Mylar 시트 용도: 산업 응용 분야 가이드 | JS정밀

Mylar 시트는 다양한 분야에 적용되는 고성능 엔지니어링 필름입니다. 마라톤 결승선의 은빛 단열 담요, 전자 제품의 섬세한 회로를 보호하는 투명 필름, 파티에서 반짝이는 편지 풍선 등 겉보기에는 관련 없어 보이는 이러한 장면 뒤에는 동일한 '보이지 않는 영웅'이 있습니다. Mylar®(고강도 투명 플라스틱 필름이라고도 함)

엔지니어의 눈에 이 소재는 단순한 고급 플라스틱 그 이상입니다. 얇지만 매우 견고하고 내구성이 뛰어나며, 천연 단열성이 우수하고, 가스와 냄새를 확실하게 차단할 수 있습니다. 이러한 능력 덕분에 특히 열악한 장소에서 매우 안정적입니다. 강력하고 다재다능하며 안전하고 안정적이라는 것이 핵심 가치입니다.

이 때문에 마일라 시트를 어디에서나 찾을 수 있습니다. 생명을 구하는 공간 담요와 비상 담요부터 장비 풍화 후에도 선명하게 유지되는 다채로운 호일 풍선과 라벨에 이르기까지. 산업 분야에서는 씰링 보호 능력과 화학적 안정성이 훨씬 더 중요하므로 많은 응용 분야에서 선택되는 소재입니다.마일라 시트의 진정한 강도를 이해하는 것이 제품 설계 과제를 해결하는 열쇠인 경우가 많습니다.

핵심 답변 요약:

<테이블 스타일="테두리 축소: 축소; 너비: 100%; 테두리 너비: 1px; 테두리 색상: #000000;" border="1"> <몸> 핵심 기능 자세한 설명 일반적인 애플리케이션 우수한 단열 성능 매우 높은 절연 내력으로 전류를 효과적으로 차단합니다. 모터, 커패시터 및 회로 기판용 절연 탁월한 화학적 불활성 부식에 강하고 화학물질에 쉽게 반응하지 않습니다. 식품 포장, 화학 라이닝 높은 인장 강도 얇고 질겨서 쉽게 찢어지거나 뚫리지 않습니다. 오디오 테이프, 범선 캔버스, 포장 필름. 가스 차단 속성 산소, 습기, 냄새를 효과적으로 차단합니다. 장기식품 보관백, 커피백 치수 안정성 다양한 온도 및 습도 조건에서도 형태 안정성을 유지합니다. 도면 필름, 인쇄 기판. 반사 및 방사선 방해 알루미늄 도금 후 최대 99%의 복사열을 반사할 수 있습니다. 비상 단열 담요, 온실 단열재.

이 도움말에서는 귀하의 질문에 답변해 드립니다.

• 이 가이드에서는 폴리에스테르 필름의 핵심 특성을 안내합니다.
• 일반 플라스틱과의 근본적인 차이점을 설명하세요.
• 실제 사례를 통해 일상용 포장백과 정밀 회로 기판 절연 시트에 동시에 사용되는 방식을 확인하고 엔지니어링 가치를 이해하게 될 것입니다.
• 마지막으로, 가장 자주 묻는 질문에 답하고 실제 시나리오에서 맞춤형 사출 성형 서비스와 어떻게 작동할 수 있는지에 대해 이야기하겠습니다.

Mylar 시트에 대한 이 안내서를 신뢰할 수 있는 이유는 무엇입니까? ​​

JS Precision에서는 재료와 금형을 다루는 일상적인 업무를 요약합니다. 우리는 마일라 시트를 어디서 구입할 수 있는지 알고 있을 뿐만 아니라 마일라 필름 시트를 다양한 제품에 성공적으로 적용하는 방법에 대해 더 깊이 이해하고 있습니다.

의료 장비 프로젝트를 예로 들면, 유명 모니터 제조업체의 케이스를 개발할 때 의료 표준을 충족하고 밀봉이 보장되는 단열재가 필요했습니다. 여러 테스트를 거쳐 최종적으로 단열 성능과 조립 요구 사항의 균형을 완벽하게 유지하는 10mil 두께의 의료용 마일라 시트가 핵심 단열층으로 선택되었습니다.

