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Le service de fraisage CNC en aluminium est le support principal pour résoudre les problèmes de fabrication de composants structurels aérospatiaux.
Le poids est l'un des paramètres clés affectant la consommation de carburant et la charge utile dans l'industrie aéronautique, et en même temps, le caractère léger et hautement résistant des nervures et des poutres des ailes garantira les performances et la sécurité de l'avion.
La question est : comment les lingots d'aluminium de l'industrie aérospatiale peuvent-ils être transformés en composants fiables de haute précision ? C'est en effet le principal défi et l'essence du service de fraisage CNC en aluminium.
Dans cet article, nous expliquerons comment le fraisage CNC de l'aluminium est un facteur de conception des ailes modernes et expliquerons également pourquoi travailler avec des experts tels que JS Precision, qui, grâce à leur expérience des normes aéronautiques, connaissent parfaitement l'industrie, est la clé du succès d'un projet.
Aperçu rapide des réponses principales
| Questions principales | Réponses clés | De la valeur qui vous est offerte |
| Pourquoi le fraisage CNC de l'aluminium pour les composants des ailes est-il la méthode principale ? | Le fraisage CNC de l'aluminium profite de l'excellent rapport résistance/poids de l'aluminium aérospatial. C'est grâce à un processus de formage très précis que des composants structurels clés légers et hautes performances peuvent être fabriqués. | Connaître les avantages technologiques fondamentaux montre clairement que les projets appropriés doivent être sélectionnés. |
| Comment peut-on s'assurer que les pièces sont conformes aux normes aéronautiques strictes ? | Faire appel à des fournisseurs capables de fraisage CNC pour l'aérospatiale, leurs processus rigoureux sont essentiellement le fondement de la sécurité des vols. | Établir des dimensions d'évaluation clés pour la qualité et la conformité lors de la sélection des fournisseurs. |
| Quel avantage supplémentaire pourrait résulter du choix de fournisseurs chinois ? | JS Precision, l'un des principaux fournisseurs chinois de services de fraisage CNC pour l'aluminium, est à l'avant-garde dans l'adoption de technologies de pointe et présente des avantages en termes de coûts qu'il peut transmettre à ses clients sous la forme de solutions d'usinage de l'aluminium personnalisées. | Obtenez une perspective de partenaire fiable qui équilibre une qualité de premier ordre, une rentabilité et une résilience de la chaîne d'approvisionnement. |
Principaux points à retenir :
- La précision est synonyme de sécurité :
Les composants structurels de l'aérospatiale nécessitent généralement des tolérances de contour de ±0,05 mm et une précision de position des trous de ±0,025 mm. Seul le fraisage CNC 5 axes de haute précision dynamique peut répondre à ces normes de manière continue.
- Synergie matériaux et processus :
Différents matériaux en aluminium pour l'aérospatiale, par ex. Les modèles 7075-T6 et 6061-T6 nécessitent des paramètres de coupe et un post-traitement personnalisés (par exemple, traitement de vieillissement T73) pour obtenir un équilibre entre résistance, résistance à la corrosion sous contrainte et usinabilité.
- La légèreté est la création directe de valeur :
En utilisant l'optimisation de la topologie et l'intégration du fraisage CNC des pièces d'avion, une réduction de poids de 15 à 30 % des composants a pu être obtenue, augmentant ainsi considérablement le rendement énergétique et la capacité de charge.
- La traçabilité de bout en bout est le strict minimum :
L'intégralité de la documentation numérique (conforme à AS9100) de la fusion des matières premières jusqu'au produit final est une condition obligatoire pour l'entrée dans un projet aérospatial.
Pourquoi faire confiance à cet article ? Aperçu de JS Precision sur les services de fraisage CNC pour l'aérospatiale
Le professionnalisme concernant les services de fraisage CNC en aluminium est ce qui établit les normes de sécurité pour les composants aérospatiaux, tandis que la capacité à mettre en œuvre la technologie de fraisage CNC est principalement une question de qualifications et expérience du fournisseur.
JS Precision, une entreprise leader dans l'industrie de transformation de pièces en aluminium pour l'aérospatiale, détient avec fierté les doubles certifications ISO 9001:2015 et AS9100D, répondant ainsi parfaitement aux exigences d'accès à la chaîne d'approvisionnement de l'industrie mondiale de l'aérospatiale et de la défense.
