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Devis rapides et précis pour vos projets de fonderie de métaux
Chez JS Precision, nous comprenons l'importance d'obtenir rapidement des devis fiables pour vos besoins en fonderie. Grâce à notre vaste choix de matériaux, nos options de finition de surface avancées et nos capacités de fonderie de haute précision, notre système de devis simplifié vous garantit un prix compétitif et précis, adapté aux exigences spécifiques de votre projet, en quelques minutes seulement.
Plus de 30 matériaux au choix : nous proposons une gamme variée de métaux comme l’aluminium, le laiton, le bronze et l’acier, vous offrant ainsi la combinaison optimale de résistance, de poids et de durabilité pour vos applications.
Plus de 20 options de finition de surface : Améliorez l’apparence et les performances de vos pièces grâce à des finitions telles que l’anodisation, le revêtement en poudre, le sablage et le polissage, avec des délais d’exécution moyens de 3 à 7 jours.
Pièces moulées de précision jusqu'à ±0,3 mm : obtenez une précision exceptionnelle grâce à des pièces moulées produites selon des tolérances serrées, garantissant ainsi que vos composants répondent aux spécifications exactes requises pour vos applications.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D et IATF 16949:2016
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Services de fonderie de métaux sur mesure
JS Precision propose des services professionnels de fonderie sur mesure, utilisant des procédés de pointe pour produire des composants métalliques de haute qualité. Du prototypage à la production en série, nous fournissons des solutions de fonderie fiables pour diverses industries, garantissant d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité dimensionnelle.
Devis rapide et évaluation des solutions : Recevez des recommandations de processus, une analyse des coûts et des devis précis en soumettant des dessins de pièces ou des modèles 3D.- Capacités complètes de fonderie : couvrant la fonderie en sable, la fonderie à cire perdue, la fonderie sous pression, produisant des pièces moulées de 0,1 à 1 000 kg dans divers métaux.
- Assistance technique en ingénierie : Fourniture d'un soutien complet incluant l'optimisation des processus, la conception des moules, la sélection des matériaux et les solutions de traitement thermique
- Tarification compétitive : Proposez des solutions de fonderie rentables grâce à l’optimisation des processus et aux avantages de la production en volume
Fonderie de métaux Service
Fonderie de métaux Présentation du produit
Les services de fonderie de JS Precision permettent de réaliser des composants de haute précision adaptés à de nombreux secteurs industriels. Que vous ayez besoin de métaux ferreux ou non ferreux, nous sommes spécialisés dans la création de géométries complexes avec une précision optimale. Nos procédés de fonderie garantissent la durabilité et la rentabilité de chaque pièce, ainsi que son aptitude à la production de prototypes et à la grande série.
Fonderie de métaux Tolérances
Chez JS Precision, nous sommes spécialisés dans la production de pièces moulées métalliques de haute précision, avec des tolérances allant de ±0,1 mm à ±0,3 mm. En fonction du matériau et de la complexité de vos pièces, nous adaptons nos méthodes de moulage afin de garantir une précision et une régularité exceptionnelles, aussi bien pour les petits projets que pour les grands.
Fonctionnalité
Description
Poids minimal de la pièce
0,017 kg
Poids maximal de la pièce
12 kg
Taille minimale des pièces
Ø 17 mm × 4 mm
Taille maximale des pièces
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de paroi
0,8 mm
Épaisseur maximale de la paroi
12,7 mm
Contrôle de qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièce
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Fonderie de métaux Sélection des matériaux
Chez JS Precision, nous proposons une variété de matériaux haute performance spécialement conçus pour la fonderie, idéaux pour de nombreux secteurs et applications. Que vous développiez des prototypes ou passiez à la production en série, notre gamme de matériaux répondra parfaitement à vos besoins. De l'aluminium et l'acier aux alliages spéciaux, nous vous garantissons précision et durabilité. Découvrez ci-dessous nos options les plus populaires et leurs finitions de surface :
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent-étain
- Fonte
Le titane est reconnu pour sa haute résistance, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Nous transformons des nuances telles que le Ti-6Al-4V, le Ti-5Al-2,5Sn, le Ti-6Al-4V ELI et le Ti-Grade 2, largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxyméthylène (POM)
- Polyphthalamide (PPA)
- Sulfure de polyphénylène (PPS)
- Téflon (PTFE)
- Chlorure de polyvinyle (PVC)
- Polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UPE)
- Polyéther éther cétone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon chargé de verre
Le polycarbonate est un plastique transparent et très résistant, reconnu pour son excellente résistance aux chocs. Nous proposons différentes qualités adaptées aux verres de lunettes, aux dispositifs médicaux et aux équipements de protection.
