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5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind keine Domäne der modernen Fertigung. Leiden Sie bei der Entwicklung komplizierter Kardanringe für Drohnen, Präzisionskomponenten für das Gesundheitswesen oder speziell geformter Strukturen für den Luft- und Raumfahrtsektor unter Dingen wie verspäteter Lieferung, mangelhafter Präzision und hohen Kosten?
Tatsächlich sind 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste für die meisten Ingenieure immer noch mit einem Schleier von „teuer“ und „Zutrittsbarrieren“ getrübt, obwohl es Tatsache ist, dass aufgrund der Entwicklung der Präzisionsfertigung in China erfahrene Firmen wie JS Precision diesen High-Tech-Service hoch entwickelt haben zugänglich.
Dieser Artikel deckt nicht nur die verborgenen Realitäten hinter den Vorteilen der 5-Achsen-Bearbeitung gegenüber der 3-Achsen-Bearbeitung auf, sondern zeigt auch, wie unser intelligenter Online-CNC-Bearbeitungsservice Ihnen dabei hilft, präzise, maßgeschneiderte 5-Achsen-Teile zu vorhersehbaren Preisen zu beschaffen.
Kernantworttabelle
| Kernanliegen des Kunden | Allgemeine Situation der Branche | Die China Intelligent Manufacturing Solution von JS Precision |
| Technologische Fähigkeiten und Präzision | Die meisten Anbieter verfügen über begrenzte Fähigkeiten, was zu einer geringen Bearbeitungsausbeute und großen Präzisionsschwankungen bei 5-Achsen-Laufrädern wie Laufrädern führt. | Mehrere High-End-5-Achsen-Bearbeitungszentren, spezialisiert auf kundenspezifische komplizierte 5-Achsen-Bearbeitung, zuverlässige Präzision von +/-0,02 mm, Ra0,8 μm Oberflächengüte. |
| Vorhersagbarkeit von Kosten und Durchlaufzeit | Die Angebotserstellung dauert lange und ist mit hohen Kommunikationskosten verbunden, was es zu einer Herausforderung macht, die Durchlaufzeiten vorherzusagen, da der Prozess komplex ist. | Intelligente Online-Angebotsplattform für CNC-Bearbeitungsservices mit vorläufiger DFM-Analyse, die innerhalb von 60 Sekunden ein transparentes Angebot liefert, wobei Standardteile innerhalb von 7 Werktagen verfügbar sind. |
| Grenzwert für Zusammenarbeit und Wissen | Die Kunden benötigen ein hohes Maß an 5-Achsen-Kenntnissen, was zu hohen Designrisiken führt. | Unsere Ingenieure bieten eine kostenlose, umfassende DFM-Zusammenarbeit und sind eine Erweiterung Ihres Teams. Sie arbeiten gemeinsam daran, Designs zu optimieren, um die 5-Achsen-Bearbeitungseffizienz zu maximieren. |
Wichtige Erkenntnisse
- 5-Achsen sind nicht unbedingt kostenintensiv: Bei einem komplizierten Bauteil ist die 5-Achsen-Bearbeitung häufig kostengünstiger als eine mehrstufige 3-Achsen-Bearbeitung, wenn mehrere Bearbeitungsaufgaben auf einen einzigen Prozess reduziert werden.
- Präzision ist das Ergebnis systematischer Kontrolle: Die in China ansässigen Zulieferer verfügen über Hardware und Datenbanken, die denen europäischer und amerikanischer Zulieferer ebenbürtig sind, und ermöglichen so die Bereitstellung von Präzisionskomponenten.
- Online-Dienste sind für die Effizienz von entscheidender Bedeutung: Intelligentere Angebotssysteme können Entwürfe sofort in umsetzbare Pläne umwandeln, was die Anfangszeit erheblich verkürzt.
- Eine frühzeitige Zusammenarbeit bei DFM ist äußerst wertvoll: Eine frühzeitige Intervention bei einem Angebot kann bis zu 30 % der potenziellen Kosten senken.
