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Las piezas de torneado CNC OEM constituyen las principales piezas de precisión en los sistemas de frenos automotrices, lo que influye significativamente en la seguridad y el rendimiento. ¿Está seguro de que su proveedor de piezas para sistemas de frenos es confiable?
Las piezas de tipo genérico o el mecanizado no especializado con frecuencia acaban siendo cuellos de botella en el rendimiento e incluso peligros para la seguridad.
Este artículo analizará la fabricación de componentes de freno personalizados de alta calidad mediante el uso de piezas de torneado CNC OEM profesionales y procesos automotrices de mecanizado CNC de precisión, descubriendo así la razón principal para seleccionar una empresa de torneado CNC de precisión profesional.
Resumen rápido de las respuestas principales
| Preguntas centrales | Respuestas clave | Valor para usted |
| ¿Cómo asegurarse de que los componentes del freno sean totalmente seguros y consistentes? | Cumplir con los estándares OEM de torneado CNC, lo que permite una trazabilidad completa de los materiales, procesos y pruebas, y ser superior a las piezas del mercado de accesorios. | Conozca los beneficios de seguridad y confiabilidad de la fabricación a nivel OEM y establezca estándares de calidad. |
| ¿Cómo conseguir una precisión y una resistencia superiores incluso en piezas de freno complicadas? | Combine tecnologías de torneado y fresado CNC multieje con materiales compuestos para mecanizar componentes clave con gran precisión, garantizando así el sellado y la integridad estructural. | Explicar la principal ruta tecnológica de los componentes de freno de alto rendimiento y obtener la idea del proceso y del acoplamiento del rendimiento. |
| ¿Cómo elegir el socio de mecanizado más confiable para proyectos personalizados? | Verifique minuciosamente las certificaciones de la industria , las capacidades técnicas y el soporte de ingeniería y elija las empresas que sean especialistas en mecanizado CNC de precisión automotriz. | Obtenga un enfoque práctico para elegir proveedores de procesos de torneado CNC de alta gama. |
Conclusiones clave:
- Sin concesiones en materia de seguridad: es fundamental que las piezas torneadas CNC OEM para sistemas de freno sean totalmente rastreables, ya que una pequeña desviación en cualquier punto podría causar consecuencias peligrosas.
- La precisión es la clave de la eficiencia: la redondez del pistón de la pinza debe ser ≤0,003 mm, por lo tanto, influye directamente en la sensación de frenado y el sellado, lo cual es imprescindible para el torneado CNC de precisión.
- Problemas de proceso: implica elegir aleaciones de aluminio o aleaciones de alta temperatura y mecanizado CNC de canales de aceite internos intrincados y aletas de enfriamiento, lo que no se puede hacer con piezas genéricas.
- Los socios son el mejor activo: una empresa experimentada en torneado CNC de precisión es capaz de reducir los costos de diseño en un 20% y acelerar el tiempo de comercialización a través de la optimización de DFM.
¿Por qué confiar en este artículo? JS Precision, la autoridad en mecanizado CNC automotriz
Este artículo se basa en los 15 años de experiencia de JS Precision en mecanizado CNC de precisión para la industria automotriz. Como empresa de torneado CNC de precisión para componentes de freno, además de contar con la certificación IATF 16949:2016 , también contamos con la certificación AS9100 Rev D de grado aeroespacial , lo que nos permite aplicar las normas aeroespaciales a los componentes de freno para automóviles.
JS Precision es experta en tecnología de torneado CNC y ofrece servicios de personalización de piezas de torneado CNC OEM a más de 50 fabricantes de equipos originales (OEM) y marcas de competición de todo el mundo. Hemos suministrado más de 1000 componentes de freno esenciales , que abarcan todas las categorías, como pinzas, pistones y bridas de rueda, con una precisión de mecanizado de hasta 0,003 mm.
Hemos desarrollado una amplia gama de innovaciones para los procesos de fabricación de componentes de freno metálicos en áreas como la deformación, el mecanizado libre de componentes de freno de aleación de aluminio y el mecanizado integrado de sistemas hidráulicos complejos.