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, notre équipe peut se le procurer et le transformer pour répondre à vos exigences exactes.
Fonderie de métaux Finition de surface
L'obtention d'une texture, d'une finition et d'une durabilité optimales en fonderie est essentielle à la performance et à l'esthétique de vos composants. Chez JS Precision, nous proposons une fonderie de haute précision ainsi qu'une gamme de traitements de surface tels que le sablage, le polissage et le revêtement. Ces procédés post-fonderie améliorent la qualité de surface, renforcent la résistance à la corrosion et prolongent la durée de vie de vos pièces.
Brillant naturel
Le polissage mécanique/chimique permet d'obtenir un fini miroir réfléchissant sans revêtement. Idéal pour les pièces métalliques décoratives.
Mat
Le sablage/gravure crée une texture uniforme non réfléchissante et anti-traces de doigts. Utilisé sur les boîtiers électroniques.
Électropolissage
Ce procédé électrochimique élimine les micro-aspérités pour obtenir des surfaces ultra-lisses et résistantes à la corrosion. Il est couramment utilisé pour l'acier inoxydable de qualité médicale et alimentaire.
Électrophorèse
Le champ électrique dépose les particules de peinture uniformément sur des formes complexes. Il offre une forte adhérence et un procédé respectueux de l'environnement.
chromé
La couche de chrome électrolytique offre un fini miroir (dureté de 800 à 1000 HV). Utilisée dans les garnitures automobiles et les accessoires de salle de bain.
Placage or
Le dépôt d'une couche d'or de 0,1 à 5 µm améliore l'esthétique et la résistance à l'oxydation. Idéal pour les contacts électroniques et la joaillerie.
Oxyde noir
L'oxydation chimique crée une couche noire de Fe3O4 qui réduit les reflets et améliore la résistance à la rouille. Utilisée sur les outils et les pièces de machines.
Noir brillant
Revêtement noir brillant par pulvérisation/placage alliant esthétique et résistance aux intempéries. Appliqué aux appareils électroniques grand public.
Revêtement en poudre texturé sable noir
Le revêtement en poudre texturé imite les grains de sable pour des surfaces résistantes aux rayures. Utilisé sur les équipements d'extérieur.
Revêtement en poudre pour chat noir
Revêtement en poudre noir mat à finition lisse pour une protection anticorrosion. Utilisé dans les appareils électroménagers et les machines industrielles.
Revêtement en poudre à motif de fil noir
Sa texture entrelacée, semblable à des fibres, améliore l'adhérence et la résistance à l'usure. Idéale pour les manches d'outils.
Anodisation de type II mate
Aluminium anodisé noir mat, offrant une dureté élevée et une excellente résistance aux traces de doigts. Couramment utilisé en électronique.
Chromate d'or
Revêtement de chromate teinté or pour une meilleure résistance à la corrosion et un aspect esthétique. Appliqué sur des pièces en alliage de zinc.
Revêtement de peinture noir
Peinture noire mate à polymérisation thermique, résistante aux rayures. Utilisée pour les intérieurs automobiles.
Pinceau True Color Chromate
La texture brossée avec revêtement chromé préserve l'aspect métallique et protège contre la rouille. Pour les panneaux en aluminium.
Passivation par brosse
Acier inoxydable brossé passivé pour éliminer les ions de fer et améliorer la résistance à la corrosion. Utilisé en coutellerie et en instruments médicaux.