Notre entreprise est équipée de plusieurs centres de fraisage à grande vitesse allemands DMG MORI 5 axes, avec une plage de capacités de 1200×800×600mm, nous permettant de traiter des composants structurels d'un avion très critiques tels que les nervures et les poutres des ailes.
En ce qui concerne l'expérience en matière de projets, JS Precision a été fournisseur de plus de 50 entreprises aérospatiales mondiales, couvrant divers domaines tels que les avions commerciaux, les drones et l'eVTOL, et fournissant plus de 100 000 pièces en aluminium aérospatiales de haute précision tout en maintenant un dossier de qualité irréprochable.
Par exemple, nous avons étendu nos services de fraisage CNC en aluminium à un fabricant mondial d'eVTOL, où nous avons réalisé avec précision l'usinage de longerons principaux d'ailes complexes, les aidant ainsi à progresser en douceur dans leurs plans d'essais en vol.
Tous les principaux ingénieurs de notre entreprise ont plus de 10 ans d'expérience en usinage aérospatial. Ils connaissent les paramètres de coupe et les techniques de post-traitement des principaux matériaux en aluminium pour l'aérospatiale 2024, 6061 et 7075, et peuvent résoudre avec précision les problèmes industriels tels que la déformation par usinage de pièces à parois minces et l'élimination des copeaux de cavités complexes.
Tous les points de vue techniques présentés dans cet article proviennent des résumés pratiques de projets de JS Precision et sont conformes à la norme du système de gestion de la qualité aérospatiale AS9100D .
Pour les clients de l'aérospatiale de premier plan, le principal facteur qui décide d'un partenaire est sa capacité de gestion des risques. JS Precision commence dès la phase de conception, en proposant des suggestions d'optimisation des processus DFM/A pour réduire les risques de R&D, et permet aux clients de suivre la progression et la qualité de l'usinage en temps réel via une plateforme numérique.
Vous souhaitez vérifier les capacités d'usinage aérospatial de JS Precision ? Contactez nos ingénieurs dès maintenant, soumettez vos dessins de composants et recevez un rapport d'analyse de faisabilité de processus personnalisé gratuit.
Quels avantages uniques l'aluminium fraisé CNC offre-t-il pour les nervures et les longerons d'aile ?
La fusion de la technologie de fraisage CNC et de l'aluminium aérospatial s'avère être le choix idéal pour les composants d'ailes légers mais robustes. Le Le fraisage CNC de l'aluminium est en effet le mieux adapté aux exigences du processus de fabrication des nervures et des longerons d'ailes.
Rapport résistance/poids et propriétés des matériaux exceptionnels
Les nuances d'alliage d'aluminium pour l'aérospatiale (par exemple, 7075-T6, limite d'élasticité de 503 MPa) présentent un rapport résistance/poids exceptionnel. Le fraisage CNC de l'aluminium peut tirer le meilleur parti de l'optimisation de la topologie pour l'élimination maximale des matériaux redondants. L'alliage d'aluminium 2024 contient environ 4,4 % de cuivre et présente une très haute résistance à la fatigue.
Le fraisage CNC précis permet l'usinage du poids et des cavités de réduction dans les zones non sollicitées des nervures des ailes, ce qui permet d'obtenir une réduction de poids de 15 à 30 % sans perte de l'intégrité structurelle.
Liberté géométrique et précision inégalées
Les nervures des ailes nécessitent des surfaces aérodynamiques alambiquées et des nervures de renfort pour s'adapter aux formes aérodynamiques. L'aluminium fraisé CNC peut maintenir les tolérances de contour principales à ± 0,05 mm et la précision de la position du trou à ± 0,025 mm. Les caractéristiques difficiles à réaliser avec les processus traditionnels, telles que les cavités profondes et les parois minces, peuvent être produites en une seule fois grâce à la programmation.
Économie évolutive du prototype à la production de masse
Le fraisage CNC est une technologie très flexible. En utilisant le prototypage en petits lots, il est possible d'éviter de dépenser de l'argent sur des moules personnalisés puisque le programme est modifié pour ajuster les dimensions et de cette manière, les risques de R&D sont réduits au minimum.
La production de lots moyens et grands lots peut être optimisée par des parcours d'outils optimisés et un serrage automatisé, ce qui permet d'être plus efficace et de réduire les coûts unitaires.
