CNC 선삭 부품: 종합 가이드 | JS Precision

CNC 선삭 부품은 현대 제조의 핵심에서 흔히 볼 수 있지만, 종종 과소평가되는 정밀 부품입니다. 자동차 엔진의 연료 분사 장치, 의료 기기의 섬세한 뼈 나사, 스마트폰 카메라의 작은 금속 마운트 등 모든 부품에 사용됩니다. 이처럼 높은 일관성을 갖춘 정밀 부품은 안정적으로 작동하는 다양한 제품의 기반을 형성합니다.

CNC 정밀 선삭 기술은 이러한 설계를 어떻게 현실로 구현할까요? 글로벌 공급망이 중국 CNC 선삭 부품에 집중하는 이유는 무엇일까요?

이 기사에서는 CNC 선삭 부품에 대한 여러분의 질문에 포괄적으로 답하고, 전문 CNC 선삭 부품 제조업체인 JS Precision이 어떻게 여러분의 가장 신뢰할 수 있는 제조 파트너가 될 수 있는지 보여드리겠습니다.

주요 답변 요약

JS Precision의 권위 있는 가이드: 고품질 CNC 선삭 부품을 효율적으로 얻는 방법

JS Precision은 CNC 선삭 분야에서 15년의 경험을 바탕으로 의료, 항공우주, 자동차 등 핵심 산업을 망라하여 전 세계 500여 고객에게 1,000만 개 이상의 CNC 선삭 부품을 공급했습니다.

예를 들어, 저희는 다축 밀링 및 터닝 센터를 사용하여 항공우주 기업의 내비게이션 시스템 부품을 최대 ±0.005mm 의 초고정밀도로 가공했으며 , 안정적인 수율 99.98%를 달성했습니다 . 또한, 자동차 고객을 위해 엔진 샤프트 부품을 대량 생산하여 월 최대 10만 개까지 생산하고 있으며, 납기 기간을 2주 이내로 단축했습니다.

또한 200개 이상의 고객에게 DFM 최적화 서비스를 제공했으며, 이를 통해 고객은 CNC 정밀 선삭 부품 가격을 평균 25% 절감할 수 있었습니다.

이 가이드는 수만 건의 CNC 터닝 프로젝트 경험을 바탕으로 제작되었습니다. 설계 고려 사항부터 제조업체 선택까지, 모든 제안은 실제 생산 환경에서 검증 및 검증되었으므로 , 고품질 CNC 터닝 부품을 확보하는 데 있어 이 가이드를 전적으로 신뢰하셔도 좋습니다 .

고정밀 CNC 선삭 부품이 필요하시든, 신뢰할 수 있는 CNC 선삭 부품 제조업체를 찾고 계시든, JS Precision이 도와드리겠습니다. 부품 도면만 제공해 주시면, 빠른 시일 내에 솔루션과 견적을 제공하여 프로젝트를 신속하게 시작하실 수 있도록 도와드리겠습니다.

CNC 정밀 선삭 부품이란 정확히 무엇인가요?

CNC 선삭 부품의 본질을 이해하는 것은 부품 선택 및 사용에 필수적입니다. 아래에서는 이러한 정밀 부품을 정의와 핵심 특성이라는 두 가지 측면에서 더욱 명확하게 이해 하도록 도와드리겠습니다.

정밀선삭부품이란?

CNC 선삭 부품은 컴퓨터 수치 제어 기술(CNC 선삭)을 사용하여 제작한 정밀 부품을 말합니다.

가공 과정에서 원통형 소재는 고속 회전을 위해 선반 스핀들에 고정되고, 절삭 공구는 축 방향과 반경 방향을 따라 정밀하게 움직여 불필요한 소재를 제거 하여 외경과 내부 구멍과 같은 설계 특징을 형성합니다.

이 공정은 고정밀 회전 부품을 만드는 핵심 방법이며, JS Precision의 핵심 전문성이기도 합니다.

핵심 특성

1. 축대칭: 샤프트, 슬리브, 부싱, 플랜지 등 다양한 회전 부품 제작에 특화되어 있습니다. 이 공정은 모든 대칭면에서 균일한 정밀도를 보장하며, 변속기 부품의 요구 사항을 충족합니다.