Nuestra empresa cuenta con más de 20 fresadoras y torneadoras multieje , cada una equipada con una sonda de medición en línea y un sistema de detección de rotura de herramientas. Hemos implementado un sistema de control de calidad totalmente trazable que abarca desde la inspección de los materiales entrantes hasta la inspección dimensional completa de los productos terminados.
En cuanto a los componentes del sistema de frenos, hemos establecido una biblioteca de parámetros del proceso de torneado CNC que nos permite abordar con precisión los problemas de rendimiento de los componentes en condiciones de alta temperatura y alta presión.
El equipo de ingeniería de JS Precision ofrece soporte DFM integral, desde el diseño hasta la producción en masa, con servicios personalizados. Hemos ayudado a varios clientes a lograr una reducción de peso de más del 15 % y un 25 % en el coste de procesamiento de componentes de freno.
Nuestro know-how y casos de éxito son el principal soporte de este artículo, para que cada análisis de proceso y recomendación de selección estén en línea con los requisitos reales de producción y resuelvan realmente los problemas de los clientes en el procesamiento de componentes de freno.
¿Desea obtener el manual del proceso de mecanizado CNC de JS Precision para componentes de frenos automotrices y comprender mejor los estándares de procesamiento de piezas de torneado CNC OEM? Contacte con un consultor de ingeniería de JS Precision de inmediato y mencione "proceso de frenos" para recibirlo gratis, junto con soporte técnico personalizado.
¿Por qué las piezas de torneado CNC OEM son fundamentales para la seguridad y confiabilidad del sistema de frenos?
El sistema de frenos es fundamental para la seguridad automotriz, y las piezas torneadas CNC OEM influyen directamente en la fiabilidad de los frenos. Es fundamental optar por piezas OEM torneadas CNC estándar en lugar de componentes genéricos para reducir los riesgos de seguridad. Esta importancia se manifiesta en tres aspectos: materiales, rendimiento y coste.
La base de la consistencia del material y la integridad estructural
La trazabilidad completa del material es un requisito fundamental para los fabricantes de equipos originales (OEM) de torneado CNC. En la fabricación de piezas OEM de torneado CNC, JS Precision realiza pruebas de propiedades mecánicas en cada lote , comenzando con la certificación del fabricante original de las barras 6061-T6 y 7075-T651.
Durante el procesamiento, se aplica un estricto control de la liberación de tensiones para garantizar la integridad estructural de los componentes. Las distintas piezas de freno se someten a condiciones de trabajo muy diferentes, por lo que las propiedades de los materiales deben ser exactamente iguales.
A continuación se presentan los materiales de mecanizado de componentes de freno más utilizados y sus parámetros de rendimiento principales de JS Precision:
| Tipo de material | Resistencia a la tracción (MPa) | Dureza (HRC) | Densidad (g/cm³) | Resistencia a altas temperaturas (°C) | Componentes aplicables |
| 6061-T6 | 310 | 90-95HRB | 2.7 | 204 | Cuerpo de pinza, soporte de freno |
| 7075-T651 | 572 | 15-18HRC | 2.8 | 180 | Pistón de pinza, eje de freno de alto rendimiento |
| Acero inoxidable 304 | 515 | ≤201HB | 7.93 | 870 | Conector de manguera de freno, brida |
| Inconel718 | 1241 | 38-40HRC | 8.19 | 650 | Componentes de freno para condiciones de temperatura ultraalta |
| Hierro fundido HT250 | 250 | 180-220HB | 7.2 | 400 | Discos y tambores de freno |
La selección precisa y cuidadosa de materiales es fundamental para obtener piezas de torneado CNC OEM seguras y confiables. JS Precision puede recomendar los mejores materiales y otorgar la certificación de fabricante de equipos originales (OEM) adecuada para el entorno de trabajo de sus componentes.
Garantía de rendimiento que supera los estándares del mercado de repuestos
Las tolerancias dimensionales críticas de las piezas fabricadas mediante torneado CNC OEM en JS Precision se controlan con un margen de ±0,01 mm, mucho mejor que los ±0,05 mm de las piezas de uso general. Tras varias pruebas de ciclos de carga, su resistencia a la fatiga es entre un 30 % y un 50 % superior a la de las piezas de uso general, lo que las hace resistentes al desgaste por frenado frecuente.