Cuivre rouge brossé
Cuivre rouge brossé mécaniquement avec un grain linéaire pour des applications décoratives telles que des œuvres d'art.
Cuivre rouge polonais
Cuivre rouge poli à la main ou à la machine, offrant une résistance accrue à l'oxydation. Utilisé en sculpture et en joaillerie.
Laiton poli
Laiton poli brillant pour luminaires et accessoires de style vintage.
Acier 304 sablé
Le sablage abrasif permet d'obtenir une finition satinée uniforme sur l'acier inoxydable 304. Il masque les rayures superficielles sur les panneaux architecturaux.
Perles de cuivre rouge
Cuivre rouge sablé à la texture mate pour ralentir l'oxydation. Couramment utilisé en métallurgie artistique.
Laiton sablé
La surface en laiton sablé réduit les reflets et améliore la résistance à l'usure. Utilisée pour les poignées de porte.
Blanc mat pulvérisé à l'huile
Revêtement blanc mat à base d'huile, doux au toucher et facile à nettoyer. Appliqué aux panneaux de commande des appareils électroménagers.
Caractère
Le processus de chauffage/refroidissement modifie la dureté du métal (par exemple, l'aluminium T6). C'est un facteur critique pour les composants porteurs.
Carbonisation
L'infusion de carbone à haute température augmente la dureté superficielle (jusqu'à 60 HRC). Utilisée dans les engrenages et les outils de coupe.
Oxyde durci
L'anodisation dure crée une couche d'oxyde épaisse (50-100 µm) offrant une isolation et une résistance à la chaleur. Utilisée pour les composants aérospatiaux.
Anodisation brillante durcie de type II
Anodisation dure noire brillante avec finition de type céramique. Offre une résistance à l'usure extrême pour les appareils photo et les systèmes optiques.
Chromate de couleur véritable
Le traitement de conversion au chromate préserve la couleur du métal de base, améliore la résistance à la corrosion et la conductivité. Il est utilisé sur des substrats en aluminium/zinc.
Fonderie de métaux Avantages et fonctionnalités
Nos services de fonderie offrent flexibilité, précision et efficacité pour répondre aux exigences élevées de diverses industries. Voici quelques raisons clés pour lesquelles JS Precision est le partenaire idéal pour vos projets de fonderie :
Solutions sur mesure pour les conceptions de pièces complexes
JS Precision se spécialise dans la création de pièces métalliques complexes et détaillées, garantissant une haute précision pour les géométries complexes. Ce service est idéal pour des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile et les dispositifs médicaux, où chaque détail compte pour la performance et la fonctionnalité.
Livraison rapide et fiable
Nous comprenons l'importance du facteur temps dans le développement de produits. Les procédés de fonderie optimisés de JS Precision nous permettent de garantir des délais de livraison rapides, généralement de 3 à 6 semaines, sans compromettre la qualité et la précision exigées par votre projet.
Vaste choix de matériaux de fonderie
Que vous ayez besoin d'aluminium léger ou d'acier haute résistance, JS Precision propose une vaste gamme de matériaux, y compris des alliages adaptés à des exigences de performance spécifiques. Notre large choix de matériaux nous permet d'accompagner différents secteurs, des machines de haute performance aux produits de consommation.
Capacités de moulage personnalisées
Chez JS Precision, nous proposons des services de fonderie entièrement personnalisables, garantissant le respect scrupuleux de votre cahier des charges. Que vos besoins concernent la production à grande échelle ou les petites séries uniques, nous vous offrons la flexibilité nécessaire pour fabriquer des pièces répondant à vos exigences fonctionnelles et esthétiques.
Fabrication évolutive pour les projets de toutes tailles
Que vous testiez des prototypes ou passiez à une production à grande échelle, JS Precision est équipée pour gérer des projets de toutes tailles. Nos procédés de fonderie sont flexibles, ce qui nous permet de passer sans difficulté des petites séries à la production à grande échelle tout en maintenant une qualité constante.