Comparaison des performances d'usinage des principaux matériaux en aluminium pour l'aérospatiale
| Qualité d'alliage d'aluminium | Contrainte d'élasticité (MPa) | Difficulté d'usinage | Composants applicables | Potentiel de réduction de poids | Résistance à la corrosion |
| 2024-T3 | 324 | Moyen | Côtes d'aile, peau de fuselage | 20 % | Moyen |
| 6061-T6 | 276 | Faible | Composants structurels non porteurs | 15 % | Élevé |
| 7075-T6 | 503 | Élevé | Envergures d'ailes, composants du train d'atterrissage | 25 % | Moyen |
| 5083-H111 | 193 | Faible | Composants du réservoir de carburant d'aviation | 18 % | Extrêmement élevé |
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Figure 1 : Un collage montrant un train d'atterrissage d'avion, un outil CNC en action coupant de l'aluminium et une pile de pièces aérospatiales en aluminium finies de forme complexe.
Pourquoi le fraisage CNC 5 axes est-il la solution idéale pour les composants aérospatiaux complexes ?
Être capable de fabriquer des pièces de fraisage CNC complexes pour l'aérospatiale est une compétence essentielle, et le fraisage CNC 5 axes est la technologie appropriée pour traiter facilement des composants structurels aux formes irrégulières tels que les nervures d'aile et les poutres.
Formation d'un site unique à géométrie complexe
Normalement, l'usinage sur 3 axes des nervures d'aile devra être serré plusieurs fois, ce qui peut conduire à une accumulation d'erreurs assez facilement. Le fraisage CNC 5 axes peut effectuer tout l'usinage de surface en un seul serrage en faisant simplement tourner la pièce ou l'outil, ce qui entraîne une précision de positionnement de ±0,025 mm, satisfaisant ainsi les exigences très strictes des composants aérospatiaux.
Parcours d'outil et qualité de surface optimisés
Le fraisage CNC à 5 axes garantit toujours le meilleur angle de coupe entre l'outil et la pièce à usiner, ainsi l'élimination des copeaux est effectuée efficacement, la contrainte d'usinage est considérablement réduite, une surface de qualité supérieure avec Ra 0,4 μm est produite, moins de polissage est nécessaire et le le délai de livraison est raccourci.
Délai de livraison plus court et utilisation améliorée des matériaux
Grâce au fraisage CNC sur 5 axes, les pièces comportant des nervures complexes permettent de réduire les temps de serrage et auxiliaires de plus de 30 %. En outre, la technologie de forme quasi nette a fait passer le pourcentage d'utilisation des matériaux de 30 % dans les processus conventionnels à plus de 60 %, ce qui a en outre entraîné une diminution significative du coût des matières premières.
Comparaison de l'efficacité d'usinage 5 axes et 3 axes
| Indicateurs d'usinage | Fraisage CNC 3 axes | Fraisage CNC 5 axes | Amélioration |
| Nombre de serrages (nervures complexes) | 5 | 1 | 80 % |
| Durée du cycle d'usinage (pièce unique) | 12 heures | 4 heures | 67 % |
| Précision du positionnement | ±0,1 mm | ±0,025 mm | 75 % |
| Rugosité de surface Ra | 1,6μm | 0,4μm | 75 % |
| Utilisation des matériaux | 30 % | 65 % | 117 % |
Comment le fraisage CNC pour l'aérospatiale garantit-il que les pièces répondent aux normes strictes de sécurité des vols ?
L'idée majeure du fraisage CNC pour l'aérospatiale est qu'une norme de sécurité de vol peut être garantie pour une pièce moulée, par un contrôle de bout en bout.
Système de contrôle qualité traçable sur toute la chaîne
- Certification des matières premières : De l'aluminium aérospatial conforme à l'AMS est utilisé. Chaque lot est identifié par un numéro de fusion et un certificat de matière.
- Surveillance des processus : Contrôle statistique des processus SPC en ligne, surveillance en temps réel des écarts dimensionnels et ajustements des paramètres.
- Inspection du produit fini : Inspection dimensionnelle complète à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle, générant des rapports pour garantir que les pièces répondent aux exigences du dessin.
Post-traitement ciblé et tests non destructifs
- Post-traitement : En fonction des besoins, un traitement par grenaillage, anodisation dure, etc. est effectué pour améliorer la durée de vie en fatigue et la résistance à la corrosion.
