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Kundenspezifische CNC-Bearbeitung ist das Herzstück der modernen Präzisionsproduktion, dennoch stehen Unternehmen vor mehreren Herausforderungen.
Ein Luft- und Raumfahrtunternehmen brauchte Monate, um Schlüsselkomponenten zu entwickeln, die aufgrund eines 0,01 mm Toleranzunterschieds gegenüber der konventionellen Bearbeitung allesamt verschwendet wurden. Ein Unternehmen für medizinische Geräte musste verschiedene Produktveröffentlichungen verschieben, da es die pünktliche Lieferung kleiner Bestellungen von Präzisionskomponenten nicht einhalten konnte.
Dies sind sehr häufige Szenarien – unzureichende Toleranzkontrolle, Lieferverzögerungen und Kostenüberschreitungen. Diese wirken sich nicht nur auf die Produktleistung aus, sondern beeinträchtigen auch die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes.
Das Problem hat seinen Ursprung in konventionellen Bearbeitungstechniken, die auf einzelnen Geräten oder Prozessen basieren und es schwierig machen, Präzision und Genauigkeit in komplizierte Designs mit der Stabilität und Effizienz einer Massenproduktion zu integrieren.
Bei JS Precision bieten wir hochzuverlässige Bearbeitungsdienstleistungen an, die von der Prototypenproduktion bis zur Massenproduktion mit Integration von Mehrachsen-CNC-Technologie und Prozessdesigns reichen. Als nächstes werde ich erläutern, wie grundlegende CNC-Bearbeitungstechnologien diese Herausforderungen effektiv meistern und ihren Wert anhand von Fallstudien demonstrieren.
Zusammenfassung der Kernantwort
| Kernprobleme | Kerntechnologien | Hauptvorteile | Anwendbare Szenarien |
| Hochpräzise Teilebearbeitung | Kundenspezifische CNC-Bearbeitung | ±0,003 mm Toleranz, stabile Serienproduktion | Luft- und Raumfahrt, medizinische Ausrüstung |
| Komplexe Komponentenbildung | 5-Achsen-CNC-Bearbeitung | Einzelspannung, 40 % Effizienzgewinn | Turbinen und Komponenten, Motorhalterungen |
| Kostenkontrolle für kleine Chargen | Flexible Produktion (schneller Formwechsel und modulare Vorrichtungen) | 25 % Ersparnis bei den Produktionskosten pro Einheit | 1–50 benutzerdefinierte Teile |
Warum diesem Leitfaden vertrauen?Praxiserfahrung von JS Precision-Experten
Ich bin seit 15 Jahren stark im Bereich der CNC-Bearbeitungsdienstleistungen tätig. Seit seiner Gründung widmet sich JS Precision kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, einschließlich CNC-Bearbeitung vom Prototyp bis zur Massenproduktion. Wir haben mehr als 2.000 Kunden in High-End-Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automobil, in mehr als 5.000 Projekten betreut.
Es ist ein ISO 9001 und AS9100-zertifiziertes Unternehmen. Es verfügt über eine ausgestattete Produktionswerkstatt mit 30 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, 50 CNC-Fräsmaschinen und Präzisionsdrehwerkzeugen. Alle diese Maschinen werden vierteljährlich präzisionskalibriert.
Unsere Ingenieure verfügen im Durchschnitt über 10 Jahre Erfahrung in der Arbeit in verschiedenen Branchen. Sie haben das Verformungsproblem von Titanlegierungskomponenten für eine bekannte Luft- und Raumfahrtmarke in Angriff genommen und erfolgreich gelöst und für eine Marke für medizinische Geräte hochpräzise Bearbeitungsdienste für minimalinvasive chirurgische Instrumente angeboten.
Dieser Leitfaden repräsentiert mehr als abstraktes theoretisches Wissen. Es ist eine Zusammenfassung unserer Erfahrungen bei der Bewältigung verschiedener komplexer Herausforderungen. Alle hier gezogenen Empfehlungen und Schlussfolgerungen wurden projektverifiziert. Deshalb können Sie absolut sicher sein, dass alle darin bereitgestellten Informationen Ihnen bei Ihren eigenen Problemen helfen.