Systèmes de contrôle de qualité robustes
JS Precision applique un processus d'assurance qualité rigoureux à chaque étape de la production. Nos protocoles de test stricts garantissent que chaque pièce répond aux normes industrielles en matière de durabilité, de précision et de fonctionnalité. Notre certification ISO 9001 témoigne de notre engagement indéfectible envers l'excellence dans chacun de nos projets.
Ces études de cas mettent en lumière la capacité de JS Precision à fournir des solutions de fonderie spécialisées, adaptées aux besoins de divers secteurs industriels. Que vous soyez dans l'automobile, le médical, l'aérospatiale ou la fabrication d'équipements industriels, nous sommes prêts à vous accompagner dans votre prochain projet.
Fonderie de métaux Études de cas
Depuis des années, des clients de divers secteurs font confiance à JS Precision pour leurs services de fonderie de précision. Voici quelques exemples de projets uniques qui illustrent notre expertise dans la création de pièces moulées sur mesure et de haute qualité, adaptées aux besoins spécifiques de chaque secteur :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur de véhicules électriques de premier plan avait besoin de pièces métalliques légères et robustes pour ses systèmes innovants de boîtiers de batteries.
Défi: Les pièces devaient être à la fois thermiquement efficaces et suffisamment robustes pour résister à des conditions de chocs importants, tout en conservant un poids réduit pour une meilleure efficacité énergétique.
Solution: Nous avons utilisé le moulage sous pression d'un alliage de magnésium pour produire des composants très résistants et légers, dotés d'une conductivité thermique et d'une précision exceptionnelles.
Résultats: Les nouveaux boîtiers de batterie ont permis d'améliorer l'efficacité énergétique de 20 %, contribuant ainsi au succès du lancement du véhicule, les pièces dépassant les normes de sécurité et de performance.
Dispositifs médicaux
Contexte du projet:Un important fournisseur de soins de santé avait besoin de composants métalliques résistants à la corrosion pour une nouvelle gamme d'outils chirurgicaux robotisés.
Défi: Les pièces devaient être stérilisables, résistantes à l'usure et capables de supporter les contraintes répétées des mouvements robotiques sans que leurs performances ne soient dégradées.
Solution: Nous avons utilisé le procédé de moulage de précision en alliage de titane pour créer des composants présentant une haute résistance à la corrosion, un excellent rapport résistance/poids et des surfaces lisses et fonctionnelles.
Résultats: Ces pièces répondaient non seulement aux normes rigoureuses en matière de dispositifs médicaux, mais réduisaient également l'usure de 15 %, garantissant ainsi une plus grande fiabilité et réduisant le besoin d'entretien fréquent.
Électronique grand public
Contexte du projet:Un fabricant mondial de smartphones recherchait des boîtiers métalliques esthétiques et résistants aux chocs pour sa dernière série de téléphones phares.
Défi: Les boîtiers devaient offrir une esthétique haut de gamme, une durabilité supérieure et garantir l'intégrité du signal sans fil, tout en maîtrisant les coûts de production pour une fabrication en grande série.
Solution: Nous avons utilisé le moulage sous pression d'un alliage d'aluminium pour produire des boîtiers élégants et durables, avec une finition polie et une conception optimisée pour une clarté du signal optimale.
Résultats: Les nouveaux boîtiers offraient une durabilité accrue et une sensation haut de gamme, renforçant le positionnement de l'appareil sur le marché et contribuant à une augmentation de 30 % des ventes lors du lancement du produit.
Aérospatial
Contexte du projet:Une entreprise aérospatiale de premier plan avait besoin de pièces métalliques de précision pour les systèmes de fixation des moteurs d'un nouveau modèle d'avion.
Défi: Les pièces devaient conserver leur intégrité structurelle sous des pressions et des variations de température extrêmes, tout en étant suffisamment légères pour répondre aux spécifications de conception de l'aéronef.
Solution: Nous avons utilisé des méthodes de fonderie avancées en alliage de titane et d'aluminium pour produire des pièces légères et très résistantes, offrant des performances exceptionnelles sous contrainte.
