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Poussée par la technologie d'impression à jet d'encre, la technologie d'impression 3D surmonte les limitations traditionnelles des processus, atteint des structures complexes et le développement rapide du prototypage, fournissant des solutions innovantes pour une production personnalisée et évolutive.Combiner la technologie d'impression à jet d'encre haute précision avecImpression 3D, JS Manufacturing fournit un service personnalisé à guichet unique de la conception à la livraison de produits finis, pionnier d'un nouveau paradigme de fabrication de gradient composite fonctionnel.

Quelle est la définition de base de l'impression 3D?

L'impression 3D (fabrication additive) est une technologie de recombinaison moléculaire numérique qui convertit un modèle numérique en un composant physique grâce à la photopolymérisation de précision ou à la stratification de fusion chaude.Cette technologie a franchi la limitation physique du processus de coupe traditionnel et a réalisé la combinaison organique de la morphologie et de la fonction biomimétiques.

Techniquement, l'impression 3D repose sur des processus tels que FDM, SLA ou SLS, ce qui rend possible les structures composites multi-matériaux.À la dimension de service,Services d'impression 3DRéalisez une chaîne complète de services numériques, de la modélisation paramétrique à la livraison finale du produit.Cette double innovation dans la technologie et les services a fait de l'impression 3D une interface entre le jumeau numérique et le monde physique, redéfinissant les limites de l'échelle et de la personnalisation.

Comment se développe le marché mondial de l'impression 3D?

La croissance rapide de l'impression 3D stimule l'expansion du marché mondial, avec des scénarios d'application pénétrant de la fabrication industrielle aux soins de santé, à l'électronique grand public, etc.Voici une analyse de la taille du marché:

1 et 1Échelle mondiale et tendance de croissance

Selon le 2023WohlersRapport, la taille mondiale du marché de l'impression 3D devrait atteindre 24 milliards USD d'ici 2022.Les modèles d'impression 3D représentent plus de 35% des exigences de conception et de fabrication, y compris le développement de prototypes industriels, d'implants médicaux et de produits de consommation.Les services d'impression, une stratégie commerciale principale pour les entreprises, contribuent 58% des revenus et réduisent les coûts d'exploitation grâce à la production motivée etPersonnalisation à petite échelle.La taille globale du marché devrait dépasser 50 milliards USD à un taux de croissance annuel composé de 15,3% d'ici 2027.

2. Données de taille du marché de l'impression 3D Global (2022-2027)

Année	Taille du marché (en milliards de dollars américains)	Taux de croissance annuel (TCAC)	Zones de croissance de base	Facteurs moteurs clés
2022	240	15,3%	Aérospatial, médical, automobile.	La demande de modèles d'impression 3D métalliques a explosé.
2023	276	15,3%	Impression en métal, modèles dentaires.	Promotion des services d'impression.
2025	375	16%	Manufacturier intelligent, modèles de construction.	Percées dans les modèles d'impression 3D multi-matériaux.
2027	500	15,3%	Bio-sur les produits de consommation de bio-surface et personnalisés.	Extension du service d'impression cloud.

3 et 3Marchés segmentés et distribution régionale

Par type de technologie:

Impression en métal 3D (35%):

• Zones centrales: aérospatiale (représentant plus de 65% du marché de l'impression métallique), des buses de carburant du moteur d'aviation (25% de réduction de poids, 5 augmentation de la durée de vie), la fabrication de composants à haute valeur à valeur ajoutée tels que les structures d'avions en alliage en titane sont les principales.
• Les obstacles techniques: les percées technologiques telles que le frittage collaboratif multi-laser (par exemple EOS M400) et la fusion du faisceau d'électrons (EBM) ont facilité la production à grande échelle de structures topologiques complexes, mais les coûts de l'équipement (plus de 2 millions de dollars / morceaux) ont une entrée de PME limitée.

Impression en polymère 3D (40%):

• Électronique grand public: la technologie PolyJet peut produire en masse des structures imperméables pour les téléphones mobiles (précision ± 0,05 mm), représentant 32% pour cent des commandes d'électronique grand public.
• Personnalisation médicale: soutient les modèles personnalisés orthodontiques invisibles en production de masse avec une capacité de production quotidienne de plus de 500 unités.
• Prototypage rapide: les cycles de conception industrielle peuvent être compressés par 70% à l'aide d'outils de conception paramétrique, et les prototypes peuvent être livrés dans les 48 heures.

