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为您的金属铸造项目提供快速准确的报价
在JS Precision，我们深知快速、可靠的金属铸造报价对您至关重要。凭借我们丰富的材料选择、先进的表面处理工艺和高精度铸造能力，我们简化的报价系统确保您在几分钟内即可获得针对您项目具体要求的、具有竞争力的准确报价。
超过 30 种材料选择：我们提供各种金属，如铝、黄铜、青铜和钢，为您提供强度、重量和耐用性的最佳组合，以满足您的应用需求。
超过 20 种表面处理选项：阳极氧化、粉末涂层、喷砂和抛光等表面处理工艺可改善零件的外观和性能，平均周转时间为 3-7 天。
精密铸件精度可达±0.3mm：采用严格公差生产的铸件，可实现卓越的精度，确保您的组件满足应用所需的精确规格。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
定制金属铸造服务
金属铸造 服务
金属铸造 产品展示
JS Precision 的金属铸造服务可为各行各业提供精密定制的零部件。无论您需要黑色金属还是有色金属，我们都擅长以卓越的精度打造复杂几何形状的零件。我们的铸造工艺确保每个零件都经久耐用、经济高效，并适用于原型制作和小批量生产。
金属铸造 公差
JS Precision 专注于提供高精度金属铸件，公差范围为 ±0.1 毫米至 ±0.3 毫米。根据零件的材料和复杂程度，我们量身定制铸造工艺，以确保无论项目规模大小，都能达到卓越的精度和一致性。
特征
描述
最小零件重量
0.017千克
最大零件重量
12公斤
最小零件尺寸
直径 17 毫米 × 4 毫米
最大零件尺寸
300 毫米 × 650 毫米
最小壁厚
0.8毫米
最大壁厚
12.7 毫米
质量控制
ISO 9001认证
最小可能批次
1 件
标准交货期
3个工作日
金属铸造 材料选择
JS Precision 提供一系列专为金属铸造量身定制的高性能材料，适用于各种行业和应用。无论您是开发原型还是扩大生产规模，我们丰富的材料选择都能满足您的需求。从铝和钢到特种合金，我们致力于提供精准耐用的产品。请在下方查看我们最受欢迎的材料及其对应的表面处理：
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2，这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 聚碳酸酯（PC）
- 聚甲醛（POM）
- 聚邻苯二甲酰胺（PPA）
- 聚苯硫醚（PPS）
- 聚四氟乙烯（PTFE）
- 聚氯乙烯（PVC）
- 超高分子量聚乙烯（UPE）
- 聚醚醚酮（PEEK）
- 尼龙（PA）
- 玻璃纤维增强尼龙
聚碳酸酯是一种透明、高耐久性的塑料，以其卓越的抗冲击性而闻名。我们提供不同等级的聚碳酸酯产品，适用于眼镜镜片、医疗器械和防护装备。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出，我们的团队可以采购并加工，以满足您的确切需求。
金属铸造 表面处理
金属铸造工艺中，获得合适的纹理、表面光洁度和耐久性对于部件的性能和美观至关重要。JS Precision 提供高精度铸造服务，并提供多种表面处理工艺，例如喷砂、抛光和涂层。这些铸后处理工艺能够提升表面质量，增强耐腐蚀性，并延长部件的使用寿命。
自然光泽
机械/化学抛光无需涂层即可打造镜面反射效果，是装饰性金属部件的理想之选。
哑光的
喷砂/蚀刻工艺可形成均匀的无反射纹理，并具有防指纹性能。常用于电子设备外壳。
电抛光
电化学工艺可去除微小凸起，从而获得超光滑、耐腐蚀的表面。常用于医用/食品级不锈钢。
电泳
电场可将涂料颗粒均匀沉积在复杂形状的表面，具有附着力强、工艺环保的优点。
镀铬板
电镀铬层可提供镜面般的光泽（硬度800-1000HV）。用于汽车装饰件和卫浴配件。
镀金
沉积0.1-5μm厚的金层可提升美观度和抗氧化性，是电子触点/珠宝的理想选择。
黑氧化物
化学氧化会在表面形成黑色的Fe3O4层，以减少反光并提高防锈性能。适用于工具/机械零件。
黑色亮面
采用喷涂/电镀工艺制成的高光黑色涂层兼具美观性和耐候性，适用于消费电子产品。
黑色沙粒纹理粉末涂料
纹理粉末涂层模仿沙粒，形成耐刮擦表面。常用于户外设备。
