Jusheng

In der heutigen globalen digitalen Welle hat sich die Prototyping -Bedeutung von der einfachen Konzeptvalidierung bis zum Gewinn und Verlust der Förderung von Innovationen entwickelt. Das schnelle Prototyping konstruiert effektiv Prototypmodelle und überträgt Produktkonzepte in physische oder digitale Formen, sodass das Team die technische Machbarkeit und die Marktnachfrage frühzeitig validieren kann.

Vom interaktiven Schnittstellentests in der Unterhaltungselektronik bis zur Leistungsvalidierung von Komponenten für neue Energiefahrzeuge, PrototypeDDie Proben verformern die F & E -Logik der Fertigung. Unternehmen können nutzenPrototyping -ModellUm Benutzerschmerzpunkte im Voraus zu erfassen, führen Sie mindestens 5 Iterationen der Optimierung vor der Produktabschließung ab und verbessern Sie die Marktanpassung des Endprodukts um über 60%.

Was ist schnelles Prototyping?

Schnelles Prototypingist eine Methode, um physikalische Modelle oder funktionelle Prototypen von Produkten schnell auf basierend auf computergestützten Designdaten (CAD) und fortschrittlichen Fertigungstechnologien zu konstruieren.3D -Druck, CNC -Bearbeitung, Silikonreplikation werden häufig verwendet, und Materialien (z. B. Kunststoffe, Metalle usw.) und Prozesse (z. B. Photopolymerisation, Schmelzablagerung, Lasersintern usw.) können nach verschiedenen Bedürfnissen flexibel ausgewählt werden.Zu den Vorteilen gehören kürzere Produktentwicklung und niedrigere Überprüfungskosten sowie die Unterstützung von Teams, die die Funktionalität und Benutzererfahrung vor frühzeitigen Inspektionen erzielen, die die Produkt -Iteration und -optimierung beschleunigen und die Produktionsrisiken verringern.

Was sind die technischen Wege für schnelles Prototyping?

1.3D -Drucktechnologie (SLA/SLS/FDM)

Technische Funktionen:

• SLA(Stereolithographiegeräte): Flüssiges Harz, das durch Laser geheilt ist, geeignet für hohe Präzision und komplexe geometrische Strukturen wie Schmuck und Zahnmodelle.
• SLS (selektives Lasersintern): Pulvermaterialien (Nylon, Metall) werden durch Laserschmelzen gebildet und sind für funktionelle Tests geeignet.
• FDM (Modellierung der Ablagerung): Die heiße Schmelze ist eine Art geschichtete Extrusionsform, niedrige Kosten, schnelle Geschwindigkeit, geeignet für die Konzeptüberprüfung.

JS Technology Association:

JS unterstützt das Hochladen von STL -Dateien mit 3D -Drucken auf ± 0,005 mm Präzisionsanforderungen.In vielen Fällen verwenden medizinische Geräte und Präzisionskomponenten diese Technologie für die schnelle Lieferung (1-2 Wochen).

2.CNC -Präzisionsbearbeitung

Technische Funktionen:

Prototypen mit hoher Rigidität werden durch Schneiden von Metallmaterialien (Aluminium, Stahl, Titanlegierungen) oder Kunststoff erreicht.Unterstützt komplexOberflächenverarbeitungmit hoher Materialnutzung.

JS Technology Association:

Die CNC -Geräte von JS können Schritt-/IGES -Dateien mit Metallprototypgenauigkeit ± 0,005 mm für Automobil- und Luftfahrtfelderanwendungen verarbeiten.

3.SLM -Metall -3D -Druck

Technische Merkmale: Metalllaser Direktes Schmelzen, Herstellung hoher Festigkeit, leichte Metallkomponenten.Geeignet für hochdarstellende Szenarien wie Luft- und Raumfahrt und medizinische Implantate.

JS Technology Association: Mit mehr als 50 Materialverarbeitungserlebnissen kann JS den Kundendachfrage nach hohen Temperatur- und korrosionsbeständigen Komponenten befriedigen, was einigen Automobilkunden dabei hilft, ihre F & E -Vorlaufzeiten um 15%zu verkürzen.