Par le marché régional:

Zone	Taille du marché en 2022 (en milliards de dollars américains)	Principaux moteurs de croissance
Amérique du Nord	90	Fabrication aérospatiale et automobile.
Europe	75	Implants médicaux, modèles de construction.
Asie-Pacifique	60	Produits électroniques, personnalisation dentaire.
Autres régions	15	Éducation et produits culturels et créatifs.

4Moteurs de croissance futurs

• Itération technologique: Multi matérielModèles d'impression 3Dentraîner la production de masse de composants fonctionnels complexes, tels que les tissus bioprints.
• Mise à niveau du mode de service: les services d'impression 3D intègrent des outils de conception d'IA pour automatiser le processus du modèle aux produits finis.
• Support politique: Occidental Industry 4.0 prévoit de stimuler davantage la demande en intégrant l'impression 3D dans les stratégies de mise à niveau de la fabrication.

Quels sont les défis et les limites de l'impression 3D?

1 et 1Limitations de matériaux

Lorsque la gamme de matériaux disponibles pour le modèle d'impression 3D est limitée, en particulier dans les champs haute performance.Par exemple, l'impression 3D des métaux de qualité industrielle nécessite une pureté de poudre extrêmement élevée, tandis que les matériaux de résine conventionnels ont du mal à répondre aux exigences de durabilité à long terme, ce qui limite directement l'application du modèle d'impression 3D dans l'aérospatiale, l'implant médical et d'autres scénarios.

2Problèmes de précision et de qualité de surface

Malgré les progrès technologiques, la précision du modèle d'impression 3D est toujours influencée par la résolution de l'appareil et l'épaisseur de la couche.Par exemple, la technologie FDM (modélisation des dépôts en fusion) peut produire des modèles en couches visibles, tandis que la photopolymérisation (SLA) a une précision élevée, mais un retraitement inapproprié peut entraîner une rugosité de surface.Cela pose un défi pour les pièces de précision qui nécessitentprécision à l'échelle micron, comme les engrenages miniatures.

3 et 3Concevoir les limitations des structures complexes

Alors que l'impression 3D excelle la création de formes géométriques complexes, certaines structures topologiques, telles que les composants de suspension, s'appuient sur les structures de support, rendant la complexité de la conception et le retraitement difficile.Si le support moyen n'est pas bien conçu, il peut entraîner une déformation ou des défauts de surface.

4Problèmes de vitesse de production et de coûts

Les modèles d'impression 3D conviennent souvent à la personnalisation des petits lots, mais les pièces individuelles sont lentes à produire et coûteuses à exécuter.Par exemple, l'impression 3D des métaux prend beaucoup plus de temps que l'usinage CNC traditionnel, et les consommables tels que la poudre d'alliage de titane sont coûteux et difficiles à rencontrer pour la production de masse.

5Manque de normalisation et de certification

Le secteur industriel a des performances matérielles strictes et des normes de sécurité, mais l'absence d'un système de certification uniforme pour les paramètres de processus pour le modèle d'impression 3D rend la commercialisation difficile.

6.Très dépendant du retraitement

La plupart des modèles d'impression 3D nécessitent du broyage, du polissage ou du traitement thermique pour répondre aux exigences de performance finales.Par exemple, les pièces d'impression métallique nécessitent l'élimination des couches d'oxyde et l'étalonnage des propriétés mécaniques, tandis que les modèles de résine nécessitent un nettoyage et un durcissement secondaire, ce qui allonge considérablement le délai de livraison.

7Défis environnementaux et de durabilité

Les déchets de l'impression 3D sont difficiles à recycler et certains matériaux de résine contiennent des ingrédients toxiques.Les modèles d'impression 3D actuels sont encore moins respectueux de l'environnement que la fabrication traditionnelle et nécessitent l'innovation technologique pour réduire les déchets de ressources.

Comment l'impression 3D est-elle utilisée pour le prototypage?