- Herstellung in China ist ein Wettbewerbsvorteil: Im Vergleich zu anderen technologischen Bedingungen ist die chinesische Lieferkette in Bezug auf Geschwindigkeit, Flexibilität und Gesamtkostenwettbewerbsfähigkeit unschlagbar.
JS Precision: 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste für die präzise Anpassung komplexer Teile
Mit 15 Jahren Erfahrung im Bereich der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung liegen die Stärken von JS Precision in der gesammelten Erfahrung sowie der strengen Qualitätskontrolle.
Wir betreuen mehr als 5.000 Kunden weltweit aus einer Vielzahl von High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen, Drohnen und erneuerbare Energien und bearbeiten außerdem mehr als 100.000 kundenspezifische Bearbeitungsaufträge.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie haben die 5-Achsen-Laufräder, die wir für unsere Kunden bearbeitet haben, die Leistungsprüfung auf Luft- und Raumfahrtniveau bestanden und es wurden mehr als 2.000 Sätze ausgeliefert. In der Drohnenindustrie hat unser 5-Achsen-CNC-Service aus Aluminium mehr als ein Dutzend Kunden dabei unterstützt, eine leichte und stabile Struktur für die kritischen Komponenten von Drohnen zu realisieren.
Wir verfügen über mehr als 30 High-Tech-Maschinensätze mit 5 Achsen, die alle den ISO 23218-2-Standards entsprechen. Wir haben außerdem eine Datenbank mit mehr als 500 Materialtypen erstellt, die uns hilft, schnell die beste Lösung für die Bearbeitung verschiedener Arten komplizierter Komponenten zu finden.
Dieses E-Book ist eine Zusammenstellung dessen, was wir als unser wichtigstes Wissen zur Bewältigung einer Vielzahl komplizierter Bearbeitungsanforderungen erachten. Wir haben jede hier dargelegte Behauptung anhand tatsächlicher Fälle überprüft und alle angebotenen Empfehlungen haben sich in der Praxis bewährt.
Benötigen Sie maßgeschneiderte komplexe Teile? Reichen Sie Ihre Teile umgehend ein und unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice prüft für Sie kostenlos die Machbarkeit. Wir können Ihnen auch präzise kundenspezifische 5-Achsen-Teile Muster zusenden, damit Sie unsere internationale Standardqualität und praktische Stärke visuell überprüfen können.
Wie optimiert der strategische Einsatz eines 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstes die Durchlaufzeiten?
Die Durchlaufzeit ist eine Frage der Bearbeitungsgeschwindigkeit, aber auch eine Frage der Intelligenz des Prozessverlaufs. Der wichtigste Grund dafür, dass der 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienst das Problem der Durchlaufzeit bei der herkömmlichen Bearbeitung überwinden kann, besteht darin, dass er die Logik des Prozesses rekonstruiert und so den Bearbeitungsprozess komplizierter Teile reibungsloser gestaltet.
Umstellung von „seriell“ auf „parallel“: Reduzierung der Wartezeit bei mehreren Prozessen
Bei der herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung gibt es mehrere Phasen des Spannens und der Maschine-zu-Maschine-Übertragung, was einen „seriellen“ Prozess mit hohen Wartezeiten mit sich bringt. Bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird die gesamte Bearbeitung von Merkmalen in einer Aufspannung durchgeführt, wobei die Schritte gleichzeitig in „parallelen“ Modi ablaufen, ohne Wartezeiten.
Reduzierte Nebenzeit: Extreme Vereinfachung der Vorrichtungen
Die Bearbeitung komplexer Komponenten auf einer 3-Achsen-Maschine erfordert mehrere Sätze spezieller Vorrichtungen, wobei die Entwicklungszeit 1 bis 2 Wochen beträgt. Die 5-Achs-Werkzeugmaschine verfügt über einen einfachen Schraubstock, der für die vollständige Aufspannung ausreicht.