黑色虎斑猫粉末涂层
哑光黑色粉末涂层，表面光滑，具有防腐蚀性能。适用于家电/工业机械。
黑色纱线图案粉末涂层
交织的纤维状纹理增强了抓握力和耐磨性，是工具手柄的理想之选。
二型阳极氧化哑光
哑光黑色阳极氧化铝，硬度高，防指纹。常见于电子产品领域。
金铬酸盐
铬酸盐涂层染成金色，具有耐腐蚀性和美观性。适用于锌合金零件。
黑色涂料
热固化哑光黑色涂料，具有耐刮擦性。用于汽车内饰。
刷子真彩铬酸盐
拉丝纹理搭配铬酸盐涂层，既能保持金属质感，又能防止生锈。适用于铝制标牌。
刷钝化
经钝化处理的拉丝不锈钢，可去除铁离子并提高耐腐蚀性。用于餐具/医疗器械。
刷红铜
机械拉丝红铜，具有线性纹理，适用于艺术品等装饰用途。
抛光红铜
手工/机器抛光红铜，具有更强的抗氧化性。用于雕塑/珠宝制作。
抛光黄铜
用于复古风格灯具和五金件的高光泽抛光黄铜。
304不锈钢喷砂处理
喷砂处理可在304不锈钢表面形成均匀的缎面效果，并能掩盖建筑板材上的细微划痕。
珠光喷砂红铜
经喷砂处理，呈现哑光质感的红铜，可减缓氧化。常用于金属工艺品制作。
黄铜喷砂处理
经喷砂处理的黄铜表面可减少眩光并提高耐磨性。常用于门把手。
喷油白色哑光
白色哑光油性涂料，触感柔和，易于清洁。适用于家电控制面板。
脾气
加热/冷却过程会改变金属的硬度（例如铝T6）。这对承重部件至关重要。
碳化
高温碳注入工艺可提高表面硬度（最高可达60HRC）。应用于齿轮/切削刀具。
硬化氧化物
硬质阳极氧化可在表面形成厚度为50-100μm的氧化层，具有绝缘性和耐热性。适用于航空航天部件。
硬化光亮阳极氧化 II 型
表面经亮黑色硬质阳极氧化处理，呈现陶瓷般的光泽。为相机/光学器件提供极佳的耐磨性。
真彩铬酸盐
铬酸盐转化膜可保持基材颜色，提高耐腐蚀性和导电性。适用于铝/锌基材。
金属铸造 优势与特点
我们的金属铸造服务兼具灵活性、精确性和高效性，能够满足各行各业的严苛需求。以下是JS Precision成为您金属铸造项目理想合作伙伴的几个关键原因：
针对复杂零件设计的定制解决方案
JS Precision 专注于制造精密复杂的金属零件，确保复杂几何形状的高精度加工。这项服务尤其适用于航空航天、汽车和医疗器械等行业，在这些行业中，每一个细节都对性能和功能至关重要。
快速可靠的配送
我们深知时间在产品开发中的重要性。JS Precision 精简的铸造工艺使我们能够在保证项目所需质量和精度的前提下，提供快速的交付周期，通常只需 3-6 周。
多种铸造材料可供选择
无论您需要轻质铝材还是重型钢材，JS Precision 都能提供种类繁多的材料，包括针对特定性能要求定制的合金。我们丰富的材料选择使我们能够为从高性能机械到消费品等不同行业提供支持。
定制铸造能力
JS Precision 提供完全定制化的铸造服务，确保您的项目规格完全符合要求。无论您需要的是大规模生产还是独特的小批量订单，我们都能灵活地生产出兼具功能性和美观性的零件。
适用于任何项目规模的可扩展制造
无论您是测试原型还是扩大生产规模，JS Precision 都能胜任各种规模的项目。我们灵活的铸造工艺使我们能够在保持质量稳定的同时，无缝地从小批量生产过渡到大规模生产。
健全的质量控制系统
JS Precision 在生产的每个阶段都采用全面的质量保证流程。我们严格的测试规程确保每个零件都符合行业在耐用性、精度和功能方面的标准。凭借 ISO 9001 认证，我们展现了在每个项目中追求卓越品质的坚定承诺。
金属铸造 案例研究
JS Precision凭借其精密金属铸造服务，赢得了各行业客户的信赖。以下是一些独特的项目案例，充分展现了我们在打造高质量、定制化金属铸件方面的专业能力，这些铸件能够满足特定行业的特定需求：
汽车行业
项目背景:一家顶级电动汽车制造商需要轻便坚固的金属部件来制造其创新的电池外壳系统。
挑战: 这些部件既要具有良好的热效率，又要足够坚固以应对高冲击条件，同时还要保持较低的重量以提高能源效率。
解决方案: 我们采用镁合金压铸技术生产出具有优异导热性和精度的高耐久性和轻质部件。
结果: 新的电池外壳使能源效率提高了 20%，为车辆的成功上市做出了贡献，这些部件的安全性和性能均超过了标准。
医疗器械
项目背景:一家领先的医疗保健供应商需要耐腐蚀金属部件来制造一系列新型机器人手术工具。
