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即時見積もり
ラピッドプロトタイピング
大量生産
CNC 加工のニーズに対する即時見積もり
JS Precision は、お客様の設計に命を吹き込む、高精度、効率的、多用途の CNC 加工ソリューションを提供します。ユーザーフレンドリーな見積もりシステムを使用すると、カスタマイズされた見積もりをほぼ瞬時に受け取ることができます。当社のチームと高度なテクノロジーにより、デジタル設計を仕様に合わせた高品質の部品に変換することができます。
100 を超える材料の選択肢: 金属、プラスチックなど、あらゆる要件に対応する 60 以上の表面仕上げオプションがあります。
迅速な生産: 合理化された製造プロセスにより、最短 1 営業日で部品を入手できます。
精密製造: 0.005mm という厳しい公差を達成し、部品が正確な仕様を確実に満たすようにします。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証を取得
CNC加工
JS Precision は高精度 CNC 加工サービスを提供し、公差 0.005mm という厳しいカスタム部品を提供します。当社は、自動車、航空宇宙、医療、家庭用電化製品などの業界の多様なニーズを満たすために、金属やプラスチックを含む幅広い材料を扱っています。ラピッドプロトタイピングが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、当社の高度な CNC 機器と熟練した技術者が、迅速な納期と卓越した品質を保証します。 JS は、初期設計から最終生産に至るまで、生産するすべての部品の精度、耐久性、一貫性を保証する、効率的でコスト効率の高いソリューションを提供することに尽力しています。
CNC加工 サービス
CNC加工 製品ショーケース
JS Precision CNC 機械加工サービスは、さまざまな業界向けに高品質のカスタムメイド部品を幅広く提供しています。プロトタイプが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、当社はお客様の仕様を正確に満たす精度と優れた表面仕上げを保証します。
CNC加工 公差
JS Precision CNC 加工は、公差が ±0.005mm という高精度の機能を提供し、部品が精度と性能に対する最も厳しい要件を確実に満たすようにします。
特徴
説明
精度公差
JS Precision は、図面仕様および GD&T 注釈に従って、+/- 0.005 インチより厳しい公差を含む厳しい公差で部品を製造および検査できます。
一般公差
金属の公差は、特に指定がない限り、ISO 2768 に従って +/- 0.005 インチ (+/- 0.127 mm) に保たれます。プラスチックおよび複合材料の公差は +/- 0.010 インチになります。
最小フィーチャーサイズ
0.020 インチ (0.50 mm)。これは部品の形状や選択した材料によって異なる場合があります。
ねじとタップ穴
JS Precision は、あらゆる標準ねじサイズに対応できます。カスタムスレッドを加工することもできます。これらには手動による見積もりのレビューが必要になります。
エッジ状態
鋭いエッジはデフォルトで壊れてバリ取りされます。
表面仕上げ
標準仕上げは機械加工のままです: 125 Ra 以上。追加の仕上げオプションはお見積り時にご指定いただけます。
最小壁厚
0.5mm
最小エンドミルサイズ
0.5mm
最小ドリルサイズ
1mm
最大部品サイズ
CNC フライス加工: 4000×1500×600 mm; CNC旋削：200×500mm。
最小部品サイズ
CNC フライス加工: 5×5×5 mm; CNC旋削：2×2mm。
生産量
試作: 1-100 個;少量: 101-10,000 個;大量: 10,001 個以上。
標準リードタイム
3営業日。
CNC加工 材料の選択
JS Precision は、さまざまな業界の固有のニーズを満たすために、CNC 加工用の材料の多様な選択肢を提供しています。当社の材料には金属、プラスチック、複合材料が含まれており、お客様の部品が特定の用途に最適な材料で作られることを保証します。以下は、私たちがよく扱う材料の一部です。
金属
- チタン
- スチール