Unsere „Fast Track“-Produktionsplanungslogik
Wir haben einen grünen Kanal mit verfügbarer Kapazität geschaffen, der in Echtzeit durch das von JS Precision eingerichtete intelligente Produktionsplanungssystem abgeglichen wird. Wir bieten einen 5-Achsen-CNC-Service für Aluminium mit einer Bearbeitungszeit für komplizierte Teilein 7 Werktagen, was 40 % schneller als der Durchschnitt ist.
Wie erhalte ich sofort ein Online-Angebot für einen CNC-Bearbeitungsservice für komplexe Teile?
Unser CNC-Bearbeitungsservice für Online-Angebote vereinfacht die Einholung eines Online-Angebots für 5-Achsen-Laufradbearbeitung. Die Technologie-Engine von JS Precision optimiert den komplexen Angebotsprozess.
Drei Schritte, um ein intelligentes Angebot zu erhalten: Hochladen, Konfigurieren, Bestätigen
Der Angebotsprozess ist einfach zu verwenden, mit nur drei Schritten:
- Laden Sie das STEP/IGES 3D-Modell hoch und stellen Sie sicher, dass das Modell alle Details des Teils erfasst.
- Wählen Sie das Material (z. B. Aluminiumlegierung 7075, Titanlegierung Ti6Al4V usw.), die Anzahl der zu produzierenden Teile und die erforderliche zusätzliche Bearbeitung (z. B. Eloxieren, Sandstrahlen).
- Das System ist in der Lage, den Komplexitätsgrad des Produkts anhand geometrischer Eigenschaften automatisch zu bestimmen und ein Angebot anhand von Materialpreisen, Bearbeitungsstunden usw. zu erstellen. Der gesamte Vorgang dauert nicht länger als 10 Minuten
KI-gestützte vorläufige Herstellbarkeitsanalyse
Die Angebots-Engine überprüft das Modell in Echtzeit, identifiziert potenzielle Bearbeitungsschwierigkeiten wie tiefe Hohlräume, negative Winkel und dünnwandige Bereiche und macht vorläufige Vorschläge, die die Grundlage für die folgende detaillierte DFM-Analyse bilden.
Transparente Kostenaufschlüsselung
Wir lehnen „Black-Box“-Preise ab. Unser Angebot enthält eine Aufschlüsselung des Materialpreises, der Maschinenzeit, der Programmierkosten, der Vorrichtungskosten und der Nachbearbeitungskosten. So erhalten Sie vollständige Transparenz darüber, wofür Ihr Geld genau ausgegeben wird, und können beruhigt sein.
Sind Sie bereit, ein schnelles Angebot für die 5-Achsen-Laufradbearbeitung zu erhalten? Laden Sie jetzt Ihre 3D-Datei hoch, um von unserem Online-Angebots-CNC-Bearbeitungsservice zu profitieren, der innerhalb von 10 Minuten ein transparentes Angebot zusammen mit einer kostenlosen vorläufigen Herstellbarkeitsbewertung erstellt.
Welche Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit können Sie von einem erstklassigen Aluminium-5-Achsen-CNC-Service erwarten?
Bei präzisen, kundenspezifischen 5-Achsen-Aluminiumkomponenten aus Aluminium stehen Präzision und Oberflächengüte im Vordergrund. Der Aluminium-5-Achsen-CNC-Service mit deutlichen Vorteilen im Herstellungsprozess bietet weitaus mehr Präzision in Bezug auf Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit als die normale Bearbeitung und erfüllt damit die strengen Standards für hochwertige Produkte.
Der Durchbruch bei geometrischen Toleranzen: Der natürliche Vorteil der Einzelaufspannung-Bearbeitung
Bei der 5-Achsen-Bearbeitung werden alle Aufgaben in einer einzigen Aufspannung erledigt, wobei alle Abmessungen auf einem gemeinsamen Bezugspunkt basieren. Der Positionierungsfehler beträgt ±0,02 mm, während der Fehler in der Rechtwinkligkeit und Konzentrizität ≤±0,01 mm beträgt. Die durch diese Bearbeitungstechnik gebotene Präzision ist für IT5-Präzisionskomponenten gemäß ISO 1101:2017 ausreichend, was auf einen deutlichen Genauigkeitsvorteil hinweist.