Résultats: Les pièces ont parfaitement fonctionné lors des tests approfondis, répondant à toutes les normes de performance et de sécurité et contribuant à une réduction de 15 % du poids total de l'aéronef, améliorant ainsi le rendement énergétique.
Équipement industriel
Contexte du projet:Un fabricant de machines lourdes avait besoin de composants en métal moulé très résistants et durables pour ses systèmes de pompes hydrauliques.
Défi: Les pièces nécessaires pour résister à des cycles de pression extrêmes et à des conditions abrasives sans défaillance, tout en conservant un fonctionnement optimal lors d'une utilisation prolongée.
Solution: Nous avons utilisé la fonte ductile pour fabriquer des composants capables de résister à des conditions d'utilisation difficiles, tout en garantissant la durabilité et la précision du système hydraulique.
Résultats: Ces pièces ont permis de réduire considérablement la fréquence des pannes du système et d'allonger la durée de vie opérationnelle des machines, aidant ainsi le client à réduire ses coûts de maintenance de 25 % et les temps d'arrêt de 40 %.
Ces études de cas mettent en lumière notre expertise dans la fourniture de solutions de fonderie de haute qualité pour divers secteurs d'activité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de fonderie et découvrir comment nous pouvons vous accompagner dans votre projet.
Fonderie de métaux Contrôle de qualité
Chez JS Precision, la qualité est bien plus qu'un objectif : c'est une valeur fondamentale qui guide l'ensemble de notre processus de fonderie. Nous allons au-delà des attentes en mettant en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux, garantissant ainsi la précision, la durabilité et la fiabilité de chaque pièce produite. De la conception initiale à la livraison finale, nous utilisons des outils de pointe et des inspections méticuleuses pour maintenir des standards d'excellence pour chaque composant moulé.
Inspections en cours de production
Avant toute expédition, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux. Nous utilisons des outils de mesure de pointe pour vérifier que chaque composant répond aux spécifications et aux normes de précision requises, garantissant ainsi une qualité optimale avant livraison.
Inspections finales
Avant de quitter notre usine, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle final rigoureux afin de vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure de pointe pour garantir que chaque pièce réponde aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Chez JS Precision, nous utilisons les outils de mesure de précision les plus récents, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des scanners laser et des comparateurs optiques, afin de contrôler chaque dimension critique de nos pièces moulées. Ces outils fournissent des mesures d'une grande précision, garantissant ainsi le respect de tolérances strictes pour nos produits, certaines mesures atteignant jusqu'à 0,005 mm pour les pièces les plus sensibles.
Normes de qualité certifiées (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Notre engagement envers la qualité est attesté par la certification ISO 9001, qui garantit l'efficacité et l'amélioration continue de notre système de management de la qualité. Nous respectons également les normes ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D, ce qui nous permet de répondre aux besoins de divers secteurs d'activité tout en préservant notre environnement et en assurant notre excellence opérationnelle.
Amélioration continue
Nous croyons en l'amélioration continue et réévaluons régulièrement nos processus et pratiques afin d'identifier les axes d'amélioration. En investissant dans les technologies de pointe et la formation de nos collaborateurs, nous nous efforçons de préserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Faites confiance à JS Precision pour des pièces moulées en métal fiables et de haute qualité, garanties par un système de contrôle qualité rigoureux assurant la conformité de chaque pièce à vos spécifications exactes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment nous pouvons vous accompagner dans votre prochain projet.
Contactez-nous pour plus d'informations
Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dédiée est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en matière de fabrication de précision.
Chez JS Precision, nous savons que le choix du procédé de fonderie et du partenaire adéquats est crucial pour vos projets. Que vous soyez ingénieur, concepteur ou chef de projet, nous avons rassemblé les réponses aux questions les plus fréquentes afin de mieux comprendre nos services et comment nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques. Pour une assistance plus personnalisée, notre équipe d'experts est à votre disposition à chaque étape.
Ce que nos clients disent de nous
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