4.Injektionsformung

Technische Merkmale: 3D -Druck oder numerische Kontrolle wird verwendet, um herzustellenInjektionsformenSchnell den Entwicklungszyklus traditioneller Formen verkürzt.Geeignet für die Produktion mit mittlerer Chargen (500-5000 Stücke).

JS -Technologie -Korrelation: Durch die Kombination von CNC- und 3D -Drucktechnologie zur Erzielung einer schnellen Schimmelpilzherstellung haben die Industriekunden ihre Vorlaufzeit um 40%gesenkt.

JS -Unternehmen durch CNC -Bearbeitung, additive Fertigung, Injektionsformen und andere Technologien, tiefe Integration einer Vielzahl von Materialien. Die Einführung von schnellem Prototypeshat zu einer Reduzierung der durchschnittlichen Projektlebensdauer von Kunden um 15% geführt. Der schnelle Prototyping -Service von JS decken den gesamten Prozess vom Konzeptdesign bis zur funktionalen Überprüfung ab und eignet sich besonders für Projektanforderungen, die eine hohe Genauigkeit, Effizienz und materielle Leistung erfordern.

Was sind die Auswirkungen verschiedener Materialien auf schnelle Prototypen?

Auswirkung der mechanischen Eigenschaften von Materialien auf die funktionelle Überprüfung

1.Metallprototypen (z. B. Aluminium- und Titanlegierungen):

• Stärken: Hochfestige, hohe Temperatur, Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Prototypen, die mechanische Spannungen oder komplexe Arbeitsbedingungen erfordern (z. B. Autokomponenten, Luft- und Raumfahrtkomponenten usw.).
• Herausforderung: Es ist schwierig und kostspielig zu verarbeiten und erfordert Präzisions -CNC oder additive Fertigungstechniken.

2.Kunststoffprototypen (z. B. ABS, Nylon):

• Stärken: Geringe Kosten, leichtes Gewicht, einfach zu verarbeiten, geeignet für die schnelle Überprüfung des Aussehens oder einfache Funktionen (z. B. Schale der Unterhaltungselektronik, Spielzeugprototypen).
• Einschränkungen: Schlechte Wärmefestigkeit und Starrheit, nicht für hohe Festigkeit geeignet.

3.Verbundwerkstoffe (z. B. Kohlefaser):

• Stärken: Lichtgewicht, hohe Festigkeit, geeignet für hochwertige Industrie- oder Forschungsprototypen (wie UAV-Strukturen).
• Herausforderung: Eine hohe Komplexität der Verarbeitung erfordert eine spezielle Unterstützung für Geräte.

Anpassungsfähigkeit von Materialmerkmalen an den Verarbeitungsprozess

1. Prozessabilität:

• Metallmaterialien stützenLaserschnittDer Verarbeitungszyklus ist lang.
• Kunststoff und Verbundwerkstoffe können mit 3D -Drucktechniken wie FDM/SLA schnell geformt werden, wobei der Produktionszyklus verkürzt wird.

2. Genauigkeit der Oberfläche:

• Die Toleranz von Metallmaterialien beträgt ± 0,005 mm und für Präzisionsanordnungsprototypen geeignet.
• Die Oberflächenrauheit von plastischen Prototypen ist relativ hoch und muss in einem späteren Stadium poliert oder besprüht werden.

Gleichgewicht zwischen Materialkosten und Vorlaufzeiten

• Kostengünstige Materialien (z. B. Titanlegierungen): Die Prototypproduktionskosten haben erheblich zugenommen, können jedoch die Leistung des Endprodukts direkt nachahmen und das Wiederholungsrisiko später verringern.
• Kostengünstige Materialien (z. B. Pla-Kunststoffe): Geeignet für Projekte mit begrenzten Budgets, erfordern jedoch ein Gleichgewicht zwischen Präzision und Haltbarkeit, um die Anforderungen zu erfüllen.
• Materialversorgungsstabilität: JS unterstützt eine schnelle Beschaffung von mehr als 50 Materialien, um eine rechtzeitige Lieferung von Prototypmaterialien zu gewährleisten und Verzögerungen zu vermeiden.