2. 높은 정밀도: CNC 정밀 선삭은 ±0.025mm의 직경 허용 오차와 Ra 0.8μm 의 표면 마감을 유지할 수 있으며, 요구 사항이 더 높은 응용 분야에서는 허용 오차가 ±0.005mm 가 될 수 있어 의학 및 항공우주 분야의 산업 표준을 충족합니다.

3. 복잡한 특징: 여러 번의 클램핑 작업 없이 외경, 내부 구멍, 테이퍼 표면, 나사산, 홈 및 기타 모양을 가공할 수 있으므로 정밀 오류가 줄어듭니다.

그림 1 CNC 선삭 부품은 제조에 없어서는 안 될 이점을 제공합니다.

성공 을 위한 설계: CNC 선삭 부품에 대한 주요 고려 사항

CNC 선삭 부품의 정의와 특성을 파악했다면, CNC 선삭 가공을 더욱 효율적이고 비용 효율적으로 만들기 위해 부품을 어떻게 설계할 수 있을까요? 이를 위해서는 JS Precision 엔지니어들이 실용적으로 요약한 제조 용이성을 위한 설계 황금률을 따라야 합니다.

제조 가능성을 위한 설계의 황금률:

1. 내부 모서리 제거: 날카로운 모서리는 피하고 필렛이나 릴리프 홈을 사용하여 공구를 보호하고 가공 효율을 높이세요. 예를 들어, 내부 모서리 반경은 ≥ 0.5mm입니다.

2. 깊은 구멍 가공: 길이 대 직경 비율이 10:1 보다 큰 경우, 공구 강성을 고려해야 합니다. 이상적인 방법은 부품을 분할하거나 구멍 깊이를 최적화하여 정밀도 문제와 추가 비용을 방지하는 것입니다.

3. 얇은 벽 구조: 최소 벽 두께 제어를 설정합니다(일반적으로 ≥ 0.5mm이며 재료에 따라 조정됨). 절단 매개변수를 최적화하고 부품 변형 및 폐기물을 방지합니다.

4. 나사산 설계: M3, M4와 같은 표준 나사산 크기를 사용하십시오. 비표준 나사산을 사용하는 경우, 공구 비용과 사이클 시간을 줄이기 위해 제조업체에 최대한 빨리 문의하십시오.

5. 허용 오차 사양: 중요한 기능에 대해서만 엄격한 허용 오차를 지정하고 , 중요하지 않은 기능의 허용 오차를 그에 따라 완화하여 CNC 정밀 선삭 부품 가격을 크게 낮춥니다.

그림 2 정밀 부품은 일반적으로 엄격한 허용 오차를 적용하는 반면, 허용 오차가 느슨할수록 결함에 대한 내구성이 높아지고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 CNC 선삭 부품에 알루미늄이 가장 많이 사용되는 이유는 무엇일까요?

CNC 선삭에 사용되는 소재 중 알루미늄은 특히 알루미늄 CNC 선삭 부품 제조 공정에서 널리 사용되는 소재입니다. JS Precision에서 가공하는 부품의 60% 이상이 알루미늄을 사용합니다.

• 뛰어난 가공성: 알루미늄은 경도가 낮아 절삭 저항이 낮아 더 높은 절삭 속도가 가능하며 , 이는 효율성을 개선하고 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
• 높은 강도 대 중량 비율: 강철과 비교했을 때 알루미늄의 밀도는 단지 1/3 정도에 불과하여 강도가 매우 뛰어나고 경량 응용 분야에 적합한 후보 입니다 . 따라서 항공우주 및 자동차 분야에 적용될 수 있습니다.
• 우수한 내식성 및 전도성: 표면은 자연스럽게 산화 피막을 형성하여 부식을 방지하고 전도성이 좋으며 전자 케이스 및 커넥터에 적합합니다.
• 우수한 표면처리 적응성: 간편한 양극산화, 전도성 양극산화, 모래 분사 등으로 부품의 외관과 기능을 개선합니다.
• 경제적: 스테인리스 스틸과 티타늄 합금에 비해 재료 비용과 가공 비용이 훨씬 낮아 가격이 저렴합니다.

