Jusheng

Angetrieben von der Tintenstrahldrucktechnologie überwindet die 3D -Drucktechnologie traditionelle Prozessbeschränkungen, erreicht komplexe Strukturen und schnelle Prototypingentwicklung und bietet innovative Lösungen für die personalisierte, skalierbare Produktion.Kombinieren Sie eine hochpräzisen Tintenstrahldrucktechnologie mit mit3D -Druck, JS Manufacturing bietet einen One-Stop-kundenspezifischen Service von Design bis hin zur Lieferung von Fertigprodukten und beinhaltet ein neues Paradigma der funktionalen Verbundgradientenherstellung.

Was ist die grundlegende Definition des 3D -Drucks?

Der 3D -Druck (Additive Manufacturing) ist eine digitale molekulare Rekombinationstechnologie, die ein digitales Modell durch Präzisionsphotopolymerisation oder Heißschmelzlaminierung in eine physikalische Komponente umwandelt.Diese Technologie hat die physische Einschränkung des traditionellen Schneidprozesses durchbrochen und die organische Kombination von biomimetischer Morphologie und Funktion erkannt.

Technisch gesehen beruht 3Dprinting auf Prozessen wie FDM, SLA oder SLS, wodurch multimaternde Verbundstrukturen möglich sind.In der Servicedimension,3D -DruckdiensteErkennen Sie eine vollständige Kette digitaler Dienste von der parametrischen Modellierung bis zur Endproduktabgabe.Diese doppelte Innovation in Technologie und Dienstleistungen hat das 3D -Druck zu einer Schnittstelle zwischen digitalem Zwilling und der physischen Welt gemacht, wodurch die Grenzen von Skala und Anpassung neu definiert werden.

Wie entwickelt sich der globale 3D -Druckmarkt?

Das schnelle Wachstum des 3D -Drucks treibt den wachsenden globalen Markt vor, wobei die Anwendungsszenarien von der industriellen Fertigung bis zur Gesundheitsversorgung, der Unterhaltungselektronik und vielem mehr durchdringen.Hier ist eine Analyse der Marktgröße:

1.Globaler Maßstab und Wachstumstrend

Nach Angaben der 2023WohlersBericht, der globale 3D -Druckmarktgröße wird voraussichtlich bis 2022 24 Milliarden USD erreichen.3D -Druckmodelle machen über 35% der Design- und Fertigungsanforderungen aus, einschließlich der Entwicklung von industriellen Prototypen, medizinischen Implantaten und Konsumgütern.Druckdienste, eine Kerngeschäftsstrategie für Unternehmen, tragen 58% zum Umsatz bei und senken die Betriebskosten durch gesteuerte Produktion und senkenkleine Anpassung.Die Gesamtmarktgröße wird voraussichtlich 50 Milliarden USD bei einer zusammengesetzten jährlichen Wachstumsrate von 15,3% bis 2027 überschreiten.

2. Global 3D-Druckmarktgrößendaten (2022-2027)

Jahr	Marktgröße (in Milliarden von US -Dollar)	Jährliche Wachstumsrate (CAGR)	Kernwachstumsbereiche	Wichtige treibende Faktoren
2022	240	15,3%	Luft- und Raumfahrt, medizinisch, Automobil.	Die Nachfrage nach Metall -3D -Druckmodellen ist explodiert.
2023	276	15,3%	Metalldruck, Zahnmodelle.	Förderung der Druckdienste.
2025	375	16%	Intelligente Fertigung, Gebäudemodelle.	Durchbrüche in Multi-Materials 3D-Druckmodellen.
2027	500	15,3%	Bioprinting und personalisierte Konsumgüterprodukte.	Erweiterung des Cloud -Druckdienstes.