Reducción de los riesgos del sistema y de los costes de funcionamiento
El uso de piezas de freno baratas puede causar problemas como fallas en los sellos, retiradas de vehículos, etc., lo que resultaría en pérdidas que superarían con creces la inversión en la compra de piezas de torneado CNC OEM calificadas. JS Precision tiene la capacidad de mantener la tasa de defectos de los componentes por debajo del 0,05 %, lo que reducirá significativamente los costos de mantenimiento y retiradas.
¿Desea comprobar si sus componentes de freno actuales cumplen con los estándares de piezas de torneado CNC OEM? Contacte con JS Precision ahora, envíe los planos de sus componentes y recibirá un informe gratuito de evaluación de tolerancia y rendimiento, así como información sobre soluciones para mejorar la calidad de las piezas de torneado CNC OEM.
¿Cómo previene el proceso de torneado CNC la deformación en el mecanizado de frenos de alta velocidad?
Los componentes de freno suelen fabricarse con aleaciones ligeras de aluminio, materiales que se deforman fácilmente bajo las fuerzas de corte y el calor generado durante el mecanizado de frenos mediante torneado CNC de alta velocidad. JS Precision, proveedor profesional de procesos de torneado CNC, puede abordar este problema con éxito mediante un triple control del proceso, las herramientas y los parámetros .
Secuencia de mecanizado y control de tensiones
Para garantizar la liberación gradual de la tensión interna del material, JS Precision implementa un proceso multietapa : desbaste, liberación de tensión, semiacabado y envejecimiento-acabado. Mediante pruebas de tensión tras el semiacabado y envejecimiento a alta temperatura tras el desbaste, se previene eficazmente la deformación del componente.
Tecnología avanzada de herramientas y equilibrado dinámico
Al mecanizar cuerpos de calibradores de paredes delgadas, JS Precision expande hidráulicamente el mandril y utiliza mordazas blandas especialmente diseñadas para garantizar una sujeción uniforme. Junto con la tecnología de equilibrado dinámico del husillo de la máquina herramienta, esto elimina la vibración de corte, garantiza un espesor de pared uniforme y mantiene la tolerancia dentro de ±0,05 mm .
Con base en los requisitos de mecanizado de los componentes centrales del freno, los siguientes son los estándares de tolerancia del núcleo de torneado CNC para componentes de freno seguidos por JS Precision:
Tabla estándar de tolerancias de núcleos de torneado CNC de componentes de freno
| Nombre del componente | Tolerancia de diámetro (mm) | Tolerancia de redondez (mm) | Rugosidad superficial Ra (μm) | Tolerancia de posición (mm) |
| Pistón de la pinza | ±0,005 | ≤0,003 | ≤0,4 | ±0,01 |
| Superficie de montaje del disco de freno | ±0,01 | ≤0,008 | ≤0,8 | ±0,02 |
| Brida del cubo de la rueda | ±0,01 | ≤0,006 | ≤0,6 | ±0,015 |
| Paso hidráulico del cuerpo de la pinza | ±0,015 | ≤0,01 | ≤1.0 | ±0,02 |
| Eje del cilindro maestro del freno | ±0,003 | ≤0,002 | ≤0,2 | ±0,005 |
Estos estrictos estándares de tolerancia se logran a través del proceso antideformación mencionado anteriormente y son el núcleo de la garantía del rendimiento de los componentes de freno del torneado CNC de precisión .
¿Desea conocer las soluciones de torneado CNC antideformación diseñadas para sus componentes de freno? Indique a JS Precision los materiales y la estructura de sus componentes y nuestros ingenieros personalizarán gratuitamente un proceso de mecanizado de frenos mediante torneado CNC personalizado, minimizando así el riesgo de deformación.
¿Qué significa mecanizado CNC de precisión automotriz según los estándares AS9100?
El mecanizado CNC de precisión automotriz se refiere a un proceso de mecanizado CNC de alta precisión aplicado a automóviles. La implementación de la norma aeroespacial AS9100 implica requisitos mucho más exigentes que los del mecanizado automotriz convencional.
La esencia está en un estricto control de procesos y gestión de la documentación, que aportan aún mayor seguridad a los componentes del freno.