Die Kunst der Oberflächenbearbeitung: Kontinuierliche Werkzeugwege und Schnittwinkel
Die 5-Achsen-Bearbeitung trägt dazu bei, dass der Kugelkopffräser jederzeit den besten Schnittwinkel einhält und so gleichmäßige, kontinuierliche Werkzeugwege gewährleistet. Es ist einfach, auf Aluminium eine Hochglanzoberfläche mit Ra 0,4–0,8 μm zu erzeugen, die kein Polieren erfordert.
Einschränkungen überwinden: Bearbeitung dünner Wände und Mikromerkmale
Wir haben 0,3 mm dünnwandige Aluminiumlegierungskomponenten mit einer Verformung von ±0,008 mm sowie Mikrolöcher mit hohem Seitenverhältnis und einem Verhältnis von 10:1 mit einer Toleranz von ±0,01 mm bearbeitet und damit kontinuierlich die Verarbeitungsgrenzen von Aluminiumteilen durchbrochen.
Möchten Sie wissen, zu welcher Genauigkeit Ihr Aluminium-5-Achsen-CNC-Service in der Lage ist? Wir können eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen an Toleranz und Oberflächengüte entwickeln und Ihnen ein kostenloses, maßgeschneidertes 5-Achsen-Präzisionsteilmuster zusenden.
Abbildung 1:5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Aluminium kann sehr enge Toleranzen und eine gute Oberflächenglätte erreichen.
Ist eine professionelle DFM-Analyse in Ihrem Online-Angebot für CNC-Bearbeitungsservice enthalten?
Bei kundenspezifischer komplexer 5-Achsen-Bearbeitung ist die kostenlose DFM-Analyse die nützlichste Komponente eines Angebots, die für die Optimierung von Konstruktionen mit dem Ziel der Kosteneffizienz nützlich ist.
Phase Eins: Automatisierte geometrische Analyse durch das Online-System
Im Angebotsprozess beinhaltet unser Cybersystem eine automatische geometrische Analyse der Teilemodelle. Dies entspricht dem Schnellscan-Schritt des DFM-Prozesses.
Das System analysiert, ob der minimale Werkzeugradius für die Teilebearbeitung ausreichend ist, meldet mögliche Schwierigkeiten bei der Teilebearbeitung mit tiefen Hohlräumen und meldet potenzielle Instabilitäten bei der Teilebearbeitung mit dünnwandigen Hohlräumen.
Wenn beispielsweise der Innenhohlraum eines Teils nicht breit genug ist, gibt das System eine Warnung aus: „Es wird empfohlen, den Innenhohlraum zu erweitern, um den minimalen Werkzeugradius zu berücksichtigen“, was hilft, potenzielle Probleme bereits vor der Konstruktion zu erkennen.
Phase Zwei: Eingehende gemeinsame Überprüfung durch menschliche Ingenieure
Danach wird von den leitenden Prozessingenieuren von JS Precision manuell eine tiefgreifende DFM-Analyse durchgeführt. Wir identifizieren nicht nur Designprobleme, sondern erarbeiten auch Lösungen für Verbesserungen.
In Fällen mit zu komplizierten Innenhohlräumen schlagen wir beispielsweise eine Teilung des Designs oder eine Änderung der Struktur vor, in Fällen mit unzureichender Festigkeit empfehlen wir verbesserte Rippenkonfigurationen zur Verstärkung, in Fällen mit Schwierigkeiten bei der Bearbeitbarkeit bieten wir nächstliegende Alternativdesigns an.
Nachdem wir den Optimierungsplan erstellt haben, überarbeiten wir das endgültige Angebot, um die Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit der Lösung zu optimieren.
