote de prototipos superó la tolerancia en 0,3 mm.
Solución
Después de la participación de JS Precision, la solución de procesamiento se reestructuró desde tres aspectos: materiales, procesos y accesorios.
1.Optimización de materiales:
Manteniendo los requisitos de material de 7075-T6 (límite elástico 490 MPa), la pieza en bruto se cambió a una placa gruesa de alivio de tensión T651.
El resultado de la prueba indicó que esto redujo la tensión interna del sustrato en más de un 65 %, por lo tanto, el riesgo de deformación después del mecanizado se redujo desde la fuente misma y se sentó la base para un mecanizado de precisión adicional.
2.Reestructuración de Procesos:
Se adopta un proceso de cuatro pasos de "mecanizado en desbaste + alivio de tensión criogénica + semiacabado + acabado", donde el tratamiento criogénico dura 2 horas a -196 °C para liberar completamente la tensión de corte, manteniendo así la tensión residual por debajo de 50 MPa y garantizando la estabilidad del mecanizado.
3.Diseño de accesorios:
Accesorios neumáticos flexibles hechos a medida que se pueden colocar en el rango de ±0,008 mm, lo que permite realizar un cambio muy rápidamente, de hecho, en 15 minutos.
El tiempo de sujeción de una sola pieza se ha reducido de 45 minutos a 8 minutos, por lo que la eficiencia del procesamiento de un solo lote aumenta en un 78 %, lo cual es compatible con el modo de producción de múltiples variedades y lotes pequeños.
Resultados
La planitud de la pieza final siempre se mantiene dentro de 0,05 mm, lo que está en línea con los requisitos de ensamblaje del cliente, los costos totales de adquisición (incluida la logística) son inferiores en un 42 % en comparación con los proveedores europeos, los tiempos de entrega de los pedidos al por mayor son siempre dentro de 4 semanas y la entrega de muestra más rápida es sólo 7 días, por lo que la agilidad de la cadena de suministro del cliente mejora enormemente.
¿Quiere optimizar tanto la calidad como el costo en su proyecto de mecanizado CNC de aluminio? Vea más estudios de casos de la industria de JS Precision para saber cómo solucionamos varios desafíos de producción de mecanizado CNC de aluminio y proporcionamos referencias para su proyecto.
Figura 4: Un brazo robótico blanco de múltiples articulaciones con una estructura de paredes delgadas montado sobre una base en un entorno industrial.
¿Cómo evaluar un proveedor confiable de servicios de mecanizado CNC de aluminio?
Elegir un proveedor de servicios de mecanizado CNC de aluminio se reduce básicamente a comprobar qué tan bien puede resolver problemas difíciles. Estos son algunos puntos principales a considerar:
Más allá de ISO: evaluación de la infraestructura técnica
Máquinas y herramientas: compruebe si hay un centro de mecanizado de 4+1/5 ejes y un sistema de gestión de herramientas que pueda manejar servicios complejos de mecanizado CNC de aluminio.
Control de calidad: ¿Hasta qué punto están equipados con una máquina de medición de coordenadas (CMM), pueden proporcionar un informe de prueba de parámetros clave y tienen la capacidad de monitorear continuamente CPK 1.33?
La pieza de prueba: deja que la parte hable
Una pieza de prueba con paredes delgadas de 0,8 mm, una cavidad de profundidad de 5:1 y orificios para pasadores de ±0,01 mm es una excelente manera de verificar directamente si el proveedor de mecanizado CNC resolvió de manera efectiva el problema de deformación del aluminio.
¿Por qué JS Precision (China) en lugar del mecanizado CNC de aluminio en Vietnam u otros?
China tiene una cadena industrial CNC completa, y JS Precision no solo tiene una ventaja de precio, sino que también ofrece comunicación fluida, iteración de muestras las 24 horas y prestación integral de servicios de mecanizado CNC de aluminio, superando con creces la respuesta de servicio y las capacidades de entrega del mecanizado CNC de aluminio de Vietnam.
¿Busca un proveedor confiable de piezas de mecanizado CNC de aluminio? Programe una visita a la fábrica con JS Precision para conocer de primera mano nuestro equipo de procesamiento, sistema de control de calidad y capacidad de producción, y experimentar servicios profesionales de mecanizado CNC de aluminio.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué niveles de tolerancia puede alcanzar el mecanizado CNC de aluminio?
