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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren CNC-Bearbeitungsbedarf
JS Precision bietet präzise, effiziente und vielseitige CNC-Bearbeitungslösungen, um Ihre Designs zum Leben zu erwecken. Dank eines benutzerfreundlichen Angebotssystems erhalten Sie umgehend maßgeschneiderte Angebote. Unser Team und unsere fortschrittliche Technologie ermöglichen es Ihnen, Ihre digitalen Designs in hochwertige Teile genau nach Ihren Vorgaben umzusetzen.
Über 100 Materialoptionen: Metalle, Kunststoffe und mehr, mit über 60 Oberflächenoptionen für jede Anforderung.
Schnelle Produktion: Dank unseres optimierten Herstellungsprozesses erhalten Sie Ihre Teile bereits am ersten Werktag.
Präzisionsfertigung: Erreichen Sie Toleranzen von bis zu 0,005 mm und stellen Sie sicher, dass Ihre Teile die genauen Spezifikationen erfüllen.
Holen Sie sich noch heute ein sofortiges Angebot.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
CNC-Bearbeitung
JS Precision bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung und liefert kundenspezifische Teile mit Toleranzen von bis zu 0,005 mm. Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um den vielfältigen Anforderungen von Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin und Unterhaltungselektronik gerecht zu werden. Ob Rapid Prototyping oder Großserienproduktion – unsere moderne CNC-Ausrüstung und unsere qualifizierten Techniker sorgen für schnelle Durchlaufzeiten und herausragende Qualität. Vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Produktion ist JS bestrebt, effiziente und kostengünstige Lösungen anzubieten, die Genauigkeit, Langlebigkeit und Konsistenz für jedes unserer Teile garantieren.
Service
Produktpräsentation
JS Precision CNC-Bearbeitungsservices bieten eine breite Palette hochwertiger, kundenspezifischer Teile für verschiedene Branchen. Ob Prototypen oder Großserienproduktion – wir gewährleisten Präzision und höchste Oberflächengüte, um Ihren genauen Vorgaben gerecht zu werden.
Toleranzen
Die CNC-Bearbeitung von JS Precision bietet hochpräzise Möglichkeiten mit Toleranzen von bis zu ±0,005 mm und stellt sicher, dass Ihre Teile die strengsten Anforderungen an Genauigkeit und Leistung erfüllen.
Besonderheit
Beschreibung
Präzisionstoleranzen
JS Precision kann Teile mit strengen Toleranzen gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen und GD&T-Anmerkungen herstellen und prüfen, einschließlich Toleranzen von weniger als +/- 0,005 Zoll.
Allgemeine Toleranzen
Sofern nicht anders angegeben, werden die Toleranzen für Metalle gemäß ISO 2768 auf +/- 0,005 Zoll (+/- 0,127 mm) eingehalten. Für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe beträgt die Toleranz +/- 0,010 Zoll.
Minimale Featuregröße
0,020" (0,50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren.
Gewinde und Gewindebohrungen
JS Precision kann jede Standardgewindegröße verarbeiten. Wir können auch kundenspezifische Gewinde herstellen. Hierfür ist eine manuelle Angebotsprüfung erforderlich.
Kantenzustand
Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Standardoberfläche ist bearbeitet: 125 Ra oder besser. Zusätzliche Oberflächenoptionen können bei der Angebotserstellung angegeben werden.
Min. Wandstärke
0,5 mm
Min. Schaftfräsergröße
0,5 mm
Min. Bohrergröße
1 mm
Maximale Teilegröße
CNC-Fräsen: 4000 × 1500 × 600 mm; CNC-Drehen: 200 × 500 mm.
Minimale Teilegröße
CNC-Fräsen: 5×5×5 mm; CNC-Drehen: 2×2 mm.
Produktionsvolumen
Prototyping: 1–100 Stück; Kleine Stückzahl: 101–10.000 Stück; Große Stückzahl: Über 10.001 Stück.