Möchten Sie Zugang zu einigen Branchen-Fallstudien? Um eine kostenlose Referenz für eine maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösung zu erhalten und unnötige CNC-Bearbeitungsschritte zu vermeiden, wenden Sie sich an JS Precision.
Kundenspezifische CNC-Bearbeitung – wie sie Probleme im Zusammenhang mit der Produktion von Präzisionskomponenten löst
Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern, wie z. B. Komponenten aus der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Medizintechnik, haben sehr hohe Kernanforderungen:
Typischerweise müssen Teile für die Luft- und Raumfahrt Toleranzen aufweisen, die im Mikrometerbereich liegen (erreichen Sie +/– 0,005 mm) und aus äußerst widerstandsfähigen Materialien hergestellt sein, die rauen Arbeitsbedingungen standhalten können. Biokompatibilitätsstandards würden für Komponenten medizinischer Geräte gelten.
Konventionelle Bearbeitungsprozesse werden manuell durchgeführt und verwenden einzelne Maschinen. Die erreichte Präzision ist gering und daher kann es vorkommen, dass das Produkt nicht den Spezifikationen entspricht.
Andererseits nutzt die CNC-Bearbeitung automatisierte Programmierung und präzise Ausrüstung, um eine stabile Bearbeitung zu erreichen. Als professioneller CNC-Bearbeitungsdienstleister konzentriert sich JS Precision auf Technologien wie Präzisions-CNC-Drehen und CNC-Fräsbearbeitung.
We löst Probleme im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung auf folgende Weise:
- Kollaborative Verknüpfung von Geräten, die Fräsmaschine mit CNC und Drehverbundtechnologie für komplexe Teile kombiniert.
- Individuelle Schnittparameter, optimale Bearbeitungsmethoden für verschiedene Materialien,
- Fügen Sie einen Überwachungslink hinzu, um die Verarbeitungsqualitätin Echtzeit zu überwachen.
Darüber hinaus ist es möglich, die Toleranzschwankung innerhalb eines Bereichs von ±0,003 mm zu kontrollieren, wodurch Probleme mit Qualitätsinstabilität bei der herkömmlichen Bearbeitung vermieden werden.
Was sind die Vorteile und Anwendungsszenarien der CNC-Fräs-, Bearbeitungs- und Drehtechnologie?
CNC-Fräsbearbeitung und -drehen gehören zu den Hauptdienstleistungen der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung. Beide haben ihre eigenen spezifischen Vorteile und Anwendungen. Nachfolgend finden Sie die Vergleiche in Tabellenform:
| Technische Details | CNC-Fräsbearbeitung | Präzisions-CNC-Drehen |
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,005 mm | ±0,003 mm |
| Bearbeitungseffizienz | Es kann für die Bearbeitung kleiner Chargen komplexer Komponenten verwendet werden. | Es kann zur Bearbeitung rotierender Komponenten verwendet werden. |
| Kernstärken | Kann komplizierte Kurven auf Oberflächen und Rillen sowie unregelmäßige Formen erzeugen. | Hocheffizient und hervorragende Oberflächengüte auf rotierenden Bauteilen. |
| Beispiele für die allgemeine Verwendung | Gehäuse für medizinische Geräte, Strukturkomponenten für Flugzeuge, Triebwerkskomponenten. | Fahrzeugantriebswellen, Hydraulikzylinder, Präzisionsbolzen, Lager. |
Die praktische Prozessumsetzung sollte auf diesen Logiken basieren:
- Teilestruktur: CNC-Fräsbearbeitung Zu den Funktionen gehören komplexe gekrümmte Oberflächen und unregelmäßige Formen.
- Produktionsmenge pro Charge: Präzisions-CNC-Drehen kann vorteilhaft für große Produktionschargen rotierender Komponenten eingesetzt werden.
- Genauigkeitsanforderungen: Präzises CNC-Drehen kann wünschenswerter sein, wenn hohe Präzision erforderlich ist.
JS Precision kombiniert je nach Bedarf verschiedene Prozesse, um optimale Präzision und Effizienz zu erreichen.
