Peças OEM para torneamento CNC: 5 segredos para freios automotivos personalizados de alto desempenho

As peças de torneamento CNC OEM constituem as principais peças de precisão em sistemas de freios automotivos, que influenciam principalmente a segurança e o desempenho. Você tem certeza de que seu fornecedor de peças para sistema de freio é confiável?

Peças de tipo genérico ou usinagem não especializada frequentemente acabam como gargalos de desempenho e até mesmo riscos à segurança.

Este artigo discutirá a fabricação de componentes de freio personalizados de alta qualidade usando peças profissionais de torneamento CNC OEM e processos automotivos de usinagem CNC de precisão, descobrindo assim o principal motivo para selecionar uma empresa profissional de torneamento CNC de precisão.

Visão geral rápida das respostas principais

Principais vantagens:

• Sem compromissos com a segurança: É crucial que as peças giratórias CNC OEM para sistemas de freio sejam totalmente rastreáveis, um pequeno desvio em qualquer ponto pode causar consequências perigosas.
• Precisão é a chave para a eficiência: A circularidade do pistão da pinça deve ser ≤0,003 mm, portanto, influencia diretamente a sensação do freio e a vedação, o que é essencial para um torneamento CNC de precisão.
• Problemas de processo: envolve a escolha de ligas de alumínio ou ligas de alta temperatura e usinagem CNC de intrincados canais de óleo internos e aletas de resfriamento, o que não pode ser feito com peças genéricas.
• Os parceiros são o melhor trunfo: Uma empresa experiente de torneamento CNC de precisão é capaz de reduzir os custos de projeto em 20% e acelerar o tempo de lançamento no mercado por meio da otimização DFM.

Por que confiar neste artigo? Autoridade da JS Precision em usinagem CNC automotiva

Este artigo é baseado nos 15 anos de trabalho da JS Precision em usinagem CNC de precisão automotiva. Como uma empresa de torneamento CNC de precisão de componentes de freio, além de sermos certificados pela IATF 16949:2016, também somos certificados de nível aeroespacial AS9100 Rev D, o que nos permite aplicar padrões aeroespaciais a freios automotivos componentes.

A JS Precision é especializada em tecnologia de torneamento CNC e oferece serviços de personalização de peças de torneamento CNC OEM para mais de 50 OEMs e marcas de corrida em todo o mundo. Fornecemos mais de 1.000 componentes principais de freio, abrangendo todas as categorias, como pinças, pistões e flanges de rodas, com uma precisão de usinagem de até 0,003 mm.

Desenvolvemos uma ampla gama de inovações para os processos de fabricação de componentes metálicos de freios em áreas como deformação, usinagem livre de componentes de freio em liga de alumínio e usinagem integrada de sistemas hidráulicos complexos.

Nossa empresa possui mais de 20 fresadoras e tornos multieixos, cada uma equipada com uma sonda de medição on-line e um sistema de detecção de quebra de ferramenta. Implementamos um sistema de controle de qualidade totalmente rastreável que abrange tudo, desde a inspeção dos materiais recebidos até a inspeção dimensional completa dos produtos acabados.

Quanto aos componentes do sistema de freio, estabelecemos uma biblioteca de parâmetros de processo de torneamento CNC que nos permite resolver com precisão os problemas de desempenho dos componentes em condições de alta temperatura e alta pressão.

A equipe de engenharia da JS Precision oferece suporte DFM de processo completo, desde o projeto até a produção em massa, em serviços personalizados. Auxiliamos vários clientes na obtenção de mais de 15% de redução de peso e 25% de redução de custos de processamento de componentes de freio.

Nosso know-how e cases de sucesso são o principal suporte deste artigo, para que cada análise de processo e recomendação de seleção estejam alinhadas com os requisitos reais de produção e resolvam verdadeiramente os problemas dos clientes no processamento de componentes de freio.

Deseja obter o manual de processo de usinagem CNC da JS Precision para componentes de freios automotivos e obter uma compreensão mais profunda dos padrões de processamento de peças de torneamento CNC OEM? Entre em contato imediatamente com um consultor de engenharia da JS Precision e mencione "processo de freio" para recebê-lo gratuitamente, juntamente com suporte técnico individual.

Por que as peças de torneamento CNC OEM são essenciais para a segurança e a confiabilidade do sistema de freio?