3.Segmentierte Märkte und regionale Verteilung

Nach Technologieart:

Metall 3D -Druck (35%):

• Kernbereiche: Luft- und Raumfahrt (Ausbildung von über 65% des Metalldruckmarktes), Brennstoffdüsen der Luftfahrtmotor (25% Gewichtsreduzierung, 5 Erhöhung der Lebensdauer), Herstellung von Komponenten mit hohem Wert mit Titan-Legierungsflugzeugen.
• Technische Hindernisse: Technologische Durchbrüche wie das multi-laser-kollaborative Sintern (z. B. EOS M400) und Elektronenstrahlfusion (EBM) haben die Produktion komplexer topologischer Strukturen in großem Maßstab erleichtert. Die Kosten für die Ausrüstung (über 2 Millionen US-Dollar/Stück) haben jedoch einen begrenzten KMU-Eintritt.

Polymer 3D -Druck (40%):

• Unterhaltungselektronik: Polyjet-Technologie kann wasserdichte Strukturen für Mobiltelefone (Genauigkeit ± 0,05 mm) produzieren, was 32% der Unterhaltungselektronikaufträge entspricht.
• Medizinische Anpassung: Unterstützt die Massenproduktion unsichtbare kieferorthopädische maßgeschneiderte Modelle mit einer täglichen Produktionskapazität von mehr als 500 Einheiten.
• Schnellprototyping: Industrielle Konstruktionszyklen können mithilfe parametrischer Konstruktionswerkzeuge um 70% komprimiert werden, und Prototypen können innerhalb von 48 Stunden geliefert werden.

Nach regionalem Markt:

Bereich	Marktgröße im Jahr 2022 (in Milliarden von US -Dollar)	Hauptwachstumstreiber
Nordamerika	90	Luft- und Raumfahrt und Automobilherstellung.
Europa	75	Medizinische Implantate, Gebäudemodelle.
Asiatisch-pazifik	60	Elektronische Produkte, Zahnanpassung.
Andere Regionen	15	Bildung sowie kulturelle und kreative Produkte.

4.Zukünftige Wachstumstreiber

• Technologische Iteration: Multi -Material3D -DruckmodelleAntriebsmassenproduktion komplexer funktioneller Komponenten wie bioprintziertes Gewebe.
• Upgrade des Service -Modus: 3D -Druckdienste integrieren KI -Design -Tools, um den Prozess vom Modell bis zu fertigen Produkten zu automatisieren.
• Richtlinienunterstützung: Occidental Industry 4.0 Pläne zur weiteren Förderung der Nachfrage durch Integration des 3D -Drucks in die Verbesserung der Fertigung.

Was sind die Herausforderungen und Einschränkungen des 3D -Drucks?

1.Materielle Einschränkungen

Wenn die für das 3D-Druckmodell verfügbare Materialien begrenzt ist, insbesondere in Hochleistungsfeldern.Zum Beispiel erfordert der 3D-Druck von Metallen von Industriequalität eine extrem hohe Pulverreinheit, während herkömmliche Harzmaterialien Schwierigkeiten haben, die Anforderungen an den langfristigen Haltbarkeit zu erfüllen, was die Anwendung des 3D-Druckmodells in Luft- und Raumfahrt, medizinischem Implantat und anderen Szenarien direkt einschränkt.

2.Probleme mit Genauigkeit und Oberflächenqualitätsproblemen

Trotz der technologischen Fortschritte wird die Genauigkeit des 3D -Druckmodells immer noch durch die Auflösung der Geräte und die Schichtdicke beeinflusst.Beispielsweise kann die FDM -Technologie (Molten Deposition Modeling) sichtbare Schichtmuster erzeugen, während die Photopolymerisation (SLA) eine hohe Genauigkeit aufweist, aber eine unsachgemäße Wiederaufbereitung zu Oberflächenrauheit führen kann.Dies stellt eine Herausforderung für Präzisionsteile dar, die erfordernPräzision im Mikro-Maßstab, wie Miniaturgänge.

3.Entwurfsbeschränkungen komplexer Strukturen

Während das 3D -Druck, die komplexe geometrische Formen erzeugen, zeichnen sich bestimmte topologische Strukturen wie Suspensionskomponenten auf Stützstrukturen an, machen die Komplexität des Designs und die Wiederaufbereitung schwierig.Wenn die mittlere Unterstützung nicht gut gestaltet ist, kann sie zu Verformungen oder Oberflächenfehlern führen.