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼材
- ニッケル
- 酸化銀錫
- 鋳鉄
チタンは高強度、軽量、耐食性で知られています。当社は、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されている Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2 などのグレードを加工します。
プラスチック
- ポリカーボネート(PC)
- ポリオキシメチレン (POM)
- ポリフタルアミド (PPA)
- ポリフェニレンサルファイド (PPS)
- テフロン(PTFE)
- ポリ塩化ビニル(PVC)
- 超高分子量ポリエチレン (UPE)
- ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)
- ナイロン(PA)
- ガラス入りナイロン
ポリカーボネートは透明で耐久性の高いプラスチックで、耐衝撃性に優れていることで知られています。メガネレンズ、医療機器、保護具に適したグレードを取り揃えております。
当社はお客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて糸を調達し、加工することができます。
CNC加工 表面仕上げ
表面仕上げは CNC 加工の重要な部分であり、部品の外観、性能、耐久性を向上させます。当社では、お客様の特定の要件を満たすために、陽極酸化処理、粉体塗装、サンドブラスト、研磨などのさまざまな表面仕上げオプションを提供しています。これらの仕上げは、部品の美観を高めるだけでなく、耐食性、摩耗保護、寿命の延長などの実用的な利点ももたらします。以下は、CNC 機械加工部品に対して当社が提供する一般的な表面仕上げの一部です。
自然な光沢
機械・化学研磨により無塗装で鏡面仕上げが可能です。装飾金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト/エッチングにより、指紋防止特性を備えた均一な非反射テクスチャが作成されます。電子筐体に使用されます。
電解研磨
電気化学プロセスにより微細な突起が除去され、非常に滑らかで耐腐食性の表面が得られます。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。
電気泳動
電場により、複雑な形状にペイント粒子が均一に付着します。強力な接着力と環境に優しいプロセスを提供します。
クロムメッキ
電気クロム層により鏡面仕上げ（硬度800～1000HV）。自動車のトリムやバスルームの設備に使用されます。
金メッキ
0.1～5μmの金層を蒸着することにより、美観と耐酸化性が向上します。電子接点/ジュエリーに最適です。
四三酸化鉄皮膜
化学酸化により黒色のFe3O4層が形成され、まぶしさを軽減し、防錆性を向上させます。工具・機械部品に使用されます。
黒光沢のある
スプレー/メッキによる高光沢黒色コーティングは、美観と耐候性を兼ね備えています。家庭用電化製品に適用されます。
黒い砂の質感の粉体塗装
砂粒を模倣したテクスチャードパウダーコーティングにより、表面に傷がつきにくくなっています。アウトドア用品に使用されています。
ブラックタビーパウダーコーティング
腐食防止のために滑らかな仕上げのマットブラックパウダーコーティング。家電・産業機械に使用されています。
黒糸模様パウダーコーティング
織り込まれた繊維のような質感により、グリップ力と耐摩耗性が向上します。工具のハンドルに最適です。
アルマイトタイプ II マット
硬度が高く、指紋がつきにくいマットブラックアルマイト処理を施したアルミニウム。電子機器ではよくあること。
金クロメート
耐食性と美観を高めるために金色に染めたクロメートコーティング。亜鉛合金部品に適用されます。
ペイントコーティングブラック
傷つきにくい熱硬化マットブラック塗装。自動車の内装に使用されています。
ブラシ トゥルー カラー クロメート
クロメートコーティングを施したブラッシュド質感により、金属の外観を維持し、防錆を実現します。アルミ看板用。
ブラシのパッシベート
鉄イオンを除去し、耐食性を向上させるために不動態化されたつや消しステンレス鋼。刃物・医療器具に使用されています。
ブラシレッドコッパー
芸術作品などの装飾用途向けに、機械的にブラッシュ仕上げされた直線的な粒子の赤銅。
ポーランド産赤銅