O sistema de freios permanece no centro da segurança automotiva e as peças giratórias CNC OEM influenciarão diretamente a confiabilidade dos freios. É essencial optar por peças OEM padrão para torneamento CNC em vez de componentes genéricos para reduzir o risco de segurança. Essa importância se manifesta em três aspectos: materiais, desempenho e custo.

A base da consistência material e da integridade estrutural

A rastreabilidade completa do material é um dos requisitos fundamentais para o torneamento CNC OEM. Na fabricação de peças OEM para torneamento CNC, a JS Precision realiza testes de propriedades mecânicas em cada lote, a partir da certificação original do fabricante das barras 6061-T6 e 7075-T651.

Durante o processamento, a liberação de tensão é rigorosamente aplicada para garantir que a integridade estrutural dos componentes seja mantida. Várias peças de freio estão sujeitas a condições de trabalho muito diferentes e, portanto, as propriedades dos materiais devem estar exatamente alinhadas umas com as outras.

Abaixo estão os materiais de usinagem de componentes de freio comumente usados e seus principais parâmetros de desempenho da JS Precision:

A seleção precisa e criteriosa de materiais é essencialmente o ponto de partida para peças de torneamento CNC OEM seguras e confiáveis. A JS Precision é capaz de sugerir os melhores materiais e conceder certificação de fabricante de equipamento original (OEM) que esteja de acordo com o ambiente de trabalho do seu componente.

Garantia de desempenho que excede os padrões do mercado de reposição

As tolerâncias dimensionais críticas de peças produzidas por meio de torneamento CNC OEM na JS Precision são controladas dentro de ±0,01 mm, o que é muito melhor do que ±0,05 mm de peças de uso geral. Após uma série de testes de ciclos de carga, sua vida útil em fadiga é 30%-50% maior do que as peças de uso geral, portanto, são bastante capazes de sofrer desgaste de frenagem frequente.

Redução dos riscos do sistema e dos custos operacionais

O uso de peças de freio baratas pode causar problemas como falhas de vedação, recalls de veículos, etc., o que resultaria em perdas quesuperam em muito o investimento na compra de peças de torneamento CNC OEM qualificadas. A JS Precision tem a capacidade de manter a taxa de defeitos dos componentes em menos de 0,05%, o que reduzirá enormemente os custos de manutenção e recalls.

Deseja verificar se seus componentes de freio atuais atendem aos padrões de peças de torneamento CNC OEM? Entre em contato com a JS Precision agora, envie seus desenhos de componentes e você receberá um relatório gratuito de tolerância e avaliação de desempenho, bem como informações sobre soluções de melhoria de qualidade OEM para torneamento CNC.

Como o processo de torneamento CNC evita a deformação na usinagem de freios de alta velocidade?

Os componentes do freio são normalmente construídos com ligas de alumínio leves, e esses materiais podem ser facilmente deformados sob as forças de corte e o calor gerado durante a usinagem de freio de giro CNC de alta velocidade. A JS Precision, fornecedora profissional de processos de torneamento CNC, pode resolver esse problema com sucessocontrolando triplamente o processo, as ferramentas e os parâmetros.

Sequência de usinagem e controle de tensão

Para garantir a liberação da tensão interna do material passo a passo, a JS Precision implementa um processo de vários estágios de "desbaste, liberação de tensão, semiacabamento, acabamento por envelhecimento". Com a ajuda de testes de tensão após o semiacabamento e envelhecimento em alta temperatura após o desbaste, a deformação do componente é efetivamente evitada

Ferramentas avançadas e tecnologia de balanceamento dinâmico

Na usinagem de corpos de pinças com paredes finas, a JS Precision expande hidraulicamente o mandril e usa mandíbulas macias especialmente projetadas para garantir uma fixação uniforme. Juntamente com a tecnologia de balanceamento dinâmico do fuso da máquina-ferramenta, isso elimina a vibração de corte, garante uma espessura de parede uniforme e mantém a tolerância dentro de ±0,05 mm.

Com base nos requisitos de usinagem dos componentes principais do freio, a seguir estão os padrões de tolerância do núcleo de torneamento CNC para componentes do freio seguidos pela JS Precision:

Tabela padrão de tolerância do núcleo de torneamento CNC de componentes de freio

Esses rigorosos padrões de tolerância são alcançados por meio do processo antideformação mencionado anteriormente e são a base da garantia do torneamento CNC de precisão do desempenho dos componentes do freio.