Standardlieferzeit
3 Werktage.
Materialauswahl
JS Precision bietet eine vielfältige Auswahl an Materialien für die CNC-Bearbeitung, um den individuellen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Materialien umfassen Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. So stellen wir sicher, dass Ihre Teile aus dem für Ihre spezifische Anwendung am besten geeigneten Material gefertigt werden. Nachfolgend finden Sie einige der Materialien, mit denen wir häufig arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UPE)
- Polyetheretherketon (PEEK)
- Nylon (PA)
- Glasfaserverstärktes Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, äußerst langlebiger Kunststoff, der für seine hervorragende Schlagfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Qualitäten für Brillengläser, medizinische Geräte und Schutzausrüstung an.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung ist ein wesentlicher Bestandteil der CNC-Bearbeitung und verbessert das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Teile. Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen an, darunter Eloxieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen und Polieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Diese Veredelungen verbessern nicht nur die Ästhetik Ihrer Teile, sondern bieten auch praktische Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und eine längere Lebensdauer. Nachfolgend finden Sie einige der gängigsten Oberflächenveredelungen, die wir für CNC-bearbeitete Teile anbieten:
Natürlicher Glanz
Mechanisches/chemisches Polieren erzeugt eine spiegelnde Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Durch Sandstrahlen/Ätzen entsteht eine gleichmäßige, nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolitur
Durch elektrochemisches Verfahren werden Mikrovorsprünge entfernt, um ultraglatte, korrosionsbeständige Oberflächen zu erhalten. Häufig bei medizinischem/lebensmittelechtem Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Felder lagern Farbpartikel gleichmäßig auf komplexen Formen ab. Bietet starke Haftung und ein umweltfreundliches Verfahren.
Chromplatte
Die galvanisch aufgebrachte Chromschicht sorgt für eine spiegelähnliche Oberfläche (Härte 800–1000 HV). Wird in Fahrzeugverkleidungen und Badezimmerarmaturen verwendet.
Vergoldung
Die Abscheidung einer 0,1–5 μm dicken Goldschicht verbessert die Ästhetik und Oxidationsbeständigkeit. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Durch chemische Oxidation entsteht eine schwarze Fe3O4-Schicht, die Blendeffekte reduziert und die Rostbeständigkeit verbessert. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarz glänzend
Hochglänzende schwarze Beschichtung durch Sprühen/Plattieren vereint Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Wird für Unterhaltungselektronik verwendet.
Pulverbeschichtung mit schwarzer Sandstruktur
Strukturierte Pulverbeschichtung imitiert Sandkörner für kratzfeste Oberflächen. Wird bei Outdoor-Geräten verwendet.
Schwarze Tabby-Pulverbeschichtung
Mattschwarze Pulverbeschichtung mit glatter Oberfläche zum Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Pulverbeschichtung mit schwarzem Garnmuster
Die verwobene faserartige Textur verbessert die Griffigkeit und Verschleißfestigkeit. Ideal für Werkzeuggriffe.
Eloxieren Typ II Matt
Mattschwarz eloxiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckresistenz. Häufig in der Elektronik verwendet.
Goldchromat
Goldfarbene Chromatbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik. Wird auf Zinklegierungsteile aufgetragen.
Lackierung Schwarz
Thermisch gehärteter, mattschwarzer Lack mit Kratzfestigkeit. Wird im Fahrzeuginnenraum verwendet.
Pinsel True Color Chromate
Gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung erhält das metallische Aussehen und schützt vor Rost. Für Aluminiumschilder.
Bürstenpassivierung
Gebürsteter Edelstahl, passiviert, um Eisenionen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Instrumenten verwendet.
Pinsel Rot Kupfer
Mechanisch gebürstetes Rotkupfer mit linearer Maserung für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnisches rotes Kupfer
Hand-/maschinenpoliertes Rotkupfer mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit. Wird für Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Hochglanzpoliertes Messing für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Bead Blast 304 Stahl
Durch Strahlen entsteht eine gleichmäßige Satinoberfläche auf Edelstahl 304. Verbirgt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
PerlenstrahlRotes Kupfer
Sandgestrahltes Rotkupfer mit matter Textur zur Verlangsamung der Oxidation. Häufig in der künstlerischen Metallverarbeitung verwendet.
Perlengestrahltes Messing
Die gestrahlte Messingoberfläche reduziert Blendeffekte und verbessert die Verschleißfestigkeit. Wird in Türgriffen verwendet.