耐酸化性を高めた手作業/機械研磨された赤銅。彫刻/宝飾品に使用されます。
ポリッシュブラス
ヴィンテージスタイルの照明器具やハードウェア用の高光沢の磨かれた真鍮。
ビードブラスト 304 スチール
研磨ブラストにより、304 ステンレス鋼に均一なサテン仕上げが施されます。建築パネルの小さな傷を隠します。
ビーズブラストレッドコッパー
マットな質感のサンドブラスト加工を施した赤銅で、酸化を遅らせます。芸術的な金属加工品によく見られます。
ビーズブラストブラス
ブラスト真鍮の表面はぎらつきを軽減し、耐摩耗性を向上させます。ドアハンドルに使用されています。
オイルスプレーホワイトマット
ホワイトマットな油性塗装で、ソフトな感触でお手入れも簡単です。アプライアンスのコントロール パネルに適用されます。
気性
加熱/冷却プロセスにより金属の硬度が変化します (例: アルミニウム T6)。耐荷重コンポーネントにとって重要です。
炭化
高温カーボン注入により表面硬度が向上します (最大 60HRC)。歯車・切削工具に使用されます。
酸化物を硬化する
硬質アルマイト処理により厚い酸化皮膜（50～100μm）を形成し、絶縁性・耐熱性を備えます。航空宇宙部品用。
硬化光沢アルマイト タイプ II
セラミックのような仕上げの光沢のある黒色の硬質アルマイト処理。カメラ/光学機器に極めて優れた耐摩耗性を提供します。
トゥルーカラークロメート
クロメート化成処理により母材の色を保ち、耐食性と導電性が向上します。アルミニウム/亜鉛基板に使用されます。
CNC加工 利点と特徴
JS Precision は、当社を際立たせるいくつかの重要な利点と独自の機能を備えた CNC 加工サービスを提供します。次のプロジェクトに当社を選ぶ理由は次のとおりです。
卓越した精度
当社の最先端の CNC マシンは優れた精度を実現し、±0.005mm という厳しい公差を実現します。当社はお客様の部品が最も厳しい仕様を満たしていることを保証し、精度が重要なアプリケーションにとって信頼できる選択肢となります。
迅速な対応
当社の合理化された生産プロセスにより、迅速で信頼性の高い納品が可能になります。わずか 1 ～ 3 日のリードタイムで、品質を犠牲にすることなく厳しい納期を守ることができます。
多様な材質オプション
当社は、金属やプラスチックから高度な複合材料に至るまで、幅広い材料を提供し、お客様の特定のニーズに確実に適合します。 100 を超える素材オプションから、お客様のプロジェクトに最適な素材を見つけることができます。
カスタマイズ可能な仕上げ
当社の CNC 加工サービスには、陽極酸化、粉体塗装、研磨などのさまざまな仕上げオプションも含まれており、部品の機能性と美観の両方を向上させます。特定の要件を満たすために、20 を超える異なる仕上げを提供します。
柔軟な生産能力
少数のプロトタイプが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、ニーズに合わせて拡張できます。当社の施設は、単品の注文から 10,000 個以上の生産に至るまで、あらゆるものに対応できます。
品質へのこだわり
当社は、包括的な検査手順と CMM (三次元測定機) などの高度なツールにより、最高レベルの品質を保証します。当社の ISO 9001 認証は、各部品が精度と信頼性の厳しい基準を満たしていることを保証します。
CNC加工 ケーススタディ
当社の CNC 加工サービスは、さまざまな業界で成功を収めています。ここでは、特定のニーズに合わせて高品質で正確なソリューションを提供した例をいくつか紹介します。
自動車産業
プロジェクトの背景:ハイブリッド車用の高性能部品の製造。
チャレンジ: 部品には、重量を最小限に抑えながら、優れた耐久性と精度が必要でした。
解決策: 当社は高度な CNC 加工技術を使用してアルミニウム合金から軽量コンポーネントを作成し、性能と美的要件の両方を満たしました。
結果: 車両のプロトタイプはテストに成功し、コンポーネントは耐久性基準を超えていました。
医療機器
プロジェクトの背景:医療診断装置の重要なコンポーネントの製造。
チャレンジ: コンポーネントは医療グレードの仕様を満たし、他のデバイス部品と互換性がある必要がありました。
解決策: 当社は、生体適合性ステンレス鋼から CNC 加工されたコンポーネントを提供し、医療用途向けの精度と耐久性を保証しました。
結果: この装置は厳格なテストに合格し、現在病院で病気の早期発見に使用されています。