Anforderungen an materielle Wiederaufbereitungsprozesse

• Metallprototyping: müssen Polieren, Plattieren, anodische Oxidation oder andere Behandlung benötigen, um das Aussehen oder die Korrosionsresistenz zu verbessern.
• Kunststoffprototyping:Normalerweise sprühte, gedruckte oder elektropliertes Seidenbildschirm, wobei einige Materialien das Tempern erfordern, um die innere Spannung zu entfernen.
• Verbundwerkstoffe: Die Exposition der Faser muss angegangen werden, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.

Auswirkungen der materiellen Auswahl auf Nachhaltigkeit

Natürlich abbaubare Kunststoffe oder recycelbare Metalle wie Aluminium können die Umweltbelastung verringern und stehen im Einklang mit grünen Herstellungstrends.Das JS -Unternehmen reduziert Abfall durch Materialrecycling -Technologie um 20%.

Was ist der Unterschied zwischen schnellem Modell und schnellem Prototyping?

1.Unterschiede in den Kernzielen

Schnelles Modell:Ein visuelles Modell, das verwendet wird, um das Aussehen, die Größe oder die interaktive Schnittstelle eines Produktdesigns schnell zu konstruieren. Ihr zentrales Ziel ist es, die ästhetische Logik der menschlichen Maschinen oder die konzeptionelle Machbarkeit des Produktdesigns zu überprüfen.Oft keine komplexen funktionalen oder physikalischen Leistungstests beinhaltet, liegt der Schwerpunkt auf der Bereitstellung einer intuitiven Form und der betrieblichen Erfahrung.Zum Beispiel das Prototypen -Telefon- und UI/UX -Interaktionsprototyp.

Schnelles Prototyping:Konzentriert sich auf die Überprüfung der Produktfunktionalität, der strukturellen Rationalität und der technischen Machbarkeit durch physikalische oder digitale Modelle wie mechanische Eigenschaften, Montagegenauigkeit oder dynamische Leistung mechanischer Komponenten.Es ist erforderlich, die tatsächlichen Verwendung und Testtechnik zu simulieren, wie z. B. Materialfestigkeit und Wärmeableitungseffizienz.Zum Beispiel 3D-gedruckte Getriebekomponenten undCNC -BearbeitungElektronische Gehäuseprototypen.

2. Technische Mittel

Dimension	Schnelles Modell	Schnelles Prototyping
Tools/Technologie	Manuelle Modellierung (Ton, Schaum), 2D/3D -Modellierungssoftware (Sketchup, Figma).	CNC -Bearbeitung, 3D -Druck (SLA/FDM), Silikonformguss.
Material	Nicht funktionelle Materialien (Karton, Kunststoffblätter, Holz).	Funktionsmaterialien (Metalle, technische Kunststoffe, Verbundwerkstoffe).
Komplexität	Niedrig (nur Aussehen oder Grundstruktur).	Hoch (um mechanische, thermische und andere Leistungsanforderungen zu erfüllen).

3. Anwendungsstadium

Bühne	​Rapid Mockup	Schnelles Prototyping
Frühphasen	✔️Konzeptvalidierung (z. B. Überprüfung des Produktstylings).	❌ Normalerweise nach dem Modellieren.
Mittelstufe	❌	✔️Funktionstests (z. B. Knöpfe und Abdichtung).
Späterer Stufe	❌	✔️Kleine Batch -Versuchsproduktion (z. B. endgültige Bestätigung vor der Produktion).

Der Kernunterschied zwischen einem schnellen Modell und einem schnellen Prototyp ist die Zielphase und die Anwendungsphasen. Das Modell wird schnell durch kostengünstige Materialien konzipiert und eignet sich für eine frühzeitige Konstruktionsübersicht. Schnelles Prototyping, das die Kernstrukturstärke und die Genauigkeit der Baugruppe durch Präzisionsherstellung überprüft, wird üblicherweise für Zwischentests verwendet undMassenproduktionVorbereitung.

Wie kann man geeignete Verarbeitungstechniken im schnellen Prototyping entsprechen?