내가 말했듯이 Mylar는 구매 목록에 있는 차가운 재료 번호 그 이상입니다. 사출성형 부품을 설계할 때 자주 사용하는 '강력한 도우미'입니다.

예를 들어, 우리는 이를 인몰드 라벨링(IML)의 기반으로 사용하여 고객을 위한 진정으로 내구성 있는 패턴을 만듭니다. 우리는 또한 정밀 전자 장비용 하우징을 설계하는 동시에 특별히 다이컷 폴리에스테르 필름 절연 개스킷을 장착하고 있습니다.

우리는 단열 요구 사항을 충족하려면 두께가 얼마나 되어야 하는지, 정전기 문제에 주의해야 할 부분은 무엇인지 잘 알고 있습니다. 이러한 경험을 통해 우리는 수많은 플라스틱 사출 성형 공급업체 중에서 기술 리더가 되었습니다.

<인용문>

"캠브리지 재료 과학의 Colin Humphreys 교수는 다음과 같은 매우 적절한 말을 했습니다. 재료를 올바르게 선택하면 제품은 반쯤 살아 있는 것입니다. 이는 폴리에스테르 필름 재료에 대한 ASTM D2673 표준 요구 사항과 일치합니다. 사양."

따라서 이 가이드는 수업 노트가 아니라 실제 문제 해결을 위해 Mylar를 사용하는 핵심 사항을 기록하는 내 작업 일기와 비슷합니다. 여기에 담긴 비법은 최종적으로 생산에 들어간 제품에서도 검증됐다.

베일 공개: Mylar란 무엇입니까?

Mylar®는 오프로드 차량의 'Jeep'과 마찬가지로 눈에 띄는 브랜드 이름입니다. 본질적으로 BoPET이라는 소재로, 정식 명칭은 이축배향 폴리에틸렌테레프탈레이트이다. 이름이 좀 헷갈리긴 하지만핵심은 '이축 지향'이라는 네 단어에 있는데, 이것이 그 위력의 핵심입니다.

'이축 스트레칭'의 마법

먼저 폴리에스터(PET) 펠렛을 녹여 얇은 시트로 짜낸다고 상상해 보세요. 이때 분자 구조는 여전히 상대적으로 느슨합니다. 그러면 얇은 시트가 기계 내에서 길이(세로)와 너비(가로) 방향으로 강하게 늘어납니다.

이 단계가 왜 그렇게 중요한가요?

이 이축 스트레칭은 마치 혼란스러운 분자 사슬을 수직과 수평 방향 모두로 곧게 펴고 배열하는 것과 같습니다. 이 고도로 질서정연한 구조는 일반 PET 플라스틱을 훨씬 능가하는 세 가지 마법 무기를 직접적으로 제공합니다.

• 매우 강한 인장 강도: 찢어짐에 매우 강하고 쉽게 변형되지 않습니다.
• 우수한 선명도와 광택: 제작된 필름은 매우 투명합니다.
• 뛰어난 치수 안정성: 온도 및 습도 변화에 따른 치수 변화가 매우 작으며 특히 신뢰성이 높습니다.

Mylar®는 플라스틱인가요?

Mylar®가 폴리에스테르 플라스틱 계열에 속한다는 것은 의심의 여지가 없습니다. Mylar®의 기본 화학 성분은 음료수 병을 만드는 데 사용되는 PET와 다소 유사합니다.

하지만! 질적 도약을 이룬 것은 위에서 언급한 '이축연신'이라는 독특한 가공기술이다. 강도, 안정성, 차단성 등의 특성으로 인해 음료수병 등 일반 플라스틱의 범주에서 완전히 벗어났습니다. 제 생각에는고성능 엔지니어링 소재에 가깝습니다.일반 PET 병 플레이크와 이축 연신 BoPET 시트의 성능은 매우 다릅니다.