알루미늄 CNC 터닝 부품 가공 분야에서 풍부한 경험을 보유한 JS Precision은 알루미늄의 모든 장점을 활용하여 비용 효율적인 부품을 제작합니다. 자재 조달부터 가공까지 모든 과정을 납품까지 완벽하게 관리하여 고품질 부품을 저렴한 비용으로 제공합니다.

그림 3 알루미늄 CNC 선삭 부품은 가공이 쉽고 실내 및 실외 모두에서 사용할 수 있습니다.

글로벌 선택: 중국의 CNC 선삭 부품이 경쟁력을 갖춘 이유는 무엇일까?

CNC 터닝 부품에 대한 전 세계 수요가 꾸준히 증가함에 따라 중국산 CNC 터닝 부품이 각광받고 있습니다. 중국 CNC 터닝 부품 제조업체인 JS Precision은 핵심 경쟁력을 바탕으로 전 세계 20개국 이상 에서 고객의 신뢰를 얻고 있습니다.

"Made in China"의 핵심 경쟁력:

1. 완전한 공급망 생태계: 원자재부터 절삭 공구 및 고정 장치, 장비 유지관리까지 완전한 공급망을 갖추면 조달 효율성이 높아지고 지속적인 생산에 대한 신속한 대응이 가능합니다.

2. 성숙한 공정 기술과 경험: 부품 가공의 어려운 문제를 해결할 수 있는 숙련된 CNC 선삭 엔지니어와 기술자를 대규모로 양성합니다.

3. 대규모 및 유연한 생산 능력: 월 10만 개에 달하는 대량 주문을 처리할 수 있으며, 최소 3일의 납품 주기로 10~50개 정도의 소량 프로토타입 주문에도 신속하게 대응할 수 있습니다.

4. 엄격한 품질 기준: JS Precision은 국제 품질 시스템을 널리 채택하고 있으며 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 전체 치수 검사를 통해 99.9% 이상의 일관된 부품 합격률을 보장합니다.

중국에서 비용 효율적인 CNC 터닝 부품을 찾고 계시다면, JS Precision은 안정적인 품질과 빠른 납기를 제공하는 중국의 신뢰할 수 있는 CNC 터닝 부품 제조업체입니다. 귀사와 협력하여 귀사의 글로벌 공급망에서 중요한 파트너가 되기를 기대합니다.

비용 분석 : CNC 정밀 선삭 부품 가격에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

CNC 선삭 부품을 구매할 때 대부분의 구매자는 CNC 정밀 선삭 부품 가격을 고려합니다. 비용을 관리하려면 가격에 영향을 미치는 주요 요인을 파악해야 합니다. JS Precision은 가격 투명성을 원칙으로 운영합니다. 가격 결정에 영향을 미치는 다섯 가지 요인은 다음과 같습니다.

1. 재료비:

원자재 비용은 전체 비용의 약 30~50% 를 차지하며, 소재마다 가격 차이가 큽니다. 예를 들어 티타늄 합금과 같은 특수 합금 소재의 가격은 알루미늄 보다 10배 이상 높아 부품 비용이 크게 증가합니다. 따라서 적절한 소재를 선택하는 것이 비용 관리의 첫걸음입니다.

2. 가공 시간:

부품의 형상 개수와 복잡성은 공작 기계의 작업 시간을 결정합니다. 예를 들어, 나사산이 3개이고 내부 구멍이 2개인 부품은 단순한 외부 원통형 부품보다 가공 시간 이 3배 더 오래 걸리고 그에 비례하여 비용도 더 많이 듭니다. JS Precision은 공정 최적화를 통해 가공 시간을 단축하고 비용을 절감합니다 .

3. 정밀도 및 허용 오차:

허용 오차 요구 사항이 엄격할수록 CNC 정밀 선삭에 필요한 공정 제어, 검사 시간 및 폐기물 위험도 높아집니다.

예를 들어, 공차를 ±0.05mm에서 ±0.005mm로 엄격하게 적용하면 가공 시간이 50% 이상 증가하고, 불량률이 0.5%에서 2%로 증가하여 비용이 증가할 수 있습니다. 따라서 중요하지 않은 형상은 지나치게 엄격한 공차를 적용할 필요가 없습니다.