1.Anforderungen und Ziele klären

Erstens muss der Zweck des Prototyps (wie Funktionstests, Aussehen oder strukturelle Überprüfung) sowie die Anforderungen an Genauigkeit, Festigkeit, Oberflächenqualität usw. bestimmt werden.Beispielsweise kann ein schneller Prototyp einen 3D-Druck (z. B. FDM oder SLS) priorisieren, wenn eine schnelle Überprüfung einer mechanischen Struktur erforderlich ist, oder die CNC-Bearbeitung oder die Silikonreplikation, wenn Modelle mit hoher Präzision erforderlich sind.

2.Materialkompatibilitätsanalyse

Die Prozessauswahl basiert auf den Eigenschaften des Prototypmaterials wie hoher Temperaturwiderstand, Flexibilität oder elektrischer Leitfähigkeit.Beispielsweise erfordern Metallteile ein selektives Laserschmelzen (SLM), während transparente Teile unter Verwendung von Harzphotopolymerisation (SLA) oder CNC -Schneiden hergestellt werden können.

3.Prozessübereinstimmungsprinzipien

• Komplexe Struktur: Die Hinzufügung der Herstellung (3D-Druck) wie Polyjet wird vor Priorität gegeben, um multimaterialische Mischen zu erreichen.
• Massenrapid -Iteration: Kombination von CNC- und 3D -Druckhybrid -Technologie, um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zugängstigen.
• Kleine Batch -Produktion: SLS -Gewichtszyklus für Vakuumreplikation oder Lasersintern (SLS).

4.Kosten- und Zeitbilanz

Prototypen mit niedriger Komplexität können kostengünstige Prozesse (z.Fünf Achse CNC).Gleichzeitig ist es notwendig, die Zeit nach der Behandlung zu bewerten, z. B. die Notwendigkeit einer Reinigung und der sekundären Heilung der SLA.

5.Technische Validierung und Iteration

Die Machbarkeit des Designs wird durch schnelle Stichproben verifiziert und die Prozessparameter werden gemäß den Testergebnissen eingestellt.Beispielsweise erfordern Metallgussprototypen mehrere Anpassungen der Form, während der 3D -Druck die Modelldateien schnell ändern kann.

6.Technologieintegration und Automatisierung

Kombinieren Sie die CAD/CAM -Software zur Optimierung von Prozessen wie topologisch optimierten CNC -Bearbeitungspfaden, die direkt erzeugt wurden, oder AI -Algorithmen zur Vorhersage von 3D -Drucken und Ausgleich im Voraus.

Wird das schnelle Prototyping das traditionelle technische Design -Denken ersetzen?

Der Kernwert des traditionellen technischen Designs ist unersetzlich

1.Systematischer Entwurfsgerüst:

Traditionelle Engineering folgt einem systematischen Prozess der Anforderungenanalyse, konzeptionelles Design, detailliertes Design undÜberprüfungstestSicherstellung der Integrität und Zuverlässigkeit des Produkts vom Konzept zur Implementierung.Zum Beispiel müssen Auto -Airbags in strikter Einhaltung der Kollisionsteststandards konzipiert sein, und eine schnelle Prototyping allein kann keine strenge Simulation und Überprüfung ersetzen.

2.Risikokontrollfähigkeit:

Traditionelles Engineering vermeidet Konstruktionsfehler durch mehrere Überprüfungsrunden, Fail-Pattern-Analyse (FMEA) und andere Prozesse, während sich ausschließlich auf schnelle Iterationen angewiesen ist, können zu wichtigen Problemen (z. B. Compliance-Risiken für medizinische Geräte) übersehen werden.

Schnellprototyping überwindet die Grenzen der traditionellen Technik

1.Beschleunigte Validierung und Iteration:

Schnelles Prototyping verkürzen den Validierungsprozess von einigen Wochen bis zu einigen Tagen, indem Sie schnell physische oder digitale Modelle erstellen.

2.Reduzierung der Versuchs- und Fehlerkosten:

In der traditionellen Technik können Designfehler zu höheren Schrottkosten führen. Ressourcenverschwendung können vermieden werden, indem kostengünstige Prototypen wie FDM-Kunststoffteile vorhanden sind.Das JS -Unternehmen hat Kunden dabei geholfen, strukturelle Stärkeprobleme durch Prototyp -Tests zu erkennen und 30% für verspätete Nacharbeit zu sparen.