Documentación y control de procesos más allá de ISO
La norma AS9100 estipula que cada paso del mecanizado CNC de precisión en la industria automotriz debe documentarse y auditarse. JS Precision cumple rigurosamente esta norma en la producción de componentes de freno, generando registros de mecanizado detallados para la trazabilidad de cada pieza.
Inspección del primer artículo y control estadístico de procesos (CEP)
JS Precision exige la presentación de informes FAI en el mecanizado CNC de precisión de componentes de frenos automotrices . Durante la producción en masa, se utiliza el SPC para supervisar continuamente las características clave y así garantizar una desviación mínima de la precisión.
Figura 1: Diagrama expandido de un automóvil, con varios componentes internos y externos separados y codificados por colores para ilustrar la complejidad de las piezas fabricadas mediante mecanizado CNC de precisión.
¿Dónde el torneado CNC de precisión marca la mayor diferencia en los componentes de freno?
El torneado CNC de precisión es el proceso fundamental en el procesamiento de componentes de freno, y su precisión determina directamente el rendimiento de componentes clave como el pistón y el cuerpo de la pinza. Las aplicaciones flexibles de torneado CNC permiten lograr un procesamiento integrado de componentes de alto rendimiento.
Análisis en profundidad de los componentes clave: pistón y cuerpo de la pinza
El pistón de la pinza con redondez controlada a ≤0,003 mm y acabado superficial medido a Ra ≤0,4 μm mediante torneado CNC de precisión es muy importante para permanecer dentro del ajuste adecuado del anillo de sellado.
Utilizando tecnología multieje, el cuerpo del calibrador con su complicada combinación hidráulica y posiciones de puente realiza una operación de sujeción única con acabado a través de aplicaciones de torneado CNC que garantizan la concentricidad.
Soluciones para demandas de alto rendimiento
Para fabricar componentes de frenos de carreras de alto rendimiento, JS Precision combina torneado CNC de precisión y fresado CNC para mecanizar pinzas de una pieza de aleación de aluminio 7075-T651, produciendo un mecanizado integrado de los circuitos hidráulicos y las secciones ahuecadas, lo que genera una reducción de peso del 15% y una mejor disipación del calor.
Figura 2: Diagrama etiquetado que muestra los componentes de un sistema de freno de disco de automóvil, incluido el rotor, la pinza, la pastilla de freno y el cubo de la rueda.
¿Cómo pueden las aplicaciones de torneado CNC resolver los desafíos únicos de los frenos personalizados?
La demanda de componentes de freno personalizados aumenta día a día, y la flexibilidad y diversidad de procesos de las aplicaciones de torneado CNC pueden resolver perfectamente los desafíos de personalización, como lotes pequeños y modificaciones, proporcionando soluciones de procesamiento eficientes y precisas.
Flexibilidad en la personalización y producción de lotes pequeños
La rápida transición entre la programación CNC es una de las principales ventajas de JS Precision. La empresa puede depurar programas rápidamente e iniciar la producción, desde un solo prototipo hasta cientos de piezas personalizadas , a un coste mucho menor y con la misma precisión que las piezas de torneado CNC OEM.
Innovación funcional a través del diseño integrado
Basándose en la combinación de tecnología de torneado y fresado, JS Precision puede integrar el pistón separado y el anillo de retención para su procesamiento, reduciendo los pasos de ensamblaje, reduciendo el peso y eliminando por completo el riesgo de fugas de aceite .
Verificación rápida de iteraciones y pruebas
JS Precision puede generar rápidamente programas CNC a partir de los modelos 3D de los componentes del freno y producir prototipos funcionales para pruebas en 72 horas , acortando significativamente el tiempo de comercialización.
Caso práctico de JS Precision: Reducción del 18 % de peso y ahorro del 25 % en costes para pinzas de freno de competición europeas
Desafío
Un prototipo de una nueva pinza de freno de una sola pieza de cuatro pistones de una marca europea de automovilismo mostró concentración de tensiones y microfisuras al probarse en un banco de pruebas. Además, el coste de fabricación de una unidad era de 850 $, lo cual se consideró excesivo. Por lo tanto, solicitaron asistencia técnica a JS Precision .