Mylar®(BoPET)와 일반 PET 병 플레이크의 주요 성능 비교

<테이블 스타일="테두리 축소: 축소; 너비: 99.6183%; 테두리 너비: 1px; 테두리 색상: #000000; 높이: 374.766px;" border="1"> <몸> 실적 지수 Mylar®(BoPET) 시트 일반 페트병 플레이크 진폭 증가 테스트 표준(참조) 인장 강도(MPa) 180 - 220 50 - 70 ~3회 ASTM D882 산소 차단 특성(cc/m² · 일) 3 - 5 100 - 150 >20회 ASTM D3985(23°C, 0%RH) 치수 안정성(%) <0.5(MD/TD) 1.5 - 3.0 >3회 ASTM D1204(150°C, 30분) 천공 강도(N) 35 - 50 8 - 12 ~4회 ASTM F1306 연속 사용 온도(°C) -70 ~ +150 -40 ~ +70 대폭적인 확장 UL 746B

데이터 출처: 일본 폴리에스터 필름 협회(JPFA) 2024, 국제 포장 연구 기구(IPRO) 2023, 유럽 필름 제조 협회(EFMA) 2024.

Mylar®(BoPET)는 독특한 이축 연신 공정을 사용하여 일반 PET 플라스틱의 잠재력을 극대화하여 고강도, 우수한 안정성 및 강력한 차단 특성을 갖춘 "플라스틱 필름 분야의 최고 학생"으로 변모시켰습니다. 핵심을 이해한다는 것은 폭넓은 적용을 위한 핵심을 익히는 것을 의미합니다.

<인용문>

제품에 가장 적합한 필름 소재를 찾고 계십니까? 귀하의 신청 요구 사항을 즉시 알려주십시오. 신뢰할 수 있는 사출 성형 제조업체 중 하나로서 당사는 귀하에게 가장 적합한 마일라 시트 모델을 추천하고 무료 샘플을 제공합니다.

그림 1: 표면이 매끄럽고 금속 광택과 반사 특성을 지닌 은색 폴리에스테르 필름

마일라의 초능력: 그것은 무엇을 할 수 있나요?

다음으로 폴리에스테르 필름(종종 Mylar®라고 함)의 몇 가지 독특한 기술에 대해 이야기하여 많은 곳에서 인기가 있는 이유를 알아보겠습니다.

전기 절연

• 이 소재는 본질적으로 절연성이 뛰어나고 고전압을 견딜 수 있으며 전기 전도를 좋아하지 않습니다. 이것이 산업 전자 분야의 핵심 가치입니다.
• 우리는 이를 모터 슬롯의 절연층, 전선과 케이블 포장, 커패시터의 유전체, 연성 회로 기판(FPC)의 기판 및 표면 보호 필름으로 사용하는 경우가 많습니다.신뢰할 수 있는 절연이 필요한 경우 첫 번째로 선택하는 경우가 많습니다.

가스 및 수증기 차단강도

• 폴리에스테르 필름은 가스(특히 산소)와 수분을 차단하는 효과가 뛰어납니다. 이 기능을 사용하면 보존 및 보호에 도움이 됩니다.
• 식품(예: 곡물, 커피 원두)을 장기간 보관하는 데 특별히 사용되는 두꺼운 봉지(마일라 봉지), 일방향 밸브가 있는 커피 봉지, 감자 칩 봉지 내부의 반짝이는 층(일반적으로 알루미늄 도금), 높은 방습 요건을 적용한 의약품 포장 등 대부분은 분리할 수 없습니다.

힘과 크기의 "룰러"

2축 연신 덕분에 인장강도가 높고 쉽게 찢어지거나 변형되지 않으며 특히 크기가 안정적입니다(온도와 습도의 영향을 거의 받지 않음).

이러한 특성 덕분에 요구적인 애플리케이션이 가능합니다. 구식 오디오/비디오 테이프 기판, 엔지니어가 그림을 그릴 수 있는 투명 필름, 고성능 범선용 돛, 심지어 정밀한 스크린 인쇄 템플릿을 생각해 보십시오. 장면을 담을 수 있습니다.

빛과 열의 대가

• 투명 폴리에스테르 필름 자체는 빛 투과율이 좋습니다. 알루미늄 층으로 코팅된 후 즉시 변형되어 빛과 열 복사를 극도로 반사하게 됩니다.
• 이 기능은긴급 구조용 단열 담요(공간 담요), 온실이나 실내 식물의 반사 채우기 조명 재료, 파티에서 반짝이는 편지 풍선, 물론 눈길을 끄는 식품 포장의 눈부신 광택에 사용됩니다.

<인용문>

마일라 필름 시트의 단열성이나 차단성을 최대한 활용하고 싶으신가요? 플라스틱 사출 성형 공급업체를 위한 독점 통합 솔루션 및 비용 분석을 얻으려면 부품 정보를 즉시 제출하십시오.

