Услуги по индивидуальной сборке

JS Precision предоставляет услуги по индивидуальной сборке обработанных, отлитых, изготовленных и закупленных компонентов, помогая командам превращать изготовленные детали в проверенные узлы и готовые изделия с надежным контролем качества.

Гибкие методы сборки: механическое крепление, клеевое соединение, запрессовка, установка вставки, ручная сборка и сборка с опорой на приспособления.
Интеграция деталей и процессов. Объедините производство, отделку, снабжение, проверку, упаковку и доставку в одном скоординированном рабочем процессе.
Сборки с контролем качества: проверка размеров, проверка соответствия, функциональный анализ и визуальный осмотр на предмет повторяемости сборок.
От прототипа до пакетной сборки: поддержка инженерных образцов, пилотных сборок и программ сборки, готовых к производству.

Получите мгновенную цену

Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!

Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.

ШАГ | СТП | СЛДПРТ | DXF | ДВГ | PDF | IGS-файлы

Размер файла: 15 МБ

Все загрузки безопасны и конфиденциальны

Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира

15+Многолетний опыт производства

200 000+Поддерживаемые сборки

1200+Обслуживаемых клиентов по всему миру

99,5%Своевременная доставка

ИСО9001:2015 Сертифицированный

Довереномногочисленные компании

JS Precision помогает командам сократить количество операций с поставщиками, объединяя производство, отделку, сборку, проверку и доставку нестандартных деталей.

/01

Прецизионная сборка

Благодаря профессиональным производственным возможностям и полному контролю качества мы обеспечиваем идеальную подгонку всех компонентов, повышая как производительность, так и долговечность продукции.

/02

Быстрое время выполнения

Оптимизируя рабочие процессы и выделяя участки сборки, мы достигаем эффективного производственного оборота, обеспечивая своевременную доставку продукции с постоянным качеством.

/03

Опытные специалисты

В JS Precision работает команда опытных профессиональных технических специалистов, которые систематически обучаются профессиональным методам сборки, чтобы обеспечить надежное качество сборки для ваших проектов.

Процесс сборки

Гибкое планирование процесса и быстрая проверка процесса в соответствии с потребностями партии являются основной поддержкой эффективной сборки.

/01

Обзор конструкции

Сначала мы проводим быстрый анализ адаптации DFM вашего проекта, уделяя особое внимание проверке гибкой совместимости процессов сборки (адаптация к переключению нескольких моделей). Мы синхронно выполняем оценку универсальности оснастки и разрабатываем технологический план, включая такт смены линии и узлы контроля, обеспечивая плавный переход от мелкосерийной пробной сборки к серийному производству.

/02

Подготовка детали

Перед сборкой детали проходят выборочную проверку партий (стандарт AQL 1.0) и быструю проверку чистоты (соответствуют спецификациям чистоты VDA 19.1). Мы также проверяем шероховатость основных сопрягаемых поверхностей, чтобы убедиться, что детали соответствуют основным требованиям процессов сборки, что сокращает время регулировки на месте.

/03

Сборка

Наша сборочная команда обеспечивает быструю сборку многомодельных деталей при смене линии, полагаясь на гибкие, защищенные от ошибок приспособления и стандартизированные рабочие процессы. Мы используем портативные датчики для проверки ключевых размеров во время процесса, гарантируя постоянство ключевых характеристик сборки, чтобы гарантировать функционирование компонентов и стабильность такта.

Значок процесса сборки и доставки упаковки

/04

Упаковка и доставка

После сборки мы используем стандартную защитную упаковку (адаптированную к основным спецификациям логистических перевозок) и прикрепляем этикетки для отслеживания, содержащие коды партий и материалов. Благодаря управлению приоритетами заказов мы обеспечиваем доставку готовой продукции по узлам спроса с возможностью отслеживания ключевых данных процесса сборки.

Методы сборкина запчасти

Выбор процесса, основанный на эффективности производства и адаптации затрат, является ключом к балансированию качества сборки и сроков поставки.

Техник, выполняющий проверку ручной сборки

Ручная сборка

Выполненный техническими специалистами, имеющими опыт быстрой сборки, он адаптируется к мелкосерийной сборке разнообразных компонентов (например, индивидуальных модулей оборудования). Для контроля размеров шпонок используются измерительные инструменты общего назначения, обеспечивающие соответствие точности сборки требованиям условий труда.

Литье-сборочное технологическое оборудование

Литье в сборе

Используются эффективные процессы вставки/формования, а адаптация к нескольким моделям достигается за счет структур быстрой смены пресс-форм. После формования выполняются быстрые проверки внешнего вида и размеров, чтобы обеспечить эффект интеграции сборки и согласованность партии.

Механическая сборка

Резьбовые соединения выполняются с помощью предварительно настроенных динамометрических инструментов, а процессы клепки обеспечивают точность позиционирования с помощью инструментов общего назначения. Процессы сварки соответствуют общим отраслевым спецификациям, а визуальный осмотр проверяет внешний вид соединения и базовую прочность, адаптируя его к потребностям эффективности массового производства.

Клейкая сборка

Выбираются высокоэффективные отверждаемые конструкционные клеи, точность объема клея контролируется полуавтоматическими дозаторами. После отверждения проводятся первоначальные испытания на прочность соединения, чтобы гарантировать базовую стабильность клеевых соединений с учетом тактовых требований серийной сборки.

Мы гибко поддерживаем эффективную сборкуПотребности в разных сценариях

Техник по сборке компонентов внутри шасси оборудования

Мы поддерживаем эффективную сборку компонентов нескольких категорий, охватывающих конструкционные детали, общее оборудование, серийные функциональные детали и т. д. Опираясь на гибкие сборочные линии и процессы быстрой переналадки, мы можем эффективно реагировать на потребности полного цикла сборки, от пробной проверки до массового производства, балансируя эффективность и базовое качество сборки.

Список потребностей в сборке:

Общие стальные конструкционные компоненты (поддержка мелкосерийной сборки с быстрой переналадкой)
Эффективная сборка металлических деталей партии (адаптирована к стандартам отбора проб партии AQL 1.0)
Быстрая комплексная сборка пластиковых деталей (соответствие нормальным требованиям к рабочим условиям)
Сборка общепромышленного оборудования (адаптация к требованиям серийного производства)
Стандартизированная сборка электрических компонентов (соответствие основным требованиям электробезопасности)
Сборка штатных приспособлений (обеспечение согласованности партии)