Quer saber mais sobre soluções de processo de torneamento CNC antideformação projetadas para seus componentes de freio? Informe a JS Precision sobre os materiais e a estrutura de seus componentes, e nossos engenheiros personalizarão gratuitamente um processo de usinagem de freio de torneamento CNC personalizado para você, mitigando o risco de deformação.

O que significa usinagem CNC de precisão automotiva sob os padrões As9100?

A usinagem CNC de precisão automotiva refere-se a um processo de usinagem CNC muito preciso aplicado a automóveis. A implementação do padrão AS9100 de nível aeroespacial faz com que seus requisitos sejam muito mais elevados do que os da usinagem automotiva regular.

A essência está no rigoroso controle de processos e gerenciamento de documentação, que dão ainda mais segurança aos componentes dos freios.

Documentação e controle de processos além da ISO

AS9100 estipula que cada etapa da usinagem CNC de precisão automotiva seja documentada e auditável. A JS Precision segue completamente esta regra quando se trata da produção de componentes de freio, gerando registros detalhados de usinagem para que cada peça possa ser rastreada.

Inspeção do primeiro artigo e controle estatístico do processo (CEP)

A JS Precision torna obrigatório o relatório FAI em usinagem CNC de precisão de componentes de freios automotivos. Durante a produção em massa, o SPC é empregado para monitorar continuamente os principais recursos e, assim, garantir um desvio mínimo na precisão.

Figura 1: diagrama explodido de um carro, com vários componentes internos e externos separados e codificados por cores para ilustrar a complexidade das peças fabricadas através da usinagem CNC de precisão.

Onde o torneamento CNC de precisão faz a maior diferença nos componentes de freio?

O torneamento CNC de precisão é o processo central do processamento de componentes de freio, e sua precisão determina diretamente o desempenho dos principais componentes, como o pistão e o corpo da pinça. As aplicações flexíveis de torneamento CNC podem alcançar o processamento integrado de componentes de alto desempenho.

Análise aprofundada dos principais componentes: pistão e corpo da pinça

O pistão da pinça com circularidade controlada para ≤0,003mm e acabamento superficial medido em Ra ≤0,4μm por torneamento CNC de precisão é muito importante para permanecer dentro do ajuste adequado do anel de vedação.

Usando a tecnologia multi-eixos, o corpo da pinça com suas complicadas combinações hidráulicas e posições de ponte está realizando acabamento de operação de fixação única através de aplicações de torneamento CNC garantindo concentricidade.

Soluções para demandas de alto desempenho

Para fabricar componentes de freio de corrida de alto desempenho, a JS Precision combina torneamento CNC de precisão e fresamento CNC para usinar pinças de peça única em liga de alumínio 7075-T651, produzindo usinagem integrada do circuito hidráulico e das seções ocas, levando a uma redução de peso de 15% e melhor dissipação de calor.

Figura 2: um diagrama rotulado mostrando os componentes de um sistema de freio a disco automotivo, incluindo o rotor, a pinça, a pastilha de freio e a roda hub.

Como as aplicações de torneamento CNC podem resolver desafios exclusivos de freios personalizados?

A demanda por componentes de freio personalizados está aumentando dia a dia, e a flexibilidade e a diversidade de processos das aplicações de torneamento CNC podem resolver perfeitamente desafios de personalização, como pequenos lotes e modificações, fornecendo soluções de processamento eficientes e precisas.

Flexibilidade na personalização e produção em pequenos lotes

A troca rápida entre a programação CNC é um dos principais benefícios do JS Precision. A empresa pode depurar programas prontamente e iniciar a produção de um único protótipo para centenas de peças personalizadas por uma fração do custo, com a mesma precisão que as peças de torneamento CNC OEM.

Inovação Funcional através de Design Integrado

Contando com a combinação de tecnologia de torneamento e fresamento, a JS Precision pode integrar o pistão separado e o anel de retenção para processamento, reduzindo as etapas de montagem, reduzindo o peso e eliminando completamente o risco de vazamento de óleo.

Iteração rápida e verificação de testes

A JS Precision pode gerar rapidamente programas CNC a partir de modelos 3D dos componentes do freio e produzir protótipos funcionais para testes dentro de 72 horas, reduzindo significativamente o tempo de lançamento no mercado.