Ölgesprühtes Weiß Matt
Weiße, matte Beschichtung auf Ölbasis mit weicher Haptik und einfacher Reinigung. Wird auf Bedienfelder von Geräten aufgetragen.
Temperament
Durch den Heiz-/Kühlprozess wird die Härte des Metalls verändert (z. B. Aluminium T6). Entscheidend für tragende Bauteile.
Verkohlung
Hochtemperatur-Kohlenstoffinfusion erhöht die Oberflächenhärte (bis zu 60 HRC). Wird in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen verwendet.
Oxid härten
Durch Harteloxieren entsteht eine dicke Oxidschicht (50–100 μm) mit isolierender/hitzebeständiger Wirkung. Für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.
Gehärtetes, glänzendes Eloxal Typ II
Glänzende schwarze Harteloxierung mit keramikähnlicher Oberfläche. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optiken.
Echtfarbenchromat
Chromat-Konversionsbeschichtung erhält die Farbe des Grundmetalls und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Wird auf Aluminium-/Zinksubstraten verwendet.
Vorteile & Funktionen
JS Precision bietet CNC-Bearbeitungsdienste mit mehreren entscheidenden Vorteilen und einzigartigen Merkmalen, die uns von anderen abheben. Hier erfahren Sie, warum Sie uns für Ihr nächstes Projekt wählen sollten:
Außergewöhnliche Präzision
Unsere hochmodernen CNC-Maschinen liefern höchste Präzision und erreichen Toleranzen von bis zu ±0,005 mm. Wir stellen sicher, dass Ihre Teile strengste Spezifikationen erfüllen, und machen uns zu einer zuverlässigen Wahl für präzisionskritische Anwendungen.
Schnelle Bearbeitung
Unsere optimierten Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Lieferung. Mit Lieferzeiten von nur 1–3 Tagen helfen wir Ihnen, enge Termine ohne Qualitätseinbußen einzuhalten.
Vielfältige Materialoptionen
Wir bieten eine breite Palette an Materialien, von Metallen und Kunststoffen bis hin zu modernen Verbundwerkstoffen, und sorgen so für die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit über 100 Materialoptionen finden wir das perfekte Material für Ihr Projekt.
Anpassbare Oberflächen
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste umfassen auch verschiedene Veredelungsoptionen wie Eloxieren, Pulverbeschichten und Polieren, die sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik Ihrer Teile verbessern. Wir bieten über 20 verschiedene Veredelungen für spezifische Anforderungen.
Flexible Produktionskapazität
Ob Sie nur wenige Prototypen oder eine Großserienproduktion benötigen – wir passen uns Ihren Anforderungen an. Unsere Anlagen können alles von Einzelstückbestellungen bis hin zu Auflagen von über 10.000 Stück bewältigen.
Verpflichtung zur Qualität
Wir gewährleisten höchste Qualität durch umfassende Prüfverfahren und modernste Werkzeuge wie Koordinatenmessgeräte (KMG). Unsere ISO 9001-Zertifizierung garantiert, dass jedes Teil strenge Präzisions- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt.
Fallstudien
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste werden in einer Vielzahl von Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier sind einige Beispiele dafür, wie wir hochwertige, präzise und auf spezifische Anforderungen zugeschnittene Lösungen bereitgestellt haben:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Produktion von Hochleistungsteilen für ein Hybridfahrzeug.
Herausforderung: Die Teile erforderten außergewöhnliche Haltbarkeit und Präzision bei gleichzeitiger Gewichtsminimierung.
Lösung: Wir haben fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechniken verwendet, um leichte Komponenten aus Aluminiumlegierungen herzustellen, die sowohl Leistungs- als auch ästhetische Anforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Der Fahrzeugprototyp wurde erfolgreich getestet und die Komponenten übertrafen die Haltbarkeitsstandards.
Medizinische Geräte
Projekthintergrund:Herstellung kritischer Komponenten für ein medizinisches Diagnosegerät.
Herausforderung: Die Komponenten mussten den medizinischen Spezifikationen entsprechen und mit anderen Geräteteilen kompatibel sein.
Lösung: Wir liefern CNC-gefräste Komponenten aus biokompatiblem Edelstahl, die Präzision und Haltbarkeit für den medizinischen Einsatz gewährleisten.