4.Produktionsgeschwindigkeit und Kostenprobleme

3D -Druckmodelle eignen sich häufig für kleine Chargenanpassungen, aber einzelne Teile produzieren und teuer zu laufen.Zum Beispiel ist der 3D-Druck von Metallen viel zeitaufwändiger als herkömmliche CNC-Bearbeitung, und Verbrauchsmaterialien wie Titanlegierpulver sind teuer und für die Massenproduktion schwer zu treffen.

5.Mangel an Standardisierung und Zertifizierung

Der Industriesektor verfügt über strenge materielle Leistungs- und Sicherheitsstandards, aber das Fehlen eines einheitlichen Zertifizierungssystems für Prozessparameter für das 3D -Druckmodell erschwert die Kommerzialisierung.

6.Stark abhängig von der Wiederaufbereitung

Das meisten 3D -Druckmodell erfordern Schleif-, Polier- oder Wärmebehandlung, um die endgültigen Leistungsanforderungen zu erfüllen.Beispielsweise erfordern Metalldruckteile die Entfernung von Oxidschichten und die Kalibrierung mechanischer Eigenschaften, während Harzmodelle Reinigung und sekundäre Heilung erfordern, was die Vorlaufzeit erheblich verlängert.

7.Umwelt- und Nachhaltigkeitsprobleme

Abfall aus dem 3D -Druck ist schwer zu recyceln und einige Harzmaterialien enthalten giftige Inhaltsstoffe.Aktuelle 3D -Druckmodelle sind immer noch weniger umweltfreundlich als die herkömmliche Fertigung und erfordern technologische Innovationen, um Ressourcenabfälle zu reduzieren.

Wie wird der 3D -Druck zum Prototyping verwendet?

1.Schnelle Iteration und Entwurfsvalidierung

• 3D -Druck kann sich schnell verwandelnCAD -Designsin physikalische Prototypen und verkürzt den Zyklus vom Konzept zum physikalischen Objekt.
• JS Technology Association: Unterstützt das Hochladen von 3D -Dateiformaten wie Schritt und STL und verspricht Zitate innerhalb von 24 Stunden.Der effiziente Prozess kann die Genehmigung der Prototypen beschleunigen.Gleichzeitig können 98% der Bestellungen pünktlich geliefert werden, um einen nahtlosen Übergang von der Prototypproduktion zu den nachfolgenden Entwicklungsstadien zu gewährleisten.

2.PRecision -Prototyp

• 3D -Drucktechniken wie SLA und SLS erreichen eine Genauigkeit von ± 0,005 mm und sind für die Prototyp -Überprüfung komplexer Strukturen oder Präzisionskomponenten geeignet.
• JS Technology Association: Die CNC -Bearbeitungsgenauigkeit von JS kann durch Integration des 3D -Drucks ± 0,005 mm betragen, um die strengen Anforderungen an die Prototypgenauigkeit zu erfüllen.

3.MaterialDiversity -Anpassung

• 3D -Druck unterstützt Prototyping von Materialien wie Metallen (Titanlegierungen, Edelstahl), Kunststoff (Nylon, ABS), Verbundwerkstoffe usw.
• JS Technology Association: Bietet Verarbeitungsdienste für Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe mit einer Bibliothek von mehr als 50 Arten von Materialien.Es kann Cross-Materials-Testunterstützung für3D-gedruckte Prototypenund optimieren Sie die endgültigen Produktionslösungen.

4. Niege Versuch und Fehlerkosten

• 3D -Druck erfordert keine Formen, die die Prototypproduktion erheblich reduziert und besonders für kleine Chargen oder Anpassungen geeignet ist.
• JS -Technologie -Korrelation: Das Hervorheben, dass die Produktionskosten 20% niedriger sind als der Branchendurchschnitt in Kombination mit den wirtschaftlichen Vorteilen des 3D -Drucks, können die Budgets für die Entwicklung von Kundenprototypen weiter komprimieren und die Machbarkeit des Projekts verbessern.