Abbildung 1:Numerisch gesteuerte Frästechnologie bietet große Flexibilität bei der Bearbeitung feiner und komplexer Formen. Bei harten Materialien kann es jedoch aufgrund von erhöhtem Werkzeugverschleiß und anderen Faktoren zu einer Verlangsamung der Geschwindigkeit kommen.
Warum kann die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für Komponenten mit komplexen Formen nützlich sein?
Komplex geformte Komponenten, darunter Fanschaufeln und Turbinen für die Luft- und Raumfahrt, stellen für die konventionelle Bearbeitung eine Herausforderung dar.
Normalerweise erfordert die herkömmliche Drei-Achsen-Bearbeitung mehrere Spannschritte, was bedeutet, dass neben der erheblichen Bearbeitungszeit auch die Wahrscheinlichkeit einer Anhäufung von Fehlern aufgrund wiederholter Positionierung hoch ist. Die Folge ist eine ungenaue Produktion.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung löst dieses Problem perfekt durch Mehrachsenverknüpfung, und ihre Kernvorteile spiegeln sich wider in:
- Synchronisierte Verknüpfung mehrerer Achsen, die eine gleichzeitige Bewegung der X-, Y- und Z-Linearachsen sowie der A- und B-Rotationsachsen ermöglicht.
- Weniger Spannvorgänge, von 3–4 Mal pro herkömmlicher Methode auf 1 Mal, weniger kumulative Fehler.
- Erhöhte Effizienz beim Umformen, garantiertes Umformen komplexer Formen in einem Durchgang.
Bei JS Precision haben unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste eine Zentriergenauigkeit von ±0,002 mm und eignen sich perfekt für die Bearbeitung von CNC-Bearbeitungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt mit komplexen gebogenen und hohlen Designs.
Beim Bearbeiten von Turbinenschaufeln führen unsere 5-Achsen-Bearbeitungsfunktionen beispielsweise zu einer Schaufelblattkurve, die perfekt den Spezifikationen entspricht und die Bearbeitungseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden um 40 % erhöht.
Abbildung 2: Fünfachsige CNC-Werkzeugmaschinen können komplexe Formen und geometrische Strukturen bearbeiten, die mit herkömmlichen dreiachsigen Werkzeugmaschinen nur schwer oder gar nicht zu bearbeiten sind.
Wie bewertet man die Kosten und die Kapitalrendite einer CNC-Maschine?
Bei der Auswahl kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsdienste umfassen Kostenaspekte CNC-Maschinenkosten und Kapitalrendite. Die Kostenstruktur und die Optimierungsverfahren von JS Precision für die CNC-Bearbeitung sind wie folgt:
| Kostenposition | Prozentsatz | JS-Optimierungsmaßnahmen | Optimierungseffekt |
| Ausrüstungsabschreibung | 30 % | Maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen verbessern die Anlagenauslastung. | Ausrüstungsauslastung um 20 % erhöht. |
| Arbeitskosten | 25 % | Implementierung automatischer Produktionslinien. | Reduzieren Sie die Arbeitskosten um 20 %. |
| Materialverlust | 20 % | Optimieren Sie die Schnittpfade für einen optimalen Materialschnitt. | Materialverlust um 15 % reduzieren. |
| Energieverbrauch | 15 % | Intelligente Steuerung der Betriebsenergie des Geräts. | Reduzieren Sie den Energieverbrauch um 12 %. |
| Sonstige Ausgaben | 15 % | Prozessstandardisierung verringert den mit Nacharbeiten verbundenen Abfall. | Reduzieren Sie die Gesamtkosten um 8 %. |
Die Kapitalrendite kann mithilfe einer Formel wie folgt ermittelt werden: ROI = (Kosteneinsparungen + neue Einnahmen)/Investitionskosten x 100 %.
JS Precision hat zuvor einem Hersteller von Automobilkomponenten dabei geholfen, die Stückkosten für die Bearbeitung um 18 % zu senken, und die Investition in den CNC-Bearbeitungsservice hat sich innerhalb von 8 Monaten amortisiert. Was die Preistransparenz von CNC-bearbeiteten Teilen betrifft, bieten wir sehr detaillierte Kostenaufschlüsselungen an Damit Kunden genau sehen können, wohin jeder Dollar fließt.