挑战: 这些部件需要能够消毒，耐磨损，并且能够承受机器人运动的反复压力而不降低性能。
解决方案: 我们采用钛合金精密铸造工艺制造出具有高耐腐蚀性、优异的强度重量比和光滑功能性表面的部件。
结果: 这些部件不仅符合严格的医疗器械标准，而且还减少了 15% 的磨损，从而确保了更高的可靠性并减少了频繁维护的需要。
消费电子产品
项目背景:一家全球智能手机制造商要求为其最新旗舰手机系列采用美观且抗冲击的金属外壳。
挑战: 外壳必须具备高级美观性、卓越的耐用性，并确保无线信号的完整性，同时还要控制大批量生产的成本。
解决方案: 我们采用铝合金压铸工艺生产出外观时尚、经久耐用的外壳，表面经过抛光处理，并优化了设计，以实现清晰的信号传输。
结果: 全新的外壳提高了耐用性和高级质感，提升了设备的市场地位，并在产品上市期间促成了 30% 的销量增长。
航天
项目背景:一家领先的航空航天公司需要为新型飞机的发动机安装系统生产精密设计的金属零件。
挑战: 这些部件必须在极端压力和温度波动下保持结构完整性，同时还要足够轻便，以满足飞机的设计规格。
解决方案: 我们采用先进的钛铝合金铸造工艺，生产出高强度、轻质且在压力下性能优异的零件。
结果: 这些部件在广泛的测试中表现出色，符合所有性能和安全标准，并使飞机整体重量减轻了 15%，提高了燃油效率。
工业设备
项目背景:一家重型机械制造商需要用于其液压泵系统的高耐用性、高强度金属铸造部件。
挑战: 需要能够承受极端压力循环和磨损条件而不发生故障，同时在长时间使用中保持平稳功能。
解决方案: 我们采用球墨铸铁铸造工艺生产出能够承受恶劣操作条件的零部件，同时确保液压系统的耐用性和精度。
结果: 这些部件显著降低了系统故障的频率，延长了机器的使用寿命，帮助客户降低了 25% 的维护成本和 40% 的停机时间。
金属铸造 质量控制
在JS Precision，我们坚信质量不仅仅是一个目标，更是我们整个金属铸造流程的核心价值。我们不仅满足客户的期望，更通过实施一套完善的质量控制体系，确保我们生产的每一个零件都精准、耐用、可靠。从最初的设计到最终的交付，我们运用先进的工具和严谨的检验流程，力求在每一个铸件中都保持卓越的品质标准。
过程检验
所有部件在出厂前均需经过严格的最终检验。我们采用先进的测量工具，确保每个部件都符合所需的规格和精度标准，从而保证交付前达到最高质量标准。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验，以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
在JS Precision，我们使用包括坐标测量机 (CMM)、激光扫描仪和光学比较仪在内的最新精密测量工具，对铸件的每一个关键尺寸进行监控。这些工具提供高度精确的读数，确保我们的产品符合严格的公差要求，对于一些高度敏感的零件，测量精度可达0.005毫米。
认证质量标准（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
我们对质量的承诺以ISO 9001认证为支撑，该认证确保我们的质量管理体系始终有效并持续改进。我们还遵循ISO 14001、IATF 16949和AS9100D标准，确保在满足各行业需求的同时，保持环境可持续性和卓越运营。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，定期审查流程和实践，以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训，我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。
联系我们了解更多信息
如果您有任何其他疑问或需要更多详细信息，请随时与我们联系。我们专业的团队随时准备为您提供所有精密制造方面的帮助。
在JS Precision，我们深知选择合适的金属铸造工艺和合作伙伴对您的项目至关重要。无论您是工程师、设计师还是项目经理，我们都整理了常见问题的解答，帮助您更好地了解我们的服务以及我们如何满足您的特定需求。如果您需要更个性化的帮助，我们的专家团队随时准备为您提供全程指导。
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