Soluciones
1.Optimización de DFM:
El equipo de ingeniería de JS Precision optó por DFM para optimizar el diseño del prototipo de la pinza cuando se involucró. Mediante el uso de software de análisis de carga topológica , y garantizando la rigidez de las áreas de tensión clave de la pinza, logramos un diseño hueco y ligero para las áreas sin carga.
Además, regulamos el radio de giro de los conductos internos de aceite cambiando las esquinas de ángulos rectos a redondeados , reduciendo así la resistencia del fluido y la concentración de tensiones al mismo tiempo.
2. Innovación de procesos:
Se empleó torneado CNC compuesto desarrollado a partir del fresado y torneado de cinco ejes en lugar del mecanizado multiproceso tradicional. Esto no solo asegura la precisión posicional de todos los conductos de aceite y las superficies de montaje de la pinza, sino que también evita errores debido al cambio de múltiples operaciones de sujeción.
También se eligieron herramientas de carburo revestidas de TiCN y se ajustaron los parámetros de corte para mejorar la eficiencia de torneado de la aleación de aluminio 7075-T651 .
3. Optimización de la cadena de suministro:
Asesoramos y certificamos el uso de materiales de aleación de aluminio de grado aeroespacial con un rendimiento comparable al de los materiales importados originales del cliente, pero con costos de adquisición más bajos , y así fue como el cliente redujo los costos de material.
Resultados
La pinza se optimizó para una reducción de peso del 18 %. No se permitió una disminución de la rigidez, por lo que pudo soportar una presión de 100 000 pulsos sin fallar.
Además, el costo unitario de una pinza se redujo a $637 ( una reducción del 25 % ), y el tiempo desde la finalización del diseño hasta la entrega de la primera muestra fue de solo 4 semanas . En resumen, el cliente pudo obtener la certificación para carreras e iniciar la producción en masa gracias a estas iniciativas.
¿Desea reducir tanto el peso como los costos de sus componentes de freno? Contacte con el equipo de ingeniería de JS Precision ahora, envíe el diseño de su componente y reciba un análisis de optimización DFM gratuito para calcular con precisión el potencial de reducción de peso y costos.
Figura 3: Un primer plano de una pinza de freno monobloque de alto rendimiento marcada "PERFORMANCE MACHINE" y "RACE SERIES", utilizada en aplicaciones de deportes de motor.
¿Qué debe buscar en una empresa de torneado CNC de precisión para piezas de automóviles?
Encontrar la empresa de torneado CNC de precisión más adecuada juega un papel importante para garantizar que los componentes de freno de alto rendimiento cumplan con el estándar esperado; su experiencia, equipo avanzado y soporte de ingeniería determinarán en última instancia si el proyecto será un éxito o un fracaso.
Cualificaciones esenciales y experiencia en la industria
Una empresa de torneado CNC de precisión con buena reputación debe tener la certificación IATF 16949:2016 , estudios de casos de producción de componentes de freno que se puedan verificar y conocimiento profesional en el procesamiento de diversos materiales, lo que les permite combinar los mejores materiales y procesos.
Lista de capacidades técnicas
- Equipamiento: Debe contar con un centro de fresado y torneado con eje Y y eje B más un sistema de inspección en línea .
- Proceso: Debe ser capaz de mecanizar materiales difíciles de mecanizar y tener una biblioteca de parámetros de proceso de torneado CNC específica para componentes de freno, que pueda manejar problemas como deformación y sistemas hidráulicos complejos.
Capacidades de colaboración y soporte de ingeniería
Los principales proveedores de procesos de torneado CNC entregarán un informe DFM sin que se lo soliciten. JS Precision ofrecerá recomendaciones de cambios de diseño 24 horas después de recibir los planos, lo que reduce la dificultad y el costo del torneado CNC de precisión.
¿Desea obtener una lista de selección precisa de empresas de torneado CNC de precisión y encontrar rápidamente los proveedores adecuados para su proceso de torneado CNC? Contacte con JS Precision ahora y mencione "lista de selección" para recibirla gratuitamente, además de asesoramiento personalizado para la selección.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son los materiales comunes utilizados en el mecanizado CNC para pinzas de freno?