5. Bildung komplexer komplexer Strukturen

• Der 3D-Druck erreicht ausgehöhlte Gitter, unregelmäßige Oberflächen und ausgehählte Sandwichstrukturen, die traditionelle Prozesse durch Schichten nicht erreichen können.
• JS Technology Association: Spezialisiert auf Anpassungsanforderungen mit mehr als 20 JahrenIngenieurteamErfahrung ist in der Lage, Topologie-Optimierungsalgorithmen zu verwenden und 3D-Druckeigenschaften zu kombinieren, um leichte Strukturen (mit einer Gewichtsreduzierung von 30% bis 50%) zu entwerfen, um die Prototypfunktionalität sicherzustellen.

6. Grüne Herstellungspraktiken

• Der 3D-Druck berechnet automatisch den optimalen Druckweg und die Strukturdichte, reduziert Materialabfälle um 35-50% und unterstützt die Anwendung biologisch abbaubarer Kunststoffe und recycelten Materialien.
• JS Technology Association: Das Recycling von energieeffizienten Geräten und Materialien hat zu einer Recycling-Wiederverwendung von über 90% für Metallpulver und einer Verringerung der Kohlenstoffemissionen um 42% geführt.Die umweltfreundliche Herstellungsphilosophie kann den Kunden umweltfreundliche Prototyplösungen bieten.

Welche Branchen sind derzeit durch die 3D -Drucktechnologie abgedeckt?

1.Medizin und Biotechnologie

Anwendungsszenarien:Anpassende Implantate, Prothesen, Zahnmodelle, chirurgische Guides usw.

JS Technology Association:

• Unterstützung für die medizinische Bearbeitung mit hoher Präzision (± 0,005 mm Toleranz), um die strengen Anforderungen für medizinische Komponenten zu erfüllen.
• Eine breite Palette von biokompatiblen Materialien (z. B. Titanlegierungen und medizinische Kunststoffe) stehen zur Verfügung, um den 3D -Druckbedarf zu decken.
• Schnelle Lieferung (1-2 Wochen), Unterstützung bei medizinischen Notfallprojekten.

2.Automobil und Luft- und Raumfahrt

Anwendungsszenarien:Leichte Komponenten, Prototypvalidierung, komplexe Strukturkomponenten (wie Turbinenblätter).

JS Technology Association:

• Stützen Sie Metall (Aluminiumlegierung, Edelstahl) und Verbundmaterialverarbeitung gemäß der Verarbeitung von VerbundmaterialienLuftfahrtkomponenteKraftstandards.
• Der schnelle Produktionsprozess (1-2 Wochen) beschleunigt die Iteration der Autoentwicklung.
• Eine genaue Toleranzsteuerung kann die Leistung von Motor- oder Raumfahrzeugkomponenten verbessern.

3.Bildung und Forschung

Anwendungsszenarien:Lehrmodus, Forschungslaborgeräte, Forschung und Entwicklung von 3D -Drucktechnologie.

JS Technology Association:

• Geben Sie benutzerdefinierte Lösungen an (z. B. mehrere Datei -Uploads, Engineering Consulting).
• Expertenteam führt die Materialauswahl und die Prozessoptimierung der Materialauswahl.
• Die kosteneffiziente Prototypproduktion hilft der akademischen Forschung.

4.Industrielle Fertigung

Anwendungsszenarien:Schimmelpilzeinsätze, Armaturen, Automatisierungsgerätekomponenten.

JS Technology Association:

• KombinierenCNC und 3DDrucken zur Erzielung einer hybriden Herstellung.
• Langlebige Materialien (z. B. ABRASINGRESTISTEN STAEL) können die Lebensdauer von Werkzeugen verlängern.
• Schnelle Liefergeschwindigkeit verkürzt den Inbetriebnahmezyklus der Produktionslinie.

Echtzeit-Anwendungsanalyse von JS

Branche der Unterhaltungselektronik: Kühlkomponenten für intelligente Wearables

Anwendungsszenario: Entwerfen Sie ein integriertes Graphen -Kühlkörper für eine Marke von Smartwatch, um das Problem der effizienten Wärmeleitung in kleinen Räumen zu lösen.