1 et 1Itération rapide et validation de la conception

• L'impression 3D peut se transformer rapidementDesigns CAOdans les prototypes physiques, raccourcissant le cycle du concept à l'objet physique.
• JS Technology Association: prend en charge le téléchargement de formats de fichiers 3D tels que Step et STL et promet des devis dans les 24 heures.Son processus efficace peut accélérer l'approbation du prototype.Dans le même temps, 98% des commandes peuvent être livrées à temps, garantissant une transition transparente de la production de prototypes aux étapes de développement ultérieures.

2.PPrototype de récidive

• Les techniques d'impression 3D telles que SLA et SLS atteignent une précision de ± 0,005 mm et conviennent à la vérification prototype des structures complexes ou des composants de précision.
• JS Technology Association: La précision d'usinage CNC de JS peut être de ± 0,005 mm, par l'intégration de l'impression 3D pour répondre aux exigences strictes pour la précision du prototype.

3. Matérieladaptation de la diversité

• L'impression 3D prend en charge le prototypage de matériaux tels que les métaux (alliages en titane, l'acier inoxydable), les plastiques (nylon, ABS), les composites, etc.
• JS Technology Association: fournit des services de traitement pour les métaux, les plastiques et les composites, avec une bibliothèque de plus de 50 types de matériaux.Il peut fournir un support de tests inter-matériaux pourPrototypes imprimés en 3Det optimiser les solutions de production finales.

4. Coût des essais et des erreurs

• L'impression 3D ne nécessite pas de moules, réduisant considérablement la production de prototypes et convient particulièrement aux petits lots ou à la personnalisation.
• Corrélation de la technologie JS: soulignant que ses coûts de production sont de 20% inférieurs à la moyenne de l'industrie, combinés aux avantages économiques de l'impression 3D, peuvent compresser davantage les budgets de développement du prototypage des clients et améliorer la faisabilité du projet.

5.Formation de structures complexes complexes

• L'impression 3D atteint des grilles creuses, des surfaces irrégulières et des structures sandwichs creuses que les processus traditionnels ne peuvent pas réaliser par la superposition.
• JS Technology Association: se spécialise dans les exigences de personnalisation, avec plus de 20 ans deéquipe d'ingénierieL'expérience est capable d'utiliser des algorithmes d'optimisation de topologie et de combiner les caractéristiques d'impression 3D pour concevoir des structures légères (avec une réduction de poids de 30% à 50%) pour assurer la fonctionnalité prototype.

6. Pratiques de fabrication bornes

• L'impression 3D calcule automatiquement le chemin d'impression optimal et la densité structurelle, réduisant les déchets de matériaux de 35 à 50% et soutenant l'application de plastiques biodégradables et de matériaux recyclés.
• JS Technology Association: Le recyclage d'équipements et de matériaux économes en énergie a entraîné un taux de réutilisation de recyclage de plus de 90% pour la poudre métallique et une réduction de 42% des émissions de carbone.Sa philosophie de fabrication verte peut fournir aux clients des solutions prototypes respectueuses de l'environnement.

Quelles industries sont actuellement couvertes par la technologie d'impression 3D?

1 et 1Médical et biotechnologie

Scénarios d'application:Implants personnalisés, prothèses, modèles dentaires, guides chirurgicaux, etc.

Association technologique JS:

• Prise en charge de l'usinage de haute précision (tolérance ± 0,005 mm) pour répondre aux exigences strictes pour les composants médicaux.
• Un large éventail de matériaux biocompatibles (tels que les alliages de titane et les plastiques médicaux) sont disponibles pour répondre aux besoins d'impression 3D.
• Livraison rapide (1-2 semaines), assistance aux projets d'urgence médicale.

2Automobile et aérospatiale

Scénarios d'application:Composants légers, validation du prototype, composants structurels complexes (tels que les lames de turbine).

Association technologique JS:

• Support métal (alliage en aluminium, acier inoxydable) et traitement des matériaux composites, conformément àcomposant aéronautiqueNormes de force.
• Le processus de production rapide (1-2 semaines) accélère l'itération du développement de la voiture.
• Le contrôle précis de la tolérance peut améliorer les performances des composants du moteur ou des vaisseaux spatiaux.