家庭用電化製品
プロジェクトの背景:ウェアラブル健康モニタリングデバイス用の精密部品。
チャレンジ: 最適なデバイス機能を実現するために、高精度でコンパクトなフォームファクターにシームレスに統合するために必要な部品。
解決策: CNC 旋削とフライス加工を利用して、表面仕上げが美しく、公差が厳しい複雑な部品を製造しました。
結果: この製品は市場で好評を博し、消費者のレビューも得られ、成功裏に発売されました。
航空宇宙
プロジェクトの背景:衛星ナビゲーション システムの重要なコンポーネント。
チャレンジ: 厳しい重量制限を満たしながら、極端な条件下でも優れた精度を維持するために必要な部品です。
解決策: 高性能合金と 5 軸 CNC 加工を使用して、航空宇宙規格を満たす軽量で耐久性のある部品を作成しました。
結果: コンポーネントはすべてのテストに合格し、システムは軌道上で稼働できるようになりました。
産業機器
プロジェクトの背景:産業機械用高強度部品の製造。
チャレンジ: 部品は、高出力の生産環境での高い応力や摩耗に耐えることができなければなりません。
解決策: 硬化鋼を選択し、CNC 加工技術を適用して、耐摩耗性の高い堅牢な部品を作成しました。
結果: この部品により機械の効率と寿命が向上し、生産稼働時間の増加に貢献しました。
CNC加工 品質管理
JS Precision では、製造のあらゆる段階で品質を重視し、各部品が最高の精度と耐久性の基準を満たしていることを保証します。当社の詳細な品質管理プロセスでは、高度なツールと方法論を利用して、CNC 機械加工コンポーネントが完璧に動作し、最も厳格な仕様に準拠していることを保証します。
工程内検査
部品は当社の施設から出荷される前に徹底的な最終検査を受けます。当社は高度な測定ツールを使用して、すべてのコンポーネントが必要な仕様と精度基準を満たしていることを検証し、納品前に最高レベルの品質を保証します。
最終検査
部品は施設から出荷される前に徹底的な最終検査を受け、その品質と精度が確認されます。当社は高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と規格を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
完璧な精度を確保するために、三次元測定機 (CMM)、レーザー スキャナー、デジタル ノギスなど、さまざまな最先端の測定技術を採用しています。これらのツールは、最も厳しい公差を満たすために必要な正確なデータを提供し、最高品質の部品を保証します。
認証された品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
当社の品質に対する取り組みは ISO 9001 認証によって裏付けられており、当社の品質管理システムが一貫して有効であり、継続的に改善されていることを保証します。また、当社は ISO 14001、IATF 16949、および AS9100D 規格にも準拠しており、環境の持続可能性と優れた運用を維持しながら、さまざまな業界のニーズを確実に満たします。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的に見直して強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、当社は品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
詳細についてはお問い合わせください
さらにご質問がある場合、または詳細が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の専任チームは、あらゆる精密製造要件をサポートする準備ができています。
当社の CNC 加工サービスについてご質問があることを承知しております。以下は、当社の機能とプロセスをより深く理解していただくために、最もよく寄せられる質問の一部とその回答です。
お客様の声
お客様の満足度は、当社の CNC 加工サービスの品質と信頼性の証です。 JS Precision Precision での仕事の経験について、当社のクライアントの一部が次のように述べています。
CNC加工 最新ニュース
JS Precision からの最新の更新情報とお知らせを常に入手してください。私たちの最新のプロジェクトについて学びましょう。