- Tests non destructifs : Des techniques telles que FPI et UT sont utilisées pour la détection des microfissures internes des pièces, ainsi, les défauts cachés sont totalement exclus.
Vérification des processus basée sur la simulation
Simulez la force de coupe et la déformation à l'aide du logiciel de FAO avant le traitement, prévoyez les problèmes et ajustez les paramètres du processus pour éviter que la déformation des composants ne dépasse la tolérance causée par les contraintes de traitement.
Vous voulez vous assurer que vos pièces obtiennent la certification de sécurité aérospatiale ? Contactez JS Precision immédiatement pour obtenir une liste de contrôle complète de contrôle qualité du fraisage CNC pour l'aérospatiale afin d'atténuer les risques de certification.
Figure 2 : Une vue rapprochée d'un composant aérospatial cylindrique en métal inspecté avec un outil de mesure de précision pour le contrôle qualité.
Quel est le processus complet de fraisage CNC de pièces d'avion, de la conception à la livraison ?
L'ensemble du processus de Fraisage CNC de pièces d'avion est en cours de normalisation. Par exemple, pour les côtes des ailes, le processus exact est :
Collaboration en matière de conception et planification des processus
Les ingénieurs de JS Precision effectuent des revues de conception DFM/A avec les clients pour les aider à optimiser les caractéristiques des pièces et ainsi à améliorer la fabricabilité et la fiabilité des composants.
Usinage de précision et traitement de surface
- Usinage grossier : La matière est enlevée à un rythme élevé, ce qui permet d'effectuer la finition sur une zone plus petite.
- Usinage semi-fini : Libérez les contraintes afin qu'il n'y ait pas de déformation ultérieurement.
- Usinage de finition : Terminez le travail selon les mesures et les exigences de finition de surface.
- Post-traitement : Les étapes comprennent l'ébavurage, le polissage et l'anodisation selon les spécifications aérospatiales.
Emballage de vérification finale et de conformité
- Inspection dimensionnelle complète : la comparaison par balayage laser est utilisée pour produire un rapport d'inspection de la première pièce.
- Emballage et livraison : Emballage spécial résistant à l'humidité et antistatique pour garantir que le produit ne soit pas endommagé pendant le transport.
Vous souhaitez comprendre le processus détaillé, de la conception à la livraison de vos pièces ? Dites à JS Precision les exigences de votre projet pour recevoir gratuitement un plan de processus de fraisage CNC personnalisé pour les pièces d'avion.
Quand devriez-vous envisager l'usinage d'aluminium sur mesure pour votre projet aérospatial ?
Lorsque les articles ordinaires ne sont pas en mesure de satisfaire aux exigences, l'usinage personnalisé de l'aluminium est la meilleure option. Le potentiel de personnalisation du service de fraisage CNC en aluminium peut aider les projets aérospatiaux à surmonter le problème des défis uniques.
Résolution de problèmes de conception et d'intégration non standard
Dans le cas de conceptions non standard, par ex. nervures d'aile intégrées et connecteurs de forme irrégulière pour les nouveaux drones, l'usinage personnalisé de l'aluminium est capable d'ajuster le processus de manière flexible afin de réaliser un moulage intégré, réduisant ainsi le besoin d'assemblage et améliorant la fiabilité.
Exigences relatives aux combinaisons spéciales de matériaux et de performances
En ce qui concerne les matériaux spéciaux tels que les alliages d'aluminium de la série 2xxx, l'usinage personnalisé de l'aluminium est capable de modifier les paramètres de coupe et les outils de manière à satisfaire une résistance élevée, une résistance à la chaleur et d'autres exigences, par exemple. résoudre le problème de l'adaptation de l'usinage conventionnel.
Prise en charge du prototypage rapide et des itérations
JS Precision garantit de remettre les prototypes fonctionnels au plus tard 10 jours ouvrables après réception des données, aidant ainsi les clients à vérifier la R&D et à raccourcir considérablement les cycles de lancement de produits.
Comment choisir un partenaire fiable pour votre service de fraisage CNC en aluminium ?
Sélectionner un fournisseur de services de fraisage CNC en aluminium fiable n'est pas une question d'un jour. Il faut procéder à une évaluation approfondie du fournisseur potentiel en passant par les trois dimensions des capacités de base, des qualifications et du service.