3 et 3Éducation et recherche

Scénarios d'application:Mode d'enseignement, équipement de laboratoire de recherche, recherche et développement en technologie d'impression 3D.

Association technologique JS:

• Fournissez des solutions personnalisées (par exemple, plusieurs téléchargements de fichiers, Conseil en ingénierie).
• L'équipe d'experts guide la sélection des matériaux et l'optimisation des processus.
• La production de prototypes rentable aide la recherche académique.

4Fabrication industrielle

Scénarios d'application:Inserts de moisissure, luminaires, composants de l'équipement d'automatisation.

Association technologique JS:

• CombinaisonCNC et 3DImpression pour atteindre la fabrication hybride.
• Les matériaux durables (comme l'acier résistant aux abrasion) peuvent prolonger la durée de vie des outils.
• La vitesse de livraison rapide raccourcit le cycle de mise en service de la chaîne de production.

Analyse des applications en temps réel de JS

Industrie de l'électronique grand public: composants de refroidissement pour les vêtements intelligents

Scénario d'application: Concevez un dissipateur de chaleur en graphène intégré pour une marque de smartwatch pour résoudre le problème de la conduction thermique efficace dans les petits espaces.

Difficultés techniques:

• Les radiateurs doivent adhérer à des structures de flexion complexes (rayon de cas ≤3 mm).
• Le matériau doit équilibrer le léger (<0,3 g) et une conductivité thermique élevée (> 1500 W / Mk).
• La cohérence de la production de masse est requise (500 000 commandes de pièces par an).

Solution de l'entreprise JS:

1 et 1Sélection de processus

• L'impression sélective de fusion laser (SLM) des composites de la matrice de cuivre est disposée avec une disposition orientée microstructure pour améliorer la conductivité thermique.
• Après le traitement, le placage chimique en nickel est utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion.

2Optimisation de conception

• Les algorithmes d'optimisation de topologie utilisés pour réduire l'utilisation des matériaux de 30%.
• Concevoir la structure des microcanaux (profondeur 0,1 mm x largeur 0,2 mm) pour améliorer l'efficacité de la dissipation thermique.

3 et 3Contrôle de qualité

• Les tests non destructifs aux rayons X sont utilisés pour détecter les défauts internes.
• Le dispositif d'imagerie thermique a été utilisé pour vérifier l'uniformité de la dissipation thermique.

4Faits saillants techniques

• Atteignez le contrôle d'épaisseur de paroi de 0,05 mm (la liaison mentionne la précision de la précision ± 0,005 mm).
• Le taux de réussite de la production par lots a atteint 98% et le taux de réussite direct est 40% plus élevé quemoulage par injectiontechnologie.
• Réduction de 18% des coûts globaux (économies de matériaux + simplification du processus).

5Réalisations

• L'appareil fonctionne à 12 ° C plus bas et a une durée de vie de la batterie de 15% plus longue.
• A remporté le Red Dot Design Award, soutenant les ventes annuelles de plus de 2 millions d'unités.

Quels sont les derniers développements de la technologie d'impression 3D?

1 et 1Innovation matérielle

Nouveaux alliages métalliques haute performance:

• Alliage d'aluminium Scalmalloy: près de la résistance à l'alliage de titane, une résistance à la corrosion jusqu'à 30%, a été largement utilisée dans la monture par satellite et d'autres composants aérospatiaux.
• Alliage d'entropie élevé (HEA): l'impression 3D permet une distribution uniforme de divers éléments, une résistance à haute température jusqu'à 1200 ° C, adapté au gazlames de turbine.

Percées dans les matériaux biocompatibles:

• Hydrogels conducteurs: utilisés dans les dispositifs médicaux portables pour soutenir la transmission du signal neuronal ont été testés dans le domaine des mains bioniques.
• Bio Encre Vascular: la réalisation de l'imprimerie de l'écran des vaisseaux sanguins, favorisant le développement d'organes artificiels tels que les puces hépatiques.

Expansion des applications de composites:

• Nylon renforcé en fibre de carbone: jusqu'à 50% plus fort et 20% plus léger pour les composants de la voiture légers.
• Matériau composite en métal en céramique: résistant aux températures jusqu'à 1600 ° C pour les buses de moteur de fusée.