Sind Sie bereit, mehr über die Kosten und den ROI von CNC-Maschinen zu erfahren? Geben Sie einfach Ihre Großaufträge und Ziele an und wir erstellen ein Angebot und einen ROI-Berechnungsbericht, damit Sie Kostenkontrolle erreichen und die Produktion optimieren können.
JS Precision Aerospace-Fallstudie: Hochpräzise kundenspezifische Motorhalterung
Client-Problem:
Ein bekannter Luft- und Raumfahrthersteller stand vor einer schwierigen Herausforderung. Dazu gehörte die Entwicklung einer Motorhalterung aus Titanlegierung, die das Gewicht um 20 % reduzieren sollte und eine Zugfestigkeit von mindestens 1000 MPa aufweist.
Das bisher verwendete traditionelle Schweißformverfahren führte zu Teilen, die die Gewichtsgrenze (5 Kilogramm) überschritten und eine unzureichende strukturelle Festigkeit aufwiesen, die den Anforderungen an Flugzeugleichtbau und Sicherheit nicht gerecht wurde.
Darüber hinaus weist der Schweißprozess einen langen Produktionszyklus und eine hohe Ausschussquote auf, was den Projektzeitplan erheblich beeinträchtigt.
JS-Präzisionslösung
Basierend auf dem Verständnis der Kundenbedürfnisse schlug JS Precision eine Lösung vor, die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und dynamisches Drehen mit diesen spezifischen Aktionen
umfasst1. Materialoptimierung: Die Verwendung der hochfesten Titanlegierung Ti-6Al-4V, die Gewicht und Festigkeit vereint.
2. Parametersteuerung: Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 80 m/min geregelt, Hochdruck-Kühltechnik, Schnitttemperaturregelung mit Echtzeitüberwachung und der Einsatz diamantbeschichteter Werkzeuge.
3. Prozessinnovation: Es reduziert Spannungskonzentrationen und Verbindungsfehler, indem es Schweißverfahren eliminiert und Online-Maßprüfungen und -korrekturen ergänzt.
4. Kundenspezifische Vorrichtungen: Spezielle Spannvorrichtungen werden hergestellt, damit bei der Bearbeitung Genauigkeit erzielt wird.
Ergebnisse und Wert
Die Neukonstruktion ermöglichte eine Gewichtsreduzierung der Motorhalterung um 23 % von 5 kg auf 3,85 kg, eine Erhöhung der Ermüdungslebensdauer um 50 % von 1 Million Zyklen auf 1,5 Millionen Zyklen und eine Verkürzung des Lieferzyklus um 30 % von 45 Tagen auf 31 Tage. Bezüglich der Kosten ergab sich eine jährliche Kosteneinsparung von 15 %, bei einer durchschnittlichen Kosteneinsparung pro Jahr von 50.000 $.
Dieses Projekt demonstriert umfassend die Vorteile der CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt und der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung bei der Lösung komplexer Probleme.
Möchten Sie eine ähnliche Bearbeitungspräzision wie bei der Präzisionsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt erreichen? Bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen und Herausforderungen in Bezug auf die Leistung Ihres Produkts mit, und wir von JS Precision werden Ihnen speziell eine professionelle CNC-Bearbeitungslösung für die Luft- und Raumfahrt anbieten.
Abbildung 3: Halterung aus Titanlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Wie kann man Materialeigenschaften und Qualität der Oberflächenbehandlung bei der CNC-Bearbeitung sicherstellen?
Die Eigenschaften der Materialien und der Oberflächenbehandlungsprozess bestimmen die Langlebigkeits- und Sicherheitsfaktoren, die mit präzisen CNC-bearbeiteten Teilen verbunden sind. Verschiedene Materialien weisen unterschiedliche Bearbeitungseigenschaften auf, wobei einige Bearbeitungstechniken zu einer Spannungsverformung des Materials oder zu einer hohen Oberflächenrauheit führen können.