Liste de contrôle pour l'évaluation des capacités de base
- Capacité de l'équipement : Le fournisseur de services sera-t-il en mesure d'exploiter un centre de fraisage 5 axes à grande vitesse ? La course de la machine est-elle suffisante pour s'adapter aux dimensions de la pièce ?
- Capacité du processus : L'entreprise dispose-t-elle d'un enregistrement des paramètres de traitement de l'aluminium pour l'aérospatiale ? Est-il doté d'une capacité de mesure automatique ?
- Capacité qualité : Existe-t-il des installations de test avancées dans l'entreprise, telles que des machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) et des inspecteurs de processus plats (FPI) ?
Certifications et culture qualité
Il faut avoir la certification AS9100D s'ils veulent être un fournisseur aérospatial, tandis que la certification de processus spécial NADCAP indique des normes techniques plus élevées. Cependant, il est tout aussi important de sensibiliser le fournisseur au contrôle qualité du début à la fin.
Support technique et résilience de la chaîne d'approvisionnement
Évaluez l'expérience des projets aérospatiaux de l'équipe d'ingénierie du fournisseur ainsi que ses compétences en optimisation des processus avant de vérifier également la stabilité de la chaîne d'approvisionnement pour être sûr d'une livraison fiable à long terme.
Figure 3 : Mains examinant un dessin mécanique entouré de plans de conception et de pièces de quincaillerie réelles, mettant l'accent sur la conception et les spécifications détaillées.
Étude de cas : réduction de poids de 15 %, percée dans l'usinage 5 axes du faisceau principal de l'aile par un certain fabricant d'eVTOL
Défi
En raison de la structure interne complexe à plusieurs chambres des longerons d'aile (matériau 7075, T7351) d'un avion électrique à décollage et atterrissage vertical (eVTOL), le constructeur a été confronté à une conception extrêmement compliquée.
Il y avait diverses limitations de fabrication dans la forme et la structure des nervures du longeron d'aile qui ne pouvaient pas être satisfaites par les méthodes d'usinage traditionnelles à 3 axes. De plus, le poids de conception initial du composant était supérieur de 12 % à l’objectif. Pendant ce temps, le client avait besoin d'un délai d'exécution inférieur à 45 jours, soit plus du double de la norme du secteur.
Solution de précision JS
1. Conception collaborative et optimisation de la simulation :
En travaillant main dans la main avec les ingénieurs du client, JS Precision a optimisé la conception de la disposition des nervures internes via DFM, ce qui a également aidé à identifier les zones non porteuses pour l'enlèvement de matière. De plus, la prédiction de la déformation d'usinage grâce à un logiciel de simulation de découpe et la pré-compensation des dimensions ont été effectuées.
2. Stratégie d'usinage de précision à cinq axes :
Une stratégie de coupe "en couches et cloisonnées" a été mise en œuvre en utilisant une fraiseuse allemande à grande vitesse 5 axes DMG MORI et des outils de formage sur mesure pour réaliser tous les usinages de surfaces et de cavités dans une seule configuration. Cette stratégie a permis d'éviter l'accumulation d'erreurs dues à des positionnements multiples.
3. Post-traitement intégré :
Après le traitement, le processus de grenaillage CNC est directement effectué pour améliorer la durée de vie en fatigue des composants, suivi d'un traitement d'anodisation de précision conformément à la norme MIL-A-8625.
Résultats
Le composant principal de l'aile a été réalisé avec un rendement au premier passage de 100 %, une réduction de poids de 15,2 % et une résistance aux tests de charge statique dépassant les exigences de conception de 10 %. Le cycle de livraison a été réduit de 25 % par rapport au plan initial, aidant ainsi le client à progresser en douceur dans le programme d'essais en vol eVTOL.
Ce cas démontre pleinement les avantages technologiques du fraisage CNC 5 axes. Vous souhaitez réaliser des avancées similaires dans vos projets aérospatiaux ? Contactez JS Precision maintenant, soumettez vos exigences en matière de composants et obtenez une solution d'usinage personnalisée.
Figure 4 : Un composant en aluminium courbé et à finition lisse avec une structure complexe, illustrant un usinage avancé pour l'aérospatiale applications.
FAQ
Q1 : Quelles sont les nuances d'alliage d'aluminium les plus couramment utilisées dans le domaine aérospatial ?