2TechnologiquecasserGHS

• Technologie d'impression synchrone multi-laser: 8 lasers se connectent aux imprimantes 3D métalliques, augmentant la vitesse de 40% et supportant le moulage à usage unique de grands composants complexes, tels que le train d'atterrissage des avions.
• Amélioration de la technologie de croissance du niveau de liquide continu (CLIP): une vitesse d'impression dépassant 100 mm / h avec une précision ± 0,01 mm a été utilisée dans la production de masse d'appareils orthodontiques invisibles dentaires.
• Multiplesimpression hybride: Machine unique pour l'impression synchrone de céramiques métalliques utilisées dans la fabrication de dispositifs électroniques flexibles (tels que les circuits imprimés flexibles).

3 et 3Extension de la demande

Dans le domaine médical:

• Stents vasculaires imprimés en quatre dimensions: Après implantation, ils se dilatent avec le flux sanguin et réduisent les traumatismes chirurgicaux.
• Impression de synthèse du cartilage osseux: Construire les couches d'os durs et de cartilage en même temps, réparez les lésions articulaires.

Aérospatial:

• Topologie Optimisé Buzle de carburant: réduit 30% de réduction du poids et une extension de durée de vie de 50% pour les moteurs LEAP.
• Fabrication spatiale: International Space Station réalise l'impression 3D d'outils en alliage en titane.

4Technologie durable

• Recyclage de la poudre métallique: alliage d'alliage en alliage en titane en poudre en alliage en titane à 98% taux d'utilisation de recyclage en boucle fermée et coûts de 30%.
• Application de matériaux biodégradables: la vaisselle jetable imprimée à l'aide de matériaux composites PLA / PHA peut être naturellement biodégradable en 90 jours.
• Amélioration de l'efficacité énergétique: l'équipement de frittage laser utilise la technologie de la technologie de chauffage solaire, réduisant la consommation d'énergie de 25%.

5Exploration de la frontière

• Impression de point quantique 3D: La fabrication de panneaux d'affichage flexibles utilisant des matériaux à points quantiques à l'échelle nanométrique améliore l'efficacité de la luminescence de 50%.
• Impression 4D Matériaux intelligents: les échafaudages médicaux sont en polymère de mémoire en forme qui se déroule automatiquement avec la température corporelle après la chirurgie.

Comment JS peut-il réaliser une amélioration de l'efficacité de 15% dans l'impression 3D?

1 et 1Mises à niveau automatisées de processus

• Logiciel de découpage intelligent AI: optimise automatiquement la structure de support du modèle et le chemin d'impression, réduisant le temps de réglage manuel.
• Retraitement automatiqueligne de production: Le manipulateur est intégré à l'élimination de l'échafaudage, au nettoyage à ultrasons et au traitement thermique pour raccourcir le temps de post-traitement.

Indicateur	Schéma JS	Autres boutiques d'impression	Amélioration de l'efficacité
Temps de préparation de l'équipement (commande unique)	8 minutes	20 minutes	+ 60%
Temps de post-traitement (par pièce)	12 minutes	30 minutes	+ 58%

2Planification intelligente et gestion des ressources

• Algorithme de priorité de commande dynamique: allocation en temps réel des ressources de l'équipement pour réduire le taux de ralenti de l'équipement.
• Cloud Collaborative Management Platform: Multi Store Data Synchronisation, Gestion unifiée des commandes et inventaire des matériaux.

Indicateur	Schéma JS	Autres boutiques d'impression	Amélioration de l'efficacité
Taux d'utilisation de l'équipement	82%	65%	+ 26%
Cycle de livraison de commande	4,5 jours	5,5 jours	+ 18%

3 et 3Innovations dans les matériaux et les processus

• Technologie de moulage intégrée multi-matériaux: La fusion de processus unique du métal et de la céramique raccourcit le temps de commutation de processus.
• Résine de durcissement rapide: le durcissement de la vitesse de durcissement de la résine de photocurage augmente de 50%.