Kosten senken, um von DFM zu profitieren
Der Kunde änderte das Design einer komplizierten 5-Achsen-Komponente. Nach der Anwendung der DFM-Optimierungstechnik verringerte sich die Wahrscheinlichkeit eines Geräteausfalls um 15 %, die Arbeitszeit verringerte sich um 20 %, die Kosten pro Einheit verringerten sich um 18 %, aber die Durchlaufzeit verringerte sich um 10 Tage.
| Projekt | Ursprünglicher Designplan | DFM-optimierter Plan | Optimierungsbereich |
| Bearbeitungskosten pro Stück (in USD) | 650 | 533 | Um 18 % reduzieren |
| Bearbeitungsausschussrate | 12 % | 1,8 % | Um 85 % reduzieren |
| Produktionsvorlaufzeit | 35 Tage | 25 Tage | Um 10 Tage verkürzen |
| Fixture-Investition (in USD) | 3000 | 800 | Um 73,3 % reduzieren |
| Gesamtinvestition (100 Stück, USD) | 71000 | 56100 | Um 20,9 % reduzieren |
Wie können die Vorteile von 5-Achsen gegenüber 3-Achsen tatsächlich Ihre Gesamtkosten senken?
Tatsächlich wird allgemein angenommen, dass die 5-Achsen-Bearbeitung teurer ist als die 3-Achsen-Bearbeitung, was nicht stimmt. Die Vorteile von 5-Achsen gegenüber 3-Achsen zeigen sich in der gesteigerten Effizienz, Genauigkeit und anderen Kosteneinsparungen, die direkt mit den Gesamtbetriebskosten verbunden sind, und widerlegen damit den Glauben, dass „5-Achsen mehr sind“. teuer."
Vergleich der Stückkosten: In Fällen, in denen der Komplexitätsgrad ein bestimmtes Niveau überschreitet
Der Kostenunterschied hängt von der Komplexität des Teils ab, eine 5-Achsen-Bearbeitung ist für komplexe Teile wünschenswerter:
| Teilekomplexität | Herstellungstechnik | Stückkosten (USD) (10 Stück) | Stückkosten (USD) (100 Stück) | Gesamtkosten (USD) (100 Stück) |
| Einfache Teile (1 Setup) | 3-Achsen | 250 | 200 | 20.000 |
| Einfache Teile (1 Setup) | 5-Achsen | 300 | 240 | 24.000 |
| Teile mittlerer Komplexität (3 Setups) | 3-Achsen | 480 | 400 | 40.000 |
| Teile mittlerer Komplexität (3 Setups) | 5-Achsen | 420 | 350 | 35.000 |
| Teile mit hoher Komplexität (5+ Setups) | 3-Achsen | 850 | 700 | 70.000 |
| Teile mit hoher Komplexität (5+ Setups) | 5-Achsen | 680 | 550 | 55.000 |
Qualitätskosten: Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit
Bei 5-Achsen-Bearbeitungsmaschinen mit Einzeleinrichtung ist das Risiko von Fehlern beim Festlegen von Bezugspunkten geringer. Die Erfolgsquote beim ersten Durchgang liegt jetzt über 98 % im Vergleich zu 85 % bei einer 3-Achsen-Maschine. 5-Achsen-Maschinen eliminieren die Kosten für Ausschuss und Nacharbeit.
Zeitkosten: Der zentrale Wert einer beschleunigten Produkteinführung
Die Fertigstellungszeit für hochkomplexe Bauteile bei der 3-Achsen-Bearbeitung beträgt 4 Wochen, bei der 5-Achsen-Bearbeitung hingegen nur 10-15 Tage. Dies führt zu einer drastischen Verkürzung des gesamten Produktentwicklungslebenszyklus und führt zu einer schnelleren Markteinführung des Produkts.
Bei High-Tech-Geräten führt eine schnellere Markteinführung von ein bis zwei Wochen zu einer Umsatzsteigerung von über 30 %, was eine enorme Marge gegenüber dem Kostenunterschied bei der Verarbeitung darstellt.