Los materiales principales para las pinzas de freno mecanizadas por CNC son aleaciones de aluminio de alta resistencia, principalmente 6061-T6 y 7075-T651 . 6061-T6 ofrece un mejor equilibrio de propiedades y es más mecanizable, mientras que 7075-T651 tiene mayor resistencia y está calificado para pinzas de carreras de alto rendimiento.
P2: ¿Cuáles son los límites de desviación normalmente permitidos para los pistones de freno de alta precisión?
La tolerancia de diámetro de los pistones de freno de alta precisión debe ser de ±0,01 mm y la especificación de redondez debe ser ≤0,005 mm para que sea perfectamente compatible con el anillo de sellado y evitar fugas de líquido de frenos.
P3: ¿Es posible utilizar torneado CNC para la producción de discos de freno?
La base del disco de freno es de fundición. El torneado CNC es un método exclusivo para las operaciones de acabado , en el que las superficies de fricción y de montaje se mecanizan para que la excentricidad de la cara sea ≤ 0,05 mm, mejorando así la estabilidad de frenado.
P4: ¿Es necesario cumplir con ciertas cantidades mínimas de pedido (MOQ) si se solicitan lotes pequeños de piezas de freno personalizadas?
JS Precision promueve la fabricación flexible. No existe un pedido mínimo tan estricto para piezas de freno personalizadas en lotes pequeños. Podemos procesar desde un solo prototipo hasta cientos de piezas a medida.
Q5: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde los dibujos hasta las muestras?
Normalmente, la muestra inicial para componentes de freno de complejidad moderada se puede enviar en un plazo de 2 a 4 semanas desde la confirmación del diseño y el proceso. El plazo de entrega para pinzas integradas complejas variará según el diseño.
P6: ¿Cómo se garantiza la consistencia en la producción en masa?
JS Precision puede garantizar la calidad de la producción en masa mediante operaciones estabilizadas y estandarizadas, control SPC y de procesos, e inspección completa de dimensiones clave, junto con una biblioteca de parámetros de proceso.
P7: ¿Puede proporcionar certificaciones de materiales e informes de pruebas de rendimiento mecánico?
Sí, se proporcionan certificaciones de materiales de los fabricantes originales para todos los componentes de freno. Asimismo, se pueden proporcionar informes de pruebas de rendimiento mecánico de terceros a los clientes que los soliciten.
P8: ¿Cuál es el proceso si mi diseño necesita modificaciones para facilitar la fabricación?
JS Precision emitirá un informe de diseño FM dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de los dibujos, que incluirá un resumen de sugerencias de optimización del diseño y el impacto en el costo y el rendimiento, lo que permitirá a los clientes realizar los ajustes del proceso en consecuencia.
Resumen
La seguridad y el rendimiento son los primeros aspectos que se deben tener en cuenta cuando se trata del frenado de automóviles. Podemos decir que las piezas torneadas CNC OEM contribuyen en gran medida al desarrollo de sistemas de frenado superlativos .
Al mismo tiempo, los procesos automotrices de mecanizado CNC de precisión garantizan la más alta calidad de las piezas. Una empresa de torneado CNC de precisión profesional, incluso a través de una combinación de optimización del diseño, reducción de costos y reducción de peso, puede lograr los resultados deseados.
JS Precision, como proveedor profesional de procesos de torneado CNC, es su socio confiable para crear componentes de freno de alto rendimiento con procesos profesionales, calificaciones completas y estudios de casos completos.
No dude en enviar sus planos o requisitos de componentes de freno a JS Precision. Nuestro equipo de ingeniería le proporcionará análisis técnicos, soluciones de proceso y presupuestos en 24 horas para ayudarle a desarrollar componentes de freno más seguros y eficientes.
Descargo de responsabilidad
El contenido de esta página es meramente informativo. JS Precision Services no ofrece garantías, ni expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de JS Precision. Es responsabilidad del comprador solicitar presupuesto de piezas e identificar los requisitos específicos para estas secciones. Para más información, contáctenos .
Equipo de JS Precision
JS Precision es una empresa líder en la industria , especializada en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija JS Precision : eficiencia, calidad y profesionalismo.
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