JS Precision hat spezielle Verarbeitungsverfahren für häufig verarbeitete Materialien entwickelt:
- 6061-T6-Aluminiumlegierung: Durch den Einsatz der temperaturgesteuerten Schneidtechnologie einer Fräsmaschine mit CNC wird die Bearbeitungstemperatur unter 50 °C kontrolliert, um thermische Verformung zu vermeiden.
- Ti-6Al-4V-Titanlegierung: Verwendung einer Kombination aus langsamem Schneiden und Hochdruckkühlung.
Apropos Oberflächenbehandlung: Wir bieten die folgenden Dienstleistungen an:
- Eloxieren: Basierend auf dem internationalen Standard ISO 7599:2018 beträgt die Dicke für das Eloxieren 5–10 µm, was die Verschleißfestigkeit erhöht und
- Passivierungsbehandlung: Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit der Metalloberfläche
- Prozess des Sandstrahlens: Verbesserung der Oberflächenstruktur und Entfernung von Graten.
Unten finden Sie einen Vergleich der Oberflächenrauheitsdaten aus der Bearbeitung mit JS Precision und konventioneller Bearbeitung:
| Bearbeitungsmaterial | JS Präzisionsoberflächenrauheit (Ra) | Traditionelle Bearbeitungsoberflächenrauheit (Ra) | Verbesserung |
| 6061-T6 Aluminiumlegierung | 0,4µm | 1,6μm | 75 % |
| Ti-6Al-4V-Titanlegierung | 0,5μm | 1,8μm | 72,2 % |
| Edelstahl 304 | 0,6μm | 2,0μm | 70 % |
Wir führen bei jeder Teilecharge strenge Tests durch, um sicherzustellen, dass die Materialeigenschaften und die Oberflächenqualität den Kundenanforderungen entsprechen.
Sorgen Sie sich um die Qualität Ihrer Materialien und Oberflächenbearbeitung? Laden Sie unser Handbuch zur Qualitätsprüfung von CNC-bearbeiteten Teilen von JS Precision herunter und erfahren Sie mehr über unser temperaturgesteuertes Schneiden und die nachfolgenden Prozesse, damit Sie wissen, was wir bei JS Precision in Bezug auf die Qualität Ihrer Komponenten tun.
Abbildung 4: Verschiedene Nachbearbeitungstechniken können das endgültige Erscheinungsbild und die Leistung von Massenteilen während der Prototypenphase simulieren und so den Entwicklungszyklus weiter verkürzen.
Kleinserienproduktion: Kann die Kosteneffizienz der CNC-Bearbeitung realisiert werden?
Ein häufiges Missverständnis bei mehreren Kunden ist, dass CNC-Bearbeitungsdienste nur für die Massenproduktion gedacht sind. Das muss aber nicht so sein. JS Precision Pvt. Ltd. wird eine flexible Produktion ermöglichen und auch kleine Aufträge effizient abwickeln, da kundenspezifische CNC-Bearbeitung kostengünstig ist. Die Hauptvorteile sind:
- Schnelle Werkzeugwechsel-Technologie: Erzielung einer Werkzeugwechselzeit von weniger als 30 Minuten im Vergleich zu 2 Stunden, wodurch die Effizienz bei kleinen Produktionsaufträgen erheblich gesteigert wird.
- Modulare Vorrichtungen: Bis zu 80 % Vielseitigkeit – wiederverwendbar für verschiedene Komponenten, wodurch die Kosten für spezielle Vorrichtungen gesenkt werden.
Die Kostenverteilungsdaten für Bestellungen unter 50 Stück für JS Precision lauten wie folgt:
| Stapelgröße | Materialkostenprozentsatz | Prozentsatz der Arbeitskosten | Prozentsatz der Anlagenabschreibungskosten | Kostensatz für sonstige Ausgaben | Durchschnittliche Stückkosten (USD) |
| 1-10 Stück | 38 % | 28 % | 22 % | 12 % | 120 |
| 11-30 Stück | 40 % | 23 % | 25 % | 12 % | 85 |
| 31-50 Stück | 42 % | 20 % | 26 % | 12 % | 75 |
Die Datenanalyse zeigt, dass eine Erhöhung der moderaten Größe bei kleinen Auftragsmengen zu einer erheblichen Reduzierung der Stückkosten führt und die Gesamtkosten im Vergleich zum Branchendurchschnitt deutlich niedriger ausfallen. Die durchschnittlichen Stückkosten der Branche für Bestellungen mit weniger als 50 Stück liegen bei etwa 100–150 Dollar.