Möchten Sie die Kostenvorteile von 5-Achsen gegenüber 3-Achsen quantifizieren? Bitte teilen Sie uns Ihre Teiledetails und Ihren Produktionsplan mit, und wir können eine individuelle Kostenvergleichsanalyse durchführen, um anhand von Zahlen herauszufinden, welcher Bearbeitungsprozess kostengünstiger ist.
Abbildung 2: Die adaptive Schruppbearbeitung mit mehreren Achsen verwendet kleinere Schrittgrößen und größere Schnitttiefen, wodurch schnellere Vorschübe und höhere Zerspanungsraten erzielt werden können.
Was ist der wahre Leistungsumfang einer kundenspezifischen komplexen 5-Achsen-Bearbeitung?
Der wesentliche Sinn der kundenspezifischen komplexen 5-Achsen-Bearbeitung besteht darin, Produktionsbeschränkungen zu überwinden. Komplexe Bearbeitungsprobleme mit mehreren Szenarien können mit Hilfe von JS Precision gelöst werden:
Materialspektrum: Aluminium und Titan für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu technischen Hochleistungskunststoffen
Wir sind in der Lage, schwer zu schneidende Materialien wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Inconel sowie technische Kunststoffe wie PEEK zu verarbeiten.
Bei Titanlegierungen halten wir uns strikt an die Prozessspezifikation, zu der auch ASTM B348-13 gehört, und verwenden Kühlsysteme mit niedriger Temperatur. Bei Kunststoffen optimieren wir das Design der Vorrichtung, um Verformungen zu verhindern, und berücksichtigen dabei alle Anforderungen verschiedener Kunststoffe.
Geometrie der Komplexität: Laufräder, Turbinen und Konformität
Die 5-Achsen-Laufradbearbeitung istunsere Kernkompetenz, die sich mit engen Strömungskanälen, Schaufeln geschlossener Laufräder mit großem Winkel, integrierter Blisk-Bearbeitung und komplizierter medizinischer Oberflächenbearbeitung befassen kann, wodurch durch CAM-Programmierung Probleme mit Werkzeuginterferenzen vermieden werden können.
Große Größe und Mikropräzision: Deckt die Möglichkeiten unserer Gerätematrix ab
Unsere Ausrüstung kann Präzisionsuhrenkomponenten mit einem Durchmesser von Φ50 mm und einer Toleranz von ±0,005 mm bearbeiten und große UAV-Flugzeugkörperrahmen mit Größen über 1200 mm mit hoher Präzision bearbeiten.
Abbildung 3:Die Flexibilität der Fünf-Achsen-Bearbeitung unterstützt ein breites Spektrum an Materialien und geometrischen Formen und erleichtert die Bearbeitung selbst Präzisionsteile mit komplexen Kurven, Formen und Winkeln.
Fallstudie: Von 4 Wochen auf 9 Tage: Wie 5-Achsen-Bearbeitung und Online-Zusammenarbeit eine UAV-Halterung neu gestalteten
Der 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice hat das Potenzial, den gesamten Produktentwicklungs- und Produktionsprozess für komplizierte Teile auf den Kopf zu stellen, und ein Drohnen-Gimbal-Gehäuse ist das beste Beispiel.
Ursprünglicher Plan des Kunden und Engpässe
Ein Unternehmen, das UAVs herstellte, entwickelte ein Design für eine kardanische Halterung aus einer 7075-Aluminiumlegierung. Der Plan für den Entwurf sah „3-Achsen-Fräsen der Karosserie + Schweißen mehrerer Laschen“ vor, was eine Teamarbeit mit drei Drittanbietern erforderte und mindestens 4 Wochen dauerte. Darüber hinaus waren die Verbindungen des Schweißabschnitts spröde und neigten stark zum Bruch.