4. 후처리 요구 사항:

추가 공정으로는 담금질과 같은 열처리와 양극산화를 포함한 표면 처리가 있습니다. 이러한 모든 공정은 비용과 시간을 증가시킵니다. 예를 들어, 양극산화는 부품당 비용을 $0.5~$1.0 증가시키는 반면, 열처리는 $1.5~$3.0 증가시킬 수 있습니다. 고객은 실제 필요에 따라 후처리 필요 여부를 선택할 수 있습니다.

5. 주문 수량:

일괄 처리는 프로그래밍 및 설정 비용을 효과적으로 분산합니다 . 위의 예를 사용하여 주문 수량을 100개에서 1,000개로 늘리면 프로그래밍(2시간)과 장비 설정(1시간) 비용이 더 많은 부품에 분산되므로 개당 비용이 20~30% 절감될 수 있습니다.

JS Precision은 일괄 할인을 받기 위해 고객에게 합리적인 주문 수량 계획을 제안합니다 .

모든 산업 분야: 고품질 CNC 정밀 선삭 서비스가 필요한 사람은 누구입니까?

CNC 정밀 선삭 기술은 유연성과 높은 정밀도 덕분에 다양한 산업 분야에서 가장 많이 요구되는 기술 중 하나입니다. JS Precision은 다양한 산업 분야에서 풍부한 경험을 바탕으로 고객의 요구 사항을 충족합니다.

1. 자동차 산업: 이 산업은 엔진 샤프트, 변속기 부품, 센서 케이싱 등을 포함하되 이에 국한되지 않고 안정적인 작동을 보장하기 위해 대량 의 고정밀 CNC 선삭 부품이 필요합니다.

2. 의료기기: 수술 도구 손잡이, 임플란트, 인슐린 펌프 기어 등 고정밀 생체 적합 부품에 대한 요건이 포함됩니다. JS Precision은 ISO 13485 인증을 받았습니다.

3. 항공우주: 항법 장치, 항공기의 유압 조인트, 드론의 모터 마운트는 가장 가혹한 환경에서 작동하는 부품입니다. 고온 내열 티타늄 합금 부품 가공이 가능합니다.

4. 전자 및 통신: 소형화가 필요하므로 커넥터, 방열판, 광섬유 커넥터 등 작고 고정밀 부품이 필요합니다.

5. 산업 자동화: 로봇 관절 축, 선형 가이드 슬라이더 또는 공압/유압 요소 등 산업에서는 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 내마모성 및 내충격성 부품이 필요합니다.

파트너 선택: 최고 수준의 CNC 선삭 부품 제조업체를 정의하는 것은 무엇입니까?

최고 품질의 CNC 터닝 부품을 생산하려면 적합한 CNC 터닝 부품 제조업체를 선택하는 것이 필수적입니다. JS Precision은 최고 수준의 제조업체가 되기 위해 다방면에 집중합니다.

훌륭한 제조업체를 선택하기 위한 6가지 기준:

• 기술 장비: 첨단 장비에는 다축 밀링 및 터닝 센터, 복잡한 부품을 가공하는 스위스형 선반이 포함되어 정밀도와 효율성을 높입니다.
• 품질 보증 시스템: ISO 13485 및 IATF 16949를 포함하되 이에 국한되지 않는 권위 있는 산업 인증을 보유하고 있으며 , 첫 번째 제품 검사 및 진행 중 검사를 포함한 전체 테스트 프로세스를 갖추고 있습니다.
• 엔지니어링 지원 기능: 비용 절감을 위해 부품 구조를 최적화하는 데 있어 심층적인 DFM 분석을 제공할 수 있으며, 예를 들어 벽 두께와 필렛 반경을 수정하는 등의 작업이 가능합니다.
• 공급망 안정성: 주요 자재 공급업체와의 협력을 통해 일반적으로 사용되는 자재의 상당한 재고 수준을 확보 하여 예상치 못한 주문이 접수되더라도 48시간 이내에 생산을 시작할 수 있습니다.
• 프로젝트 관리 및 커뮤니케이션: 지정된 프로젝트 관리자와 전담 커뮤니케이션 그룹은 투명성과 안정적인 납품 시간을 위해 진행 중인 작업에 대한 주간 보고서를 제공합니다.
• 확장 및 전문화: 대량 주문부터 복잡한 프로토타입 부품 까지 규모와 전문성의 균형.