Technische Schwierigkeiten:

• Kühler müssen sich an komplexe Biegerstrukturen halten (Fallradius ≤ 3 mm).
• Das Material muss leicht (<0,3 g) und hohe Wärmeleitfähigkeit (> 1500 W/mk) ausgleichen.
• Massenproduktionskonsistenz ist erforderlich (500.000 Stück Bestellungen pro Jahr).

JS Company Solution:

1.Prozessauswahl

• SLM -Druck von Kupfermatrixverbundwerkstoffen (SLM) ist mit mikrostrukturorientierter Anordnung angeordnet, um die thermische Leitfähigkeit zu verbessern.
• Nach der Behandlung wird die chemische Nickelbeschichtung verwendet, um die Korrosionsresistenz zu verbessern.

2.Designoptimierung

• Topologie -Optimierungsalgorithmen zur Reduzierung der Materialverbrauch um 30%.
• Entwerfen Sie die Mikrokanalstruktur (Tiefe 0,1 mm x Breite 0,2 mm), um die Effizienz der Wärmeableitung zu verbessern.

3.Qualitätskontrolle

• Röntgen-zerstörerische Tests werden verwendet, um interne Defekte zu erkennen.
• Die thermische Bildgebungsvorrichtung wurde verwendet, um die Gleichmäßigkeit der Wärmeableitung zu überprüfen.

4.Technische Highlights

• Erzielen Sie die Steuerdicke von 0,05 mm auf der Wandstärke (Link erwähnt Genauigkeit ± 0,005 mm).
• Die Passquote der Chargenproduktion erreichte 98% und die direkte Passrate ist 40% höher alsInjektionsformungTechnologie.
• 18% Reduzierung der Gesamtkosten (Materialeinsparungen+Prozessvereinfachung).

5.Erfolge

• Das Gerät arbeitet 12 ° C niedriger und hat eine längere Akkulaufzeit von 15%.
• Gewann den Red Dot Design Award und unterstützte einen Jahresumsatz von mehr als 2 Millionen Einheiten.

Was sind die neuesten Entwicklungen in der 3D -Drucktechnologie?

1.Materielle Innovation

Neue Hochleistungsmetalllegierungen:

• Skalmallloy Aluminiumlegierung: In der Nähe der Titanlegierungsstärke, Korrosionsbeständigkeit bis zu 30%, wurde in Satellitenmontage und anderen Luft- und Raumfahrtkomponenten häufig verwendet.
• Hohe Entropielegierung (HEA): 3D -Druck ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung verschiedener Elemente, Hochtemperaturwiderstand bis zu 1200 ° C, geeignet für Gas geeignetTurbinenklingen.

Durchbrüche in biokompatiblen Materialien:

• Leitfähige Hydrogele: In tragbaren medizinischen Geräten zur Unterstützung der neuronalen Signalübertragung wurden im Bereich der bionischen Hände getestet.
• Gefäßbiokinte: Die Verwirklichung von Blutschilds -Siebdruckzellen, die die Entwicklung künstlicher Organe wie Leberchips fördern.

Erweiterung von Verbundwerkstörungen:

• Kohlefaserverstärkte Nylon: Bis zu 50% stärker und 20% leichter für leichte Autokomponenten.
• Keramikmetallverbundmaterial: Temperaturen bis zu 1600 ° C für Raketenmotordüsen.

2.TechnologischDurchbruchGHS

• Multi-Laser-Synchron-Drucktechnologie: 8 Laser verbinden sich mit Metall-3D-Druckern, steigen um 40% und steigen ein Einwegformproben großer komplexer Komponenten wie Flugzeugfahrwerk.
• CLIP -Technologie (Continuous Liquid Level Wachstum): Druckgeschwindigkeit von mehr als 100 mm/h, wobei Genauigkeit ± 0,01 mm zur Massenproduktion von unsichtbaren Zahnarztgeräten mit Zahnarztpraxen verwendet wurde.
• Multi -MaterialHybriddruck: Einzelmaschine zum synchronen Druck von metallischen Keramiken, die bei der Herstellung flexibler elektronischer Geräte (wie flexiblen Schaltkarten) verwendet werden.