Intervention und Lösung von JS Precision
Der Kunde nutzte unseren Online-Angebots-CNC-Bearbeitungsservice, um seinen Entwurf hochzuladen. Das sofortige Prüfergebnis für ihn war wie folgt: „Mehrere unabhängige Merkmale können zu einem einzigen komplexen Teil für die 5-Achsen-Bearbeitung kombiniert werden.“ Aufgrund dieses Ergebnisses nahmen unsere Ingenieure direkt Kontakt mit ihm auf und rieten ihm, den Entwurf zu überarbeiten.
Unsere Ingenieure kamen in weniger als 24 Stunden mit einer brandneuen Lösung zurück, die die ursprüngliche Baugruppe aus 7 zusammengeschweißten Teilen akzeptierte und sie in eine topologische Struktur umbaute, die durch 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Aluminium optimal in einem Stück hergestellt werden konnte.
Das optimierte Design behielt die Montageschnittstellen sowie die notwendige Funktionalität bei, wobei bei der topologischen Optimierung unnötiges Material abgezogen wurde, wodurch die Festigkeit kritischer Bereiche erhöht wurde.
Während der Bearbeitung wurde ein großes Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen eingesetzt, um alle gekrümmten Oberflächen, unregelmäßigen Löcher sowie die Bearbeitung dünner Wände in derselben Aufspannung fertigzustellen, wodurch nachträgliche Schweißarbeiten entfallen.
Ergebnisse
Dadurch konnte die endgültige Lieferzeit auf nur 9 Arbeitstage verkürzt werden, was 77,5 % Reduzierung gegenüber dem ursprünglichen Plan entspricht. Die Kosten des Gesamtprodukts wurden um 22 % gesenkt, das Gewicht wurde um 18 % reduziert und die Festigkeitsprobleme an der Schweißstelle wurden vollständig behoben, was zu einem der Wettbewerbsvorteile wurde, die das Endprodukt des Kunden auf dem Markt bot.
Möchten Sie auch bei Ihren komplizierten Teilen kurze Lieferzeiten und Kostenoptimierungen realisieren? Laden Sie jetzt bitte Ihr Teilemodell zu unserem Online-Angebot für CNC-Bearbeitungsservice hoch. Sie erhalten unsere kostenlose DFM-Analyse mit unserer Gesamtbearbeitungslösung, die den Erfolg von Drohnenfällen nachahmt und den Kernwert unseres 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservices freilegt.
Abbildung 4:Drohnen-Gimbal-Halterung aus Aluminiumlegierung
FAQs
F1: Ich habe nur eine Konzeptskizze. Bei den verfügbaren Modellen handelt es sich um ein grobes Modell. Kann ich ein Angebot erhalten?
In diesem Fall empfehlen wir Ihnen, uns eine vollständige 3D-Datei zuzusenden, damit wir ein genaues Angebot erstellen können. Sollte Ihr Entwurf alternativ nur eine Konzeptskizze oder eine grobe 3D-Datei sein, stehen wir Ihnen mit unserem Konzeptberatungsservice
zur SeiteF2: Was ist die minimale/maximale Werkstückgröße für die 5-Achsen-Bearbeitung?
Die Größe des Werkstücks hängt von jeder Werkzeugmaschine ab. Unsere Ausrüstung ist in der Lage, kleine Präzisionsteile mit einer Würfelgröße von 50 mm bis hin zu großen Strukturteilen mit einer Länge von bis zu 1200 mm zu bearbeiten. Sie können Ihre ungefähren Maße angeben und wir stellen Ihnen eine geeignete Werkzeugmaschine zur Verfügung.
F3: Wird sich der Preis nach dem Online-Angebot ändern?
Das Online-Angebot, das auf der Grundlage der von Ihnen hochgeladenen Dateien erstellt wird, ist ziemlich genau und zuverlässig. Wenn das Design nach der DFM-Optimierung angepasst werden muss, stellen wir Ihnen das aktualisierte endgültige Angebot zur Verfügung. Bei einer optimierten Lösung sinkt der Preis meist eher, als dass er steigt.