JS Precision은 전문 CNC 터닝 부품 제조업체로서 중국에서 특히 신뢰할 수 있는 CNC 터닝 부품 제조업체로 , 최고 제조업체의 모든 기준을 충족합니다. JS Precision을 선택하시면 일관된 품질과 세심한 서비스를 통해 부품 조달을 간편하게 처리해 드립니다.

사례 연구: 대량 의료 커넥터를 통해 35% 비용 절감 달성

이론적 지식은 위에서 논의했습니다 . 이제 JS Precision이 고객의 CNC 정밀 선삭 부품 가격을 낮추고 납품 안정성을 향상시킨 실제 사례를 살펴보겠습니다. 이는 완료된 수많은 프로젝트 중 하나에 불과합니다.

고객 과제

한 세계적인 의료기기 회사가 인슐린 펌프에 사용되는 정밀 커넥터의 일종인 알루미늄 CNC 선삭 부품을 매달 5만 개씩 생산하고자 합니다. 표면 조도는 Ra 0.8μm, 최대 허용 오차는 ±0.02mm이며, 재질은 6061 알루미늄입니다.

그러나 기존 공급업체의 CNC 정밀 선삭 부품 가격은 개당 3.5달러 에 달하고, 장비 고장으로 인해 납기가 여러 차례 지연되는 경우가 발생하며, 가장 긴 경우 2주까지 소요되어 고객의 생산 일정에 심각한 영향을 미치고 있습니다. 따라서 고객은 긴급히 새로운 공급업체를 찾아야 합니다.

JS Precision의 솔루션

1.DFM 최적화:

엔지니어가 신중하게 분석한 결과, 도면에 따르면 ±0.5°의 작은 각도에 대한 중요하지 않은 허용 오차가 있지만 , 실제 제품 적용에는 필요하지 않으므로 허용 오차를 ±1°로 완화하는 것이 권장되었습니다.

한편, 부품 내 내부 모서리 반경을 3가지에서 0.3mm로 통일하여 공구 교환 횟수를 줄이고 가공 효율을 높이며, 툴링 비용을 절감했습니다.

2. 프로세스 업그레이드:

원래 공급업체에서 사용하던 단일 스핀들 선반은 부품 하나를 가공하는 데 4분이 걸렸습니다. 하지만 저희는 1분 안에 부품 4개를 가공할 수 있는 4부품 다축 선반을 사용했습니다. 덕분에 부품 하나 가공에 소요되는 시간이 1분으로 단축되어 효율이 300% 이상 향상되었습니다. 또한, 공작기계 유휴 시간과 단위 시간도 단축되었습니다.

3. 공급망 통합:

조달에 있어 규모의 경제를 활용하여 알루미늄 공급업체로부터 6061 알루미늄을 대량으로 구매하여 고객의 기존 공급업체보다 조달 비용을 15% 절감 했습니다. 이를 통해 자재 비용은 더욱 절감하는 동시에, 의료용 등급의 ​​안정적인 품질을 확보할 수 있었습니다.

당사의 성과와 데이터:

위에 언급된 조치를 통해 알루미늄 CNC 선삭 부품 의 단위 비용이 3.50달러에서 2,275달러로 35% 감소하여 고객은 연간 약 765,000달러를 절감할 수 있었습니다.

월 생산 능력은 지연 없이 변동 없이 월 5만 대에 도달했고, 납기는 4주에서 2주로 단축되어 고객이 생산 일정을 최적화하는 데 도움이 되었습니다.

그동안 엄격한 품질 검사(초도품 전체 검사 + 공정 중 샘플링 + 완제품 전체 치수 검사)를 통해 부품 합격률을 원공급업체 대비 98.5%에서 99.95%로 향상시켰고, 폐기물로 인한 추가 비용을 거의 완전히 없앴습니다.

고객은 결과에 매우 만족하였고, 우리와 3년간의 장기 협력 계약을 체결했습니다.

알루미늄 CNC 선삭 부품의 높은 비용과 불안정한 납품에 직면하고 있다면 맞춤형 솔루션을 제공하는 JS Precision에 문의하세요. 저희가 의료 고객에게 했던 것처럼 CNC 정밀 선삭 부품 가격을 낮추고 안정적인 납품을 보장하며 생산 문제를 해결해 드립니다.