Indicateur	Schéma JS	Autres boutiques d'impression	Amélioration de l'efficacité
Temps de commutation du matériau (commande unique)	3 minutes	15 minutes	+ 80%
Temps d'impression à une seule couche (SLA)	3 secondes	6 secondes	+ 100%

4Standardisation et production maigre

• Conception de luminaire modulaire: adapté aux exigences à haute fréquence telles quemodèles dentaires, Dispositions de remplacement rapide.
• Partage de base de données de processus: fournit des bibliothèques de paramètres standardisées telles que l'épaisseur de la couche et la densité de support.

Indicateur	Schéma JS	Autres boutiques d'impression	Amélioration de l'efficacité
Temps de serrage (ordre unique)	5 minutes	15 minutes	+ 67%
Cycle de formation novice	1 jour	3 jours	+ 67%

5Gestion de la maintenance de l'énergie et de l'équipement

• Régulation intelligente de la consommation d'énergie: ajustement dynamique de la puissance de l'équipement pendant les faibles périodes de pointe pour atteindre des tâches de consommation d'énergie élevées.
• Système de maintenance prédictive: surveille l'état de l'équipement et prévoit un avertissement précoce de l'échec.

Indicateur	Schéma JS	Autres boutiques d'impression	Amélioration de l'efficacité
Temps d'arrêt de l'équipement	2 heures / semaine	5 heures / semaine	+ 60%
Coût de consommation d'énergie unitaire	0,8 $ / heure	1,2 $ / heure	+ 33%

Résumé

L'application de la technologie d'impression 3D a repoussé les limites de la fabrication traditionnelle, des appareils portables intelligents légers dans l'industrie de l'électronique grand public àpièces de précisionEntretien et innovations structurelles complexes dans les équipements industriels.Non seulement la technologie raccourcit le développement de produits et réduit les coûts de personnalisation, mais elle fournit également des solutions sans précédent à l'industrie grâce à la diversité des matériaux et à la flexibilité des processus.

Pionnier de la technologie d'impression 3D, JS stimule la transitionImpression de modèles 3Ddepuisvalidation du prototypeÀ la fabrication de masse avec sa capacité de traitement de haute précision (par exemple ± 0,005 mm de tolérance), une compatibilité multi-matériaux et des processus de fabrication intelligents.Qu'il s'agisse de prothèses personnalisées dans le domaine médical ou de réparations de revêtement résistantes à l'abrasion pour les dispositifs industriels, l'impression des modèles 3D redéfinit les possibilités de fabrication.

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Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.Série JSIl n'y a pas de représentations ou de garanties, expresses ou implicites, quant à l'exactitude, à l'exhaustivité ou à la validité des informations. Il ne faut pas déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, une qualité de matériau et un type ou une fabrication via le réseau Longsheng. C'est la responsabilité de l'acheteurExiger une citation de piècesIdentifiez les exigences spécifiques pour ces sections.Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Équipe JS

JS est une entreprise de pointeConcentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients, et nous nous concentrons sur une haute précisionUsinage CNC,Fabrication de tôles,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage en métal,et d'autres services de fabrication à guichet unique.

Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe, certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à petit volume ou de personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisirTechnologie JSCela signifie l'efficacité de sélection, la qualité et le professionnalisme.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web:www.cncprotolabs.com

FAQ

1.pour utiliser3Dimpressionpour personnaliser les prothèses dans le domaine médical? ​

Grâce à la modélisation médicale de numérisation, à l'impression 3D de biomatériaux et à d'autres méthodes, les prothèses personnalisées sont conçues pour répondre avec précision aux besoins des patients.

2.Les impressions 3D peuvent produire une mécanique complexeparties?

En utilisant le SLM et d'autres technologies, des pièces métalliques complexes telles que les lames de moteur d'avion et les composants de transmission automobile peuvent être fabriqués directement, perçant la limitation de la technologie traditionnelle.

3. Quelles pièces peuvent êtreImpression 3Dpour les voitures? ​​

Les voitures peuvent être imprimées en 3D avec des composants légers tels que des supports et des engrenages, des pièces intérieures, des prototypes et des luminaires pour améliorer la liberté et la productivité de la conception.

4.Comment peut être une aide à l'impression 3Davecenseignement scolaire? ​

L'impression 3D aide les étudiants à construire des modèles pratiques, à visualiser les concepts abstraits, à améliorer les compétences pratiques et à penser de manière créative.

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