그림 2: 장기 보존 및 보관을 위해 식품을 밀봉하고 포장하기 위해 MYLAR 백과 산소 흡수제를 사용하는 실제 시나리오.

실제 사례 분석: 화려한 포장과 사일런트 가드

소재가 좋은지 아닌지는 실제로 문제를 해결할 수 있는지에 달려 있습니다. 다음 사례는 Mylar 시트가 다양한 시나리오에서 어떻게 사용될 수 있는지 보여줍니다.

사례 1: 고급 화장품의 "무지개" 외부 상자

고객의 목표는 매우 명확합니다.새롭게 출시된 고급 에센스의 포장 상자는 조명 아래에서 흐르는 무지개 빛을 번쩍일 수 있어야 합니다! 눈부시고 눈길을 사로잡으며 고급스러워야 합니다. 동시에 상자 표면은 제품과 내부에 인쇄된 패턴을 보호하기 위해 내마모성이어야 합니다.

JS Precision의 솔루션: 복합 레이저 마일라 필름 시트

우리는 매우 실용적인 이유로 이 솔루션을 선택했습니다:

• 동적 무지개 효과: 우리가 선택한 레이저 Mylar 필름은 표면에 정밀한 엠보싱 처리가 되어 있습니다. 빛이 닿으면 단순히 반사되는 것이 아니라 이러한 미세한 구조를 통해 빛이 '흩어지며' 고객이 원하는 흐르는 무지개 또는 레이저 조명 효과를 형성하며, 시각적 효과는 일반 인쇄를 훨씬 능가합니다.
• 잘생겼을 뿐만 아니라: 컬러풀한 필름을 판지에 라미네이트(라미네이트)합니다. 폴리에스테르 필름 자체는 내마모성이 매우 뛰어나 인쇄된 패턴에 '투명 갑옷' 층을 추가하여 전체 포장 상자를 광택 있고 내구성 있게 만들고 운송 및 선반 배치 테스트를 견딜 수 있습니다.

결과는 어떻습니까?

완성된 제품 포장은 진열대에 매우 눈길을 끌며 고객의 신제품이 경쟁 업체보다 눈에 띄고 시장의 관심을 끄는 데 성공적으로 도움이 됩니다.

고객 사용후기:

"JS Precision 팀은 마일라 시어링 롤을 다루는 데 있어 매우 전문적이며, 이들의 복합 솔루션은 우리가 원하는 시각적 효과를 얻을 뿐만 아니라 포장의 내구성도 향상시킵니다. 그들의 빠른 응답과 정확한 실행 덕분에 우리 제품이 일주일 일찍 출시되었습니다. "- 고급 화장품 브랜드의 프로젝트 매니저

그림 3: 반투명 표면과 무지개 같은 광택을 지닌 산업용 대형 롤 MYLAR 폴리에스테르 필름 소재.

사례 2: 의료기기 전원모듈용 절연가스켓

고객 요구: 의료 장비 제조업체는 합선으로 인한 안전 사고를 방지하기 위해 소형 전원 모듈(고전압 PCB 보드와 금속 쉘 사이)에 절대적으로 안정적인 절연 개스킷을 추가해야 합니다.

매우 엄격한 요구사항:

• 전기 안전은 생명선: 절연재는 작동 전압을 훨씬 초과하는 충격을 견딜 수 있어야 하며 충분한 안전 여유를 두어야 합니다.
• 치수 정밀도가 기본입니다.개스킷은 복잡한 모양을 갖고 있으며 맞춤형 사출 성형 제조업체에서 생산한 쉘 및 내부 PCB 윤곽과 완벽하게 맞아야 하며, 잠재적인 단락 지점을 제거하기 위해 공차가 매우 작습니다.
• 장기 안정성이 보장됩니다.장비는 다양한 온도 및 습도 환경에서 수년 동안 사용할 수 있으며 단열 성능은 안정적이어야 하며 노화되거나 고장나지 않아야 합니다.
• 난연성이 가장 중요합니다.의료 기기에 대한 엄격한 난연성 안전 표준(예: UL 94)을 충족해야 합니다.

JS Precision의 핵심 솔루션:

5축 CNC 밀링 정밀 가공 알루미늄 합금 쉘과 일치하는 맞춤형 천공 폴리에스테르 필름 절연 개스킷.