Synergistische Anwendungsszenarien für beide

Bühne	Traditionelles technisches Design	Schnelles Prototyping
Konzeptvalidierung	Anforderungen Dokumente, Skizzen, vorläufige Simulationen.	Handgefertigte Modelle, kostengünstige 3D-gedruckte Teile.
Funktionale Überprüfung	Detaillierte Design, technische Zeichnungen und Testen von Schlüsselkomponenten.	CNC -Bearbeitungsprototyp, Silikonformguss.
Massenproduktionsvorbereitung	Inspektion in voller Größe, Prozesshärtung, Lieferantenprüfung.	Produktion von kleiner Batch -Studien, Materialzertifizierung.

Rapid Prototyping ist ein Beschleuniger, kein Ersatz für konventionelles technisches Denken.Es hilft den Ingenieuren, innovative Ideen schneller zu validieren, indem sie die Iterationszyklen verkürzen und die Versuchs- und Fehlerkosten senken, aber die Kernkonstruktionslogik, die Sicherheitsstandards und die Systemprozesse beruhen immer noch auf traditionellem technischen Denken.Die Kombination der beiden ist der Schlüssel zu effizienten Innovation und zuverlässige Implementierung inmoderne Fertigung.

Warum JS als Ihren Prototyppartner wählen?

1.Vollkette Rapid Prototyping -Lösung

• CNC-Präzisionsbearbeitung: Unterstützt ± 0,005 mm Ultra-Präzisionstoleranzen und können Materialien wie Metalle und Kunststoffe schnell verarbeiten, um die Anforderungen an die strukturelle und funktionelle Überprüfung von Prototypen mit hoher Komplexität zu erfüllen.
• 3D -Druck: Mit FDM, SLA, SLS, Metalldruck und anderen Technologien kompatibel, ermöglicht schnelle Prototyping -Prototypen komplexer interner Strukturen oder leichter Prototypen.

2.Schnelle Liefer- und Iterationsfähigkeit

• Standardisierter Prozess: vom Design bis zum fertigen Produkt in 1-2 Wochen,NotaufträgeKann auf 3-5 Tage komprimiert werden, um die Produkteinführung zu beschleunigen.
• Digitale Zusammenarbeit: Unterstützt Online-Datei-Upload, Echtzeit-Fortschrittsverfolgung und Remote-Zusammenarbeit, um die Kommunikationsverzögerungen zu verringern.
• Schneller Feedback -Mechanismus: Technische Lösungen und Angebote werden innerhalb von 24 Stunden zur Verfügung gestellt. Ingenieure sind an den Entwurfsoptimierung und den Iterationskosten beteiligt.

3.Präzise Investitions- und Ressourcenoptimierung

• Process Intelligence Matching: Empfohlene optimale Prozesslösungen durch AI -Algorithmen und sparen durchschnittlich 20% bei den Herstellungskosten.
• Produktion von Small-Batch-Studien: 10-50 Einheiten können zu kostengünstigen Kosten hergestellt werden, wodurch das Risiko einer großflächigen Produktion vermieden werden kann.

4.Qualitätsverifizierungsüberprüfung

• Erkennung hocher Präzision: Ausgestattet mit Koordinatenmessinstrumenten, Spektrometer und anderen Geräten, um sicherzustellen, dass die Größe und die Materialeigenschaften der Prototypen den Standards entsprechen.
• Unterstützung bei Funktionstests: Sie kann die realen Arbeitsbedingungen (wie Wasserdicht, Erdbebenwiderstand, Temperaturwiderstand) simulieren, um die Zuverlässigkeit des Prototyps zu überprüfen.
• Compliance Assurance: entspricht ISO 9001 und Branchenstandards, insbesondere in anspruchsvolleren Bereichen wie Gesundheitswesen und Automobilversorgung.

5.Nachhaltige Entwicklung

• Energieeinsparung: Nutzung erneuerbarer Energie und geschlossener SchleifeRecyclingsystemekann die Kohlenstoffemissionen um 20%reduzieren.
• Umweltfreundliche materielle Optionen: Bieten Sie grüne Prototyp -Lösungen wie Bioplastik und biologisch abbaubare Materialien an.