Welche grundlegenden Fähigkeiten sollten bei der Auswahl eines CNC-Bearbeitungsdienstleisters bewertet werden?
Es ist von größter Bedeutung, dass der CNC-Bearbeitungsdienstleister sorgfältig ausgewählt wird. Bei JS Precision ist man der festen Überzeugung, dass die Beurteilung anhand von drei Hauptkriterien erfolgen sollte:
Gerätepräzision und Zertifizierung
Lieferanten sollten über fortschrittliche Bearbeitungsausrüstung und entsprechende Qualitätszertifizierungen verfügen. Beispielsweise garantiert die Zertifizierung nach ISO 9001 eine Produktion auf Standardbasis, und für Lieferanten, die mit der Luft- und Raumfahrtbranche zu tun haben, ist es zwingend erforderlich, nach AS9100 zertifiziert zu sein.
Die Gerätekalibrierung erfolgt bei JS Precision vierteljährlich und alle Produkte werden dreimal (Rohstoffe, Verarbeitung und Endprodukt) auf Genauigkeit geprüft.
Branchenfallabgleich
Es wäre wünschenswert, wenn die Lieferanten über einen fundierten Hintergrund in Ihrer Branche verfügen. Zulieferer, die sich beispielsweise mit der CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie befassen, haben im Vergleich zu herkömmlichen Komponenten präzisere Anforderungen. Es ist daher zwingend erforderlich, dass Lieferanten über Projekterfahrung verfügen.
JS Precision hat mit mehr als 500 Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der medizinischen Industrie zusammengearbeitet. Die Fallbibliothek enthält verschiedene Szenarien.
Kundendienst und technischer Service
Für qualitativ hochwertige Lieferanten wird es notwendig sein, Mehrwertdienste wie die DFM-Analyse kostenlos anzubieten.
Bei JS Precision bieten wir allen unseren Kunden DFM-Berichte kostenlos an. Der DFM-Bericht hilft bei der Optimierung von Designs mit Schwerpunkt auf der Bearbeitung. Wir verfügen außerdem über einen Kundendienst mit einer Reaktionszeit von 24 Stunden. Alle Probleme unserer Kunden werden innerhalb von 24 Stunden gelöst.
Suchen Sie einen vertrauenswürdigen Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen? Wir haben eine Liste mit Anforderungen an CNC-Bearbeitungslieferanten. Als professioneller 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleister sorgen wir bei JS Precision für ein völlig problemloses CNC-Bearbeitungserlebnis.
FAQs
F1: Was ist die Mindesttoleranz für die CNC-Bearbeitung?
Mit mehrachsigen CNC-Bearbeitungssystemen kann JS Precision eine Toleranzgenauigkeit von ±0,005 mm erreichen. Es erfüllt die sehr strengen Toleranzanforderungen, die für Luft- und Raumfahrtkomponenten erforderlich sind.
F2: Kann die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen durchgeführt werden?
Ja, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann effektiv zum effizienten Schneiden komplexer gekrümmter Oberflächen aus Aluminiumlegierungen eingesetzt werden. Es reduziert die Anzahl der Spannvorgänge durch Mehrwinkelgestänge und vermeidet Verformungen durch temperaturgeregeltes Schneiden.
F3: Gibt es für kleine Bestellungen eine Mindestbestellmenge?
Bei JS Precision gibt es keine festen Bestellungen für Einkäufe und wir erlauben Bestellungen bereits ab 1 Stück. Darüber hinaus können bei kleinen Bestellungen auch mehrere Bestellungen aufgegeben werden. Wir bieten einen wettbewerbsfähigen Rabattsatz für große Bestellungen.
F4: Wie schützen Sie Ihr geistiges Eigentum vor Lecks?