재료 선택: 전기 응용 분야에 최적화된 UL 94 VTM-2 인증 폴리에스터 필름, 전계 강도 계산을 기준으로 두께 125μm 선택.

의료용 단열 개스킷의 주요 성능 매개변수:

<테이블 스타일="테두리 축소: 축소; 너비: 100%; 테두리 너비: 1px; 테두리 색상: #000000; 높이: 862.922px;" border="1"> <몸> 성능 매개변수 고객의 목표 요구사항 마일라 시트 성능 테스트 기술적 중요성 두께 전기장 계산을 기준으로 선택되었습니다(이 경우: 125 µm). 125μm ± 3μm. 두께의 정확한 제어는 단열 강도를 보장하기 위한 물리적 기초입니다. 절연 강도 ≥ 3000V/mil(118V/μm)(안전 임계값). 5500V/mil(216V/μm) 최소(정상). 핵심 장점! 측정된 강도는 안전 임계값(>83% 마진)을훨씬 초과합니다. 볼륨 저항 > 10^15Ω·cm > 10^16 Ω·cm(23°C, 50%RH). 매우 높은 고유 절연 성능과 최소 누설 전류 가연성 UL 94 VTM-2 또는 이에 상응하는 것. UL 94 VTM-2 인증. 의료 장비의 난연성에 대한 필수 안전 요구사항을 충족합니다. 치수 안정성 열 수축률 ≤ 1.0%(MD/TD @ 150 ° C, 30분). < 0.5%(MD/TD) @ 150°C, 30분 극한 온도에서는 크기 변화가 최소화됩니다 . 지속 사용 온도 -40°C ~+105°C(장비 사양). -70°C ~ +150°C. 재료의 공차 범위는 장비 요구 사항을 훨씬 초과하며 수명 주기 성능은 안정적입니다. 다이커팅 공차 일치 쉘 공차 ±0.1mm(중요 영역 ±0.05mm) ± 0.05mm(임계 윤곽). 사출 성형 쉘과 PCB의 고정밀 다이커팅 및 제로 갭 매칭은 단락의 위험을 제거합니다. 화학적 불활성 세정제, 땀 등에 대한 내성 우수함(용매 용해성, 산 및 알칼리 저항성은 알려진 바 없음). 의료환경 소독이나 우발적인 노출로 인해 성능이 저하되지 않도록 하세요.

폴리에스테르 필름이 확실한 승자인 이유는 무엇인가요? ​​

(1) 안전이 최우선이며 여유는 충분합니다!

이 제품은 기존 요구 사항을 훨씬 초과(3000V/mil)하는 초고유전 강도(5500+ V/mil)를 갖추고 있습니다. 이것은 금상첨화는 아니지만 고전압 애플리케이션을 위한 견고한 '안전 쿠션'을 제공합니다.

(2) 안정적이고 신뢰할 수 있음

매우 낮은 수축률과 넓은 온도 범위 덕분에 장비의 수명 주기 동안 변형, 수축 또는 품질 저하가 거의 발생하지 않습니다. 지속적으로 위험을 격리하세요.

(3) 정확하고 제어 가능

±0.05mm의 극도로 높은 다이 커팅 정확도가 핵심입니다!이를 통해 맞춤형 사출 성형 하우징 구조로 밀리미터 수준의 정밀도를 달성할 수 있어 작은 틈이 완전히 제거됩니다. 이는 치명적인 연면거리나 단락을 방지합니다. ​

(4) 인증 요구사항 충족

UL 인증을 통해 핵심 액세스 요구 사항을 직접 충족하고 규제 장애물을 효율적으로 해결합니다.

최종 결과:정밀하게 일치하는 사출 성형 하우징과 100% 신뢰할 수 있는 폴리에스테르 단열 개스킷으로 구성된 완벽한 솔루션을 제공합니다. 이는 단일 부품의 요구 사항을 해결할 뿐만 아니라 원활하게 통합되어 초고성능 및 규정 준수로 의료 기기의 핵심 안전을 보장합니다.