그림 4 맞춤형 의료 기기 부품

자주 묻는 질문

Q1: CNC 정밀 선삭과 관련된 일반적인 허용 오차는 무엇입니까?

일반적인 CNC 정밀 선삭 공차는 ±0.025mm입니다. 의료 및 항공우주 분야와 같은 고정밀 작업의 경우, 부품 특성 및 사용 소재에 따라 공차가 ±0.005mm 또는 그보다 더 정밀 할 수 있습니다.

Q2: CNC 선삭에 알루미늄을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미늄은 CNC 선삭에 여러 가지 장점이 있는데, 가벼움, 가공성 우수(절삭 속도가 빠름), 강도 대 중량 비율이 높음, 내식성이 우수함, 전기 전도성, 표면 처리 옵션이 다양함, 가격이 저렴함 등이 있습니다.

Q3: 3축과 5축 CNC 선삭의 차이점은 무엇입니까?

3축 선삭은 주요 회전 및 축/방사형 절삭을 수행하는 반면, 5축 다축 밀링 및 선삭 센터에서는 밀링 및 드릴링과 같은 여러 공정이 하나의 설정에 포함될 수 있으며, 복잡한 부품의 경우 더 높은 정밀도로 수행될 수 있습니다.

Q4: 스테인리스 스틸과 티타늄으로 부품을 가공할 수 있나요?

물론, JS Precision에서는 스테인리스 스틸(304, 316 등), 티타늄 합금(TC4 등)은 물론 알루미늄, 황동, 플라스틱 등 다양한 산업적 요구에 부응하는 다양한 소재를 정기적으로 가공합니다.

Q5: 품질 관리를 어떻게 보장하시나요?

JS Precision은 100% 첫 번째 제품 검사 , 가공 중 2시간마다 검사, CMM 장비를 통한 전체 치수 검증을 통해 공정의 모든 단계에서 품질 관리를 보장하여 부품이 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.

Q6: 조립 서비스를 제공하시나요?

네, JS Precision에서는 CNC 선삭부터 부품 조립 및 테스트(밀봉 테스트 등)까지 원스톱 서비스를 제공하고, 패키징까지 해드립니다. 따라서 여러 공급업체로 인해 발생하는 번거로움을 겪지 않으실 수 있습니다.

Q7: 선반 가공 부품의 비용을 어떻게 줄일 수 있나요?

선삭 부품의 비용은 설계 최적화(비핵심 공차 완화)와 알루미늄과 같은 비용 효율적인 소재 선택을 통해 최소화할 수 있습니다. 배치 효과를 활용하기 위해 주문량을 늘리는 것이 경제적입니다.

Q8: JS Precision에서 프로젝트를 시작하려면 어떻게 해야 하나요?

부품 도면만 보내주시면 저희 영업 엔지니어가 24시간 이내에 DFM 분석 보고서와 견적을 보내드립니다. 확인 후 즉시 생산이 진행됩니다. 매우 쉽고 간단한 과정입니다.

요약

정밀 제조의 경우, 올바른 CNC 선삭 부품 제조업체를 선택하는 것은 단순히 공급 업체를 선택하는 것보다 훨씬 더 중요합니다. 오히려 제품 품질, 납품 및 시장 경쟁력을 보장할 수 있는 전략적 파트너를 선택하는 것입니다.

고정밀 커넥터가 필요한 의료 산업이든, 대량 생산되는 샤프트 부품이 필요한 자동차 산업이든, JS Precision은 언제나 믿을 수 있는 파트너입니다. JS Precision을 선택하세요. 고정밀 CNC 선삭 부품, 경쟁력 있는 CNC 정밀 선삭 부품 가격, 그리고 DFM 최적화부터 조립까지 원스톱 서비스를 제공합니다.

복잡한 부품 제조로 인해 혁신을 저해하지 마세요. 지금 바로 설계 파일을 보내주시면 JS Precision의 전문적이고 효율적이며 신뢰할 수 있는 정밀 제조 서비스를 받으실 수 있습니다. 제조 가능성에 대한 자문을 포함한 투명한 견적을 받아보실 수 있으며, 이를 통해 설계를 정확하게 현실로 구현해 드리겠습니다.