Vor der Zusammenarbeit schließen wir mit unseren Kunden eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) ab. Kundenspezifische Komponenten werden auf speziellen Produktionslinien und mit einem verschlüsselten Datenverwaltungssystem hergestellt, um sicherzustellen, dass keine Datenlecks von Kundendesigns auftreten.
F5: Gibt es einen Entschädigungsservice für verspätete Lieferungen?
Liefergarantieklauseln werden in unserem Vertrag klar festgelegt. Sollte es auf unserer Seite zu Verzögerungen kommen, wären wir für die Zahlung einer täglichen Entschädigung verantwortlich. Unsere bisherige Quote für pünktliche Lieferungen liegt bei über 98 % und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte.
F6: Haben Sie kostenlose DFM-Dienste (Manufacturability Analysis)?
Ja, wir bieten einen kostenlosen DFM-Analysebericht an. Die Ingenieure analysieren Ihr Teiledesign und machen Vorschläge zur Optimierung, um die Herstellung einfacher und kostengünstiger zu gestalten.
F7: Bieten Sie Logistikdienstleistungen und Zollabfertigung für ausländische Kunden an?
Wir bieten globale Logistik- und Vertriebsdienstleistungen sowie professionelle Unterstützung bei der Zollabfertigung. Wir haben mehr als 50 Kunden aus Nordamerika und Europa betreut und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit ausländischen Parteien.
F8: Welche Informationen sollten für ein Angebot mit komplexen Bauteilen angegeben werden?
Um sofort ein Angebot zu erhalten, benötigen wir einige Informationen von Ihnen, wie z. B. IhreTeilezeichnungen/3D-Modelle, Materialien, Produktionsmengen und Anforderungen an die Oberflächenbehandlung. Wir werden uns innerhalb von 2 Stunden mit einem detaillierten Angebot bei Ihnen melden.
Schlussfolgerung
Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste entwickeln sich mit zunehmender Genauigkeit, Anpassungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit weiter und werden eine wichtige treibende Kraft sein, die Unternehmen dabei hilft, Produktionsengpässe zu beseitigen.
Bei JS Precision vereinen wir Technologien wie CNC-Fräsbearbeitung, Präzisions-CNC-Drehen und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und Branchenexpertise. Wir bieten umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.
Ganz gleich, ob es sich um die Bearbeitung von Präzisionskomponenten, die kostengünstige Produktion mit kleinen Chargen oder die Formung komplexer Strukturen handelt, wir verfügen über die entsprechenden Fähigkeiten und Kenntnisse, um spezifische Lösungen anzubieten.
Wenn Sie personalisierte Bearbeitungslösungen und eine kostenlose DFM-Analyse benötigen, kontaktieren Sie uns bitte umgehend. Klicken Sie einfach auf „Angebot einholen】, um Ihre Anforderungen zu stellen, und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden. Wir sorgen dafür, dass Ihr Produkt mit effizienteren und moderneren Methoden entwickelt wird.
Haftungsausschluss
Der Inhalt dieser Seite dient nur zu Informationszwecken.JS Precision Services, es gibt keine Zusicherungen oder Gewährleistungen, weder ausdrücklich noch stillschweigend, hinsichtlich der Richtigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen. Es sollte nicht gefolgert werden, dass ein Drittlieferant oder -hersteller Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Designmerkmale, Materialqualität und -typ oder Verarbeitung über das JS Precision Network bereitstellt. Es liegt in der Verantwortung des Käufers Teileangebot anfordern Identifizieren Sie spezifische Anforderungen für diese Abschnitte.Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
JS Precision Team
JS Precision ist ein branchenführendes Unternehmen, das sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen konzentriert. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hochpräziseCNC-Bearbeitung,Blechherstellung,3D-Druck,Spritzguss,Metallstanzenund andere Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand.
Unsere Fabrik ist mit über 100 hochmodernen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, die nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Ganz gleich, ob es sich um eine Kleinserienproduktion oder eine groß angelegte Individualisierung handelt, wir können Ihre Anforderungen mit der schnellsten Lieferung innerhalb von 24 Stunden erfüllen. Entscheiden Sie sich für JS Precision. Das bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com
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