고객 사용후기:

"JS Precision은 의료용 마일라 시트 펀칭에서 좋은 성능을 발휘했으며, 절연 개스킷은 우리의 엄격한 사양을 완벽하게 충족합니다. 팀의 전문 지식과 ISO 9001 인증 프로세스를 통해 품질에 대한 확신을 갖게 되었습니다. "- 특정 의료 장비 회사의 R&D 이사

<인용문>

귀하의 프로젝트에 고정밀 의료 등급 마일라 시트 부품도 필요합니까? '사례 참조'를 참고하세요. 저희 팀에서 유사한 성공 사례에 대한 자세한 설명과 즉각적인 견적을 제공해 드릴 것입니다.

그림 4: 산업용 코일 부품은 MYLAR를 절연층으로 사용합니다.

마일라 및 플라스틱 부품 프로젝트에 JS Precision을 선택하는 이유는 무엇입니까?

JS Precision에서는 고객이 설계에서 완제품까지 원활한 전환을 실현할 수 있도록 정밀 마일라 시트 펀칭과 맞춤형 사출 성형 서비스를 통합하여 제조 과정에서 원스톱 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리의 고유한 판매 제안에는 다음이 포함됩니다.

원스톱 서비스: Mylar 정밀 스탬핑 기능과 사출 성형 기능을 결합했습니다. 예를 들어 동일한 프로젝트에서 맞춤형 마일라 필름 시트 단열재와 해당 플라스틱 케이스를 보유하여 공급망의 복잡성을 줄이고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

20년의 경험: 우리는 자동차, 의료, 전자 등 광범위한 산업에 서비스를 제공하면서 20년 넘게 정밀 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 95%가 넘는 고객 만족도로 5,000개 이상의 프로젝트를 성공적으로 수행했습니다.

ISO 인증: 우리는 국제 표준을 통해 모든 프로세스가 추적 가능한 품질을 제공함을 보장하는 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템 인증서를 보유하고 있습니다.

빠른 응답: 우리는 24시간 이내에 견적을 제공하고, 1~2주 이내에 생산을 완료하며, 시제품 성형 서비스​ 및 소규모 배치 시험을 지원하여 제품을 빠르게 반복할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

FAQ - Mylar에 관한 마지막 질문에 답변

Mylar는 전도성이 있나요?

• Pure Mylar 자체는 전도성이 없으며 우수한 절연체입니다. 이러한 특성으로 인해 회로 기판 보호와 같은 전자 분야에서 매우 일반적으로 사용됩니다.
• 그러나 알루미늄 처리된 Mylar(감자칩 봉지의 반짝이는 은색 층처럼)는 다릅니다. 표면의 매우 얇은 알루미늄 필름은 전도성을 띠고 있습니다.
• 따라서 핵심은 어떤 종류의 Mylar를 가지고 있는지입니다.투명하거나 흰색은 전도성이 없으며 반짝이는 은색 표면은 전도성이 있습니다.이 점에 특별한 주의를 기울이세요.

마일라와 일반 플라스틱의 차이점은 무엇인가요?

둘 다 플라스틱이지만 Mylar(본질적으로 폴리에스터 필름)는 특수한 연신 공정을 거쳐 내부 구조가 더욱 콤팩트하고 질서정연해졌습니다. 이는 실질적인 장점을 제공합니다. 동일한 두께의 경우 Mylar는 일반 플라스틱(예: 음료수 병을 만드는 데 사용되는 PET)보다 강하고 변형 가능성이 적으며 공기와 습기가 침투하는 것을 더 잘 차단할 수 있습니다.

따라서 일반 플라스틱 병이나 봉지는 요구사항이 낮은 곳에 더 많이 사용되는 반면, 마일라(Mylar)는 정밀 전자 부품 보호나 장기 보존이 필요한 특수 포장 등 재료 성능 요구사항이 더 엄격한 곳에 사용됩니다.

마일라를 어디서 구매할 수 있나요?

Mylar 구매는 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 소량의 시트나 롤만 필요한 경우 대형 미술용품 매장, 전자 부품 매장 또는 Amazon 및 McMaster-Carr와 같은 대형 전자상거래 플랫폼에서 찾을 수 있습니다.

그러나 두께에 대한 특별한 요구 사항이 있거나 특정 성능 수준의 재료(예: 난연성 인증을 받은 UL 등급)가 필요한 경우, 특히 부품 제작을 위해 당사와 같은 펀칭 처리 서비스가 필요한 경우JS Precision과 같은 전문 제조업체 및 재료 공급업체에 문의해야 합니다.

예술에서 Mylar의 용도는 무엇인가요?