Generalmente, las tolerancias de mecanizado estándar para el mecanizado CNC de aluminio pueden ser tan finas como ±0,05 mm. Si se utilizan equipos de última generación junto con la optimización del proceso, las tolerancias de mecanizado se pueden controlar con una precisión de ±0,005 mm, satisfaciendo así los requisitos de la fabricación de alta gama.
P2: ¿Qué aleación de aluminio es más adecuada para el mecanizado CNC, 6061 o 7075?
Debido a su naturaleza más blanda, menor viscosidad, menor desgaste de herramientas y cambios de proceso más fáciles, el aluminio 6061 es mucho más favorable para el mecanizado CNC. Por el contrario, el aluminio 7075, que presenta una mayor resistencia, requiere herramientas y métodos de mecanizado más avanzados.
P3: ¿Qué paso se debe tomar para eliminar la deformación de las piezas de aleación de aluminio después del mecanizado?
El alivio de tensiones se considera una parte esencial cuando se trata de prevenir la deformación de piezas de aleación de aluminio después del mecanizado. Los materiales de aluminio de alta resistencia como el 7075 exigen un tratamiento que incluye mecanizado en desbaste + tratamiento térmico para aliviar tensiones + mecanizado de acabado.
P4: ¿Cuáles son las opciones de tratamiento superficial para piezas de aluminio mecanizadas?
El principal método de tratamiento de superficies para piezas de aluminio mecanizadas por CNC es el anodizado (dividido en tipos decorativos y duros). También puede elegir entre chorro de arena, trefilado y pasivación química.
P5: ¿Cuál es el tamaño máximo de pieza de trabajo que puede manejar?
JS Precision tiene a su disposición una amplia variedad de centros de mecanizado CNC. Por lo tanto, podemos fabricar piezas de mecanizado CNC de aluminio desde componentes pequeños hasta piezas estructurales grandes con dimensiones de 2000 mm × 1000 mm.
P6: ¿Cuándo pueden proporcionar muestras?
JS Precision generalmente envía muestras de piezas de mecanizado CNC de aluminio estándar dentro de 7 a 15 días hábiles después de recibir los archivos 3D y la confirmación del proceso. La entrega rápida puede ser de tan solo 7 días.
P7: ¿Por qué los colores difieren después del anodizado?
Las variaciones de color en los componentes de aluminio anodizado dependen del tipo de material base y del lote. 6061 muestra uniformidad de color en mayor medida. JS Precision es capaz de proporcionar muestras de combinación de colores para garantizar la continuidad del color de un lote a otro.
P8: ¿Le sería posible ayudarme con la optimización del diseño para reducir costos?
El equipo de ingeniería de JS Precision está a su disposición para una revisión DFM gratuita de los diseños de piezas de mecanizado CNC de aluminio. Nos centramos en la optimización de funciones y el ajuste de tolerancia para reducir el coste de fabricación sin comprometer la funcionalidad de las piezas.
Resumen
El éxito del mecanizado CNC de aluminio depende en gran medida de la interacción de los materiales, los procesos y la cadena de suministro. Seleccionar los materiales adecuados, rediseñar para lograr una mayor eficiencia y asociarse con los actores adecuados son esenciales para alcanzar resultados de gran precisión y económicos.
JS Precision, con su experiencia en el mecanizado CNC de aluminio de más de 15 años, es capaz de resolver cualquier problema de mecanizado CNC de aluminio.
Simplemente envíenos sus dibujos 2D/3D y uno de nuestros equipos de ingeniería, dentro de las 24 horas, realizará una evaluación técnica y le brindará una oferta de precio muy competitivo con recomendaciones de optimización DFM. A través de nuestra experiencia, podemos ayudarle a convertir su diseño inventivo en piezas de aluminio confiables y precisas.
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página tiene fines informativos únicamente.JS Precision Services, no existen representaciones ni garantías, expresas o implícitas, en cuanto a la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de JS Precision Network. Es responsabilidad del comprador Solicitar cotización de piezas Identificar requisitos específicos para estas secciones.Contáctenos para obtener más información.
Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, certificados ISO 9001:2015. Brindamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países alrededor del mundo. Ya sea que se trate de producción en pequeño volumen o personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision, esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo. Para obtener más información, visite nuestro sitio web:www.cncprotolabs.com
Experto en prototipado rápido y fabricación rápida
Nos especializamos en mecanizado CNC, impresión 3D, fundición de uretano, herramientas rápidas, moldeo por inyección, fundición de metales, chapa metálica y extrusión.
Español 