F4: Ist es möglich, geschlossene Laufräder für die 5-Achsen-Bearbeitung zu bearbeiten?
Ja, die Bearbeitung geschlossener Laufräder ist eine unserer Kernkompetenzen, wenn es um kundenspezifische komplexe 5-Achsen-Bearbeitung geht. Wir können bei der Bearbeitung schmaler Strömungskanäle und Schaufeln mit großem Winkel die beste Arbeit leisten und dabei Präzision und Qualität der Oberfläche garantieren.
F5: Können auch kleine Mengen, beispielsweise 10 Stück, Online-Angebote und eine schnelle Lieferung akzeptieren?
Selbstverständlich sind alle unsere Systeme und flexiblen Produktionslinien für kleine Chargen und verschiedene Varianten präziser, kundenspezifischer 5-Achsen-Teile vorbereitet. Bei Kleinserienbestellungen profitieren Sie auch von Online-Angeboten und schnellen Lieferservices.
F6: Wie viel teurer ist die 5-Achsen-Bearbeitung im Vergleich zur 3-Achsen-Bearbeitung?
Unmöglich zu verallgemeinern. Bei einfachen Teilen ist die 3-Achsen-Bearbeitung günstiger, bei komplexen Teilen – mehr als 3 Aufspannungen – kann die 5-Achsen-Bearbeitung weniger kostspielig sein, da Sie mehrere Geräte und Rüstkosten einsparen. Für einen Vergleich können Sie unser Online-Tool nutzen.
F7: Ist es möglich, dass die Teile während des Transports beschädigt werden?
Wir verwenden eine starre, feste Verpackung und versichern jeden Artikel. Im Falle eines Transportschadens unterstützen wir Sie bei der Schadensabwicklung und priorisieren die Wiederaufbereitung, um sicherzustellen, dass Ihr Projektfortschritt dadurch nicht beeinträchtigt wird.
F8: Wie hoch sind die Logistikzeit und -kosten von China in die USA/Europa?
Mit der Luftfracht dauert es etwa 3–7 Tage und mit der Seefracht etwa 20–35 Tage. Die Logistikkosten können auf unserer offiziellen Website mithilfe eines Online-Angebotstools geschätzt werden. Wir bieten auch einen Tür-zu-Tür-Service inklusive Versand und Versicherung an, wodurch Sie Zeit und Mühe sparen.
Zusammenfassung
Es ist nicht länger angemessen, von der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit hohen Kosten zu sprechen. Der wahre Wert der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung liegt in der Freiheit, die sie den Konstrukteuren von Fertigungsbeschränkungen gibt und letztendlich den Herstellern Effizienz verschafft.
JS Precision kombiniert erstklassige 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste durch intelligente Online-Angebote und bietet diese Freiheit und Effizienz Innovatoren weltweit vorhersehbar und zu erschwinglichen Kosten.
Keine Kompromisse mehr bei der Herstellbarkeit und den hohen Kosten komplexer Teile.
Schöpfen Sie noch heute das volle Potenzial Ihrer Designs aus! Gehen Sie zur Website von JS Precision und laden Sie Ihr 3D-Modell auf unsere intelligente Online-Angebotsplattform hoch. Innerhalb von 60 Sekunden sehen Sie nicht nur einen Preis, sondern erhalten auch einen klaren Fahrplan für die Zukunft Ihrer Teilefertigung. Lassen Sie uns gemeinsam die komplexesten Ideen bis hin zu den erlesensten Realitäten erschaffen.
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Our factory is equipped with over 100 state-of-the-art 5-axis machining centers, ISO 9001:2015 certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Ganz gleich, ob es sich um eine Kleinserienproduktion oder eine groß angelegte Individualisierung handelt, wir können Ihre Anforderungen mit der schnellsten Lieferung innerhalb von 24 Stunden erfüllen. Choose JS Precision this means selection efficiency, quality and professionalism.
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