Ergebnisse: Das Gerät hat strenge Tests bestanden und wird nun in Krankenhäusern zur Früherkennung von Krankheiten eingesetzt.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Präzisionsteile für ein tragbares Gerät zur Gesundheitsüberwachung.
Herausforderung: Die Teile müssen sich nahtlos in einen kompakten Formfaktor integrieren lassen und müssen eine hohe Präzision für eine optimale Gerätefunktionalität aufweisen.
Lösung: Wir nutzen CNC-Drehen und -Fräsen, um komplizierte Teile mit feiner Oberflächenbeschaffenheit und engen Toleranzen herzustellen.
Ergebnisse: Das Produkt wurde erfolgreich eingeführt und erhielt positive Marktresonanz und positive Kundenrezensionen.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Kritische Komponenten für ein Satellitennavigationssystem.
Herausforderung: Teile, die strenge Gewichtsbeschränkungen erfüllen und gleichzeitig unter extremen Bedingungen eine außergewöhnliche Genauigkeit aufweisen müssen.
Lösung: Wir haben Hochleistungslegierungen und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung verwendet, um leichte, langlebige Teile herzustellen, die den Luft- und Raumfahrtstandards entsprechen.
Ergebnisse: Die Komponenten haben alle Tests erfolgreich bestanden und das System ist nun im Orbit betriebsbereit.
Industrielle Ausrüstung
Projekthintergrund:Herstellung hochfester Teile für Industriemaschinen.
Herausforderung: Die Teile mussten in einer Produktionsumgebung mit hoher Leistung hohen Belastungen und Verschleiß standhalten.
Lösung: Wir haben gehärtete Stähle ausgewählt und CNC-Bearbeitungstechniken angewendet, um robuste Teile mit hoher Verschleißfestigkeit herzustellen.
Ergebnisse: Die Teile verbesserten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschinen und trugen zu einer längeren Produktionsverfügbarkeit bei.
Qualitätskontrolle
Bei JS Precision legen wir in jeder Produktionsphase großen Wert auf Qualität und stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Haltbarkeit entspricht. Unsere detaillierten Qualitätskontrollprozesse nutzen modernste Werkzeuge und Methoden, um sicherzustellen, dass unsere CNC-gefrästen Komponenten einwandfrei funktionieren und strengste Spezifikationen erfüllen.
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen. Mit modernsten Messinstrumenten stellen wir sicher, dass jedes Bauteil die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt. So gewährleisten wir vor der Auslieferung höchste Qualität.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Um höchste Genauigkeit zu gewährleisten, setzen wir modernste Messtechnologien ein, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), Laserscanner und digitale Messschieber. Diese Werkzeuge liefern uns die präzisen Daten, die wir benötigen, um selbst anspruchsvollste Toleranzen einzuhalten und so Teile höchster Qualität zu gewährleisten.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Qualitätsanspruch wird durch die ISO 9001-Zertifizierung untermauert. Sie gewährleistet die gleichbleibende Wirksamkeit und kontinuierliche Verbesserung unseres Qualitätsmanagementsystems. Darüber hinaus erfüllen wir die Normen ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D und erfüllen so die Anforderungen verschiedener Branchen und gewährleisten gleichzeitig ökologische Nachhaltigkeit und operative Exzellenz.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Mit JS Precision stellen Sie sicher, dass Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte durch eine Kombination aus gründlichen Inspektionen und modernsten Messwerkzeugen höchste Qualitätsstandards erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und ein genaues Angebot zu erhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Sollten Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns gerne. Unser engagiertes Team unterstützt Sie gerne bei allen Ihren Anforderungen an die Präzisionsfertigung.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsservices haben. Nachfolgend finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln.
Kundenreferenzen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer CNC-Bearbeitungsdienste. Hier sind einige unserer Kundenstimmen zu ihren Erfahrungen mit JS Precision Precision:
Diese Referenzen spiegeln unser Engagement für Spitzenleistung und Kundenzufriedenheit wider. Schließen Sie sich unserer Liste zufriedener Kunden an und entscheiden Sie sich für JS Precision für Ihre CNC-Bearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein sofortiges Angebot zu erhalten.
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