Les plus courants sont le 7075 (un alliage à haute résistance qui peut être utilisé pour les composants porteurs), le 6061 (un alliage polyvalent qui convient aux composants non porteurs) et le 2024 (cet alliage a une résistance élevée à la fatigue et peut donc être utilisé pour les nervures des ailes). Avec chacun de ces alliages, l'application appropriée dépend des conditions de contrainte de la pièce.
Q2 : Quel degré de précision l'usinage de pièces en aluminium peut-il généralement atteindre ?
Pour les composants structurels aérospatiaux, les écarts de contour peuvent généralement être contrôlés de manière stable à ±0,05 mm, et les écarts critiques de diamètre et de position des trous peuvent atteindre ±0,025 mm, répondant ainsi aux exigences strictes de l'assemblage aérospatial.
Q3 : Quelle est la raison pour laquelle les pièces aérospatiales nécessitent des certifications spéciales (par exemple, AS9100) ?
Le système AS9100 nécessite une traçabilité, une gestion des risques et une amélioration continue tout au long du processus, de la conception à la livraison. Il s'agit de l'exigence d'accès de base pour la sécurité et la qualité de la chaîne d'approvisionnement aérospatiale.
Q4 : Comment garantir la résistance à la corrosion des pièces usinées en aluminium ?
Principalement grâce à des processus de traitement de surface, par exemple lors de l'anodisation dure, un film d'oxyde épais et dur se forme sur la surface de l'aluminium, ce qui entraîne une résistance à l'usure et à la corrosion considérablement améliorée des pièces et les pièces sont donc adaptées à l'environnement aérospatial.
Q5 : Combien de temps faut-il généralement pour obtenir un échantillon après avoir fourni des dessins ?
Pour les pièces typiques de nervures d'aile, en fonction de la complexité du composant, une entreprise professionnelle de services de fraisage CNC en aluminium peut préparer les premiers prototypes fonctionnels dans un délai de 2 à 4 semaines, accélérant ainsi le processus de R&D.
Q6 : Quelles dimensions de pièces en aluminium pour l'aérospatiale pouvez-vous fabriquer ?
Les centres d'usinage à cinq axes de JS Precision peuvent se déplacer jusqu'à un maximum de 1 200 x 800 x 600 mm, satisfaisant ainsi les exigences d'usinage dimensionnel de la plupart des nervures d'ailes, poutres et autres composants.
Q7 : Le prix varie-t-il considérablement entre la production en petits lots et la production en grands lots ?
La différence est assez grande car, dans la production en petits lots, les coûts ponctuels des montages, de la programmation, etc. ne peuvent pas être étalés, ce qui entraîne un prix unitaire plus élevé. Cependant, les fournisseurs professionnels peuvent toujours réduire efficacement cet écart de prix grâce à l'optimisation des processus.
Q8 : Seriez-vous en mesure de fournir des mises à jour en direct du processus d'usinage ?
Oui, JS Precision envoie régulièrement aux clients les résultats d'inspection, des photos de l'usinage ou des vidéos de processus importants via une plateforme de gestion numérique, rendant ainsi l'avancement du projet transparent et contrôlable.
Résumé
Dans l'industrie aérospatiale, le service de fraisage CNC de l'aluminium devient plus qu'une simple étape de fabrication. Il s'agit plutôt désormais d'un facteur clé dans la conception innovante et la sécurité des vols.
Avec le fraisage CNC à 5 axes, les capacités de moulage/usinage de précision sont disponibles tandis que le fraisage CNC pour l'aérospatiale fournit un contrôle de qualité de bout en bout qui garantit que chaque composant de l'avion, tel que les nervures et les poutres des ailes, soutient non seulement les performances mais également la sécurité.
Choisir un partenaire comme JS Precision, c'est choisir une technologie de premier ordre, une qualité fiable et une chaîne d'approvisionnement efficace.
Fabriquons les ailes de votre prochaine innovation aéronautique les plus solides. Envoyez-nous vos dessins ou faites-nous part de vos besoins et nous vous proposerons une étude de faisabilité technique sur mesure et une offre très compétitive.
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Équipe JS Precision
JS Precision est une entreprise leader du secteur, axée sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur la usinage CNC de haute précision,fabrication de tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage des métauxet autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez JS Precision, cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
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