Estudo de caso JS Precision: 18% de redução de peso e 25% de economia de custos para pinça de freio de automobilismo europeu

Desafio

Um protótipo de uma nova pinça inteiriça de quatro pistões de uma marca europeia de automobilismo mostrou concentração de tensão e microfissuras quando testado em uma bancada. Além disso, o custo de fabricação de uma unidade foi de US$ 850, o que foi considerado muito alto. Então, eles solicitaram suporte técnico da JS Precision.

Soluções

1.Otimização DFM:

A equipe de engenharia da JS Precision optou pelo DFM para otimizar o design do protótipo da pinça quando se envolveu. Através do uso de um software de análise de carga de topologia, e ao mesmo tempo garantindo a rigidez das principais áreas de tensão do calibrador, criamos um design oco leve para áreas sem carga.

Além disso, regulamos o raio de giro das passagens internas de óleo, alterando os cantos de ângulos retos para arredondados, reduzindo assim a resistência do fluido e a concentração de tensão ao mesmo tempo.

2.Inovação de processos:

O torneamento CNC composto desenvolvido a partir de fresamento e torneamento de cinco eixos foi empregado em vez da usinagem multiprocesso tradicional. Isso não apenasgarante a precisão posicional de todas as passagens de óleo e das superfícies de montagem do calibrador, mas também evita erros devido à mudança de múltiplas operações de fixação.

Ferramentas de metal duro com revestimento de TiCN também foram escolhidas juntamente com parâmetros de corte ajustados para aumentar a eficiência de torneamento da liga de alumínio 7075-T651.

3. Otimização da cadeia de suprimentos:

Aconselhamos e certificamos o uso de materiais de liga de alumínio de classe aeroespacial com desempenho comparável ao dos materiais importados originais do cliente, mas com custos de aquisição mais baixos, e é assim que o cliente reduz os custos de material.

Resultados

O calibrador foi otimizado para uma redução de peso de 18%. Não foi permitida uma diminuição na rigidez, de modo que o calibrador foi capaz de suportar uma pressão de 100.000 pulsos sem falhar.

Além disso, o custo unitário de um paquímetro foi reduzido para US$ 637 (uma redução de 25%) e o tempo desde o congelamento do projeto até a entrega da primeira amostra foi de apenas 4 semanas. Resumindo, o cliente conseguiu obter a certificação de corrida e iniciar a produção em massa com a ajuda dessas iniciativas.

Deseja obter redução de peso e redução de custos em seus componentes de freio? Entre em contato com a equipe de engenharia da JS Precision agora, envie seu projeto de componente e receba gratuitamente uma análise de otimização DFM para calcular com precisão a redução de peso e o potencial de redução de custos.

Figura 3: close-up de uma pinça de freio monobloco de alto desempenho marcada como "PERFORMANCE MACHINE" e "RACE SERIES", usada em aplicações de automobilismo.

O que você deve procurar em uma empresa de torneamento CNC de precisão para peças automotivas?

Encontrar a empresa de torneamento CNC de precisão mais adequada desempenha um papel significativo para garantir que os componentes de freio de alto desempenho atendam ao padrão esperado. Sua experiência, equipamentos avançados e suporte de engenharia acabarão por ditar se o projeto será um sucesso ou um fracasso.

Qualificações essenciais e experiência no setor

Uma empresa de torneamento CNC de precisão respeitável deve ter certificação IATF 16949:2016, estudos de caso de produção de componentes de freio que possam ser verificados e conhecimento profissional no processamento de diversos materiais, permitindo-lhes assim combinar os melhores materiais e processos.

Lista de Capacidades Técnicas

• Equipamento: deverá ter um centro de fresamento e torneamento com eixo Y e eixo B, além de um sistema de inspeção on-line.
• Processo: deve ser capaz de usinar materiais difíceis de usinar e ter uma biblioteca específica de parâmetros de processo de torneamento CNC para componentes de freio, que possa lidar com problemas como deformação e sistemas hidráulicos complexos.

Suporte de engenharia e recursos de colaboração

Os principais fornecedores de processos de torneamento CNC fornecerão um relatório DFM sem serem solicitados. A JS Precision fornecerá recomendações de alteração de projeto após 24 horas após o recebimento dos desenhos, diminuindo assim a dificuldade e o custo do torneamento CNC de precisão.