6.Anerkennung von Erfolgsgeschichten

• Automobile: Schnelle Produktion eines Prototyps Electric Vehicle -Akku für ein Automobilunternehmen, Überprüfung der Wärmeabteilung und strukturelle Festigkeit sowie die Reduzierung des F & E -Zyklus um 40%.
• Unterhaltungselektronik: Der Prototyp des Metallschalenfalles der Smartwatch mit CNC -Bearbeitung hat eine Präzision von 0,02 mm erreicht, die 98% der Einhaltung des Massenproduktionsziels garantiert.

Zusammenfassung

Rapid Prototype ist eine schnelle Methode zur Visualisierung von Produktkonzepten und zur Validierung von Funktionen.Im Kern können abstrakte Ideen schnell zu interaktiven physischen oder digitalen Proben verwandelt werden, die Techniken wie 3D -Druck und CNC verwenden.

Ob inindustrielle Fertigung, Unterhaltungselektronik oder Gesundheitswesen, verkürzt schnelles Prototyping nicht nur den Lebenszyklus eines Produkts von Konzept zu Markt, sondern fördert auch interdisziplinäre Zusammenarbeit und innovatives Denken.Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird schnelles Prototyping weiterhin ein wichtiger Motor der Produktinnovation sein, sodass alle Branchen die Grenzen traditioneller Entwicklungsmodelle durchbrechen können.

Haftungsausschluss

Der Inhalt dieser Seite dient nur zu Informationszwecken.JS -SerieIn Bezug auf die Genauigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen gibt es keine Darstellungen oder Garantien. Es sollte nicht geschlossen werden, dass ein Lieferant oder Hersteller von Drittanbietern Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Konstruktionseigenschaften, materielle Qualität und Art oder Verarbeitung über das Longsheng-Netzwerk bereitstellt. Es liegt in der Verantwortung des KäufersErfordern TeileangeboteIdentifizieren Sie spezifische Anforderungen für diese Abschnitte.Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

JS -Team

JS ist ein branchenführendes UnternehmenKonzentrieren Sie sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hohe PräzisionCNC -BearbeitungAnwesendBlechherstellungAnwesend3D -DruckAnwesendInjektionsformungAnwesendMetallstempel,und andere One-Stop-Produktionsdienste.

Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenJS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com

FAQs

1. Warum das schnelle Prototyping?

Rapid Prototyping spart Zeit und Kosten, indem sie schnell Designkonzepte validieren, potenzielle Probleme im Voraus identifizieren, die Entwicklungsrisiken verringern, die Zusammenarbeit und das Feedback der Teams fördern und Direktinvestitionen in die Entwicklung unreifer Produkte vermeiden.

2. Rapid Prototyping benötigt wiederholte Änderungen?

brauchen.Ändern Sie wiederholt die Überprüfungsfunktion und passen Sie das Design an, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Anforderungen entspricht, gleichzeitig die Entwicklungseffizienz und die Benutzererfahrung verbessert und in späteren Stadien groß angelegte Nacharbeiten vermieden werden.

3.Was sind die Vorteile des 3D -Drucks beim schnellen Prototyping?

Die Vorteile des 3D-Drucks im schnellen Prototyping sind: Formfreies schnelles Prototyping von Form, Unterstützung von Eingeborenenformungen komplexer Strukturen, breite Materialauswahl (Kunststoffe, Metalle, Harze usw.), geringe Kosten und zeitliche Einsparungen, insbesondere für die Produktion und Optimierung der Produktion von Batch-Studien, die Produktion und Entwurfspflege.

4.Welche häufigen Probleme sind während der Produktion eine schnelle Prototypen?

Unzureichende Genauigkeit (Fehler ± 0,05 mm oder mehr), Oberflächenrauheit, die eine sekundäre Verarbeitung, eingeschränkte Materialstärke, zusätzliche Unterstützung für komplexe Strukturen, hohe kleine Chargenkosten, schlechte Anpassungsfähigkeit, kurze Vorlaufzeiten, fragile Strukturen, die eine fortschreitende Planung von Prozessen und die Materialauswahl erfordern.

Ressourcen

Schnelles Prototyping

Entwurfsprototyping

Elektronikprototyping