아티스트가 특히 Mylar를 좋아하는 이유는 다음과 같습니다.

• 템플릿으로서 특히 내구성이 뛰어납니다. 이 소재는 강도가 높고 많은 용제에 견딜 수 있으며 매우 미세한 가장자리 선을 잘라낼 수 있습니다. 따라서 템플릿(스텐실)으로 반복적으로 사용할 수 있어 특히 안정적입니다.
• 독특한 시각적 효과: 투명하든 반짝이는 알루미늄 도금 유형이든 Mylar는 특별한 광택과 질감을 가지고 있습니다. 아티스트는 페인팅, 콜라주 또는 설치 미술에 이를 사용하고 시원한 빛과 그림자 레이어 및 반사 효과를 사용할 수 있으며 작품은 즉시 관심을 끌 것입니다.
• 최상급 작품 보호: 전문적인 관점에서 볼 때 고품질 Mylar는 매우 안정적인 화학적 특성을 가지며 아카이브 보존 재료로 인식됩니다. 그림, 인쇄물, 중요한 문서를 덮어두면 빛과 습기 등의 파괴적인 요소를 효과적으로 차단할 수 있어 예술 작품을 오랫동안 보존하고 시간의 테스트를 견딜 수 있습니다.실용적인 기능과 예술적 표현이 아주 잘 결합된 소재입니다.

맞춤형 다이컷 Mylar 부품의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까? ​

일반적인 배송 시간은 주문의 복잡성과 수량에 따라 1~2주입니다. 긴급한 요구가 있는 경우에는 영업일 기준 최대 5일 이내에 완료할 수 있는 신속 서비스를 제공합니다. 우리는 생산 프로세스를 최적화하여 촉박한 마감 기한을 지키면서 높은 품질을 보장합니다.

재료 선택 지원 및 DFM(Design for Manufacturing) 분석을 제공합니까? ​

예, 우리는 포괄적인 재료 선택 지원과 DFM 분석을 제공합니다. 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 응용 시나리오(예: 의료 또는 산업)에 따라 적합한 의료용 마일라 시트 또는 기타 재료를 추천하고 설계 제조 가능성을 평가하여 잠재적인 문제를 방지하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

JS Precision은 어떻게 지적재산권(IP)을 보호하나요? ​

Google은 기밀 유지 계약 체결, 암호화된 파일 저장, 제한된 액세스 제어 등 엄격한 IP 보호 조치를 채택하고 있습니다. 모든 고객 데이터는 프로젝트 목적으로만 사용되며 절대 공개되지 않습니다. 당사의 ISO 인증 프로세스는 IP 관리 규정 준수를 보장합니다.

시제품 제작 및 생산을 위한 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까? ​

시제품 제작의 경우 테스트 및 검증이 용이하도록 부품당 최소 주문을 지원합니다. 대량 생산의 경우 MOQ는 재료와 생산 방법에 따라 달라지며 일반적으로 100개부터 시작합니다. 우리는 귀하의 요구 사항을 충족하도록 유연하게 조정하고 대량 할인을 제공합니다.

요약

마일라 시트는 단순한 "반짝이는 플라스틱" 그 이상입니다. 진정한 고성능 엔지니어링 필름입니다. 그 가치는 강도, 안정성, 장벽 특성, 광학 효과 등 고유한 물리적, 화학적 특성에 대한 깊은 이해와 가장 적절한 위치에 대한 정확한 적용에 있습니다. 섬세한 전자 부품을 보호하든, 제품의 외관, 질감, 기능을 향상시키든 Mylar 시트는 강력하고 다재다능한 핵심 소재입니다.

정말로 경쟁력 있는 제품을 만들고 싶으십니까?핵심은 다양한 소재의 장점을 영리하게 통합하는 데 있습니다. JS Precision:

• 단일 사출 성형 그 이상: 전문적인 온라인 사출 성형 서비스를 제공할 뿐만 아니라 Mylar 시트와 같은 고성능 필름을 사출 성형 공정과 완벽하게 결합하는 방법도 마스터합니다.
• 재료 과학 중심 디자인: 우리는 제조업체일 뿐만 아니라 제품 엔지니어링 및 재료 응용 분야의 파트너이기도 합니다. 가장 적합한 Mylar 유형을 선택하고 이를 제조 솔루션에 통합하도록 도와드릴 수 있습니다.
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