Deseja obter uma lista de triagem precisa da empresa de torneamento CNC de precisão e encontrar rapidamente fornecedores adequados de processos de torneamento CNC? Entre em contato com a JS Precision agora e mencione "lista de triagem" para recebê-la gratuitamente, além de orientação de seleção individual.

Perguntas frequentes

Q1: Quais são os materiais comuns usados na usinagem CNC para pinças de freio?

Os principais materiais para usinagem de pinças de freio CNC são ligas de alumínio de alta resistência, principalmente 6061-T6 e 7075-T651. O 6061-T6 oferece um melhor equilíbrio de propriedades e é mais usinável, enquanto o 7075-T651 tem maior resistência e é qualificado para pinças de corrida de alto desempenho.

Q2: Quais são os limites de desvio normalmente permitidos para pistões de freio de alta precisão?

A tolerância de diâmetro dos pistões de freio de alta precisão precisa estar dentro de ±0,01 mm, e a especificação de circularidade deve ser ≤0,005 mm para ser perfeitamente compatível com o anel de vedação e evitar vazamento de fluido de freio.

Q3: É possível usar torneamento CNC para a produção de discos de freio?

A base do disco de freio é fundida. O torneamento CNC é um método apenas para operações de acabamento, no qual as superfícies de atrito e as superfícies de montagem são usinadas de modo que o desvio da face seja ≤0,05 mm, melhorando assim a estabilidade de frenagem.

Q4: É necessário atender a determinadas quantidades mínimas de pedido (MOQ) ao solicitar pequenos lotes de peças de freio personalizadas?

JS Precision promove fabricação flexível. Não existe um MOQ tão rigoroso para pequenos lotes de peças de freio personalizadas. Somos capazes de processar de forma personalizada desde um único protótipo até centenas de peças.

Q5: Qual é o prazo típico de entrega dos desenhos às amostras?

Normalmente, a amostra inicial para componentes de freio moderadamente complexos pode ser enviada após 2 a 4 semanas do desenho e da confirmação do processo. O prazo de entrega para pinças integradas complicadas será alterado de acordo com o design.

Q6: Como garantir a consistência na produção em massa?

A JS Precision pode garantir a qualidade da produção em massa por meio de operações estabilizadas e padronizadas, CEP e controle de processo, além de inspeção completa das principais dimensões, juntamente com uma biblioteca de parâmetros de processo.

Q7: Você pode fornecer certificações de materiais e relatórios de testes de desempenho mecânico?

Sim, são fornecidas certificações de materiais dos fabricantes originais para todos os componentes do freio. Ao mesmo tempo, relatórios de testes de desempenho mecânico de terceiros podem ser disponibilizados aos clientes mediante solicitação.

Q8: Qual é o processo se meu projeto precisar de modificação para facilitar a fabricação?

A JS Precision emitirá um relatório Design FM dentro de 24 horas após o recebimento dos desenhos, que incluirá um esboço das sugestões de otimização do projeto e o impacto no custo e no desempenho, permitindo assim que os clientes façam os ajustes necessários no processo.

Resumo

Segurança e desempenho são os primeiros a serem considerados quando se trata de frenagem automotiva. Podemos dizer que as peças giratórias CNC OEM contribuem altamente para o desenvolvimento de sistemas de frenagem superlativos.

Ao mesmo tempo, os processos automotivos de usinagem CNC de precisão garantem a mais alta qualidade das peças. Uma empresa profissional de torneamento CNC de precisão, mesmo por meio de uma combinação de otimização de projeto, redução de custos e abordagem de redução de peso, pode alcançar os resultados desejados.

JS Precision, como fornecedor profissional de processos de torneamento CNC, é seu parceiro confiável para a criação de componentes de freio de alto desempenho com processos profissionais, qualificações completas e estudos de caso ricos.

Não hesite em enviar seus desenhos de componentes de freio ou requisitos para a JS Precision. Nossa equipe de engenharia fornecerá análises técnicas, soluções de processo e orçamentos em 24 horas para ajudá-lo a desenvolver componentes de freio mais seguros e eficientes.

JS

Especialista em Prototipagem Rápida e Fabricação Rápida

Especializamo-nos em usinagem CNC, impressão 3D, fundição de uretano, ferramental rápido, moldagem por injeção, fundição de metais, chapas metálicas e extrusão.

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