3.Erweiterung der Anwendung

Im medizinischen Bereich:

• Vierdimensional gedruckte Gefäßstents: Nach der Implantation erweitern sie sich mit dem Blutfluss und reduzieren das chirurgische Trauma.
• Drucken der Knochenknorpelsynthese: Konstruieren Sie Hartknochen und Knorpelschichten gleichzeitig, Reparaturverletzung.

Luft- und Raumfahrt:

• Topologie optimierte Brennstoffdüse: Reduziert die Gewichtsreduzierung von 30% und 50% Lebensdauer für Leap -Motoren.
• Weltraumherstellung: Die internationale Raumstation erreicht den 3D -Druck von Titanlegierungswerkzeugen.

4.Nachhaltige Technologie

• Metallpulverrecycling: Titanlegierung Titanlegierpulver 98% ige Recycling-Nutzungsrate mit geschlossenem Schleifen und 30% niedrigere Kosten.
• Anwendung biologisch abbaubarer Materialien: Einweg -Tabellengeschirr, das mit PLA/PHA -Verbundwerkstoffen gedruckt wird, kann in 90 Tagen natürlich biologisch abbaubar sein.
• Verbesserung der Energieeffizienz: Die Lasersintern -Ausrüstung verwendet Technologie für die Solarheizung und verringert den Energieverbrauch um 25%.

5.Frontier Exploration

• Quantenpunkt 3D -Druck: Flexible Anzeigeplatten mit nanoskaliger Quantenpunktmaterial verbessert die Lumineszenzeffizienz um 50%.
• 4D -Druck intelligente Materialien: Medizinische Gerüste bestehen aus geformtem Gedächtnispolymer, das sich nach der Operation automatisch mit Körpertemperatur entfaltet.

Wie kann JS im 3D -Druck eine Effizienzverbesserung von 15% erzielen?

1.Automatisierte Prozess -Upgrades

• AI Intelligent Slicing Software: Optimiert automatisch die Modellunterstützungsstruktur und den Druckpfad und verkürzen Sie die manuelle Einstellzeit.
• Automatische WiederaufbereitungProduktionslinie: Der Manipulator ist in die Entfernung des Gerüsts, die Ultraschallreinigung und die Wärmebehandlung integriert, um die Nachbearbeitungszeit zu verkürzen.

Indikator	JS -Schema	Andere Druckereien	Effizienzverbesserung
Ausrüstungsvorbereitungszeit (Einzelbestellung)	8 Minuten	20 Minuten	+60%
Post -Verarbeitungszeit (pro Stück)	12 Minuten	30 Minuten	+58%

2.Intelligente Planung und Ressourcenmanagement

• Dynamischer Order-Prioritätsalgorithmus: Echtzeitzuweisung von Geräteressourcen zur Reduzierung der Geräte im Leerlauf.
• Cloud Collaborative Management Platform: Multi -Store -Datensynchronisation, einheitliches Management von Bestellungen und Materialinventar.

Indikator	JS -Schema	Andere Druckereien	Effizienzverbesserung
Ausleitungsnutzungsrate	82%	65%	+26%
Lieferzyklus bestellen	4,5 Tage	5,5 Tage	+18%

3.Innovationen in Materialien und Prozessen

• Multi -Material -Integrierte Formtechnologie: Einzelprozessfusion von Metall und Keramik verkürzt die Prozessschaltzeit.
• Schnelles Aushärtungsharz: Die Heilung der Härtungsgeschwindigkeit des Fotoharzs steigt um 50%.

Indikator	JS -Schema	Andere Druckereien	Effizienzverbesserung
Materialschaltzeit (Einzelauftrag)	3 Minuten	15 Minuten	+80%
Einschichtdruckzeit (SLA)	3 Sekunden	6 Sekunden	+100%

4.Standardisierung und schlanke Produktion

• Modulares Fixure Design: Geeignet für Hochfrequenzanforderungen wie z. B.Zahnmodelle, schnelle Ersatzleuchten.
• Process Database Sharing: Bietet standardisierte Parameterbibliotheken wie Schichtdicke und Unterstützung der Dichte.

Indikator	JS -Schema	Andere Druckereien	Effizienzverbesserung
Klemmzeit (Einzelordnung)	5 Minuten	15 Minuten	+67%
Anfänger Trainingszyklus	1 Tag	3 Tage	+67%

5.Wartung des Energie- und Gerätewartungsmanagements

• Intelligente Energieverbrauchsregulierung: Dynamische Anpassung der Ausrüstungsleistung in niedrigen Spitzenzeiträumen, um hohe Energieverbrauchsaufgaben zu erreichen.
• Vorhersagewartungssystem: Überwachung der Gerätestatus und bietet eine frühzeitige Warnung vor dem Scheitern.

Indikator	JS -Schema	Andere Druckereien	Effizienzverbesserung
Ausfallzeit von Ausrüstung	2 Stunden/Woche	5 Stunden/Woche	+60%
Energieverbrauchskosten der Einheit	$ 0,8/Stunde	$ 1,2/Stunde	+33%

Zusammenfassung

Die Anwendung der 3D -Drucktechnologie hat die Grenzen der herkömmlichen Herstellung von leichten intelligenten, tragbaren Geräten in der Unterhaltungselektronikindustrie bis hin zu einer Übersicht überschrittenPräzisionsteileWartung und komplexe strukturelle Innovationen in der Industrieausrüstung.Die Technologie verkürzt nicht nur die Produktentwicklung und senkt die Anpassungskosten, sondern bietet auch beispiellose Lösungen für die Branche durch die Vielfalt der Materialien und die Prozessflexibilität.

JS ist ein Pionier in der 3D -Drucktechnologie und treibt den Übergang voran3D -Modelle DruckausPrototyp -Validierungzur Massenherstellung mit seiner hochpräziigen Verarbeitungsfähigkeit (z. B. ± 0,005 mm Toleranz), Multimaterialkompatibilität und intelligenten Herstellungsprozessen.Unabhängig davon, ob personalisierte Prothetik im medizinischen Bereich oder reparierte Reparaturen für Abrieb und resistente Beschichtungen für Industriegeräte, 3D-Modelle drucken, definieren die Herstellungsmöglichkeiten neu.

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Der Inhalt dieser Seite dient nur zu Informationszwecken.JS -SerieIn Bezug auf die Genauigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen gibt es keine Darstellungen oder Garantien. Es sollte nicht geschlossen werden, dass ein Lieferant oder Hersteller von Drittanbietern Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Konstruktionseigenschaften, materielle Qualität und Art oder Verarbeitung über das Longsheng-Netzwerk bereitstellt. Es liegt in der Verantwortung des KäufersErfordern TeileangeboteIdentifizieren Sie spezifische Anforderungen für diese Abschnitte.Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

JS -Team

JS ist ein branchenführendes UnternehmenKonzentrieren Sie sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hohe PräzisionCNC -BearbeitungAnwesendBlechherstellungAnwesend3D -DruckAnwesendInjektionsformungAnwesendMetallstempel,und andere One-Stop-Produktionsdienste.

Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenJS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com

FAQs

1.Wiezu verwenden3dDruckenProthetik im medizinischen Bereich anpassen? ​

Durch medizinische Scanmodellierung, biomaterieller 3D -Druck und andere Methoden, personalisierte Prothetik werden die Bedürfnisse der Patienten genau erfüllt.

2.CAN 3D -Druck produzieren komplexe mechanischeTeile?

Durch die Verwendung von SLM und anderen Technologien können komplexe Metallteile wie Flugzeugmotorblätter und Automobilgetriebekomponenten direkt hergestellt werden, wodurch die Beschränkung der traditionellen Technologie durchbricht.

3.Wele Teile können sein3D -DruckFür Autos? ​​

Fahrzeuge können 3D mit leichten Komponenten wie Klammern und Zahnrädern, Innenräumen, Prototypen und Werkzeugvorrichtungen gedruckt werden, um die Entwurfsfreiheit und -produktivität zu verbessern.

4.Wie 3D -DruckhilfemitSchulunterricht? ​

Der 3D-Druck unterstützt die Schüler dabei, praktische Modelle aufzubauen, abstrakte Konzepte zu visualisieren, die praktischen Fähigkeiten zu verbessern und kreativ zu denken.

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